黑龙江省乳品工业技术开发中心教学科研中心项

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1、建设项目环境影响报告表项目名称：“黑龙江省乳品工业技术开发中心教学科研中心项目”中试实验室建设补充评价建设单位：黑龙江省乳品工业技术开发中心 编制日期：2015年1月哈尔滨工业大学建设项目环境影响报告表项 目 名 称：“黑龙江省乳品工业技术开发中心教学科研中心项目”中试实验室建设补充评价建设单位(盖章)：黑龙江省乳品工业技术开发中心 编制日期：2015年1月哈尔滨工业大学项目名称：“黑龙江省乳品工业技术开发中心教学科研中心项目”中试实验室建设补充评价文件性质：环境影响报告表承担单位：哈尔滨工业大学证书编号：国环评证甲字第1702号委托单位：黑龙江省乳品工业技术开发中心联系电话：86282103

2、项目负责人：马文迁评 价 人 员姓 名职 称职责环评证书编号签 名张凡菲助 工编写A17020063马文迁工程师审核A17020220300沈 晋副教授审定A17020090500目 录建设项目基本情况1建设项目所在地自然环境社会环境简况20评价适用标准24建设项目工程分析25项目主要污染物产生及预计排放情况32污染防治措施33环境影响分析41建设项目拟采取的防治措施及预期效果43结论与建议44建设项目基本情况项目名称“黑龙江省乳品工业技术开发中心教学科研中心项目”中试实验室建设补充评价建设单位黑龙江省乳品工业技术开发中心法人代表刘鹏联系人孙树坤通讯地址哈尔滨科技创新城,创新一路2727号联系

3、电话82553108传真82553658邮编150028建设地点哈尔滨科技创新城,创新一路2727号立项审批部 门批准文号建设性质新建 改扩建R技改行业类别及代码M7590占地面积（平方米）2346.6绿化面积(平方米)/总投资（万元）979其中：环保投资(万元)121.1环保投资占总投资比例12.37%评价经费（万元）投产日期2015年6月工程内容及规模黑龙江省乳品工业技术开发中心国家乳业工程技术研究中心（以下简称国乳中心）是1996年6月，由原国家科委正式批准，以黑龙江省乳品工业技术开发中心为科研依托单位组建。1999年8月，国家乳业工程技术研究中心通过了国家科技部的验收，2000年2月正

4、式挂牌。2004年年末，经黑龙江省政府第48次省长办公会议决定，黑龙江省乳品工业技术开发中心划归东北农业大学管理。目前，该中心现已形成集科研开发、质量检测、标准制定、生产设计、设备安装、技能培训、信息服务为一体的工程技术研究单位。2010年经哈尔滨高新技术产业开发区管理委员会批准（哈高开委开发201074号文），在哈尔滨科技创新城创新园新建了黑龙江省乳品工业技术开发中心教学科研中心项目，该教学中心占地面积19753.7m2，主要用途为教学、科研、中试、检测、试验及办公。由北京嘉和绿洲环保技术投资有限公司编制的黑龙江省乳品工业技术开发中心教学科研中心项目环境影响报告表已获得哈尔滨市环境保护局松北

5、新区分局哈松高环审20102号批复，目前，该项目已经建成，正在准备申请环保验收。在本次项目的建设中，建设单位完善了其中的国家乳业工程技术研究中心中试试验室和大豆加工技术集成与产业化中试试验室的建设内容（以下简称乳品中试试验室和大豆中试试验室），因中试部分在原项目报告表中未作深度分析,环保措施不健全，故本次针对乳品中试试验室和大豆中试试验室建设内容，进行单独环评。本环评重点在工程分析的基础上，结合中试特点，提出针对性的环保措施，使各类污染物达标排放。本次环评是在黑龙江省乳品工业技术开发中心教学科研中心项目内容的基础上，对两个中试试验室相关内容作的补充环评。本项目在产业结构调整指导目录（2011年

6、本）（修正）中属于鼓励类（三十一、科技服务业10.国家级工程（技术）研究中心、国家认定的企业技术中心、重点实验室、高新技术创业服务中心、新产品开发设计中心、科研中试基地、实验基地建设）项目，符合国家产业政策。一、建设地点黑龙江省乳品工业技术开发中心教学科研中心位于哈尔滨市松北区，哈尔滨科技创新城核心区内的东北农业大学科研用地区块内。哈尔滨科技创新城核心区占地2.4km2，是科技成果研发转化和发展高新技术产业的主体区域。项目建设地点见图1，本项目在核心区的位置见图2。本项目位置图1 项目地理位置图项目位置图2 本项目在核心区的位置及周边情况图本项目具体位置在松北区哈尔滨科技创新城科核心区，江湾路

7、以北，创新一路2727号(东北农业大学科研用地)。项目总占地面积18604.4m2，北部隔路为哈尔滨焊接研究所用地，东部隔路为哈尔滨电工仪表研究所用地，西部为科技五街，街对面为空地，西北部有松北规划展览馆；南部为江湾路，江湾路以南为金河湾湿地植物园。目前，该地块基础设施（道路、给排水及通讯等）工程已经完成。项目周边状况见图3。项目位置松北规划展览馆金河湾湿地植物园电工仪表研究所世茂滨江居住区东北农大科研用地焊接研究所路湾江图3 项目周边情况图二、主要建设内容本项目不新建建筑物，拟利用已经完成的建筑物(黑龙江省乳品工业技术开发中心教学科研中心)一层，该建筑物主体建筑地上8层，建筑面积28406m

8、2。黑龙江省乳品工业技术开发中心教学科研中心在东北农业大学科研用地区块内的位置见图4。乳品工业技术开发中心教学科研中心大豆中试试验室乳品中试试验室图4 本项目在东北农业大学科研用地区块内的位置乳品中试试验室和大豆中试试验室的建设目标是即可以满足教学的试验培训，也可以进行用于产业化项目的中试生产研究，同时也可以为企业做中试示范。本项目在黑龙江省乳品工业技术开发中心教学科研中心建设项目的基础上，对原一楼试验室和地下室进行改造，增加中试设备及相应附属设施，试验设备位于一楼试验室内，污水处理设施位于地下室。乳品中试试验室拟设置在黑龙江省乳品工业技术开发中心教学科研中心大楼一层西侧，建筑面积为1146.

9、60m2。大豆中试试验室拟设置在黑龙江省乳品工业技术开发中心教学科研中心大楼一层东侧，建筑面积1200m2。主要建设内容见表1。表1主要建设内容建设内容建筑面积地点功能乳品中心中试试验室1146.6m2中心大楼一层西侧承担乳制品研究的相关成果的产业化中试生产试验大豆中心中试试验室1200m2中心大楼一层东侧承担大豆制品研究的相关成果的产业化中试生产试验小型冷库一层西侧乳品中试试验室使用，制冷剂为R22制冷剂燃气锅炉1t/h2台地下室锅炉1用1备，提供试验用蒸汽污水处理站规模20t/d地下室两个试验室的中试废水处理两个试验室所进行的中试试验，是对其乳制品或大豆制品研究成果的中试放大试验，通过中试

10、试验，获得工艺设备等最佳工艺参数和条件数据，以及产品包装方式及保质问题等，为产业化提供技术依据。试验室运行方式:按照研究成果安排中试内容，中试方案及规模见表2，其规模为可进行中试的最大量。表2中试方案及规模一览表名称建设方案中试规模(kg/批)生产周期及年批次备注乳品中试试验室巴氏奶及酸乳饮料中试线50008小时/批，200批/年研究功能性乳制品开发完善乳制品产品结构酸奶中试线20008小时/批，200批/年冰淇淋中试线20010小时/批，200批/年发酵剂中试线2010小时/批，150批/年乳铁蛋白单元28小时/批，120批/年干酪单元3024小时/批，150批/年奶油单元508小时/批，1

11、00批/年奶粉单元46小时/批，200批/年大豆中试试验室豆奶中试线10008小时/批，200批/年研究大豆制品的营养及食品安全的研究传统豆制品中试线658小时/批，100批/年发酵豆制品中试线7524小时/批，150批/年高湿挤压蛋白中试线156小时/批，200批/年冷榨大豆油中试线306小时/批，200批/年三、原辅材料 1、主要原辅材料用量 主要原辅材料包括鲜牛乳、大豆以及各种辅料及包装物，另外有设备清洗使用的酸碱等。主要原辅材料情况见表3。表3主要原材料品种与年需要量序号名 称年消耗指标（t/a）贮存量t来源乳品中试1鲜牛乳35012.5松北地区养牛户2砂糖281市场采购3发酵剂210

12、袋8市场采购大豆中试1大豆2007本地市场采购续表3序号名 称年消耗指标（t/a）贮存量t来源2奶粉201市场采购3砂糖401.5市场采购4稳定剂100.36市场采购5柠檬酸150.54市场采购6调味剂30.5市场采购7发酵剂20.5市场采购其它1包装材料10.1市场采购2CIP冲洗剂氢氧化钠2.250.1市场采购（地下室化学品库存放）硝酸1.50.053芬顿投加试剂硫酸亚铁0.850.03市场采购（地下室污水站内存放）H2O2705L25L聚合氧化铝（PAC）0.140.05聚丙烯酰胺（PAM）0.010.0012%盐酸14000L500L市场采购（地下室化学品库存放）2%氢氧化钠14000

13、L500L2、原材料来源（1）鲜牛乳的来源乳品中试需鲜牛乳约350t/a，本项目将充分利用和依托松北地区的养牛资源优势，和境内养牛农户签订养殖合同。本项目生产所需优质原料鲜奶是可以保证的。（2）砂糖及白砂糖来源本项目需砂糖和白砂糖共计68t/a。我省是国家甜菜糖的主要产区，有大型甜菜糖厂多个。因此，本项目生产所需糖在省内就有可靠的供应来源，糖供应有保证。（3）大豆来源本项目需大豆200t/a，本项目建设地点位于大豆产区，大豆原料资源丰富，在当地购买可满足本项目生产所需原料大豆。3、辅料来源本项目生产年需辅料在国内均有经销公司，供应有保证。4、原材料运输方式本项目生产所需鲜奶及大豆采用公路运输的

14、方式。四、主要设备乳品中试试验室主要设备约117台（套），大豆中试试验室主要设备约126台（套），具体见表4和表5。表4乳品中试试验室设备表序号名 称规格技术数据单位数量1奶泵5T/h台52双联管道过滤器5T/h台13板式冷却器5T/h台14磅奶槽300L台15直冷式奶罐5000L台16暂存罐1000L台37巴氏杀菌机2000L/h台18净乳分离机2000L/h台19CIP回液泵5000L/h台110在线混料器1000L/h台111加热器1000L/h台112热水罐1000L台113热水泵1000L/h台114配料剪切罐300L台515奶泵1000L/h台416CIP回液泵5000L/h台21

15、7板式冷却器1000L/h台118过滤器1000L/h 80目台119均质机1000L/h台120酸奶杀菌机1000L/h台121酸奶发酵罐500L台422齿轮泵200L/h台123奶泵1000L/h台2续表4序号名 称规格技术数据单位数量24酸奶冷却器1000L/h台125均质机1000L/h台126待装成品罐500L/h台227齿轮泵500L/h台128杯型灌装机3000台129CIP回程泵5000L/h台230生物发酵罐200L台131生物发酵罐5L台132无菌空气系统套33蒸汽发生器台134超净工作台台135灭菌锅台136玻璃器皿等套137冷冻干燥机1m2台138落地式高速冷冻离心机台

16、139颗粒包装机台140干酪凝乳槽50L、100L、200L套141压榨机套142溶盐槽台143干酪成熟恒温箱10-15套144真空封口机台145中试层析纯化套146除菌过滤及超滤套147配制缓冲液套148分析设备台149杀菌机1000L/h台150均质机1000L/h台151奶泵1000L/h台252待装罐1000L台253塑瓶灌装机7500B/h台154CIP回程泵5000L/h台155奶油分离机300L/h台156稀奶油移动贮缸50L台257稀奶油杀菌罐200L台158摔油机100L/h台159奶油包装机台160CIP回程泵5000L/h台161配料缸100L台162物料泵50L/h台1

17、63直喷式杀菌设备50L/h台164干燥塔5kg/h台165接粉盘个266计量包装机台167配料系统100L/h套168老化罐100L台3续表4序号名 称规格技术数据单位数量69齿轮泵50L/h台170凝冻机50L/h台171冰淇淋灌装机台172CIP回程泵5000L/h台173全自动CIP系统3000L/h套174电子磅奶称0-300Kg台175电子称0-10Kg台176干酪操作台、模具等套177粉车50Kg台178奶粉包装操作台1000*800mm个179发酵间4m2180干酪架M3181干酪发酵间3m2182装配式深冷库8m2套183装配式浅冷库12m2套184制冷系统5T/h,2套18

18、5净水处理系统1000L/h套186压缩空气系统5m2/m套187配电系统套188燃气锅炉1t/h,1.0MPa套289安装材料及安装匹190无菌通风系统2合计117表5大豆中心中试试验室设备表序号设备名称单位数量1自立式浸泡槽台82制浆系统台13定量磨浆系统台14生糊输送泵台15连续煮浆系统台16熟糊暂存罐台17熟糊输送泵台18大型单联分离机台19豆乳暂存罐台110豆乳输送用离心泵台111保温式豆乳暂存罐台112凝固压榨一体机台113凝固用型箱台1614压榨用成型箱台1615滚刀台216水槽台117公事部材台118点卤桶台219两组气压机台1续表5序号设备名称单位数量20气泵台121豆腐屉台

19、122豆腐压板个323整理台个224豆腐布台425点卤桶台126豆干液压机台127液压站台128配电箱台129豆干模具台130便携式打花机台131浇注机台132整理台台133配电箱台134离心泵及管道台135便携式打花机台136浇注机台137单剥机台138两柱百页液压机台139电子称台140黄豆转送车台141输送机台142原料接收槽台143热交换器台144奶泵A台145旋液分离器台146黄豆转送车台147磨浆机台148原浆罐A台149浆渣桶台150分离浆贮罐台151胶体磨台152落渣桶台153奶泵B台154热水罐台155奶泵C台156均质机台157碟片离心机台158暂存罐B台159UHT管式灭

20、菌机台160利乐砖机台161输送带台162贴管机台163乳化机台164辅料泵A台1续表5序号设备名称单位数量65板式加热器及热水系统台166辅料罐台167辅料泵B台168碱罐台169热水罐台170回收水罐台171酸罐台172CIP泵台173CIP回收泵台174热交换器台175无油空压机台176空气干燥机台177压缩空气贮罐台178空气无菌过滤器台179冰水箱台180冰水冷凝器台181冰水泵台182循环水箱台183循环水泵台184BG60A-4C盒子充填封口机台185固态发酵罐台186空气无菌过滤系统台187双螺杆挤压机台188样品输送机台189拌料机台190低温冷榨油机台491手动冷榨机台19

21、2K生产线（K60）台193磨碎机台194压滤机台1合 计126五、公用工程1、供热（1）采暖本项目在已建成建筑物内建设，无新增采暖面积。（2）生产用热本次为新增1t/h天然气锅炉2台，一用一备，为中试提供热源。锅炉安装在地下室锅炉间，燃料使用清洁能源天然气，天然气年使用量为14万m3，天然气属于清洁能源，仅排放少量大气污染物SO288.2kg/a，烟尘42.28kg/a，NOX262kg/a。（锅炉燃气排放大气污染物根据环境统计手册每燃烧100万m3天然气，排放烟尘302kg、SO2630kg、NOX1871kg），排气筒位于建筑物8层楼顶屋面，高度约35m。2、给水本项目给水水源为城市自来

22、水。本项目人员为内部调配，因此无新增生活用水，中试部分用水情况见表6。表6中试用水情况一览表用水部门用水工序用水量（m3/d）乳品中试乳品中试试验室3（全部进入产品）设备CIP清洗用水及地面冲洗水4.5循环水补水0.2大豆中试大豆中试试验室及地面冲洗水3.59（部分带入产品）泡豆、洗豆6（部分带入产品）循环水补水2设备CIP清洗用水及地面冲洗水4.5锅炉补水6合计29.73、排水本项目无新增生活污水，人员生活污水经建筑物内已有管网直接排入市政管网后进入松浦污水处理厂。中试过程产生的废水经污水处理设施处理后排放。生产废水排放情况见表7。表7排水情况一览表排水部门排水工序排水量（m3/d）乳品中试

23、设备CIP清洗用水及地面冲洗水4.05大豆中试大豆中试试验室及地面冲洗水1 泡豆、洗豆5.0设备CIP清洗用水及地面冲洗水4.05 合计14.14、供电本项目由松北区电业局供电。5、制冷设施本项目制冷设施是为收奶间和预处理提供冷源而设置小型冷库，冷库采用R22制冷剂（取消时间为2040年）。R22制冷剂主要成分化学名为二氟一氯甲烷，主要用于往复式压缩机，作为工业、商业、家庭空调系统的制冷剂；还可用来作杀冲剂和喷漆的气雾喷射剂，也可用于生产灭火剂1211；是生产各种含氟高分子化合物的基本原料。R22理化性质如下：化学名：二氟一氯甲烷CAS号：75-45-6分子式：CHCLF2分子量：86.47沸

24、点：-40.8相对密度（30），液体，1.174g/cm3熔点：-160.00临界温度：96.2临界压力：4.99MPA破坏臭氧层潜能值（ODP）：0.055全球变暖系数值（GWP）：0.36液体比热30，KJ/(Kg)：0.31饱和液体密度30，(g/cm3)：1.174等压蒸气比热(Cp)，30及101.3kPa，KJ/(Kg)：0.16临界密度（g/cm3）：0.526沸点下蒸发潜能（KJ/Kg）：233.5R22对金属有较好的稳定性，无腐蚀。经对照危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)，本项目冷库所用制冷剂不属于危险品。六、人员及工作制度工作人员25人(乳品试验室10人,

25、大豆试验室15人)，年工作日200d。均为现有人员调配，无新增工作人员。七、总投资本项目总投资979.00万元，由东北农业大学投资。与本项目有关的原有污染物情况及主要环境问题项目建设选址在黑龙江省乳品工业技术开发中心教学科研中心大楼一层，该中心用地面积19753.7m2，建筑面积36276.47m2，主要供国家乳业工程技术研究中心和国家大豆工程技术研究中心办公、科研使用。目前教学科研中心大楼已全部竣工，投入使用，已完成项目基地建设所必须的所有土建工程、配套水电工程，为项目建设的开展打下了良好的基础。该中心现有173名工作人员，主要从事乳品工业技术与装备技术，乳品质量监督检测，乳品工业信息、大豆

26、品质育种与栽培技术，大豆深加工技术，大豆产业信息等方面研究工作。目前该中心处于试运行阶段，正在准备申请环保验收，目前主要的污染物排放及治理情况如下（数据来源于原有环评报告）：1、污水排放情况该项目排水量为10200m3/a，食堂含油废水经隔油池后与生活污水一起排入市政管网，COD排放量为3.41t/a、氨氮排放量为0.16t/a；试验废水主要包括试验室仪器和器皿清洗废水，主要污染物为油脂和豆粕。试验废水入市政管网。2、大气污染物项目采用集中供热，供热单位为捷能热力电站有限公司燃煤分担量为1107.83t/a，烟尘分担量为1.15t/a、SO2分担量为2.13t/a、NOX3.26 t/a。 建

27、筑物内大气污染物为食堂油烟。大气污染物处理措施见表8。 表8大气污染物处理情况一览表污染源污染物治理措施排放标准餐厅5个灶头油烟设有油烟净化装置，排气筒出口位于建筑物屋顶，建筑物高度约35m饮食业油烟排放标准（试行）(GB18483-2001)中型3、固体废弃物本项目生产过程中产生的固体废物分为一般固废和危险废物，主要是实验仪器和器皿中残留的有机和无机试剂及样品，危险废物（检验废液）全部向哈尔滨市固废辐射管理办公室申报，交由有资质单位处理处置。一般固废和生活垃圾有市政部门统一处理。废植物油按哈尔滨市餐饮业环境污染防治办法处置，交由有资质单位处理处置；餐饮垃圾按哈环发20045号哈尔滨市餐饮和食

28、品加工业废物污染防治监督管理规定单独收集并送有资质单位处置。生活垃圾由市政部门统一处理。固废具体产生及处置措施见表9。表9现有固废产生及处置情况一览表分类污染物名称产生量(t/a)处置方式危险废物试验室废液（危险废物HW02-272-004-02）24向哈尔滨市固废辐射管理办公室申报，交由有资质单位处理处置检验危废（危险废物HW02-272-004-02）6一般固废生活垃圾45市政部门统一处理试验样品（大豆、废乳制品之类）15餐饮废物厨馀及废油脂28.8有资质单位处理处置4、噪声噪声设备主要是水泵、风机、和换热站等。采用选取低噪声设备、高噪声设备安装时采用减振、隔声等措施确保达标排放。5、原有

29、项目存在的问题 原有实验室废水未经处理，直接排入市政管网，水质不能满足污水综合排放标准GB8978-1996中三级标准要求。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）本项目所在的哈尔滨市松北区地处哈尔滨市松花江的北岸。松北区由松北、松蒲、对青、宋业、万宝五乡镇组成，东北向与呼兰相接，南北向与肇东县为邻，南临松花江与道外区、道里区隔江相望。哈尔滨地区气候属温带大陆性季风气候。冬季在极地大陆气团控制下，空气层结稳定，气候寒冷干燥，逆温天气较多，不利于大气污染物的扩散。夏季受副热带海洋气团影响，空气层结常处于不稳定状态，降水多，温暖湿润，利于污

30、染物的扩散。春季多大风天气，降水少，易干旱，扬尘增大，但由于大风日数多，极有利于大气污染物的扩散与输送。秋季降温急剧，降水量减少，但多于春季。主导风向为西南风。近五年统计，平均风速为2.8m/s，年平均气温为4.8，年平均总降水量为539.2mm，年日照时数为2597.5h，最大积雪深度为41cm。松花江是本项目的最终纳污水体，松花江全长约1840km，哈尔滨市区江段约45km，由西向北流经市区。主河槽宽400600m，水深47m。据1957年以来的系列水文资料统计，松花江多年平均径流量431.5108m3。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）本项目所处的松北区是哈尔滨市政府所

31、在地和黑龙江省委、省人大、省政府、省政协新址选址地，是2004年2月经国务院批准设立的黑龙江省唯一的政区型开发区，具有政府行政和开发建设管理双重职能，享受国家级开发区管理权限和优惠政策。松北区产业结构以适应城市快速发展和提高城区竞争力为目标，以生态园林城市的建设宗旨，结合哈大齐产业带规划建设的契机，以发达制造业、高新技术产业、现代服务业和国际贸易为重点，以旅游业、房地产业为支柱，迅速提升现代服务业、发达制造业，实现产业结构由“二三一”型向“三二一”型的转变。松北新区的总体发展目标为：成为生态环境优美，人文景观和自然景观相互交融、经济发展活跃、具有北方景观特色的生态园林式的现代化新城区；哈尔滨市

32、最重要的综合中心；以光机电一体化、电子信息、焊接技术、新材料、生物工程及新医药等为重点的高技术产业相对集中的高新技术产业园区；人与自然和谐发展的生态型城区。2013年，全年实现生产总值151.4亿元，比上年增长10.8%。其中，松北区实现104.8亿元，增长9.7%；高新区实现46.6亿元，增长14.2%。松北区第一产业实现增加值7.1亿元，增长6.1%；第二产业实现增加值48.7亿元，增长13.4%；第三产业实现增加值49亿元，增长6.6%。三次产业结构由上年的7.0:45.5:47.5调整为6.8:46.5:46.7。第一、二、三产业对GDP增长的贡献率分别为3.5%、62.9%、33.6

33、%。建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境）1、环境空气根据2013年哈尔滨市环境质量概要2013年哈尔滨市环境空气首要污染物为细颗粒物（PM2.5），年均值为81g/m3，可吸入颗粒物（PM10），年均值为119g/m3，二氧化氮年均值为56g/m3，二氧化硫年均值为44g/m3，依据环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准，以上污染物年评价超标；一氧化碳和臭氧年评价均达标。2、地表水地表水：评价区地表水体为松花江。按年均值评价，2013年松花江哈尔滨江段水质总体状况为优。朱顺屯、阿什河口下、呼兰河口下、大顶子山、摆渡镇和牡丹江口

34、上6个断面水质均符合类标准，均达到水体功能区规划目标。其中，阿什河口下、呼兰河口下、大顶子山3个断面的水质优于水体功能区规划目标。松花江干流哈尔滨江段类水质断面比例达到100.0%。主要监测指标高锰酸盐指数、氨氮、五日生化需氧量、化学需氧量年均值分别为5.45mg/L、0.749mg/L、2.60mg/L、17.5mg/L，均符合标准要求。3、声环境根据哈尔滨科技创新城核心区总体规划环境影响报告书中现状监测数据，该区域内各敏感点昼间及夜间等效声级4a类功能区达标，1类功能区略有超标，昼间超标0.7dB(A)，夜间超标1.9 dB(A)，超标原因为绝大多数入区企业入区时执行声环境质量标准（GB3

35、096-2008）2类标准，2011年12号城市噪声标准适用区域划分本规划区为1类声功能区。主要环境保护目标（列出名单及保护等级）本项目选址在哈尔滨科技创新城核心区内，该中心用地面积19753.7m2，北部隔路为哈尔滨焊接研究所，东部隔路为哈尔滨电工仪表研究所，西部为科技五街，南部为江湾路，路南为金河湾湿地植物园。主要环境保护目标见表10。表10环境保护目标一览表时段环境要素保护目标方位与建筑物边界最近距离(m)受影响人数环境质量要求运行期环境空气声环境哈尔滨焊接研究所北165100GB3095-96 二级GB12348-2008 类哈尔滨电工仪表研究所东36150金河湾湿地植物园南162松北

36、规划展览馆西北249水环境松花江南1000类水体评价适用标准环境质量标准环境空气质量标准GB3095-2012中二级标准地表水环境质量标准GB3838-2002中类标准声环境质量标准GB3096-2008中1类标准污染物排放标准污水综合排放标准GB8978-1996中三级标准恶臭污染物排放标准GB14554-93表2标准工业企业厂界环境噪声排放标准GB13248-2008中1类标准锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014表2地方法规哈尔滨市危险废物污染环境防治办法哈尔滨市人民政府令第151号总量控制指标本项目为投产后废水排放量2820m3/a，天然气消耗量14万m3/a，污染物总量变化指

37、标见表11。表11总量控制指标 单位：t/a污染物名称本项目排放量现有排放量本项目投产后排放总量核定总量增减量废水COD1.413.414.823.41+1.41氨氮0.070.160.230.16+0.07废气烟尘SO2NOX0.042280.08820. 262（1.15）（2.13）（3.26）0.042280.08820.262+0.04228+0.0882+0.262核定总量指标取自黑龙江省乳品在工业技术开发中心教学科研中心项目环境影响报告表。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）本项目为在现有建筑物内安装中试设备及水处理设备等，无大型施工和装修，故不进行施工期分析。营运期工艺流程本项

38、目是对乳品及大豆制品进行中试试验，试验目的主要是提高相关产品的口感、测试产品的各类营养学指标、食品的安全性及解决生产工艺技术参数并针对发现问题调试后进行重复性试验。与企业联合研发中试产品，可以提升科研产业化能力，体现中试试验室价值，为技术转移与成果孵化奠定技术、配方、工艺和产品基础。一、乳制品中试试验流程1、收奶工段收奶工段负责整个中试试验室的原料奶的收购，首先进行原料奶的检验，然后进行蛋白质、脂肪含量测定。原料奶经检验合格，通过磅奶槽计量，再泵入板式换热器冷却至4-6，进入原料奶储罐储存。2、预处理工段原料奶预处理，主要为原料乳净乳和杀菌，原料乳的净乳采用热净乳，原料奶储罐的牛奶经巴氏杀菌机

39、的预热段预热至55，进入离心净乳机净乳，巴氏杀菌机75-85，15-20s杀菌后，到熟奶储罐储存，熟奶储罐每小时搅拌10min，防止脂肪上浮。3、配料工段所有品种的配料都在一个配料系统完成，配料用热水由板式换热器加热，储存在热水罐中，由热水罐的配料水或原料奶打入其中一个配料罐并定量，通过高速在线混料器打循环，同时在高速在线混料器中加入需要调配的糖、稳定剂等原料，直到混合均匀，再经过板式换热器冷却至10以下储存，供下一工段使用。4、产品生产试验（1）酸奶工段经配料后的原料奶，泵入酸奶杀菌机预热段预热至65，20MPa均质，再进入杀菌段加热至95，进入保持段保温5min，再冷却到43，进入发酵罐，

40、在发酵罐内加入发酵剂。凝固型酸奶直接灌装，入发酵室进行发酵；搅拌型酸奶在发酵罐内大约发酵4.5h，PH值达到4.5时为发酵终点，在30min内，通过酸奶冷却器冷却到15-20，灌装，入4冷库保存。（2）干酪工段经75，15s杀菌的原料乳打入干酪槽，干酪槽自带加热和冷却系统，调整原料乳温度为30-32，边搅拌边加入原料乳量1%的发酵剂，并充分搅拌3-5min，经过30-60min发酵，使酸度达到0.2%，加入凝乳酶，小心搅拌2min，在32下静置30min，可使原料乳凝固，将凝乳用专用的工具切割成1cm左右的凝块，轻轻的搅拌15min，通入热水加温，每3min温度升高1，当达到40-42，停止加

41、温，排出乳清后，装入成型器中定型，以0.4-0.5MPa压榨12-24h,取出后加盐,放入干酪成熟间中,根据不同的干酪品种,设定温度和湿度发酵成熟。（3）冰激凌工段首先采用连续式巴氏杀菌器进行高温瞬时杀菌（HTST）、以83-85、15s。然后进行均质，均质处理时最适宜的温度65-70，均质压力第一级15-20MP，第二级2-5MP，均质压力随混合料中的固形物和脂肪含量的增加而降低。然后进行冷却、老化，一般在2-4下需要4-24h。再进行凝冻，凝冻过程是将混合料在强制搅拌下进行冰冻，凝冻温度是-2-4，时间为15-20min，冰淇淋的出料温度一般在-3-5。最后进行速冻、硬化与贮藏。（4）发酵

42、剂单元从商品酸奶或自然发酵食品中分离出保加利亚杆菌和嗜热链球菌；将保加利亚杆菌和嗜热链球菌以初菌数11的比例混合，接种在特定增菌培养液液中进行发酵培养，pH值保持在5.86.1，在41.543的温度下发酵培养45h；对发酵液进行离心处理，得到离心沉淀物，在无菌条件下与菌体冻干保护剂均匀混合后进行冻干前预冷处理612h；最后真空冷冻干燥，并采用充氮包装制成产品。（5）乳铁蛋白单元将制备酪蛋白所获得的乳清调整pH值6.07.0。然后将树脂与乳清溶液混合(1:10003000)，吸附作用3060min，然后分离树脂。再将树脂用纯水清洗，除掉未结合的蛋白质。纯水清洗的树脂用食盐溶液洗脱。脱盐后的乳铁蛋

43、白溶液经浓缩后进行冷冻干燥或调整乳铁蛋白溶液的pH值至4.0进行喷雾干燥。（6）奶油生产工艺乳脂分离：生产奶油时必须将牛乳中的稀奶油分离出来，生产中采用将预热到35-40的牛乳离心分离。稀奶油的中和：制造甜性奶油时，奶油的pH值应保持在中性。真空脱气：将稀奶油加热到78，然后输送至真空机，真空室内稀奶油的沸腾温度为62左右。通过真空处理可将挥发性异味物质除掉。 稀奶油的杀菌：杀菌一般采用8590的高温巴氏杀菌，但热处理不能过分强烈，以免引起蒸煮味。经杀菌后冷却至发酵温度或成熟温度。细菌发酵：甜奶油不需要发酵，酸性奶油则需要发酵。在温度为20，7h后产酸达30T，10h以后产酸应达4550T，当

44、稀奶油的非脂部分的酸度达到90T时发酵结束。稀奶油的物理成熟：稀奶油经加热杀菌要冷却至奶油脂肪的凝固点，以使部分脂肪变为固体结晶状态。添加色素：常用色素为安那妥(Annatto)，用量为稀奶油的0.01%0.05。稀奶油的搅拌：将成熟后的稀奶油置于搅拌器中，利用机械的冲击力，使脂肪球膜破坏而形成奶油颗粒，搅拌时分离出的液体称为酪乳。 洗涤：排出酪乳后，用经过杀菌冷却后的水注入搅拌器中进行洗涤。奶油的压炼：由稀奶油搅拌产 生的奶油粒，通过压制而凝结成特定结构的团块。奶油的包装：压炼后的奶油，送到包装设备进行包装。奶油的贮藏：奶油送入冷库中贮藏。（7）奶粉的一般生产工艺 鲜奶验收净乳降温贮存配料均

45、质冷却、暂存杀菌、浓缩喷雾干燥接粉、贮粉半成品检验包装成品检验入库二、大豆制品中试试验流程1、纳豆大豆挑选水浸泡（2025）18h121灭菌30分钟冷却至50左右2%接种液体种子37保温发酵20h无菌包装4后熟24h成品2、豆腐：大豆选料除杂浸泡磨浆滤浆煮浆点脑蹲脑破脑上脑成型成品3、黄豆酱：原料处理制曲发酵加热、磨碎贮存防腐成品4、豆奶：原料浸泡脱皮磨浆浆渣分离配料杀菌灭酶均质包装5、冷榨大豆油：原料挑选压榨毛油脱胶脱酸脱臭冬化成品榨油过程为试验性的，生产线为试验用小型生产线，且间歇性试验，因此冷榨大豆油产生的各类污染物均为微量，试验生产线位于室内，间歇性产生的异味对外环境影响很小。营运期主

46、要污染源及污染物本项目投入使用后的主要污染源是中试过程中产生的废水、废气、固废和噪声。1、中试废水（1）乳制品中试设备和豆制品中试设备的CIP清洗系统废水，CIP清洗主要包括酸洗、碱洗、水洗三个步骤，清洗后的酸液、碱液及废水均先收集至统一收集槽内，调节PH值至中性后排入污水处理站。（2）泡豆洗豆废水，主要污染物为SS及豆皮，排入污水处理站。（3）大豆中试废水，主要为生产豆腐等工序产生的废水，污染物主要为豆渣、COD、SS。根据本项目特点，废水主要是乳品CIP冲洗水、大豆洗豆、浸泡和豆制品试验废水、实验室地面冲洗水、大豆CIP冲洗水，经与乳制品和大豆制品生产废水数据类比，并根据该项目污水处理设计

47、单位提供的数据，确定中试废水源强情况见表12。表12水污染物源强项目PHCODSS氨氮乳品CIP清洗水4.05m3/d810m3/a69180030060大豆实验室废水泡豆、洗豆、豆制品试验排水5.0m3/d1000m3/a69210050060中试实验室地面冲洗水1m3/d200m3/a-1003010大豆设备CIP清洗用水4.05m3/d810m3/a69180030060总计691786352562、废气（1）本次新增1t/h天然气锅炉2台(一用一备)。燃料使用清洁能源天然气，天然气年使用量为14万m3，天然气属于清洁能源，仅排放少量大气污染物SO288.2kg/a、25.6mg/m3，

48、烟尘42.28kg/a、12.27mg/m3，NOX262kg/a、76mg/m3。（2）污水站恶臭。本项目采用物化方法对废水进行处理，污水处理过程中恶臭较小。（3）奶制品发酵过程中会产生少量异味，主要来自奶酪和酸奶中试过程。3、固体废物（1）危险废物：检验室废试剂约1t/a。（2）废中试产品废弃物1678t/a，包括豆粕、豆渣、奶渣以及试验成品。（3）污水处理产生的污泥约3t/a。4、噪声本项目投运后无高噪声污染源，试验用泵、风机及设备均为小型低噪声设备，一般噪声值均低于75dB(A)，室外噪声低于55dB(A)，夜间不工作。噪声设备源强见表13。表13噪声设备源强序号设备台数噪声值dB（A

49、）1奶泵15652CIP回液泵10653空压机1754锅炉风机2705定量磨浆系统1706气泵1607辅料泵2658磨碎机170项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物 名称处理前产生浓度及产生量处理后排放浓度及排放量浓度产生量浓度排放量大气污染物燃气锅炉SO2烟尘NOX25.6mg/m312.27mg/m376mg/m388.2kg/a42.28kg/a262kg/a25.6mg/m312.27mg/m376mg/m388.2kg/a42.28kg/a262kg/a污水处理站恶臭少量2000中试车间异味微量微量水污染物生产废水COD1786mg/L7.05t/a500mg/L1.

50、41t/a氨氮56mg/L0.17t/a25mg/L0.07t/a固体 废物检验室检验废液1t/a1t/a中试试验室豆粕豆渣奶渣试验成品1678t/a1678t/a污水站污泥3t/a3t/a噪声设备噪声60-75dB(A)厂界 昼间：55dB(A) 夜间：45dB(A)主要生态影响污染防治措施一、清洁生产措施1、本项目在关键的生产工序选用了处于国际领先水平的生产技术装备，这些设备的优点之一是水、电耗用量低，既确保了产品的质量，同时又降低了能源消耗。2、中试生产车间的冷却水进行循环使用，提高了水的利用率，节约了新鲜水用量。3、换热设备采用传热效率高的板式换热器，蒸汽的凝结水排出系统采用节能型疏水

51、器，做到了节能节水。4、车间采用CIP原地清洗系统，清洗液循环使用，既减少了废水的排放，又节约了新鲜水。5、为了节约能源，减少热能损耗，凡温度高于50的设备、管道，以及制冷介质输送管路均选用高效保温材料予以保温。 二、营运期污染防治措施1、水污染防治措施本次中试废水特点是有机物高，来自原料和产品的流失，先进的设备和管理可以减少流失量。对这类有机废水的处理，从生物法和物理法进行对照分析，具体见表14。表14废水处理工艺比较表废水处理工艺主要技术优点缺点生物处理法活性污泥法生物接触氧化法有效降解有机物，适合连续运行，运行费用低散发臭味物理法芬顿法有效去除有机物，处理效果好，可间断运行药剂费用高根据

52、本项目废水排放特点及减小废水处理过程对周边环境影响，本次工艺选用物理方法进行处理。本项目废水主要来源于中试装置加工过程中排出的洗涤水以及加工设备的清洗水，废水的主要成分有蛋白质、脂肪、碳水化合物、氨基酸等，废水排放方式为间歇式排放。废水产生量为14.1m3/d，2820 m3/a据此确定的污水处理设施处理能力为20m3/d。废水处理工艺流程见图5。 图5 污水处理工艺流程图废水的主要成分有蛋白质、脂肪、碳水化合物、氨基酸等，考虑到易于形成浮渣去除，工艺前端采用加压溶气气浮工艺。气浮处理法就是向废水中通人空气，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡

53、上，随气泡一起上浮到水面，形成泡沫一气、水、颗粒（油）三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。该法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水一部分回流作溶气使用，剩余清水流至下一处理单元。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。芬顿法是一种高级化学氧化法，常用于废水的高级处理，以去除COD、色度和泡沫等，其主要原理是利用亚铁离子作为过氧化氢的催化剂，反应过程中产生羟基自由基，可将大部分有机物氧化为二氧化碳和水，是一种很有效的废水处理方法，芬顿试剂氧化一般在pH=3.5下进行，在该pH值时其自由基生成速率最大。混凝沉淀法的基本