众智smartgenHGM92400系列发电机组控制器说明书

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1、HGM9200/9300/9400系列发电机组控制器 (HGM9210/HGM9220/HGM9310/HGM9320/HGM9410/HGM9420)用户手册郑州众智科技股份有限公司本文档适用于HGM9200系列、HGM9300系列、HGM9400系列控制器(HGM9210/HGM9220/HGM9310/HGM9320/HGM9410/HGM9420)。本文档所用符号的说明符号说明注意该图标提示或提醒操作员正确操作。小心该图标表示错误的操作有可能损坏设备。警告该图标表示错误的操作有可能会造成死亡、严重的人身伤害和重大的财产损失。目 录1概述62型号对比及产品缩写62.1型号对比62.2产品

2、缩写73性能和特点74规格95操作105.1指示灯105.2按键功能描述105.3显示125.3.1主显示125.3.2参数设置菜单135.4自动开机停机操作155.5手动开机停机操作165.6发电机组控制器开关控制过程165.6.1HGM9X20 开关控制过程165.6.2HGM9X10 开关控制过程176保护186.1警告186.2停机报警206.3跳闸停机报警216.4跳闸不停机报警227接线228编程参数范围及定义258.1参数设置内容及范围一览表(表一)258.2可编程输出口可定义内容一览表(表二)318.2.1自定义时间段输出368.2.2自定义组合输出368.3可编程输入口定义内

3、容一览表(全部为接地(B-)有效)(表三)378.4传感器选择(表四)398.5起动成功条件选择(表五)409参数设置4110传感器设置4111试运行4212典型应用4313安装4514GSM短信报警与遥控4614.1GSM短信报警4614.2GSM短信遥控4615控制器与发动机的J1939连接4715.1CUMMINS ISB/ISBE(康明斯)4715.2CUMMINS QSL94715.3CUMMINS QSM11(进口)4715.4CUMMINS QSX15-CM5704815.5CUMMINS GCS-MODBUS4815.6CUMMINS QSM11(西安康明斯)4815.7CUM

4、MINS QSZ13(东风康明斯)4915.8DETROIT DIESEL DDEC III / IV(底特律)4915.9DEUTZ EMR2(道依茨)4915.10JOHN DEERE(强鹿)5015.11MTU MDEC5015.12MTU ADEC(SMART模块)5015.13MTU ADEC(SAM模块)5015.14PERKINS(珀金斯)5115.15SCANIA5115.16VOLVO EDC3(沃尔沃)5115.17VOLVO EDC45115.18VOLVO-EMS25215.19玉柴5215.20潍柴5316故障排除531 概述HGM9200/9300/9400系列电站

5、自动化控制器用于单台柴油发电机组自动化及监控系统，实现发电机组的自动开机/停机、数据测量、报警保护及“三遥”功能。控制器采用大屏幕液晶(LCD)图形显示器，可显示中文、英文及其他多种语言，操作简单，运行可靠。HGM9200/9300/9400系列电站自动化控制器采用32位微处理器技术，实现了多种参数的精密测量、定值调节以及定时、阈值整定等功能，绝大部分参数可从控制器前面板调整，所有参数可使用PC机通过USB接口调整，又可使用PC机通过RS485或Link接口调整及监测。其结构紧凑、接线简单、可靠性高，可广泛应用于各种类型的发电机组自动化系统。2 型号对比及产品缩写2.1 型号对比HGM 921

6、0HGM 9220HGM 9310HGM 9320HGM9410HGM9420HGM9610HGM9620HGM9510HGM9520液晶LCD尺寸3.6”4.3”像素132 x 64320 x 200市电监测母线监测并车功能带扩展模块输入口个数7777778877输出口个数8888888888传感器个数5555555555零线电流调度功能ETHERNETRS485GSMJ1939USBLINK实时时钟历史记录SD卡注：输出口中有2个为固定输出口：起动输出和燃油输出。控制器的模拟量传感器由三个固定传感器(温度，压力，液位)和两个可编程传感器组成。注意：本文档型中所提到的HGM9510/HGM9

7、520/HGM9610/HGM9620控制器功能有可能更改，准确信息可以查阅相应用户手册。2.2 产品缩写缩写描述HGM9X20所有HGM9000系列的AMF模块控制器HGM9X10所有HGM9000系列的自起动模块控制器注意：本文档中所提到的HGM9000系列控制器特指为HGM9200系列、HGM9300系列、HGM9400系列控制器3 性能和特点HGM9X10：用于单机自动化，通过远程开机信号控制发电机组自起停；HGM9X20：在HGM9X10基础上增加了市电电量监测和市电/发电自动切换控制功能(AMF)，特别适用于一路市电一路机组构成的单机自动化系统。其主要特点如下： 利用32位ARM单

8、片机，硬件集成度高，可靠性得到进一步提升； 液晶显示LCD为132x64，带背光，中文、英文及其他多种语言可选界面操作，且可现场选择，方便工厂调试人员试机； 屏幕保护采用硬屏亚克力材料，耐磨及耐划伤性能更好； 采用硅胶面板及按键，适应环境高低温能力更强； 具有RS485通讯接口，利用MODBUS协议可以实现“三遥”功能；(需使用具有RS485接口的控制器)； 具有SMS功能，当发电机组有报警时可以自动向所设置的5个电话号码发送报警信息，也可以通过短信来控制发电机组和查阅发电机组状态；(需使用具有GSM接口的控制器)； 具有CAN BUS接口，可以连接具备J1939的电喷机，不但可以监测电喷机的

9、常用数据(如水温、油压、转速、燃油消耗量等)，也可以通过CANBUS接口控制开机、停机、升速和降速等(需使用具有CAN BUS接口的控制器)； 适合于三相四线、三相三线、单相二线、二相三线(120/240V)电源 50/60Hz系统； 采集并显示市电/发电三相电压、三相电流、频率、功率参数；市电 发电线电压 Uab，Ubc，Uca 线电压 Uab，Ubc，Uca相电压 Ua，Ub，Uc 相电压 Ua，Ub，Uc相序 相序 频率 Hz 频率 Hz负载电流 IA，IB，IC分相和总的有功功率 kW分相和总的无功功率 kVar分相和总的视在功率 kVA分相和平均功率因数 PF发电累计电能 kWh、k

10、Varh、kVAh 市电具有过压、欠压、过频、欠频、缺相、逆相序功能，发电具有过压、欠压、过频、欠频、过流、过功率、逆功率、缺相、逆相序功能； 三个固定模拟量传感器(温度，油压，液位)； 两个可编程模拟量传感器可设置成温度或压力或液位传感器； 精密采集发动机的各种参量：温度WT C/ F同时显示机油压力OP kPa/Psi/Bar同时显示燃油位FL单位：%转速SPD单位：RPM电池电压VB单位：V充电机电压VD单位：V计时器HC可累计65535小时累计开机次数 最大可累计65535次 控制保护功能：实现柴油发电机组自动开机/停机、合分闸(ATS切换) 及完善的故障显示保护等功能； 所有输出口均

11、为继电器输出； 参数设置功能：允许用户对其参数进行更改设定，同时记忆在内部FLASH存储器内，在系统掉电时也不会丢失。绝大部分参数可从控制器前面板调整，所有参数可使用PC机通过USB接口调整，又可使用PC机通过RS485接口调整； 多种温度、压力、油位传感器曲线可直接使用，并可自定义传感器曲线； 多种起动成功条件(转速传感器、油压、发电)可选择； 供电电源范围宽(835)VDC，能适应不同的起动电池电压环境； 具有历史记录，实时时钟，定时开关机(每月/每周/每天开机一次且可设置是否带载)功能； 可用于水泵机组，也可做指示仪表使用(只指示、报警，继电器无动作)； 具有维护功能，维护时间到动作可设

12、置(仅警告或报警停机)； 所有参数均采用数字化调整，摒弃了常规电位器的模拟调整方法，提高了整机的可靠性和稳定性； 外壳与控制屏之间设计有橡胶密封圏，防水性能可达到IP55； 固定控制器用卡件采用金属卡件，在高温环境下性能出色； 模块化结构设计，阻燃ABS外壳，可插拔式接线端子，嵌入式安装方式，结构紧凑，安装方便。4 规格项目内容工作电压DC8.0V至35.0V连续供电整机功耗0LP0,Q0输入输入负载为阻感性COS0CP0,Q0输入输出负载为阻容性COS0LP0输出输入负载相当于一台欠励磁发电机COS0CP0,Q市电设置 状态延时设置 发动机设置 表1：用于改变需要设置的内容，用于进入设置(表

13、2) ，退出设置。发电机设置发电机配置返回表2：用于改变需要设置的内容(表3)，选择“返回”按返回上一级(表1) ，返回上一级(表1)。交流供电模式发电机极数额定电压发电机配置发电欠压停机发电过频停机发电欠频停机表3：用于改变需要设置的内容，用于确定设置(表4) ，返回上一级(表1)。发电过压警告发电过压警告使能选择：不使能 设置值： 00110% 返回值： 00108% 延时： 00005表4：用于进入设置(表5)，使用返回上一级(表3)。发电过压警告表5：用于改变需要设置的内容(表6)，用于确定设置(表7) ，退出设置 (表4)。使能选择：不使能 设置值： 00110% 返回值： 0010

14、8% 延时： 00005发电过压警告表6：用于改变需要设置的内容(表5)，用于确定设置(表7) ，退出设置 (表4)。使能选择：使能 设置值： 00110% 返回值： 00108% 延时： 00005发电过压警告使能选择：使能 设置值： 00110% 返回值： 00108% 延时： 00005表7： 用于改变光标位置，用于改变光标上的数值，用于确定设置，退出设置 (表4)。发电过压警告使能选择：不使能 设置值： 00110% 返回值： 00108% 延时： 00005表8： 用于改变光标位置，用于改变光标上的数值，用于确定设置(表4) ，退出设置 (表4)。注意：在配置时，长按键可直接退出设置

15、。5.4 自动开机停机操作按键，该键旁指示灯亮起，表示发电机组处于自动开机模式。自动开机顺序： 1) HGM9X20：当市电异常(过压、欠压、过频、欠频、缺相、逆相)时，进入“市电异常延时”，LCD的状态页显示倒计时，市电异常延时结束后，进入“开机延时”；或者当远程开机(带载)输入有效时，进入“开机延时”；2) HGM9X10：当远程开机(带载)输入有效时，进入“开机延时”；3) LCD的最下面一行显示“开机延时”倒计时；4) 开机延时结束后，预热继电器输出(如果被配置)，LCD的最下面一行显示“开机预热延时 XX ”；5) 预热延时结束后，燃油继电器输出1s，然后起动继电器输出；如果在“起动

16、时间”内发电机组没有起动成功，燃油继电器和起动继电器停止输出，进入“起动间隔时间”，等待下一次起动；6) 在设定的起动次数内，如果发电机组没有起动成功，控制器发出起动失败停机，同时LCD的报警页显示起动失败报警；7) 在任意一次起动时，若起动成功，则进入“安全运行时间”，在此时间内油压低、水温高、欠速、充电失败报警量等均无效，安全运行延时结束后则进入“开机怠速延时”(如果开机怠速延时被配置)；8) 在开机怠速延时过程中，欠速、欠频、欠压报警均无效，开机怠速延时过完，进入“高速暖机时间延时”(如果高速暖机延时被配置)；9) 当高速暖机延时结束时，若发电正常则发电状态指示灯亮，如发电机电压、频率达

17、到带载要求，则发电合闸继电器输出，发电机组带载，发电供电指示灯亮，发电机组进入正常运行状态；如果发电机组电压或频率不正常，则控制器报警停机(LCD的报警页示发电报警量)。注：当由远程开机(不带载)输入开机时，过程同上，只是在过程9时，发电合闸继电器不输出，发电机组不带载。自动停机顺序：1) HGM9X20：发电机组正常运行中，若市电恢复正常，则进入“市电电压正常延时”，确认市电正常后，市电状态指示灯亮起，“停机延时”开始；或者当远程开机输入失效时，开始“停机延时”；2) HGM9X10：当远程开机输入失效时，开始“停机延时”；3) 停机延时结束后，开始“高速散热延时”，且发电合闸继电器断开，经

18、过“开关转换延时”后，市电合闸继电器输出，市电带载，发电供电指示灯熄灭，市电供电指示灯点亮；4) 进入“停机怠速延时”(如果被配置)时，怠速继电器加电输出；5) 进入“得电停机延时”，得电停机继电器加电输出, 燃油继电器输出断开，自动判断是否停稳；6) 进入“发电机组停稳时间”，自动判断是否停稳；7) 若当机组停稳后，进入“发电机组过停稳时间”；否则控制器进入停机失败同时发出停机失败警告(在停机失败报警后，若机组停稳，则进入“发电机组过停稳时间”同时自动消除停机失败警告)；8) 过停稳时间结束后，进入发电待机状态。5.5 手动开机停机操作1) 手动开机: 按键，控制器进入“手动模式”，手动模式

19、指示灯亮。按键, 则起动发电机组，自动判断起动成功，自动升速至高速运行。柴油发电机组运行过程中出现水温高、油压低、超速、电压异常等情况时，能够有效快速保护停机。(过程见自动开机操作步骤49)。2) 手动停机: 按键，可以使正在运行的发电机组停机。(过程见自动停机过程38)。注意：在手动模式下，ATS过程参见本文中的发电机组控制器ATS过程。5.6 发电机组控制器开关控制过程5.6.1 HGM9X20 开关控制过程手动转换过程：控制器在手动模式时，开关控制过程执行手动转换过程。操作人员通过合分闸按键控制ATS开关的负载转换。u 如果分闸检测不使能按下发电合分闸键，若发电带载，则分闸输出；若负载断

20、开，则发电合闸；若市电带载，则市电分闸，当分闸延时结束后，发电合闸；按下市电合分闸键，若市电带载，则分闸输出；若负载断开，则市电合闸；若发电带载，则发电分闸，当分闸延时结束后，市电合闸。u 如果分闸检测使能由市电带载转为发电带载，需要先按市电分闸按键，经过分闸延时后，再按发电合闸按键，发电合闸(直接按发电合闸按键，无动作)。由发电带载转为市电带载，同理同上。自动转换过程：控制器在自动模式时，开关控制过程执行自动转换过程。1) 若输入口配置为合闸状态辅助输入u 如果分闸检测使能由市电带载转为发电带载，经过分闸延时，转换间隔延时，在分闸输出的同时转换失败开始检测，检测时间到，若分闸失败，则发电不合

21、闸，否则，发电合闸，发电合闸同时转换失败开始检测，检测时间到，若合闸失败，则等待发电合闸。如果转换失败警告使能，合分闸失败都会发出警告信号。由发电带载转为市电带载，同理同上。u 如果分闸检测不使能由市电带载转为发电带载，经过分闸延时，转换间隔延时后，发电合闸，发电合闸同时转换失败开始检测，检测时间到，若合闸失败，则等待发电合闸。如果转换失败警告使能，发出警告信号。2) 若输入口没有配置为合闸状态辅助输入由市电带载转为发电带载，经过分闸延时，转换间隔延时后，发电合闸。由发电带载转为市电带载，同理同上。5.6.2 HGM9X10 开关控制过程手动控制过程：控制器在手动模式时，开关控制过程执行手动控

22、制过程。操作人员通过合分闸按键控制开关的合分闸。按下发电合闸键则合闸输出；按下发电分闸键则发电分闸输出。自动控制过程：控制器在自动模式时，开关控制过程执行自动控制过程。1) 若输入口配置为合闸状态辅助输入u 如果分闸检测使能由发电带载转为发电不带载，经过分闸延时，在分闸输出的同时转换失败开始检测，检测时间到，若分闸失败，则等待分闸，否则，分闸完成。由发电不带载转为发电带载，经过合闸延时，在合闸输出的同时转换失败开始检测，检测时间到，若合闸失败，则等待合闸，否则，合闸完成。如果转换失败警告使能，合分闸失败都会发出警告信号。u 如果分闸检测不使能由发电带载转为发电不带载，经过分闸延时，分闸完成。由

23、发电不带载转为发电带载，经过合闸延时，在合闸输出的同时转换失败开始检测，检测时间到，若合闸失败，则等待合闸，否则，合闸完成。如果转换失败警告使能，合闸失败会发出警告信号。2) 若输入口没有配置为合闸状态辅助输入由发电不带载转为发电带载，发电合闸输出。由发电带载转为发电不带载，发电分闸输出。注意：使用无中间位ATS时：应不使能分闸检测；使用有中间位ATS时：可使能也可不使能分闸检测，如使能分闸检测，请配置分闸输出；使用交流接触器时：推荐使能分闸检测。6 保护6.1 警告当控制器检测到警告信号时，控制器仅警告并不停机。控制器警告量如下表：序号类型描述1超速警告当控制器检测到发电机组的转速超过设定的

24、超速警告阈值时，控制器发出警告信号。2欠速警告当控制器检测到发电机组的转速小于设定的欠速警告阈值时，控制器发出警告信号。3速度信号丢失警告当控制器检测到发电机组的转速等于零，且速度信号丢失动作类型选择警告时，控制器发出警告信号。4发电过频警告当控制器检测到发电机组的频率超过设定的过频警告阈值时，控制器发出警告信号。5发电欠频警告当控制器检测到发电机组的频率小于设定的欠频警告阈值时，控制器发出警告信号。6发电过压警告当控制器检测到发电机组的电压大于设定的过压警告阈值时，控制器发出警告信号。7发电欠压警告当控制器检测到发电机组的电压小于设定的欠压警告阈值时，控制器发出警告信号。8发电过流警告当控制

25、器检测到发电机组的电流大于设定的过流值，且过流动作类型选择警告时，控制器发出警告信号。9停机失败警告当发电机组停稳延时结束后，若发动机未停稳，则控制器发出警告信号，10充电失败警告当控制器检测到发电机组的充电机电压值小于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号。11电池过压警告当控制器检测到发电机组的电池电压值大于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号。12电池欠压警告当控制器检测到发电机组的电池电压值小于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号。13维护时间到警告当维护倒计时为0时，且维护时间到动作类型选择警告时，控制器发出警告信号。14逆功率警告当控制器检测到发电机组的逆功率值(功率为负)超过设定的

26、阈值，且逆功率动作类型选择警告时，控制器发出警告信号。15过功率警告当控制器检测到发电机组的功率值(功率为正)大于设定的阈值，且过功率动作类型选择警告时，控制器发出警告信号16ECU警告当控制器通过J1939接收到发动机的警告信号时，控制器发出警告信号17发电缺相警告当控制器检测到发电缺相时，控制器发出警告信号18发电逆相序警告当控制器检测到发电逆相序时，控制器发出警告信号19开关转换失败警告当控制器检测到开关合分闸失败，且开关转换失败警告使能时，控制器发出警告信号20温度传感器开路警告当控制器检测到传感器开路，且开路动作类型选择警告时，控制器发出警告信号。21高温度警告当控制器检测的温度数值

27、大于设定的高温度警告数值时，控制器发出警告信号。22低温度警告当控制器检测的温度数值小于设定的低温度警告数值时，控制器发出警告信号。23油压传感器开路警告当控制器检测到传感器开路，且开路动作类型选择警告时，控制器发出警告信号。24低油压警告当控制器检测的油压数值小于设定的油压警告数值时，控制器发出警告报警信号。25液位传感器开路警告当控制器检测到传感器开路，且开路动作类型选择警告时，控制器发出警告信号。26低液位警告当控制器检测的液位数值小于设定的液位警告数值时，控制器发出警告报警信号。27可编程传感器1开路警告当控制器检测到传感器开路，且开路动作类型选择警告时，控制器发出警告信号。28可编程

28、传感器1高警告当控制器检测的传感器数值大于设定的上限警告数值时，控制器发出警告信号。29可编程传感器1低警告当控制器检测的传感器数值小于设定的下限警告数值时，控制器发出警告信号。30可编程传感器2开路警告当控制器检测到传感器开路，且开路动作类型选择警告时，控制器发出警告信号。31可编程传感器2高警告当控制器检测的传感器数值大于设定的上限警告数值时，控制器发出警告信号。32可编程传感器2低警告当控制器检测的传感器数值小于设定的下限警告数值时，控制器发出警告信号。33输入口警告当开关量输入口配置为警告时，且有效后，控制器发出相应输入口警告信号。34GSM通信失败警告当GSM使能，且未检测到GSM模

29、块时，控制器发出警告信号。6.2 停机报警当控制器检测到停机报警信号时，控制器断开发电合闸信号并立即停机。停机报警量如下表：序号类型描述1紧急停机报警当控制器检测到紧急停机报警信号时，控制器发出停机报警信号。2超速报警停机当控制器检测到发电机组的转速超过设定的超速停机阈值时，控制器发出停机报警信号。3欠速报警停机当控制器检测到发电机组的转速小于设定的欠速停机阈值时，控制器发出停机报警信号。4速度信号丢失报警停机当控制器检测到发电机组的转速等于零，且速度信号丢失动作类型选择停机报警时，控制器发出停机报警信号。5过频报警停机当控制器检测到发电机组的频率超过设定的过频停机阈值时，控制器发出停机报警信

30、号。6欠频报警停机当控制器检测到发电机组的频率小于设定的欠频停机阈值时，控制器发出停机报警信号。7发电过压报警停机当控制器检测到发电机组的电压大于设定的过压停机阈值时，控制器发出停机报警信号。8发电欠压报警停机当控制器检测到发电机组的电压小于设定的欠压停机阈值时，控制器发出停机报警信号。9起动失败报警停机在设定的起动次数内，如果发电机组没有起动成功，控制器发出停机报警信号。10发电过流报警停机当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流值，且过流动作类型选择停机报警时，控制器发出停机报警信号。11维护时间到报警停机当维护倒计时为0时，且维护时间到动作类型选择停机报警时，控制器发出停机报警信号。1

31、2ECU报警停机当控制器通过J1939接收到发动机的停机报警信号时，控制器发出停机报警信号。13ECU通信失败报警停机当控制器起动发动机后未通过J1939接收到数据时，控制器发出停机报警信号。14逆功率报警停机当控制器检测到发电机组的逆功率值(功率为负)超过设定的阈值，且逆功率动作类型选择停机报警时，控制器发出停机报警信号。15过功率报警停机当控制器检测到发电机组的功率值(功率为正)大于设定的阈值，且过功率动作类型选择停机报警时，控制器发出停机报警信号。16温度传感器开路当控制器检测到传感器开路，且开路动作类型选择报警停机时，控制器发出停机报警信号。17高温度报警停机当控制器检测的温度数值大于

32、设定的温度停机数值时，控制器发出停机报警信号。18油压传感器开路当控制器检测到传感器开路，且开路动作类型选择报警停机时，控制器发出停机报警信号。19低油压报警停机当控制器检测的油压数值小于设定的油压停机数值时，控制器发出停机报警信号。20液位传感器开路当控制器检测到传感器开路，且开路动作类型选择报警停机时，控制器发出停机报警信号。21可编程传感器1开路当控制器检测到传感器开路，且开路动作类型选择报警停机时，控制器发出停机报警信号。22可编程传感器1高报警停机当控制器检测的传感器数值大于设定的上限停机数值时，控制器发出停机报警信号。23可编程传感器1低报警停机当控制器检测的传感器数值小于设定的下

33、限停机数值时，控制器发出停机报警信号。24可编程传感器2开路当控制器检测到传感器开路，且开路动作类型选择报警停机时，控制器发出停机报警信号。25可编程传感器2高报警停机当控制器检测的传感器数值大于设定的上限停机数值时，控制器发出停机报警信号。26可编程传感器2低报警停机当控制器检测的传感器数值小于设定的下限停机数值时，控制器发出停机报警信号。27输入口报警停机当开关量输入口配置为停机报警时，且有效后，控制器发出相应输入口停机报警信号。6.3 跳闸停机报警当控制器检测到停机报警信号时，控制器立即断开发电合闸信号并经过高速散热后停机。跳闸停机报警量如下表：序号类型描述1过流跳闸停机当控制器检测到发

34、电机组的电流大于设定的过流值，且过流动作类型选择跳闸停机时，控制器发出跳闸停机信号。2维护时间到跳闸停机当维护倒计时为0时，且维护时间到动作类型选择跳闸停机时，控制器发出跳闸停机信号。3逆功率跳闸停机当控制器检测到发电机组的逆功率值(功率为负)超过设定的阈值，且逆功率动作类型选择跳闸停机时，控制器发出跳闸停机信号。4过功率跳闸停机当控制器检测到发电机组的功率值(功率为正)大于设定的阈值，且过功率动作类型选择跳闸停机时，控制器发出跳闸停机信号。5输入口跳闸停机当输入口配置为跳闸停机时，且有效后，控制器发出相应输入口跳闸停机信号。6.4 跳闸不停机报警当控制器检测到停机报警信号时，控制器立即断开发

35、电合闸信号，发电机组不停机。跳闸不停机量如下表：序号类型描述1过流跳闸不停机当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流值，且过流动作类型选择跳闸不停机时，控制器发出跳闸不停机信号。2逆功率跳闸不停机当控制器检测到发电机组的逆功率值(功率为负)超过设定的阈值，且逆功率动作类型选择跳闸不停机时，控制器发出跳闸不停机信号。3过功率跳闸不停机当控制器检测到发电机组的功率值(功率为正)大于设定的阈值，且过功率动作类型选择跳闸不停机时，控制器发出跳闸不停机信号4输入口跳闸不停机当输入口配置为跳闸不停机时，且有效后，控制器发出相应输入口跳闸不停机信号。7 接线HGM9000系列控制器背面板如下： 接线端子接

36、线描述：序号功能线截面积备注1直流工作电源输入B-2.5mm2接起动电池负极2直流工作电源输入B+2.5mm2接起动电池正极，若长度大于30米，用双根并联。推荐最大20A保险丝3紧急停机输入2.5mm2通过急停按钮接B+4燃油继电器输出1.5mm2由3点供应B+，额定16A5起动继电器输出1.5mm2由3点供应B+，额定16A接起动机起动线圈6可编程继电器输出口11.5mm2由2点供应B+，额定7A详见表二7可编程继电器输出口21.5mm2由2点供应B+，额定7A8可编程继电器输出口31.5mm2由2点供应B+，额定7A9充电发电机D+端输入1.0mm2接充电发电机D+(WL)端子，若充电机上

37、没有此端子，则此端子悬空。10可编程输入口11.0mm2接地有效(B-)详见表三11可编程输入口21.0mm2接地有效(B-)12可编程输入口31.0mm2接地有效(B-)13可编程输入口41.0mm2接地有效(B-)14可编程输入口51.0mm2接地有效(B-)15可编程输入口61.0mm2接地有效(B-)16转速传感器屏蔽地0.5mm2连接转速传感器，建议用屏蔽线。转速传感器输入2控制器内部已接B-17转速传感器输入218转速传感器输入119可编程输入口71.0mm2接地有效(B-)详见表三20可编程继电器输出口41.5mm2常闭输出，额定7A详见表二21继电器公共点22常开输出，额定7A

38、23ECU CAN公共地/建议使用阻抗为120欧的屏蔽线，屏蔽线单端接地(无ECU CAN功能控制器无此端子)24ECU CAN H0.5mm225ECU CAN L0.5mm226NC/此端子为空端子33RS485公共地/建议使用阻抗为120欧的屏蔽线，屏蔽线单端接地(无RS485功能控制器无此端子)34RS485-0.5mm235RS485+0.5mm236可编程继电器输出口52.5mm2常闭输出，额定7A详见表二372.5mm2常开输出，额定7A382.5mm2继电器公共点39可编程继电器输出口62.5mm2常开输出，额定7A402.5mm2继电器公共点41市电A相电压监视输入1.0mm

39、2连接至市电A相(推荐2A保险丝) (HGM9X10无此端子)42市电B相电压监视输入1.0mm2连接至市电B相(推荐2A保险丝) (HGM9X10无此端子)43市电C相电压监视输入1.0mm2连接至市电C相(推荐2A保险丝) (HGM9X10无此端子)44市电 N 线输入1.0mm2连接至市电N线(HGM9X10无此端子)45发电机组A相电压监视输入1.0mm2连接至发电机组输出A相(推荐2A保险丝)46发电机组B相电压监视输入1.0mm2连接至发电机组输出B相(推荐2A保险丝)47发电机组C相电压监视输入1.0mm2连接至发电机组输出C相(推荐2A保险丝)48发电机组 N 线输入1.0mm

40、2连接至发电机组输出N线49电流互感器A相监视输入1.5mm2外接电流互感器二次线圈(额定5A)50电流互感器B相监视输入1.5mm2外接电流互感器二次线圈(额定5A)51电流互感器C相监视输入1.5mm2外接电流互感器二次线圈(额定5A)52电流互感器公共端1.5mm2参见后面安装说明56可编程传感器11.0mm2连接温度或压力或液位传感器详见表四57可编程传感器21.0mm258机油压力传感器输入1.0mm2连接压力传感器59温度传感器输入1.0mm2连接温度传感器60液位传感器输入1.0mm2连接液位传感器61传感器公共端/传感器公共端，控制器内部已接电池负极。62RS232公共地0.5

41、mm2接GSM模块(无GSM功能控制器无此端子)63RS232 RX0.5mm264RS232 TX0.5mm2注意：背部USB接口为参数编程接口，可使用PC机对控制器编程。当使用CAN接口与发动机通信时(即发动机类型不选择为普通机组)，机组仅在停机模式且处于待机状态时可以使用USB接口对控制器编程。注意：背部LINK接口为参数编程接口，可使用PC机通过SG72对控制器编程（仅HGM9210/HGM9220有此接口）。注意：可参看本文档中的产品型号对比了解产品功能。8 编程参数范围及定义HGM9000系列发电机组控制器可设置参数如下：8.1 参数设置内容及范围一览表(表一)序号项目参数范围默认

42、值描述市电设置1市电交流供电系统(0-3)00：三相四线3P4W；1：三相三线3P3W；2：两相三线2P3W；3：单相1P2W。2市电额定电压(30-30000)V230为市电过压欠压判断提供基准，如使用电压互感器，此值为互感器初级电压。3市电额定频率(10.0-75.0)Hz50.0为市电过频欠频判断提供基准。4市电正常延时(0-3600)s10当市电从不正常到正常的确认时间。5市电异常延时(0-3600)s5当市电从正常到不正常的确认时间。6市电电压互感器(0-1)00：不使能； 1：使能。7市电过压设置(0-1000)%120设置值为市电额定电压的百分比，返回值与延时值也可设。8市电欠压

43、设置(0-1000)%809市电过频设置(0-1000)%114设置值为市电额定频率的百分比，返回值与延时值也可设。10市电欠频设置(0-1000)%9011市电缺相监测(0-1)10：不使能； 1：使能。12市电逆相序监测(0-1)1定时器设置1开机延时(0-3600)s1从市电异常或远程开机信号有效到机组开机的时间。2停机延时(0-3600)s1从市电正常或远程开机信号无效到机组停机的时间。3预热时间(0-3600)s0在起动机加电前，预热塞预加电的时间。4起动时间(3-60)s8每次起动机加电的时间。5起动间隔时间(3-60)s10当发动机起动不成功时，在第二次加电开始前等待的时间。6安

44、全运行时间(1-60)s10在此时间内油压低、温度高、欠速、欠频、欠压、充电失败报警量均无效。7开机怠速时间(0-3600)s0开机时发电机组怠速运行的时间。8高速暖机时间(0-3600)s10发电机进入高速运行后，在合闸之前所需暖机的时间。9高速散热时间(0-3600)s10在发电机组卸载后，在停机前所需高速散热的时间。10停机怠速时间(0-3600)s0停机时发电机组怠速运行的时间。11得电停机输出时间(0-3600)s20当要停机时，停机电磁铁加电的时间。12机组停稳时间(0-3600)s0当“得电停机输出时间”设为0时，从怠速延时结束到停稳所需时间；当“得电停机输出时间”不等于0时，从

45、得电停机延时结束到停稳所需的时间。13机组停稳后时间(0-3600)s0从机组停稳后到待机所需的时间。发动机设置1发动机类型(0-39)0默认：普通机组(非J1939)。当连接J1939机组时，选择对应的发动机型号。2发动机齿数(10-300)118装于发动机上飞轮的齿数，用于起动机分离条件的判断及发动机转速的检测，参见后面安装说明。3发动机额定转速(0-6000)RPM1500为超速、欠速以及带载转速判断提供基准。4带载转速(0-100)%90设置值为额定转速的百分比，控制器在准备带载时段检测，当转速小于带载转速时不会进入正常运行时段。5速度信号丢失延时(0-3600)s5从检测到速度为0到

46、确认动作的时间6速度信号丢失动作(0-1)00：警告；1：报警停机。7超速停机设置(0-200)%114设置值为额定转速的百分比，延时值也可设。8欠速停机设置(0-200)%809超速警告设置(0-200)%110设置值为定转速的百分比，返回值与延时值也可设。10欠速警告设置(0-200)%8611电池额定电压(0-60.0)V24.0为电池过压欠压判断提供基准。12电池电压过高警告(0-200)%120设置值为电池额定电压的百分比，返回值与延时值也可设。13电池电压过低警告(0-200)%8514充电失败警告(0-60.0)V8.0在发电机组正常运行过程中，当充电机D+(WL)电压低于此值发

47、出充电失败警告。15起动次数(1-10)次3发动机起动不成功时，最多起动的次数。当达到设定的起动次数时，控制器发出起动失败信号。16起动成功条件(0-6)2见表五。起动机与发动机分离的条件有三种，这三种条件可以单独使用，也可以同时使用，目的是使起动马达与发动机尽快分离。17起动成功频率(0-200)%24设置值为发电额定频率的百分比，当发电频率大于设定值后，起动机将分离。参见后面安装说明。18起动成功转速(0-200)%24设置值为额定转速的百分比，当转速大于设定值后，起动机将分离。参见后面安装说明。19起动成功机油压力(0-1000)kPa200当机油压力大于设定值后，起动机将分离。参见后面安装说明。发电机设置1发电交流供电系统(0-3)00：三相四线3P4W；1：三相三线3P3W；2：两相三线2P3W；3