xx省xx市XX供热锅炉房工程可行性研究报告代项目建议书

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1、xx省xx市XX供热锅炉房工程可行性研究报告(代项目建议书)库号:13RZ1山东省XXX设计院二五年十月xx省xx市XXXXXX供热锅炉房工程可行性研究报告院 长: 总工程师: 总设计师: 山东省xxx设计咨询院二五年十月主要设计人员名单 专 业 姓 名职 务职 称电气机务电气机务机务电气热工水道通风输煤总图土建土建土建概算技经环评目 录1 概述51.1 项目概况及编制依据51.2 研究范围61.3 城市概况61.4 xx市城市供热概况71.5 建设的必要性81.6 主要设计原则91.7 工作简要过程102 热负荷102.1 供热现状102.2 热负荷123 电源144 燃料供应144.1 燃

2、料来源144.2 燃料特性144.3 运输方式155 锅炉房规模及锅炉选型155.1 锅炉房规模155.2 供热参数的确定165.3 锅炉选型166 厂址条件196.1 厂址概述及气象条件196.2 交通运输206.3 水源216.4 储灰场227 工程设想227.1 厂区总平面规划布置227.2燃料运输257.3燃烧系统277.4 热力系统297.5 锅炉房布置307.6 除灰渣系统317.7 供、排水系统327.8 采暖通风与烟气净化377.9 软化水系统407.10 电气部分417.11 热工控制477.12 土建部分498 环境保护538.1 设计依据和采用的标准538.2工程概况53

3、8.3 环境概况548.4 污染治理措施548.5 环境管理与监测568.6 环境影响分析568.7 环保投资及比例579 劳动安全与工业卫生579.1 设计依据和采用的标准579.2 主要安全危险和职业有害因素分析579.3 设计采用的安全措施579.4 工业卫生措施599.5 安全管理机构和安全教育609.7 安全卫生投资比例609.8 安全卫生效果评价6010 节约和合理利用能源6110.1 编制依据和设计标准6110.2 工程概况6110.3 年节约原煤量计算6110.4 其它节能措施6210.5 节水和节约用电6210.6 节约原材料6311 热力外网6311.1 概论6311.2

4、管网走向6311.3 管网敷设方式6411.4 热网补偿方式6411.5 热力站6411.6 热网的调节和控制方式6411.7 存在的问题6412 劳动组织及动员6413 工程项目实施条件和轮廓进度6613.1 工程项目实施的条件6613.2 施工组织设构想6613.3 工程建设轮廓进度6714 投资估算及技术经济分析6714.1投资概算6714.2经济分析8015 招(投)标9515.1 招(投)标依据9515.2 本项目招标范围及内容9515.3 招标组织形式及方式9615.4 招标投标工作的安排9616 结论9716.1 主要结论9716.2 主要技术经济指标9716.3存在的问题981

5、 概述1.1 项目概况及编制依据1.1.1 项目概况拟建xx市XXX供热锅炉房位于xx市南郊柏石峪地区XXX生活小区内,由山东XXX公司开发有限公司负责建设。山东XXX公司开发有限公司是一家具有二级房屋开发资质的大型房地产开发公司,于2000年10月成立,隶属于山东XXX置业集团(山东XXX集团分公司)。经营范围包括:房地产开发、物业管理、房屋租赁、货物仓储等业务。山东XXX置业集团是中国国家建设部审查通过的具有国家一级资质的房地产开发公司,注册资金4.356亿。下辖包括山东XXX公司开发有限公司在内的15家子公司。山东XXX置业集团主要从事房地产开发、经营和管理,目前拥有两家五星级酒店。拟建

6、XXX集中供热锅炉房,属XXX生活小区配套工程。位于xx市二环南路以南,103省道以东,兴隆山、泉子山山体以北。XXX小区是xx市最大的居民生活小区,规划占地324.82公顷,规划总人口80000人,规划建筑面积为:住宅315.81万m2,公共建筑44.19万m2,回迁区40万m2。本锅炉房将负责该小区以及周边地区的供暖任务,工程最终建设规模为4台58MW链条式热水锅炉,一次性设计完成,工程分期建设。1.1.2 编制依据1.1.2.1 山东XXX公司有限公司与山东省xxx设计咨询院签订的可研设计合同。1.1.2.3xx市城市供热规划(2005年-2020年)1.1.2.2 山东XXX公司有限公

7、司提供的其它相关资料。1.1.2.4热电联产项目可行性研究技术规定及附件。1.1.2.5锅炉房设计规范(GB50041-92)1.2 研究范围1.2.1 供热工程:锅炉系统、输煤系统、配电系统、热工控制系统、烟气净化系统、总图布置。1.2.2 辅助生产工程:给排水系统、采暖通风系统、厂区内管网。1.2.3 投资估算及技术经济分析。1.2.4 与本工程有关,但不包括在本可研范围内的内容:外部电源、外部水源、工程地质勘探、储灰场、环境影响分析评价报告、厂外热力网。1.3 城市概况xx市位于xx省中部,纬度为北纬36。40,经度为东经117。,南依泰山,北跨黄河,地处鲁中南低山丘陵与鲁西北冲积平原的

8、交接带上,地势南高北低,地形复杂多样。xx市属于暖温带大陆性季风气候区,四季分明,日照充分。冬季严寒干燥,多东北风。年平均气温14.515.5,平均相对湿度5761%;全年无霜期230天左右,全年日照时数2368.2h,日均6.5h;年平均降雨量680.5mm。xx市是xx省省会,是全省的政治、经济、文化和交通中心,是国家批准的副省级城市和沿海开放城市。全市总面积8177km2,市区面积3257km2,下辖6个区、3个县和1个县级市。总人口达582.6万。xx市铁路、公路运输十分便利。xx市地处京沪、胶济铁路交汇处,是连接华东、华北地区的要道。公路网四通八达,京福高速公路穿越全境,是济青、济德

9、、济聊高速公路的起点。xx市区交通发达,高架路、环路便捷畅通。xx市是一座现代化的综合性生产城市。是全国城市经济综合实力五十强之一。2003年全市国民生产总值1367.8亿元,财政收入264.2亿元。xx市工业基础雄后,拥有冶金、机械、电子、电力等15个大门类产业。xx市也是一座优美的旅游城市,古迹众多,72名泉,“齐烟九景”等众多名胜蜚声海内外。1.4 xx市城市供热概况xx市从80年代起开始实施集中供热,90年代开始进行集中供热的统一管理,经过多年的发展,xx市的集中供热已经初具规模,目前xx市房屋建筑总面积9800万m2,集中供热总面积4200万m2,其中热电厂集中供应约2400万m2,

10、燃煤锅炉集中供应约1500万m2,燃气锅炉集中供应约300万m2,剩余5600万m2建筑面积中,大约有4500万m2使用其他采暖方式(如小煤炉、电暖气等)分散取暖,另外还有大约1000万m2建筑面积不采暖。xx市现有集中供热热电厂五座,分别是xx市明湖热电厂、xx市南郊热电厂、xx市北郊热电厂、东新热电有限公司、黄台电厂。还有尚在利用的大型区域燃煤供热锅炉房50座、小型燃煤供热锅炉95座。共计,市区集中供热锅炉总容量8032t/h,这些热源担负着全市4200万m2的集中供热面积。形成了以热电联产供热为主,区域集中供热为辅的集中供热格局。目前xx市的集中供热呈现供不应求的局面。随着xx市城市建设

11、的加快,xx市的新建建筑面积增加很快,对集中供热的需求也迅速增加,同时由于xx市热电厂的规模较小,其容量已经不能满足新增用户的需求。xx市城市供热规划对目前正在运行的5个热电联产企业分别提出了规划要求,对新建的较大规模居民小区的供暖问题也提出了原则要求。现在的南郊热电厂南部供热区域尚有一定的发展空间,由于该地区地势较高,不宜由大热网集中供热,规划将其作为单独的热网集中供热,由于南郊热电厂靠近市区中心,又处于南部风景区,因此不宜再继续扩增装机容量,仅扩增锅炉容量用于调峰。另外还有一些大热网不能到达或不易到达,而供热面积又相对较大的区域,可以建设具有一定规模的燃煤锅炉房。1.5 建设的必要性拟建X

12、XX集中供热锅炉房位于xx市南郊柏石峪地区XXX生活小区内,属XXX小区配套工程。小区地势较高,位置偏远,最终供热面积为400万m2,符合xx市城市供热规划(2005年-2020年)中单独设置大型燃煤供热锅炉房的要求。另外,在供热区内非XXX集团所属的铁路南苑小区40万m2住宅、xx省电科总院45万m2住宅、蝶泉小区20万m2住宅也纳入供热负荷中。位于小区北部的xx市南郊热电厂金鸡岭分厂现所带热负荷已满。即使扩建,承担高地势区域的集中供热,在经济上、技术上也不合理。结合xx市实际的情况,根据xx市城市供热规划(2005年-2020年),从节约能源,改善环境,技术可行等目标出发,在小区内自建集中

13、供热锅炉房,既可以满足居民采暖的需求,又可以获得良好的经济效益和社会效益,是非常必要的。1.6 主要设计原则1.6.1 锅炉选型为链条炉排热水锅炉。1.6.2 除尘器选用电除尘加湿式脱硫除尘器。脱硫效率达到75 %以上。1.6.3 锅炉排渣采用重型框链除渣;电除尘器收集下来的干灰送至灰库储存。脱硫除尘器收集下来的灰水混和物经冲灰沟送至沉灰池沉淀。1.6.4 本供热锅炉房电源采用10kV电压等级,两路,铠装电缆直埋引入。采用10kV高压就地补偿。1.6.5 热工控制系统采用PLC,提高控制水平。1.6.6 为提高辅助设备运行效率,降低能耗,本工程对主要运行设备采用调速,以达到节能效果。低压设备采

14、用变频调速,高压设备采用内馈斩波调速。1.6.7 认真贯彻执行国家和地方政府有关节能、环保、消防、安全生产等法律、法规,做到环保、消防、安全及卫生有关项目与主体工程同时设计、同时施工、同时投产,确保员工在生产过程中的安全与健康。1.7 工作简要过程2005年9月,山东XXX公司有限公司与山东省xxx设计咨询院签订了可行性研究设计合同,2005年9月29日山东省xxx设计咨询院的有关设计人员到山东XXX公司有限公司及现场进行资料收集,并商谈了有关的设计技术原则,从有关部门取得了必要的协议文件,作为可行性研究报告的编制依据。2 热负荷 2.1 供热现状本工程供热区域为XXXXXX柏石峪规划区,根据

15、xx市柏石峪地区市政工程规划,规划区规划用地353.06公顷,项目建设用地324.82公顷,规划总人口80000人,规划建筑面积为:住宅315.81万m2,公共建筑44.19万m2,回迁区40万m2。另外,在XXX柏石峪规划区外的电力专科学校小区、铁路南苑小区、蝶泉小区共计105万m2建筑面积也属于供热工程的供热范围,且已达成供热协议。规划建筑物类型分为五种: (1)独立式及联排式别墅 建筑高度2-3层(2)多层住宅 建筑高度4-6层(3)公共建筑(商场、医院等)建筑高度3-4层(4)高层住宅 建筑高度18-30层(5)高层公寓式住宅 建筑高度12-18层XXX起步(一期工程)区占地34公顷,

16、其范围为舜耕路南延长线西侧,至2007年底总建筑面积达到25万m2。XXX规划建筑物建筑面积统计如下:序号地块编号建筑物类型总建筑面积(万m2)一期建筑面积(万m2)备 注1A住宅12.642B公共建筑11.283C高层住宅21.764D住宅17.415E住宅17.766F住宅15.397G公共建筑31.978H高层住宅25.719J别墅11.2610K别墅16.1611L高层住宅33.482512M住宅13.213N住宅19.5814P住宅16.1915Q高层住宅22.9116回迁区东住宅27.717回迁区西住宅12.318新增地块高层住宅73.319电力专科学校住宅454520铁路南苑小区

17、住宅404021蝶泉小区住宅2020合计5051302.2 热负荷供热工程所担负的热负荷分为近期规划(2007年末)热负荷和近期规划末(2010年末)热负荷。2.2.1 气象条件室外计算温度采暖室外计算温度:-7采暖期室外平均温度:2.1年平均气温:14.2极端最低温度:-19.72采暖天数:140天2.2.2 采暖热指标根据采暖通风与空气调节设计规范,规划建筑物维护结构特点,并参考近年来当地的工程设计、运行实例,确定本工程的采暖热指标为41W/m2。2.2.3 近期规划热负荷根据XXX建筑物规划表统计出的供热区近期规划供暖面积为130万m2。因此,近期规划最大热负荷为:1301000041=

18、53.3MW2.2.4 规划期末(2010年)热负荷根据xx市柏石峪地区市政工程热力规划及XXX建筑物规划表统计出的供热区至规划期末(2010年)建筑物将增加到505万m2,其中有40万m2为学校、商店、医院等公用建筑物,其余为民用建筑物,平均年增加采暖面积125万m2。因此,至规划期末(2010年)最大总热负荷为:5051000041=207MW2.2.5 设计热负荷规划热负荷即为设计热负荷。根据xx市气象资料,冬季采暖室外计算温度-7,平均温度2.1,采暖期140天,平均负荷系数为(18-2.1)/(18-(-7)=0.636,最小负荷系数为(18-5)/(18-(-7)=0.52,因此设

19、计热负荷如下:项 目采暖期(MW)最大平均最小近期规划热负荷(2007年)53.333.927.716规划期末热负荷(2010年)207131.652107.642.2.6 年采暖热负荷持续曲线图见附图。3 电源电源接入方案如下:距拟建锅炉房0.5km处有一座小区10kV变电所,其10kV电源引自十六河220/110/10kV变电站。锅炉房10kV电源引自该小区10kV变电所,两路,采用铠装电缆直埋引入。在拟建锅炉房内设置户内10kV高压配电室一座,并设10kV就地补偿装置。电源接入方案尚需当地电业部门批准。4 燃料供应4.1 燃料来源锅炉房最终规模为58MW热水锅炉4台。建成后年耗煤量约为8

20、.5501万t。锅炉房所需燃料全部从市场购买。4.2 燃料特性燃料特性燃料种类: II类烟煤工业分析Qdwr:22185.8kJ/kg(5300kcal/kg)Vr:11.91% Wy:7.6% Ay:28.3%元素分析Cy:57.91% Hy:3.17% Oy:1.77%Ny:0.61% Sy:0.64%4.3 运输方式锅炉房所需燃料采用汽车运输,运输车辆由社会解决,锅炉房不自备运煤车辆。5 锅炉房规模及锅炉选型5.1 锅炉房规模XXXXXX供热工程设计热负荷如下: 项 目采暖期(MW)最大平均最小近期规划热负荷53.333.927.716规划期末热负荷207131.652107.64根据设

21、计热负荷,考虑锅炉房自用热系数1.1,确定XXXXXX供热区的锅炉房规模如下:规划期末(2010年)锅炉房规模为4台58 MW的热水锅炉,额定供热能力为232MW。近期规划(2007年底)锅炉房规模为1台58MW的热水锅炉,额定供热能力为58MW。按热负荷增长速度,每年递增一台58MW热水锅炉。5.2 供热参数的确定本工程供热参数共有两种可以选择,一种为150/90,另一种为130/70,两种供热参数比较如下:150/90供热参数:供热距离远,管道补偿量大,保温材料性能要求高,系统静压高,定压水泵功率高,运行费用高。130/70供热参数:循环水量相等,管道补偿量较小,保温材料性能要求较低,系统

22、静压较低,运行费用较低。由于本工程供热区供热半径不是很大,从技术、经济综合考虑,本次设计锅炉房供热参数确定为130/70,既锅炉供水温度130,回水温度70。5.3 锅炉选型目前,58MW燃煤热水锅炉主要有两种类型,一种为循环流化床锅炉,另一种为链条炉排锅炉,两种类型锅炉比较如下:(一) 循环流化床锅炉循环流化床技术是目前商业化程度最好的清洁煤燃烧技术之一。它具有煤种适应性强、负荷调节范围大、燃烧稳定、炉内脱硫和分级燃烧,有效降低污染物排放等优点。特别是在燃用高灰低挥发份或高硫份等其它燃烧设备难以适应的劣质燃料方面以及负荷波动较大的集中供热工程中,循环流化床锅炉是最佳选择。循环流化床热水锅炉具

23、有以下特点:(1)燃烧技术、运行经验成熟,但运行管理较为复杂,在热水锅炉房中运行业绩较少。(2)可烧劣质煤,但煤的粒度要求严格,小于12mm,必须设置破碎系统。(3)负荷调节范围在30%110%,范围较宽。(4)锅炉水阻力为0.4MPa,烟气阻力为2448Pa,阻力较大。(5)热效率:89%,较高。(6)外型尺寸:15.4911.4231.058m,较大。(7)本体价格:550万元人民币,较高,锅炉辅机耗电量大。(8)工程投资较链条炉排锅炉高。(二) 链条炉排锅炉链条炉排锅炉是目前普遍使用的一种锅炉,58MW链条炉排热水锅炉具有以下特点:(1)燃烧技术、运行经验成熟,运行管理简单,运行业绩多。

24、(2)燃料应为II类烟煤以上的煤种,煤的粒度要求小于40mm,要求较宽,不须设置破碎系统。(3)锅炉水阻力为0.2MPa,烟气阻力为1888Pa,阻力较小。(4)热效率:85%(5)外型尺寸:141015m,较小。(6)本体价格:420万元人民币,锅炉辅机耗电量较小。(7)启动快,负荷稳定性强。(8)工程投资较循环流化床锅炉少。(三) 炉型比较结论从以上两种类型锅炉的特点可以看出,循环流化床锅炉具有热效率较高、可以燃烧劣质煤、负荷适应性强、可炉内脱硫等许多优点,但针对本项目的具体情况,其优点则不是很突出,其一是该项目所燃用煤种并非劣质煤,更适合链条锅炉。其二是该项目是采暖锅炉房,无生产热负荷,

25、因此负荷变化非常平稳,凸显不出循环流化床锅炉适应负荷变化的特点。其三是循环流化床锅炉对煤的粒度要求严格,需要设置破碎系统,该系统约需投资200万元 ,且占地较多,而链条炉排热水锅炉对煤的粒度要求较宽,不需要设置破碎系统。其四是循环流化床锅炉炉膛阻力较大,致使鼓风机、引风机功率比配置链条锅炉时大的多,使得初投资和运行费均大幅度增加。其五是循环流化床锅炉本体一次性投资较大,运行管理复杂。其六是循环流化床锅炉体积大,致使锅炉房体积大,土建费用高。其七是链条锅炉的飞灰排放量最少,易于选择物美价敛的除尘装置,既可满足国家排放要求,又能节省投资。该项目所用燃料煤的含硫量不是很高,采用烟道脱硫方式完全可以使

26、二氧化硫的排放达到国家标准。根据以上经济技术比较,该项目选用链条炉排热水锅炉是合理的,设计推荐链条炉排热水锅炉。热水锅炉规格如下:型号:UG58-130/70额定供热量:58MW设计工作压力:1.6MPa供/回水温度:130/70排烟温度:165设计效率:85%燃烧方式:链条炉排配鼓风机规格如下:型号:G4-73-12NO18D风量:119330m3/h风压:3.5kPa电机型号/功率:Y-355-46-6/220kW6 厂址条件6.1 厂址概述及气象条件6.1.1 厂址概述xx市位于北纬3640,东经117,南依泰山,北跨黄河,地处鲁中南低山丘陵与鲁西北冲积平原的交接带上,地势南高北低。xx

27、市属于暖温带大陆性季风气候区,四季分明,日照充分。xx市作为xx省的省会,交通极为便利。拟建的xx市XXXXXX供热锅炉房建设规模为458MW热水锅炉,其厂址位于xx市南部南二环路南侧、xx市柏石峪地区西侧内、鏊子山南侧山脚下,东邻小区中心,西临xx省公安厅警犬基地,南靠柏石峪居住区规划路,交通便利,热负荷相对比较集中。该厂址为废弃的取土坑,自然地形标高为156.7m169.5m,高差较大。锅炉房区域位置见附图。6.1.2 主要气象条件:多年平均气温:14.2多年极端最高气温:42.5多年极端最低气温:-19.7 多年平均相对湿度:57%全年主导风向:SSW夏季平均风速:2.8m/s多年平均降

28、水量:685mm年最大总降水量:723.7mm历年最大积雪厚度:20cm历年最大冻土深度:44cm 6.2 交通运输6.2.1 厂内外运输货物周转量序 号货物名称单 位年运量运输方式备 注1燃煤t85501汽车2灰渣t24196汽车6.2.2 道路运输458MW热水锅炉生产所需要的燃料煤全部由XXX集团负责采购,用汽车直接运至厂内;其生产所产生的灰、渣用汽车运至建材厂综合利用。458MW热水锅炉生产所需要的其它原、材料均利用XXX集团现有供货渠道供给。厂内主要运输道路宽7.0m,次要道路宽3.5m,最小圆曲线半径9m,困难条件下6m,最大纵坡8%,路面为沥青路面。本设计根据厂区现状和人流、物流

29、的特点共设三个出入口,分别为人流出入口(北出入口)、燃料煤出口(东南北出入口)、渣出口(西南出入口)。三个出入口经厂外道路分别与厂址北侧的11号路(规划路)和厂址南侧的土屋路(该路现状较差,短期内将扩建)相连接,可以满足XXXXXX供热锅炉房生产及消防的要求。 运输燃料煤及渣所需运输设备全部由社会运输部门承担,其它原、材料运输和生活福利等用车也全部由社会运输部门承担,除需设置一台用于燃料煤计量的电子汽车衡外,本设计不考虑运输设备。6.3 水源本工程设计生产、生活及消防给水水源拟从xx市柏石峪小区的市政自来水一级给水泵站供给。该给水泵站将水送至本工程设计的厂区内。工程设计所需水量约为286m3/

30、h。一级给水泵站按照满足锅炉房所需水量供给。由于一级给水泵站的出口压力约为0.6MPa, 而到达本工程厂区内的给水压力不足0.15MPa,因此本工程设计在厂区内设二次加压泵站及1000m3生活、生产、消防水池,用于满足生产、生活、消防用水压力的要求及贮存消防水量及生产调节水量。6.4 储灰场本工程采用湿式排渣、干式排灰方式,锅炉产生的灰、渣分别用汽车运至距本锅炉房约25km处的XXX黄泰实业集团新型建材有限公司综合利用。XXX黄泰实业集团新型建材有限公司年需灰渣5万吨,并设有大型事故灰渣场,储量8万吨。该灰渣场可以满足事故灰、渣的存储要求。见综合利用协议书。7 工程设想7.1 厂区总平面规划布

31、置7.1.1 全厂总平面布置原则7.1.1.1总平面布置是按设计规模为458MW热水锅炉,不考虑发展余地进行设计。7.1.1.2依据山东XXX公司有限公司提供的相关图纸。7.1.2 总平面布置根据选定的厂址和工艺流程,结合场地自然条件及各建、构筑物对防火、卫生、安全的要求进行总平面布置。该厂址呈狭长梯形,南北宽约70130m,东西长约350m,总面积约占地35000m2,共布置二个方案,分述如下:第一方案:主厂房朝东,扩建端朝北,主厂房、除尘系统、烟囱呈一线形由偏西北向偏东南布置,封闭储煤场布置在主厂房东南。该方案的优点:主厂房朝向较好,厂前区比较宽敞,厂区形成环行通道,运输比较顺畅,各出入口

32、任务单一,相互干扰少。该方案的缺点:冲渣泵站距主厂房较远。第二方案:主厂房朝偏西南,扩建端朝偏东南,主厂房、除尘系统、烟囱、呈一线形由偏西南向偏东北布置,封闭储煤场布置在主厂房东南。该方案的优点:主厂房朝向较好。缺点是:厂前区窄小,厂区不能形成环行通道,不利于消防。综上所述,第一方案主厂房朝向好,厂前区比较宽敞,运输比较顺畅,各出入口相互干扰少等优点,故本设计推荐第一方案。根据选定的厂址和工艺流程,结合场地自然条件及各建、构筑物对防火、卫生、安全的要求进行了总平面布置。拟建的458MW热水锅炉布置厂区西北部,主厂房、除尘系统、烟囱呈一线形由偏西北向偏东南布置,储封闭储煤场布置在主厂房东南侧,综

33、合楼布置在厂区东北部,冲渣循环水泵站、1000m3水池均布置在主厂房东侧。主厂房室内设计标高为164.50m。室外平土标高为164.35m。7.1.3 厂区主要工程量主要工程量一览表序号项 目单 位指 标备 注1本期工程占地面积m2354232厂区土石方量(填方/挖方)m338650/285183道路及铺砌面积m263504围墙长度m8925绿化面积m295647.1.4 竖向布置由于厂区现状地形高差较大,为充分利用地形、减少土石方工程量并结合厂区实际现状,本设计将厂区布置成一个设计标高164.35m。厂区平土时形成南高北低,其坡度为3。结合厂址地区地形南高北低的特点,厂区雨水自南向北排出厂区

34、。7.1.5 管线综合布置规划本工程设计的主要管线有热力、上下水、电力、通讯等八种管线,管线均为地下直埋或集中管沟铺设。各种管线综合时考虑了其平面和竖向上的彼此协调,在满足工艺要求的前提下,使管线短捷。所有管线尽可能沿道路两侧敷设,并尽量采用共沟、共架,在平面和竖向上均满足设计规范要求。7.1.6 厂区绿化为防尘、防污染、降低噪音、美化环境、改善劳动卫生,本设计对厂区绿化进行了全面规划。厂区绿化采用规则式布置,树木以整齐对称或行列式栽植,沿道路种植阔叶树木、绿篱和隔离林带,使厂区形成纵横交错的绿化网,并以条块的花草绿地构成多层次的绿化系统。厂区周围及储煤场附近空地应多种植阔叶树木形成隔离林带,

35、以减少本企业对周围环境及自身的污染。厂区绿化面积为9564m2,绿化系数为27%。7.1.7 消防厂区采用环形消防给水系统,在厂内设置环形管网和消火栓,并按规范要求设置了消防通道。7.2燃料运输7.2.1 规模山东XXXXXX集中供热锅炉房工程建设规模为4台58MW热水锅炉,锅炉燃料为烟煤。本次设计按4台58MW热水锅炉为最终规模设计,输煤系统一次建成。7.2.2工作制度输煤系统采用单系统上煤,年采暖期140天,每天2班,每班5小时,设备作业率为41.3%。 7.2.3燃料消耗量锅炉燃料消耗量指标装机规模小时耗煤(t/h)日耗煤(t/d)年耗煤(t/a)158MW11.045265.08213

36、75.25458MW44.181060.32855017.2.4封闭煤场 输煤系统来煤采用汽车运输,为了满足环保要求,避免堆煤风吹扬尘,本次设计贮煤场为封闭煤场,煤场内利用1台5t抓斗吊给煤、及1台ZL50G装载机和1台推土机辅助给煤、运煤、堆煤。煤场设2个给料斗,给煤。封闭煤场占地面积为7233(m),贮量为1.07万t,可用10天。7.2.5运煤系统来煤粒度为400mm,满足链条锅炉要求,因此本设计不采用破碎。煤场内煤经两个给料斗下部ZGZ-III-600贯性振动给料机给到NO.1带式输送机,经转运给到NO.2带式输送机运至锅炉房煤仓间经电液分煤器卸入炉前煤仓内。4台锅炉小时耗煤量为44.

37、18t,小时耗煤量小于60t,因此采用单路系统上煤。给料斗至锅炉前煤仓间由2条带式输送机组成,并在N0.1带式输送机上设有计量皮带称。2条带式输送机全部采用B=650mm带式输送机,系统出力160t/h。7.2.6集中控制和机旁控制 输煤系统采用集中控制,也能在机旁控制。在带式输送机旁设有事故开关和拉绳开关。运煤系统运行设计有电气联锁。联锁原则:逆煤流逐条带式输送机或设备启动,顺煤流逐条带式输送机或设备延时停机。7.2.7煤尘防治带式输送机通廊及各车间的地坪设有冲洗地坪水管;及煤场地煤斗下部设计了污水集水坑和排污泵。7.2.8安全带式输送机尾部拉紧装置设有防护罩,保护操作工人的安全。操作工人在

38、带式输送机通廊任何处,发现设备或人身安全事故危险时可通过拉绳开关立刻停机。7.2.9输煤系统设备选择运煤系统工艺设备表序号设备规格/名称数量容量kW容量kW单容单容单重共重1ZL50G装载机10172T88A-26推土机1014.33电动葫芦 H=25.0m Q=1t11.70.224ZGZ-III-600惯性振动给料机220.52.00.3790.7585RCDB-6T2盘式除铁器15.01.76ICS-ST4电子皮带称100.300.37N0.1带式输送机65631225.88N0.2带式输送机65501115.3095吨抓斗桥式起重机Lk=31.5m147.741.310DYD650F-

39、11电液分煤器50.753.750.63.093.1589.6787.3燃烧系统7.3.1煤质资料(1)燃料来源:市场购买(2)煤质分析(参照2005年黄台电厂购煤实况)工业分析Qdwr:22185.8kJ/kg(5300kcal/kg)Vr:11.91% Wy:7.6% Ay:28.3%元素分析Cy:57.91% Hy:3.17% Oy:1.77%Ny:0.61% Sy:0.64%7.3.2锅炉房耗煤量锅炉房小时耗煤量为锅炉额定出力时的耗煤量,锅炉房年耗煤量为锅炉房实际供热耗热量时的耗煤量。根据采暖年负荷曲线计算如下:锅炉房实际供热耗热量Q=24qN-0 (N-5)/(1+b) GJ/aq小

40、时采暖热负荷,q=207MW/h=745.2GJ/hN采暖天数,N=140天0 系数,0 =(5-tw)/(18-tw)=(5-(-7)/(18-(-7)=0.48b修正系数,b=(5-utp)/(utp-tw)其中,u=N/(N-5)=1.03所以b=(5-1.03x2.1)/(1.03x2.1-(-7)=0.3由此计算出Q=1612383GJ/a。锅炉房年耗煤量=Q/ Qdwr=1612383/22.18580.85=85501t/a锅炉房耗煤量如下: 项 目单 位单 台4台小时耗煤量t/h11.04544.18日耗煤量t/d265.081060.32年耗煤量t/a21375.258550

41、1 7.3.3燃烧系统给煤系统:原煤经带式输送机运至锅炉房上部的煤仓间,然后用犁式卸料器将煤卸入原煤仓,每台锅炉设一个原煤仓,煤仓的有效容积为190m3,可满足锅炉16小时耗煤量。原煤经落煤管进入锅炉小煤斗,由分层给煤装置送入炉膛内燃烧。点火系统:使用木材直接点火。锅炉燃烧采用平衡通风,每台58MW锅炉配有一台鼓风机和一台引风机;炉膛中部设有二次风,使燃料燃烧更加完全。鼓风机有室内、室外两个吸风口。炉膛出口烟气经省煤器后从锅炉尾部排出,至电除尘和湿式脱硫除尘器,通过引风机加压后经烟囱排入大气。7.4 热力系统7.4.1热力系统58MW热水锅炉供、回水温度为130/70C,采用闭式循环系统,其工

42、艺流程为:循环水泵将循环水加压后送入锅炉,经锅炉加热130C后送至各换热站,换热后返回锅炉房循环使用。单台锅炉循环水量为830t/h,最终规模热水锅炉系统循环水量为3320t/h,母管为一根820钢管;生水经全自动离子交换器进行软化后,进入除氧器进行除氧,由补给水泵补入循环水泵入口。最终规模热水系统补水量为66t/h,系统采用变频补给水泵定压。为保证整个系统不汽化,定压点的压力为75 m 水柱。另外在循环水泵进出口母管之间设有一带逆止阀的连通管,防止因循环水泵突然停运而产生的水击。为防止锅炉突然停运炉水汽化,锅炉房内还设有一根从高位水箱接来的工业水环形母管。热水锅炉定期排出的污水直接引至除渣机

43、。工艺流程见热力系统图。7.4.2 热力系统主要设备如下:热网循环水泵:300SSL116B,Q=900m3/h,H=85m,5台配用电机:Y400-4, N=355kW,5台补水泵:80DLR50-204,Q=50m3/h,H=80m,3台配用电机:Y160M2-2,N=15kW,3台软水泵:IS80-50-200,Q=60m3/h,H=45m,3台配用电机:Y160M2-2,N=11kW,3台7.4.3 检修设施及保温材料(1)锅炉间设置一台单轨电动葫芦,起重量为2t,可将零部件等自零米层吊至运转层。(2)主要保温材料为了减少热力设备及管道的散热损失,提高锅炉房运行的热效率,本期工程主保温

44、材料,采用复合硅酸盐制品,其主要性能指标如下:容 重:80120kg/m3导热系数:0.055824+0.0001163 xtpW/m.k抗压强度:0.2MPa最高使用温度:650管道保护层材料,室内外均采用镀锌铁皮。7.5 锅炉房布置 锅炉间:采用室内封闭布置。运转层标高为7m,锅炉中心距16.5m,中间设有除渣机跨,锅炉间长75m,跨距21m。锅炉间底层布置除渣机、地下循环水箱等,屋架下弦25.76m。在锅炉间固定端设有辅助跨,辅助跨柱距10.5m,长40.5m。底层布置水泵和水处理设备及除氧设备。7m设有办公室。给煤间:布置在锅炉间前,横向跨距7.5m,纵向75m,分三层布置,底层布置配

45、电室;二层标高7m,布置控制室等;三层标高为21m,为给煤皮带机层,层下设煤斗。辅助跨:在锅炉间固定端设有辅助跨,辅助跨柱距10.0m,长40.5m,分三层布置,底层布置循环水泵、全自动水处理设备、旋流除污器等。3.5m布置有全自动除氧器、除氧水箱、化验室,7m全部布置办公室。引风机、除尘器、脱硫塔均室外布置。7.6 除灰渣系统 7.6.1除渣系统锅炉排渣采用重型框链除渣。每两台炉合用一台重型框链除渣机,炉渣自每台锅炉排出经马丁除渣机将渣破碎后,落入重型框链除渣机内。两台重型框链除渣机排除的渣汇到一台倾斜皮带除渣机上运至渣仓,再用运渣车运至综合利用场地。渣仓容积为67m3,共3个,可以贮存锅炉

46、房2天的灰渣量。炉底排灰采用水力冲洗至除渣机内。锅炉房排渣量项 目单位单 台4台小时排渣量t/h3.12512.5日排渣量t/d75300年排渣量t/a241967.6.2 除灰系统(1)电除尘器回收的粉尘非常细小,必须经过严密的输送,以避免二次扬尘,造成厂区污染。以往采用的机械式除灰系统磨损严重,机械故障率高,并且给厂区造成二次污染,对厂区工作人员的身体健康造成危害,给电厂整体的美化绿化造成影响。近几年,国内生产的输灰设备已经成熟,从实际运行情况看比较好。本次设计采用浓湘气力输灰系统,电除尘器每个灰斗下配1台仓式泵,通过封闭的管道将灰送至灰库。在整个输灰系统,到灰库排灰的过程中都是在密闭状态

47、下进行的,无二次扬尘,符合国家现行的环保政策。(2)脱硫除尘器产生的湿灰经冲灰沟送至沉灰池,沉淀出的湿灰用桥式抓斗起重机装入自卸车运至综合利用厂。7.7 供、排水系统7.7.1概述xx市XXXXXX供热锅炉房工程装机容量为4台58MW的热水锅炉。水工专业设计内容为厂区内的给排水管道、消防给水管道及其配套给水设施的设计。7.7.2水量7.7.2.1 生产及生活用水量用 水 量 单位:m3/h序号用水名称水量备注1生活用水量12热网补水量663锅炉冲灰用水量204鼓风机冷却用水量12回收 用于锅炉冲灰用水5冲灰循环水补充水量1606冲洗地坪用水27未预计水量37设计所需补水量约为286m3/h各种

48、用水量详见水量平衡图7.7.2.2. 消防水量(1)设计依据和采用的标准建筑设计防火规范(GBJ16-87)(2001年版);厂房建筑体积:67077m3 ;厂房建筑高度:约29m;(2)消防用水量室内消防水量:Q=15l/s;室外消防水量:Q=20l/s;厂区同时发生火灾次数为1次,火灾延续时间为2小时,一次消防水量为252 m3。7.7.3给排水系统7.7.3.1 厂区生产、生活、消防给水系统厂区生活、生产、消防设置为一个给水系统,该系统在厂区内形成环状管网,并按消防规范要求设置地下式消火栓,布置间距120m。本次工程设计生产、生活及消防给水水源拟从xx市柏石峪小区市政自来水一级给水泵站供

49、给。该给水泵站将水送至本次工程设计的厂区内。一级给水泵站按照满足锅炉房所需水量供给。但由于一级给水泵站的出口压力约为0.6Mpa,而到达本次工程设计厂区内的给水压力不足0.15MPa,因此本次工程设计在厂区内设综合给水泵站及1000m3生活、生产、消防水池,用于满足生产、生活、消防用水压力的要求及贮存消防水量及生产调节水量。泵站内设二台消防泵,一台工作,一台备用。性能:Q=126m3/h,H=57m 配用电机功率:N=45kW 消防水泵同厂房内消火栓连锁。泵站内设四台生活、生产给水泵,三台工作,一台备用。性能:Q=60-100-120m3/h,H=54-50-47m 配用电机功率:N=22kW

50、7.7.3.2 主厂房内生产给水系统该部分用水由厂区生活、生产、消防给水环状管网上接供,主要供给生活、消防高位水箱及鼓风机冷却用水等。7.7.3.3 主厂房内生活给水系统本次工程设计生活用水量仅为卫生间的卫生器具用水及少量职工饮用水。该部分用水由21.00m屋顶所设生活、消防高位水箱供给。7.7.3.4 主厂房内消防给水系统室内10min消防用水量为9m3。厂房内消防给水管道环状敷设,管径为DN150,消火栓间距30m。在21.00m屋顶设V=10m3生活、消防水箱一座。该水箱贮存有9m3消防用水。设消防增压泵二台,一台工作,一台备用。型号:KQL65/150-4/2性能:Q=16.4-23.

51、4-28m3/h,H=30-28-24m配用电机功率:N=4kW,n=2960r/min该增压泵同静水压力达不到消防水压要求的消火栓连锁。7.7.3.5 串流给水系统为了节约用水,鼓风机轴承冷却用水之回水全部回收使用,作为锅炉冲灰用水的补充水。各种用水量详见水量平衡图7.7.3.6 烟气净化冲灰循环水系统冲灰循环水水量为:1600m3/h设冲灰循环水泵站一座。根据冲灰循环水水量及水压的要求设六台冲灰循环水加压泵,四台工作,二台备用。循环水泵型号:150ZGB配用电机功率:N=75kW为了使沉淀池中的MgSO3氧化成溶解于水的MgSO4,需在沉淀池中进行曝气,这样可以大为减少循环水中的悬浮物,也

52、可防止循环水系统及脱硫塔内结垢堵塞,也可减少脱硫渣的生成量(沉淀池设计见通风专业)。曝气压缩空气气源由罗茨鼓风机提供。设罗茨鼓风机五台,四台工作,一台备用。罗茨鼓风机型号:SSR125,Q=6.8 m3/min。配用电机功率:N=18.5kW同时为了调节循环水系统中的PH值,设加药设备一套。7.7.3.7 排水系统厂区排水采用生产、生活、雨水合流排放系统。本次工程设计生产废水只有少量锅炉冲灰循环水的溢流水及经过化粪池消化处理后的少量生活污水的排放。排水最终至柏石峪大沟。7.7.4水工建(构)筑物(1)1000 m3生活、生产、消防水池一座。15.9 m15.9m4m (长宽深) 地下式。(2)

53、综合给水泵站一座。15 m6m(长宽) 半地下式。地上高4.5m,地下深2.5m。(3)冲灰循环水泵站一座。24 m13.5m(长宽) 半地下式。地上高5.5m,地下深4.5m。7.8 采暖通风与烟气净化7.8.1设计范围本设计包括主厂房、输煤系统等的采暖通风;锅炉烟气净化及脱硫系统。7.8.2 设计遵循的规范(1) 采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)(2) 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)(3) 锅炉大气污染物排放标准(GB132710-2001)(4) 工业企业设计卫生标准(GBZ 1-2002)(5) 工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)7.

54、8.3 气象资料(1) 室外计算温度冬季采暖7冬季通风 2夏季通风 31冬季空调 10夏季空调 34.8年平均气温 14.2(2) 大气压力冬季 102.02KPa夏季 998.5KPa(3)室外平均风速冬季 3.2m/s夏季 2.8m/s(4)年主导风向 SSW7.8.4采暖设计(1) 室内采暖温度锅炉房有散热设备的区间 5锅炉房辅助房间 18输煤系统:地上部分 10 地下部分 16(2) 采暖热媒全厂区各车间均采用13070热水采暖。(3)主厂房与其它建筑物均采用散热器采暖。(4)锅炉控制室设置空调器以改善工作条件。7.8.5 通风(1) 锅炉房以自然通风为主,并利用锅炉送风机吸取室内风作

55、为机械排风。(2) 锅炉房配电室设排风系统以消除余热并兼作事故通风。7.8.6 烟气净化及脱硫锅炉燃烧后产生的烟气含有粉尘及二氧化硫,采取有效的处理措施,进行除尘、脱硫,使之达到国家排放标准后排放。(1) 原始数据锅炉:58MW链条式热水锅炉锅炉4台锅炉煤质资料:Ay=28.3%,Sy=0.64 %锅炉耗煤量:11.045 t / h .台锅炉排灰量:0.47t / h.台锅炉排烟量:165600m3 / h .台排烟温度:165(2)烟气净化及脱硫方案比较国内燃煤电厂现运行的锅炉烟气净化除尘器以静电除尘器为多,具有技术成熟,安全可靠,除尘效率高等优点。电除尘器效率可达99%以上,能捕集1m以

56、下的细微粉尘,能满足国家对粉尘排放标准的要求,同时电除尘器阻力小,但静电除尘器没有脱硫作用,必须另行配备一套脱硫装置。锅炉烟气由锅炉排出后,先进入电除尘器,除去烟气中99%粉尘后,烟气经引风机进入XSP型脱硫塔。首先经过脱硫塔的第一级喷淋装置进行初级的脱硫与降温,烟气与喷淋的吸收液形成的水膜接触,可以去除部分SO2,进入塔体后,烟气继续上升遇到稠密的喷雾层和涡流旋液层,由于烟气同大量雾粒和液膜强制接触,进行充分的传质、传热的物理化学反应,SO2则被大量雾粒和液膜面吸收,从而获得很高的脱硫效率。综上所述,采用电除尘器加脱硫除尘器处理锅炉烟气的方案是合理的,处理后的烟气既能满足粉尘排放标准的要求,

57、又能满足SO2排放标准的要求,故本工程设计推荐电除尘器加XSP型脱硫除尘器联合处理烟气的方案。(3)本设计选用电除尘器加脱硫除尘器进行净化烟气和脱硫,其除尘效率为99.2%,脱硫率为75%,处理后的烟尘排放浓度为36mg / Nm3,二氧化硫排放浓度为342mg/Nm3,符合国家排放标准。除尘引风机选用QAY-119.5D型防腐锅炉引风机,风机流量Q=195712m3/h;风机压头P=4313Pa,转数n=960r/min。配用电机Y4506型,功率N=355kW,转数n=990r/min,IP44。(4)烟囱经脱硫除尘器处理的烟气,通过引风机引至烟囱,进行高空排放。烟囱高度为120m,烟囱上口直径为3.5m。(5)国家排放标准与设计有害物含量(脱硫率按75 % 计算)。

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