利雅路RS70-100-130使用说明书

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1、燃气燃烧器RS70-100-130代 码型 号类 型3785022RS 70821T13785222RS 100822T13785422RS 130823T1请预览后下载！目 录技术参数-1请预览后下载！变型燃烧头-1LGP组件-1燃烧器描述-2包装重量-2最大尺寸-2标准附件-2燃烧出力-3测试锅炉-3商用锅炉-3燃气压力-4安装-5锅炉板-5燃烧头长度-5燃烧器固定到锅炉上-5设定燃烧头-6阀门组-7电气系统-8点火前调整-11伺服电机-11燃烧器起动-11燃烧器点火-11燃烧器校准-121- 点火输出功率-122最大输出功率-123最小输出功率-134中间输出功率-135空气压力开关-请

2、预览后下载！146最大燃气压力开关 -147最低燃气压力开关 -14火焰有无检查 -14燃烧器运行-15最终检查 -16维护-16状态/LED 面板-17故障可能的原因排障建议-18本文中所提到的图形如下标识：1）（A）图A的第1部分，与文本同页1）（A）p.4图A的第1部分，页号4请预览后下载！技术参数型号RS70RS100RS130类型828TI829TI830T1输出功率（1）最大kW465-814698-1163930-1512Mcal/h400-700600-1000800-1300最小kW192232372Mcal/h165200320燃料天然气：G20G21G22G23G25G2

3、0G25G20G25G20G25净热值KWh/Nm3108.6108.6108.6Mcal/Nm38.67.48.67.48.67.4绝对密度kg/Nm30.710.780.710.780.710.78最大输气流量Nm3/h8194116135151175最大流量时的压力(2)mbar10.315.29.313.78.612.7运行方式开关式（24小时最少停机一次） - 两段火（大和小火）和单段火（开- 关）标准应用锅炉：水，蒸汽，导热油环境温度oC0-40燃烧空气温度oC最大值60电源V230400带零线/-10%Hz50-三相电动机Rpm280028002800W110015002200V

4、220/240380/415220/240380/415220/240380/415A4.82.85.93.48.85.1点火变压器V1-V2230V1x8kVI1-I21A20mA电功率消耗Wmax140018002600电气保护IP44EEC 标准90/396 89/336 73/23噪声级（3）dBA7577785认可CE0085AP09440085AP09450085AP09461) 参考条件：环境温度 20，表压1000mbar，海拔100m2) 测试点16)(A)p.2处的压力，燃烧室压力为零，燃气环2)(B)p.7开启，燃烧器输出功率最大。3) 制造商燃烧实验室中所测得的噪音级，

5、燃烧器运行在测试锅炉上，而且处于最大额定输出功率测定的。变型燃烧头：燃烧器RS 70RS 100RS 130鼓风管长度mm250 385250 385280 415LPG组件（可选）：LPG运行的配件：配件允许RS70100130燃烧器烧LPG（液化石油气）运行。燃烧器RS 70RS 100RS 130输出功率 kW24281434911634661512鼓风管长度 mm250 385250 385280 415代码3010097 30100983010099 30101003010101 3010102燃气管道系统（带有阀门、压力控制器和过滤器） 根据标准EN676：参看页7。 请预览后下载

6、！燃烧器描述（A）1. 燃烧头2. 点火电极3. 燃烧头调整用螺钉4. 过渡段5. 控制燃气蝶阀和风门的伺服电动机（通过可变轮廓的凸轮机构）当燃烧器停机时，风门将完全关闭以降低由于流动气流（将会从风机的空气入口吸入空气）所造成的热损失。 6. 滑杆(15)的延伸段7. 电动机接触器和带有复位的热继电器8. 状态，控制面板9. 接线端 10. 接线孔11. 两个开关：燃烧器“开” “关” 大小火“大火” “小火”12. 带锁定指示灯和复位按钮的控制盒13. 火焰检查窗口14. 最低空气压力开关15. 打开燃烧器以及检查燃烧头的滑杆16. 燃气压力测试点和燃烧头固定螺钉17. 空气压力测试点18.

7、 火焰传感器（探头）19. 风门20. 风机的空气入口21. 将燃气环固定到过渡段套筒上的螺钉22. 燃气输入管道23. 燃气蝶阀24. 与锅炉安装的法兰25. 稳火叶片26. 离子探针电缆上接插组件可能发生两种类型的燃烧器故障：l 控制盒锁定：如果控制盒(12)(A)按钮发亮，表明燃烧器处于锁定状态。l 若要重新设置，请按下该按钮。l 电动机跳闸：l 通过按下热继电器(7)(A)上的按钮复位。包装重量(B)粗略值l 燃烧器放在木制基座上，基座可以用叉车升高。包装的外部尺寸如（B）所示。燃烧器和包装的总重量在表格(B)中指示出。最大尺寸粗略值 燃烧器的最大值在表(C)中给出。 注意如果需要检查

8、燃烧头，则燃烧器必须在滑杆上向后拉。 在燃烧器打开时，燃烧器的最大尺寸（不包括罩壳）由测量值I给出。标准附件1燃气阀门组法兰 1法兰垫片4法兰固定螺钉M1035 1绝热垫片2滑杆15)(A)的延伸段6)(A) （适用于燃烧头长度为385-415的型号）4用于将燃烧器法兰固定到锅炉上的螺钉：M12351说明手册 1附件清单燃烧出力（A）请预览后下载！ 运行过程中，燃烧器输出功率的变化范围：最大输出功率必须在区域A中选择。最小输出功率不得低于该图中的最小功率限制。RS70192kWRS100232kWRS130372kW注意： 为了也要利用区域B（RS 130），则有必要执行页7中所解释的燃烧头校

9、准。重要：燃烧出力的数值范围是根据以下条件获得的： 环境温度20OC，大气压1000mbar（约海拔100米），燃烧头的调整如页7所示。测试锅炉（B） 根据EN676标准，燃烧出力的设定与特定的测试锅炉有关。 图（B）指示的是实验燃烧室的直径和长度。例子： 输出功率650Mcal/h；直径60cm；长度2米。商用锅炉 如果锅炉是CE型认可的，而且其燃烧室尺寸与（B）图中所示的相似，则燃烧器/锅炉的组合不会引起任何问题。 如果燃烧器必须用于没有经过CE认可的，或其燃烧室尺寸小于（B）图中所示的商用锅炉相组合，则请咨询制造商。请预览后下载！燃气压力 左边的表格显示的是燃气供给管道的最小压力损失，这

10、取决于在第2级运行时的燃烧器输出功率。1：燃烧头的压力损失。 在测试点(1）（B）所测到的燃气压力，同时：l 燃烧室处于0mbarl 燃烧器运行在第2级l 燃气环(2）（B）p.7根据图（C）p.7所示进行调整。2： 燃气蝶阀(2)（B）在开度最大即90oC时的压力损失。3：阀门组系统(3)（B）的压力损失。 包括调节阀VR，安全阀VS（两个均为全开），调压器R，过滤器F。 各表格中的数值指的是：天然气G20PCI 10kWh/Nm3（8.6Mcal/Nm3）。同时：天然气G25PCI 8.6kWh/Nm3（7.4Mcal/Nm3）表格数值乘1.3。计算燃烧器第2级的输出功率大约值，这样进行：

11、测试点(1)（B）处所测得的燃气压力减去燃烧室压力。要在所示的燃烧器表格的列1数值中，查找出最接近于结果的压力数值。读出左边的相应输出功率。例子RS100：l 最大输出功率运行l 天然气G20PCI 10kWh/Nm3l 燃气环(2)（B）p.7根据图（C）p.7进行调整l 测试点(1)（B）处所测得的燃气压力8mbarl 燃烧室测得的燃气压力3mbar 835mbar 在表格RS100中显示的825kW的最大输出功率与5mbar压力（1）对应。该值只能作为粗略的参考，必须在燃气流量表处测量有效输气量。 如果要计算测试点(1)（B）处要求的燃气压力，请按第2级运行的燃烧器的要求设置输出功率：在

12、要所示的燃烧器表格中，查找出最接近的输出功率数值。在纵1中读出测试点(1)(B)的压力。将该数值加到燃烧室的估计压力上。例子RS100:l 所要求燃烧器最大输出功率：825kWl 天然气G20PCI 10kWh/Nm3l 燃气环(2）（B）p.7根据图（C）p.7进行调整l 从表格RS100，(1)中获得的输出功率为825kW的燃烧器的燃气压力=5mbarl 燃烧室中的压力3mbar 538mbar 测试点(1)(B)处要求的压力。 请预览后下载！安装锅炉板（A） 如图（A）所示给燃烧室的连接板钻孔。可以用与燃烧器一起提供的垫片（thermal screen）标出螺纹孔的位置。燃烧头长度（B）

13、 燃烧头的长度必须根据由制造商提供的说明书来选择，并且在任何情况下，必须比锅炉门与其炉衬的总厚度大。可以获得的长度，L（mm），如下所示：燃烧头10)：RS70 RS100 RS130 短 250 250 280 长 385 385 415 对于有前烟道或中心回焰式锅炉，用耐火材料制成的防护炉衬(13)必须插在锅炉炉衬(14)与燃烧头(12)之间。该防护炉衬不能妨碍燃烧头的排气。 对于有前水冷面的锅炉，不需要耐火炉(13)(14)（B），除非锅炉制造商明确要求这样做。将燃烧器固定在锅炉上（B） 在将燃烧器固定在锅炉上之前，全面检查燃烧头，确保火焰传感器探针和点火电极正确安装到位，如图（C）所示

14、。 将燃烧头从燃烧器上分拆开，如（B）：旋松四个螺钉 (3)，拆下罩壳(1)。从分度尺(8)拆下铰链连接器(7)。从滑杆(5)上拆下螺钉(2)。拆下螺钉(4)，并且将燃烧器在滑杆(5)上往外拉100mm。 拆下探针和电极的导线，然后将燃烧器完全从滑杆上拉出来。燃烧头校准 在此时，检查（对于RS 130型）在第二级运行的燃烧器的最大输气量是否包括在燃烧出力的区域A或者区域B内。参见页4。 如果在区域A内，则不需要任何操作。如果在区域B内，则：旋松螺钉(1)（D）并且拆卸下燃烧头(2)。将杆(3)(D)从A点固定移动到B点固定，因而引起节气门(4)（或译为闸门，shutter）回缩。现在重新装配燃

15、烧头(2)(D)和螺钉(1)。一旦进行了以上操作（如果要求），将法兰(11)(B)完全固定在锅炉板上，在之间放置由燃烧器商提供的石棉垫(9)(B)。可以使用同燃烧器一起提供的4颗螺钉固定。燃烧器和锅炉之间的密封必须是不透气的。 如果在以上所提到的检查中，在探针或点火电极的位置处发现任何的不规则，请拆下螺钉(1)(E)，并且抽出燃烧头的内部件(2)(E)，将两组件正确安装。不要试图旋转探针。让它待在图(C)所示的位置上，因为如果它的位置离点火电极过近的话，控制盒的放大器将受破坏。请预览后下载！燃烧头设置 要将燃烧头和过渡段套筒固定到锅炉上，如图（A）所示。现在安装燃烧头非常简单，因为这仅仅取决于

16、燃烧器在第二级运行时的输出功率。因此在继续安装燃烧头之前，确定该值很重要。在燃烧头上可以作两项调整：空气量和燃气量 在图（C）中，查找出要用于调整空气量和燃气量的刻度，然后按照以下步骤进行：空气调整（A） 旋转螺钉 (4) (A)直到所确定出的刻度与法兰的前表面 (5)(A)对齐。燃气调整（B） 旋松螺钉(1)(B)和旋转环(2)，直到所确定出的刻度与指针(3)对齐。 将螺钉(1)完全拧紧。例如： RS70，燃烧器输出功率500 Mcal/h. 如果查图（C），则会查到对于该输出功率，燃气和空气的调整值为3，如图（A）和（B）所示。注意 图（C）表示的是燃烧头的理想设置。如果燃气主压力太低而不

17、能达到页5中所示的第2级运行压力，并且环 (2)（B）也没有全开，则可以将其开大1或2个刻度。 继续上例，页5中指出对于RS70型燃烧器，输出功率为500 Mcal/h.（581kW）时，则测压点 (6)(A)的压力最小约为6mbar。如果不能达到此压力，则将环( 2)（B）开至刻度4或5。 确保燃烧各项参数良好，并且没有脉动现象。 完成安装燃烧头后，重新将燃烧器安装到滑杆(3) (D)上离过渡段套筒(4)（D）约100毫米的距离处燃烧器的定位如图(B)p.6所示插入火焰探测探针的电缆、点火电极电缆，然后将燃烧器滑到过渡段套筒处，其定位如图(D)所示。 重新装配上滑杆(3)上的螺钉(2)。 旋

18、紧螺钉(1)以将燃烧器固定到过渡段套筒上。 重新将铰链轴(8)与分度尺(7)相连接。要点 在双滑杆上装配燃烧器时，最好轻轻地拉紧高压电缆和火焰探测探针电缆。请预览后下载！供气管线l 必须使用与燃烧器一起提供的法兰(2)，密封垫(3)以及螺钉(4)将阀门组与燃气附件(1)(A)相连。l 阀门组可以从右侧或者左侧进入燃烧器，这取决于哪样更方便，参看图(A)。l 燃气电磁阀(8)-(9)(B) 与燃烧器之间必须尽可能地靠近，以确保燃气能在3秒的安全时间以内到达燃烧头。l 确保调压器调压范围适应了燃烧器所要求的压力。阀门组系统(B) 其类型经EN 676标准校准，与燃烧器分开提供给用户。（表C中标明了

19、可适用于燃烧器的代码）。图解（B）1 燃气输入管2 手动阀3 膨胀节4 压力表（带有旋塞）5 过滤器6 调压阀（垂直）7 最低燃气压力开关8 安全电磁阀 VS（垂直）9 调节电磁阀 VR（垂直） 两项调整：l 点火输气量（快速开启）l 最大输气量（慢开启）10 标准型燃烧器密封垫以及法兰11 燃气调节蝶阀12 燃烧器13 燃气阀门(8)-(9)泄漏保护装置。根据EN 676标准，对于最大输出功率超过1200kW的燃烧器必须安装燃气阀门泄漏保护装置。14 阀门组/燃烧器连接器。P1燃烧头处的压力P2调压器的出口管压力P3过滤器的入口管压力L表（C）中为单独提供的阀门组代码L1由安装者负责表中符号

20、解释（C）C.T.：燃气阀（8）（9）泄漏探测保护装置 ：没有泄漏探测保护装置的阀门组：可以分别定购、并且可以后来安装（参见列13） ：带有安装VPS的阀门泄漏探测保护装置。 13：VPS阀门泄漏探测保护装置。根据客户要求，与阀门组分开提供。 14：阀门组/燃烧器连接器。根据客户要求，与管道系统分开提供。注意 参阅阀门组调整的附随说明书。请预览后下载！电气系统电气系统，制造商安装布线（A）： 燃烧器 RS70-100-130l RS70-100-130型燃烧器工厂预设为380伏的电源。l 如果使用220伏的电源，将电动机的连接从星形连接改为三角形连接，并且改变热继电器的设置。布线图（A）的符号

21、解释CMV电机接触器（开关）F1防电磁干扰装置MMI813控制盒L1 燃烧器开关L2 大小火转换开关MB接线端MV风机电机PA空气压力开关RT热继电器SM伺服电机SO离子探针SP插头插座TA点火变压器TB地线U状态装置或LED面板只有在燃烧器安装了状态装置时，导线才跟接线端6相接。请预览后下载！电气连接 根据 EN 60 3351标准选择柔性电缆。l 如果是PVC外皮，则至少使用 H05 V VF型l 如果是橡胶外皮，则至少使用 H05 RRF型 所有要连接到燃烧器接线端子(9) (A)的导线必须穿过所提供的引线管。 可以多种方式来使用引线管和外压膜；以下列表列出了一种解决方案：1 Pg 13

22、, 5 三相电源2 Pg 11 单相电源3 Pg 9 远程控制装置TL4 Pg 9 远程控制装置TR5 Pg 13,5 燃气阀门（当没有装配RG 1/CT或者LDU 11 泄漏探测保护装置）6 Pg 13,5 燃气压力开关或者燃气阀门泄漏探测保护装置7 Pg 11 8 预留孔（如果要加装管道联管节，打开该孔）。 电路图（B）RS70-100-130型燃烧器的电气连接，没有泄漏探测保护装置。 电路图（C）RS70-100-130型燃烧器的电气连接，带有VPS泄漏探测保护装置。燃气阀门泄漏探测保护正好在每次燃烧器启动之前起作用。 电路图（B）和（C）保险丝，参见表（D）。截面面积没有指明时为：1.

23、5mm2电路图符号说明（BC）IN- 燃烧器手动停机开关MB-燃烧器接线端XP- 泄漏探测保护装置的插头PG- 最低燃气压力开关S- 远程锁定信号S1- 泄漏探测保护装置的远程锁定信号TR-高低模式负荷远程控制系统：控制装置操作1级和2级。TL- 极限远程控制系统：当锅炉温度或者压力达到预设值时，停下燃烧器。TS- 安全负荷控制系统：当TL发生故障时运行。VR- 调节阀VS-安全阀请预览后下载！ 电路图（A）RS70RS100-RS130型的电气连接电源，带有RG1/CT RIELLO泄漏探测保护装置。燃气阀门泄漏探测保护装置正好在每次燃烧器启动之前起作用。 电路图（B）RS70RS100-R

24、S130型的电气连接电源，带有LDU 11 LANDIS泄漏探测保护装置。燃气阀门泄漏探测保护装置正好在每次燃烧器启动之前起作用。电路图符号说明（ABC）IN- 燃烧器手动停机开关MB燃烧器接线端PC - 泄漏探测保护装置的燃气压力开关PG- 最小燃气压力开关 S- 远程锁定信号TR-大小火模式负荷远程控制系统：控制1级和2级运行。TL- 极限远程控制系统：当锅炉温度或者压力达到预设值时，关闭燃烧器。TS- 安全负荷控制系统：当TL发生故障时运行。VR- 调节阀VS-安全阀电路图（A）和（B）的保险丝，参见表（D）P10。截面面积没有指明时为：1.5mm2电路图（C）热继电器 (7)(A)，p

25、.3的校准 这是为了避免因为掉相，输入功率太高而造成电机烧坏所要求的。l 如果电动机为星形方式供电，400V，应该将指针定位到“MIN（最小）”。l 如果电动机为三角形方式供电，230V，应该将指针定位到“MAX（最大）”。 即使热继电器刻度上没有包括400V下的额定输入功率，在任何情况下，保护功能都仍然得到保证。 注意 RS70100130型，制造厂预设为400V的电源。如果使用230V电源，将电动机的星形连接改成为三角形连接，并且改变热继电器设置。 RS70100130型燃烧器支持间歇式运行。这意味着24小时必须至少停机一次以使得控制盒能够在启动时检查自身的有效性。正常情况下，燃烧器的停机

26、由锅炉负荷控制系统自动控制。如果不是这样，应该与 IN串联时间开关以使得燃烧器24小时至少停机一次。 RS70100130型燃烧器在制造厂预设为两级运行方式。因此必须与控制装置TR相连。 相反要想单级运行，不要安装控制装置TR而将6，7短接。警告： 不要把火线和零线颠倒，如果接反了，会导致燃烧器因点火失败而锁定。请预览后下载！首次点火之前的调整 页7中已经对燃烧头的调整、以及空气和燃气输气量的调整进行了阐述。 另外，还必须进行以下调整：- 开启阀门组中上行管道的手动阀门。- 调整最低燃气压力开关到刻度盘（A）的起始端。- 调整空气压力开关到刻度盘（B）的零点。- 从阀门组吹扫空气。- 继续吹扫

27、空气（建议使用塑料管道连接到建筑物以外）直到闻到燃气的气味。- 在过渡段套筒的燃气压力测试点上装配U型压力计（C）。压力计的读数用于计算第2级燃烧器运行的功率（其中要利用页4中的表格数据）。- 在两个阀门VR和VS上连接两个电灯或检测器以检查供给电压的准确时刻。 如果两个电磁阀都安装了指示灯来指示有无电压通过，则没有必要进行此工作。 在启动燃烧器之前，最好调整阀门组(gas train)使得点火在最大安全条件下进行，即，燃气输气量最小。伺服电机 伺服电机利用可变轮廓的凸轮同时对风门以及燃气蝶阀进行调整。伺服电机旋转的角度与控制燃气蝶阀的分度尺上的角度相等。伺服电机30秒转90度。不要更改5个凸

28、轮的制造厂预设值；仅仅需要检查一下是否按以下数值进行了设置：红：900 限制旋转的最大位置，当燃烧器处于第2级运行时燃气蝶阀必须全开：900。兰：00 限制旋转的最小位置，当燃烧器停机时，风门和燃气蝶阀必须关闭：00。桔红：150 调整点火位置和最小输出功率。黑：850 点亮第2级LED（状态 / LED面板）燃烧器启动 关闭负荷控制装置并且设置：l 开关1) (E) 到“on”位置l 开关2) (E) 到“1st”位置 一旦燃烧器启动，从火焰观察窗口检查风机叶片的旋转方向。 确保电磁阀连接的电灯或者测试器，或者电磁阀自身带的指示灯指示出：没有电压。如果存在电压，则立即关闭燃烧器，并且检查电气

29、连接。燃烧器点火 在完成了上述的检查之后，燃烧器应该可以点火成功。如果电机启动了而没有出现火焰并且控制盒进入锁定状态，则请复位并且等待新的点火尝试。 如果仍然不能够完成点火，则有可能是因为燃气没有在3秒的安全时间内到达燃烧头。这种情况下，请增大燃气点火输气量。 由U型压力计（D）指示燃气是否到达过渡段套筒。 一旦燃烧器点火成功，就可继续进行整体的校核工作。燃烧器调整（校准） 燃烧器的最优调整要求分析锅炉出口的烟气。 依照顺序调整：1 首次点火输出功率请预览后下载！2 最大输出功率3 最小输出功率4 最大与最小之间的中间输出功率5 空气压力开关6 最大燃气压力开关7 最低燃气压力开关1- 点火输

30、出功率根据 EN 676标准：最大输出功率达到120kW的燃烧器 点火可以在最大输出功率水平上进行。例如：l 最大运行输出功率：120KWl 最大点火输出功率：120kW 最大输出功率超过120kW的燃烧器 点火必须在小于最大运行输出功率的水平上进行。如果点火输出功率没有超过120kw，则不需要进行计算。 如果点火输出功率超过了120kW，则标准规定要根据控制盒安全时间“ts”确定：l 当对于“ts”2秒，点火输出功率必须小于或等于最大运行输出功率的1/2。l 当对于“ts”3秒，点火输出功率必须小于或等于最大运行输出功率的1/3。 例如：最大运行输出功率为600kW。点火输出功率必须小于或等

31、于：l 300kW，当“ts”2秒l 200kW，当“ts”3秒 如果要测量点火输出功率：- 断开电离式探针电缆上的插头插座26) (A) p.3（燃烧器将点火并且在安全时间结束后进入锁定状态 ）。- 进行10次点火（跟随连续锁定状态）。- 在测试仪表上读出燃烧掉的燃气质量。该质量必须小于或等于由以下公式得出的质量： Nm3/h（燃烧器最大输气量）360例如：对于G 20 燃烧器 （10kWh/Nm3）: 最大运行输出功率：600 kW对应于 60 Nm3/h. 在10次点火（跟随连续锁定状态）之后，仪表上的输气量读数必须小于或等于： 60：3600.166Nm3 。2 最大输出功率 燃烧器最

32、大的输出功率必须设定在页4所示的燃烧出力范围以内。 在以上的说明中，燃烧器是在1级运行。现在按下按钮 (2) (A) “增加出力”：同时伺服电机打开风门，将燃气蝶阀开启到90度位置。燃气调整 用仪表测量燃气输气量。从页4上的表格可以获得参数数据指示，即只需简单地读出U型测压计上的燃气压力，参阅页12上的图（C），然后根据页5上的说明进行以后的步骤。- 如果要降低输气量，则请减小输出口燃气压力；而如果输出口燃气压力已经很低了，则请轻轻关小调节阀 VR。- 如果要增大输气量，则请增大输出口燃气压力请预览后下载！调节空气输气量 利用调节螺钉（5），以逐步调整凸轮(3) (A) 的尾部轮廓。- 顺时针

33、方向旋转螺钉以增大空气输气量。- 逆时针方向旋转螺钉以减小空气输气量。3 最小输出功率 燃烧器最小输出功率必须选择定在页4所示的燃烧出力范围以内。按下按钮4(2) (A) p. 13：直到伺服电动机(1) (A) 将关闭风门，同时将燃气蝶阀关小到15度的位置，即回到厂家原来设定位置。 调节燃气输气量 从燃气测量仪表上测出燃气的输气量。- 如果要减小该值，请稍微减小桔红轮(B)的角度，每次只是移动一点直到角度从15度变成13度或者11度- 如果有必要增加主管道压力，请按下按钮“2级状态”( 2) (A) p. 13 （即 开启燃气蝶阀1015度），增大桔红轮(B)的角度，每次只是移动一点直到角度

34、从15度变成1719度 此时返回到第1级运行并且测量燃气输气量。注意： 仅仅当减小角度时，伺服电动机才会跟随桔红轮的调节而动。如果，必须增加角度，则请按下按钮“2级状态”，增大伺服电机角度并且返回到最小输出功率的位置。空气量的调节 通过旋转调节螺钉(4)，以逐步调整凸轮(3) (A) 的开始轮廓。最好不要旋转第一个螺钉，这是因为它的作用在于将风门设定在全闭位置。4 中间输出功率燃气输气量的调节 不要求进行燃气输气量调节空气输气量的调节 用开关 (1) (A) p. 13 关掉燃烧器，卸掉可变轮廓凸轮，将伺服电动机轴键槽 (2) (A)设定为垂直位置，并且旋转凸轮的中间螺钉，使得凸轮梯度是渐进的

35、。用手向前向后转动凸轮几次直到该动作完全平滑，没有阻塞迹象为止。 不要改变凸轮轨道两端的螺钉的位置，这已经为风门开启到最大和最小输出功率位置进行了调整。注意 一旦完成了调节输出功率（最大最小中间） ，则请再次检查点火：该阶段的噪声音量应该与以后运行阶段一样。如果发现任何脉动迹象，请减小点火级相应输出功率。请预览后下载！5 空气压力开关（A） 在进行了所有其它的燃烧器调整项目之后（ 空气压力开关处于刻度盘(A)的初始位置），调整空气压力开关。 在燃烧器在第1级运行时，顺时针缓慢转动相关的旋钮，升高压力设定值直到燃烧器锁定。然后逆时针方向旋转旋钮约设定点的20距离，并重复启动燃烧器以确保它运行正确

36、。 如果燃烧器再次锁定，则将旋钮再逆时针方向旋转一点。注意：作为标准条例，空气压力开关调整到将排烟中的一氧化碳限制到低于1（10,000ppm）。 若要检查这一条，请在烟囱中放入燃烧分析仪，缓慢关闭风机的进气口（例如用卡纸板）并且检查燃烧器在排烟中的一氧化碳含量超过1之前是否会锁定。 空气压力开关在双管道系统中可能以“微分”方式工作。如果在预吹扫中，燃烧室中的负压妨碍了空气压力开关的切换，那么可以在空气压力开关与风机进气口之间安装第二管道以达到切换目的。在这种意义上，空气压力开关是以微分式压力开关的方式工作。警告：仅在工业应用中才允许使用微分工作方式的空气压力开关，而在这样的应用中标准允许空气

37、压力开关仅仅控制风机的工作，而不要求对一氧化碳进行限制。6 最低燃气压力开关(B) 在进行了所有其它燃烧器调整项目之后（ 该压力开关处于刻度盘(B)的初始位置），调整最低燃气压力开关。 燃烧器在第2级运行时，顺时针缓慢转动相关的旋钮，增加调节压力，直到燃烧器锁定。然后逆时针方向旋转旋钮2mbar，并且重复启动燃烧器以确保它运行情况一致。 如果燃烧器再次锁定，则将旋钮再逆时针方向旋转1 mbar。火焰检查（C） 燃烧器安装有电离感光系统，它保证火焰的检测。装置运行的最小电流为5微安。燃烧器提供了更高的电流，因此一般情况下不需要进行控制。然而，如果要测量电离电流，则请断开离子探针电缆上的插头插座(

38、26) (A) p.3并且接入直流式微安电流表（基本刻度为100微安）。仔细检查正负电极。请预览后下载！燃烧器运行燃烧器启动 （A）l 控制装置TL接通 伺服电机启动： 向右旋转到凸轮St1所设置的角度上。大约 3s之后：l 0s: 控制盒启动周期开始。l 9s: 风机启动。 伺服电机启动：向右旋转直到接触到凸轮St2。风门放置到第2级输出功率处。l 21s: 以第2级输出功率的空气量进行预吹扫。l 持续时间 25 秒。l 46s: 伺服电机启动： 向左旋转到凸轮St1所设置的角度上。l 56s: 点火电极打出火花。l 58s: 风门与燃气蝶阀放置到第1级输出功率处。l 59s: 安全阀 VS

39、 和调节阀 VR （快速开启）开启。火焰在低输出（点A）水平上点燃。输出随着阀门缓慢打开，逐步增长到第1级的输出水平，点B。l 61.5s: 火花熄灭。l 65s: 如果远程控制装置TR 接通或者如果它被跳线所替代，则伺服电动机会继续旋转直到凸轮St2工作，将风门与燃气蝶阀放置到第2级运行位置，CD段。l 80s: 控制盒启动周期结束，点E。稳态运行（A）安装控制装置TR的系统。 一旦启动周期结束，伺服电机的控制权就移交给控制装置TR（它控制锅炉温度或压力），点E。 （然而，控制盒将继续监测火焰状况以及空气压力开关的正确位置）。l 当温度或压力上升直到控制装置TR打开时，伺服电机关闭风门和燃气

40、蝶阀，燃烧器从第2级转到第1级运行，FG段。l 当温度或压力下降直到控制装置TR关闭时，伺服电机打开风门和燃气蝶阀，燃烧器从第1级转到第2级运行，等等。l 当需要的热量小于第1级燃烧器运行输出的热量时，燃烧器停止运行，HI段。控制装置TL断开，伺服电机返回0度位置，该动作由凸轮St0限制。风门完全关闭以将热量损失降低至最小。没有安装控制装置TR的系统（安装有跳线）。 燃烧器点火同上面描述的情况一样。如果温度或压力上升直到控制装置TL断开时，则燃烧器熄火（图中的 AA段）。点火失败（B） 如果燃烧器不点火，在燃气电磁阀门开启的3秒内以及在控制装置TL接通65秒后，燃烧器进入锁定状态。 控制盒指示

41、灯将红亮。运行中燃烧器火焰熄灭 如果运行中燃烧器火焰突然熄灭，则燃烧器将在1秒内锁定。请预览后下载！最终检查（同时燃烧器运行）l 断开最低燃气压力开关上的一根导线：l 打开远程控制设备TL：l 打开远程控制设备TS：燃烧器必须停机l 断开从空气压力开关接出的引线P：l 断开离子探针引线：燃烧器必须锁定l 确保各种调节装置上的机械式锁定系统都紧固。维护燃烧 燃烧器的最优调整要求对燃料气进行分析。与以往测试数据的显著区别将指明在维护中应该注意的要点。燃气泄漏：确保在燃气表与燃烧器之间的管道没有燃气泄漏。燃气过滤器：当燃气过滤器脏了时，要更换燃气过滤器。火焰观察窗口：擦净火焰观察窗口（A）。燃烧头：

42、 打开燃烧器，确保燃烧头的所有组件状态良好：没有因为高温而变形；没有来自于环境的赃物；并且位置正确。如果有疑虑，请拆开弯接头 （5）（B）。燃烧器 检查是否有过度磨损、或者是否风门和燃气蝶阀的螺钉松动的。还要确保燃烧器接线中的电源引线紧固螺钉完全拧紧了。将燃烧器外部擦干净，特别注意过渡接头以及凸轮 (3) (A) p.14。 燃烧 如果在运行开始时发现燃烧的参数值与当地有效标准不符时，或者在与良好的燃烧不符的任何情况下，则请调整燃烧器。调整后运行良好记录下新的燃烧的参数值；这对于以后的控制很有用。 打开燃烧器（B）：- 切断电源- 取下螺钉 (1)并且取下罩壳 (2)- 从分度尺 (8)上取下

43、铰接链(7)。- 在滑杆(4)（带有385-415毫米燃烧筒的型号）上装配两件标准配置的延伸段。- 取下螺钉(3)，在滑杆(4)上将燃烧器向后拖动约100毫米。断开探头引线和电极引线，然后将燃烧器完全拖出。- 在将取下螺钉 (6) 以后，取出燃气分配器 (5) 关闭燃烧器（B）：- 将燃烧器推动离开过渡段套筒约100毫米。- 重新连接上各引线，并且将燃烧器滑进去直到停下来。- 重新装上螺钉 (3)，并且轻轻拔出探针引线和电极引线，将它们轻轻展开。- 重新将铰接链 (7) 与分度尺(8 )连接。- 将两个延伸段从滑杆(4)上拆卸下来。请预览后下载！状态/LED（发光二极管）面板 燃烧器可以安装上

44、状态指示装置或LED面板。状态指示装置有三种功能：1. 燃烧器运行时间及点火次数显示在显示器V上。运行总小时数 按下按钮“h1” 。第2级运行小时数 按下按钮“h2” 。第1级运行小时数 总小时数-第2级运行小时数点火次数 按下按钮“count(记数)” 。重新设置运行时数和点火次数同时按下三个“reset（重置）”按钮。非易失性内存：即使在电力故障情况下，运行时数和点火次数也保留在内存中。2.指示与点火阶段相关时间 LED（发光二极管）以下列顺序发光，图A： 远程控制定温器TR处于关闭状态：1. 燃烧器关，TL断开2. 控制装置TL闭合3. 电动机启动：在显示器V上开始计秒数4. 燃烧器点火5. 进入第2级：显示器V上停止计秒数 6. 步骤5之后10秒显示器V上出现代码：这表明启动阶段停止了。 远程控制定温器TR处于开启状态：1 燃烧器关，TL断开2 控制装置TL闭合3 电动机启动：在显示器V上开始计秒数4 燃烧器点火7 步骤4之后30秒：显示器V上停止计秒数 8 步骤7之后10秒显示器V上出现代码：这表明启动阶段停止了。 在显示器V上显示的时间（以秒计）指明了页15中描述的各种启动阶段的顺序。3. 在燃烧器发生故障时，状态面板指示出故障发生时的准确时间。 LED发光有11种可能的组合，参看图B：有关故障的