11东省基础工程公司提高路面沥青面层施工质量[最新]

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1、现场型 演示人:苏佩娜 一、小组简介课题名称课题名称提高路面沥青面层施工质量提高路面沥青面层施工质量 小组名称小组名称珠海市南湾立交工程珠海市南湾立交工程QC小组小组 小组类型小组类型现场型现场型注册日期注册日期2008年年 7月月8日日活动时间活动时间2008年年7月月8日日2008年年9月月4日日 课题注册号课题注册号0910小小组组成成员员姓姓 名名性别性别文化程度文化程度职职 务务组内职务组内职务蔡敬义蔡敬义 男男大学本科大学本科项目副经理项目副经理组长组长苏培奇苏培奇男男大学本科大学本科项目副经理项目副经理副组长副组长李洪斌李洪斌 男男大学本科大学本科技术总工技术总工组员组员梁修坤梁

2、修坤 男男大学本科大学本科质评员质评员组员组员苏佩娜苏佩娜 女女大学专科大学专科质检员质检员组员组员陈恩平陈恩平男男大学专科大学专科测量员测量员组员组员曹莉莉曹莉莉 女女大学本科大学本科施工员施工员组员组员卢剑文卢剑文 男男高中高中试验员试验员组员组员制表：苏佩娜 时间：2008年7月8日 本工程为省道S366线（高速公路）改建工程南湾立交程，位于珠海市香洲区南屏镇，是省道S366线改建工程中先期实施的重要工程，承担着区内东西快速交通及转换功能。本工程总造价2.34亿元，主要的施工内容包括：道路、下沉隧道、给排水、交通设施、绿化工程等。 本工程路面结构形式为：（1）上面层（AC-13C）：SB

3、S细粒式改性沥青砼，添加3聚丙烯腈纶纤维；（2）下面层（AC-20C）：中粒式普通沥青砼，添加3抗车辙剂。 本工程的质量目标：确保“珠海市优良样板工程”。二、工程概况三、选题理由承包合同要求工程质量要求影响力和企业形象等方面工程质量现状项目要创优，单位工程的各主要分部分项工程评定等级必须是优良，其检测项目的总体合格率必须85%的要求。作为本工程主要分部分项，先期施工的沥青面层试验段的质量检测结果未达到优良工程等级的要求。本工程作为珠海市的重点工程，施工承包合同条款中明确本工程必须确保珠海市优良样板工程如因沥青面层的质量达不到优良工程的要求而影响到本项目的创优，将对下一步公司在珠海市的经营和生产

4、等方面产生不良影响。提高路面沥青面层施工质量四、活动进度 制表：李洪斌 时间：2008年9月4日 QC活动进度表活动进度表实际进度蔡敬义总结及下一步打算10全员制定巩固措施9苏佩娜效果检查8全员实施对策7全员制定对策6全员要因确认5全员原因分析4李洪斌目标设定3梁修坤现状调查2蔡敬义选择课题1责任人8月21日9月4日8月7日21日7月23日8月6日7月8日22日实施项目序号沥青面层施工质量调查表 制表： 苏佩娜 制表时间：2008年7月12日项项 目目检查点数检查点数合格点数合格点数不合格或出现缺陷不合格或出现缺陷（点）（点）所占比例所占比例(%)(%)累计比例累计比例（% %）压实度1881

5、071.471.4平整度302917.1578.55厚度181717.1585.7纵断高程8717.1592.85横坡8717.15100合计826814100100五、现状分析由排列图可以看出A类影响因素为： 压实度频数累计百分比（%）2612502575100101111N=1471.478.5585.741081492.8500影响沥青面层施工质量因素排列图影响沥青面层施工质量因素排列图编制人：蔡敬义编制人：蔡敬义 时间：时间：20082008年年7 7月月1212日日 压实度压实度 平整度平整度 厚度厚度 纵断高程纵断高程 横坡横坡可行性分析计算分析沥青面层施工质量的不合格率达到了17

6、.1%，其中压实度不足就占到了总量的71.4%。只要我们保证压实度达到规范要求，沥青面层的施工质量合格率就可以提高至95.1%，具体计算如下：17.1%（1-71.4%100%）=4.9% 100%-4.9%=95.1%90%人员设备配置本工程作为珠海市重点工程，在施工中能够得到各个参建单位的有力支持，公司内部对该项目的人员、机械等软硬件的配置也是优于其他同类型项目。管理能力QC小组人员均有多年创优经验，有极强的管理能力及丰富的工作经验，擅于发现问题、解决问题。合格率达到90%的目标可行公司历年完成的同类型工程的质量评定结果显示，合格率均达到90%以上。同类工程业绩优良9405.11.607.

7、8.83178广州市从化迎宾大桥优良9204.12.1805.1.161168广州南沙开发区工程项目京珠大道南沥青混凝土路面工程优良9604.1.805.4.309672广州寺右新马路与花城大道间交通联接工程优良9403.9.804.2.513687广州大学城指挥部市政道路内环路、外环路及放射线路工程（组团四标）评定评定等级等级沥青路沥青路面检测面检测合格率合格率（% %）施工时间施工时间造价造价( (万元万元) )项目名称项目名称六、确定目标六、确定目标活动目标：提高沥青面层施工质量合格率达到90! 90%目前合格率目标合格率 82.9%七、因果分析编制人：梁修坤 时间：2008年7月16日

8、 压实度不足原因分析图压实度不足原因分析图沥沥青青面面层层压压实实度度不不足足人施工过程无质量员旁站监督工人技能不熟练工人缺少技能培训环境成品保护不到位摊铺前未对底基层处理底基层沥青油用量不足工艺摊铺速度过快摊铺速度过快初压不及时施工安排不合理碾压参数不合理碾压速度过快车辆卸料时碰撞、阻碍摊铺机碾压遍数不够材料混合料试验结果不符合要求混合料试验结果不符合要求混合料质量不符合要求 混合料温度不足混合料温度不足砼运输车辆数量不足沥青砼供应不及时设备施工过程停滞、中断设备故障多 设备无维修保养压路机型号不满足要求测量检测仪器未检定压实度检测单位资质不满足要求八、要因确认制表：陈恩平 时间：2008年

9、7月19日 要因确认计划表序号序号末端原因末端原因标标 准准确认方法确认方法负责人负责人完成完成日期日期要因要因判断判断1工人缺少技能培训考核优良率达到100%对施工班组人员进行考核蔡敬义7.18否2施工过程中无质量员旁站监督施工中配备质量员旁站监督查阅施工日记苏佩娜7.19否3底基层沥青油用量不足沥青油用量满足0.71.5L/m2查阅现场施工记录陈恩平7.19否4设备无维修保养设备保养维护1次/月查阅设备履历书和维修保养台帐苏佩娜7.19否5砼运输车辆数量不足保证摊铺作业不出现供料中断。检查现场施工有无停滞记录曹莉莉7.18否6混合料试验结果不符合要求稳定度8kN；孔隙率3%6%；饱和度65

10、%75%；压实度96检查沥青混合料试验结果梁修坤7.19是7压路机型号不满足要求初压、终压采用912t钢轮压路机，复压采用1215t钢轮压路机或25t轮胎压路机查阅设备进场记录李洪斌7.18否8混合料温度不足出厂温度150170；摊铺温度：正常施工140查阅现场施工记录卢剑文7.19是9车辆卸料时碰撞、阻碍摊铺机运料车与摊铺机无碰撞，无洒料、无中断查阅现场施工记录曹莉莉7.18否10摊铺速度过快摊铺速度控制在25m/min查阅现场施工记录蔡敬义7.19是11初压不及时初压完成后混合料表面温度120查阅现场施工记录陈恩平7.19否12碾压遍数不足初压12遍，复压46遍，终压2遍查阅现场施工记录梁

11、修坤7.18否13碾压速度过快初压23km/h，复压35 km/h，终压36 km/h查阅现场施工记录李洪斌7.18否14成品保护不到位自然降温至表面温度低于50后方可开放交通查阅施工日记及现场施工记录卢剑文7.18否15检测仪器未检定检测仪器已检定合格查阅仪器标定证书苏培奇7.18否16压实度检测单位资质不满足要求压实度检测单位资质满足要求查阅检测单位资质证明文件苏培奇7.18否混合料温度不足混合料试验结果不符合要求摊铺速度过快要因确认一要因确认一:混合料试验结果不符合要求混合料试验结果不符合要求v确认方法 检查沥青混合料试验结果v标 准稳定度8kN；孔隙率3%6%； 饱和度65%75%；压

12、实度96% v实 测通过查阅沥青混合料的试验结果及电子秤等设备的检定证书 从图表可见：（1）仪器设备的检定有效时间至2008年7月13日止，检定即将到期。2）各检验指标中空隙率偏大，饱和度略低于规范值，不符合要求。结 论 混合料试验结果不符合要求是要因混合料检测统计表9697.6压实度(%)657564.5饱和度(%)365.8空隙率(%)813.85稳定度(kN)规范要求规范要求试验结果试验结果检测项目检测项目制表：梁修坤制表：梁修坤 时间：时间：2008年年7月月19日日 要因确认一要因确认一:混合料试验结果不符合要求混合料试验结果不符合要求混合料骨料级配表混合料骨料级配表58111622

13、293960728295100100通过中值通过中值3461016223250627490100100通过下限通过下限7121622283646708290100100100通过上限通过上限5.37.011.114.921.227.036.357.373.682.592.9100100实际通过实际通过0.0750.150.30.61.182.364.759.513.2161926.531.5通过下列筛孔（方孔筛通过下列筛孔（方孔筛mm）的质量百分率）的质量百分率通过量通过量拌合站设备检定证书拌合站设备检定证书要因确认二要因确认二:混合料温度不足混合料温度不足v确认方法 查阅现场施工记录v标 准

14、出厂温度150170；摊铺温度：正常施工140v实 测 试验段总工程量约240m3，共分为18车次供料，试验员对每车混合料温度均进行了测定，小组成员对测定结果进行统计。要因确认二要因确认二:混合料温度不足混合料温度不足 检查结果显示，共有5车混合料温度低于140的规范值，其中温度为130的已实行了退货处理，但另外4车略低于140规范允许值的混合料，经现场协商，均投入施工使用。结 论混合料温度不足是要因温度为温度为130 130 混合料退货单混合料退货单要因确认三要因确认三:摊铺速度过快摊铺速度过快v确认方法 查阅现场施工记录v标 准摊铺速度控制在25m/min v实 测通过查阅现场施工记录，对

15、试验段施工的两台摊铺机的摊铺速度进行统计。要因确认三要因确认三:摊铺速度过快摊铺速度过快 数据显示，两台摊铺机的摊铺速度均超过了设计允许值。过大的摊铺速度，使摊铺机自带的夯锤没有充足的时间对混合料进行振动夯实，降低初始压实度，从也影响到最终压实度的不足。结 论摊铺速度过快是要因针对发现的主要原因，小组成员进行了综合论证分析，按5W1H原则制定了以下对策、措施。 九、制定对策制表：梁修坤 时间：2008年8月1日 对 策 表 序序号号要要 因因对对 策策目目 标标措措 施施负责人负责人地地 点点完成完成日期日期1混合料试验结果不符合要求确保拌和站提供符合要求的混合料稳定度8kN；孔隙率3%6%；

16、饱和度65%75%；压实度961、对拌和站人员进行质量意识教育，提高人员责任心及质量意识；2、要求拌和站加强设备的日常保养，保证设备处于良好的工作状态；3、要求对电子称等设备进行较核，避免机械产生的级配误差；4、在沥青面层施工前，项目部安排人员对混合料的质量进行监督检查，保证混合料质量。梁修坤苏佩娜沥青拌和站8月1日8月6日2混合料温度不足保证每车混合料温度满足要求出厂温度：150170；摊铺温度：正常施工1401、对每车沥青混合料的出厂温度进行测定；2、要求每辆运料车必须配备蓬布覆盖混合料，降低运输过程中的温度损耗。3、对进场的每一批混合料的摊铺温度进行测定，对有不满足温度要求的实行退货处理

17、，不得使用。卢剑文蔡敬义施工现场8月5日8月6日3摊铺速度过快确保摊铺速度满足要求摊铺速度控制在25m/min1、对摊铺机操作人员进行交底，提高人员质量意识及责任心，要求在施工中严格控制摊铺速度。2、在摊铺过程中，安排质量员对摊铺速度进行监控。陈恩平李洪斌施工现场8月5日8月6日实施1、确保拌和站提供符合要求的混合料1、由梁修坤负责对拌和站人员进行质量意识教育，提高人员的责任心与质量意识，保证混合料的生产质量 。十、对策实施2、要求拌和站加强设备的日常保养，加大设备性能的检查力度，保证其处于良好的工作状态。 3、要求拌和站对电子称等设备进行重新标定较核，并提供合格的证明文件，避免生产中由机械产

18、生的级配误差。 4、在沥青面层施工前，项目部安排人员对混合料的质量进行监督检查，保证混合料出厂质量。 编制：梁修坤编制：梁修坤 时间：时间：20082008年年8 8月月5 5日日 混合料骨料级配表（实施后）混合料骨料级配表（实施后）58111622293960728295100100通过中值通过中值3461016223250627490100100通过下限通过下限7121622283646708290100100100通过上限通过上限5.98.312.115.822.127.837.658.374.984.195.1100100实际通过实际通过0.0750.150.30.61.182.364

19、.759.513.2161926.531.5通过下列筛孔（方孔筛通过下列筛孔（方孔筛mm）的质量百分率）的质量百分率通过量通过量结论： 混合料试验结果满足规范要求，达到了对策目标。 实施1效果检查混合料检测统计表（实施后）检测项目检测项目试验结果试验结果规范要求规范要求稳定度(kN)13.768空隙率(%)4.136饱和度(%)70.36575压实度(%)98.496 制表：梁修坤 时间：2008年8月5日重新标定后的设备检定证书重新标定后的设备检定证书实施2保证每车混合料温度满足要求1、由卢剑文负责对沥青混合料的出厂温度进行测定。2、检查每辆运料车，保证每车配备蓬布对混合料进行覆盖，降低运输

20、过程中的温度损耗。3、由蔡敬义负责对进场的每一批混合料的摊铺温度进行测定，对有不满足温度要求的混合料，实行退货处理，不得在施工中使用。 实施2效果检查结论： 混合料温度得到有效控制，由于温度不足而造成的压实度问题得到了解决，达到了对策目标。 实施后，对施工前的混合料温度进行测定，结果如下：制表：卢剑文 时间：2008年8月6日 温度为温度为138 的的混合料退货单混合料退货单实施3确保摊铺速度满足要求1、由李洪斌负责组织对摊铺机操作人员进行质量技术交底，明确合理的摊铺速度对路面沥青面层施工质量的重要性，要求操作人员在施工过程中严格控制摊铺速度。2、在摊铺过程中，由陈恩平负责对两辆摊铺机的摊铺速

21、度进行记录监控，并及时纠正摊铺过程中速度过快的情况，保证摊铺速度控制在25m/min，并匀速行驶。 摊铺作业质量技术交底摊铺作业质量技术交底实施3效果检查结论：调整后摊铺速度满足设计要求，达到对策目标。制表：蔡敬义 时间：2008年8月6日 实施后对摊铺速度进行检查，结果如下：结论：通过活动，使沥青面层施工质量的合格率由之前的82.9%提高到92.7%，超过了90%的设定目标，完全达到了活动的目的。1001006总计10016.71压实度83.316.71横坡66.616.71纵断高程49.916.71厚度33.233.22平整度累计比例（累计比例（%）所占比例所占比例(%)不合格或出现缺陷（

22、点）不合格或出现缺陷（点）不合格项目不合格项目活动活动前前目标目标值值活动活动后后82.99092.7制表：李洪斌 时间：2008年8月8日 十一、效果检查1、对实施对策后的沥青面层施工质量合格率进行统计，结果如下：（）活动成本本次活动支出包括：（1）培训费、考核费2145元 ；（2）会议费用1080元；（3）人工费用1000元；（4）机械台班费4800元；（5）其它费用1827元。以上合计10852元。 （）活动收益本次活动效益：由于保证了沥青面层压实度，提高了面层的施工质量，防止了因压实度不足而返工处理，从而节省了因二次施工而造成的费用，取得了一定的效益。2、通过QC小组的活动，有效的提高

23、了沥青面层施工质量的合格率，创造了经济效益。财财 务务 证证 明明（1）通过本次QC活动，大大提高了沥青面层的施工质量，保证沥青面层的功能、使用寿命及外观，为创优的顺利开展打下良好基础；2、社会效益 （2）本次QC活动的开展，进一步提高了我司施工管理人员及工人的质量意识和解决问题的能力，促进了工程项目质量管理水平的提高；（3）工程评优的顺利开展为我司赢得良好声誉，进一步扩大在珠海地区的影响提供很大的帮助。十二、巩固措施1、巩固措施（1）安排人员对沥青施工过程进行不定时检查，对混合料质量进行抽检 。（2）将本次活动的取得的经验技术总结编写为作业指导书沥青面层施工质量控制作业指导书（编号为：GJ2

24、008025 ）为以后的施工提供技术上的支持，并于2008年9月28日在公司发布实行。作业指导书作业指导书2、巩固效果检查对2008年8月施工的沥青面层施工质量进行检查，结果如下：制表：蔡敬义 时间：2008年9月1日 结论：合格率均超过90，施工质量稳定，巩固效果良好。检查时间检测结果合计合格率（%）平整度压实度厚度纵断高程横坡8月18日21201593.98月24日30001495.18月30日30110593.9十三、总结及今后打算本次QC活动小组成员遵循QC小组活动程序，恰当使用工具方法，圆满达成了活动目标.自 我 评 价 表 制表：苏佩娜 时间：2008年9月4日 自我评价雷达图 活动前： 活动后:制表：苏佩娜 时间：2008年9月4日 工作热情干劲团队精神进取精神改进意识QC工具应用技巧质量意识54321 在今后的工作中，我们准备继续围绕健全制度、提高质量、创造效益为核心开展QC活动。目前我QC小组已针对绿化种植成活率的问题开展新一轮的PDCA循环，故下一个QC小组活动课题为：提高绿化植株成活率谢 谢