白皎煤矿沿空留巷实施方案(共8页)

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 2422上分层工作面切顶卸压沿空留巷技安措施采煤17队掘进801队2010年3月2日关于“2422上分层工作面切顶卸压沿空留巷技安措施”的批 复采煤17队、掘进801队： 所报措施收悉，经矿有关部门会审，同意所报措施，另批复如下，希一并贯彻执行。 白皎煤矿 2010年3月2日 因近水平坚硬保护层开采及灾害治理技术研究科研项目的需要，需在2422上分层工作面进行切顶卸压沿空留巷实验，为确保实验工程安全顺利地进行，特报此技安措施如下：一、概况（一）工程量：2422上分层工作面机巷465m，切眼以东40m为切顶试验段，试验段以东425为切顶段；风巷500m，切眼以东100

2、m为做瓦斯道夹墙段，夹墙段以东400为切顶段。（工程量及平面位置见附图一）（二）巷道参数（见表一）巷道名称长度（m）巷高（m)巷宽(m)断面（m）2422上机巷100(切眼以东)2.53.58.752422上机巷100-360(切眼以东)2.44.210.082422上机巷360-465(切眼以东)2.64.411.442422上风巷5002.54.210.5表一 2422上工作面机风巷参数表二、施工前的准备工作施工前，采煤队准备单体液压支柱272根，其中25根备用，并按指定地点堆放好。三、技术措施（一）施工方式：“巷内基本支护”“巷内加强支护”“动压临时支护”联合支护。巷内基本支护为掘巷成型

3、时的锚网支护；巷内加强支护为锚网支护后顶板上锚索支护；动压临时支护为工作面煤壁以东20m的超前支护、工作面煤壁以西6m的端头支护和工作面煤壁以西6m66m的切顶支护。（二）施工工艺流程及工序：1、工作面机风巷切顶段超前100m锚索施工（1）锚索参数：采用15.6mm钢绞线锚索，顶板锚索长度6000mm；采用K2350树脂药卷端头锚固，用量为4支/根。（2）施工要求：采用平行布置方式，排距900mm。锚索预紧力不少于12t。（锚索支护断面见附图二、布置方式见附图三）（3）锚索安装工艺采用普通单体锚杆机配中空六方接长式钻杆和f28双翼钻头湿式打眼。为保证孔深准确，可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出

4、终孔位置。插入树脂药卷前应检查其质量（以手感柔软为合格），并注意超快树脂药卷在上，快速树脂药卷在下。用棉丝将锚索锚固段的水、煤岩屑等擦干净，用塑料封箱胶带将树脂药卷与锚索粘结定位。锚索下端装上专用搅拌驱动器，2人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送人钻孔（注意不能反复抽拉锚索），确保锚固剂全部送到孔底。将专用搅拌驱动器尾部六方头插人锚杆机上。一人扶住机头，一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转，搅拌时间控制在30s-40s。停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约3min，然后可缩下锚杆机并移开打下一个锚索孔。10min后，先卸下专用搅拌驱动器，装上托梁、托盘、锚具，并将其托到紧贴顶

5、板的位置，切顶锚索每10m安设一个锚索测力计，支护锚索每30m安设一个锚索测力计。2人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力千斤顶行程结束时，迅速换向回程。卸下张拉千斤顶（注意用手接住避免坠落）。用液压切割器截下锚索的外露部分（可将一个班或几个班安装的锚索集中在一次切割）。2、工作面机风巷切顶段超前100m顶板预裂爆破钻孔施工爆破技术及参数如下（1）炸药直径、聚能管径与炮孔直径选用直径为25mm 的小直径乳化炸药,聚能管内径为28mm、外径为32mm ,炮孔直径为36mm。（2）顶部炮孔间距。顶板炮孔间距取值范围为0.5-1.35m，具体参数根

6、据现场爆破参数试验结果确定。（3）顶部炮孔装药量。为保证有效保护顶板,还应保证炮孔利用率,药量应参照岩性f = 810 确定为小于2250g/孔。（4）炮孔深度炮孔深度确定为3.5m，保证炮孔质量,应平直齐，在采空区侧距切顶锚索500mm间距布置，炮孔布设应确保对齐，成一条直线，炮孔的角度和孔位应按技术要求严格操作。3、双向聚能爆破切缝技术（1）装置材料：特制聚能PVC管材（2）管径：针对试验现场钻孔直径42mm的现状，设计得到与其相适应的聚能装置直径：外径40mm，内径36mm；（3）聚能孔规格：聚管切缝宽度5mm。（4）装置长度：为便于现场安装作业，双向抗拉聚能装置加工成1000mm，应用

7、时依据钻孔长度可多根（5）采用3号煤矿许用乳胶炸药。考虑所用聚能装置内径为36mm，采用炸药规格为：直径32mm150mm/卷。（6）导爆管：毫秒延期导爆管雷管，段别1段。（7）起爆雷管全部采用电雷管。（8）钻孔深度：3500mm4000mm；（9）炸药用量：1200g/孔；（10）含水纸板堵塞炮孔，堵塞长度1.01.5m。（11）连孔爆破间距选择0.9m，设置炮孔5个，炮孔布设成一条线，聚能管切缝方向对准预裂线装药，采用串联方式一次起爆5个炮眼。（聚能爆破装药结构示意图见附图四，聚能爆破炮孔间距900mm布置平面图见附图五）（12）按照“1-2”位置进行布岗，撤出警戒区内的一切人员，切断警戒

8、区内除风机遥测外的一切电源，待断电、撤人、布岗完毕后方可启爆。机巷岗哨与放炮点距离大于150m。（聚能爆破岗哨位置及通风系统图见附图六）4、工作面机风巷切顶段超前100m基本支护施工完成后，并对施工质量进行监测；同步安设常规矿压监测及远程实时监测系统装置。5、实施工作面动压影响段的支护（1）动压影响范围为工作面煤帮以东20m至工作面煤帮以西66m。在该范围内架设动压临时支护，确保液压支柱初撑力达90KN，同步安设动压段单体液压支柱支撑力监测仪，并在切顶排支柱侧挂设挡风帘，确保不漏风。（2）动压区临时支护方式（支护图见附图七） 工作面煤壁以东10m范围的超前支护为三排戴帽点柱，采用DZ25-25

9、/100型单体液压支柱，柱距为锚索间距0.9m，布置方式见附图八。 工作面煤壁以东10m至20m范围为两排戴帽点柱，采用DZ25-25/100型单体液压支柱，柱距为锚索间距0.9m，布置方式见附图九。 工作面煤壁以西6m控顶区段范围内为三排戴帽点柱，采用三排DZ25-25/100型单体液压支柱，柱距0.45m，布置方式同，将附图八。 工作面煤壁以西6m至46m的范围为四排戴帽点柱，采用DZ25-25/100型单体液压支柱，柱距为锚索间距0.9m，布置方式见附图十； 工作面煤壁以西46m至66m的范围为两排戴帽点柱，采用DZ25-25/100型单体液压支柱，柱距为锚索间距0.9m，布置方式见附图

10、十一。 动压区的临时支护，要求液压支柱穿矿用柱鞋或双排废旧钢轨垫底，支柱顶端顶板不平整段采用半圆木充填，液压支柱初撑力不低于120KN。6、工作面回采。7、老顶来压，断裂垮落，自动成巷。8、预护巷道侧撤出挡风帘，然后采取插打废旧锚杆，挂网喷浆进行防漏防火处理。9、工作面煤壁以西66m段的液压支柱用圆木支柱或砌料石墙来替换。用圆木支柱替换时，每隔两根单体液压支柱打一根替换木支柱，确保先替换后回撤；若做料石墙来替换，则要等所做料石墙稳固以后才能够回撤单体液压支柱。10、工作面煤壁以西126m外护巷段带垮落矸石充分堆积后，采取刷帮卧底补强等返修维护（为提高护巷效果，待垮落完全后，可以考虑每隔20m采

11、用水泥粉煤灰浆液对垮落矸石注浆胶结）。（五）一通三防技术措施1、为防止漏风，在切顶排支柱靠近采空区侧挂设挡风帘，确保周期来压过程中，严密不漏风。2、动压过后，切顶护巷成型后，为防止工作面采空区漏风自然发火，应对护巷采空区侧及时补打废旧锚杆，并挂牢金属网，然后喷浆封闭，喷厚50mm，每次喷浆完后，及时清理干净回弹物料，以利于巷道后期清理。3、护巷区巷道内设11kw局扇一台（备用一台），局扇设置方式见图九，沿空护巷内永久设一趟风筒对护巷内进行供风。风筒口距离成巷碛头的距离不得大于5m，且保证风筒吊挂平直。风筒必须走砂帮侧。（工作面切顶成巷后的通风系统见附图十二）（六）防治水技术措施：在护巷区内部分

12、段有较大淋水以及机械水等，因而需在机巷头开挖专门的蓄水池，用水泵将积水打到排水管内，最后经运输大巷排出（工作面开采期间打水工作由采煤队负责，工作面开采结束后由矿生产部制定人员进行打水工作）打水工作在顶板压力采动期必须采用远程打水，把水泵按钮开关接到顶板受力集中区以外；在护巷成功以后方可近距离打水。四、安全措施1、每班作业前，必须由专职安全员和班长或跟班队干一同进行敲帮问顶，找净顶帮危岩活矸。找顶时，一人看安全，一人找顶，找顶人员必须站在安全的地点，并事先找好安全退路，找净顶、帮危岩，待顶、帮围岩稳定，确认安全后方可进行作业。2、坚持“先支后回”，需变换支柱位置时，必须提前掺好替换支柱，并保证支

13、柱初撑力不小于90KN。3、放炮时必须严格执行“一炮三检”，并制订相应的预裂爆破切缝安全规程，确保爆破施工的安全；进行超前支护时，打锚索时一定要由熟练工人操作，按照质量标准施工；4、单体支柱必须挂保险绳，防止失效卸载支柱倒地砸人。单体支柱要求支柱底部垫设废旧钢轨或者穿矿用支柱木鞋，以防支柱钻底，单体初撑力达90KN/根，工作面煤壁后方切顶排支柱初撑力达120KN/根，失效单体支柱及时更换，以保证支柱支牢支稳顶板。5、切顶排单体支柱应成一条线，以确保切顶效果；6、每班作业前做到班班检查，及时更换失效支柱，保持支柱顶梁完好，失修、失效的支柱、顶梁禁止使用。对初撑力降低的单体液压支柱，必须进行二次补

14、液加压，确保支柱达到初撑力。7、沿空护巷后，护巷60m内的顶板离层仪，每天进行读数观测，当出现顶板移层，变形大时，必须对顶板离层仪前后10m地段采用加打抬棚等支护措施加强支护。8、周期来压时，对于局部地段顶板未切落悬顶状态超过30m，即考虑补打炮眼进行放顶，避免和减少局部老顶悬臂状态引起的压力大而导致的巷道变形量大现象：9、顶板活动稳定后，应先沿巷道两侧间隔架设两排圆木支柱，或砌600mm宽的料石墙，确保圆木支柱支稳支牢或料石墙稳固后，再回撤单体支柱，确保顶板支护不松动。10、沿空护巷的巷道内做到无淤泥杂物，要及时清理。巷道内支护完整、锚杆锚索无断裂失效，如发现局部地区出现顶板下沉量大、片帮、

15、底臌等现象，应在护巷后顶板活动稳定后进行挑顶刷帮，并补打锚杆锚索进行加强支护，围岩破碎段应当架设工型棚进行维护。11、打设锚杆和单体支柱(木柱)时必须在有效支护掩护下进行，严禁空顶作业。12、巷道日常维护以在局部地段补架液压金属支柱的办法为主，必须每天观察维护。13、加强支护期间，所有作业人员必须做好“三不伤害”、“自主保安”工作。14、跟班瓦斯安监员应加强现场瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业。15、瓦斯安监员在切顶成巷段西头5米处设置一个竹花栏，其余任何人员未经瓦斯安监员允许不得入内。16、如果打水人员、检修人员等要进入切顶成巷段，必须随同瓦斯安监员一起，检查瓦斯等气体确保安全后，方可进入作业。1

16、7、发生水、火、瓦斯灾害时,人员撤离路线：作业点2422上机巷24区保护层运输大巷西改造大巷副平硐地面。18、工作面发生顶板事故时人员撤离路线:就近撤到风巷50m以外的安全地点，处于回风侧的应尽快往进风侧撤退。附图：附图一 2422上综采工作面沿空护巷工程量示意图附图二 2422上机风巷锚索支护断面图附图三 2422上机风巷锚索布置方式图附图四 聚能爆破装药结构示意图附图五 沿空护巷聚能爆破炮孔间距900mm布置平面图附图六 2422上机风巷聚能爆破岗哨位置及通风系统示意图附图七 2422上机风巷动压临时支护平面图附图八 2422上工作面煤帮以东10m机风巷三排超前支护图附图九 2422上工作面煤帮以东10m-20m机风巷两排超前支护图附图十 2422上工作面煤帮以西6m-46m四排切顶支护图附图十一 2422上工作面煤帮以西46m-66m两排切顶支护图 附图十二 2422上机风巷切顶成巷后通风系统示意图专心-专注-专业