富力城室内抹灰施工方案

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1、目录一、编制说明21.1编制目的21。2编制依据2二、工程概况3三、施工安排33。1质量目标33。2工期安排33。3人员安排3四、施工准备34.1技术准备34.2材料准备44.3施工机具准备44。4施工现场准备4五、施工工艺与方法5六、质量标准10七、施工试验12八、成品保护措施13九、室内抹灰季节性施工措施13十、安全措施及文明环保施工15一、编制说明1.1编制目的为保证大同富力城S2地块二期工程室内抹灰的施工质量和安全，保证工程的正常、连续进行，特制定本方案。1。2编制依据1.2。1施工合同、施工图纸及施工组织设计序号文件名称文件日期1施工合同2大同富力城S2地块二期工程结施图2012。5

2、3大同富力城S2地块二期工程建施图2012。54大同富力城S2地块二期施工组织设计2013.55图纸会审及设计变更 1。2。2主要应用的规范、规程、图集序号 执行标准文件名称代号1国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020013建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73914施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620055建筑机械使用安全技术规程JGJ3320011行业标准05系列建筑标准设计图集05J系列2多孔砖砌体结构技术规范(2002版）JGJ1372001其他建筑施工手册第四版二、工程概况大同富力城S2地块二期工程分为11#17

3、#楼7栋高层和1822楼五栋多层及地下车库以及商铺，总建筑面积16.8万 m2。本工程抹灰施工中，主要材料为水泥砂浆,室内抹灰基层分为：轻集料混凝土墙空心砌块、加气混凝土砌块墙基层;砼基层；剪力墙基层，共3种基层做法三、施工安排3.1质量目标确保合格工程,争创“省优”.3.2工期安排室内抹灰工程计划在2013年11月中旬开始室内部分施工。3.3人员安排序号人员职务姓名 1技术窦耀文、翟小飞、袁国华 2生产刘龙、张翔、程鹏、王哈图、潘永超 3质检叶世清、杨俊、李文海 4安全潘桂霞、靳洋四、施工准备4.1技术准备 4。1.1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计变更等。4.1.2材料的产品合格证书、

4、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成.4。1.3施工方案已完成，经审核批准并已完成交底工作.4.1.4工长向施工队做好书面技术及安全交底。4。1。5现场每项工作先做样板，经技术部确认后再进行大面积施工。4.2材料准备4.2。1材料部门要根据施工进度计划,做好材料及时进场。4.2.2水泥：PO32.5水泥，进场水泥应有出厂证明，且进场后复试必须合格严禁使用受潮、过期水泥。4。2.3砂:根据现场样板间试配后再定,含泥量小于3.4.3施工机具准备4.3。1搅拌机、手推车（采用窄式卧斗或翻斗式)；4.3.2工具：铁锹、筛子、水桶、灰槽、灰勺、刮杆（大2.5m，中1.5m）、靠尺板、线坠、钢卷尺、方

5、尺、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、捋角器等。4.4施工现场准备4。4。1主体结构必须经过相关单位(建设单位、施工单位、监理单位、设计单位）检验合格并已验收.4.4.2门窗框已安装完毕，且验收合格.4.4.3预埋管线、电箱、接线盒等安装牢固，且验收合格，连接缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时采用C20细石砼灌筑密实.4.4.4墙面线管槽采用C20细石砼填补密实,抹灰前加钉钢丝丝每边搭接不小于100。4。4.5配电箱、消火栓箱等背后裸露部分应加钉钢丝网固定好，可涂刷一层界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于100。4.4.6抹灰用的脚手架应搭好，架体内立杆离墙200250mm.各类机械设

6、备就位，安装调试完毕,接通水源。4。4。7将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铝丝等清除掉。4.4.8抹灰前用扫帚将基层清理干净，用清水反复冲洗干净,经验收同意后方可进行抹灰施工。五、施工工艺与方法5.1工艺流程 基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋（设置标筋) 做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中灰层抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等) 养护。5。2 工程做法 5。2。1主楼（11#22）墙面做法序号工程部位工程做法1户内居士、户内阳台、地下室库房（1）1:3纸筋灰抹面；（2)14厚1:1：5水泥石灰膏砂浆打底扫毛

7、；（3）刮大白腻子三遍;2地下室强弱电间、变配电室、水表间、热力小室、公共地上部分首层大堂、电梯厅、走廊、楼梯间(1）5厚1：2。5水泥砂浆罩面压实赶光；（2）15厚1:3水泥砂浆打底;3户内厨房、卫生间（1）3厚1：1水泥砂浆掺5107胶；（2）15厚1:3水泥砂浆找平；5。2.2主楼（1122)顶棚做法序号工程部位工程做法1户内居士、户内阳台、地下室库房(1）3厚细纸筋石灰膏抹面； (2)7厚1:0.3：3水泥白灰砂浆打底扫毛；（3）刮素水泥浆一道；（4）钢筋混凝土结构层；2地下室强弱电间、变配电室、水表间、热力小室、公共地上部分首层大堂、电梯厅、走廊、楼梯间（1）刮大白腻子三遍； (2）

8、5厚1:2.5水泥砂浆罩面赶光；(3）7厚1:3水泥砂浆打底扫毛;(4)刮素水泥浆一道；（5）钢筋混凝土结构层；3户内厨房、卫生间(1）7厚1：1：4水泥白灰砂浆找平压光； （2）8厚1:1：4水泥白灰砂浆打底扫毛；(3）刮素水泥浆一道； 5。2.3车库墙面做法序号工程部位工程做法1汽车库、汽车坡道、楼梯间、变配电室、强弱电室、进排风竖井、报警阀室、热力小室1、防火型白色调和漆两遍；2、底漆一遍；3、刮腻子、磨光；4、木基层清理、除污、打磨；5、2厚麻刀（或纸筋）石灰面；6、18厚1:3：9水泥石灰砂浆，分两次抹灰；2进风机房、排风机房1、18厚矿棉装饰吸声板用配套胶粘剂粘贴；2、6厚1:2水

9、泥砂浆；3、12厚1：3水泥砂浆;5。2.4车库顶棚做法序号工程部位工程做法1汽车库、汽车坡道、楼梯间、变配电室、强弱电室、进排风竖井、报警阀室、热力小室1、防火型白色调和漆两遍；2、底漆一遍；3、刮腻子、磨光;4、木基层清理、除污、打磨；5、5厚1：2水泥砂浆;6、7厚1：3水泥砂浆；7、钢筋混凝土板底面清理干净;2进风机房、排风机房1、 配套胶粘剂粘贴1215厚开槽矿棉吸声板；2、 12厚900*2700纸面石膏板，自攻螺丝拧牢；3、 轻钢龙骨标准骨架：主龙骨中距9001000，此龙骨中距450，横撑龙骨中距900；5。2.4车库踢脚、墙裙做法序号工程部位工程做法1汽车库、汽车坡道、楼梯间

10、、变配电室、强弱电室、进排风竖井、报警阀室、热力小室、进风机房、排风机房1、15厚1:3水泥砂浆；2、10厚1:2水泥砂浆抹面压光；5。2.4主楼（1122）踢脚、墙裙做法序号工程部位工程做法1地下室强弱电间、变配电室、水表间、热力小室、地山公共部分楼梯间1、6厚1：2水泥砂浆抹面压光;（高度150mm）2、6厚1：3水泥砂浆；（高度150mm）2首层大堂、电梯厅、走廊、一层及以上楼层走廊、电梯厅1、10厚石质板材、水泥浆擦缝；（高度100mm）2、56厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴；(高度100mm)3、15厚1:3水泥砂浆；5.3主要施工方法 5。3.1内墙抹灰： 5。3.1。1基

11、层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。对用过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（凡加气混凝土墙面做法均先刷建筑胶水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4),待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层夹层灰与墙体的附着力。 5.3。1。2套方、吊直、做灰饼（打墩）:抹底层灰前,必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线和墙裙，踢脚板线.属于中级和高级抹灰时，可先用托线板,检查墙面平整，垂直程度,并在控制阳角方正，过曲(可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰厚度后（最簿处不小于7mm）进行挂线，（称线)“打墩”（打

12、墩的厚度应不包括面层)；对于高级抹灰，应先将房间规方,可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整,垂直程度大致确定.墙面抹灰厚度,进行称线“打墩",“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩(高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩之间通线，每隔1。21.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩.灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方,间距1.21。5左右。 5。3.1。3墙面冲筋：根据贴好的灰饼,在水平和垂直方向各灰饼之间,用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋. 5。3.1.4做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后,分别

13、在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清除.做护角时要两面贴好靠尺,成活后应与抹灰面平齐。在抹水泥护角同时,用1:3水泥砂浆或1：6水泥砂浆分两遍抹好门窗口边. 5.3.1.5抹水泥窗台板：要求把混凝土窗台板清理干净，刷掺10%108胶素水泥浆一道,紧跟着抹1：2。5水泥砂浆层,压实、压光，浇水养护23天，坡向应明确不得倒翻水。 5。3。1.6抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下进行抹底层灰,对混凝土墙体表面，应先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。底层灰采用15厚1：3水泥砂浆，分两次抹灰；厚

14、度为79mm。待底层灰稍干，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为86mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以冲筋（打栏）为准,用压尺刮平找直,并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度，阴阳角是否方正、顺直。发现要及时修补(或返工）处理。对于做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。 5.3.1.7抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后,即可抹罩面砂浆5厚1： 2。5水泥砂浆或3厚1：1水泥砂浆掺5%107胶.抹灰时先将第一道使其与底层灰抓牢.跟抹第二遍，用刮尺找直，用铁板压实压光，注意若后一遍压光抹光时，应沿同一个水平方向。 5。3。2顶棚抹灰： 5.3.2.1

15、基层处理。工艺流程同墙面抹灰。 5.3.2.2弹线、套方找规矩，根据+50mm水平线找出靠近顶板四周的平线，并拉线贴灰饼作为顶板抹灰时的水平控制（平整较好的可直接批水泥腻子）。 5。3。2。3抹灰:在顶板混凝土湿润的情况下，抹压7厚1：3水泥砂浆、7厚1：0。3：3水泥白灰砂浆或8厚1:1:4水泥白灰砂浆打死扫毛，操作时需用力挤压。用刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛.同墙面抹灰。 5。3.3踢脚、墙裙抹灰： 5。3.3。1踢脚墙裙施工工艺流程与施工方法同内墙抹灰。 5。3。3.2踢脚突出墙面抹灰面或装饰面宜为38mm,踢脚块材厚度大于10mm时,其上端益做坡线脚处理。 5.3。3。3面砖表面如有

16、污染，可用浓度为10的盐酸刷洗，并随即用清水洗掉。六、质量标准质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102001)的规定6.1保证项目 6。1.1抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定. 6.1.2各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷.6。2基本项目 6.2.1外观：表面光滑、洁净,颜色均匀，无抹纹，阴阳角顺直，清晰美观. 6.2。2护角、门窗框与墙体之间缝隙；护角符合施工规范的规定，表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝填塞密实，表面平整. 6.2。3孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面；尺寸正确，边缘整齐、

17、光滑；管道后面平整。 6.2。4分格条(缝)：宽度、深度均匀一致,条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。6.3允许偏差一般抹灰的允许偏差和检验方法(外墙抹灰也按此标准）项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法1立面垂直3用2cm托线板检查2表面平整2用2cm靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直2用2cm托线板 检查4阴阳角方正2用20cm方尺和塞尺检查 5分格条（缝）平直2拉5cm小线和尺量检查6.4质量通病及防范措施 6。4。1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝。产生的主要原因及防范措施： 6.4.1。1门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边

18、处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，安排专人负责堵塞密实； 6.4.1.2基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，应认真清理和提前浇水； 6。4.1。3基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。每遍厚度宜为7-9mm。 注： a 外墙一般抹灰，立面总高度的垂直偏差应符合建筑安装工程质量检验标准(GB301-88）中表5、3、9、和6、1、11的规定。 b 中级抹灰对阴阳角方正一项可不检查. c 顶棚抹灰对表面平整一项可不检查，但应平顺。 d、砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工

19、作。 6.4.2抹灰面层起泡,有抹纹。 产生的主要原因及防范措施： 6.4.2。1抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光，因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。 6。4。2.2底灰过分干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。 6.4。3抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。产生的主要原因及防范措施： 6.4。3.1抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平，冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平、阴阳角不垂直，不方正。 6.4。4门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。产生的主要原因及防范措

20、施: 6.4.4.1主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量有分隔条,最好留置于阴角处或门窗框边等位置。 6.4.5踢脚板、水凝墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。产生的主要原因及防范措施： 6。4.5。1主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又未用尺子把上口赶平、压光. 6.4。6管道后抹灰不平。产生的主要原因及防范措施： 6。4.6。1主要是工作不认真细致,没有分层找平，压光。七、施工试验7。1水泥试验 7.1。1试验项目：水泥的安定性、碱含量、凝结时间等试验。 7。1.2试验批组原则：袋装水泥：对水泥生产

21、的同期产的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一检验批,每一验收批不超过200吨。7。2砂试验 7.2.1实验项目:密度、有害物质含量、紧固性、碱活性检验、含水率 7。2。2试验批组原则：以同一产地、同一规格每400m3或600t为一个验收批，不足400m3或600t也按一个验收批。每一验收批取样一组(20kg）。7.3建筑石膏试验 7.3。1实验项目：抗折强度、标准稠度用水量 7.3.2试验批组原则:以同一生产厂、同等级的石膏200t为一验收批,不足200t也按一验收批计。7。4水泥砂浆试验 7.4.1实验项目:砂浆配合比、稠度、抗压强度 7.4.2试验批组原则：每一楼层或250m3标准

22、养护试块的1组（每组6块）.八、成品保护措施 8.1门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，塑钢门窗必须妥善保护,防止污染。 8。2抹灰前在门框根部以上500600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏. 8.3的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。嵌缝材料应密实，嵌缝时要防止对塑钢门窗的污染和损坏. 8.4搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。 8。5保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、盒、电气、水

23、暖设备所预留的孔洞不要抹死。 8.6抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。应有防风措施，用喷壶或软管洒水养护（养护并不少于7昼夜）。 8.7喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动,以免降低其防裂效果.作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。 8.8采取“护、包、盖、封"的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。九、室内抹灰季节性施工措施9。1冬季施工措施 9.1。1结合施工特点将冬施准备所需的劳动力,材料等均纳入生产计划. 9.1。

24、2对冬施停工工程应进行围护与保管. 9。1.3临时设备与设施越冬维护，对现场搅拌机棚，卷扬机棚进行越冬防冻维护，保证冬季正常使用。 9.1.4室内抹灰转入冬施后，应采取热做法，环境温度保持5以上,门窗、楼梯出入口封闭好。 9。1.5室内抹灰后加强管理，并保持5以上室温养护. 9.1。6室外抹灰砂浆内可掺入各种防冻及时性复合防冻剂，但必须有出厂合格证书和使用证明，并检验合格方准使用。9。2雨季施工措施 9.2。1雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正确进行生产，不受季节性气候影响。 9.2.2加强雨季施工信息反馈。 9.2。3场地排水：对施工现场应根据地形对场地排水系统进行

25、疏通以保证水畅通，不积水,并要防止周边地区地面水倒入场内。 9。2。4道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后排水通畅。9。3高温施工措施 9。3。1积极与当地气象部门联系,尽量避免在高温天气进行大工作量施工。 9.3.2关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点,入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。 9。3。3采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息. 9。3。4抹灰前砼基体表面应用界面剂作界面处理,并使基体湿润,防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。 9

26、.3.5外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。 9.3。6砂浆级配要准确,应根据工作量，有计划地随配随用,为提高砂浆保水性。十、安全措施及文明环保施工10。1文明施工措施 10.1.1工作人员进入现场必须戴好安全帽，系好下额带。 10.1.2在高处作业时必须系挂好安全带。 10。1。3所有操作面道路要有良好照明、并畅通易行。 10.1。4必须做好“四口”及“临边”等的防护，并派专人检查,防止坠人和掉物.10。2安全施工措施 10.2.1对工地所有工作人员定期进行技术安全教育，做好面对面安全技术交底,配备好安全防护用品. 10.2。2室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。 10。2.3不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板.阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时,必须挂设安全网。 10。2。4使用砂浆搅拌机搅拌砂浆,往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。 10。2.5机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠、输浆管等部位接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯. 10.2.6输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。 10.2。7施工现场严禁吸烟或私自携带易燃易爆物品。 10.2.8严禁酒后上岗作业。15