安全工程-某公司微机电高科技产业园项目安全预评价论文

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1、本科论文摘 要近年来，随着我国各种工业产业的高速发展，事故发生的频率也日渐提高，安全评价作为降低减少事故极其重要的一环，其重要性亦是尤为重要。它采用了一系列新的理论以及相应的科学技术对危险源以及可能发生的事故进行评估，以达到规避事故，在最大程度上减少事故损失和人员伤亡的目的。在此次论文中，通过调查所选的工程地址，了解其周围环境，以及相关的工作流程工艺，结合相关的法律法规和相关标准，采用相应的方法，推测此次所评价的工程存在的危险源以及危险因素，制定相应的约束或者解决措施，并得出结论，从而完成本次论文。关键词：安全风险识别；评价单元；预先危险性分析法AbstractIn recent years,

2、 with the rapid development of various industrial industries in China, the frequency of accidents is also increasing. As an important part of reducing accidents, safety assessment is particularly important. It uses a series of new theories and corresponding science and technology to evaluate the dan

3、gerous sources and possible accidents, so as to avoid accidents and minimize the loss of accidents and casualties.In this paper, by investigating the selected project location, understanding its surrounding environment, as well as related work process and technology, combining with relevant laws and

4、 regulations and relevant standards, using the corresponding methods, we can speculate the hazard sources and risk factors of the evaluated project, formulate corresponding constraints or solutions, and draw conclusions, so as to complete this paper.Key words: Safety risk identification; Evaluation

5、unit; Preliminary Hazard Analysis目 录第1章 绪论11.1 预评价目的11.2 评价范围及内容11.3 安全风险评价的国内、外研究现状11.3.1 我国安全评价现状11.3.2 国外安全评价概况1第2章 安全评价理论基础32.1 安全评价的意义32.2 安全评价的原理和原则32.2.1 安全评价的原理32.2.2 安全评价的原则32.3 安全评价的程序3第3章 项目概况53.1 工艺分析63.1.1 MEMS芯片生产前端工艺73.1.2 MEMS芯片生产后端工艺83.1.3 传感系统安装工艺83.2 主要设备93.3 主要产品133.4 公用工程及辅助设施14

6、3.4.1 给水143.4.2 排水153.4.3 供电153.4.4 采暖通风153.4.5 供热163.4.6 供气163.4.7 防雷163.4.8 消防17第4章 安全风险识别184.1 辨识依据184.2 项目总体布置及周边环境危险有害因素辨识与分析184.3 施工期危险有害因素辨识与分析184.3.1 高处坠落184.3.2 电伤害184.3.3 火灾184.3.4 坍塌184.3.5 机械伤害与起重伤害184.3.6 物体打击184.3.7 车辆伤害184.3.8 噪声、粉尘危害184.4 生产过程中的危险有害因素辨识与分析194.4.1 火灾194.4.2 爆炸194.4.3

7、机械伤害194.4.4 触电伤害194.4.5 起重伤害194.4.6 车辆伤害194.4.7 信号缺陷204.4.8 粉尘204.4.9 噪声204.4.10 高温灼烫204.5 重大危险源辨识20第5章 评价单元划分与评价方法选择215.1 评价单元划分215.2 评价方法选择21第6章 定性、定量评价226.1 工程施工单元安全预评价226.1.1 工程施工单元预先危险性分析226.1.2 施工单元评价小结246.2 建筑物单元安全预评价256.2.1 建筑物单元预先危险性分析256.2.2 单元评价小结266.3 生产单元安全预评价276.3.1 生产单元预先危险性分析276.3.2

8、单元评价小结30第7章 安全对策措施建议317.1 制定对策措施建议的基本要求和原则317.1.1 制定对策措施建议的基本要求317.1.2 制定对策措施建议的原则317.2 安全技术对策措施建议317.2.1 防火对策措施建议317.2.2 防爆对策措施建议317.2.3 防机械伤害对策措施建议327.2.4 防起重伤害对策措施建议327.2.5 防粉尘对策措施建议327.3 施工期安全对策措施32第8章 结论33参考文献34致 谢35附录一36附录二第1章 绪论1.1 预评价目的 为在本施工项目中贯彻“安全第一，预防为主， 综合治理” 方针，因此进行本次预评价。预评价工作乃是安全与整体设计

9、相结合，为的是规避损失。它可以在最大程度上减少事故发生的概率，提高生产安全性。在经济学上来说，保证安全性就可以保证经济效益，从而实现安全、生产以及经济共生。1.2 评价范围及内容本预评价评价范围为某公司微机电高科技产业园项目（一期）和为本施工项目配套建设的公用工程及辅助设施，并对此建筑项目设计、施工、建成使用过程中可能存在的危险有害因素进行分析与评价，同时提出有针对性的安全对策与防范措施并在此基础上得出本建设项目安全风险能否接受的评价结论。1.3 安全风险评价的国内、外研究现状1.3.1 我国安全评价现状安全系统工程由二十世纪八十年代进入我国。我国通过结合国外相关经验，各生产经营单位争先应用不

10、同方法，如事件树分析、预先危险性分析和作业条件危险性评价等。除此之外，许多政府机关也制定了相应的评价标准。为推动安全评价的实践和应用，原劳动人事部于1986年向有关科研单位曾下达了相关科研项目。自国务院机构改革以来，有关部门陆续发布了安全评价通则及各导则，对各单位资质重新审查记录，同时对相关技术人员进行培训以及资质认定。使安全评价有章可依，工人素质提升，为安全评价工作提供了很大程度上的质量保证。1.3.2 国外安全评价概况安全评价技术是由随国外保险业发展而兴起。由于保费要根据风险程度进行收取，因此出现了风险程度的评估问题，对于风险程度的评估过程就是当时的风险评价。安全评价技术首先被实际应用于美

11、军工业。我国由国防科学技术工业委员会于1990年10月批准发布了系统安全性通用大纲（GJB900-90）。MIL-STD-822 系统安全标准从一开始实施，就改变了世界安全和防火领域的格局，其迅速为日本、英国和欧洲一些国家引进。此后，系统安全工程方法开始推广到各尖端科技领域，不断发展和完善，成为新的理论、方法体系，当今依旧占有主导地位。系统安全工程乃是时代进化的产物，为事故预测以及预防奠定了稳固基础。安全评价促使多国政府和生产经营单位加强对其进行深入研究，开发合适的方法，进行事先和事后评价并分析其可靠性，规避损失。第2章 安全评价理论基础2.1 安全评价的意义安全评价的意义在于，它可以有效地预

12、防事故并减少财产损失和人员伤亡。安全评价与日常安全管理和安全监督检查有很大不同。安全评价是基于技术带来的负面影响，并分析，演示和评估损失和伤害的可能性，影响范围，严重性和应采取的措施等。安全预评价是根据建设项目可行性研究报告进行评价，位于初步设计之前。通过安全预评价可以有效避免选用不安全的工艺流程和危险的原材料，以及不合适的设备、设施，当必须采用时，可以提出降低或消除危险的有效方法。2.2 安全评价的原理和原则2.2.1 安全评价的原理安全评价可分为相关性原理，类推原理，惯性原理和量变到质变原理四个原理。相关性原理：相关性指系统，指因果性。是系统因果评价方法的理论基础。类推原理：其依据相同或相

13、似性，从已知推出相似对象属性的推理过程。常用类推法“平推推算法”就是根据平衡关系推算相应缺失指标的方法。惯性原理：事物在过去到现在甚至未来的发展过程中，均有一定的延续性，这便叫做惯性。利用惯性原理时应注意其大小以及趋势。量变到质变原理：事物在发展过程中也具有量变到质变的规律，同样，同一系统中各相关因素也都有一个量变到质变的过程。2.2.2 安全评价的原则在安全评价工作中必须始终遵循科学性、公正性、合法性和针对性原则。2.3 安全评价的程序其程序主要包括：准备阶段；识别和分析危险和有害因素；定性和定量评估；提出安全对策；形成安全评估结论和建议；并准备安全评估报告。（1）明确目标和范围，收集有关工

14、程和系统的法律法规，标准和技术信息；（2）根据对象，识别和分析危险有害因素，确定其位置，存在形式，发生路径和变化规律；（3）在前一阶段的基础上，划分评估单位，采用合理的方法评估事故发生的可能性和严重性；（4）根据评估结果，提出消除或限制危险有害因素的措施和建议；（5）简要列出主要危险和有害因素，指出应重点预防的主要危险因素，并阐明应注意的重要措施；（6）根据评估结果制定相应的安全评估报告。第3章 项目概况某公司于2019年1月成立，注册资本2亿元，主要制造新型电子元器件、集成电路。目前中国物联网产业尚处于初创阶段，随着我国物联网产业的发展，对传感器的需求量不断增加，根据市场需求及公司的发展，某

15、企业拟在某市经济开发区投资建设某公司微机电高科技产业园项目（一期）。某公司于2019年10月11日取得了某市经济开发区经济发展局文件，项目名称为某公司微机电高科技产业园项目（一期）。某公司微机电高科技产业园项目（一期）厂区位于某市经济开发区，一期项目厂区南侧是沈东八路，西侧是中兴西三街，东侧是中兴西二街，北侧是沈东七路。本项目占地面积249388m2，总建筑面积141039m2。具体建筑见表3-1。表3-1 建筑项目一览表序号名称占地面积（m2）建筑面积（m2）高（m）层数耐火等级结构火灾危险类别1生产支持楼（A）326113044204二级钢筋混凝土框架结构民建2生产支持楼（B）248784

16、02234二级钢筋混凝土框架结构民建3MEMS产品检测中心440012573203二级钢筋混凝土框架结构丙类4MEMS产品安装调试车间5247104948.52二级钢筋混凝土框架结构丙类5测试中心26027806153二级钢筋混凝土框架结构丙类6传感器系统安装间790779078.51二级钢筋混凝土框架结构丙类7MEMS芯片前端工艺生产车间（A）6338126768.52二级钢筋混凝土框架结构丙类8MEMS芯片前端工艺生产车间（B）472094408.52二级钢筋混凝土框架结构丙类续表3-1 建筑项目一览表序号名称占地面积（m2）建筑面积（m2）高（m）层数耐火等级结构火灾危险类别9MEMS芯

17、片后端工艺生产车间6338126768.52二级钢筋混凝土框架结构丙类10动力车间315831588.51二级钢筋混凝土框架结构丁类11机加车间（1）270327038.51二级钢筋混凝土框架结构丁类12机加车间（2）270327038.51二级钢筋混凝土框架结构丁类13仓库403540355.41二级钢筋混凝土框架结构丙类14综合楼2253353510.31，2二级钢筋混凝土框架结构民建15研发中心（A）25468367213，4二级钢筋混凝土框架结构民建16研发中心（B）22006600213二级钢筋混凝土框架结构民建17化学品储存库135813585.41二级钢筋混凝土框架结构丙类18气

18、体储存库4614615.41二级钢筋混凝土框架结构甲类19污水处理站5585585.41二级钢筋混凝土框架结构丁类20MEMS芯片设计中心320810353213，4二级钢筋混凝土框架结构民建注：芯片生产车间内设有洁净车间面积2345m2，其中洁净度等级4.5级的有1425 m2（包含更衣室面积），其余为灰区。传感器系统安装车间内设有洁净车间面积2345 m2（包含更衣室面积），洁净度等级万级的有735m2，洁净度等级十万级的有1610 m2。3.1 工艺分析3.1.1 MEMS芯片生产前端工艺MEMS 芯片生产前端工艺流程一般可以分为：扩散、光刻、干法刻蚀、去胶、氧化、湿法刻蚀、金属沉积、金

19、属刻蚀、释放、硅片键合、入库检测。（1）扩散是将纯杂质原子渗入硅表面的过程。（2）光刻光刻由涂胶、曝光、显影三部分构成。涂胶是在硅片背后均匀涂上光刻胶的过程。曝光是用光刻机使部分光刻胶得到光照，从而改变光刻胶性质。显影是去除曝光后的光刻胶。（3）干法刻蚀干法刻蚀是在等离子氛围中腐蚀基材的过程，本项目使用氯气、六氟化硫、八氟环丁烷、四氟化碳气体。 （4）氧化热氧化是在8001250的氧气气氛和惰性气体下使硅片表面氧化的过程，产生的氧化膜作为阻挡层或介质隔离层。（5）湿法刻蚀指通过化学反应对基材腐蚀的过程，不同的杂质采用不同材料。（6）金属沉积指在芯片表面上制成金、铝或合金的导体。（7）金属刻蚀金

20、属刻蚀的工艺一般用干法刻蚀和剥离工艺来实现。剥离工艺是指利用涂光刻胶，光刻，显影，做出需要的图形，在利用金属沉积工艺，制备一层金属层，最后利用去光刻胶工艺，将光刻胶去掉，同时也可以把沉积在光刻胶上的金属去掉。这就是剥离工艺。金属刻蚀使用金属蚀刻液NMP。（8）释放工艺释放工艺是MEMS 中的一个特殊工艺。用来在器件制备完成之后去除不需要的埋层和氧化层的。实际上就是化学腐蚀工艺，分为两种，一种就是湿法刻蚀工艺，另一种为气态HF 腐蚀工艺，其原理都是利用HF 与氧化硅的反应来进行，只不过有些器件在完成之后不能与液体接触来避免粘连，所以应用气态HF 腐蚀工艺，同时使用酒精。（9）硅片键合工艺属于ME

21、MS 常用工艺。指通过一定作用将硅片与硅片或其它材料结合起来的方法。常见技术包括共熔键合、静电键合以及直接键合等。3.1.2 MEMS芯片生产后端工艺（1）硅片切割将前端工序做好的器件的硅片，放在硅片切割机上进行切割，将做好的芯片，一颗一颗的切下来，送到后边工序进行加工。（2）点胶工艺点胶工艺是指将切好的芯片，用环氧树脂胶粘在底座上边，一般由点胶机来完成。（3）固化工艺固化工艺是指将用胶粘结好的芯片和底座在烘箱中一起加热的过程，最终形成牢固的粘结。（4）顶部封盖将粘有芯片的陶瓷管壳与带有焊料的金属盖板，用真空回流焊技术，进行焊接，焊丝为锡丝。（5）丝网印刷利用事前做好的网格，将玻璃浆料印刷到硅

22、片上边。再用烧结炉在高温下烧结玻璃浆料，最后形成与网格相同的图形。（6）Cu选择性沉积工艺在前道工序做出选择生长金属层的图形，进行金属Cu沉积。3.1.3 传感系统安装工艺（1）点胶在陶瓷衬底上用点胶机点环形胶圈，并将芯片压到胶圈上。（2）固化将用胶粘好的陶瓷衬底和芯片放入烘箱进行高温固化，使胶的粘结更牢固。（3）点胶在陶瓷衬底的外围点胶，并将环形PCB电路板压在上边。（4）固化将粘好PCB电路的陶瓷衬底放入烘箱中进行固化。已达到粘结牢固。（5）引线键合利用引线键合机，将芯片与PCB电路进行连接。（6）组装将粘结好的陶瓷衬底（上边有连接好的芯片和PCB电路）放在金属部件（下部件）中，用O型圈密

23、封，上边加塑料连接件（上部件），卷边密封。（7）校准将组装完成的产品在一定的压力与温度的环境中测试对外输出电流或电压。以确定参数。3.2 主要设备表3-2 主要工艺设备明细表序号设备名称数量（台套）备注一MEMS前端工艺生产车间1深度反应离子刻蚀42高频等离子切割机23二氟化氙腐蚀24硅片键合45高温炉106烘干炉107氧离子清洁炉48多晶硅、氧化层化学气相淀积69金属溅射机210薄膜蒸发器211涂层传送通道412光刻机曝光机413化学反应槽614转式清洗烘干机615兆频超声波清洗216红外/超声波检测217显微镜10续表3-2 主要工艺设备明细表序号设备名称数量（台套）备注18空气尘粒监测器

24、119扫描电子显微镜120硅片尘粒监测器121涡轮真空泵3422热交换器3223超净室灯光系统124过道及办公室灯光系统125气体间监测器126中央洗尘系统127中央压缩空气系统128热交换器3229超净室风扇30超净室灯光系统131过道及办公室灯光系统132城市工业用水系统133废气管道34碱性废气喷淋塔2净化效率为90%35酸性废气喷淋塔区域除害装置2净化效率为85%36活性炭净化器3净化效率为90-95%二MEMS后端工艺生产车间37烘干炉1038焚火炉239平面丝印机240手动硅片键合机141显微镜1042化学机械抛光机2续表3-2 主要工艺设备明细表序号设备名称数量（台套）备注43衬

25、片244未封装芯片条封系统245自动硅片键合机446粘合剂点胶机447回流焊炉248温度循环室449硅片测试仪4三产品安装调试车间50终合测试及分检系统351产品老化台1352双综示波器153信号源154组装生产线355调试治具13556产品老化台22四传感器系统安装车间57HTGD全自动锡膏印刷机158韩国MX200高速贴片机259韩国MX200P高速多功能贴片机160中科ZKS608无铅热风回流焊机161MRI630在线AOI全自动光学检测机162ZHX-L20立式插件机163ZKS-3A波峰焊164安装治具10五机加车间65数控车床4续表3-2 主要工艺设备明细表序号设备名称数量（台套）

26、备注66锯床667钻床868车床6六污水处理站69CaO 加药箱113201820mm70CaO 加药泵2GM0120 Q=120L/h71PAC 加药箱113201820mm72PAC 搅拌电机1N=1.1KW 叶轮73PAC 加药泵2GM0120 Q=120L/h74PAM 加药箱113201820mm75PAM 加药泵2GM0120 Q=120L/h76螺杆泵2G20-1 Q=0.8m3/h77厢式压滤机1XMAY28/1250-30U七氮气站78氮气气罐46m3八动力厂房79加压泵3Q=120m3/h，H=40m80冷冻机3氟利昂R134A81冷却塔31000m3/h82冷却水泵6Q=

27、120m3/h，H=40m83冷缺水机组684原水箱250m385纯水泵2Q=28m3/h，H=40m86软化水系统287离心空压机38.8Nm3/min，P=1.0MPa88燃气热水锅炉33500kW续表3-2 主要工艺设备明细表序号设备名称数量（台套）备注89空调系统3表3-3 特种设备明细表序号名称型号数量（台）备注1气罐6m38氧气、氮气2缓冲罐8m323货梯2t123.3 主要产品本项目建成后，主要生产各类传感器。预计年产12000万颗，具体见表3-4。表3-4 产品种类及参数序号产品名称产量（万颗/年）备注1微硅加速度计26402MEMS微硅陀螺仪16503MEMS微硅压力传感器（

28、医用）6604进气歧管压力传感器13205MEMS微硅应力传感器16506轮胎压力传感器3307温度传感器6608微集成气体传感器309室内空气监控系统23710远程医疗监控系统15011结构健康在线监测系统264012微机电生产工艺代工333.4 公用工程及辅助设施3.4.1 给水（1）给水系统及水源本项目用水由园区市政管网提供，给水总干管为DN300，供水水压0.15MPa，埋地管道引入厂区。主要供给全厂低压生产、生活用水及绿化、道路浇洒等用水，日用水量约5900m3，二层以上生活用水采用局部变频加压方式解决，项目拟建1座有效容积约为450m3生产水池作为储存设施。（2）生产加压系统本系统

29、主要供给生产厂房、动力站等需要加压的生产用水，系统由生产水池吸水，采用水泵变频供水方式供给；设置生产加压泵3台（2用1备），性能为：Q=120m3/h，H=40m。（3）冷冻机循环冷却水系统拟选用6台1000m3/h拼装式冷却塔（5用1备）；冷却塔补水量按循环水量的1.5%考虑。（4）空压机循环冷却水系统在动力厂房内设置空压机循环冷却水系统，循环水量为：4700m3/h；室外设计湿球温度：28；冷却塔水温：进水47，出水32；选用2台10m3/h拼装式冷却塔（1用1备）；冷却塔补水量按循环水量的1.5%考虑。（5）工艺循环冷却水系统为供给芯片生产厂房、芯片封装厂房、其他厂房所需工艺冷却水而分别

30、设置工艺循环冷却水系统。循环水量：芯片生产厂房560m3/h；芯片封装厂房140 m3/h；其他厂房210 m3/h。水压：0.250.35MPa；水温：t1=23、t2=28、t=5；采用7/12冷冻水作为冷源；水质：补水采用初级纯水。系统采用组合式换热机组变频供水方式供给。（6）纯水系统为供给芯片生产厂房及芯片封装厂房清洗用水及工艺冷却水系统补水分别在厂房内设置纯水站。水量：芯片生产车间需纯水量21.5m3/h，初级纯水的需要量为61.4m3/h；芯片封装车间需纯水量 10.0m3/h；纯水循环水量按纯水设计水量的50%考虑。水压：0.250.35MPa；水温：252；水质：电阻率：18

31、M-cm （25） ，其它指标按国家级电子水质要求考虑；制备纯水（含初级纯水）所需原水由市政自来水直接供给，流程采用：原水箱+预处理+软化+二级RO+EDI+抛光混床+UV+超滤。3.4.2 排水本项目设计排水体制为雨污分流制。生活污水及生产废水均经处理达到要求标准后排放。生活污水约90m3/d；生产污水主要来自MEMS芯片生产车间，主要有酸碱废水：约10.5 m3/h；有机废水：约5.6 m3/h；氢氟酸废水：约4.2 m3/h； 研磨废水：约2.1 m3/h等。（1）生活污水经相应处理后排至城市污水管网。（2）雨水厂区屋面雨水排至雨水管网；厂区道路雨水经收集后排入市政雨水管网。（3）生产废

32、水一般废水直接排入厂区污水管网，酸碱、有机、氢氟酸、研磨废水经管道输送到污水处理站，分别采用化学沉淀法及生化法处理，达到排放标准后经厂区污水管排至市政污水管网。3.4.3 供电生产用电负荷三级，消防用电负荷二级。由供电所提供10kV进线，项目在厂区拟设有三座容量为2000kVA干式变压器，年用电量约为330万kWh，满足本项目需求。配电线路接地系统采用TN-S接地系统，接地电阻不大于4欧姆。电力干线及支干线采用交联电力电缆，根据实际情况考虑校正系数；消防线路采用耐火交联电力电缆。所有用电设备金属外壳一律接地。配线均使用绝缘导线，采穿管敷设，距地面高度不小于2.5m。根据工艺要求，对照度要求较高

33、的工作场所尽可能装设局部照明。生产厂房一般生产场所照度500 lx、光刻间300 lx（黄光）、动力站一般照明的照度为150 lx；办公室和一般的控制室、值班室的照度为300 lx。3.4.4 采暖通风（1）采暖本项目办公及辅助设施冬天采暖拟采用抚顺经济开发区水暖公司南供暖中心供暖。抚顺经济开发区水暖公司南供暖中心位于抚顺经济开发区顺远街16号路，本项目的东北方向，距离本项目约3.2km。该供暖中心现有4台共计42MW蒸汽锅炉和1台21MW热水锅炉，总规模为63MW。该热源厂供热能力为381334m2，现已供暖面积为231720m2，剩余供热能力为149616m2，本项目建筑物供暖面积为141

34、039m2，能够满足本项目采暖需求。（2）通风对工艺设备散发有害物、有害气体的房间均设计机械排风系统。对于所排出的酸、碱性气体采取了相应的治理措施，通过酸、碱淋水式废气处理塔处理达到排放标准后，再排向室外，管道均为PE材料制作，风机为玻璃钢离心风机；其它工艺辅助车间设置全室通风系统。3.4.5 供热本项目生产用热由燃气锅炉供给，过渡季及夏季由热水锅炉提供空调专业用热，设计采用燃气热水锅炉3 台（2 用1 备），单台输出蒸汽量：3t/h。锅炉房布置在动力车间东侧。3.4.6 供气（1）压缩空气由动力站内的空压站提供，需求量为1080Nm3/d。设计拟采用22Nm3/min流量，P=1.0MPa离

35、心式空气压缩机2台，其中1台备用。生产用气干燥采用组合式干燥装置，露点为-40；干燥装置进气温度为40。干燥系统前设置前置过滤器，过滤精度为0.1m。干燥系统后设两级过滤，过滤精度为0.3m和0.01m。（2）燃气本项目天然气最大用量1080Nm3/h，燃气供应由市政中压天然气直埋接入园区，经调压后为低压天然气供暖锅炉使用，可以满足本项目用气需要。（3）大宗气体大宗气体站由业主认可的气体公司负责建站。氮气、氢气气源由大宗气体站提供，在主厂房的气体纯化间设氮气终端纯化装置对氮气进行终端纯化，设氢气初级纯化装置对氢气进行初级纯化，氢气的终端纯化装置由工艺设备自带。室内外动力管道均采用架空敷设方式。

36、3.4.7 防雷本项目气瓶储存库和化学品储存库按二类建筑物考虑防雷保护措施，其他生产车间为第三类防雷建筑物。使用结构基础作自然接地体切共用接地体，接地电阻不大于1。3.4.8 消防沿厂区主路设置消防供水，消防水源由一座容积为650m3消防水池提供，供水压力0.35MPa，供水管径：DN150。（1）室内外消火栓系统室内外消火栓3小时消防水量均储存在消防水池中，在消防泵房内设2台消火栓消防泵（1用1备）保证厂区室内外消防所需水量、水压。消防泵供水管在室外成环，主厂房从室外消防环网上引入2个消防给水进口，并在室内成环；火灾前10分钟消防水由厂区容积为30m3消防高位水箱提供。（2）自动喷水灭火系统

37、消防水池中应储备2小时自动喷水灭火用水量，在消防泵房内设2台自喷消防泵（1用1备）保证室内自动喷水灭火消防系统所需水量、水压。（3）其他防火设施按规范要求在动力区、办公区内设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器，在净化区内配备手提式二氧化碳灭火器，在变配电站等处还设有推车式磷酸铵盐干粉灭火器，以将火灾危险降到最低。第4章 安全风险识别4.1 辨识依据（1）企业职工伤亡事故分类标准（2）职业病危害因素分类目录（3）企业职工伤亡事故分类标准（4）生产过程危险有害因素代码、企业职工伤亡事故分类等4.2 项目总体布置及周边环境危险有害因素辨识与分析该项目中存仓库是火灾危险性较大的场所，如相关参数或设备不完善则可

38、能在事故发生时导致事故扩大。同时自然因素也是极为重要的，若在地震区建厂，建筑物则需进行抗震设防。4.3 施工期危险有害因素辨识与分析4.3.1 高处坠落因脚手架结构存在缺陷或操作不当；钢结构车间中，违章作业等。4.3.2 电伤害线路和防护措施设置不当、设备绝缘失效等。4.3.3 火灾动火审批系统不完善，操作人员无证，安全管理不当等。4.3.4 坍塌开挖期间的土石方滑坡和相应的保护措施不到位等。4.3.5 机械伤害与起重伤害机械设备安全装置不完整，设备故障，操作不当。4.3.6 物体打击在同一垂直工作面上进行交叉操作时，工人可能会受到物体的撞击。4.3.7 车辆伤害施工现场管理不善、车辆失灵等。

39、4.3.8 噪声、粉尘危害在现场施工过程中，产生的噪音和灰尘可能危害人体健康。4.4 生产过程中的危险有害因素辨识与分析4.4.1 火灾（1）建筑物火灾动火作业审批不严格、或防火灭火措施不完善、建筑耐火等级不符要求。（2）易燃物质引发的火灾由于生产、生活中用火不当引起具有可燃性的原材料，建筑室内装饰材料，包装材料等着火并产生有毒烟雾，造成人员伤害、设备损失。（3）电气设备火灾设备故障、操作以及维护不当、电缆绝缘层破损导致电气短路等。（4）加工材料火灾分析硅片属易燃品，对其烘干、除尘等过程中，要严格按照要求加工。此外其包装材料亦属易燃品，储存过程中也可能导致火灾。4.4.2 爆炸该项目的爆炸危险

40、主要来自储气罐和空气压缩机。(1)空压机、压力容器本身指标不符合要求。(2)压力过高、积碳、机械载荷、维护和操作不当等引起爆炸。4.4.3 机械伤害机械裸露运行部位防护设置不到位、损坏，失效，故障等，以及在维护期间未提供适当的保护措施，可能会导致机械伤害。4.4.4 触电伤害每个电气设备的保护不良或无效、电气设备非3c认定、保护装置不符规定、电气设备故障等原因。4.4.5 起重伤害起吊超过负荷的重物，技能培训不足，负载脱落，锁具有缺陷，非法操作，非法命令和违反劳动纪律等。4.4.6 车辆伤害道路狭窄、交通标志不全、车辆超速，或驾驶不慎等原因。4.4.7 信号缺陷无信号设施、信号不清、信号不准等

41、。4.4.8 粉尘厂房防尘、除尘措施不完善、通风不良或人员防护措施配置不到位。4.4.9 噪声设备运行时会产生噪音，员工会在嘈杂的环境中长时间工作，这可能会导致精神不集中，降低区分能力和短期记忆能力。4.4.10 高温灼烫机械加工中的炽热工件、锅炉或压力容器中的高温液体、蒸汽等。4.5 重大危险源辨识依据危险化学品重大危险源辨识，明确阐述了重大危险源的概念就是“长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等预或超过临界量的单元”；危险物质则是指“一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险”；其单元的定义是“指一个（套

42、）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所”。根据其定义，本项目所用到的主要危险化学品中，属于其标准中的物质均无储备。第5章 评价单元划分与评价方法选择5.1 评价单元划分本项目主要划分为以下三单元：（1）施工单元（2）建筑单元（3）生产单元5.2 评价方法选择结合实际，本次预评价采用预先危险性分析法。预先危险性分析是在施工之前对其存在的各种危险因素以及可能造成的后果简要分析的方法，以便于事先确定危险等级并提出相应的防范措施。其分析步骤有：（1）熟悉对象（2）识别危险、有害因素（3）推测可能发生的事故和严重程度。（4）将危险性分级，排列轻重等

43、级。（5）制定相应安全措施，等级划分如表5-1。表5-1危险等级表危险等级影响程度可能导致后果级安全的不会造成人员伤亡及系统损坏级临界的处于事故边缘状态，暂时尚不能造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施。级危险的会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取措施。级灾难性的造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断的排除并进行重点防范。第6章 定性、定量评价6.1 工程施工单元安全预评价6.1.1 工程施工单元预先危险性分析施工单元预先危险性如表6-1所示。表6-1 施工单元预先危险性表危险有害因素触发条件事故情况及后果危险等级预防措施高处坠落（1）建筑施工临边、

44、攀登、悬空、操作平台等高处作业及交叉作业。（2）“四口”“五临边”防护设施缺陷。（3）钢丝绳磨损，安全网老化，保护架板陈旧。（4）安全防护措施不到位（平台沿边缺乏防护栏杆、高处作业没有使用安全帽、安全带、安全网、穿防滑鞋）。（5）室外施工遭遇大风、雨。（6）夏季高温中暑晕倒坠落，雨季打滑摔倒坠落。（7）对职工进行安全知识教育不够，导致职工安全意识差，违章作业，缺乏预防高处坠落事故发生的能力。（8）施工安全管理人员对施工现场的安全检查不全面、隐患发现不及时，整改落实不到位。人员伤亡（1）“四口”（楼梯口、通道口、电梯口、预留洞口）五临边（尚未安装栏杆的阳台周边、无脚手架的屋而周边、龙门架通道的二

45、侧边、卸料台的外侧边、框架楼的楼层边）防护设施应设置到位。（2）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的料台与平台周边，雨篷与挑檐边，屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。（3）洞口、临边、交叉作业、攀登作业悬空作业，必须按规范使用安全帽、安全网、安全带，穿防滑鞋。（4）按照建筑施工高处作业安全技术规范要求，使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。（5）传递物件禁止抛掷。（6）遇有六级以上强风、浓雾时，不得进行高处作业：雨天必须采取可靠的防滑、措施。（7）提升机具要经常维修保养、检查，禁止超载和违章作业。（8）高处作业的人员，必须经过专业技术

46、培训及考试合格，持证上岗。续表6-1 施工单元预先危险性表危险有害因素触发条件事故情况及后果危险等级预防措施电伤害（1）施工现场无临时用电、施工组织设计和技术交底。（2）电力装置没有接地或接零保护。（3）电气设备、电气线路绝缘不良。（4）开关箱违反一机一闸原则，电箱引出线混乱；开关箱缺乏漏电保护器，无保护接地或接零；开关箱无门无锁，无防雨措施。（5）施工场所照明不良。（6）电气作业人员无证上岗。（7）雷电危害。人员伤亡（1）严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）规定，做好临时用电施工组织设计和技术交底。（2）施工现场电源开关箱要严格按一机一闸原则设置，开关箱必须设置漏电保

47、护器，设置保护接地或接零设置防雨措施。（3）电力装置应按规范规定，进行接地或接零保护。（4）施工场所应设置一般工作照明、局部照明和自各电源的事故应急照明。（5）工地行灯必须使用安全电压。（6）电气作业人员必须经培训合格，持证上岗。坍塌（1）基坑深、陡。（2）厂房建筑物一次连续砌筑质量缺陷。（3）双栈桥、天车支撑结构等设计、施工安装错误。（4）安全检查不到位，人员违章作业。工伤事故（1）按设计要求和建筑标准，组织建筑物施工和设备安装。加强工程监理，确保工程施工质量。（2）建筑基坑要及时支护。（3）定期进行施工现场的安全检查。机械伤害（1）机电转动设备缺乏防护罩、防护栏。（2）作业场地狭窄。（3）

48、照明不足。（4）使用技术和安全性能差的施工机械设备；设备长期带病运转。（5）人员违章作业。人员伤亡设备损坏（1）机械设备要安装固定牢靠。施工现场的机械设备必须经过施工企业的严格验收，按规范进行安装，安装完毕检查合格后方可使用。（2）增设机械安全防护装置和断电保护装置。（3）对机械设备要定期保养、维修，保持良好运行状态。经常进行安全检查和调试，消除机械设备的不安全因素。（4）按照关于进一步做好预防机械伤害事故加强安全监督执法工作的通知（国家安监总局2005966 号）要求，通过安全培训，提高安全意识，依据建筑安装工人安全技术操作规程，落实安全措施。续表6-1 施工单元预先危险性表危险有害因素触发

49、条件事故情况及后果危险等级预防措施起重伤害（1）起重机安装、操作没有施工方案和安全操作规程；起重机安装后未检验就投入使用。（2）起重机极限位置限制器等安全装置缺乏或失效。（3）操作人员超负荷吊装等违反“十不吊”劳动纪律（4）操作人员无证上岗。人员伤亡（1）起重机应按特种设备安全监察条例规定，取得起重机械安全使用证，并制定起重机安全管理制度和安全操作规程。（2）按照起重机械安全规程（GB6067-1985），组织起重机安装、检验，检验合格依法取得使用手续后方可投入使用。（3）定期对起重机进行安全检查，确保其安全装置齐全有效。（4）操作人员持证上岗。物体打击（1）同-场地，多人多工种交叉作业；劳动

50、组织不合理。（2）脚手架上材料堆放不稳、过多、过高。（3）施工场地没有设置安全网；作业人员没有配戴安全帽。（4）拆除工程未设置警示标志，周围未设置护栏和搭防护隔离栅。（5）从高处往下抛掷建筑材料、杂物、垃圾或向上递工具、小材料；起重吊装未按“十不吊”规定执行。（6）现场缺乏安全监督检查。人员伤亡（1）合理组织交叉作业，采取防护措施；安全通道口、安全防护棚搭设双层防护，符合安全规范要求。（2）清理脚手架上堆放的材料，做到不超重、不超高、不乱堆乱放。（3）做好“三宝”、“四口”、“五临边”防护；正确使用“三宝”（安全帽、安全网、安全带）（4）拆除作业有监护措施，要有施工方案，有交底。（5）强化安全

51、教育，提高安全防护意识，提高工人安全操作技能。（6）安全管理人员要定期对施工现场的安全检查，及时排除事故隐患。车辆伤害（1）施工作业场地狭窄。（2）无证人员驾驶及违章载人。（3）夜晚施工，照明不良。（4）道路差，装载机翻车。车辆损坏人员伤亡（1）施工作业场地应设置围墙（围栏），场内道路要平整；人行道、车行道分开设置，并划有分隔线。（2）机动车（含厂内机动车）要经审验合格，不开老爷车、带病车。（3）加强安全教育，不违章开车，不违章载人。6.1.2 施工单元评价小结本评价中高处坠落、电伤害、坍塌、机械伤害、起重伤害的危险等级均为III级，应采取相应的措施、强化管理。6.2 建筑物单元安全预评价6.

52、2.1 建筑物单元预先危险性分析建筑物单元预先危险性分析见表6-2。表6-2 建筑物单元预先危险性分析表危险有害因素触发条件事故情况及后果危险等级预防措施建筑物缺陷（1）受玉构件砌体承载力不足或降低（2）混凝土结构构件损坏，建筑物丧失稳定和承载能力（3）施工质量存在缺陷（4）钢结构连接方式不当，构造有严重缺陷（5）钢结构墙面材料选用不当（6）对钢结构承重构件没有采取防腐措施厂房倒塌人员伤亡（1）请有资质的设计单位和有资质的施工单位进行工程设计、施工（施工单位必须具备钢结构施工资质）（2）落实工程建设监理，履行建设工程质量验收制度，建筑物没有建设工程验收（工程质量监督部门出据建设工程质量监督报告

53、）不得投入使用.基础缺陷（1）建筑基础的设计、施工缺陷（2）地基产生不均匀沉降，房屋局部倾斜（3）建筑物稳定性差厂房倒塌生产中断（1）严格按照建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）规定，组织厂房基础建设施工（2）定期检查，地基产生不均匀沉降时，要采取工程技术措施续表6-2 建筑物单元预先危险性分析表危险有害因素触发条件事故情况及后果危险等级预防措施建筑物火灾（1）建筑物耐火等级低，防火间距不足（2）厂房墙面内部采用可燃材料的保温压型钢板，对其明火和高温作业，没有实施动火审批手续或没有采取有效的防火措施（3）厂房、仓库、锅炉房操作间和附属用房内可燃物起火（4）锅炉房煤场因明火、高温等其

54、他因素起火引发火灾（5）厂房、仓库等电气设备和电缆线路因故障、操作不当和老化等原因造成起火烧毁建筑物（6）建筑物消防设计缺陷（7）建筑物之间无安全消防通道或通道不畅（8）用火不当引起厂房、办公楼宿舍等内部装饰材料火灾（9）厂房、仓库等缺乏警示标志（10）无防雷装置或防雷装置存在缺陷（11）消防器材配备不足烧毁厂房、设备人员伤亡（1）严格按建筑设计防火规范（GB50016- 2012）组织厂房、办公楼等设计、施工（2）建设单位应当自依法取得施工许可之日起七个工作日内，将消防设计文件报公安机关消防机构备案，建成后，建设单位在验收后应当报公安机关消防机构备案，公安机关消防机构应当进行抽查（3）建筑物

55、必须按建筑物防雷设计规范GB50057-2010 的规定，采取防直接雷击、防雷电感应和防雷电波侵入的措施（尤其是变配电室、锅炉房）（4）按照规范标准和工程设计建造建筑物，经质量部门验收合格后，方可投入使用（5）按照电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-1992）规定，对屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门、变压器的金属底座和外壳、电缆桥架、支架和配电、控制、保护用的屏（柜、箱）的金属框架和底座均应设置接地装置（6）定期检查线路，老化的线路及时更换（7）设置完善的消防设施和消防安全标志（8）加强消防安全教育，并定期组织消防演练5照明缺陷（1）厂

56、房采光照明不足（2）厂房照明灯具损坏，作业场所无照明（3）作业环境不良（地场地狭窄、地而高低不平、场地杂乱）（4）有害光照（指眩光、频闪效应等）照明不足或照明灯具损坏作业场所无照明，引发工伤事故（1）设置厂房工作照明、标志照明（显示场所及设备标志的照明，包括障碍照明、诱导照明）、事故应急照明（2）按照工业企业照明设计标准（GB50034 -2004）规定，针对厂房、办公室、库房等不同要求配备相宜照度的工作照明6.2.2 单元评价小结本单元的主要危险因素为建筑物火灾，其等级为IV级。厂区的仓库、配电室尤为重要。应从各个环节认真做好备案和检查；厂房建筑物缺陷、基础缺陷其危险性等级为III级，设计时

57、应采取对策予以防范；照明缺陷为II级，应予以约束或排除。6.3 生产单元安全预评价6.3.1 生产单元预先危险性分析生产单元预先危险性分析见表6-3。表6-3 生产单元预先危险性分析表危险有害因素触发条件事故情况及后果危险等级预防措施火灾（1）电气线路老化、短路（2）电气设备因受潮、故障或操作维护不当（3）明火作业引起的原材料、包装材料等可燃物起火（4）没有按规定设置消火栓或配备灭火器材（5）厂房、仓库无明显的禁止烟火的标志人员伤亡设备损坏（1）定期对线路进行检查，及时更换不合格电气设备（2）严禁在车间、仓库抽烟或进行其他明火作业，各个车间应有明显的警示标志（3）按规定设置消火栓，配置相应的灭火器材（4）厂房、库房内外应有醒目的安全警示标志，库内的易燃物品还应有明确的标牌，注明名称、特性、数量及灭火方法爆炸（1）压力容器缺陷或材质不良