节能减排实践心得体会的范文
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1、节能减排实践心得体会的范文随着社会的发展与进步,人们对生存的空间质量越来越高。而作为一个化工企业, 为保障环境做出的贡献就是减少对空间的各种污染,而节能减排则是最为重要的有效手段。国家、公司都制定了一系列的节能减排法规和措施,而具体落实的却是我们一线工人, 特别是化工行业的一线员工, 更是保护环境的主力军。作为车间的设备员, 如何在自己的岗位上做好节能减排工作?我认为可以从以下几个方面入手:一、设备及时维护,减少跑冒滴漏。由于生产车间有许多连续运转的泵体,时常会出现物料的滴漏现象,而流失的物料不是风干了,就是进入了下水道,形成污水排放出去。这样不仅加大了水处理的难度和强度,更是提高的生产成本。
2、对于车间内所有的泵体, 我都建有维护保养记录。 在每天的上班前进行全面巡回检查, 并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。 对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修, 对于那些跑料冒料的泵体进行更新。减少物料的跑冒流失,日积月累,天天勤以维护,便会减少物料的漏跑,从而达到节能减排的效果。二、对维修原材料,及时归整,节约利用。车间经常日常社会维护,设备维修,所用原材料诸如镙丝冒、镙丝杆、焊条 每次维修设备都有所剩余, 对于这些剩余的原材料及时回收、归类、储藏,下次再利用,一改往日的随用随丢,随丢随弃的浪费毛病,行成节俭的良好习惯。三、自测、换配件、重新组合二次利用。由于车间设备配件较多, 时常维护更新
3、,对于更换下来的配件,可以进行优化整合再次利用,达到利用的效果。如有的阀芯坏了,有的是压盖坏了, 在卸阀门时把坏掉的阀芯去掉, 把能用的零件用到别的阀门上。这样, 两个或三个废件就组成了一个新配件,可以继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用, 是一个值得推广的好办法四、自主创新提高效能。常年在车间一线操作,对设备进行维护的同时,有些小配件可以创新进行,以旧改新,进行配合使用。例如,蒸汽阀门的手轮经常滑丝现象,以前, 就是进行整个阀门的更换。我就利用焊条把手轮焊接到阀杆上,这样就解决了滑丝的现象,又增加了阀门的使用寿命。这样的小小创新,也是节能降耗的有效办法。让我们一起行动起来吧 ! 节能减排的工作,需要我们每一位一线工人,从一点一滴的小事做起,节约一滴水,收集一勺料,拾起一根焊条,收起一颗螺丝 集小成多,只要人人都行动起来,我们的节能减排就会大见成效。
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