鸭嘴榔头实训总结

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1、xx年X月X日精品范文-鸭嘴榔头实训总结 鸭嘴榔头实训总结(文章一)钳工实训-鸭嘴榔头 钳工实训-鸭嘴榔头 班级姓名 工位(一)、材料:12mm厚板料 (二)、工时:8课时 (三)、步骤:(1)、锯、锉加工基准面 (2)、划线11mm,锯、锉成11mm长条 (3)、锉削另外两对面,成11×11长条,并将长度做到63mm (4)、划线,锯、锉头尾部 (5)、钻孔并加工,装榔头柄 (带回家完成) 鸭嘴榔头实训总结(文章二)钳工基本功实训总结 钳工基本功实训总结 姓名: xx 学号: 班级: 学校: 实训时间:2xx年x月xx日-2xx年x月xx日 (一)、 实训目的 (1) 锻炼我们的耐

2、心、毅力和细心 (2) 熟悉各种工具的使用方法及作用 (3) 通过钳工实训培养了我们对钳工基本操作技能,正确使用各 种工具、熟练掌握量具的使用方法,划线基本原理和钳工锯、锉、钻孔的操作方法。 (二)、 实训要求 在试训期间,必须服从安排实训,穿工作服,不旷课,尊重老师的指导、遵守纪律。注意安全重视操作实践,努力及时完成各项操作和作业。 (三)、 实训任务 通过制作鸭嘴榔头,掌握锯割、锉削、钻孔、划线、攻丝等钳工的基本操作 (四)、 制作过程中遇到的困难 锯削时锯弓的握法不正确、装夹工件时、工件与台虎钳未平行、锯削时用力不均匀 问题解决问题方法: (1)锯削时,首先站立姿势要正确,握锯弓时:右手

3、满握锯弓手柄,大拇指压在十指上。左手控制锯弓方向,大拇指在弓背上,其它四指扶在锯弓前端 (2)装夹工件时,检查缝线有没有按竖直线放置应与台虎钳平行,锯条安装的太松或相对与锯弓平面扭曲,致使锯削时锯缝不直。起锯是锯削的开头,直接影响锯削的质量。起锯分远起锯和进起锯,通常情况下要采用远起锯,因为这种方法锯齿不易被卡住。他们的起锯角度要小(15度左右为宜)锯削角太大,切削阻力大,锯齿易被卡住而崩齿;起锯角太小,特不易切入材料,容易跑锯而划伤工件。起锯时,可用左手的大拇指对锯条进行靠导。推进时稍慢,压力适当,保持匀速;回程时不施加压力,速度稍快。 (3)锯削时用力要均匀,如果不均匀就会使锯条左右偏摆导

4、致锯缝的歪斜。锯削时眼睛的视线应观察锯条是否与竖直线重合,锯缝的歪斜应急时的更正,如果锯缝左歪时锯削时应克易的向左歪斜,反之则向右,使其锯削达到所需技术要求。 (五)、 实训感想 为期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。 在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检

5、测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为: 1, 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应 放在场地的边缘,以保证安全。 2, 使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查, 发现损坏不得使用,需要修好再用。 3, 台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹 紧力。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等

6、。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两周来奋斗的结果 ,钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并 且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。 鸭嘴榔头实训总结(文章三)鸭嘴榔头考核表 鸭嘴榔头实训总结(文章四)鸭嘴榔头的制作教学设计及工作页 鸭嘴榔头的制作教学设计 鸭嘴榔头的制作教学设计 鸭嘴榔头的制作教学设计

7、 教学活动2:接受制作鸭嘴榔头的生产任务 (1)教师提问学生解读任务单和该产品的加工步骤,判断学生是否明确任务要求。 (2)教师观察点评学生使用专业化语言,从专业思维的角度与客户进行沟通交流的情况,向学生给出合理化建议。 (3)教师查看学生填写任务单的情况,给予评价。 教学活动3:分析制作鸭嘴榔头相关技术文件 ()观察学生参与情景模拟的学习态度,评价其学习参与性和获取信息有效途径。 ()学生提交班组拟写切削加工参数给教师,教师判分。 教学活动4:编制制作鸭嘴榔头的生产加工计划方案书 ()学生使用专业化语言描述产品加工前期准备工作,以及提交工量具清单。 ()学生提交设计完成的产品加工计划书,教师

8、给予指导意见。 ()学生提交加工过程中的误差处理方案。 ()各班组汇报本组制定的加工计划方案书,师生共同点评及判分。 教学活动5:实施生产任务 (1)检查各班组生产加工前期准备工作。 (2)评价学生对机械加工设备规范操作情况、工装夹具、工具、量具正确使用。 (3)评价学生在实施作业过程中的团队合作能力。 (4)评价学生使用专业化语言描述加工过程,评价其对生产工艺的概括能力和口语表达能力。 (5)评价学生在产品加工工序,进一步分析产品加工工艺过程,以及有效的加工方法,总结分析和反思迁移能力。 (6)评价学生作业过程符合“8S”工作规范和现场管理制度要求。 教学活动6:鸭嘴榔头产品质量检测 ()教

9、师对各组学生进行产品检测的操作情况进行评价,教师评分。 ()学生提交鸭嘴榔头产品给教师,教师判分。 ()评价学生在检验过程中的工作态度,评价其质量意识和社会责任感。 教学活动6:学业成果汇报 ()学生将完成的鸭嘴榔头提交教师评价,教师给予判分和总结性评价。 ()评价工作过程中的总结分析和反思迁移能力。 ()评价学生在汇报过程中的表现,评价其工作态度、沟通表达能力和应变能力。 十(一)、学习任务教学组织流程 教学活动:课前完成制作鸭嘴榔头工作页的前臵作业 (1)教师课前检查学生的作业完成情况。 (2)组织各小组互相检查工作页完成情况,控制时间。 (3)打分并记录学生成绩,学习积极性,参与度。 教

10、学活动2:接受制作鸭嘴榔头的生产任务 ()教师扮演车间主管,向各班组派“鸭嘴榔头的制作”的任务单。(见附件3) ()教师根据生产任务的要求,向学生讲解机械加工常用专业知识,并要求学生运用金工工具进 行加工零件。 ()以情景模拟方式,学生使用专业化语言,从专业思维的角度与客户(教师扮演)进行沟通交 流,从而明确任务单的要求。 教学活动3:分析制作鸭嘴榔头相关技术文件 (1)工作任务以班组为单位,通过网络检索以及从相关书籍中获取机械零件加工的加工信息。 (2)学生明确工作任务要求,掌握“制作鸭嘴榔头”的工艺和切削加工参数选择等知识。 教学活动4:编制制作鸭嘴榔头的生产加工计划方案书 (1)在教师指

11、导下,学生以班组合作方式,运用互联网或资料库的途径查找产品加工的工作任务、工艺流程的制定规范、机床设备和辅助工装夹具的使用方法、工具与材料清单等。 (2)教师指导学生,各班组分析产品加工的工艺流程和加工步骤,进行编制产品加工计划方案书。 (3)结合前期加工实际情况各工作组设想有可能出现在加工过程中的失误,设定多种解决方案,供生产加工备用。 (4)以班组为单位,选派代表向全体师生汇报本班组的鸭嘴榔头制作计划方案书,师生共同点评,并根据点评意见进行修改。 (5)在教师指导下,根据机械加工的流程、车间主管的要求以及实际生产条件,优化本班组的产品加工方案书。 教学活动5:实施生产任务 (1)以情景模拟

12、形式,各班组按照工具与材料清单到创库领取工具、量具与材料。 (2)各班组按照产品加工方案书,按照相关技术方件施工。在此过程中,教师(扮演车间主管)指导学生把握辅助工装夹具的设计与安装、加工步骤、误差处理、工具和量具的使用。 鸭嘴榔头实训总结(文章五)金工小榔头实训论文 编号: 实训(论文)说明书 题 目: 金工实训论文 小榔头制作 学 院: 应用科技学院 专 业: 电子信息工程 学生姓名: 学 号: 指导教师: 2xx年7月1日 摘 要 工程训练是理工科高等教育十分重要的一门必修课。金工实训是工程训练的基础,如何科学有序地进行金工实训,使金工实训与整体的工程训练有机地融合在一起,一直是高等工科

13、院校的重要课题。金工实训的教学质量与管理之间有着十分密切的关系, 大学近几年来金工实训进行模块化教学的实践进行了探索,以期达到学生在金工实训过程中能够真正学到工艺知识,增强实践能力,提高综合素质,培养创新意识和创新能力的目的,同时,也能提高学生的就业能力,适应现代社会人才市场的需求。本文是关于本人这次金工实训的内容,此文就关于金工实训的重要性、内容、概况、还有当中的心得体会进行概述。 关键词: 综合素质,金工实训 目 录 引 言 . 1 金工实训概述 .1 1 金工实训内容 . 1 (1)、1钢锯的使用 . 1 (1)、2打磨机的使用及注意事项 . 2 (1)、3钻孔机的使用与注意事项 . 2

14、 2 总 结 . 2 谢 辞 .4 引言 这几十年以来,大学越来越重视学生的动手能力了,所以开设了许多实训课程。然而不同专业有不同的实训内容,学校会根据不专业,培养符合专业要求的动手能力。我们这次实训是根据我们电子信息专业而设定的,用以提高在使用锯,钻孔机,沙磨等工具的使用能力。本次实训懂得内容是制作一个小铁锤,利用锯,钻孔机,沙磨等工具制作出一个符合老师标准的小铁锤。通过这次实训不仅能使我们学习到各种工具的使用,而且还可以锻炼我们的耐力、耐心,最重要的还是要我们懂得分析问题,解决问题,总结实训内容等。 金工实训概述 金工实习使学生获得机械制造的基础知识,完成本专业必须的基本操作训练。通过机加

15、工工种的轮换实习,使学生具有12种主要机械设备的初步操作技能,为后面的专业课学习打下基础。金工实习包括钳工、车工、铣工和磨工。 钳工实习要训练学生了解钳工的工艺范围、应用及安全技术,能够正确使用钳工的常用工具、量具,掌握金属凿削、锉削、锯割和划线等操作方法,能够按图样独立加工形状简单的零件或成品。 车工实习要指导学生熟悉车床的组成,各部分名称、作用和操作方法,车床的使用维护。掌握车外圆与端面、切槽与切断、孔加工、车圆锥面、车成型面与滚花、车螺纹等操作方法。能够按图样技术要求,独立地加工轴、套、螺纹类零件。简单车刀的刃磨。 专业本课程金属切削原理部分主要讲授刀具的几何角度与切削要素、刀具材料、切

16、削变形、切削力、切削热及温度,刀具磨损与耐用度、刀具几何参数的合理选择等内容使学生具有根据工艺要求合理选择各类刀具、确定刀具几何要素、选择切削用量和设计标准刀具能力。 机械制造工艺学 本课程主要讲授工艺规程设计、典型零件加工工艺和质量,生产率,经济性综合分析等内容。使学生掌握机械加工工艺的理论知识,了解典型零件加工的常规工艺和适用的先进工艺技术,具有编制、贯彻工艺规程和分析解决工艺技术问题的能力。 1 金工实训内容 本次实训内容包括钢锯的使用,打磨机的使用,游游标卡尺的使用,打孔机的使用 (1)、1钢锯的使用 (1)钢锯的安装:首先定好钢锯架的尺度,然后注意钢锯齿的方向,最后放上钢锯固定好锯。

17、 (2)钢锯的使用方法:两个手抓住钢锯的两端从而可以很好的控制钢锯锯的方向,也可以使它不会左右摆动,锯的时候一推一拉,推的时候用一点里=力向下压。 (3)钢锯的使用时的注意事项:不能太用力压锯以免压断锯,卡锯的时候不要再继续了,应把锯拉出来从新锯过,要不会很容易弄坏锯的,还有使用的时候注意旁边的人以免不小心碰伤他人,同时不能让钢锯左右摇晃要不锯的物料就会很差。 (1)、2打磨机的使用及注意事项 (1)打磨机的使用:首先我们应懂得打磨机的开关在哪里。然后再打开开关的之前,必须用手抓好打磨机,以免在无意识的情况下打开开关,可能会一时的惊慌而造成打磨机磨伤。在打磨的时候你能为了加快打磨速度而使劲的打

18、磨,这样可能会损坏打磨机,所以我们要循序渐进,慢慢的打磨。 (2)打磨时注意旁人以免打磨的火红的铁砂射到别人身上;在暂停打磨时一定要关掉打磨机,还有打磨的铁块是非常热的所以不要用手去拿铁块以免烫伤。 (1)、3钻孔机的使用与注意事项 (1)首先我们是先固定好铁块,其次调节钻头使得它到自己想打孔的地方,如果实在是没法调节到自己的想要的地方,那就再调节固定铁块架子知道达到自己的目的,然后就是打开开关,当钻孔机正常运转后按下钻头,而且按下去的时候不能犹豫直接按下去以免钻头打偏。 (2)钻孔的时候注意给铁块浇水以免铁块与钻头过热,还有不能为了更好的看清钻孔而靠的太近钻头位置,要不可能会造成铁屑飞出打到

19、眼睛。 2 总结 2xx年经过这次金工实习,我在这方面学到很多的东西。对“金工“这一新的名词有了的了解,金工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“金工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次金工实习的内容是做一个小铁锤吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。 第一节课我们早早的去到了实训地点,虽然老师当时也已经到了,可是他不怎么里我们,让我们自己在那里胡乱弄,因为还没到时间上课。可是就是由于我们不懂

20、,就在那里乱弄,就在一个同学拿起锯子想开始锯物料了,为的就是希望能够快一点做好锤子,可是就是因为我的乱来,老师实在忍不住了,他看到那同学超级错误的锯法,立即制止了他,而且但是老师也狠狠骂了我们,所以当时觉得这个老师好不友善啊,可是上课时,我发现,其实他骂的好、骂的没错,我们的锯法真的是超级错误的,因为听了老师的讲课后,知道我们的锯法不仅不能达到很好的效率,而且还会锯坏钢板和弄坏锯子。 上课时间到了,可是不幸的是发生了一件很不愉快的是:很多同学迟到了,第一次课就那么多人迟到,这让老师不得不生气,所以老师好不留情的做出了一个决定进行点名,点到名字没到的以旷课处理。这件事业使得我们班在老师的心中留下

21、了很不好的印象。点完名了,有些同学赶过来了,可是还有些没到,但是课还是如时进行。 鸭嘴榔头实训总结(文章六)钳工实训小榔头教案 工实训指导 (一)、实训课程的性质和任务: 本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程,是基础技能实训必修课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。钳工是现代工业中极其重要和不可缺少的重要工种。其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能,初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力,为学习其他专业知识和职业技能打下基础。 其内容包括:划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校正、弯曲铆接、以及基本

22、测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能,具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。 (二)、实训课程教学目标: 根据大纲重点要求对实习生做三个方面的培养与锻炼: (一)知识掌握点 (1)、了解钳工在工业生产中的地位。 (2)、掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 (3)、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 (4)、掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 (5)、了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 (6)、工艺理论和操作技能达到中级水平。 (二)能力训练点 1着重掌握掌握钳工加工基本技能,能按图进行基本的钳工加工; (2)、 会识读专业范围内的一般机械图。

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