绍兴贝斯美化工有限公司8000吨年4硝基邻二甲苯6000吨年N1乙基丙基34二甲基苯胺4000吨年23二甲基苯胺技改项目环境影响报告书

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1、绍绍兴兴贝贝斯斯美美化化工工有有限限公公司司8000 吨吨/年年 4-硝硝基基邻邻二二甲甲苯苯、 6000 吨吨/年年 N-(1-乙乙基基丙丙基基） -3,4-二二甲甲基基苯苯胺胺、 4000 吨吨/年年 2,3-二二甲甲基基苯苯胺胺技技改改项项目目环境影响报告书环境影响报告书（简（简 写写 本）本）目目 录录1 建设项目概况建设项目概况.11.1 项目由来.11.2 建设项目工程内容.11.2.1现有企业概况.11.2.2项目建设内容.11.3 法律法规、政策、规划和规划环评的相符性.32 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状.42.1 建设项目所在地环境现状.42.2 本项目环境影响评

2、价范围.43 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果.53.1 污染物排放情况汇总.53.2 建设项目评价范围内环境保护目标分布情况.73.3 建设项目环境质量现状、主要环境影响及评价结果.83.3.1项目所在地环境现状.83.3.2施工期环境影响.93.3.3营运期环境影响评价.93.4 污染防治对策措施.103.4.1废水.113.4.2废气.113.4.3固废处置措施.123.4.4噪声.123.5 环境风险.133.6 建设项目环境保护措施论证.133.6.1环保投资估算.133.6.2运行费用估算.143.7 建设项目对环境影响的经济

3、损益分析.153.8 拟采取的环境监测计划及环境管理制度.153.8.1环境监测计划.153.8.1.1监测机构.153.8.1.2监测计划.163.8.1.3监测台账记录.163.8.2环境管理制度.164 总量控制及公众参与总量控制及公众参与.174.1 总量控制.174.1.1项目实施前后总量指标及VOC废气变化情况.174.1.2项目总量调剂及VOC平衡方案.174.2 公众参与.184.2.1 公众参与的目的.184.2.2 公众调查原则.184.2.3 公众调查参与形式.184.2.4公众调查结果统计、分析.194.2.5调查结果分析.194.2.6环保公示.214.2.7公众调查

4、小结.225 环境影响评价结论环境影响评价结论.236 联系方式联系方式.23 1 建设项目概况建设项目概况1.1 项目由来项目由来近几年公司投入大量科研力量和资金，吸收同系列产品的新技术、新工艺，对生产工艺进行了改进，大大提高了产品收率，同时降低了物耗、能耗，减少了污染物的排放。公司现生产的 4-硝基邻二甲苯、2,3-二甲基苯胺和 N-戊基苯胺等三个精细化工产品，除主导国内市场外，还大量出口欧美、东南亚、南美等国家和地区，深受下游高端用户欢迎。随着国内外市场需求量不断地增长，目前企业生产能力已不能满足市场的需求，只能通过技术改造扩大产能，才能满足国内外市场的需求。在上述背景下，在优化工艺、降

5、低单位能耗、减少污染物单位排放量等前提下，企业根据市场情况拟实施实施 8000 吨吨/年年 4-硝基邻二甲苯、硝基邻二甲苯、6000 吨吨/年年 N-(1-乙基丙基）乙基丙基）-3,4-二甲基苯胺二甲基苯胺(以下简称以下简称“N-戊基苯胺戊基苯胺”)、4000 吨吨/年年 2,3-二甲基苯胺技改项目二甲基苯胺技改项目。该项目已经取得杭州湾上虞工业园区组织的入园审查意见，根据专家意见不再上报原计划生产的 3000 吨吨/年年 3-硝基邻苯二甲酸；硝基邻苯二甲酸；该项目已取得绍兴市上虞区(原上虞市，下同)经贸局出具“上虞市外商投资项目审批表(虞经贸许可201291 号)”(见附件见附件 2)，该项

6、目总投资 4150 万元。1.2 建设项目工程内容建设项目工程内容1.2.1 现有企业概况现有企业概况绍兴贝斯美化工有限公司产品生产情况见下表。 表表 1-1 现有企业已批产品方案及验收情况现有企业已批产品方案及验收情况 单位：单位：t/a项目名称项目名称产品名称产品名称批复产量批复产量环评批复文号环评批复文号目前状态目前状态副产物副产物4-硝基邻二甲苯2000年产年产 2000 吨吨 4-硝基邻二甲苯、硝基邻二甲苯、年产年产 2000 吨吨 2,3-二甲基苯胺二甲基苯胺项目项目2,3-二甲基苯胺2000虞环审2004179号、虞环审2005185 号虞环建验（2006）38 号，正常生产，通

7、过“三同时”验收3-硝基邻二甲苯2471.3t/a3,4-二甲基苯胺600年产年产 600 吨吨 3,4 -二甲基苯胺、二甲基苯胺、年产年产 650 吨吨 N-戊基苯胺技改戊基苯胺技改项目项目N-戊基苯胺650浙环建2008113号虞环建验（2009）29 号，正常生产，通过“三同时”验收对异丙基苯胺1500邻异丙基苯胺5002,6-二甲基苯胺5001500t/a 对异丙基苯胺、对异丙基苯胺、500t/a 邻异丙基苯胺、邻异丙基苯胺、500t/a2,6-二甲基苯胺、二甲基苯胺、1500t/a2,4-二甲基苯胺技改项二甲基苯胺技改项目目2,4-二甲基苯胺1500虞环审2009169号虞环建验（2

8、010）49 号，暂未生产，今后按需生产1.2.2 项目建设内容项目建设内容1、项目名称、性质及建设地点、项目名称、性质及建设地点项目名称：8000 吨/年 4-硝基邻二甲苯、6000 吨/年 N-(1-乙基丙基）-3,4-二甲基苯胺、4000 吨/年 2,3-二甲基苯胺技改项目项目性质：技改建设单位：绍兴贝斯美化工有限公司建设地点：杭州湾上虞工业园区绍兴贝斯美化工有限公司现有厂区内表表 1-2 项目生产规模及产品方案项目生产规模及产品方案 单位：单位： t/a序号序号项项 目目 名名 称称数量数量去向去向副产品副产品备注备注一一生产规模生产规模18000部分外售，部分自用其中新增 13350

9、t/a二二产品方案产品方案199%4-硝基邻二甲苯8000(新增6000t/a)自用 4704t/a，外售3296t/a98.0%3-硝基邻二甲苯9882t/a；副产 70硫酸 1533.6t/a3-硝基邻二甲苯产品中自用于生产 2,3-二甲基苯胺5090.6t/a，外售 4791.4t/a298%N-戊基苯胺6000(新增5350t/a)全部外售399%2,3-二甲基苯胺4000(新增2000t/a)全部外售2、工程概况、工程概况表表 1-3 项目主要建设内容项目主要建设内容序序号号主主项项名名称称主主要要内内容容一主体工程1.1产品方案4-硝基邻二甲苯 8000t/a；N-戊基苯胺 600

10、0t/a；2,3-二甲基苯胺 4000t/a1.2化学反应4-硝基邻二甲苯：硝化反应N-戊基苯胺：加氢还原反应2,3-二甲基苯胺：加氢还原反应1.3生产原料4-硝基邻二甲苯：邻二甲苯、硫酸、硝酸、液碱；总单耗 3.171t/t 产品(不包括新鲜水)N-戊基苯胺：3-戊酮、萘磺酸、4-硝基邻二甲苯、铂炭、氢气；总单耗 1.29t/t 产品 (不包括新鲜水)2,3-二甲基苯胺：3-硝基邻二甲苯、钯炭、氢气、甲醇；总单耗 1.353t/t 产品 (不包括新鲜水)1.4生产车间4-硝基邻二甲苯：硝化车间 1、硝化车间 2N-戊基苯胺，2,3-二甲基苯胺：还原车间二公用工程给水给水：本项目供水从园区市政

11、自来水管接入，利用现有企业已有供水管网。2.1给排水系统排水排水：实施清污分流、雨污分流。废水分质收集预处理后进入厂区预处理站处理达标后纳管排放。后期清洁雨水经雨水管网收集后排入附近内河。2.2循环冷却水系统循环用水量为1800m3/h ，水温为32-37，水温差5，湿球温度28。依托现有企业已建成余量解决。2.3供电系统本次项目实施后新增 1600KVA 的变压器 1 台，满足本次项目扩容后需要2.4供热系统蒸汽所需的蒸汽由区域集中供热设施浙江春晖环保能源有限公司供给。来自供热管网的蒸汽经减温减压后成为1.3MPa 饱和蒸汽后供各车间使用。2.5贮运系统储罐在已有基础上改造，仓库均利用现有企

12、业仓库解决三环保工程硝化车间 1、2氮氧化物、硝酸等酸性废气采用吸收塔制取硝酸二级碱喷淋吸收处理邻二甲苯、硝基苯、二甲苯等尾气经冷凝回收活性炭纤维吸附二级碱喷淋塔处理还原车间N-戊基苯胺生产线：还原尾气(3-戊酮、氢气)经捕集器冷凝回流后经水封桶处理后外排；其他工段尾气经冷凝活性炭纤维塔吸附二级碱喷淋塔处理2,3-二甲基苯胺生产线：还原尾气(甲醇、氢气)经捕集器冷凝回流后经水封桶处理后外排；其他工段尾气经冷凝活性炭纤维塔吸附二级碱喷淋塔处理储罐区邻二甲苯储罐、甲醇、3-戊酮储罐采用氮封后接入废气集中处理装置；硝酸储罐呼吸气接入硝酸制取装置；储罐区设置平衡管3.1废气处理设施污水站 废水收集池、

13、酸析装置、铁炭塔装置、芬顿装置废气经收集后接入二级碱喷淋处理后外排。序序号号主主项项名名称称主主要要内内容容预处理 各车间设置分层隔油罐及隔油池对工艺废水、真空泵、喷淋废水进行预处理3.2废水处理设施综合预处理高浓度废水分别经酸析除酚、铁炭塔芬顿装置处理后与其他废水混匀后进入生化池预处理后达标纳管。3.3固废处置暂存按照相关规范要求设置固废暂存场所，分为一般固废和危险固废暂存区域，总面积在60m2左右3 3、厂区平面布置、厂区平面布置本次项目一并对现有企业厂区平面布置进行优化调整，项目实施后平面布置如下：厂区共分为 3 个区域，由北至南分别为北区、中区及南区。其中北区由东至西依次为丙类仓库 2

14、、已建成还原车间及室外设备、本次项目新建硝化车间、改造后储罐区、废气集中处理装置；中区由东至西依次为丙类仓库 1、改造后动力站、已建成硝化车间及室外设备、厂区污水预处理站；南区由东至西依次为后勤楼、办公楼及成品库。本次项目实施后 4-硝设备主要设备硝化釜、迷宫洗涤器和 5 个蒸馏塔设备不变，但在车间布局上有所调整，车间管道、阀门、法兰等配套设备会有部分进行更新，提高自动化程度。1.3 法律法规、政策、规划和规划环评的相符性法律法规、政策、规划和规划环评的相符性绍兴贝斯美化工有限公司 8000 吨/年 4-硝基邻二甲苯、6000 吨/年 N-(1-乙基丙基)-3,4-二甲基苯胺、4000 吨/年

15、 2,3-二甲基苯胺技改项目拟建于杭州湾上虞工业园区经十一路现有厂区内，项目建设符合生态功能区规划和规划环评的要求，排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制要求；从预测结果来看本次项目实施后所造成的环境影响叠加本底值后周围环境符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求。项目建设符合城市总体规划和城镇总体规划；符合国家的产业政策；采用的工艺和设备符合清洁生产要求；公众调查满足相关要求，广大群众和企业对现有企业及项目的建设还是比较关心支持的；本项目实施后经济效益较好，有利于当地的经济发展，增加当地就业机会。本报告认为，从环保角度分析本次项目在拟建厂址建设是可行的。

16、本报告认为，从环保角度分析本次项目在拟建厂址建设是可行的。2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地环境现状建设项目所在地环境现状 表表 2-1 本项目环境保护敏感点一览表本项目环境保护敏感点一览表 保护对象名称保护对象名称方位方位距厂界距离距厂界距离m人口人口敏感性敏感性描述描述保护级别保护级别备注备注工业园区生活区ENE24001000 多人敏感生活区包括白云宾馆及 12 幢 5 层工业园区宿舍楼 联合村ESE22802500 多人敏感由联围村及四合村合并，其中最近2280 米处约 160 人，集中居住点位于 ESE 方向 2800m兴海村SE13502900 多人

17、敏感由兴昌村及山海村合并，其中最近1350 米处约 50 人，集中居住点位于 SE 方向 2000m世海村S14503900 多人敏感由山西村及沿海村合并新河村SE22002000 多人敏感保持现有级别，确保不影响居民日常生活及日常办公由新发村及河东村合并中心河及园区河道S10一般地表水维持现状接纳项目后期雨水和清下水区域环境空气敏感环境空气二级厂界外 1m 处四周1一般声环境 3 类2.2 本项目环境影响评价范围本项目环境影响评价范围图图 2-1 项目建设地周边敏感点分布及评价范围示意图项目建设地周边敏感点分布及评价范围示意图3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预

18、测及拟采取的主要措施与效果3.1 污染物排放情况汇总污染物排放情况汇总1、本项目污染物排放分析、本项目污染物排放分析废水产生及排放情况表表 3-1 项目废水产生及排放情况汇总项目废水产生及排放情况汇总削减量削减量排放量排放量产生量产生量纳管纳管环境环境纳管纳管环境环境产品名产品名称称废水名称废水名称mg/Lt/dt/at/at/amg/Lt/dt/amg/Lt/dt/a水量174.852409.28CODcr10180533.526氨氮20.41.067TN89346.8硝基苯3528.1184.9挥发酚钠159578.048邻二甲苯35.71.8724-硝基邻二甲苯混合废水硫酸钠131566

19、88.32水量17.95359.3CODcr1759494.289氨氮430.229TN590.317N-(1-乙基丙基）-3,4-二甲基苯胺混合废水苯胺类660.352水量16.14832.9CODcr950645.941氨氮80.037TN150.0742,3-二甲基苯胺混合废水苯胺类510.247水量-66.619970CODcr2144.276公用工程混合废水氨氮3.40.067水量275.482571-3.6-1129 2798370027983700CODcr8211.5 678.033636.183 669.663 50041.850 1008.37氨氮17.0 1.4-1.53

20、0 0.144352.930 151.256TN571.5 47.191硝基苯2239.3 184.9184.482 184.649 50.419 30.251 苯胺类7.3 0.5990.180.432 50.419 20.167 挥发酚钠/挥发酚945.2 78.04877.881 78.006 20.167 0.50.042 邻二甲苯22.7 1.8721.788 1.822 10.084 0.60.05 合计硫酸钠8336.1 688.32注：项目废水排放量增加由于处理过程中投加双氧水贡献；氨氮浓度增加主要由于预处理注：项目废水排放量增加由于处理过程中投加双氧水贡献；氨氮浓度增加主要由

21、于预处理后氨氮浓度升高引起。后氨氮浓度升高引起。废气表表 3-2 项目废气污染物产生情况汇总项目废气污染物产生情况汇总产生量产生量排放量排放量有组织有组织无组织无组织合计合计最大值最大值年总量年总量削减量削减量最大值最大值年总量年总量最大值最大值年总量年总量最大值最大值年总量年总量产品名称产品名称废气废气名称名称kg/ht/at/akg/ht/akg/ht/akg/ht/a二甲苯0.31.440.4320.211.008000.211.008硝酸2.112.2412.1180.0210.122000.0210.122NOX25.044.0320.41.008000.41.008硫酸0.73.6

22、3.5640.0070.036000.0070.0363-硝基邻二甲苯0.96.486.3440.020.136000.020.1364-硝基邻二甲苯4-硝基邻二甲苯0.75.044.9340.0160.106000.0160.106N-戊基苯胺3-戊酮6.88652.33249.6840.3492.648000.3492.648甲醇37.791258.961 255.420.5163.541000.5163.5412,3-二甲基苯胺2,3-二甲基苯胺4.833.78233.1060.0960.676000.0960.676硝基苯类0.4091.5621.2440.0390.1390.0250

23、.1790.0640.318苯胺类0.7842.9032.5680.0380.1350.0330.20.0710.3353-戊酮2.3918.7567.5420.2330.8380.0630.3760.2961.214甲醇25.76592.91690.6760.5141.8510.0650.3890.5792.24邻二甲苯0.0450.3270000.0450.3270.0450.327硝酸0.0550.3970000.0550.3970.0550.397公用工程及装置硫酸0.0140.10000.0140.10.0140.1硝基苯类2.00913.08212.5220.0750.3810.0

24、250.1790.10.56苯胺类5.58436.68535.6740.1340.8110.0330.20.1671.0113-戊酮9.27761.08857.2260.5823.4860.0630.3760.6453.862甲醇63.556351.877 346.0961.035.3920.0650.3891.0955.781二甲苯0.3451.7670.4320.211.0080.0450.3270.2551.335NOX25.044.0320.41.008000.41.008硝酸2.15512.63712.1180.0210.1220.0550.3970.0760.519硫酸0.7143

25、.73.5640.0070.0360.0140.10.0210.136VOC 废气小计废气小计80.771464.499 451.952.03111.0780.2311.4712.26212.549合计合计合计85.64485.876 471.6642.45912.2440.31.9682.75914.212固废根据固体废物鉴别导则（试行） 判断，项目工业固废主要为生产过程中产生的精馏残液等危险固废，还包括职工生活垃圾等。产生及处置情况汇总见表 3-3。表表 3-3 项目固废产生及处置情况项目固废产生及处置情况 单位：单位：t/a来源来源编号编号固体废物名固体废物名称称产生工序产生工序形态形态

26、主要成分主要成分属性属性(危险废物、一危险废物、一般固废或待分析鉴别般固废或待分析鉴别) 废物代码废物代码产生量产生量（t/a）处置情况处置情况4-硝基邻二甲苯Sa-1 脱焦残液脱焦半固体杂质、3-硝、4-硝危险废物261-015-11126.7N-戊基基苯胺Sb-1 废催化剂还原过滤固态铂炭一般固废/0.29Sc-1高沸物降膜蒸馏半固态杂质、2,3-二甲基苯胺危险废物263-010-0450.52,3-二甲基苯胺Sc-2 废催化剂还原过滤固体钯炭一般固废/0.12公用工程 油及酸析污 隔油及酸析 半固体含酚污泥危险固废261-070-39100危险固废危险固废中废弃包装桶由供应商回收利用，其

27、他送振兴固废焚烧；一般固废一般固废来源来源编号编号固体废物名固体废物名称称产生工序产生工序形态形态主要成分主要成分属性属性(危险废物、一危险废物、一般固废或待分析鉴别般固废或待分析鉴别) 废物代码废物代码产生量产生量（t/a）处置情况处置情况泥工序铁炭芬顿及生化污泥污水处理半固体氧化及生化污泥待分析固废/100废弃包装材料原辅材料拆包固体包装桶及编织袋危险废物900-041-090.5 废弃活性炭废气处理固体活性炭危险固废/5.0 废解析溶剂废气处理液体硝基苯、苯胺类危险废物261-001-069.5生活垃圾职工生活半固体生活垃圾一般固废生活垃圾60危险废物292.2待分析固废100一般固废0

28、.41小计工业固废392.61中废催化剂由供应商回收；待分析固待分析固废废按照浙环发20133 号文件要求进行鉴别，在鉴别结果出来前参照危废进行管理；生活垃圾由春晖热电焚烧处理2、项目实施后企业污染物产生及排放变化情况、项目实施后企业污染物产生及排放变化情况表表 3-4 本项目实施后现有企业污染物排放量变化情况本项目实施后现有企业污染物排放量变化情况 单位：单位：t/a本次项目本次项目污染源名称污染源名称现有企业已批装现有企业已批装置满负荷排放量置满负荷排放量产生量产生量削减量削减量排放量排放量本次项目以本次项目以新带老削减新带老削减排放量排放量本次项目实施本次项目实施后全厂排放量后全厂排放量

29、排放增排放增减量减量t/d104275.4-3.627966.1316.9212.9水量t/a3120082571-112983700198309507063870纳管量15.6678.033636.18341.859.91547.53531.935CODcr外排量3.12678.033669.6638.371.9839.5076.387纳管量0.0311.8721.7880.0840.020.0950.064邻二甲苯外排量0.0191.8721.8220.050.0120.0570.038纳管量1.0921.4-1.532.930.6943.3282.227氨氮外排量0.4681.40.14

30、41.2560.2971.4270.959纳管量0.156184.9184.4820.4190.0990.4760.32硝基苯外排量0.094184.9184.6490.2510.0590.2860.192纳管量0.1560.5990.1810.4190.0990.4760.32苯胺类外排量0.0620.5990.450.1670.040.1890.127纳管量0.06278.04877.8810.1670.040.1890.127废水挥发酚外排量0.01678.04878.0060.0420.010.0480.032硝酸0.1312.63712.1180.5190.130.5190.389N

31、OX1.085.044.0321.0081.081.008-0.072硫酸0.0583.73.5640.1360.0580.1360.078硝基苯类1.68213.08212.5220.561.6720.57-1.112苯胺类4.66436.68535.6741.0114.4611.214-3.453-戊酮4.47161.08857.2263.8624.4713.862-0.609甲醇30.984351.877346.0965.78127.7639.002-21.982二甲苯1.0771.7670.4321.3351.0771.3350.258VOC 废气小计废气小计42.878464.499

32、451.9512.54939.44415.983-26.895废气废气合计废气合计44.146485.876471.66414.21240.71217.646-26.5固废工业固废0392.61392.6100003.2 建设项目评价范围内环境保护目标分布情况建设项目评价范围内环境保护目标分布情况详见图 2-1。3.3 建设项目环境质量现状、主要环境影响及评价结果建设项目环境质量现状、主要环境影响及评价结果3.3.1 项目所在地环境现状项目所在地环境现状3.3.1.1 环境空气质量现状评价环境空气质量现状评价在环保部门的组织和推动下，杭州湾上虞工业园区共督促多家单位完成了废气治理任务，并对部分

33、废气治理难度大的项目实行停产、转产、限期淘汰。从上监测统计结果可以看出，项目所在区域其他常规污染因子及特征污染因子环境空气质量均能满足相应标准要求，评价区内的环境空气质量状况良好。3.3.1.2 水环境质量现状监测与评价水环境质量现状监测与评价地表水环境质量现状现状东进一号桥断面各监测评价因子中，除 PH、挥发酚能达到类水质标准外，其余各项指标均超标，总体水质属劣 V 类，不能达到类水体的控制目标要求。分析超标原因主要为园区内河位于地表水系末端，受区域农业、农村面源以及化工区冷却水排放的影响，现状水质较差；应加强园区清污分流整治，深化农业、农村及乡镇面源污染整治。但是本项目生产废水经收集后排入

34、绍兴市上虞区污水处理厂，经污水处理厂处理达标后外排杭州湾，对内河水质无影响。地下水环境质量现状本项目附近地下水中锌、挥发酚、色度、铜、总硬度、硝酸盐、 pH 达到地下水质量标准 （GB/T14848-93）中 III 类标准；其余指标高锰酸盐指数、氨氮、硫酸盐和亚硝酸盐等不能达到地下水质量标准 （GB/T14848-93）中 III 类标准。总体来看，项目所在区域地下水已经受到污染，特别是氨氮、硫酸盐和亚硝酸盐因子明显偏高；据分析，地下水水质超标一方面与受污染的地表水补给有关，另一方面与农药、化肥等过量使用，灌溉用水等农田径流的影响有关。目前该区域地下水无开发利用计划。3.3.1.3 声环境质

35、量现状监测与评价声环境质量现状监测与评价由监测结果可知，厂界各测点符合声环境质量标准(GB3096-2008) 中 3 类标准要求。3.3.1.4 土壤环境质量现状调查土壤环境质量现状调查各监测点现状监测值均能满足土壤环境质量标准(GB15618-2008)中的二级标准，现状占标率最大的是重金属铜，最大占标率 74.7%，第二大的是重金属砷，最大占标率 70.5%，位于联合村农地附近。3.3.2 施工期环境影响施工期环境影响本项目在现有企业厂区内实施，利用现有企业已有车间进行扩建，施工期较短，施工范围较小，施工期的环境影响主要来自施工场地的扬尘、废水、噪声污染等方面。本次环评要求企业在施工期间

36、加强管理，减少对外界的影响，本次环评不做详细分析。3.3.3 营运期环境影响评价营运期环境影响评价1、废气影响分析、废气影响分析项目正常排放硝基苯及苯胺类废气对敏感点影响不大，厂界无组织监控点浓度均可以达标，本次项目实施后全厂硝基苯及苯胺类废气排放量有所减少，较现有影响有所减缓。本环评认为正常情况下项目实施后全厂废气排放对周围环境空气的影响在可承受范围内。本次项目实施后全厂通过污染物处理措施提升以新代老减少硝基苯、苯胺类、甲醇、3-戊酮等废气排放，总废气排放量减少 26.5t/a，对整个区域环境空气质量具有一定的改善作用。本次项目无需设置大气环境防护距离、卫生防护距离建议值为 200m，根据原

37、有环评及批复，现有企业卫生防护距离建议值设定为 200m，本次项目实施后建设单位仍执行原 200m 的卫生防护距离建议值，卫生防护距离范围内均为园区内企业，建议将该卫生防护距离作为今后卫生部门管理的依据。2、废水影响分析、废水影响分析地表水：本次项目废水经预处理、厂区综合污水处理站处理达标后纳入上虞污水处理厂二期工程处理，依照上虞污水处理厂二期工程环评结论，污水处理厂二期工程排海口位于钱塘江河口强潮河段，具有强烈的经流和潮汐交替作用，在正常情况下污染物的浓度分布在污水排放口附近较高，由于水流较急、扩散较快，排放的污染物得到迅速的稀释，因此在污水正常排放情况下，不会对该水域的鱼类生存环境造成太大

38、的影响，也不会影响该水域鱼类回流通道。本次项目后期雨水沿厂内主干道排向工业园区雨水管，进入附近河道。因此，企业只要做好清污分流及其收集，防止污水进入内河，则对内河水质无影响。地下水：根据工程分析可知，项目对地下水可能造成影响的污染源主要是固废暂存库和污染区（包括生产区、公用工程区和三废治理设施区域）的地面。项目产生的废水排入地表水环境，再渗入补给含水层，项目废水采用架空管道输送，经处理后纳管排放，并且初期雨水经收集后进入厂区废水处理系统，其生产区地面和污水站均作了防渗防漏处理，因此其废水不直接向周边水体排放，对地下水影响较小。固体废物在雨水淋滤作用下，淋滤液下渗也可能引起地下水污染，公司现有固

39、废暂存库设置在库房内，不会被雨水淋到。并且本次环评要求企业按照固体废物的性质进行分类收集和暂存，暂存库按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）设置防渗防漏措施，并设置渗滤液收集系统。因此，只要切实落实好本次环评提出的各项废水集中收集工作，做好厂内地面的硬化防渗措施，特别是对固废堆场和污染区的防渗工作，项目对地下水环境影响不大。3、固废影响分析、固废影响分析项目产生的固废包括工业固废及生活垃圾。其中危险固废共 292.2t/a，包括生产过程产生的酚泥、脱焦残液、高沸物、废弃活性炭及废弃包装材料，该部分固废属于国家危险废物名录中规定的危险固废，废弃包装桶可由供应商回收利用，其他委托具

40、有危险固废处理资质的专业单位进行处理；一般固废产生量 0.41t/a，为失效催化剂等，由供应商回收；待分析固废 100t/a，为污水站生化及物化污泥，建议按照浙环发20133 号文件要求进行鉴别，在鉴别结果出来前参照危废进行管理，送振兴固废焚烧处置；生活垃圾收集后由环卫部门清运至春晖热电焚烧处理。所产生的固废分类堆放，并设置专门的防雨棚、场地进行堆放，固废应及时清运。经过上述处理后，项目产生的固废能做到综合利用或者有效处理，周围环境能维持现状。4、声环境影响分析、声环境影响分析本项目主要噪声源为各类泵，新增设备不多，新增泵噪声源源强在 7080dB之间，同时本项目新增设备布置在现有企业已有生产

41、车间和新增的生产车间内，经过车间隔声后新增设备噪声对周围声环境影响不大。本项目实施后厂界噪声排放可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB 12348-2008）中的 3 类区标准要求，对周围环境影响较小，周围声环境满足 GB3096-2008声环境质量标准中 3 类标准限值的要求，同时项目最近环境敏感点在 1350m 外，项目噪声经距离衰减后对其已无影响。3.4 污染防治对策措施污染防治对策措施3.4.1 废水废水表表 3-6 本次项目所有废水情况汇总本次项目所有废水情况汇总产品产品编号编号废水名称废水名称主要污染物主要污染物拟采取处理措施拟采取处理措施Wa-1废酸蒸馏回收废水硝酸经调节池

42、进入生化处理Wa-2硝化液水洗废水硝基苯、硫酸钠、酚钠Wa-3冷凝分层废水邻二甲苯、硝基苯Wa-水水环泵废水硝基苯车间沉降器隔油分层后进入铁炭还原+芬顿氧化后进入生化处理Wa-喷喷淋废水硫酸钠、硝酸钠隔油后进入铁炭还原+芬顿氧化后进入生化处理4-硝基邻二甲苯Wa-清洗清洗废水CODcr、SS经调节池进入生化处理Wb-1分液废水萘磺酸、苯胺类、有机杂质Wb-喷水封废水3-戊酮、有机杂质Wb-水水环泵废水3-戊酮、有机杂质车间沉降器隔油分层后进入铁炭还原+芬顿氧化后进入生化处理N-戊基苯胺Wb-清洗清洗废水CODcr、SS经调节池进入生化处理Wc-1甲醇回收废水甲醇、苯胺类、有机杂质Wc-水水环泵

43、废水甲醇Wc-喷水封桶废水甲醇车间沉降器隔油分层后进入铁炭还原+芬顿氧化后进入生化处理2,3-二甲基苯胺Wc-清洗清洗废水CODcr、SS经调节池进入生化处理其他1、项目应加强清污分流、雨污分流，清下水通过清下水口外排，清下水口设明显的标志，并安装清下水应急闸门、应急泵，当清下水超标时，通过关闭雨水沟阀门，启动水泵可将清下水的不达标废水送污水处理站处理。2、本次项目应按规范化设置污水排放口，并应安装在线监控系统并与绍兴市上虞区环保局联网，同时已设置废水采样口并设立明显的标志牌，在线监测系统对水量、PH、CODcr 进行在线监测。3、项目蒸汽为夹套使用，蒸汽冷凝水属于清洁水，经冷凝换热后收集回用

44、。冷却系统排污水主要污染因子为 CODcr，浓度不高，该部分废水排入清下水口。4、根据计算可以本次项目在需要配套应急事故水池容积应在 400m3以上，建设单位已建成事故应急池 400m3。5、现有企业已经委托江苏蓝星环保科技有限公司设计了废水处理整改方案，本次环评建议该方案进行评审后再行落实，确保废水处理整改方案满足本次项目实施后全厂废水处理需要。6、本次项目芬顿氧化装置为整个废水处理方案的重点，企业应保证加入足够量的芬顿试剂，以确保废水达标排放。3.4.2 废气废气表表 3-7 项目废气处理措施项目废气处理措施产品产品编号编号产生工序产生工序废气名称废气名称处理措施处理措施Ga-1硝化反应邻

45、二甲苯、硝酸、NOX、硫酸二级碱喷淋吸收15m 排气筒 1Ga-2废酸蒸馏回收硝酸、NOX、硫酸 喷淋回收硝酸后接入二级碱喷淋吸收15m 排气筒 1Ga-3干燥水冷凝器+活性炭吸附塔二级碱喷淋塔15m 排气筒 1#Ga-4脱焦硝基苯冷凝器+活性炭吸附塔二级碱喷淋塔15m 排气筒 1#Ga-53-硝分离硝基苯冷凝器+活性炭吸附塔二级碱喷淋塔15m 排气筒 1#4-硝基邻二甲苯Ga-64-硝分离硝基苯冷凝器+活性炭吸附塔二级碱喷淋塔15m 排气筒 1#Gb-1还原过滤3-戊酮、水、氢气水封桶15m 排气筒 2#Gb-2分液3-戊酮、水冷凝器+活性炭吸附塔二级碱喷淋塔15m 排气筒 1#N-戊基苯胺

46、Gb-3降膜蒸馏3-戊酮冷凝器+活性炭吸附塔二级碱喷淋塔15m 排气筒 1#Gc-1还原过滤甲醇、氢气水封桶15m 排气筒 3#Gc-2降膜脱溶甲醇、水冷凝器+活性炭吸附塔二级碱喷淋塔15m 排气筒 1#Gc-3甲醇回收甲醇冷凝器+活性炭吸附塔二级碱喷淋塔15m 排气筒 1#2,3-二甲基苯胺Gc-4降膜蒸馏甲醇、水、苯胺类 冷凝器+活性炭吸附塔二级碱喷淋塔15m 排气筒 1#储罐区各类储罐硫酸储罐呼吸口废气经二级碱喷淋吸收后外排；硝酸储罐废气经喷淋制硝酸二级碱喷淋吸收后外排；3-戊酮、邻二甲苯、甲醇经氮封氮封阀二级碱喷淋吸收后外排废水收集罐、集水池、污水站调节池、酸析装置、铁炭装置、芬顿装置

47、及相应沉淀池尾气溶剂废气及恶臭气体接入碱喷淋塔处理后15m 排气筒 1#公用工程产品包装硝基苯、苯胺类产品包装设间，集气罩引风收集后接入活性炭纤维装置+二级碱喷淋吸收后外排无组织废气加强检修3.4.3 固废处置措施固废处置措施表表 3-8 项目固废处置措施项目固废处置措施来源来源编号编号固体废物名固体废物名称称产生工序产生工序形态形态主要成分主要成分属性属性(危险废物、一危险废物、一般固废或待分析鉴别般固废或待分析鉴别)废物代码废物代码处置情况处置情况4-硝基邻二甲苯Sa-1 脱焦残液脱焦半固体杂质、3-硝、4-硝危险废物261-015-11N-戊基基苯胺Sb-1 废催化剂还原过滤固态铂炭一般

48、固废/Sc-1高沸物降膜蒸馏半固态杂质、2,3-二甲基苯胺危险废物263-010-042,3-二甲基苯胺Sc-2 废催化剂还原过滤固体钯炭一般固废/油及酸析污泥隔油及酸析工序半固体含酚污泥危险固废261-070-39铁炭芬顿及生化污泥污水处理半固体氧化及生化污泥待分析固废/废弃包装材料原辅材料拆包固体包装桶及编织袋危险废物900-041-09 废弃活性炭废气处理固体活性炭危险废物/ 废解析溶剂废气处理液体硝基苯、苯胺类危险废物261-001-06公用工程生活垃圾职工生活半固体生活垃圾一般固废生活垃圾危险固废危险固废中废弃包装桶由供应商回收利用，其他送振兴固废焚烧；一般一般固废固废中废催化剂由供

49、应商回收；待分析固待分析固废废按照浙环发20133 号文件要求进行鉴别，在鉴别结果出来前参照危废进行管理；生活垃圾由春晖热电焚烧处理3.4.4 噪声噪声本项目主要噪声源为各类泵，噪声源强不大。环评建议噪声防治对策应该从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手；1、根据项目噪声源特征，要求在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，如选用低噪风机、空压机、冷冻机等，以从声源上降低设备本身噪声；2、厂区内合理布局，将高噪音设备车间尽量置于车间中部位置；3、采取隔声措施切断噪声传播途径。电机除采用低噪机型外可在其外壳涂覆隔声材料，并要严格按照规程操作，防止电机进入不稳定区工作；各类泵可

50、采用内涂吸声材料，外覆隔声材料方式处理，并视条件进行减振和隔声处理，对风机、水泵等高噪声设备设置隔声房，墙体采用中空砖混结构并加设双层隔声门窗；4、采取防震减振措施降低噪声源强。高噪声设备安装时采用减振垫，或在其四周挖设防震沟以增加缓冲作用。水泵进出水管上采用可曲挠橡胶接头，使设备振动与配管隔离；5、对于厂区内进出的大型车辆要加强管理，厂区内及出入口附近禁止鸣笛，限制车速；加强厂区绿化，在厂界四周围墙内侧种植不小于 10m 宽绿化带，采用乔灌结合的立体绿化系统；3.5 环境风险环境风险安全生产是企业立厂之本，对事故风险较大的化工企业来说，一定要强化风险意识、加强安全管理，具体要求如下：1、必须

51、将“安全第一，预防为主”作为公司经营的基本原则；2、必须进行广泛系统的培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确地实施相关应急措施。3、设立环保安全科，负责全厂的环保、安全管理，由具有丰富经验的人担当负责人，每个车间和主要装置设置专职或兼职安全员，兼职安全员原则上由工艺员担任。4、全厂设立安全生产领导小组，由厂长亲自担任领导小组组长，形成领导负总责，全公司参与的管理模式。5、要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括仓库防火安全管理规则 、 建筑设计防火规范 、 易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法等。3.6 建设

52、项目环境保护措施论证建设项目环境保护措施论证3.6.1 环保投资估算环保投资估算表表 3-9 项目环保投资估算项目环保投资估算来源来源污染源污染源环保措施环保措施位置位置环保投资环保投资冷凝器 2 套 水封桶 1 套活性炭纤维塔 1 套(已有，全厂共用)N-戊基苯胺生产线二级碱喷淋塔 1 套(已有改造，全厂共用)还原车间 水封桶 1 套冷凝器 2 套活性炭纤维塔 1 套(已有，全厂共用)2,3-二甲基苯胺生产线二级碱喷淋塔 1 套(已有改造，全厂共用)还原车间冷凝器 1 套(已有)活性炭纤维塔 1 套(全厂共用)项目废气治理硝化车间 1喷淋制取硝酸装置 1 套硝化车间 1 东侧100 万二级碱

53、喷淋塔 1 套(已有改造，全厂共用)冷凝器 2 套活性炭纤维塔 1 套(已有，全厂共用)喷淋制取硝酸装置 1 套硝化车间 2二级碱喷淋塔 1 套(已有改造，全厂共用)硝化车间 2 西侧污水站二级碱喷淋塔吸收 1 套污水站旁另部分设施依托现有企业已有解决(本次项目按比例折算)废水收集系统生产车间及厂区内酸析除酚装置改造厂区北侧中部项目废水治理生产及生活废水厂区污水综合预处理站生化系统改造扩建厂区北侧中部170 万元项目噪声治理车间单独设置隔声房、安装消音隔声设备，选用低噪声设备，合理布局，基础防震降噪等各车间20 万元项目固废暂存处理固废设置危险固废及一般固废堆场，委托处理(按比例折算)厂区北侧

54、中部20 万元环保分析实验室分析仪器等(按比例折算)污水站已经成10 万元环境风险应急设备各类应急设备等(按比例折算)应急救援站20 万元合计340 万元项目环保投资 75 万元，总投资 950 万元，环保投资占总投资的 7.9。3.6.2 运行费用估算运行费用估算3.6.2.1 废水处理设施运行费用估算废水处理设施运行费用估算废水处理设施运行费用包括预处理和厂区综合污水预处理站生化处理二部分。根据现有企业调查，目前企业隔油+酸析+铁炭+Fenton 预处理废水成本约在 120 元/t，废水预处理量为 57393t/a，预处理费用为 688.7 万元/a；厂区综合污水预处理站生化处理废水平均处

55、理成本为 1.8 元/t，废水处理量 83700t/a，运行成本共 15.066 万元/a 左右。本次项目废水处理运行成本共 703.5 万元/a 左右。3.6.2.2 废气处理设施运行费用估算废气处理设施运行费用估算本次项目废气运行费用包括氮氧化物制取硝酸+二级碱喷淋吸收、活性炭纤维吸附、水喷淋、冷凝器等装置所产生的费用，包括电费、人工及药剂费用，根据现有企业实际运行费用调查统计，估算本次项目废气处理运行费用在 200 万/年左右。3.6.2.3 固废处理费用估算固废处理费用估算本项目共产生危险固废 292.2t/a，另参照危废管理固废 100t/a；一般固废0.41t/a。最终大部分均需要

56、委托上虞振兴固废有限公司和上虞众联固废有限公司处理，根据计算最终固废处理费用 123.0 万元。3.6.2.4 环保运行费用占销售收入的比例环保运行费用占销售收入的比例根据以上分析可知，加上不可预见费用本项目环保运行费用共约 1100 万元，本项目实施后年销售收入 41333 万元，环保运行费用占销售收入的 2.67，处于可承受范围内， “三废”处理措施经济可行。综上所述，本项目实施后采取的环保投资综上所述，本项目实施后采取的环保投资 340 万元，占项目总投资万元，占项目总投资 4150 万元的万元的8.2%，污染治理措施的年运行成本为，污染治理措施的年运行成本为 1000 万元，占本项目销

57、售收入的万元，占本项目销售收入的 2.4%，处于，处于可承受范围内，本项目可承受范围内，本项目“三废三废”处理措施经济可行。处理措施经济可行。综上所述，本项目实施后采取的环保投资 75 万元，占项目总投资 950 万元的7.9%，污染治理措施的年运行成本为 96 万元，占本项目销售收入的 0.78%，处于可承受范围内，本项目“三废”处理措施经济可行。3.7 建设项目对环境影响的经济损益分析建设项目对环境影响的经济损益分析项目总投资 4150 万元，其中建设总投资为 3400 万元，项目流动资金 750 万元，年均销售收入 41333 万元，年均利润 5558 万元，税金 1708 万元，投资回

58、收期 2 年； 从上述指标可以看出，本项目经济效益较好，在财务上是可行的。项目建设有利于当地的经济发展，增加当地就业机会，本项目的工艺技术先进、成熟、可靠，产品市场前景良好，有较好的经济效益和社会效益，抗风险能力较强，在技术上、经济上和市场上都是可行的。3.8 拟采取的环境监测计划及环境管理制度拟采取的环境监测计划及环境管理制度3.8.1 环境监测计划环境监测计划3.8.1.1 监测机构监测机构（1）现有企业监测机构）现有企业监测机构现有企业已设置日常监测机构，并配备监测（分析）人员、仪器和设备等，重点是为废水监测，同时制订监测制度，定期对污染源、 “三废”治理设施进行监测，做好监测数据的归档

59、工作。环保监测室主要仪器见表 3-10。表表 3-10 环保监测室主要必备仪器环保监测室主要必备仪器序号序号仪器名称仪器名称型号型号用途用途备注备注1pH 计PHS-3B测 pH2光电天平电子天平 AL204样品与试剂称量3恒温水浴锅HH-6水质分析4电热恒温干燥箱DGG-9203A 型器皿与试剂干燥5COD 玻璃回流装置水质分析6冰箱200L储存样品与试剂7COD 在线监测仪国产或进口水质分析目前已有8生化培养箱HW-1测 BOD 用9噪声仪HS6228Leq10COD 速测仪国产或进口水质分析本次项目新增（2）本项目监测机构）本项目监测机构本项目污染因子较多，其中常规因子监测依托现有企业监

60、测机构解决，对于企业暂时无监测能力的建议委托已经取得资质的当地环境监测单位绍兴市上虞区环境监测站执行施工期及营运期的监测计划。受委托机构同时承担突发性污染事故对环境影响的应急监测工作，一方面可发挥现有环境监测单位专业人员齐备、监测设备完善的优势；另一方面，本项目管理机构可节省监测设备投资和人员开支。3.8.1.2 监测计划监测计划根据以上项目建设特点的分析，建议本工程环境监测计划见表 3-10。表表 3-10 营运期环境监测计划营运期环境监测计划项目项目监测因子监测因子监测地点监测地点监测频次监测频次水量、pH、CODCr在线监测及频监控系统，并与绍兴市上虞区环保局联网，对水量、pH、CODC

61、r在线监测废水pH、CODcr、氨氮、硝基苯、苯胺类、挥发酚标准化排放口其中 pH、CODCr、氨氮每天实验室监测并记录数据建立台帐，其他每个月定期委托监测并记录数据建立台帐清下水及雨水口pH、CODcr、氨氮、硝基苯、苯胺类、挥发酚清下水口其中初期雨水超过 50mg/L 即作为初期雨水排入厂区污水预处理站环境空气硝基苯、邻二甲苯、NOX、硫酸雾、苯胺类、硝基苯类、臭气浓度厂界上风向设置 1 个参照点，下风向设置3 个对照点每季度监测一次，正常生产工况委托监测噪声等效 A 声级厂界周围每半年监测一次，测昼夜间噪声3.8.1.3 监测台账记录监测台账记录对于企业自测、委托监测及环保局飞行监测等各

62、种监测项目均应建立台账记录，以满足企业自查及环保监管的需要。3.8.2 环境管理制度环境管理制度环境管理是企业管理中的一个重要环节，以环境科学理论为基础，运用技术、行政、教育等手段对经济社会发展过程中施加给环境的污染破坏活动进行调节控制，实现环境、社会、经济协调可持续发展。环境监测可反映项目施工建设中和建成后实际产生的环境影响，监督各项环保措施的落实执行情况，根据监测结果适时调整环境保护行动计划，为环保措施的实施时间和周期提供依据，并及时发现问题，避免造成重大的意外环境影响，为环境管理提供科学的依据。4 总量控制及公众参与总量控制及公众参与4.1 总量控制总量控制污染物总量控制是执行环保管理目

63、标责任制的基本原则之一，根据“国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要”，本项目总量控制污染因子考核 CODcr、氨氮，另外建议对有机废气总量建议进行控制。4.1.1 项目实施前后总量指标及项目实施前后总量指标及 VOC 废气变化情况废气变化情况表表 4-1 本项目实施前后总量及本项目实施前后总量及 VOC 废气变化情况废气变化情况 单位：单位：t/a本次项目本次项目本次项目实施后总量指标本次项目实施后总量指标污染源名称污染源名称现有企业已批总量指标现有企业已批总量指标及及 VOC 废气排放量废气排放量实际排放量实际排放量 控制值控制值实际实际控制值控制值控制值增控制值增减量减量t/d10427

64、9279316.9317213水量t/a312008370083700950709510063900纳管量15.641.8541.850 47.53547.550 31.95CODcr外排量3.128.378.379.5079.516.39纳管量1.0922.932.933.3283.329 2.237废水氨氮外排量0.4681.2561.2561.4271.4270.959硝基苯类1.6820.560.560.570.57-1.112苯胺类4.6641.0111.0111.2141.214-3.453-戊酮4.4713.8623.8623.8623.862-0.609甲醇30.9845.78

65、15.7819.0029.002-21.982二甲苯1.0771.3351.3351.3351.3350.258VOC废气VOC 废气小计废气小计42.87812.54912.54915.98315.983-26.895NOXNOX1.081.0081.0081.0081.0081.0084.1.2 项目总量调剂及项目总量调剂及 VOC 平衡方案平衡方案1、总量调剂方案本项目总量控制污染因子考核 CODcr、氨氮及氮氧化物。根据浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行） 和绍兴市建设项目环评审批污染物排放总量削减替代制度 、 上虞市排污权有偿使用和交易实施办法（试行） 的要求，本项目新增

66、指标总量与削减替代量比例如下：(1)企业自身削减部分以企业自身削减部分以 1:1 进行调剂，其中氮氧化物可由企业内部自身平衡；进行调剂，其中氮氧化物可由企业内部自身平衡；CODcr、氨氮有部分新增。、氨氮有部分新增。(2)项目属于化工行业。新增部分项目属于化工行业。新增部分 CODcr 以以 1:1.2 进行调剂；氨氮以进行调剂；氨氮以 1:1.5 进行进行调剂。调剂。(3)具体调剂情况见表 4-2。 表表 4-2 本次项目实施后总量控制指标变化情况表本次项目实施后总量控制指标变化情况表污染物类别污染物类别已批总量已批总量控制指标控制指标本项目总量本项目总量控制指标控制指标本次项目实施本次项目实施后新增指标后新增指标项目实施后全项目实施后全厂总量指标厂总量指标调剂比调剂比例例调剂量调剂量替代来源替代来源CODcr3.128.376.399.511:1.27.668废水NH3-N0.4681.2560.9591.4271:1.51.439从储备量中调剂解决，见见附件附件 13项目已经取得绍兴市上虞区环保局出具的调剂意见(虞环总2013015 号，见附附件件 13)，调剂量替代来源为储备量