询价技术要求doc

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1、附件1技术规范1.1 总则1.1.1 本技术规范适用于国电大武口发电厂“上大压小”热电联产2330MW表面式间接空冷系统各种阀门（闸阀、止回阀、蝶阀、球阀），它提出了阀门的设计、制造、检验、包装、运输和安装指导、监督和性能试验等方面的技术要求。1.1.2卖方提供的阀门是在设计、制造等方面技术先进的设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上成功运行实践，证明其是成熟可靠并经国家级鉴定的产品。1.1.3本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本技术规范和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及

2、其相应服务。同时满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。1.1.4卖方提供的设备的技术规范应与本技术规范中规定的要求相一致。1.1.5卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准，并且要求卖方提供所使用的标准。本技术规范所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.1.7在签定合同之后，买方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。由此不引起合同价格的增加。1.1.8卖方应对阀门及其附

3、属设备与附件（包括分包或采购）的全套产品质量负全责，且不应认为有买方对分包或采购商的认可而解除或减轻对产品的质量责任。1.1.9如卖方对本技术规范书条文有偏差或异议，无论多么细小，均需以书面形式提出，否则，买方则认为卖方提供的设备完全满足本技术规范书的所有要求。1.1.10如卖方中标后，本技术规范经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。1.1.11在合同履行过程中所涉及的性能考核试验、技术培训、监造、设计联络会等费用包含在合同总价中。1.1.12技术协议签订后2个月内，按本技术规范书相关章节明确的要求，卖方需提出合同设备/系统的设计、制

4、造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等采用的标准规范目录给买方，用于买方确认。1.1.13本工程采用KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码，KKS编码将在技术协议中确定。1.1.14设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.1.15技术协议书及合同规定的文件，均适用国际单位制（SI）。1.2设备运行环境条件1.2.1设备规格及描述（单台机组）表1.1序号名称规格/型号单位数量安装位置备注一、电动阀门（共39套）1电动蝶阀（开关型）DN1200 PN0.6MPa套8

5、循环水立管（阀门间）室内2电动蝶阀（开关型）DN1000 PN0.6MPa套8循环水立管（阀门间）室内3电动蝶阀（调节型）DN800 PN0.6MPa套1循环水连通管（阀门间）室内4电动蝶阀（开关型）DN600 PN0.6MPa套2排水管（阀门间）室内5电动蝶阀（开关型）DN450 PN0.6MPa套2泵出口管（地下泵房）室内6电动蝶阀（开关型）DN350 PN0.6MPa套16充排水管（阀门间）室内7电动蝶阀（开关型）DN350 PN0.6MPa套2膨胀水箱补水管（露天）室外二、手动阀门（共68套）8蝶阀DN800 PN0.6MPa套1泵房取水管（地下泵房）室内9蝶阀DN350 PN0.6M

6、Pa套4膨胀水箱溢流管（露天）室外10蝶阀DN250 PN0.6MPa套2膨胀水箱氮气管（露天）室外11蝶阀DN200 PN0.6MPa套2循环水地下水箱管（阀门间）室内12对夹式蝶阀DN200 PN0.6MPa套2地下水箱排空阀（露天）室外13对夹式蝶阀DN100 PN0.6MPa套2膨胀水箱排空阀（露天）室外序号名称规格/型号单位数量安装位置备注14对夹式蝶阀DN250 PN0.6MPa套8空冷器氮气管（露天）室外15闸阀DN250 PN0.6MPa套4充水泵管（地下泵房）室内16闸阀DN200 PN0.6MPa套2循环水管地下水箱连通管（阀门间）室内17闸阀DN150 PN1.0MPa套

7、2喷雾泵管（地下泵房）室内18闸阀DN100 PN0.6MPa套4氮气缓冲罐管（氮气缓冲罐间）室内19闸阀DN100 PN0.6MPa套4补水泵管（地下泵房）室内20闸阀DN65 PN0.6MPa套1清洗泵管（地下泵房）室内21闸阀DN40 PN16MPa套1清洗泵管（地下泵房）室内22止回阀DN250 PN0.6MPa套2充水泵管（地下泵房）室内23止回阀DN150 PN1.0MPa套1喷雾泵管（地下泵房）室内24止回阀DN100 PN0.6MPa套2补水泵管（地下泵房）室内25球阀DN25 PN16MPa套24清洗环管（空冷平台上）室外1.2.2厂址气象条件电厂海拔高度：1113.5m（主

8、厂房0.000m）年平均气压： 891.6hPa室外环境温度：最高39.1；最低-27相对湿度： 48%地震基本烈度：8度地震动峰值加速度0.23g使用地点：室内和室外室内气温：-1040输送介质：除盐水1.3设计和运行条件1.3.1 设备要求：阀门将装在钢制管道系统中，这个管道系统包括循环水管道、充排水管道、泵出口管道和膨胀水箱管道上。在不同的运行状态（正常运行，检修，压力测试）下，尤其是电动蝶阀应具备操作频繁特性，保证能够双向可靠的关闭，其密封方式采用金属硬密封。由于部分电动蝶阀安装在具有腐蚀性，甚至潮湿的露天环境中，阀门及其电动执行机构应能够在最低环境温度下可靠安全的动作。1.3.2 控

9、制方式：手动或远程DCS控制。1.3.3输送介质特性：输送介质名称：除盐水含二氧化硅：20g/l硬度： 0 mmol/L电导率： 0.2S/cm使用水温： 701.4技术要求规范和标准GB11920-98 电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB4720-84 低压电器电控设备JB616-84 电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件IEC144 低压开关和控制设备的外壳防护等级ANSI488 可编程仪器的数字接口ISA-55.2 过程运算的二进制逻辑图ISA-55.3 过程操作的二进制逻辑图ISA-55.4 仪表回路图SAMA PMS 23.1 仪表和控制系统功能图表示法NEMA-ICS4 工

10、业控制设备及系统的端子板NEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳 TCP/IP 网络通讯协议 IEEE802 局域网标准 DL/T641-2005 电站阀门电动执行机构1.4.1 所有阀门总体要求1.4.1.1卖方所提供的所有阀门必须是技术先进，经济合理，成熟可靠的，全新的产品，并具有较高的灵活性及严密性。1.4.1.2阀门要求严密性能好，出厂前至少应做二次关闭试验，以确保密封的可靠性。1.4.1.3阀门使用寿命在30年以上，在其保证的使命年限内，不应有内漏、外漏及外表面腐蚀等质量问题的出现，阀门密封面不应有损坏，阀门应开启灵活。1.4.1.4阀门受压铸件应进行喷砂处理，保持阀门内腔的清洁

11、度，不允许遗留铁砂等其它残留物。1.4.1.5 除有特殊说明外，所有阀门必须达到在施工现场安装前不需解体检查就可安装的要求，如因阀门质量原因需要在施工现场解体检修，卖方承担一切费用。阀体结构能保证在运输及安装焊接后不会变形而引起阀板与阀座密封面无法关严，如果发生阀板与阀座密封面无法关严的情况，卖方将负责更换并承担一切费用。1.4.1.6 在任何运行工况下，距阀门1m处的最大噪音水平不得大于85dB(A)。1.4.1.7阀门必须按相关国家标准设计、选材、制造。阀体采用铸钢或按要求标准。1.4.1.8阀门密封标准按GB标准执行，密封等级为零泄漏。1.4.1.9阀门的选用等级及工作参数根据所提供的运

12、行工况，符合系统设计要求及有关法规和标准。1.4.1.10在阀门连接部位必须保持在下列误差范围内：（1）直径误差：1.25mm（由周长/3.1415）（2）允许椭圆度: x = 2.5 mm（最大外径 - 最小外径 = x）（3）允许扁率： 外径/5001.4.1.11阀门与管道采取法兰连接，应随阀门提供相应等级法兰、反法兰及连接紧固件、密封垫等附件。1.4.1.12动力操作阀门的执行机构的设计应按系统设计压力计算。1.4.1.13所有阀门表面应进行加工，保证外型美观。1.4.1.14所有阀门中文名称及KKS编码应打印在阀门铭牌上。1.4.1.15所有阀门出厂前应进行打压试验并合格。试验压力应

13、为公称压力的1.5倍，持续时间为不少于20分钟。1.4.2电动蝶阀要求1.4.2.1卖方依照买方提出的参数条件及环境条件，选定满足要求的阀门，并提供阀门的规范。所有阀门的设计、选材、制造和试验必须按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI及ASTM等相关标准执行。阀门的设计满足介质温度、压力、流向及严密性的要求，并满足买方提出的系统开/关时间要求。1.4.2.2电动蝶阀型式：双偏心(或三偏心)金属硬密封电动蝶阀，使用压力为0.6MPa。1.4.2.3阀门密封面材质应选用不锈钢材质。1.4.2.4室外露天布置的电动蝶阀，卖方应提供各部件材料材质能满足环境最低温度（-27）要求的阀门，并

14、满足露天防护要求。1.4.2.5卖方负责组装阀门和执行机构并负责提供连接执行机构的必要的连接件。1.4.2.6阀盘位置指示器、限位开关和流向箭头必须位于阀门的驱动侧，并且工作人员容易操作并可清晰辨认。1.4.2.7蝶阀将配备有确定阀门末端位置的外部电气限位开关。应当注意，在任何情况下这些限位开关不将影响阀门的严密性。1.4.3阀门结构要求1.4.3.1所有阀门根据汽轮发电机组运行特点的要求，应能承受瞬时热冲击的影响，各部件有足够的强度和加工精度，保证开关的灵活性及严密性。1.4.3.2所有阀门的结构强度应考虑便于检修拆装的要求。1.4.3.3所有阀门阀体的计算应考虑按数据表中规定的预计温度下导

15、致材质强度减小的情况。1.4.3.4所有阀门阀体的设计应排除由于外力（管道/管路引起）或温度变化造成的阀座扭曲变形。在某些特定情况下，大孔径阀门可承受外力引起的振动。1.4.3.5所有阀门阀体上应有永久性标明阀内媒质流向的箭头。阀盘的位置必须能从外部识别。1.4.3.6所有阀门滑动部件间有一定地硬度差别，以防止相互咬紧，并提供有利的磨损特性，如：阀杆与上密封衬套、阀体与导向衬套、密封圈的支承面等。1.4.3.7所有大口径阀门设有必要的起吊挂耳，便于安装检修。1.4.3.8所有阀门组件在规格参数表中规定的工作条件下都能双向平衡可靠地操作。构造、规格和型号相同的阀门可以更换。1.4.3.9根据允许

16、的应力，阀体的焊接附件设计时将有足够的安全系数。所有的焊接工作将按照规定的步骤和合格说明进行，该说明将提交买方认可。所有承压的焊缝将经过100%的磁性粒子或渗透检查。1.4.3.10卖方应对大口径阀门的阀体及其结构上的附件进行有限元分析（FEA）。此时所有承压部件和附件设计成可承受50% 的规范规定的屈服应力。所有的FEA的结果将提交买方认可。最终设计应符合经认可的有限元分析结果。1.4.3.11所有需要填料的阀门都配供卖方推荐的自润滑填料，其可滤氯化物含量不超过25mg/l，填料具有降低不锈钢阀杆腐蚀的措施，并且不需要拆卸阀杆就可更换。1.4.3.12电动蝶阀阀盘密封环将为双向密封，阀盘两侧

17、存在不断变化的压力，所以蝶阀应该在两个方向上是无泡（不起泡）关闭的。阀板与阀座的密封应保证双向零泄漏，同时满足使用温度和使用寿命的要求，卖方提供的密封材料在短时间内耐热能达70；密封环便于拆装及调整。1.4.3.13电动蝶阀阀板的密封采用双偏心硬密封（不锈钢）型式。1.4.3.14电动蝶阀配套可调行程挡块，以防止阀门在开/关位置时超行程。1.4.3.15电动蝶阀打开或关闭时阀座前后的最大不平衡压差应该是电动阀门设计压力的基准值。1.4.3.16所有阀门选用合理的介质流速，并在设计和制造上尽可能降低阀门的流动阻力，以减少能源消耗。1.4.3.17电动蝶阀在设计和制造时力求降低其启、闭力和启、闭力

18、矩，对启、闭速度有要求的阀门满足其性能要求，并保证其动作的可靠性。1.4.4电动阀门执行机构和控制要求（开关型）1.4.4.1卖方将提供电动阀门的电动执行机构，要求开关型电动执行机构为一体化智能型，执行机构带一体化智能型控制单元，控制单元带CPU，主要参数可通过编程设定，具有故障自诊断功能，且操作调试简便。电动执行器能接受开、关、停控制指令（均为无源干接点），电动执行机构将具备开、关、自保持和解除功能。卖方负责组装阀门和执行机构并负责提供连接执行机构的必要的连接件。阀门电动装置采用国产产品。电动执行机构采用智能型电动执行机构。电动执行机构的力矩应为计算力矩的200。执行机构按照温州瑞基、上仪罗

19、托克、扬修西门子、天津自动化仪表七厂设计选型。所有执行机构均按照引进型技术考虑。每10台执行机构配送一台手操器。进出水阀和排水阀的电动执行机构需要有4-20mA的阀位反馈，信号至DCS。1.4.4.2每个电动头至少将分别配供三对无源独立的DPDT型开限位开关、三对无源独立的DPDT型关限位开关、一对无源独立的“在就地控制方式”开关、一对无源独立的“电源故障和过力矩故障”开关反馈信号。开关接点容量将大于220VAC，5A，或220VDC 2A。电动机电源引线与力矩开关及限位开关引线进行隔离，同时电动执行机构的动力电源和控制信号的进线应分开。1.4.4.3电动驱动装置固定于阀门齿轮上。电动执行机构

20、将配置手轮和手/自动切换机构。在电动操作脱开时，无论电机是转动或是静止状态，都能安全地合至手轮操作位置。手轮方向可任意转向。电动执行机构手轮（柄）上将有关闭方向指示，面向手轮（柄）一般为顺时针为“关”，逆时针为“开”。手/自动切换机构将灵敏可靠，电动时手轮不得转动（摩擦力带动除外）1.4.4.4电动驱动装置和阀门之间的连接将设计成减少滞后影响并将工厂调整随时间推移或运行周期造成的阀门性能降低减少到最小。1.4.4.5每一个电动驱动装置都将有限位（行程）和力矩转换以保证在最后位置或将产生有害力矩时阀门自动停止工作。行程开关将动作可靠，能送出两对无源接点(两常开，两常闭)。移开外罩后，将能容易地调

21、整所有的限位和力矩开关。最大力矩必须经过调整并做记录。除这些开关外，蝶阀还需配备有可调的机械止动器来限制调节位移。1.4.4.6 电动执行机构在运行过程中将具备以下功能：接受开、关无源接点控制指令；输出表示全开、全关位置的状态信号，其接点容量为220VAC、5A，220VDC，2A；在负载超出最大控制转矩时，能够自动切断电动阀动力电源并输出开或关行程方向的转矩过载的状态信号；实现远方和就地操作控制及远方和就地之间的切换；就地操作控制部分须有防护措施，以防止误操作；输入电源的过电流保护；防止电动机惰走。通过死区自适应或其他方式，在各种运行工况下均不发生振荡。发生故障时将停止在原位置，拒绝任何操作

22、，并给出故障状态信号；通过显示各种符号、数字、文字的人机界面进行参数设置、调试和故障诊断；死区自适将，在各种运行工况下均不发生振荡；对输入的三相电源自动进行相序纠正；紧急操作阀门关闭和开启的功能。（如工艺系统运行有要求）1.4.4.7卖方对每个电动阀的实际开关速度加以说明，开关速度将满足系统控制要求。1.4.4.8每个开关两端接线将分别引到随电动头提供的接线盒上，买方不接受“将所有开关串联连接只引2根线到接线盒”的方式。1.4.4.9开关型电动执行机构将能承受无故障10000次连续运行工作的寿命试验。1.4.4.10电动执行机构配置现场位置指示机构时，该指示机构指针的指向将与输出轴的开关旋向一

23、致，并且运行中无停顿、滞后现象，旋转角度范围将为80280。1.4.4.11三相交流异步电动机将具有良好的伺服特性，即具有高的起动转矩倍数，低的起动电流倍数和小的转动惯量。并将具有电机的过热保护和断相保护功能。电动机将为F级绝缘，并按B级温升考核,电动机的外壳将符合周围环境的要求, 防护等级不低于IP55。电机绕组将经真空浸渍处理和环氧树脂密封。所有电动机的使用寿命在现场的明确的工作制下不小于30年。1.4.4.12执行机构供电电源要求：电压额定值：三相380（110）V1.4.4.13全行程时间：应在30-120秒之间。电动执行机构的外壳防护等级至少IP55（室内）、IP65（室外）。1.4

24、.4.14所有电动驱动装置配备有连续的机械位置指示器。1.4.4.15电动驱动装置的减速齿轮中加有润滑脂，这样可保证设备长期润滑。必须注意环境温度，如有必要，电动驱动装置运行时，其开关盒内将有间隙加热器。1.4.4.16 接线板将有足够的备用端子，每个元件的备用端子不能小于全部接线板端子的15%。接线板由抗燃烧材料制成。1.4.4.17所有导线将是标准的多用导体铜盘曲线。在板上和箱里的导线用抗热、防潮和阻燃导线。所有的操纵系统导线截面积必须不能小于1.5 mm2. 接到接线板上或设备上的导线将用带绝缘套的接线片。接线片是环状的接线元件。其中执行机构电源的接线端子应满足能小于4 mm2的电缆接线

25、。1.4.4.18 所有的仪器、继电器、指示灯和其他控制设备在额定电压80-110%变化范围内将能够连续工作而不发生过热、功能减弱和使用寿命减少。所有的继电器将牢固安装以防当门开关时发生故障（开、关或跳动）。1.4.4.19所有指示灯的使用寿命将不小于30000小时。灯泡插座为螺旋插座，公制尺寸。将使用具有螺纹头的电阻型灯泡。1.4.4.20 电动执行机构外表面应平整、光滑，不得有裂纹、毛刺及磕碰等影响外观质量的缺陷，表面涂漆层应附着牢固、平整、光滑、色泽均匀，无油污、压痕和其他机械损伤。1.4.4.21电动执行机构的接线部分应有接地螺钉及标志。1.4.4.22电动执行机构的手动操作机构应有开

26、关方向指示，宜为面向手轮顺时针为“关”，逆时针为“开”。1.4.4.23电动执行机构各裸露带电回路之间，以及带电零部件与导电零部件或接地零部件之间（不包括印刷电路板）的电气间隙和爬电距离应符合表1.2的规定。表1.2 电气间隙和爬电距离额定电压U（交流有效值）V电气间陷mm爬电距离mm250U500461.4.4.24电动执行机构所有载流部分与外壳间的绝缘电阻应不低于20M。1.4.4.25电动执行机构应能承受频率为50Hz，电压为表1.3规定的正弦交流电，历时1min的介电试验，在试验过程中不应发生绝缘击穿、表面闪络、泄露电流明显增大或电压突然下降等现象。表1.3 试验电压额定电压U（交流有

27、效值）V试验电压V备注250U5002U+10001.4.4.26 电动执行机构的底部仅开有两个DN25的接线孔，一路走供电电缆，一路走控制电缆。接线孔用防水堵头密封。1.4.5电动阀门执行机构和控制要求（调节型）1.4.5.1 调节型电动执行器应有就地开度位置显示机构，可以集中控制，也可就地手动，并配切换开关。 电动装置工作电压AC380V、频率 50HZ 三相四线制。电动执行器启、闭由驱动伺服机构完成，并应分别提供手轮和手/自动切换装置。在电动操作脱开时，能安全地合至手轮操作位置。驱动伺服机构60秒内完成启、闭全过程，且操作安全方便、灵活。过力矩开关应保证在过力矩发生时断开控制回路，并保持

28、其开关断开，直到人工消除过力矩。电动执行机构使用的环境温度：3075，湿度：95%, 电动执行机构外壳防护等级为安装于室内应不低于IP55，安装于室外应不低于IP65。调节型电动执行机构安装德国原装EMG智能一体化产品选择。1.4.5.2电动调节执行机构应能适应湿度高、环境温度高、灰尘大等工作环境，并能在此条件下长期正常工作。1.4.5.3 装置的输出信号应稳定,同时装置应具有抗干扰能力。1.4.5.4投标方负责配电动调节执行机构就地控制箱（如有）。1.4.5.5为一体化智能型，采用国产引进型产品，就地带有液晶窗口显示，具有故障自诊断功能，且操作调试简便。通过执行器内置的智能伺服放大器接受4-

29、20mADC模拟量控制信号。1.4.5.6调节型电动执行机构可以通过自配的精确定位装置（随执行机构一体化）接受DCS系统输出的420mADC模拟信号（DC +24V），确保电动执行机构和自动调节系统的接口协调一致，组成完整的闭环控制回路，1.4.5.7调节型电动执行机构电机换向必须采用电子式无触点换向，不能采用接触器换向。1.4.5.8调节型电动执行机构的每小时最大操作次数不低于1200次。1.4.5.9招标方仅需提供动力电源和420mADC控制系统指令。1.4.5.10 调节型电动执行机构可提供一个内部供电的电气隔离的420mADC阀位反馈信号（DC +24V）。使定位器的输入信号与阀位反馈

30、信号本身既为共地连接，保证调节性能。1.4.5.11电动执行机构通用技术要求1.4.5.11.1电动执行机构应具有结构简单、性能可靠的双向过力矩保护装置和行程限位保护。1.4.5.11.2电动执行机构应具有可靠的制动功能，以防止电动机惰走。制动方法及性能：特制的高启动力矩、低惯性马达和自锁式输出的齿轮配合使用，达到制动的目的，并防止执行机构停止后惰走。制动过程中无须刹车片，防止磨损。1.4.5.11.3配置就地操作面板，配备远控/就地操作切换开关，并提供保护措施防止就地误操作。1.4.5.11.4电动执行机构在失去电源或信号时，能保持在失电或失信号前的原位不动，并可输出报警接点。1.4.5.1

31、1.5电动执行机构应配置手轮和手/自动切换装置。在电动操作脱开时，能安全地合至手轮操作位置。1.4.5.11.6电动执行机构应能送出以下无源干接点各一付供用户使用，接点容量220VAC,5A；110VDC，3A。全开位、全关位、开方向过力矩、关方向过力矩、执行机构故障。远方/就地切换功能。1.4.5.11.7三相交流异步电机具有良好的伺服特性，绝缘等级F，即具有高的起动转矩倍数、低的起动电流、小的转动惯量，并具有电机的过热保护和断相保护功能，三相绕组中每相都串有过热保护开关，其保护动作温度为140摄氏度。1.4.5.11.8电动执行机构输出为090o角行程位移。1.4.5.11.9电动执行机构

32、应具有位置指示器，并提供阀门的开度0100、420mA电流信号。1.4.5.11.10电动执行器配供功率控制组件，即电动执行器所需的控制组件随电动执行器配供并与执行机构一体化布置。同时，投标方应说明采用功率控制组件的名称及类型。招标方仅提供动力电源。1.4.5.11.11电动执行机构主要技术指标：(1)基本参数(a)输入信号模拟量输入420mADC/250（输入信号/输入阻抗） (b) 输出行程角行程：090(c) 输出力矩执行机构额定负载值应从下列范围中选取：角行程：250，600，1000，1600，2500，4000，8000N.m 角行程：扭矩由投标方根据招标方提供的阀门运行工况自行计

33、算后提出。(2) 工作条件(a) 环境条件使用的环境温度：-30+85使用的环境相对湿度：电动执行机构：95%(b) 电源电源电压：电动执行机构的电源电压使用三相380VAC。投标方给出电动执行机构工作时额定电流及最大电流，频率50Hz1%。投标方在投标书中给出每台执行器的电压等级及电机容量。(3) 技术要求(a) 电动执行机构主要技术指标基本误差：1.0%回差：0.5%死区：0.53%可调阻尼特性：3次半周期额定行程时间：25s10%；起动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构能正常起动。(b) 绝缘电阻 输入端子与机壳间：20M 电源端子与机壳间：50M 输入端子与电源端子间：50M(c)

34、 绝缘强度 在下列试验条件下，应不出现击穿和飞弧现象： 输入端子与机壳间试验电压与频率：500V 50Hz 输入端子与电源端子间试验电压与频率：500V 50Hz 电源端子与机壳间试验电压与频率： 60V 500V 50Hz 130250V 1500V 50Hz 250380V 2000V 50Hz(d) 外壳防护等级不低于IP55。(e) 智能伺服放大器模拟量输入：420mADC/250脉冲量输出高电平：20VDC低电平：3VDC电源：由电动执行机构内部提供（f） 位置变送器输出电流信号：4-20mA供电电压：由执行机构本体给出负载电阻：750线性误差：0.5%（g）力矩和行程开关银接点开关

35、容量 220VAC 5A 110VDC 3A始终端可调范围：0-20 70-90机械寿命：10次(4) 环境温度的影响：每变化10时输出行程变化应不大于额定行程的0.5%。电动装置内的电路板、电子器件能承受4.2.2.11条所列的环境温度而不发生损坏。(5) 电源电压的影响：电压从公称值分别变化到正、负极限时，输出行程变化应不大于额定行程的1.0%。(6) 漂移：48小时的漂移应不大于额定行程的0.5%。(7) 机械振动影响执行机构在频率为10150Hz，位移幅值为0.15mm和伺服放大器在频率为1055Hz，位移幅值为0.075mm，分别承受三个相互垂直的方向，各振动30min的正弦扫频试验

36、，行程下限值和量程变化应不大于额定行程的1.5 %。生产现场的振动传递到电动装置上的数值在上述范围内时，不导致电动装置电路板损坏或功能故障，否则投标方应提供相应得解决方案保证设备正常使用。(8) 连续冲击执行机构应在包装条件下按ZBY002中有关要求进行连续冲击试验，试验后的基本误差和回差应符合4.2.2.11中（3）（a）条规定。(9) 执行机构的工作制执行机构的工作制调节型的工作制为可逆连续工作制，工作制式:1200次/小时。 (10) 寿命执行机构在额定行程50%附近，以接通持续率2025%，每小时接通次数58050次,运行48小时，基本误差和回差应符合4.2.2.11中（3）（a）条规

37、定。(11) 外观金属表面涂镀层、面板及名牌均应光滑平整、紧固件不得松动，可动部件应灵活可靠。(12) 智能功能所有电动执行机构应具有智能功能。主要表现在基于微处理器的自诊断功能，方便的参数设定，可对电动执行机构进行参数整定和就地操作。（13）执行器配带调校仪，执行器与自身接线盒的接线由投标方连接（14） 执行机构与阀门的连接部件由投标方配套供货，并完成有关整体调试工作。（15） 电动执行机构的底部仅开有两个DN25的接线孔，一路走供电电缆，一路走控制电缆。接线孔用防水堵头密封。1.4.6防腐根据数据表中的要求和环境条件，所有使用的材料都应采取适当的防腐措施。针对每种项目、类型防腐保护完整和详

38、细的说明由卖方提供。所有的内部和外部碳钢表面都要喷砂，等级为Sa2.5级。喷砂介质不能含任何形式的硅元素。阀门外表面要做防腐处理，所有的内表面都不需要或者有容易去除的防腐措施。1.4.7 焊接要求1.4.7.1对需要焊接的部件，卖方应按相应的部颁标准或国家标准进行焊接，卖方应向买方提供焊接程序及检查方法。1.4.7.2 阀门承压部件的焊接必须由持有级别焊工合格证的焊工担任。1.4.7.3阀门承压部件施焊前的焊接工艺评定按相关规定进行，卖方应提供焊接工艺规程、焊接技术要求和评定合格的焊接工艺规定。1.4.7.4设备焊缝质量检查：焊缝质量的要求和受压部件的焊后热处理符合相关的要求。焊缝质量达不到要

39、求返修；同一部分的焊缝返修次数不得超过两次。1.4.8 设备标记1.4.8.1 在阀门和执行机构的明显部位，装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少包括下列内容：设备名称、设备制造厂名称和制造年月、设备编码、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号、设计压力、设计温度、流动方向、最高工作压力、设备净重等信息。1.4.8.2 阀门的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合JBB-82产品标牌的规定。1.4.8.3 本工程项目采用统一的“设备编码标识系统”，卖方必须按照买方提供的“设备编码标识系统”对设备及其附件进行编码，并将本体编码标注在金属铭牌上。1.4.9阀门技术数据表（由卖方填写

40、）表1.4 设备规范编号项 目单位阀门参数数据1制造商2阀门类型金属硬密封（电动）/ （手动）3阀门型号4驱动类型电动/手动5数量个78（电动，2台机）/136（手动，2台机）6KKS 编码7参考规范DIN / EN / ISO8设计规范DIN9安装环境室外、阀门间、地下泵房10安装地点宁夏大武口电厂11安装高度m1113.512大气压力hPa891.613设计大气温度1514大气温度（最高/最低）-27/39.115相对湿度%4816地震作用0.23g17流通介质除盐水18设计压力/温度MPa./0.6/7019管道内部工作压力/温度kPa.g/0-350/-277020管道外部设计压力 大

41、气压21关断压力Mpa.g1.5倍设计压力22水压试验压力MPa.g1.5-2倍设计压力编号项 目单位阀门参数数据23设计温度7024密封等级零泄漏 25阀门与管道连接形式法兰26连接管道直径mm27连接管道材质Q235B28接管尺寸(外径 x 壁厚) mm入口出口29阀门长度mm30流量特性31设计工况下压降Pa32是否有阀门开/关到位时的阻挡装置有33是否有阀门关闭的锁定装置34阀体材料35阀板材料36环座材料37阀瓣密封类型38阀板密封材料 39阀杆密封材料40限位开关数量41限位开关类型42扭矩开关43扭矩开关数量44限位开关的电源连接45是否装机械式阀位指示器46阀板传动齿轮传动47

42、阀门的重量（包括齿轮、执行机构）kg48表面保护49阀门颜色50其它执行机构数据表51执行机构提供方52制造商53执行机构种类智能一体化54执行机构型号（制造商的型号）55工作期间运行小时数小时800056预计使用寿命小时3000057执行机构供电58额定功率kW59额定转速/min60额定电流A61启动电流 A62功率因数 编号项 目单位阀门参数数据63防护等级64是否装倒相接触器 是（智能一体化电动执行机构）65执行机构重量kg66阀门全行程时间s67执行机构布置方式68控制电源来源69限位开关70限位开关数量71扭矩开关72扭矩开关数量73就地开关（按钮）74闪烁传感器（运行信号）75阀

43、位的机械指示器 76执行机构防潮加热器 77其它附件 78表面保护79执行机构颜色80执行机构重量kg81测试证书单独测试（同阀门一起测试1.5质量保证、考核试验与性能保证1.5.1设计制造标准1.5.1.1 设备噪声符合“工业企业厂界噪声标准”的规定，采用保护听力和身体健康允许的连续噪声级检验。即距离设备1米处的噪声不得大于85dB(A)。如果达不到规定的标准，卖方采取防噪声措施，满足买方要求达到控制噪声，使其符合标准。1.5.1.2本招标文件中提到的规范、标准和规程（包括补遗/修改和勘误），适用于本招标设备的招标文件及附件的所有场合。如果这些标准、规范或规程与本招标文件规定的要求之间有抵触

44、，则存在差别的部分以较高的标准为准。1.5.1.3 各种场合适用的规范、标准和规程，应该是合同签订时已经采纳和出版的最新版本。如果从合同签订之日起至卖方开始投料制造之前这段时间内，因标准、规程发生修改或变化，买方有权提出补充要求，卖方满足并遵守这些要求。1.5.1.4 本规范书规定的标准和规范仅提出了基本的技术要求，卖方有责任对本规范书中未提及的技术条款提出补充。如果卖方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等；同时又能使卖方提供的设备达到本规范书之要求，并确保安全持续运行，在征得买方同意后，卖方可以选择使用有关标准和规定。如果卖方未以书面形式对本规范书中的条款提出异议，那么买方可以认为卖方提

45、供的产品完全符合本规范书的技术要求，并以此为依据进行验收。1.5.1.5 合同签订以后，买方可以要求卖方提交所选择的标准和规范目录清单，进行审查和批准。在规范和标准得到买方的书面批准后，才可以采购、制造或生产。1.5.1.6 对于采用引进技术产品的设备，在采用上述标准的同时，还应采用国外有关标准，但不得低于相应的中国国家标准。1.5.1.7允许用国际上公认的规范和标准代替下列规范和标准。然而，要求卖方用英语和汉语提交选择的代替规范和标准供工程师审查和批准。只有在得到工程师的书面批准后，这样的代替规范和标准才能用于购买、制造或生产。1.5.1.8 卖方将清楚详细指出使用了哪些规范和标准。1.5.

46、1.9可接受的规范和标准AGA美国煤气协会AGMA美国齿轮制造商协会AISC美国钢结构学会AISI美国钢铁学会ANSI美国国家标准化组织API美国石油组织ASME美国机械工程标准ASME PTC美国机械工程动力试验规范标准ASTM美国材料试验标准AWS美国焊接标准CTI冷却塔学会EIA美国电子学会EN欧洲标准EPA美国环境保护HEI热交换学会NEMA国家电力制造协会NERC北美电力可靠规范NFPA美国国家防火NSPS 美国新的电厂执行标准IEC国际电力规范IEEE国际电力电子工程ISA美国器具标准ISO国际标准化组织UL美国保险商实验所PFI美国制管标准协会SAMA科学仪器制造协会SSPC钢结

47、构油漆规范TEMA管式交换器制造商协会VDI德国工程师协会VDE德国电工协会DIN德国标准化协会GB中国国家标准SD(原) 水电部标准DL电力工业标准JB机械部（行业）标准VGB规则德国电厂实用技术协会AD规则德国压力标准1.5.2质量保证1.5.2.1 卖方应满足本规范书所提的技术要求。应具有且持续使用的质量保证程序，并能满足本规范书所提的技术要求，并提供ISO9000质量认证书和质量保证手册。1.5.2.2 卖方应向买方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品，在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错，技术文件及图纸的内容必须正确、完整，图画清晰，能充分满足安装、启、停及正常运行和维护

48、的要求。1.5.2.3 卖方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本规范书的要求。1.5.2.4 买方有权派代表到卖方工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由卖方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。卖方应提供给买方代表技术文件及图纸，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。1.5.2.5 在设备开始生产前，卖方应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便买方决定哪些部分拟进行现场检查。买方应向卖方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知卖

49、方，以便卖方安排。1.5.2.6 如在安装和试运期间发现零部件的缺陷、损坏情况，在证实设备储存、安装、维护和运行都符合要求时，卖方应尽快免费更换。1.5.2.7 买方在保证期内发现部件缺陷、损坏情况，应及时向卖方提出索赔要求，卖方在保证期内发生此类事件，应认为所提要求是有效的，收到后二个月未作答复，则认为卖方已接受所提要求。1.5.2.8在上述情况下，需要进行设备(部件)更换、修复或必须停运设备进行处理所用的时间，保证期应作相应延长。任一上述情况更换的设备(部件)和材料的保证期，应按更换之日起重新开始计算。1.5.3试验详见附件5监造、检验、性能验收试验和质量保证中5.2、5.4及5.5条款内

50、容。1.5.4 性能保证卖方保证在本规范规定额定条件下保证下列性能:1.5.4.1所有的设备应设计为30年的使用年限；1.5.4.2阀门严密性；1.5.4.3运行和停止运行时间；1.5.4.4动力消耗；1.5.4.5电动蝶阀的金属阀板的使用寿命不少于6年。1.6油漆、包装和运输1.6.1除锈、防腐要求1.6.1.1设备应避免任何的垃圾、异物、生锈、油脂污迹、油漆或钢笔标记或任何其他有害材料。非油漆的和加工的暴露于大气中的表面应用易于清除的防锈蚀剂保护，用下列清洁程序清除此保护剂：管道用低浓缩的清洁剂冲洗、其他表面用水或蒸汽喷。1.6.1.2 工厂油漆和镀层油漆和镀层工作必须按下列标准之一进行，

51、这些标准涉及与油漆有关的所有工作如钢结构设计、表面制造、油漆使用、检验和其他工作：ISO 国际标准化组织BS英国标准(也就是 BS 5493, 钢铁结构防腐蚀镀层实用规范)DIN53210 油漆表面锈蚀程度标识SSPC美国钢结构油漆委员会(即 SSPC 第1和第2册“优质油漆实例” 和“体系及规范”)1.6.1.3 在质量保证期间，锈蚀数量不能超过上述标准的Ri2 (ISO) 等级或锈蚀等级 8(SSPC) 。卖方还应该考虑到设备最终安装之前 6个月的储存，可能在露天条件下。油漆和表面镀层的担保按下列标准评估：ISO 4628/1-1978 (油漆表面锈蚀程度标识)DIN 53210 (油漆表

52、面锈蚀程度标识)目测标准2号SSPC 指南 (评判油漆的钢表面锈蚀程度的标准方法指南，1983年)规定的油漆和镀层体系必须应用。 标准产品（连续生产的部件）可能用通常适合于它们的油漆或镀层体系，如果它们最终油漆后交货且符合要求。1.6.1.4 现场油漆卖方应提供足够的现场涂刷油漆。根据适用规范现场油漆罐要单独包装并用适当的方式标明“危险材料”，并应提供适当的识别和油漆说明。1.6.2包装和运输1.6.2.1每个设备箱内应包括两份详细的装箱单和一份质量检验证明。质量检验证明书卖方提供给买方的资料应为中文。1.6.2.2 对装箱供给的设备，卖方应在每个箱子的四面清楚地标明订货号、运输识别号、发货及

53、到货地点、发货人及收货人、设备名称、工程项目名称、箱号（箱的序号/设备总件数）、毛/净重、外形尺寸（长宽高）、设备运输及贮存保管要求的国际通用标记。1.6.2.3 任何设备都要有买方的货物放行单才能包装运输。所有零件要按照工程师的“包装、标识和原材料处理指示”进行标识、适当保护和包装。1.6.2.4 所有的设备，卖方都应提供详细的装运、移动和临时储存说明。此说明要提交工程师作为组装文件的一部分。另有一份复印件要交给运输公司。重要的要求要永久标在运输装箱的外面或零件自身。1.6.2.5 所有的孔、管接头、法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应用盖板封闭加以保护，以防止运输和保管期间发生损坏、腐蚀和掉进其他部件。1.6.3 贮存1.6.3.1 卖方提供的设备应包装保护好，使其自交运之日起能在室外露天条件下贮放12个月的时间，直至运行前不需拆卸检查。如果要预期存放更长的时间，买方必须与卖方商妥一种必须遵循的方法。1.6.3.2 临时储存如果需要，根据运输计划，卖方要提供规定设备的临时储存。另外，如果运输的设备在被买方接收后在拆开包装前或后必须储存，卖方要通知买方所需要的储存条件。 1.6.3.3 运输和移动卖方应按照工程师的“包装、标识和材料处理指示”运输和搬动指定的设备。 （注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）