年加工900万米高档织物印染及后整理技改项目环境影响报告书

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1、绍兴市灵芝印染有限公司年加工900万米高档织物印染及后整理技改项目环境影响报告书简本浙江大学环境影响评价研究室Institute of Environmental Impact Assessment Zhejiang University国环评证：甲字第2002号二OO六年八月目 录1项目概况11.1 项目由来11.2 立项情况11.3 建设地点11.4 建设性质21.5 技改项目情况说明21.6 投资总额21.7产品方案及规模22现状企业工程分析32.1现有企业概况32.2现有企业工程概况32.2.1 现有企业加工产品方案32.2.2主要原辅材料消耗32.2.3现有企业主要生产设备32.3现

2、有企业生产工艺42.3.1生产工艺流程42.3.2主要工艺流程说明52.4污染物汇总62.5 现有企业存在的主要环保问题63技改项目工程分析83.1项目工程分析83.1.1 更新设备性能及先进性分析83.1.2技改项目生产设备情况93.1.3项目原辅材料消耗93.1.4项目生产工艺93.2技改前后企业污染物产生及排放情况94 周边环境现状及保护目标115.1周边环境质量现状115.1.1 环境空气质量现状115.1.2地表水环境质量现状115.1.3声环境质量现状114.2主要环境保护目标115 对环境可能造成的影响135.1水环境影响简析135.2大气环境影响简析135.3 声环境影响简析1

3、35.4 固体废物影响简析136.项目拟采取的污染防治措施147.总量控制及公众参与167.1总量控制167.2公众参与168.事故风险及应急防范措施178.1废水事故性排放应采取的应急措施178.2定型机爆炸应采取的应急措施178.3废气事故性排放宜采取应急措施178.4其它事故性防范措施178.5事故应急预案179环境可行性及评价结论209.1项目平面布置合理性分析209.2项目建设必要性分析209.3环保审批原则符合性分析209.3.1产业政策符合性分析209.3.2规划符合性分析209.3.3清洁生产原则符合性分析218.3.4达标排放原则符合性分析219.3.5总量控制原则符合性分析

4、219.3.6维持环境质量原则符合性分析2210环评总结论231项目概况1.1项目由来绍兴市灵芝印染有限公司创建于1979年，是一家专业加工各类中高档织物的印染后整理企业，企业位于绍兴市镜湖新区灵芝镇灵芝村。随着我国经济的发展，人民生活水平的不断提高，消费者对织物的追求逐步趋向多样化、个性化和高档化。高档仿真化纤织物产品具有易洗免烫、不缩不绉、色泽鲜艳等特点，符合了人们的要求，人们对高档仿真化纤织物的消费量正在逐年增加。但由于我国目前印染后整理设备技术的落后。使得我国生产的这类织物大部分是低档产品，产品的外观、手感等性能满足不了消费者的需求，而不得不从国外大量进口高档面料，每年需耗去外汇约60

5、亿美元。我国加入世贸组织后，纺织品的出口与进口都有逐年增加，这对绍兴市的纺织行业来说，是一个机遇，也是一次挑战。绍兴市灵芝印染有限公司技改后生产加工的产品也主要为高档仿真化纤织物，适合国外市场的销售。企业决定淘汰昆山产89年T22定型机二台，黄石产92年圆网印花机一台，郑纺机93年平网印花机一台，黄石产92年蒸化机一台；引进韩国平网印花机二台、定型机二台、蒸化机一台。不增加产量，在原有产品方案中转产加工900万米高档织物的生产能力。根据中华人民共和国主席令第77号中华人民共和国环境影响评价法和国务院令第253号建设项目环境保护管理条例的有关规定及环保管理部门的意见，该项目需进行环境影响评价，建

6、设单位委托浙江大学环境影响评价研究室开展该项目的环境影响评价工作，我室在对该项目实地踏勘和收集有关资料及工程分析污染源调查的基础上，根据环保主管部门意见，直接编制了该技改项目环境影响评价报告书，供环保主管部门及有关专家审查。1.2立项情况本次技改项目已经由绍兴市经济贸易委员会浙江省企业投资项目备案通知书（技术改造）绍市经贸投备案（2006）027号文件备案。技改项目可行性研究报告也已由绍兴市发展规划研究工程院和绍兴市开元工程咨询公司编制完成。1.3建设地点 本次技改项目位于绍兴市镜湖新区灵芝镇灵芝村现有企业内，绍兴市灵芝印染有限公司东面为空地，隔空地为新世界家居城，厂区东南与越龙化纤纺织厂相接

7、；南面隔100米为灵芝村一部分；西面是大树江及公铁立交桥，隔桥是东方家园；北面紧邻北复线，再往北是农田，隔农田为灵芝村。企业地理位置见附图1，周边情况见附图2，总平面图见附图3。1.4 建设性质本环评项目为技改项目。1.5 技改项目情况说明本次技改项目企业决定淘汰昆山产89年T22定型机二台，黄石产92年圆网印花机一台，郑纺机93年平网印花机一台，黄石产92年蒸化机一台；引进韩国平网印花机二台、定型机二台、蒸化机一台。不增加生产能力，在原有产品方案中转产加工900万米高档织物的生产能力。1.6投资总额本次技改项目总投资1480万元。1.7产品方案及规模 本次技改项目将在原有产品中转产900万米

8、高档织物，保持原有生产能力不变，其中强力彩条面料500万米；重彩云雀面料400万米。2 现状企业工程分析2.1现有企业概况绍兴市灵芝印染有限公司创建于1979年，是一家专业加工各类中高档织物的印染后整理企业，企业位于绍兴越城区灵芝镇灵芝村。占地面积30000平方米，建筑面积23000平方米，拥有固定资产原值4923万元。企业以印染、后整理为主，现有职工560人，其中各类技术人员50人。2005年实现销售收入5263万元，利税892万元。2.2现有企业工程概况2.2.1 现有企业加工产品方案表2-1 公司主要产品及产量车间名称产品名称单位数量染色车间染色化纤布万米/年1920 印花车间印花化纤布

9、万米/年2880 2.2.2主要原辅材料消耗现有企业主要原辅材料消耗见表2-2。表2-2 现有企业生产线原辅材料消耗情况原辅材料名称单位消耗量坯布万米/年4800去油灵吨/年100液碱吨/年1000分散染料吨/年300助剂吨/年1000煤吨/年21600电万度/年1038.2水万吨/年89.0342.2.3现有企业主要生产设备经对企业现有设备进行现场调查，现有企业印染设备配备情况见表2-3。表2-3 现有企业主要生产设备一览表设备名称型号或产地数量（台）生产能力（万米/天）备注单台合计圆网印花机黄石236项目技改后将淘汰92年的一台德国14.54.5平网印花机郑州11.51.5项目技改后将淘汰

10、J型缸国产141.521O型缸国产818定型机昆山2项目技改后将淘汰邵阳2韩国3罐蒸机意大利1碱减量机国产15.05.0平幅水洗机国产26.012.0烘干机国产1开幅机台湾3蒸化机黄石2项目技改将淘汰92年的一台蒸汽锅炉SZL10-1.25-AII210t/h20t/h导热油锅炉YLW3000MA2300万大cal600万大cal2.3现有企业生产工艺2.3.1生产工艺流程化纤布染色工艺化纤布印花工艺 注：花样设计、描稿为外加工。2.3.2主要工艺流程说明精炼预缩精炼预缩的目的主要是除去织物（纤维）上的油剂、浆料以及在织造储运过程中所吸附沾染上的污垢，同时在高温精炼中也能溶落纤维上部分低聚物。

11、坯布在碱减量前需预缩，主要加入去油灵、烧碱等助剂。项目精炼预缩工艺在4台J型缸中进行。碱减量碱减量作为仿真丝产品的一道特殊加工工序，坯布主要为涤纶长丝强捻或倍捻布，其基本原理是涤纶在热的碱液中利用碱对涤纶酯键的水解作用，使纤维表面因腐蚀脱离除去而减量，故称之为碱减量，碱减量能使织物得到真丝绸的柔软手感、柔和光泽和较好的悬垂性，减量率一般为10%-20%，产生的废水大部分为水洗水，小部分为高浓度的废碱液。废水中含有苯二甲酸、乙二醇和氢氧化钠等。预定型预定型的主要目的是消除织物在前处理过程中引起的皱痕，有利于提高后续的染整加工量。染色染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成

12、颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。坯布经前处理后，加入染料、助剂进行染色处理，化纤布染色在J型缸和O型缸中进行，所用染料为分散染料，产生的废水主要为染色废水及大部分水洗水。印花印花是借助于原糊的载体作用，把各种不同的染料或颜料印到织物上，从而获得有色图案的加工过程。印花和染色一样，都是使织物着色。但在染色过程中染料使织物整个全有色图案的加工过程。印花和染色一样，都是使织物着色。但在染色过程中染料使织物整个全面地着色，而印花仅是染料对织物的某些部分着色。为了克服染液的渗化而获得各种清晰的花纹图案，印花时，将染料和必要的化学助剂加

13、原糊调成色浆，再印到织物上去。所谓原糊是用淀粉等糊料调制而成的稠厚流体。由于糊料的存在，色浆中染料对纤维的上染过程要比染色时染粉等糊料调制面成的上染过程复杂。拉幅定型拉幅定型的主要目的是消除织物在前处理过程中引起的皱痕，有利于提高后续的染整加工质量。后整理（烘干、定型）为克服织物在染、印等加工过程中出现的经向伸长、纬向收缩、门幅不均、手感差等缺点，印染完的织物必须进行后整理。定型是利用织物在潮湿状态下具有一定的可塑性能，将其门幅拉至规定的尺寸，从而消除部分内应力，调整经纬纱在织物中的形态。在烘干过程中主要产生少量挥发性有机物，在高温定型过程中，在排气口将产生油雾及少量有机物废气，有时伴随异味。

14、印染行业生产过程涉及污染因子有废水、废气、噪声及固体废物等。2.4污染物汇总表2-4 现有企业污染物排放情况一览表三废项目排放量备注废水废水量t/d2967.8包括生产废水和生活污水全部进入截污管网万t/a89.034CODcrmg/L411t/a366.04废气定型废气（t/a）少量达标排放二氧化硫（t/a）56.0烟尘（t/a）27.8导热油废气（t/a）少量食堂油烟（kg/a）5.1固废废水处理站污泥（t/a）600出售制砖煤灰渣（t/a）5400边角料（t/a）20废品回收站回收利用破网（t/a）2废包装材料（t/a）10由供应商回收利用或处置生活垃圾（t/a）84城市环卫部门集中收集

15、后统一处理2.5 现有企业存在的主要环保问题经现场踏勘，针对项目厂区实际情况，归纳了以下几方面主要环境问题：1、企业内没有完全实行清污分流、雨污分流。CODcr在线监测没有安装，污水站污泥应采用机械（板框）设备处理，现状污泥采用干化处理不符合要求。2、定型机废气排放烟囱、导热油锅炉烟囱和燃煤锅炉烟囱排放高度不符合规范要求，燃煤锅炉烟尘排放浓度略有超标，且定型机废气未经处理排放。3、厂区绿化不够，环境卫生管理制度较落后。4、煤堆场为露天，没有相应的污染防治措施。5、现有部分设备比较陈旧，节能降耗等各方面性能有待改善。3 技改项目工程分析3.1项目工程分析3.1.1 更新设备性能及先进性分析(1)

16、ISST-8TP拉幅定型机：该机为韩国日星机械工业株式会社制造，整机由超喂进布、浸轧给湿、热风循环定型、冷却落布等部分组成。带有电子控制的超喂装置，超喂比可设定；机械和光电探边装置，适合各种布边的高速运行；高效率的烘干定型箱，装有专门设计的热交换器、热风循环装置和喷风嘴，配以5.5KW的风机，热交换迅速，热风通过布面时间短，加之足量的风压和风量，能使织物更为蓬松柔和，定型效果佳；配有二个冷却滚筒，使出布温度到达32以下；出布滚筒在低速和全速下运行平稳。全机张力、幅宽、温度、速度均自动控制，数字显示，直观易调。车速10-150米/分可调，温度230自由设定，生产效力高，品种适应范围广，定型后织物

17、档次高、质量好，是理想的高技术后整理设备。(2)DH9900S高速成自动平网印花机：DH9900S高速成自动平网印花机系韩国大铉（TECH）产品，该机的每个刮印单元采用独立驱动方式，适合多品种纤维产品印花生产，每个印花单元都可以自由预选刮印行程刮印速度，刮印方向和延迟时间，设备可以根据工艺调整参数，操作自如，设备通讯使用并进行模式，操作工可以在任何一个印花单位的控制板上设定全机的印花单元共有三种刮印模式，单刮、双刮和操作工设定模式刮刀运行平稳，无级变速，最高刮刀速度可达3.8m/s，刮刀起动和停止都操作自如，刮印行程可以精确设定，电脑控制系统会根据刮印形成印花速度等自动协调和配全机参数。采用了

18、最新电气和数码控制技术，设备性能稳定，准确可靠，并且以高精度的印花效果而自豪。设备采用中央仪器控制方式，操作简便，对生产效率的提高有很大帮助。DH9900S全面采用伺服电机，使用权印花导带，印花刮刀和网框升降运动能够做到高速平稳，低噪音，无级变速和定位准确，是项目理想的印花设备。(3)NDS-20S连续蒸化机：该机由韩国大阳机械株式会社制造，主要类型有DY-S、DY-M、DY-L，织物容量从150M-480M，门幅2000mm-3400mm，作业速度5-80m/分选择。主要特征为：加热方式通过热交换器的循环扇来作业，准备时间缩短很多；拉幅辊的链条驱动电机是由变频器及编码器正确的反复运行来进行作

19、业的；充分加湿，保持了湿度的时间；形成的环形装置最适合于不让面料产生张力；进步部分的烘箱顶部和预热罗拉上设置预热排管，可以防止水珠的形成；安装了防止牵引辊脱落的保护装置。品种适应性强，发色均匀质量好，整机控制先进简单，是项目产品理想的蒸化设备。3.1.2技改项目生产设备情况技改项目淘汰现有昆山产89年T22定型机二台，黄石产92年圆网印花机一台，郑纺机93年平网印花机一台，黄石产92年蒸化机一台，引进韩国平网印花机二台、定型机二台、蒸化机一台。技改项目生产设备变化情况见表3-1。表3-1 技改项目生产设备变化情况 项目类别设备名称型号或产地数量（台）生产能力（万m/d）废水排放量（吨/天）新增

20、设备平网印花机韩国产DH9900S2380定型机韩国产ISST-8TP2蒸化机韩国产NDS-20S1淘汰设备定型机昆山产89年T222圆网印花机黄石产92年1380平网印花机郑纺机93年11.540蒸化机黄石产92年13.1.3项目原辅材料消耗表3-2 技改后企业生产线原辅材料消耗情况原辅材料名称单位消耗量白坯布万米/年4440去油灵吨/年100液碱吨/年1000分散染料吨/年300助剂吨/年1000煤吨/年20520电万度/年1038.2水万吨/年88.0743.1.4项目生产工艺项目实施后，生产方案基本与技改前相似，其工艺流程与现有基本相同，具体详见2.3。3.2技改前后企业污染物产生及排

21、放情况表3-3 技改前后企业污染物发生及排放情况汇总内容类型排放源污染物名称技改前技改项目技改后技改前后排放增减量发生排放发生排放发生排放大气污染物锅炉耗煤量（t/a）21600-108020520-1080SO2(t/a)93.456.0-4.7-4.188.751.9-4.1烟尘(t/a)277.927.8-13.9-8.5264.019.3-8.5烟气量（104Nm3/a）23760-118822572-1188水污染物生产废水水量t/d29442944-32-3229122912-32万t/a88.3288.32-0.96-0.9687.3687.36-0.96CODcrmg/L123

22、5412-10-41225408-4t/a1090.7363.9-20.5-7.51070.2356.4-7.5生活污水水量t/d23.823.80023.823.80万t/a0.7140.714000.7140.7140CODcrmg/L300300003003000t/a2.142.14002.142.140小计水量t/d2967.82967.8-32-322935.82935.8-32万t/a89.03489.034-0.96-0.9688.07488.074-0.96CODcrt/a1092.84366.04-20.5-7.51072.3358.54-7.5固体废物污水站废水处理站污泥

23、t/a60000060000锅炉煤灰渣t/a54000-2700513000生产及包装废包装材料t/a100001000边角料t/a200002000破网t/a2000200生活生活垃圾t/a840008400项目实施后印染设备运转率按80%计，污水处理设施CODcr处理效率按66.6%计。4 周边环境现状及保护目标5.1周边环境质量现状5.1.1 环境空气质量现状为反映项目所在地环境空气质量现状，本环评对项目所在地区域的环境空气质量现状评价引用项目所在地附近现有环境空气质量监测数据进行分析评价。在大树江、灵芝各布设一个监测点。由监测结果可知，本项目周围环境空气质量较好，各监测点SO2、NO2

24、、TSP浓度均较小，能满足环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准要求。说明评价区内SO2、NO2、TSP仍有一定环境容量。5.1.2地表水环境质量现状对项目所在地区域的水环境质量引用附近河流现有监测断面数据进行分析。在项目附近的梅山江和横倒池小善村各设1个水质监测断面。由监测结果可知，项目所在地附近河道水质类别为IV、V类水，超出功能要求的III类水。超标因子有CODMn、BOD5、石油类、DO、氨氮，由此可见，项目所在地附近河道已不能符合规划功能要求，从主要超标因子分析，评价区域河段主要污染源为周边生活污水、农业面源及河道底泥污染物释放，引起水体富营养化，使藻类大量繁殖，造成溶

25、解氧不足，因此，有必要加强本区域环境综合整治，采取合理措施控制该区域的农业面源污染，以改善该区域地表水水质。5.1.3声环境质量现状为了解项目所在地声环境状况，本环评委托绍兴市环境监测中心站进行了昼夜间本地噪声监测。由监测结果可知，项目所在地东、南、西3面厂界噪声昼夜间能达到城市区域环境噪声标准（GB3096 -93）中的3类区标准要求，南面灵芝村噪声昼夜间能达到城市区域环境噪声标准（GB3096 -93）中的2类区标准要求，北面厂界噪声昼夜能到达城市区域环境噪声标准（GB3096 -93）中的4类区标准要求。项目所在地声环境质量现状较好。4.2主要环境保护目标项目所在地区域环境质量的保护要求

26、为：环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准、附近地表水环境质量达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准；声环境达到城市区域环境噪声标准（GB3096-93）2类标准。本项目环境保护目标见表4-1。表4-1 项目附近主要敏感点情况敏感点方位据项目边界距离人口保护类别灵芝村S1001880环境空气质量二级环境噪声2类N300附近地表水浙东古运河S300地表水III类大树江W15横倒池N5005 对环境可能造成的影响5.1水环境影响简析技改项目实施后，由于设备更新，印花布产量有一定减少，项目产生的废水将减少32t/d（0.96万t/a），排放的CODcr的

27、量将减少7.5t/a。而且企业排放的所有废水（含生活废水）全部进入截污管网，生产废水经过厂内污水站预处理可以达到进管标准，所有废水均不排入附近河流，因此本项目实施对周围水环境基本无影响。5.2大气环境影响简析技改项目实施后，由于印花布产量将有所减少，且更新设备后，定型机具有更好的隔热效果，热能利用率提高，因此项目锅炉的耗煤量将减少5%，从而使项目锅炉产生的污染物也相应减少。且燃煤锅炉脱硫除尘装置提高喷淋密度，改善喷头喷淋效果，采用低硫少灰分的煤，导热油锅炉脱硫除尘装置正常运行的情况下，锅炉产生的污染物均能满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)规定的I时段二类区最高允许排放浓度减

28、半即SO2为600mg/m3、烟尘为125mg/m3的标准。只要在确保锅炉排放的污染物稳定达标排放，且大气污染物排放量实行总量控制，项目实施后企业大气污染物排放量将有所减少，且本项目周围环境和敏感点大气本底值均能满足环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准（详见5.1）因此本项目实施前后周围的大气环境质量基本维持现状，环境空气质量可以符合规定的环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准，对周围环境和保护目标影响较小。5.3 声环境影响简析项目引进设备噪声值相对与原有设备将有所下降，项目现状四周厂界噪声及敏感点灵芝村噪声均达到工业企业厂界噪声标准（GB12384-90）

29、中规定的标准，由实测数据可知，项目投产运行后，经采取适当的噪声治理措施后，对周围环境影响较小，基本可以维持现有的噪声水平。5.4 固体废物影响简析技改项目实施后不新增固体废物，各类固体废物经适当处理，燃煤煤灰渣和废水处理站污泥用于制砖，废包装材料有供应商回收利用或处置，边角料由废品回收站回收利用，生活垃圾由城市环卫部门集中收集后统一处理，技改实施后项目产生的固废对周围环境基本无影响。6.项目拟采取的污染防治措施建设项目污染防治清单见下表。类别污染防治措施预期治理效果废水污水处理实行雨污分流和清污分流，对污水处理设施进行日常记录、维护、保养、维修及清理，设置规范化的标志牌和采样口，在排放口安装C

30、ODcr、PH在线监测仪一套。改进现有企业污泥干化设备。排放的废水达到规定的污水进管浓度要求废气锅炉废气在锅炉烟囱设置永久性采样孔，设立标志牌。现有的锅炉水膜除尘装置进行及时检修，必要时更换喷头，清理烟道，提高脱硫除尘效率，还应提高燃煤锅炉脱硫除尘装置的喷淋密度，改善喷头喷淋效果，使喷淋比较均匀，同时采用含硫率低灰分小的煤，确保技改后的SO2和烟尘排放量符合总量控制要求。使锅炉排放的污染物达标排放，各种设施符合规范要求，对周围环境影响较小。导热油废气定型机各排气筒的废气进行统一收集，经定型机废气处理装置处理后高空排放，烟囱高度设为15m。减轻有机废气对周围环境的影响。噪声锅炉引风机、染色机、污

31、水泵房等锅炉引风机宜采取单独设间并安装隔声罩，采用合适的钢筋混凝土台座或隔声垫；染色车间和定型车间墙面采用吸声材料，顶棚采用吸声顶，靠南侧门窗采用双层隔声窗；对污水泵房采取全封闭形式；在噪声较大的岗位设置隔声值班室；在车间、厂区和周围建筑设置一定高度的隔声屏障；加强噪声设备的维护管理；加强厂内和四周绿化。厂界及保护目标噪声符合工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中2、4类标准。 固废煤灰渣、污水处理站污泥外运用于制砖不产生二次污染，对环境基本无影响。废包装材料由供应商回收利用或处置边角料由废品回收站回收利用生活垃圾由城市环卫部门集中收集后统一处理煤堆场实施三面封闭，并架设遮雨棚，在装卸

32、煤时实施喷淋水，杜绝煤渣无组织扬尘对周围环境产生污染，并在煤场四周挖设排水沟，设置专门沉砂池处理污水。减少煤堆场扬尘影响，防止雨水冲刷废水污染。技改项目需环保投资估算如下表：序号项目治理内容费用(万元)1废水雨污分流、设置规范化排放口，CODcr、PH在线监测仪一套、污泥干化装置。402固废进行回收利用或综合利用。53煤堆场三面设围墙，并加设遮雨棚，设排水沟、沉砂池。54废气对锅炉水膜除尘装置进行检修，改善喷淋效果，确保排放污染物稳定达标，对定型机废气进行处理，收集后排放，排气筒高度15m。1254噪声锅炉引风机采取单独设间并安装隔声罩；对染色车间和定型车间墙面采用吸声材料，车间顶棚采用吸声顶

33、；对高噪声设备如空压机及染色机采取防震、消声、隔声措施在噪声较大的岗位设置隔声值班室。405其它绿化5合 计220 因此，技改项目需环保投资220万元，占项目总投资（1480万元）的比例为14.9%。7.总量控制及公众参与7.1总量控制列入本项目总量控制指标的污染因子主要为废水量、CODcr、二氧化硫、烟尘，企业技改前后污染物排放情况如下：表7-1 项目实施后企业污染物产生及排放情况污染物名称技改前实际排放量项目技改后总量控制指标技改前后增减量产生消减排放以新代老削减量预测排放量SO2（t/a）56.0-4.06.4-10.4-10.445.656.0-10.4烟尘（t/a）27.8-9.30

34、.9-10.2-10.217.627.8-10.2废水量t/d2967.8-320-32-322935.82967.8-32万t/a89.034-0.960-0.96-0.9688.07489.034-0.96CODcr（t/a）366.04（106.9）-20.5-11.8-7.5-7.5358.54（105.5）366.04（106.9）-7.5（-1.4）注：废水日排放量以设备运转率80%计；（）内外分别表示经绍兴污水处理厂处理后排入环境的量及排入污水管网的量。7.2公众参与从调查结果可知，100%的个人对本项目知道和略有所知，58%的个人调查对象都对项目周围环境现状很满意或满意，其余调

35、查对象觉得项目周围环境现状一般；52%的个人认为项目周围现存的主要环境问题是废气问题，其次是水环境污染和噪声影响；84%的个人认为项目建成投产后对空气环境的影响最大；97%的人认为项目的建设对经济发展有利，个人调查对象均不反对实施本技改项目。从回收的调查结果来看，由于该项目在当地具有良好的经济效益和社会效益，项目区周边多数公众对项目建设持比较积极的态度。 10份团体调查结果显示，周围企业都对本项目有所了解，认为项目的建设对当地经济建设有利，赞成该项目的建设。综合调查结果，广大群众及附近企业对项目的建设总体上是支持的。但希望该公司能充分考虑保护环境，保护民众的利益，保证民众的生活空间，减少生产过

36、程中“三废”的发生量和排放量，使当地的环境能承受，要求公司“三废”的排放必须按国家排放标准要求做到达标排放。在此，建议公司加强企群关系，做好以人为本，加强环境保护工作的落实，使企业的生存建立在民众生存的基础上。8.事故风险及应急防范措施8.1运输过程污染风险及防范措施灵芝印染有限公司的原料运输多数采用桶装，主要为液碱。在运输过程中若发生交通事故，盖子被撞开或撞破，原料漏出将造成污染。运输车辆应根据运输物质的性质准备相应的物资和器材。一旦出现运输过程事故排放，一面搞好现场保护，同时迅速与当地公安消防和环保部门联系，消除或减缓事故造成的影响。8.2贮存过程中的事故排放及对策本项目贮存过程事故主要是

37、原辅材料储存桶破裂导致氢氧化钠溶液的事故性泄漏，对环境造成污染。对各种有机及腐蚀性物料应按有关消防规范分类储存，并备有消防防爆设施及措施，一旦出现事故，立即组织扑救，避免事故扩散。本环评建议液碱应设应急池。8.3生产过程中的事故排放及对策导热油锅炉及其输送管道等均为密封结构，理论上没有泄漏，但在实际使用过程中可能会有极少量的泄漏。此外，厂区应设有导热油应急事故贮槽，贮槽容积设计为10m3，一旦发生泄漏事故，应及时降低温度，将所有导热油放到事故贮槽中密封贮存，避免外排。针对可能产生的导热油废气，企业应对密闭管路定期检查，车间通过安装强通风装置消除事故隐患。热油锅炉及输送管道均为密封结构，一旦发生

38、泄漏事故，应及时降低温度，将所有导热油放到贮存池贮存，避免外排；当各锅炉的烟气治理装置发生故障时，则锅炉排放的大气污染物将严重污染周围空气环境，此时应采取应急措施，及时对各治理装置进行维修。8.4废水事故性排放应采取的应急措施水污染物事故性排放主要表现为以下两种情况，第一种情况为污水处理设施发生故障而造成污水未经任何处理直接排入污水管网，第二种情况为废水外排的截污管道破裂或污水泵发生故障而造成污水外泄，污染周围环境，就以上两种情况分别提出以下事故性防范措施。第一种情况：虽然本项目废水事故性排放对污水处理厂影响不大，但是为了尽可能降低对污水处理厂的影响，必须谨防事故发生，故建议企业可采取如下事故

39、性防范措施：切实转变观念，落实源头削减废物产生的清洁生产措施，并制定有关制度，保证设备良好运行，以降低水耗及各种废水污染物的发生量，确保污水达标排放；充实污水处理站技术力量，加强设备的运行管理和维修，对废水处理装置的运行，必须严格按规定操作，避免事故性排放；为避免事故排放对污水处理厂造成的影响，建议厂方给污水处理站配套建造事故贮池，一旦发生事故，废水进事故贮池储存，事故贮池容积至少应容纳一天的废水量；如遇到污水处理系统完全失效的情况，企业应立即停产，待问题解决后再继续生产，杜绝大量废水直接排入管网和厂区周围水体，同时当地环保部门应加强监督检查。第二种情况可采取以下事故性防范措施：排污泵出现故障

40、，应启用备用泵，并对故障泵进行修理；排污管出现故障，生产废水应切换到应急池内贮存，报当地环保部门并组织人员对排污管进行抢修；一旦排污管无法在废水应急贮存时间内修复，企业应采取限产直至停产方案；排污管回复正常运行后，对应急池内废水及时处理，以备下次使用。8.5事故应急预案事故处置的核心是及时报警，正确决策，迅速扑救。为采取有效行动，应有充分的处置措施。除报警、通讯系统外，应设立事故处置领导指挥体系。事先制订有效处理事故的应急行动方案。方案要经有关部门认同。并能与工厂、地方政府几个服务部门（如消防、医务）充分配合、协调行动。明确领导、部门、个人的职责，按计划落实到单位和个人。应有制止事故漫延、控制

41、和减少影响范围和程度及扑救的具体行动计划，包括救护措施，保护厂区内外人员和财产、设备及周围环境安全所必须采取的措施和办法。工厂安全部门工作人员和富有事故处置经验的人员，要轮流值班，监视事故现场及处置作业，直至事故结束。训练事故处置人员，包括事故发生时的工艺技术处置和扑救。建立健全HSE管理体系，并使之良好运行是杜绝一切事故隐患的最根本保证。图7-2 事故处置程序示意图8.6其它安全措施建议必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查。发现工艺参数超标，设备运转情况异常时，应及时处理。对出现明显事故现象，应实行单机停车或系统停车检修，做到“生产服从安全”，严禁带病或不正常运转。输送管道接头的焊

42、点应经过严格的X光检查，在管道转弯处的敏感部位，根据操作温度和防腐蚀的要求，选择特种材料作为设备材料。确保用电系统安全，避免因断电造成事故。工程设计中充分考虑安全因素，通过设备安全控制连锁措施降低风险性。9环境可行性及评价结论9.1项目平面布置合理性分析从项目平面布置图中可看出，项目锅炉房位于厂区西面，污水处理站处理设施布置在厂区东面，远离公路，从景观角度考虑布置是合理的，且项目离敏感点较远，从厂区平面布置总体来看比较合理。但由于企业厂房比较陈旧，布置不集中，因此企业应趁此次技改项目改善企业的平面布置，修整企业的厂房及管道，使企业布局更整齐、更合理。9.2项目建设必要性分析由于信息技术和交通的

43、改善，绍兴印染业不仅受到全国同行的影响，也受到世界同行发展和竞争的影响。现在人们对服装面料的要求越来越高，印染业也围绕着全球竞争、小批量生产、成本控制等主题展开，国外印染设备高科技含量和技术创新能力明显比中国好，所以只有加强技术改造和技术创新、提高经受考验和参与竞争的实力，才能打开国门求得更大的发展。对于绍兴，近几年无梭织机大量发展，对印染后整理技术要求和设备要求越来越高。但由于国产印染后整理设备不能充分发挥，制约了印染产品质量的进一步提高。高档仿真化纤织物产品具有易洗免烫、不缩不绉、色泽鲜艳等特点，符合了人们的要求，人们对高档仿真化纤织物的消费量正在逐年增加。绍兴市灵芝印染有限公司技改后生产

44、加工的产品主要为高档仿真化纤织物，适合国内外市场的销售，为能更好的发展企业，绍兴市灵芝印染有限公司引进先进的印染后整理设备，符合绍兴市产业结构调整的要求。企业引进先进后整理设备用于高档印染面料加工，这对企业进一步积聚实力，为以后进入世界市场做好准备，显得十分重要。9.3环保审批原则符合性分析9.3.1产业政策符合性分析本项目为技改项目，在污染物实施总量控制的前提下引进国外先进的印染及后整理设备，进行高仿真织物的印染加工，开发高档面料，技改项目技术含量高，具有较好的经济效益及发展前景，符合产业结构调整指导目录（2005年本）中纺织类相关的“高档纺织品生产、印染和后整理加工”，因此项目符合国家产业

45、政策。本技改项目属于绍兴市经贸委发布的绍兴市先进制造业基地建设产业导向目录（2006-2008）（征求意见稿）鼓励类第五条纺织产业第十款“不增加生产能力和污染物排放，采用高技术的织物印染、后整理加工的技术进步与产品升级项目”，也属于绍兴市产业发展导向目录（20062007年）中鼓励发展类第二条第5款“经编时装面料和新型替代进口的化纤仿真、多维混纺、复合、交织等中高档面料”，因此项目符合国家和绍兴市产业政策。9.3.2规划符合性分析绍兴市灵芝有限公司有限公司位于绍兴镜湖新区灵芝镇灵芝村，项目拟建于绍兴市灵芝印染有限公司淘汰设备拆除空余厂房内，不需新征土地，所属土地性质为灵芝镇灵芝村工业用地。企业

46、成立于1979年，2002年随灵芝镇整体划入镜湖新区范围，但项目所在地不属于镜湖新区一期启动区块范围和绍兴市镜湖新区总体规划（2003-2010）规划范围内，目前依据绍市土资（2003）153号批文地块性质仍为工业用地，土地使用权租赁期延长至2008年6月30日止，到时如果还用作工业用地性质，按有关规定应办理相应的审批手续，如不能或不办理审批手续则应在2008年6月30日停止营业生产。今后如因城市规划需要列入拆迁范围，企业应无条件进行拆迁。同时企业承诺如在2008年6月30日后土地使用证到期经审批仍正常生产的，企业应拆除现有锅炉，改为集中供热。因此项目建设符合土地利用规划与城市总体规划。9.3

47、.3清洁生产原则符合性分析 项目实施后，根据以老带新原则，企业选用低硫煤；污水分质分流；冷却水进行循环回用；固体废物分类收集、回收利用等，详见7.1。因此本项目基本符合清洁生产要求。8.3.4达标排放原则符合性分析项目产生的废水经治理后，各项水质指标达到绍兴污水处理厂纳管要求，全部纳入污水截污管网，对周围水环境基本没有影响；锅炉产生的燃煤废气治理后达标排放，工艺废气经过治理后达标排放，对周围环境空气质量影响较小；噪声经治理后，厂界四周噪声基本维持现状，能够达到相应标准；固体废物经适当处置后对周围环境影响较小。因此，本项目产生的污染物符合达标排放原则。9.3.5总量控制原则符合性分析技改项目实施

48、后，废水量和CODcr排放量均减少，且都没有超过企业现有核定的排污总量，项目锅炉燃煤烟气中的烟尘和SO2排放量也有所减少，项目实施不新增二氧化硫排放量。因此项目符合总量控制原则。9.3.6维持环境质量原则符合性分析项目拟建于绍兴镜湖新区，污水经治理后达到纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-92）三级排放标准后进入截污管网，最终进入污水处理厂，对周围水环境基本无影响，周围水环境仍能维持现状；项目实施不新增废气污染物，周围空气环境质量仍维持现状；固体废物经回收和综合利用等相关处理后，对周围环境影响较小；项目采取各项噪声防治措施后，厂界噪声可达到相应功能区的标准。因此项目建成后，企业周围和保

49、护目标的环境质量可维持原状，不会使现状环境质量出现降级。因此项目符合维持环境质量原则。综上所述，本项目建设符合环境保护审批原则。10环评总结论综上所述，绍兴市灵芝印染有限公司年加工900万米高档织物印染及后整理技改项目在现有厂区内实施，项目符合土地利用规划及绍兴市城市总体规划、国家及地方产业政策要求。企业技改后淘汰现有陈旧设备，引进韩国平网印花机二台、定型机二台、蒸化机一台，污染物实行总量控制，项目具有较好的经济效益和社会效益；项目排放的废水全部进入截污管网，对周围水环境基本不产生影响，产生的废气经治理后对周围环境影响较小，能满足功能区要求，项目实施队周围保护目标影响较小，保护目标周围环境质量

50、维持现状。但是建设项目对周围环境存在一定的污染风险，企业必须落实本环评报告提出的各项污染防治措施，实施清洁生产，污染物实行总量控制和达标排放，严格执行“三同时”制度，确保环保设施正常运行，本技改项目符合环保审批原则，从环保角度出发，该项目在现有企业厂区内实施是可行的。附表1 技改项目实施前后企业主要生产设备清单设备名称产地或型号数量（台）生产能力（万米/天）备注单台合计圆网印花机黄石236本项目淘汰92年的一台德国14.54.5平网印花机郑州11.51.5本项目淘汰设备J型缸国产141.521O型缸国产818定型机昆山2本项目淘汰设备邵阳2韩国日星3罐蒸机意大利1连续式碱减量机国产15.05.0平幅水洗机国产26.012.0烘干机国产1开幅机台湾3蒸化机黄石2本项目淘汰92年的一台蒸汽锅炉SZL10-1.25-AII210t/h20t/h导热油锅炉YLL-3000M2300万大cal600万大cal平网印花机韩国21.53更新设备定型机韩国2蒸化机韩国大阳1