批量成品、零部件质量事故管理制度(附表单2份)

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1、主题:批量成品、零部件质量事故管理制度 共 3 页 第 1 页 编号: 页版号:A/0 生效期: 1. 目的 为了明确各部门的职责,使出现的批量成品、配件(部件)质量事故能及时上报和解 决,确保生产进度和产品质量,特制定此规定。 2. 适用范围 适用于公司内批量成品、配件(部件)质量事故的处理。 3. 职责分工 3.1 综合品质部:判定产品质量,并负责跟踪和监督质量事故的处理。 3.2 技术总监办:负责制定质量事故的处理方案,技术、工艺要求等。 3.3 生产计划部:执行质量问题的处理方案、技术、工艺要求。 4. 定义 4.1 批量成品、配件(部件)质量事故: 该批成品、配件总数量 N 发生质量

2、事故的产品数量 5 件w NV 15 件 50% 15 件 w Nv 30 件 30% N 30 件 20% 5.工作流程 5.1 现场发生批量质量事故时,该车间主任、 QC 共同确认后立即停止该批产品、配件 (部件)生产,由 QC 立即填写批量质量事故处理报告该车间负责人、QC 共同签名, 报告给综合品管部办公室,由品管部立即通知工艺部、生产计划部。 5.2 工艺部、综合品管部、生产计划部接到报告后,必须在 10 分钟内到现场,针对该 事故的原因进行调查和分析、并提出解决措施、方案。 5.2.1 若该问题可在现场作出判定的,由工艺部于现场限 1 个小时内在批量质量事故 处理报告上用文字回复处理方案给品管部、生产部。 5.2.2 若工艺部在现场超过 2 小时内无法作出判定或所做的判定与综合品管部、 生产计 划部有争议时,工艺部必须半小时内汇报技术总监和总裁助理现场协调办理,取得 统一意见后经总裁助理签名批准生效。 5.2.3 若技术总监和总裁助理 3 个小时内仍无法作出决议,在 1 个小时内上报总裁,由 工艺部填写并提交产品质量问题仲裁单,委托技术总监办五人组成的“产品质量标

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