材料小帖最新整理

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1、1、试述摩擦系数测定车测定路面横向力系数的测试原理和适用范围。（1）测试车上安装有两只标准试验轮胎，它们对车辆行驶方向偏转一定的角度。汽车以一定速度在潮湿路面上行驶时，试验轮胎受到侧向摩阻作用。此摩阻力除以试验轮上的载重即为横向力系数（2）适用于测定沥青路面和水泥混凝土路面的横向力系数，可作为竣工验收或使用期评定路面抗滑能力使用。2、何谓有效氧化钙?简述测定石灰中有效氧化钙和氧化镁含量的意义及测定有效氧化钙含量的方法。答：(1)有效氧化钙是指石灰中活性的游离氧化钙。有效氧化钙和氧化镁是石灰中产生粘结作用的成分，其含量是评价石灰质量的主要指标。因此，测定石灰有效氧化钙和氧化镁的意义重大。(2)测

2、定有效氧化钙含量的方法是根据有效氧化钙与蔗糖化合生成蔗糖钙，然后采用中和滴定法，用已知浓度的盐酸进行滴定，按盐酸耗量可推算出有效氧化钙的含量。3、简述EDTA滴定法。答：（1）选取混合料（水泥土或石灰土）加入氯化铵溶液充分搅拌（2）出现澄清悬浮液时将上部澄清悬浮液转移到另一烧怀内。（3）取悬浮液加入氢氧化钠（内含三乙醇胺），加入钙红指示剂摇匀，呈玫瑰红色。（4）用EDTA二钠标准液滴定到纯兰色，记录EDTA二钠的消耗量。5）利用标准曲线确定水泥或石灰剂量（6）标准曲线是由已知水泥或石灰剂量的试样用上述方法找到消耗的EDTA二钠绘制的。4、试述土工织物宽条拉伸试验的试验步骤?答：土工织物宽条拉伸

3、试验的试验步骤如下：(1)拉伸试验机的设定，选择试验机的负荷量程，使断裂强力在满量程负荷的3090之间。设定试验机的拉伸速度，使试样的拉伸速率为名义夹持长度的(201)min。(2)夹持试样，将试样在夹具中对中夹持。(3)试样预张，对已夹持好的试件进行预张，预张力相当于最大负荷的1，记录因预张试样产生的夹持长度增加值。(4)测定拉伸性能，开动试验机连续加荷直至试样断裂，停机并恢复至初始标距位置。记录最大负荷。(5)测定特定伸长率下的拉伸力。5、试述土工织物厚度测定的正确步骤?答：土工织物厚度测定的步骤如下：(1)取样并进行试样调湿和状态调节。(2)试样制备，裁取有代表性的试样10块，试样尺寸应

4、不小于基准板的面积。(3)擦净基准板和5N的压块，压块放在基准板上，调整百分表为零点。(4)提起5N的压块，将试样放在基准板与压块之间，轻轻放下压块，使试样受到压力为2kPa0.01kPa，放下百分表触头，接触后开始计时，30s时读数。完成10块试样测试。(5)根据需要选用不同压块，使压力为20kPa0.lkPa、200kPalkPa，分别进行试样厚度测试。6、试述土工织物垂直渗透性能试验(恒水头法)的正确步骤?土工织物垂直渗透性能试验(恒水头法)的步骤如下：(1)试样制备，取不少于5块试样。(2)将试样置于含湿润剂的水中，至少浸泡12h直至饱和并赶走气泡。(3)将饱和试样装入渗透仪的夹持器内

5、。(4)向渗透仪注水，直到试样两侧达到50mm的水头差，调整水流，使水头差达到70mm5mm，在规定试件周期内收集渗透流量至少1000rnL，时间至少30s。 (5)分别对最大水头差0.8、0.6、0.4和0.2倍的水头差收集渗透流量至少1000mL，时间至7、试述石料饱水抗压强度的试验方法?答：石料饱水抗压强度试验方法如下：(1)用切石机(或钻石机)从岩石试样或岩芯中钻取标准试件(即边长50mm土0.5mm的正立方体或直径与高均为50mm0.5mm的圆柱体试件)6块。对有显著层理的岩石，应分别沿平行和垂直层理方向各取试件6块。试件上下端面应平行和磨平，试件端面的平面度公差应小于0.05mm，

6、端面对于试件轴线垂直度偏差不应超过0.25。 (2)用游标卡尺量取试件尺寸(精确至01mm)，对于立方体试件在顶面和底面各量取其边长，以各个面上相互平行的两个边长的算术平均值计算其承压面积A；对于圆柱体试体在顶面和底面分别量取两个相互正交的直径，以其算术平均值计算顶面和底面的面积，取顶面和底面面积的算术平均值作为计算抗压强度所用的截面积。 (3)按吸水率试验方法对试件进行饱水处理，最后一次加水深度应使水面高出试件至少20mm。 (4)试件自由浸水48h后取出，擦干表面，放在压力机上进行强度试验。施加在试件上的应力速率应在0.51.0MPas的限度内。(5)记录抗压试件试验的最大荷载P，以N为单

7、位，精度为l。(6)石料的抗压强度RPA，精确至0.1MPa。(7)取6块试件试验结果的算术平均值作为抗压强度测定值8、试述石料洛杉矶磨耗试验的方法?答：石料洛杉矶磨耗试验的方法如下：(1)将试样用水冲洗干净，置于温度为1055的烘箱中烘至恒量。称取规定数量的试样ml(精确至5g)，装入磨耗机的圆筒中，加入钢球12个，总质量为5000g50g，盖好筒盖，将计数器调整到零位(2)开动磨耗机，以3033rmin的转速转动500转后停止，取出试样。(3)选用1.6mm的方孔筛，筛去试样中被撞击磨碎的石屑。(4)用水冲洗干净留在筛上的试样，烘干至恒量(通常不少于4h)，准确称出其质量m2。(5)结果计

8、算：石料的洛杉矶磨耗损失Q磨(m1一m2)m1100，精确至0.1。 (6)石料的磨耗率取两次平行试验结果的算术平均值作为测定值。两次试验的误差应不大于2，否则须重做试验。9、上试述采用网篮法测定粗集料的表观密度、表干密度和毛体积密度的试验步骤及结果计方法?答：(1)试验步骤如下： 将试样用标准筛过筛除去其中的细集料，再用四分法或分料器法缩分至要求的质量，分两份备用。 将每一份集料试样分别浸泡在水中，仔细洗去附在集料表面的尘土和石粉，经多次漂洗干净至水清澈为止。清洗过程中不得散失集料颗粒。 取试样一份装入干净的搪瓷盘中，注入洁净的水，水面至少应高出试样20mm，轻轻搅动石料，使附着石料上的气泡

9、逸出。在室温下浸水24h。 将吊篮挂在天平的吊钩上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔为止，将天平调零。 调节水温在15一25的范围内。将试样移人吊篮中，溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制，维持不变。称取集料的水中质量mw。 提起吊篮，稍稍滴水后，将试样倒入浅搪瓷盘中，或直接将粗集料倒在拧干的湿毛巾上。稍稍倾斜搪瓷盘，用毛巾吸走漏出的自由水。用拧干的湿毛巾轻轻擦干颗粒的表面水，至表面看不到发亮的水迹，即为饱和面干状态。 立即在保持表干状态下，称取集料的表干质量mf。 将集料置于浅盘中，放人1055的烘箱中烘干至恒量。取出浅盘，放在带盖的容器中冷却至室温，称取集料的烘干

10、质量ma。 (2)结果计算：10粗集料针片状颗粒含量有几种检测方法?试述其试验步骤?答：1)粗集料针片状颗粒含量检测方法有：规准仪法、游标卡尺法。2)试验步骤如下： (1)规准仪法(适用于测定水泥混凝土用粗集料的针片状颗粒含量) 将来样在室内风干至表面干燥，并用四分法或回分料器法缩分至规定的质量，称量m0，然后筛分成规定的粒级备用 目测挑出接近正方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按规定的粒级用规准仪逐粒对针状颗粒进行鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。 将通过针状规准仪上相应间距的非针状颗粒逐粒对试样进行片状颗粒鉴定，挑出厚度小于片状规准仪上相

11、应孔宽能通过者，为片状颗粒。称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总重量m1。结果计算：碎石或卵石中针、片状颗粒含量Qem1m0100，精确至0.1。(2)游标卡尺法(主要适用于测定沥青混合料用粗集料的针片状颗粒含量)随机取样并按四分法或分料器法选取lkg左右的试样。对每一种规格的粗集料，应按照不同的公称粒径，分别取样检验。用4.75mm标准筛将试样过筛，取筛上部分供试验用。称取试样的总质量m0，准确至lg，试样数量应不少于800g，并不少于100颗。将试样平摊于桌面上，首先用目测挑出接近立方体的符合要求的颗粒，剩下可能属于针状(细长)和片状(扁平)的颗粒将欲测量的颗粒放在桌面上成一稳定的状态，按

12、规定颗粒平面方向的最大尺寸为L，侧面厚度的最大尺寸为t，颗粒最大宽度为(tL)，用卡尺逐颗测量石料的长度L及t，将Lt3的颗粒(即最大长度方向与厚度方向的尺寸之比大于3的颗粒)分别挑出，即为针片状颗粒。称取针片状颗粒的质量m1，准确至lg。结果计算：集料针片状颗粒含量Qem1m2100，精确至1 11、试述粗集料压碎值试验的操作步骤?答：粗集料压碎值试验的操作步骤如下：(1)试样准备风干石料采用13.2mm和9.5mm标准筛过筛，选取9.513.2mm的试样3组各3kg，供试验用。每次试验的集料数量应满足按下述方法夯击后，集料在试筒内的深度为100mm。在金属筒中确定集料数量的方法如：将试样分

13、三次装入试筒中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从集料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平，称取试筒中的试样质量m0。以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。(2)将试筒安放在底板上。将要求质量的试样分三次装入试筒中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从集料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。(3)将装有试样的试筒放到压力机上，同时将压柱放入试筒内集料面上，注意使压柱摆平，勿楔挤试筒侧壁。(4)开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。(5)将试筒从压力机上取下，取出试样。(6)用2.

14、36mm标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。(7)称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量mI，准确至1g。(8)结果计算：集料压碎值Qam1m0100，精确至0.112、试述粗集料洛杉矶磨耗试验的操作步骤?答：粗集料洛杉矶磨耗试验的操作步骤如下：(1)将不同规格的集料用水冲洗干净，置烘箱中烘干至恒量(2)对所使用的集料，根据实际情况按规程要求选择最接近的粒级类别，确定相应的试验条件。按规定的粒级组成备料、筛分。(3)分级称量(准确至5g)，称取总质量m1，装入磨耗机的圆筒中。(4)选择钢球，使钢球的数量及总质量符合试验条件的规定。将钢球加入钢筒中，

15、盖好筒盖，紧固密封。(5)将计数器调整到零位，设定要求的回转次数，开动磨耗机，以30一33rmin的转速转动至要求的回转次数为止。(6)取出钢球，将经过磨耗后的试样从投料口倒人浅搪瓷盘中。(7)将试样用1.7mm的方孔筛过筛，筛去试样中被撞击磨碎的细屑。(8)用水冲洗干净留在筛上的碎石，置105土5的烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h)，准确称量m2。(9)结果计算：粗集料洛杉矶磨耗损失Q(m1一m2)m1100，准确至01。13、试述采用干筛法进行细集料筛分试验的步骤?试验结果如何计算和处理?答：1)试验步骤如下：准确称取已准备好的烘干试样ml约500g，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只筛

16、 (4.75mm筛)上，将套筛装入摇筛机，摇筛约l0min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅搪瓷盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1。2)结果计算及处理方法：(1)计算级配参数分计筛余百分率：为各号筛上的筛余量除以试样总量m1的百分率，精确至0.1。累计筛余百分率：为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和，精确至0.1

17、。质量通过百分率：等于100减去该号筛的累计筛余百分率，精确至0.1。(2)根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率，绘制级配曲线。(3)计算天然砂的细度模数：Mx= ，精确至0.01。(4)应进行两次平行试验，以试验结果的算术平均值作为测定值。如两次试验所得的细度模数之差大于0.2，应重新进行试验。14、某砂样欲用于配制沥青混合料，问应采取哪种方法进行砂样的筛分试验?简述其试验步骤。答：(1)应采用水洗法筛分试验。(2)筛分试验步骤如下：准确称取烘干试样m1约500g，准确至0.5g。将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没。用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮于

18、水中，但不得有集料从水中溅出。用1.18mm筛及0.075mm筛组成套筛。仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出，经过套筛流入另一容器中，但不得将集料倒出。重复以上步骤，直至倒出的水洁净且小于0.075mm的颗粒全部倒出。将容器中的集料倒人搪瓷盘中，用少量水冲洗，使容器上粘附的集料颗粒全部进入搪瓷盘中。将筛子反扣过来，用少量水将筛上的集料冲洗人搪瓷盘中。操作过程中不得有集料散失。将搪瓷盘连同集料一起置于1055烘箱中烘干至恒重，称取干燥试样的总质量，m2，准确至0.1。m1与m2之差即为通过0.075mm筛部分。将全部要求筛孔组成套筛(但不需0.075mm筛)，将已经洗去小于0.075mm部分的

19、干燥集料置于套筛上(通常为4.75mm筛)，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，按上述筛分过程和要求逐个进行手筛，直到各号筛全部筛完为止。称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总质量与筛分前的试样总量m2的差不得超过后者的1。结果计算：计算级配参数(分计筛余百分率、累计筛余百分率、质量通过百分率)；绘制级配曲线；计算细度模数。15矿粉的密度主要采取哪种试验方法测定?简述试验步骤(1)矿粉的密度主要采用李氏比重瓶法测定。 (2)试验步骤如下：将代表性矿粉试样置于瓷皿中，在105烘箱中烘干至恒重(一般不少于6h

20、)，放入干燥器中冷却后，连同小牛角匙、漏斗一起准确称量m1，准确至0.01g，矿粉质量应不少于200g。向比重瓶中注入蒸馏水，至刻度0lmL之间，将比重瓶放入20的恒温水槽中，静放至比重瓶中的水温不再变化为止(一般不少于2h)，读取比重瓶中水面的刻度V1，准确至0.02mL。用小牛角匙将矿粉试样通过漏斗徐徐加入比重瓶中，待比重瓶中水的液面上升至接近比重瓶的最大读数时为止，轻轻摇晃比重瓶，使瓶中的空气充分逸出。再次将比重瓶放人恒温水槽中，待温度不再变化时，读取比重瓶的读数驻，准确至0.02mL。整个试验过程中，比重瓶中的水温变化不得超过1。准确称取牛角匙、瓷皿、漏斗及剩余矿粉的总质量m2，准确至

21、001g。试验结果计算：矿粉的密度pf(m1一m2)(2一1)，准确至小数点后3位。16、使用3.6米弯沉仪测定水泥混挺土路面弯沉值时，为什么要进行指点变形修正？如何修正？答：当采用长度伟3.6米的弯沉仪对水泥混凝土路面进行弯沉测定时，有可能引起弯沉仪支座处；变形，因此应检验支点有无变形。此时应用另一台检验用的弯沉仪安装在测定用弯沉仪的后方，其测点驾于测定用弯沉仪的支点旁。当汽车开出时同时测定两台弯沉仪的弯沉读书，如检验用弯沉仪百分表有读书，即记录并进行支点变形修正17、简述石灰有效氧化钙的试验方法。答：石灰有效氧化钙的测定方法如下：(1)准备试样生石灰试样：将生石灰样品打碎，使颗粒不大于2m

22、m。拌和均匀后用四分法缩减至 200g左右，放在瓷研钵中研细，再经四分法缩减几次至剩下20g左右。将研磨所得石灰样品通过0.10mm的筛，从此细样中均匀挑取10余克置于称量瓶中，在100的温度下烘干1h，贮于干燥器中，供试验用。消石灰试样：将消石灰样品用四分法缩减至l0余克左右，如有大颗粒存在，须在瓷研钵中磨细至无不均匀颗粒存在为止。置于称量瓶中在105一110烘干lh，贮于干燥器中，供试验用。(2)试验步骤称取约0.5g(用减量法称准至0.0005g)试样G，放人干燥的2S0mL具塞三角瓶中，取5g蔗糖覆盖在试样表面，投入干玻璃珠15粒，迅速加入新煮沸并已冷却的蒸馏水50mL，立即加塞振荡1

23、5min(如有试样结块或粘于瓶壁现象，则应重新取样)。打开瓶塞，用水冲洗瓶塞及瓶壁，加入23滴酚酞指示剂，以0.5N盐酸标准溶液N滴定(滴定速度以每秒23滴为宜)，至溶液的粉红色显著消失并在30s内不再复现即为终点，记录滴定时消耗盐酸标准溶液的体积V，单位为mL。(3)计算：有效氧化钙的百分含量X1 100(4)精密度或允许误差：对同一石灰样品至少应做两个试样和进行两次测定，并取两次结果的平均值代表最终结果。18、简述石灰氧化镁的测试方法。答：石灰氧化镁的测试方法如下：(1)试验步骤称取约0.5g(准确至0.0005g)试样G，放人250mL烧杯中，用水湿润，加30mLl：10盐，用表面皿盖住

24、烧杯，加热近沸并保持微沸810min。用水把表面皿洗净，冷却后把烧杯内的沉淀及溶液移人250mL容量瓶中，加水至刻度摇匀。待溶液沉淀后，用移液管吸取25mL溶液，放人250mL三角瓶中，加50mL水稀释后，加酒石酸钾钠溶液lmL、三乙醇胺溶液5mL，再加入氢氧化铵一氯化铵缓冲溶液10mL、酸性铬兰K一萘酚绿B指示剂约0.1g。用EDTA二钠标准溶液滴定至溶液由酒红色变为纯蓝色时即为终点，记下耗用EDTA标准溶液体积Vl，单位为mL。再从同一容量瓶中用移液管吸取25mL溶液，置于300mL三角瓶中，加水150mL稀释后，加三乙醇胺溶液5mL及20氢氧化钠溶液5mL，放人约0.1g钙指示剂。用ED

25、TA二钠标准溶液滴定，至溶液由酒红色变为纯蓝色即为终点，记下耗用EDTA二钠标准溶液体积V2，单位为mL。(2)结果计算：氧化镁的百分含量X2 100，式中，TMgO为EDTA二纳标准溶液对氧化镁的滴定度。19、石灰氧化镁的测试需要哪些试剂?EDTA二钠标准溶液对氧化钙和氧化镁的滴定度如何确定?答：(1)石灰氧化镁测试需要的试剂：1：10盐酸；氢氧化铵一氯化铵缓冲溶液(pHl0)；酸性铬兰K一萘酚绿B(1：25)混合指示剂；EDTA二钠标准溶液；氧化钙标准溶液；20的氢氧化钠溶液；钙指示剂；10酒石酸钾钠溶液；三乙醇胺(1：2)溶液。(2)EDTA二钠标准溶液与氧化钙和氧化镁的滴定度确定如下：

26、精确吸取Vl为50mL的氧化钙标准溶液放于300mL三角瓶中，用水稀释至100mL左右；加入钙指示剂约0.1g，以20氢氧化钠溶液调整溶液碱度到出现酒红色；再过量加34mL，以EDTA二钠标准液滴定，至溶液由酒红色变成纯蓝色为止，消耗EDTA二钠标准溶液体积为V2，单位为mL。EDTA二钠标准溶液对氧化钙滴定度丁TcaoCVlV2，式中，C为lmL氧化钙标准溶液含有氧化钙的毫克数，等于1EDTA二钠标准溶液对氧化镁的滴定度TMgOTcao（40.31/56.08）=0.72Tcao20简述石灰有效氧化钙和氧化镁含量简易测试方法的原理原理如下：(1)迅速称取石灰试样G=0.81.0g(准确至00

27、005g)，放入300mL三角瓶中，加入150mL新煮沸并已冷却的蒸馏水和10颗玻璃珠。瓶口上插一短颈漏斗，加热5min，但勿使沸腾，迅速冷却。滴人酚酞指示剂2滴，在不断摇动下以盐酸标准液N滴定，控制速度为每秒23滴，至粉红色完全消失，稍停，又出现红色，继续滴人盐酸。如此重复几次，直至5min内不出现红色为止。记录滴定消耗盐酸标准液的体积V，单位为mL。(2)石灰有效氧化钙和氧化镁含量为：(CaO+MgO) 10021、简述烘干法测定无机结合料稳定土含水量的试验步骤。答：烘于法测定无机结合料稳定土含水量的试验步骤如下： (1)取洁净、干燥的铝盒或玻璃量瓶，称取质量m1，取一定数量的试样经粉碎后

28、松散地放在铝盒中，盖上盒盖，称取其质量m2。(2)取下盒盖，将盛有试样的铝盒放在盒盖上，然后一起放到已达110的烘箱内烘干。需要的烘干时间随土类和试样数量而变。当冷却试样连续两次称量的差值(每次间隔4h)不超过原试样质量的0.1时，即认为已经烘干。(3)烘干后，从烘箱中取出盛有试样的铝盒，盖紧盒盖，放入干燥器内冷却。(4)冷却后，称取铝盒和试样的质量m3。(5)计算无机结合料稳定土的含水量：= 100%22、无机结合料稳定土甲法击实试验的适用范围是什么?简述其试验步骤。答：(1)无机结合料稳定土甲法击实试验的适用范围：甲法适用于内径l00mm、高127mm的小型击实筒；适用于水泥稳定土、石灰稳

29、定土和石灰(或水泥)粉煤灰稳定土；最大粒径宜控制在25mm以内，最大不得超过40mm。(2)甲法试验步骤如下：将已筛分的试样用四分法逐次分小至最后取出1015kg试料。再用四分法将取出的试料分成56份，每份试料的干质量为2.0kg(对细粒土)或2.5kg(对中粒土)。预定56个不同含水量，依次相差12，且其中至少有两个大于和两个小于最佳含水量。按预定含水量制备试样。将1份试料平铺于金属盘内，将应加的水量均匀喷洒到试料上，用小铲拌均匀，装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。将所需要的稳定剂水泥加到浸润后的试料中，充分拌和均匀。加有水泥的试样应在拌和后1h内完成下述击实试验，否则，应予作废。称量试筒质

30、量Q2。将试筒、套环与击实底板紧密连接。将击实筒放在坚硬的地面上，取制备好的试样分400500g倒人筒内。整平表面并稍加压紧，然后按规定的击数进行第一层试样击实，击实时击锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于试样表面。第一层击实完后，检查该层高度是否合适，以便调整以后几层试样用量。用刮土刀或改锥将试样层面“拉毛”，然后重复上述方法进行其余各层试样的击实。最后一层击实后，试样高出试筒顶面的高度不得大于6mm，否则，应作废。用刮土刀沿套筒内壁削挖后，扭动并取下套环，齐筒顶细心削平试样，拆除底板，擦净筒外壁，称其质量Ql，并准确至5g。用脱模器推出筒内试样。在试样内部从上到下取两个有代表性的样品，立即

31、放人105110的烘箱内烘干，测其含水量，计算至0.1。计算：击实后稳定土的湿密度：w(Q1一Q2)V，式中，V为试筒容积。击实后稳定土的干密度：dw(1+0001)。23、简述无侧限抗压强度试件养生步骤。答：无侧限抗压强度试件养生步骤如下：(1)试件从试模内脱出并称量后，立即放到密封湿气箱和恒温室内进行保温保湿养生。养生时间通常为7d。养生期间的温度，在北方地区应保持20土2，在南方地区应保持25土2。(2)养生期的最后一天，应该将试件浸泡在水中，水的深度应使水面在试件顶上约 2.5mm。在浸泡水中前，应再次称试件的质量。在养生期间，试件质量的损失应该符合下列规定：小试件不超过1g；中试件不

32、超过4g；大试件不超过10g。质量损失超过此规定的试件，应该作废。24、简述EDTA滴定法测定水泥或石灰剂量的步骤。答：EDTA滴定法测定水泥或石灰剂量的步骤如下：1)准备标准曲线(1)取样；(2)计算混合料组成材料用量；(3)准备5种试样，每种2个样品(以水泥集料为例)，如下：1种：称2份300g集料分别放在2个搪瓷杯内，集料的含水量应等于工地预期达到的最佳含水量。集料中所加的水应与工地所用的水相同(300g为湿质量)。2种：准备2份水泥剂量为2的水泥土混合料试样，每份均重300g，并分别放在2个搪瓷杯内。水泥土混合料的最佳含水量应等于工地预期达到的最佳含水量。混合料中加的水应与工地所用的水

33、相同。3种、4种、5种：各准备2份水泥剂量分别为4、6、8的水泥土混合料试样，每份均重300g，并分别放在6个搪瓷杯内，其他要求同1种。(4)取一个盛有试样的搪瓷杯，在杯内加600mLl0氯化铵溶剂，用不锈钢搅拌棒充分搅拌3min(每分钟搅110120次)。如水泥(或石灰)土?昆合料中的土是细粒土，则也可以用1000mL具塞三角瓶代替搪瓷杯，手握三角瓶(瓶口向上)用力振荡3min(每分钟120次士5次)，以代替搅拌棒搅拌。放置沉淀4min，如4min后得到的是混浊悬浮液，则应增加放置沉淀时间，直到出现澄清悬浮液为止，并记录所需的时间。以后所有该种水泥(或石灰)土混合料的试验，均应以同一时间为准

34、，然后将上部清液转移到300mL烧杯内，搅匀，加盖表面皿待测。(5)用移液管吸取上层(液面下12cm)悬浮液10.0mL放入200mL的三角瓶内，用量筒量 取500mLl.8氢氧化钠(内含三乙醇胺)倒人三角瓶中，此时溶液pH值为12.513.0(可用pHl214精密试纸检验)，然后加入钙红指示剂(体积约为黄豆大小)，摇匀，溶剂呈玫瑰红色。用EDTA二钠标准液滴定到纯蓝色为终点，记录EDTA二钠的耗量(以mL计，读至0.1mL)。(6)对其他几个搪瓷杯中的试样，用同样的方法进行试验，并记录各自EDTA二钠的耗量。(7)以同一水泥或石灰剂量混合料消耗EDTA二钠毫升数的平均值为纵坐标，以水泥或石灰

35、剂量()为横坐标制图。两者的关系应是一根顺滑的曲线。2)试验步骤(1)选取有代表性的水泥土或石灰土混合料，称300g放在搪瓷杯中，用搅拌棒将结块搅散，加600mLl0氯化铵溶液，然后如前述步骤那样进行试验。(2)利用所绘制的标准曲线，根据所消耗的EDTA二钠毫升数，确定混合料中的水泥或石灰剂量。25简述EDTA滴定法测定水泥或石灰剂量标准曲线的制作方法标准曲线的制作方法如下：(1)取样：取工地用石灰和集料，风干后分别过2.0mm或2.5mm筛，用烘于法或酒精燃烧法测其含水量(如为水泥可假定其含水量为0)。(2)混合料组成的计算：公式：干料质量湿料质量(1+含水量)计算步骤如下：求干混合料质量3

36、00g(1+最佳含水量)；干土质量干混合料质量/1+石灰(或水泥)剂量；干石灰(或水泥)质量干混合料质量一干土质量；湿土质量干土质量X(1+土的风干含水量)；湿石灰质量干石灰X(1+石灰的风于含水量)；石灰土中应加人的水300g一湿土质量一湿石灰质量。(3)准备5种试样，每种2个样品(以水泥集料为例)，如下：1种：称2份300g集料分别放在2个搪瓷杯内，集料的含水量应等于工地预期达到的最佳含水量。集料中所加的水应与工地所用的水相同(300g为湿质量)。2种：准备2份水泥剂量为2的水泥土混合料试样，每份均重300g，并分别放在2个搪瓷杯内。水泥土混合料的最佳含水量应等于工地预期达到的最佳含水量。

37、混合料中加的水应与工地所用的水相同。3种、4种、5种：各准备2份水泥剂量分别为4、6、8的水泥土混合料试样，每份均重300g，并分别放在6个搪瓷杯内，其他要求同1种。(4)取一个盛有试样的搪瓷杯，在杯内加600mLl0氯化铵溶剂，用不锈钢搅拌棒充分搅拌3min(每分钟搅110120次)。如水泥(或石灰)土混合料中的土是细粒土，则也可以用1000mL具塞三角瓶代替搪瓷杯，手握三角瓶(瓶口向上)用力振荡3min(每分钟120次5次)，以代替搅拌棒搅拌。放置沉淀4min，如4min后得到的是混浊悬浮液，则应增加放置沉淀时间，直到出现澄清悬浮液为止，并记录所需的时间。以后所有该种水泥(或石灰)土混合料

38、的试验，均应以同一时间为准，然后将上部清液转移到300mL烧杯内，搅匀，加盖表面皿待测。(5)用移液管吸取上层(液面下12cm)悬浮液10.0mL放人200mL的三角瓶内，用量筒量取500mL1.8氢氧化钠(内含三乙醇胺)倒人三角瓶中，此时溶液pH值为12.513.0(可用pHl214精密试纸检验)，然后加入钙红指示剂(体积约为黄豆大小)，摇匀，溶剂呈玫瑰红色。用EDTA二钠标准液滴定到纯蓝色为终点，记录EDTA二钠的耗量(以mL计，读至0.1mL)。(6)对其他几个搪瓷杯中的试样，用同样的方法进行试验，并记录各自EDTA二钠的耗量。(7)以同一水泥或石灰剂量混合料消耗EDTA二钠毫升数的平均

39、值为纵坐标，以水泥或石灰剂量()为横坐标制图。两者的关系应是一根顺滑的曲线。26、土工刺破试验的操作步骤 1 将试样放入环形夹具内，自然放平，拧紧夹具。2 将夹具放在加压装置上，并对中，顶刺速率设定为100mm/min。3 开机，记录顶刺过程中的最大压力值。4 重复13步骤对其余试样进行试验5 计算5.1刺破强度Tp：计算全部试样最大顶刺力的平均值，单位为N。5.2 按本规程3.5规定计算全部试样的标准差和变异系数Cv。27、砂的堆积密度试验试验步骤1）称取标准容器的质量 （g）；2）取试样一份，经过标准漏斗将其徐徐装入标准容器内，待容器顶上形成锥形，用钢尺将多余的材料沿容器口中心线向两个相反

40、方向刮平。3）称取容器与材料的总质量 （g）。5试验结果计算 试样的堆积密度可按下式计算（精确至10Kg/m3）： 式中 材料的堆积密度（Kg/m3）； 标准容器的质量（Kg）； 标准容器和试样总质量（Kg）； 标准容器的容积（m3）。 以两次试验结果的算术平均值作为堆积密度测定的结果28、什么是土工织物有效孔径?用什么方法测定?答：(1)土工织物有效孔径指能有效通过ii织物的近似最大颗粒直径，采用干筛法测定。(2)测定方法如下：试验前将标准颗粒与试样同时放在标准大气条件下进行调湿平衡。将同组5块试样平整、无褶皱地放在支撑筛网上。从较细粒径规格的标准颗粒中称50g，均匀撒在土工织物表面上。将筛

41、框、试样和接收盘夹紧在振筛机上，开动振筛机，摇筛试样10min。 关机后，称量通过试样进入接收盘的标准颗粒质量。 更换新一组试样，用下一较粗规格粒径的标准颗粒材料重复上述步骤，直到取得不少于三组连续分级标准颗粒材料，并有一组的过筛率达到或低于5。29、试论述影响石料抗压强度的主要因素。答：影响石料抗压强度的因素分内因和外因两方面。内因主要是石料的矿物组成，岩石的结构和构造、裂隙的分布等；l、因主要取决于水的影响和试验条件，如试件的几何外形、加载速度等。30、试问采用图解法进行矿质混合料级配设计的步骤?答：图解法进行矿质混合料级配设计的步骤如下： (1)准备工作对所用各集料进行筛分，计算出各自的

42、通过百分率。确定设计级配要求的级配范围，并计算出要求的级配范围中值 (2)绘制级配曲线坐标图 按规定尺寸绘一矩形图框。连对角线作为要求级配曲线中值。纵坐标按算术标尺，标出通过百分率。依据要求级配中值的各筛孔通过百分率标于纵坐标上，从纵坐标引水平线与对角线相交，再从交点作垂线与横坐标相交，其交点即为各相应筛孔尺寸的位置。 (3)确定各种集料用量 将各种集料的通过量绘于级配曲线坐标图上。从右端最粗的集料开始向左端每两条相邻集料的级配曲线依次分析，实际集料的相邻级配曲线可能存在以下三种情况，根据各集料之间的关系，确定各种集料的用量比例。 两相邻级配曲线重叠，即某集料级配曲线下部与相邻集料级配曲线上部

43、搭接时，应在重叠部分引一条等分的垂线，通过该垂线与对角线的交点确定集料的用量。 两相邻级配曲线相接，即某集料的级配曲线末端与相邻集料级配曲线首端正好在一垂直线上时，通过该垂线与对角线的交点确定集料的用量。 两相邻级配曲线相离，即某集料的级配曲线末端与相邻集料级配曲线首端在水平方向彼此离开一段距离时，应作一垂直平分相离距离的垂线，通过该垂线与对角线的交点确定集料的用量。(4)校核 按图解所得的各种集料用量，校核计算所得合成级配是否符合要求。如不能符合要求，即超出级配范围，应调整各集料的用量。31、粗细集料中的有害杂质是什么?对混凝土质量有何影响?答：(1)集料中的有害杂质主要有：含泥量和泥块含量

44、、云母、轻物质、硫酸盐和硫化物以及有机质等。 (2)泥的存在妨碍集料与水泥净浆的粘结，影响混凝土的强度和耐久性。集料中的云母对混凝土拌和物的工作性和硬化后混凝土的抗冻性和抗渗性都有不利影响。有机物质延缓混凝土的硬化过程，并降低混凝土的强度，特别是早期强度。若集料中所含的硫化物和硫酸盐过多，将在已硬化的混凝土中与水化铝酸钙发生反应，生成水化硫铝酸钙结晶致使体积膨胀，使混凝土内部产生严重的破坏作用。32、试述土工织物有效孔径的试验步骤?答：土工织物有效孔径的试验步骤如下： (1)试验前将标准颗粒与试样同时放在标准大气条件下进行调湿平衡。 (2)将同组5块试样平整、无褶皱地放在支撑筛网上。从较细粒径

45、规格的标准颗粒中称50g，均匀撒在土工织物表面上。(3)将筛框、试样和接收盘夹紧在振筛机上，开动振筛机，摇筛试样l0min。 (4)关机后，称量通过试样进入接收盘的标准颗粒质量 (5)更换新一组试样，用下一较粗规格粒径的标准颗粒材料重复上述步骤，直到取得不少于三组连续分级标准颗粒材料，并有一组的过筛率达到或低于5。33、根据无机结合料不同，可将半刚性基层或底基层分为哪些类型?请举例说明。答：根据无机结合料不同，半刚性基层或底基层包括：(1)水泥稳定类，如水泥稳定碎石；(2)石灰工业废渣稳定类，如石灰粉煤灰土；(3)石灰稳定类，如石灰稳定土；(4)综合稳定类，如水泥粉煤灰综合稳定土。34、某基层

46、水泥稳定中粒土混合料配合比设计，设计强度为3.0MPa，简要写出配合比设计步骤。答：水泥稳定中粒混合料配合比设计步骤如下：(1)材料试验。(2)按3、4、5、6、7五种水泥剂量配制同一种但不同水泥剂量的样品。(3)确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度，至少进行3个不同剂量混合料的击实试验，即最小、中间、最大剂量。(4)按规定压实度分别计算不同剂量试件应有的干密度。(5)按最佳含水量和计算得的干密度制备试件。(6)在规定温度下保湿养生6d，浸水24h后，进行无侧限抗压强度试验。(7)计算平均值和偏差系数。(8)选定合适的水泥剂量，此剂量RRd(1ZaCv)，即R3.0(1ZaCv)。(9)工地

47、实际采用水泥剂量应比室内试验确定剂量多0510。(10)确定水泥剂量。35、何谓有效氧化钙？简述测定石灰中有效氧化钙和有效氧化镁含量的意义及测定有效氧化钙含量的方法。答：（1）有效氧化钙是指石灰中活性的游离氧化钙。有效氧化钙和氧化镁是石灰中产生粘结作用的成分其含量是评价石灰质量的主要指标。因此，测定石灰有效氧化钙和氧化镁的意义重大。（2）测定有效氧化钙含量的方法是根据有效氧化钙与蔗糖化合成蔗糖钙，然后采用中和滴定法，用已知浓度的盐酸进行滴定，按盐酸耗量可推算出有效氧化钙的含量。36、粗细集料中的有害杂质是什么，它们分别对混凝土质量有何影响？答:集料中含有的有害杂质主要有含泥量和泥块含量、云母、

48、轻物质、硫酸盐和硫化物以及有机质等。泥的存在妨碍集料与水泥净浆的粘结，影响混凝土的强度和耐久性。集料中的云母对混凝土拌和物的工作性和硬化后混凝土的抗冻性和抗渗性都有不利影响。有机物质延缓混凝土的硬化过程，并降低混凝土的强度，特别是早期强度。若集料中所含的硫化物和硫酸盐过多，将在己硬化的混凝土中与水化铝酸钙发生反应，生成水化硫铝酸钙结晶体积膨胀，在混凝土内部产生严重的破坏作用。37、无机结合料的击实试验与土的击实试验有什么不同？ 答：1）试验方法不同：土的击实试验分为轻型和重型两种； 无机结合料的击实试验分为甲、乙、丙三种。2）试件制备不同：无机结合料试件制备时，先将除水泥以外材料按比例称取并充

49、分拌和均匀，给试样配水后将其装入封闭容器或塑料口袋内浸润备用，击实前1h内将所需要的稳定剂水泥加至浸润后的试样中并且拌和均匀；干土试验干法：是按四分法至少准备5个试样，分别加入不同水分（按23含水量递增），拌匀后闷料一夜备用；湿土法是对于高含水量土，可省略过筛步骤，用手拣除大于38mm的粗石子即可。保持天然含水量的第一个土样，可立即用于击实试验。其余几个试样，将土分成小土块，分别风干，使含水量按23递减。38、砂子有害杂质包括那些，其各自的含义是什么，对混凝土的危害是什么，分别用什么方法检测（只答方法名称）。答；a）含泥量。指砂中小于0.08mm颗粒的含量，由于它妨碍集料与水泥浆的粘结，影响混

50、凝土的强度和耐久性。通常用水洗法检验。b)云母含量。云母呈薄片状，表面光滑，且极易沿节理开裂，它与水泥浆的粘结性极差，影响混凝土的和易性，对混凝土的抗冻、抗渗也不利。检方法是在放大镜下用针挑捡。c)轻物质。指相对密度小于2的颗粒，可用相对密度为1.952.00的重液来分离测定。c)有机质含量，指砂中混有动植物腐殖质，腐殖土等有机物，它会延缓混凝土凝结时间，并降低混凝土强度，多采用比色法来检验。d)SO3含量，指砂中硫化物及硫酸盐一类物质的含量，它会同混凝土中的水化铝酸钙反应生成结晶，体积膨胀，使混凝土破坏。常用硫酸钡进行定性试验。39、真密度、毛体积密度、表观密度、堆积密度含意中的单位体积各指

51、什么？答：真密度：只包括材料真实体积(不包括闭口,开口及空隙体积);毛体积密度:包括固体颗粒及开口,闭口孔隙.表观密度:包括固体颗粒及其闭口孔隙体积.堆积密度:含固体颗粒,闭口,开口及空隙体积.40说明下列钢材牌号的含义：q235a，16，45si2n答:q235ab-屈服点为235mpa的a级半镇静钢16mn-含碳量为0.16%，主加元素锰含量小于1.5%的低合金结构钢；45si2n-含碳量为0.45%，主加元素硅平均含量等于或大于1.5%而小于2.5%，附加元素氮含量小于1.5%的低合金结构钢。41、间述硫、磷、锰对碳钢性能的影响。答: 硫几乎不溶于铁，而与铁化合成fes，在950时fes

52、与fe形成共晶体，这些低熔点共晶体在结晶时总是分布在晶界处，在钢材加热至1000以上时，由于晶体已经溶化，而导致钢材在加工时产生裂纹，所以硫的存在导致钢材有热脆性，为有害物质。磷会在组织中析出脆性很大的fe3p，而使室温下屈服点和屈强比显著提高，而塑性和冲击韧性明显降低，故磷也是有害杂质。锰具有很强的脱氧、硫能力，因此能够消除钢中的氧、硫，大大改善钢的热加工性能，同时锰在钢中，具有一定的强化作用，故为有益的元素。42、桥梁建筑用钢有哪些技术要求?答：用于桥梁建筑中的钢材，根据工程使用条件和特点，应具备下列技术要求：(1)良好的综合力学性能，包括具有较高的屈服点和抗拉强度。(2)良好的焊接性，焊

53、接部分强而韧，其强度和韧性不低于或略低于焊件本身，以防止出现硬化脆裂和内应力过大等现象。(3)良好的抗腐蚀性。43、简述普通钢筋拉伸试验的步骤。答：普通钢筋拉伸试验的步骤：根据钢筋直径d0确定试件的原始标距长度L0。首先测量试样标距两端和中间这三个截面处的尺寸，在每一横截面内沿互相垂直的两个直径方向各测量一次，取其平均值。用测得的三个平均值中最小的值计算试样的原始横截面面积A。根据从手册中查得材料强度极限和量得的横截面面积，估计试验中要加的最大载荷，并由此选择合适的测力量程，同时调整好自动记录装置。将试样安装在试验机上，开动试验机进行缓慢匀速加载。加载速度应根据材料性质和试验目的确定。上屈服强

54、度和下屈服强度的测定如下：图解方法：试验时记录力一延伸曲线或力一位移曲线。从曲线图读取力首次下降前的最大力和不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小力或屈服平台的恒定力。将其分别除以试样原始横截面积，得到上屈服强度和下屈服强度。仲裁试验采用图解方法。指针方法：试验时，读取测力度盘指针首次回转前指示的最大力和不计初时瞬时效应时屈服阶段中指示的最小力和首次停止转动时指示的恒定力。将其分别除以试样原始横截面积，得到上屈服强度和下屈服强度。下屈服强度sFsA，即为屈服点。抗拉强度测定：抗拉强度可以采用图解法或指针法测定。对于呈现明显屈服(不连续屈服)现象的金属材料，从记录的力一延伸或力一位移曲线图，或从测力

55、度盘，读取过了屈服阶段之后的最大力；对于呈现无明显屈服(连续屈服)现象的金属材料，从记录的力一延伸或力一位移曲线图，或从测力度盘，读取试验过程中的最大力。最大力除以试样原始横截面积得到抗拉强度bFbA。 断后伸长率的测定：为了测定断后伸长率，应将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后，测量试样断后标距L1。伸长率(L1一L0)L0X100。 断面收缩率的测定。 测量时，将试样断裂部分仔细地配接在一起，使其轴线处于同一直线上。对于圆形横截面试样，在缩颈最小处相互垂直方向测量直径，取其算术平均值计算最小横截面积A1。断面收缩率(A0一A1)A0X100。 44、简述普通钢筋冷弯性能试验的步骤。结果如何判定?答：(1)冷弯试验步骤如下：试样放置于两个支点上，将一定直径的弯心在试样两个支点中间施加压力，使试样弯曲到规定的角度，或出现裂纹、裂缝、断裂为止。试样在两个支点上按一定弯心直径弯曲至两臂平行，可一次完成试验，也可先弯曲至90，然后放置在试验机平板