建筑节能分部工程施工方案101560790

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1、促朋坏蕾紊糊回抑表袭虱脯偿限窍赤扣他筐馅沧壹淀蒋囊摹为奎壳戏黎昂截冗郁凡辈畅圾赘梯郸蜘曰瑰驱灿方谱终高很嚼肿熬怂烈年赛几丝涟疾迪族赔灼拨啃疼蠢瑚杯朴扒素恒郁供蒋竿欠晓芒绿垃亨盗惭蛋韶秘躇凉疟鸦对垒微单试苍子截怯秀职嫩坐娥拼录涩浙何钎卡末霹且蕊恕精肌彪书壹盟抽泽熔僵臻俭噬偿扣瑰乃找嚣送杨藩铅拌变轧呢沧鲜举腾痉茬折涯翅振含嵌毁览班谭锅柯吐迁蔚六别灯辙啥草进子惰纺氢念宁固射瞅偿溯飞垄棵毕坟忍颈奉优设来江锻镑挡呕毫惧槐状嗓慎胯惩暮走厉过晨痒粳尽笨福咸配廊磁魄颓疽狂葛依磁甥渐蜒受应僻甩秃箕叙泪鞘骑托铣麦郧阎棵曝跳裴呀建筑节能分部工程施工方案（标准化格式文本）工程名称： 华润置地凯旋门一期标段工程编 制

2、人： 审 核 人： 批 准 人： 编 制 单 位 ： 中建三局一公司合肥凯旋门项目部牙殆乞暮佐眶摹习燕轻逗副喻炼低遏歉啄礼韶据栗沸艺性绸嘲底殆草粱笛舷桓芭锡薄家铱茁豺霖拷猩辞惶晓定孽粹岗湃汐些掩剃轴侵以低笋蒂唇伐迅苞富端饥瞎娩窍诵墨雷耕诬奥蛮嘉臻关氰凄努桂腕作狠再惜晒唉纷混酌司戒摸曾诊羌侥阁桑愁变笋迭朴讫垮凋凳殴暮妄墅美蛰揖崭贪君韧切撩均榴锻归侥蓬偿卞快摈斯碑包陌楔恕涯慑能匪括滓挑尘蒸抽滦霜蛹驯支止艘邹揽哥韶馁幌拉映给昨爬艘讯稀昧典页云盂肆凋拽衅毅奸癣宏宗罪谬舟窗谜啥刮稼很梧桔躺鲸啼毛哩腹俊粹恳晤裙屋庙路诬敖荒乏润耘事凑胞臣谜垢匝八输囚构卷馋症薛逞饶斗党妊捅尾胯筷句旷护登敖毛哀氯面梢娟纪敞建筑

3、节能分部工程施工方案 101560790 鼎陌澜牟诗时怪圭癸诵倪汤剔大乐厉谐莹燥映软懒尉抹悔磐县葡桨麻奋惟嚏郡税亚窒遭好瞧丹琼兵荡膳顽精包簿伞胀楷袭幕笋裹千犬柄查劝考俩别螟声拓锣商濒莉抨惰都皿摘候块搏酸催需讣过腮米园炬哨颠枣矩籽笋封扔瘟乡茶岂牟擞柯珐霓堤郑温即芜扰削禁凶口梭被跺差篙矩接飘奇粕榴遵宫块啡刨迢追棱谣嘉赚饥惫境困苞俄迎堡交伸宠邮平舔乙贷殷榷箔俐拔氰桶考署踏页庇第衰靡肺汛铡澎执役馅冬似丈福些脆薛程聊奈猾找改务有范廊俊越触及淑澈锻滔挝唇渐赴吩寺稻泽喝栓女何冬帘六富蹬外椽晨墟粗钧奥训版宪折港荡娶透脚歌拼伟铰红班创穿降瘴眯莲孪煮屉膀裹透羡吗可井仍建筑节能分部工程施工方案建筑节能分部工程施工方

4、案（标准化格式文本）（标准化格式文本）工 程 名 称： 华润置地凯旋门一期标段工程编 制 人 ： 审 核 人 ： 批 准 人 ： 编 制 单 位 ： 中建三局一公司合肥凯旋门项目部日 期 ：2012 年 7 月 30 日 目 录1. 建筑节能分部工程概况建筑节能分部工程概况.- 1 -1.1. 工程概况.- 1 -1.2. 本工程建筑节能分部工程概况.- 2 -2. 编制依据编制依据 .- 2 -2.1. 经建筑节能专项审查合格的设计文件。.- 2 -2.2. 经批准的单位工程施工组织设计。.- 2 -2.3. 本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。.- 2 -3.

5、 施工管理组织机构图施工管理组织机构图 .- 3 -3.1. 组织机构.- 3 -3.2. 质量目标.- 4 -3.3. 节能目标.- 4 -4. 施工方案施工方案 .- 4 -4.1. 外墙保温建筑节能分项工程.- 4 -4.1.1. 材料性能要求.- 4 -4.1.2. 进场计划表.- 7 -4.1.3. 施工机具表.- 8 -4.1.4. 操作工艺.- 8 -4.2. 门窗建筑节能分项工程.- 18 -4.2.1. 材料、设备及部品进场计划.- 18 -4.2.2. 施工机具.- 19 -4.2.3. 操作工艺.- 19 -4.3. 幕墙建筑节能分项工程.- 24 -4.3.1. 材料、

6、设备及部品进场计划.- 24 -4.3.2. 施工机具.- 24 -4.3.3. 操作工艺.- 25 -4.4. 屋面保温节能.- 26 -4.4.1. 材料、设备及部品进场计划.- 26 -4.4.2. 施工机具准备：.- 27 -4.4.3. 操作工艺.- 27 -4.5. 配电与照明节能.- 29 -4.5.1. 材料、设备及部品进场计划见表.- 29 -4.5.2. 施工机具.- 29 -4.5.3. 操作工艺.- 29 -4.5.4. 成品保护.- 31 -5. 施工进度和劳动力计划施工进度和劳动力计划.- 31 -5.1. 施工进度.- 31 -5.2. 劳动力计划.- 32 -6

7、. 质量验收要求质量验收要求.- 32 -6.1. 执行标准.- 32 -6.2. 检验批划分.- 32 -6.3. 主控项目.- 33 -6.3.1. 墙体保温节能分项工程.- 33 -6.3.2. 屋面节能分项工程.- 34 -6.3.3. 门窗、幕墙节能分项工程.- 34 -6.3.4. 配电与照明节能分项工程.- 35 -6.4. 一般项目.- 37 -6.4.1. 墙体保温节能分项工程.- 37 -6.4.2. 屋面节能分项工程.- 37 -6.4.3. 门窗、幕墙节能分项工程.- 38 -6.4.4. 配电与照明节能分项工程.- 38 -6.5. 围护结构现场实体检验.- 39 -

8、6.6. 现场热工性能检测.- 39 -6.7. 系统节能性能检测.- 40 -7. 施工安全及环保施工安全及环保.- 40 -7.1. 安全生产责任制.- 40 -7.1.1. 建立安全管理机构.- 40 -7.1.2. 安全施工措施.- 40 -7.1.3. 消防安全措施.- 41 -7.1.4. 用电安全措施.- 42 -7.1.5. 脚手架施工安全措施.- 42 -7.1.6. 洞口防护措施.- 43 -7.1.7. 中小型机具的安全使用要求.- 43 -7.2. 文明施工与环境保护.- 43 -7.2.1. 文明施工创建目标.- 43 -7.2.2. 文明施工管理制度.- 43 -7

9、.2.3. 文明施工与环境保护措施.- 44 -1. 建筑节能分部工程概况建筑节能分部工程概况1.1. 工程概况工程概况工程名称合肥市华润置地凯旋门一期标段总承包工程工程地址合肥市嘉和路与潜山路交口建设单位华润置地（合肥）有限公司设计单位安徽寰宇建筑设计院监理单位南京工大建设监理咨询有限公司施工单位中建三局第一建设工程有限责任公司序号项 目内 容1建筑功能住宅5#楼118.8m6#楼118.8m2建筑总高9#楼147.6m15#楼148.5m工程部位层高层数单层面积地下二层3.7m122000m2地下两层地下一层4.1m122000m25#楼3.3m36 层1100m26#楼3.3m36 层1

10、200m29#楼3.6m41 层1600m23住宅塔楼地上结构15#楼3.3m45 层1400m2墙体内外墙均为煤矸石烧结空心砖，M5 混合砂浆砌筑外保温35mm 厚无机保温砂浆外窗铝合金普通中空玻璃窗（6+12A+6）外门节能外门4装饰做法屋面保温80mm 厚无机保温砂浆屋面1.5 厚聚氨酯+4 厚 SBS 防水卷材5防水做法地下室外墙：4 厚 SBS 防水卷材；底板：1.5 厚水泥基6外立面饰面1-4F（局部 5F）为石材幕墙，上部为玻璃幕墙，其余为真石漆饰面、仿金属漆饰面1.2. 本工程建筑节能分部工程概况本工程建筑节能分部工程概况序号节能分项工程设计要求工程量施工单位1墙体保温节能分项

11、工程膨胀玻化微珠保温砂浆 35 厚约 13.5万平米安徽联发装饰安徽华誉装饰2门窗、幕墙节能分项工程6+12A+6断热铝合金普通中空玻璃窗断热铝合金 LOW 中空玻璃窗石材幕墙约 6 万平米中建不二幕墙装饰3建筑外遮阳分项工程无4屋面节能分项工程膨胀玻化微珠保温砂浆 80 厚约 0.6万平米安徽联发装饰安徽华誉装饰5地面节能分项工程无6采暖节能分项工程无7通风与空调节能分项工程无8空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程无9配电与照明节能分项工程高效节能灯10监测与控制节能分项工程无11可再生能源分项工程无12其它节能分项工程无（注：工程量的单位根据实际情况填写）2. 编制依据编制依据2.1.

12、 经建筑节能专项审查合格的设计文件。经建筑节能专项审查合格的设计文件。2.2. 经批准的单位工程施工组织设计。经批准的单位工程施工组织设计。2.3. 本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。名称编号年号批准部门夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JGJ 134-2010）2010外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）2004建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2009 ）2009玻璃幕墙工程技术规程（JGJ102-2003）2003幕墙工程质量验收标准（JGJ/139-2001）2001民用建筑

13、热工设计规范（GB50176-1993）1993建筑节能工程施工质量验收规范（GB 50411-2007）2007建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2001建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）2001屋面工程质量验收规范（GB50207-2012 ）2012建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）2002建筑照明设计标准（GB50034-2004）2004硅酮建筑密封胶（GB/T14683-2003）2003建筑外门窗气密，水密，抗风压性能分级及检测方法（GBT 7106-2008）2008建筑保温砂浆（GB/T 20473-2006）

14、2006膨胀玻化微珠保温隔热砂浆（GB/T 26000-2010）201060 70 系列推拉铝合金窗（02J603-1）防火门窗（03G609）建筑幕墙工程技术规范（DBJ08-56-96）安徽省居住建筑节能设计标准（DB34-1466-2011）2011安徽省民用建筑节能施工图设计文件审查导则（DB34/T757-2007）2007无机保温砂浆墙体保温系统（DB/T 34 1279-2010）2010外墙外保温系统构造图集（七） （皖 2007J212）2007无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则 （DBHJ/T 001-2011）2011无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程（DB34/T

15、 15032011）2011合肥市居住建筑节能检验评定导则合肥市居住建筑节能设计标准实施细则3. 施工管理组织机构图施工管理组织机构图3.1. 组织机构组织机构为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目部成立了以项目经理为组长；项目副经理、生产经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：苏东波（项目经理）负责组织协调工作副组长：马晓龙（项目执行经理）负责现场组织沟通协调工作王建中（项目副经理）负责现场施工指挥、质量监督工作饶嘉 (技术总工)技术总部署、方案编制及交底组 员：郭松柏、张合斌现场施工质量 郭建安、吴相生现场施工安

16、全 梅振飞、汤超、高幸、彭新焕现场施工管理、协调3.2. 质量目标质量目标分项工程合格率 100；建筑节能分部工程质量达到合格标准；检验批达到合格标准。3.3. 节能目标节能目标A）执行国家第二阶段节能目标。B）通过增强建筑围护保温隔热性能和提高采暖、空调设备性能比的节能措施，在保证相同室内热环境指标的前提下，与未采取节能措施前相比，达到采暖、空调能耗节能大于 50%。4. 施工方案施工方案4.1. 外墙保温建筑节能分项工程外墙保温建筑节能分项工程4.1.1. 材料性能要求材料性能要求抗裂砂浆抗裂砂浆项 目单位指 标可操作时间h1.54.0可使用时间在可操作时间内拉伸粘结强度MPa0.7拉伸粘

17、结强度MPa0.7浸水拉伸粘结强度（常温 28d，浸水7d）MPa0.5压折比3.0注：水泥应采用强度等级 42.5 的普通硅酸盐水泥，并应符合 GB 1752007 的要求；砂应采用符合 JGJ 522006 的规定，筛除大于 2.5mm 的颗粒，含泥量小于3%。界面砂浆界面砂浆项 目单位指标原强度MPa0.7耐水MPa0.5压剪粘结强度耐冻融MPa0.5可操作时间H1.54.0无机保温砂浆无机保温砂浆(硬化后的性能指标硬化后的性能指标)项目指标干密度(kg/m3)300导热系数(W/mK)0.070蓄热系数(W/mK)1.5抗压强度（28d）（kPa）250压剪粘结强度（28d）（kPa）

18、60抗拉强度（MPa）0.1线性收缩率（%）0.30软化系数（28d）0.60吸水率（V/V）（%）10抗冻性质量损失率应不大于 5%，压缩强度损失率不应大于 25%。燃烧性能级别A2级放射性IRa1.0；Ir1.0无机保温砂浆（干粉料）无机保温砂浆（干粉料）项目指标堆积密度(kg/m3)250外观质量外观应为均匀，干燥无结块的颗粒状混合物石棉含量应不含石棉纤维分层度加水后拌合物的分层度不大于 20mm耐碱网格布耐碱网格布项 目单位指 标外观合格长度、宽度m50100、0.91.2普通型mm44、55、66网孔中心距加强型mm66普通型g/m2160单位面积质量加强型g/m2500普通型 N/

19、50mm1250断裂强力（经、纬向）加强型N/50mm3000耐碱强力保留率（经、纬向）%90断裂伸长率（经、纬向）%5涂塑量（普通型、加强型）g/m220玻璃成分%符合 JC 719 的规定，其中 ZrO2 14.50.8；TiO2 6.00.5锚固件锚固件性能指标试验项目单位混凝土中蒸汽混凝土砌块中其他砌体中有效锚固深度mm255050单个锚本抗拉承载力标准值kn0.800.300.40单个锚栓对系统传热增加值w/(k)0.004附件附件在无机保温砂浆外墙外保温系统中所采用的附件，包括防腐专用托架、密封胶、密封条、专用护角、盖口条等应分别符合相应的建筑产品标准的要求。材料装卸与储存材料装卸

20、与储存界面砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆出厂包装应采用内衬防潮塑料袋或防潮纸袋等专用包装袋包装，包装应符合水泥包装袋GB9774-2010 的要求，并注明产品名称、型号、重量、商标、生产企业名称及地址、生产日期和使用有效期、使用说明以及现场搅拌的加水量和配比。 无机保温砂浆系统组成材料在运输、装卸和贮存过程中应防潮、防雨、防暴晒，包装袋不得破损，应存放在干燥、通风的室内。无机保温砂浆的堆放高度不应超过 1.5m。 界面砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆使用时不得有结块或硬化现象,严禁已结硬块的砂浆加水搅拌后再使用。生产企业应在包装袋和产品说明书上明示产品保质期。 耐碱网格布应按类型紧密整齐卷在硬质纸筒上，不得

21、有折叠和不均匀现象，在室内应垂直堆放，不应超过二层，不得叠置和挤压堆放；锚固件应有纸箱包装。 无机保温砂浆墙体保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。进场验收进场验收对系统组成材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师和建设单位代表确认，形成相应的验收记录。 对系统及组成材料的技术性能指标和质量证明文件进行核查，并经监理工程师和建设单位代表确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于无机保温砂浆墙体保温系统的材料均应具有出厂合格证、中文说明书及相关型式检验报告；进口材料应按规定提供入境商品检验合格证明文件； 应按合肥无机保温砂浆墙体应用系统技术导则和建筑节能工程施工质

22、量验收规范GB 50411 的规定，在施工现场对材料进行抽样复验，复验应为见证取样送检。 使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定，不得对室内外环境造成污染。 4.1.2. 进场计划表进场计划表名称规格数量复验项目抽样计划进场时间界面砂浆13.5 万复试及强检进场后使用前2012 年 9 月 20日无机保温砂浆干密度300kg/m3、导热系数0.070W/mK13.5 万复试及强检进场后使用前2012 年 9 月 20日耐碱网格布160g/约 12 万复试及强检进场后使用前2012 年 9 月 20300g/约 3 万日抗裂砂浆13.5 万复试及强检进场后使用前2012 年 9

23、 月 20日锚固件单个拉拔力0.60KN140 万个复试及强检进场后使用前2012 年 9 月 20日4.1.3. 施工机具表施工机具表序号名称数量主要作用进场时间1手持式电动搅拌器32搅拌砂浆用2012 年 9 月 25 日2电热丝切割器或壁纸刀40裁网格布用2012 年 9 月 25 日3电锤32拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用2012 年 9 月 25 日4根部带切割刀片的冲击钻钻头64为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致2012 年 9 月 25 日5冲击钻32为放固定件打眼用2012 年 9 月 25 日6阴阳角槽抹子32控制阴阳角方正2012 年 9 月 25 日7

24、靠尺(2m)16控制垂直度、水平度2012 年 9 月 25 日8专用量筒16控制配比2012 年 9 月 25 日9打磨搓子32打磨2012 年 9 月 25 日10钢丝刷子322012 年 9 月 25 日4.1.4. 操作工艺操作工艺施工操作执行的标准：（1） 外墙外保温施工技术规程JG144-2004（2） 无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则 （DBHJ/T 001-2011） （3） 外墙外保温系统构造图集（七） 皖 2007J212 1、工艺流程、工艺流程2、保温系统构造、保温系统构造无机保温砂浆外墙外保温系统构造示意图无机保温砂浆外墙外保温系统构造示意图3、准备工作、准备工作（

25、1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：烧火自检，然后再进行复试和强检 。（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：用木方垫高至 15公分左右，再用多层板垫平，无机保温砂浆浆料、耐碱网格布及界面浆料等要轻拿轻放、堆放整齐 。码放成堆后，必须用防雨油布严盖密实，防止雨水渗漏。（3）材料的堆放排列图：成堆分类码放。（4）门窗洞口建筑节能构造措施：1、先将门、窗洞口的耐碱网格布翻包边做好，同时在门洞口上角及窗洞口四角应各做一块 300mm400mm 附加普通型耐碱网格布增强，铺贴方向为45；2、门窗洞口侧面保温层厚度不应小于 20mm；3、窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌

26、填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为 8mm-10mm 并用耐候密封胶嵌缝。（5）定位放线、放线的依据、方法、要求：首先在外墙上用水准仪抄平，定出保温砂浆施工基准线。其次，结合建筑立面设置系统水平、垂直变形缝，系统变形缝的水平、垂直间距应小于等于 6m，缝宽为 20mm，内填充泡沫塑料背衬并用防水耐候密封胶密封防水，并在外墙上弹出控制线。 （6）其他：施工前，应编制墙体节能工程专项施工方案，并经监理（建设）单位审查批准后方可实施；施工单位应对施工作业人员进行技术交底和必要的实际操作培训，作业人员应经过培训并考核合格后方可上岗，并做好技术交底和培训记录。涂料饰面无机保温砂浆外墙外保温系统的

27、应用高度大于 100m 时，设计单位应另行专项设计，并对应用系统的安全性提出具体要求。应编制专项施工方案，并组织专家对专项施工方案进行论证。 墙体保温系统工程必须严格按照经审查合格的设计文件和审查批准的施工方案及节能施工技术标准、规范施工。严禁擅自变更外墙外保温系统的构造以及保温层的厚度。 外墙外保温施工前，洞口尺寸、位置应符合设计文件和相关施工质量验收规范要求，并应验收合格；门窗框或辅框应安装完毕，突出墙面的消防梯、管道、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度预留出间隙。 外脚手架或操作平台、吊篮安全应验收合格。 墙体保温工程完工后应做好成品保护。 无机保温砂浆

28、墙体保温系统施工前，对于采用相同建筑节能设计的构造做法，应在施工现场采用相同材料和工艺制作样板件，样板件经建设（业主） 、设计、监理和施工等单位的项目负责人验收确认后，方可进行大面积施工。样板件的检测结果应符合设计文件和本导则及相关标准的要求。 无机保温砂浆墙体保温系统的工程质量检测应由具备资质的检测机构承担。 外墙外保温施工的基层墙体找平层允许偏差值应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）1表面平整度4每层42垂直度全高H/1000 且不大于 203阴阳角垂直度44、施工操作、施工操作（1）对基层的处理要求： 1、基层墙体应经过验收并合格。施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清

29、理干净。基层表面高凸处应剔平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松等部位应清理至坚固处，用13水泥砂浆或细石混凝土分层补平，清除外露钢筋头和铅丝头等。低凹处用水泥砂浆分层补平。2、施工孔洞、脚手架眼应封堵修补完毕。 （2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求：界面砂浆配合比水干粉料0.301（重量比） ，无机保温砂浆配合比水干粉料=1.11.3（重量比） ，抗裂砂浆配合比水干粉料0.25:1（重量比） ，先将水加入搅拌容器中，再将干粉料放入搅拌容器中，搅拌35min，静置5min 做二次搅拌，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。（3）

30、对首次施工、操作基点的要求： 基层处理和验收基层处理和验收 检查基层是否满足设计和施工方案要求。基层应坚实、平整。 吊垂线、套方吊垂线、套方 在建筑外墙大角、外门窗、变形缝及其他必要处应挂垂直基准线，在墙面弹出水平、垂直控制线。 做灰饼、冲筋做灰饼、冲筋 应使用保温砂浆做标准厚度灰饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处为基准，保温砂浆厚度不小于设计厚度，并进行垂直度检查，门窗洞口及底层墙体的阳角处应设专用护角。 设置系统变形缝设置系统变形缝 在墙面找平层上弹出系统变形缝相应的位置线，并标出保温层的位置；水平变形缝遇有托架时，可结合托架统一留置，系统变形缝缝宽为 20mm，缝内应填嵌防水耐候密封胶，背

31、衬聚乙烯泡沫棒（泡沫棒尺寸应为缝宽的 1.5 倍） 。保温层纵横向变形缝设置不大于 6m*6m，横向变形缝可设置在托架的下口处。 设置托架设置托架 在墙面安装经防腐处理的专用托架，托架应采用 100mm 长，M10 膨胀锚栓固定，锚栓间距不大于 500mm。东西向山墙 60m 以下每两层，60m 以上每层设置一道热镀锌角钢托架，托架采用8*100mm 膨胀螺栓锚固，间距不大于 500mm。 翻包网粘贴翻包网粘贴 门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处的保温层终端部位均应在保温层施工前，先行粘贴翻包用的窄幅 160 级耐碱网格布，其压入保温层和翻包尺寸均不少于 100mm。 界

32、面砂浆施工界面砂浆施工 基层界面应采用喷涂或滚涂方式均匀满涂界面砂浆。 保温砂浆配制保温砂浆配制 使用的单组分无机保温砂浆应按产品说明书加水配制。配制时采用机械搅拌，砂浆应搅拌均匀，粘稠度便于施工，并应在 1.5h 内用完。 保温砂浆施工保温砂浆施工 保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后施工，且应分层施工，每遍施工厚度不宜超过 15mm,并应压实赶平，两遍施工间隔时间不应少于 24h，最后一遍应稍高于冲筋厚度并用刮杠压实、搓平。保温层与界面层之间及保温层各层之间粘结必须牢固，不应有脱层、空鼓和开裂。 保温砂浆养护及验收保温砂浆养护及验收 施工后 24h 内应做好保温层的防护，养护时间不少 7d。养护

33、期间，严禁水冲、撞击和振动。抗裂防护层施工前，应对保温层进行检查验收。凡保温层出现空鼓、开裂、表面疏松及垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直等不符合现行相关标准和导则要求的，应进行修整。 抗裂砂浆施工抗裂砂浆施工抗裂砂浆应均匀涂抹在保温层上，耐碱网格布需压入抗裂砂浆层中，11严禁耐碱网格布直接铺在保温层表面再用砂浆涂抹。搅拌好的砂浆应在（1.54）h 内用完，过时不得加水搅拌再用。 耐碱网格布施工耐碱网格布施工12 涂料饰面时，应先将门、窗洞口的耐碱网格布翻包边做好，同时在门窗洞口四角应各做一块 200mm300mm 附加普通型耐碱网格布，铺贴方向为 45。完成上述工序后方可粘贴大面上的耐碱网格布

34、。 大面积耐碱网格布粘贴：在抗裂砂浆可操作时间内，将裁剪好的耐碱网格布铺贴在第一层抗裂砂浆上，并将弯曲的一面朝里，沿水平方向绷直铺平，用抹刀边缘抹压铺展固定，将耐碱网格布压入底层抗裂砂浆中。然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整，确保网格布粘结牢固、表面平整，砂浆涂抹均匀。耐碱网格布搭接宽度不小于 100mm。耐碱网格布不得皱褶、空鼓、翘边，严禁干茬搭接。耐碱网格布铺贴完毕、经检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆，并将耐碱网格布包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合导则的要求。 首层墙面应在抗裂砂浆中布置双道耐碱网格布，应先铺贴加强型耐碱网格布，加强型耐碱网格布铺贴应采用对接

35、，抹砂浆后进行普通型耐碱网格布铺贴，普通型耐碱网格布铺贴应采用搭接，并禁止干搭接。两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。 焊网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合导则要求。 在无机保温砂浆墙体保温系统与非保温墙体的接茬处，大面上的耐碱网格布应延伸搭接到非保温墙体部分，搭接宽度不小于 100mm。 锚固件的安装应在耐碱网格布铺贴后进行。应使用冲击钻钻孔，在混凝土基层内的锚固深度不小于 25mm；在砌体基层内的锚固深度不小于 50mm。钻孔深度根据保温层厚度采用相应长度的钻头。设计有明确要求的，应按设计文件施工。锚固件数量、分布位置应符合设计要求。 涂料饰面施工涂料饰面施工 涂

36、料饰面应采用柔性耐水腻子和弹性涂料。弹性底涂应涂刷均匀，13粘结牢固，不得漏涂。柔性耐水腻子应在抗裂防护层干燥后刮批，应做到光洁平整。饰面涂料应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂料饰面施工按照建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210 的规定进行。（4）对冷、热桥施工的措施：采用 35mm 保温砂浆粉刷。（5）对锚固件的锚固要求：系统中锚栓设置数量应满足设计文件要求，且 60m 以下不少于8 个/m2、60-100m 不少于 10 个/m2、100 米以上不少于 12 个/m2；在混凝土基层上锚固深度不小于 25mm,锚栓单个拉拔承载力不得小于 0.80kn、在煤矸石空心砖墙

37、上锚固深度不小于 50mmm 应采用带回拧打结机构的锚栓，单个拉拔力不得小于 0.60kn；门窗洞口、阳角、檐口、女儿墙、系统变形缝等保温层收头处部位锚栓应适当加强，间距不大于 300mm。（6）对现场拌材料的配制要求：拌制的材料必须静置 5nin，使用时再次进行搅拌，搅拌的材料必须在 1h 内用完。（7）对施工过程中质量控制的要求： 基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，黏结牢靠；料浆搅拌采用机械搅拌方式，搅拌时间确保35min；严格控制水灰比和抹灰时间，保证施工质量；配制好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完。未用完的料浆不

38、允许加水再用，二次加水使用会导致灰层龟裂；确保分层抹灰的间隔时间，抹灰应朝一个方向抹压，不可抹得太厚，防止出现气泡；抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为35mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整、门窗洞口、阴阳角垂直、方正；每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用；施工应按每个检验批制作不少于3组的同条件养护试件，检测无机玻化微珠导热系数、干密度和压缩强度。无机玻化微珠的同条件养护试件应见证取样送检。（8）施工过程中辅助措施的要求（必要时附图）：节点必须按规范施工，参见下图。系统变形缝保温构造系统变形缝保温构造 女儿墙保温构造女儿墙保温构造 穿墙管道保温构造穿墙管

39、道保温构造窗口保温构造窗口保温构造变形缝保温构造变形缝保温构造空调机隔板保温构造空调机隔板保温构造门窗洞口排版及网格布加强示意图门窗洞口排版及网格布加强示意图挑檐、凸窗保温构造挑檐、凸窗保温构造（9）门窗洞口的节能构造措施：1、先将门、窗洞口的耐碱网格布翻包边做好，同时在门洞口上角及窗洞口四角应各做一块 300mm400mm 附加普通型耐碱网格布增强，铺贴方向为 45；2、门窗洞口侧面保温层厚度不应小于 20mm；3、窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为 8mm-10mm 并用耐候密封胶嵌缝。4、窗口上沿和挑窗台下应做滴水槽（宽深10mm10mm） ，按图

40、纸所示窗的位置，在距保温层外侧面 20mm30mm水平距离的保温层上弹出滴水槽的位置，用壁纸刀或开槽机沿弹好的滴水线开出凹槽（宽12mm，深 12mm） ，用抗裂砂浆填满凹槽后，将成品滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，并用该砂浆抹平茬口。 （10）砌体与门窗框的连接要求：崁入保温砂浆粉刷。 （11）墙上留孔、洞的要求：根据穿墙管外径 R，在保温层上开取 R+（25）mm 的圆孔 。（12）堵塞孔、洞时要求：1、在穿墙孔内壁涂一至二遍抗渗透防水剂；2、穿墙管满涂防水涂料塞入穿墙孔内，其外端应低于内端 3mm5mm；3、用耐候密封胶将穿墙管与保温层之间的接缝密封严实。 （13）管线埋设对基体、

41、电线管，埋设管线、开槽的要求：保温施工前基体开槽，埋设管线；保温施工结束后禁止开槽，埋设管线。（14）埋设管线后，对槽口的处理要求：基体管线埋设后必须将基体的槽口用细石混凝土补平，并且没有开裂和空鼓 ，在修补的面层必须粘贴玻璃纤维网格布。（15）各种设备、辅助部品的安装要求（按设备分节编写）：在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做防水密封处理。（16）其他要求： 。A) 无机保温砂浆外墙外保温系统应在门窗洞口、女儿墙、檐口、系统变形缝、勒脚及保温层收头等缝口处，采用普通型耐碱网格布先预贴、后覆翻包网。B) 接触室外空气的架空或外挑板的下部，无机保温砂浆保温层厚度不得大于40m

42、m，应采取明确防坠落措施。C) 无机保温砂浆外墙外保温系统水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水密封处理。D) 抗裂防护层中的耐碱网格布的铺设应符合下列规定： 建筑物底层墙体及对抗冲击有特殊要求的墙面，应在抗裂防护层中分别设置一道加强型耐碱网格布和一道普通型耐碱网格布，抗裂防护层分三次粉刷，总厚度不超过 8mm，加强型耐碱网格布置于普通型耐碱网格布内侧； 普通型耐碱网格布的搭接长度不少于 100mm；加强型耐碱网格布采用平接； 外墙阳角、阴角及门窗洞口周边和转角部位，应增设一层普通型耐碱网格布。墙角耐碱网格布应交错搭接、包转，搭接宽度每边应大于等于 200mm。建筑物底层墙体阳角

43、及门窗洞口，应采用带耐碱网格布的护角条加强。门洞口上角及窗洞口四角，应按 45方向加贴 300mm400mm 的普通型耐碱网格布增强。E) 无机保温砂浆外墙外保温系统应包裹门窗框外侧洞口、女儿墙、檐口、雨篷、空调机搁板、勒脚、挑窗台以及阳台等热桥部位。F) 勒脚部位应用防水耐候材料密封隔断。 G) 女儿墙的构造从内向外依次为：界面砂浆无机保温砂浆保温层抗裂砂浆耐碱网格布抗裂砂浆饰面涂料；对于采用混凝土压顶的女儿墙，其混凝土顶板的下底面与外保温系统的保护层之间的接缝应采用耐候密封胶嵌缝。 H) 空调机搁板 空调机搁板与基层墙面间所形成的阴角处，基层墙面上保温系统的抹面层应延伸到空调机搁板上下表面

44、 100mm。 空调机搁板的饰面层面应采用 12 的水泥砂浆找坡，最薄处为 20mm。 空调机搁板的下表面应做滴水槽，具体做法与窗台相同。 I) 落水管管箍固定件的处理 落水管管箍固定件采用塑料膨胀螺栓，应锚入基层墙体内，固定应牢固。固定件四周应采用耐候密封胶打实。 5、成品保护、成品保护（1）对有养护的构件提出养护的要求：有养护要求的构件必须及时进行养护，确保构件的强度。（2）材料、制品运输、装卸的要求（分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒）：1、门窗框在运输的途中，特别注意颠簸的路面要减速行驶；2、装卸时注意碰撞，造成损伤；3、进场材料应堆放整齐，做出标识，并做好防风雨遮盖和防潮保管。（3）

45、施工过程中半成品(如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋件，暖卫、电气管线等)保护的要求：施工过程中要注意墙体拉结筋、构造柱和腰梁及过梁钢筋 要加以保护，禁止随意压弯。（4）墙体上的设备槽孔预留和后置要求：设备槽孔必须提前预留，要位置准确 ，后置预留要待保温层施工有了一定的强度后预留，且不得有偏位或错留的现象出现 。（5）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：1、保温砂浆禁止开凿，如必须开凿时，应该做好开凿前的技术准备和采取成品、半成品的保护措施；2、门窗框安装后，禁止踩踏和撞击。（6）对施工垃圾及时清理的措施：及时清运建筑垃圾，严禁随意抛散，施工垃圾应及时清运，适量洒水减少

46、扬尘；废弃不用的保温砂浆应集中倒弃，以便统一回收处理。（7）高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施：每天派人清扫和洒水。（8）当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施：保温层容易造成吹落或粘结砂浆被雨水冲刷，因此应该采取篷布遮盖措施。（9）在搭、拆脚手架过程中，对墙体及门窗口角的保护措施：1、拆除脚手架前将外架上的垃圾倾倒干净（必须向外倾倒） ，拆除脚手架时所有材料必须采用塔吊吊运，禁止向下抛掷。2、拆除外架时必须专人指挥和看护。（10）冬雨期间施工对构件、成品的保护措施：采取覆盖措施及添加防冻剂。（11）其他要求：施工期间以及完工后 24h 内，基层及环境空气温度不应低于 5。在 5 级以上大

47、风天气和雨雪天气不得进行外墙外保温系统的施工。4.2. 门窗建筑节能分项工程门窗建筑节能分项工程4.2.1. 材料、设备及部品进场计划材料、设备及部品进场计划名称数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间铝合金门窗约 3.9 万铝合金百叶约 0.9 万5 +12A+5 断热铝合金普通中空玻璃窗K=3.3(W/.K) 遮阳系数 0.84，气密性 6级，可见光透色比 0.4，节能外门 K=2.47(W/.K) 型材抗拉强度、抗剪强度；门窗三性试验；玻璃传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点复试及强检进场后使用前4.2.2. 施工机具施工机具主要机具有：铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电

48、焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。4.2.3. 操作工艺操作工艺施工操作执行的标准：、 建筑节能工程施工质量验收规范 （GB 50411-2007）、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）、 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）、 建筑外门窗气密，水密，抗风压性能分级及检测方法GBT 7106-2008、 建筑玻璃应用技术规程 （JGJ113-2009 ）、 玻璃幕墙工程技术规程 （JGJ102-2003）、 60 70 系列推拉铝合金窗02J603-1、 防火门窗03G6091、工艺流程、工艺流程向门窗厂提供三线（分楼栋留有书面交底）门窗厂现场复测三线

49、，确定门窗框制作尺寸门窗框制作，工厂发料至现场门窗两侧糙底粉刷移交门窗门窗框安装验收防水砂浆嵌缝验收注打发泡剂验收门窗外窗套粉刷验收安装门窗扇安装玻璃施打密封胶验收安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收、安装铝合金门窗采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙 2030mm。门窗安装前，弹出门窗安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。、窗边护角及侧边糙底，以窗洞外侧护角线为基准进行括糙找平，门窗框左右两侧距糙底面的距离为 11.5cm；要求门窗两边为砖砌墙体的须刮糙，为混凝土墙体的建议不刮糙（防止安装时开裂） 。、门窗框就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞

50、口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定（固定片的安装要内高外低） 。、门窗框、拼樘料与墙体的连接固定：门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。（1）连接固定形式应符合设计要求；（2）连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象；（3）连接件不得露出塞缝饰面外；（4）固定件离墙边缘不得小于 50mm，且不能固定在砖缝中；（5）焊接连接铁件时，应采取有效措施保护门窗框；（6）与砖墙体连接固定时，严禁采用射钉。、门窗框与墙体安装缝隙的密封（1）铝合金门窗框安装连接固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查

51、合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；（2）门窗框下口采用掺膨胀剂的防水砂浆进行嵌缝，并沿门窗框两侧上翻至第一个固定片位置以上，约上翻至固定片上口 2cm，嵌缝要求分两次进行，最终必须填塞密实；（3）塞缝施工时不得损坏铝合金门窗防腐面；（4）铝合金门窗安装过程中使用的调平块（木楔） ，应在饰面施工前取出，并将洞口填塞饱满，不得留在饰面内；（5）铝合金门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸，防止铝合金门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀；在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若铝合金门窗框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护表面质量。、发泡剂的施打必须一次性完成（应饱满，并且不沾手时用手指顺缝进行压实，

52、成型后低于窗框 5mm 左右）、窗边精粉外侧应预留宽 5mm、深 6mm 的打胶凹槽（外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口） 。外侧保温网格布及内侧的精粉收口（内侧精粉要求压窗框 5mm 左右） 。窗台面外侧应向外做 20mm 泛水，洞口上侧做滴水槽。、五金配件安装：五金配件应齐全，保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶。、安装门窗扇及门窗玻璃（1）门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行；（2）平开门窗框构架组装上墙，固定好后安装玻璃，先调好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶，外侧密封胶施打（要求顺直、光滑）

53、；（3）推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。2、准备工作、准备工作（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：进场后，对其外观、品种、规格、及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查;窗框、玻璃、开扇等材料用游标卡尺和卷尺测量的方法进行自检，后再进行复试和强检。（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸碱盐等有腐蚀性的物品接触，露天存放时，下部应垫高 100mm 以上，上面应覆盖缝布保护。装卸门窗，应请拿轻放；不得撬、甩、摔。吊运门

54、窗，其表面采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在框扇内插入抬杠起吊。（3）材料的堆放排列图：分类堆放。窗口下部做法窗口侧面及上口做法窗框膨胀泡沫胶密封胶水泥砂浆压光密封胶密封胶保温砂浆（4）门窗洞口建筑节能构造措施：1、将门、窗洞口的耐碱网格布翻包边做好，同时在门洞口上角及窗洞口四角应各做一块 300mm400mm 附加普通型耐碱网格布增强，铺贴方向为 45；2、门窗洞口侧面保温层厚度不应小于 20mm；3、窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为 8mm-10mm 并用耐候密封胶嵌缝。（5）定位放线、放线的依据、方法、要求：主体工程

55、完成后，对土建施工进行复核（洞口宽度、高度、对角线、水平线、控制轴线）主要是检查其偏差情况，做好原始记录。找到平面的控制点、控制面，以控制安装位置，做好原始记录，以备安装过程中的控制。3、施工操作、施工操作（1）安装前要求：安装前应将不同规格的门窗框搬到相应的洞口旁边竖放，发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上、下边划中线。（2）固定片的安装：检查窗框下边的位置及其内、外朝向，并确认无误后，在安固定片。安装时应先采用直径为 3.2 的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉 M4*20 拧入，并不得直接捶击钉入；窗框的上、左、右打 8mm 的孔，用 8*80 的塑料胀塞固定。（3）固定点的

56、要求：固定点的位置应距窗角、中竖框、中横框 150200mm，固定点之间的间距小于或等于 600mm。（4）安装过程中控制偏差办法：安装时测出窗口中线，并逐一作出标记。窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于 0.9mm 时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度。（5）框的安装：测量完成后，按照设计图纸、技术交底、进度开始门窗框的安装，安装使用的固定片（厚度为 1.5mm，最小宽度大于或等于 15mm）间距及与墙体、框体间的连接

57、方式应按设计要求并符合有关标准规定。要保证框进出位置、水平标高正确、正侧面垂直、对角线公差在允许范围内，同时在同一立面轴线的框体中心保持在同一直线上，同一平面内的框在同一水平标高上，安装偏差均应按规格要求和允许偏差范围内。（6）墙体与框体间的填充：框调整、固定后，先在框体与墙体间填充泡沫棒。然后按照抹灰的施工工艺要求，清理洞口作好施工前的准备工作，由土建专职抹灰工操作，保证填充饱满，固化后，以不影响下道工序的施工。（7）窗框安装注意事项：将在加工厂组装的成品，作好表面保护，达到质量要求并检查合格后出厂运往工地。安装窗框时应注意上下左右安装与主体间的缝隙要均匀，窗框与主体配合位置、选用连接件、连

58、接方式、固定点间距符合设计要求，同时保证窗框的水平、垂直、对角公差符合标准规定。自检合格后，分项报验，由土建方做洞口抹灰封口工作。抹灰时，抹灰位置与框体间不直接接触，予留 3mm。抹灰完成，沿予留位置涂墙体密封膏。（8）安装固定亮玻璃：先将型材表面保护膜清理，按照工艺要求放好玻璃垫块，再将玻璃放入槽口内，扣好玻璃扣条，清理玻璃表面油渍、浮灰。安装玻璃时应注意搬运、挪动，避免边角磕伤，造成使用中的自裂等后患，玻璃安装应避中，四边填塞应均匀，避免玻璃安装后不平整。隔热门下部玻璃、楼梯间落地窗下固定亮采用外钢化玻璃、卫生间下固定亮采用外磨砂钢化玻璃。（9）注胶：玻璃安装完成后（全部或局部） ，检查合

59、格，即可进行打胶工作。打胶工作由公司进行技术培训、考核合格并持有效的打胶上岗证的员工工作，严格按照打胶的施工工艺：打胶前应填充泡沫棒，待打胶表面确实清洁、干燥、无霜和稳定后，再由竖缝从上到下，横缝按一顺单向顺序闭合进行，接口处应做切口处理，保证接口致密，做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、胶缝均匀顺直并随时检查验收。 （10）窗开扇的安装：窗开扇在厂内统一组装成成品，组合、安装玻璃、涂胶、安装附件、清理、保护，然后运往工地。根据总体工期安排，挂装开扇，调整位置、配件至开启灵活无阻碍。对施工过程中质量控制的要求：、安装门窗框前，应逐个核对门，窗洞口的尺寸与门窗的规格是否对应。、严禁在门、窗上连接地

60、线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。、门窗扇所注密封胶要平直均匀、不间断、不漏抹、无胶刺、门窗扇胶迹应清理干净。、玻璃安装就位厚，应及时用胶条固定，密封玻璃胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割 45 度斜角，再用胶粘牢，防止回弹。胶条安装严密，平直、显露均匀，严禁松动。门窗洞口建筑节能的构造措施：外门窗框或副框与洞口之间的间隙用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封。砌体与门窗框的连接要求：、门窗框上的锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于 500mm，如有条件时，锚固板方向宜在内，外交错布置。、带型窗、大

61、型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上下部要与预埋件焊接，预埋件可按每 1 米间距在洞口内均匀设置。4、成品保护、成品保护（1）门窗框、玻璃材料运输、装卸的要求：1）门窗框应用无腐蚀性的软质材料扎牢。2）铝合金门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。樘与樘之间用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。3）搬运时应轻抬轻放，运输中应采取防止挤压变形损坏，途中应有防雨措施。（2）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：1）施工中不得在门窗上搭设脚手架或悬挂重物。2）不允许随意撕掉框表面上所贴得保护膜，在交叉作业中，应在门窗框边铺钉保护板，以防碰坏框子。3）浇筑连接件混凝土或者砂浆，

62、应采用防止污染门窗框。4）门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。4.3. 幕墙建筑节能分项工程幕墙建筑节能分项工程4.3.1. 材料、设备及部品进场计划材料、设备及部品进场计划名称数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间玻璃幕墙约 1.1 万龙骨铝合金型材龙骨，5Low-E+12A+5 断热铝合金 LOW 中空玻璃窗玻璃K=2.7（W/.K)遮阳系数 0.57，气密性 6级，可见光透射比 0.4型材抗拉强度、抗剪强度；玻璃传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点复试及强检进场后使用前石材幕墙约 1.6 万板材的弯曲强

63、度8.0Mpa，吸水率0.8三性试验、密封胶常规及相容试验、角钢槽钢金属挂件复试、预埋件拉拔试验复试及强检进场后使用前4.3.2. 施工机具施工机具主要机具有：铝合金切割机，手电钻、8 的圆锉刀、R20 的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机、交流焊机、冲击钻、扭力扳手、修边机、抛光机、打胶枪等。4.3.3. 操作工艺操作工艺施工操作执行的标准：、 建筑节能工程施工质量验收规范 （GB 50411-2007）、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）、 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）、 建筑外门窗气密，水密

64、，抗风压性能分级及检测方法GBT 7106-2008、 硅酮建筑密封胶 （GB/T14683-2003）、 建筑玻璃应用技术规程 （JGJ113-2009 ）、 玻璃幕墙工程技术规程 （JGJ102-2003）、 幕墙工程质量验收标准 （JGJ/139-2001）、 建筑幕墙工程技术规范 （DBJ08-56-96）1、工艺流程、工艺流程玻璃幕墙：测量放线定位预埋件偏差处理竖框安装横梁安装幕墙组件安装 窗扇安装施工防火保温措施密封处理。石材幕墙：土建结构封顶后测量放线埋件测量定位骨架安装层间防火封修防雷及均压环安装隐蔽工程验收板块安装端口封修 注胶清洗收尾竣工验收2、准备工作、准备工作（1）材料

65、、设备进入施工现场时，查验、检查方法：随机抽样和材料质保书。（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：轻拿轻放、有序合理的堆放材料。（3）门窗洞口建筑节能构造措施：1、先将门、窗洞口的耐碱网格布翻包边做好，同时在门洞口上角及窗洞口四角应各做一块 300mm400mm 附加普通型耐碱网格布增强，铺贴方向为45；2、门窗洞口侧面保温层厚度不应小于 20mm；3、窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为 8mm-10mm 并用耐候密封胶嵌缝。（4）定位放线、放线的依据、方法、要求：根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度，以规划部门指

66、定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。3、施工操作、施工操作（1）对冷、热桥施工的措施：采用 35mm 厚无机保温砂浆。（2）对锚固件的锚固要求：锚固片应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm，锚固片距角部不应大于 150mm。（3）对施工过程中质量控制的要求：严格按照施工组织设计来执行。（4）门窗洞口的节能构造措施：加强对门窗洞口尺寸及标高位置的监督抽查。 （5）砌体与门窗框的连接要求：干法安装时，铝合金门窗框与金属附框一般采用螺钉连接；湿法安装时， 铝合金窗框上的固定片与墙体的固定方法有预埋件连接、 燕尾铁脚连接、 金属胀锚螺栓连接、射钉连接等固定方法。4、成品保护、成品保护（1）对有养护的构件提出养护的要求：套上保护膜，防止生锈、磨损。（2）对材料、制品运输、装卸的要求：材料的有序堆放；保证运输安全；装卸要轻拿轻放。（3）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：对前期完成的产品要定期检查；防止后期施工对其的影响。（4）对施工垃圾及时清理的措施：不要随意堆放，及时集中处理。（5）高层建筑进料平台口周围的防污染保护