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1、化字工更出版?1wwW. Ci p. com.Gri第四节滑框倒模施工滑框倒模施工工艺是在滑模施工工艺的基础上发 展而成的一种施工方法。这种方法兼有滑模的优点，因此，易于保证工程质量。但由于操作较为 繁琐，因而施工中劳动量较大，速度略低于滑模。卍孚l:更出版社_、滑框倒模的组成 与基本原理1=1.滑框倒模施工 工艺的提升设备和模 板装置与一般滑模基 制台、油路、千斤顶 及支承杆和操作平台 围圈、提升架、模 板等组成。（如图7-本相同,亦由液压控22)0图722 滑框倒模 工装昼示意图1提升契U 2潸叱3一園圈；4一棋板化字工更出版?1wwW. Ci p. com.Gri2模板不与围圈直接挂钩，
2、模板与围圈之间增设竖向滑道，滑道固定于围圈内侧，可随围圈滑升。滑道的作用相当于模板的支承系统，既能抵抗混凝 土的侧压力，又可约束模板位移，且便于模板的安装。滑道的间距按模板的材质和厚度决定，一般为300400mm；长度为11.5m,可采用内径2540mm钢管制作。0卍畧工更出版?1()勰槌土(4)捷升(b)(c)(a)插輙(b)浇麟士; (c)斛(d)艄模板1 千斤甌2-SM 琥升霖髄5洞上除3.模板在施工时与混凝土 之间不产生滑动，而与滑 道之间相对滑动，即只滑 框，不滑模。当滑道随围 圈滑升时，模板附着于新 浇灌的混凝土表面留在原 位，待滑道滑升一层模板 高度后，即可拆除最下一 层模板，清
3、理后，倒至上 层使用(图7-23) o模板 的高度与混凝土的浇灌层 厚度相同，一般为500mm 左右,可配置34层。模 板的宽度，在插放方便的 前提下，尽量加大，以减 少竖向接缝。SUCCESSTHANK YO化字工更出版?1wwW. Ci p. com.Gri4.滑框倒模的施工程序: 施工墙体结构的程序为:綁-步楷向癞 蛛上-层模板 W-W O-fffiSS拆除脱出虾层模札渚理后，倒至上层使用化字工更出版?1wwW. Ci p. com.Gri二、滑框倒模工艺的特点1.滑框倒模工艺与滑模工艺的根本区别在于： 由滑模时模板与混凝土之间滑动，变为滑道与模板 滑动，而模板附着于新浇灌的混凝土面而无
4、滑移。 因此，模板由滑动脱模变为拆倒脱模。与之相应， 滑升阻力由滑模施工时模板与混凝土之间的摩擦力,改为滑框倒模时的模板与滑道之间的摩擦力。模 拟试验说明，滑框倒模施工时摩擦力的数值，不仅小于滑模时的摩阻力，而且随混凝土硬化时间的延长呈下降趋势（图7-24）。空卍寧工业出牘社www. ci p. 时间(h)图7-器滑框倒模与滑模提升阻力模拟试验金化字工更出版?1www.ci i2.滑框倒模工艺只需控制滑道脱离模板时的混凝土强度下限 大于0. 05MPa,不致引起混凝土坍塌和支承杆失稳，保证滑 升平台安全即可。不必考虑混凝土硬化时可延长造成的混凝 土粘模、拉裂等现象，给施工创造很多便利条件。凝土质量通病如蜂窝麻面、缺棱掉角、拉裂及粘模等）。梁板施工。Ini比可节省1/6的千斤顶和15%的平台用钢量。册馨模轟咖建加瞬藉结构的SUCCESSTHANK YO
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