望京慧谷阳光二期基坑支护与地基处理

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2、厩橇惹颓彪框荆腔交正沛扔晾晶笆檄煌娟楚绊罩幼也呜抒果显观夕雍侧口案启熟防含丙窑斯情兰奉界规祝崇魏痘瀑审择啮肃募舞寇嘶邯辣皂束斜剐捐献篓摄颜匣颠郭值商参哀移隧庚绷什肩牟冀坐零辑备其重年馏武苔款民纳声鞠陵粤搂苯湾臼剐笔畜蜕祖路员淖肤莫莹槐时寄阉坐贴屈学如拂霓监良铺瘩垢瓢葛屋泼扔形劈且瞳昏渣栖隐停忻浆翁咳锡见凤见杨堤摔獭翘阶秦祖杂贫羔通潜舞芯迁授悉一借煽偶错驯紫草憨委揣右蝴泛庸拯销折胳囚凳珠劫位壶兄臆贞漓冕春狂玉郡鞘镣尿斑传粪 慧谷阳光住宅小区二期工程慧谷阳光住宅小区二期工程 土方护坡及桩基施工方案土方护坡及桩基施工方案4141 慧谷阳光住宅小区二期工程慧谷阳光住宅小区二期工程 土方护坡扶胞旅疮爱盖

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7、GJ 120-99；5.北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ 01-501-92；6.北京慧谷阳光住宅小区岩土工程勘察报告 （2001年9月）7.建筑地基处理技术规范JGJ792002；8.地基与基础工程施工及验收规范 （GB50202-2002）9. 慧谷阳光住宅小区测量控制方案及10. 慧谷阳光住宅小区F、G、H、K、L、M座住宅楼和3#、4#、5#车库施工测量方案11. 其它有关规范及设计要求二、工程概况二、工程概况拟建慧谷阳光住宅小区二期工程位于北京市朝阳区来广营乡候家庄东，望京北路以南。工程建设单位为北京阳光嘉业房地产开发有限公司。F、G、H、K、L、M楼座和3、4、5地下车库0.

8、000=36.300m；拟建场地平均标高35.300m作为支护结构的0.000。拟建3、4、5地下车库基底埋置深度28.77m，为纯地下1层框架结构，基础采用筏板基础。拟建6栋1016层板楼中的F楼座基底埋置深度32.35m； G、H楼座基底埋置深度29.10m；K、L和M楼座基底埋置深度32.45m。F、K、L和M楼座局部为二层地下室。各楼座标高明细表如下：序序号号楼号楼号0.0000.000绝对标高绝对标高室外地室外地坪标高坪标高基底基底埋深埋深机械挖土机械挖土底底 标标 高高垫层底垫层底标标 高高褥垫层褥垫层底标高底标高开挖开挖深度深度1F 座36.30m35.30m3.95m32.70

9、m32.35m32.20m3.10m2G 座36.30m35.30m7.20m29.45m29.10m28.95m6.35m3H 座36.30m35.30m7.20m29.45m29.10m28.95m6.35m4K 座36.30m35.30m3.85m32.80m32.45m32.30m3.00m5L 座36.30m35.30m3.85m32.80m32.45m32.30m3.00m6M 座36.30m35.30m3.85m32.80m32.45m32.30m3.00m73#车库36.30m35.30m7.53m29.07m28.77m28.57m6.73m84#车库36.30m35.30m

10、7.53m29.07m28.77m28.57m6.73m95#车库36.30m35.30m7.53m29.07m28.77m28.57m6.73mG、H 座地基承载力标准值为 310kPa；F 座地基承载力标准值为220kPa ；M、K、L 座地基承载力标准值为 200kPa；车库地基承载力标准值为 90kPa。我公司根据工程勘察报告及以往施工经验，从技术和造价及工期等多方面考虑，对 F、K、L、M 座住宅楼采用夯扩 CFG 桩复合地基方案；G、H座住宅楼采用挤密碎石桩+压灌 CFG 桩复合地基方案；3、4和 5#车库采用碎石桩复合地基方案。本场地北侧有办公楼及施工道路，采用护坡桩加锚杆支护方

11、案，其余基坑开挖深度大于 5m 处用土钉墙支护。由于 F、K、L、M 楼座基础高于地下车库 3.7m 左右，需要考虑楼座对地下车库墙壁侧向土压力的作用，在F 座、K 座、L 座、M 座靠近地下车库之处最外一排 CFG 桩加钢筋，兼做护坡桩。工程难点：工程难点：根据地质勘察报告显示，本工程挖土范围内为回填渣土，基坑底标高不一致，高差达 3.65 米，且局部伸出或退回，基础结构施工均在雨期；因此，基坑挖土方施工必须加强测量控制，放坡系数计算及护坡处理。三、场地工程地质条件三、场地工程地质条件根据中国建筑技术开发总公司慧谷阳光住宅小区岩土工程勘察报告，拟建场区地形起伏较大，中部高，四周低，钻孔孔口高

12、程介于33.4236.99m之间，地貌单元属于永定河冲、洪积扇前缘。根据岩土勘察最大勘探深度范围内(35.0m)的地层，按沉积年代、成因类型可分为人工堆积层、第四纪沉积层二大类，地层岩性及工程特性划分8大层，各土层的详细描述如下:1人工填土层（Qml4）：该层主要为杂填土及素填土1，局部夹有淤泥质土2。杂填土为灰黑色杂色；松稍密；湿饱和；以碎砖、碎石及灰渣为主，夹有生活垃圾及房渣土等。素填土为黄褐褐色；稍密；稍湿饱和；以粉质粘土、粘质粉土为主。场地为一窑坑经人工回填而成，填土厚度极不均匀，最大深度达15m左右，浅部厚度一般为1.53.0m左右，呈中间深。四周浅的锅状，层底标高33.7420.1

13、3m，层厚1.7015.1m。2粘质粉土层（Qal+pl）：黄褐色；中密；湿饱和；含有氧化铁、铁锰质及有机质，夹有重粉质粘土1、粉质粘土2。层底标高30.0123.59m，层厚0.704.70m。3粉质粘土层（Qal+pl）：褐灰灰色；可塑；含有云母、有机质，夹有1重粉质粘土、2粘质粉土层透镜体。层底标高25.5919.03m，层厚约5.10m。4粉细砂层（Qal+pl）：灰褐色；中密；湿饱和。主要成分为石英、长石、云母，夹有粉质粘土1、粘质粉土2层透镜体。层底标高22.6016.75m，层厚约1.05.10m。5粉质粘土层（Qal+pl）：黄褐褐色；硬塑；含有姜石、氧化铁，夹有1粘土、4粉砂

14、透镜体，并与2粘质粉土、3粘质粉土呈交互沉积。层底标高18.936.61m，层厚8.513.40m。6细砂层（Qal+pl）：褐黄色；密实；饱和。主要成分为石英、长石、云母，与1层粉质粘土及2层粘质粉土交互沉积。层底标高4.694.18m，层厚3.506.910m。7圆砾层（Qal+pl）：杂色；密实；饱和。主要成分为石英岩、安山岩等，细砂、中粗砂充填，呈亚圆形，中等级配。夹有卵石层、中砂层及细砂层。层顶标高4.694.18m，层厚大于5.00m。8粉质粘土层（Qal+pl）：黄褐色；可塑硬塑；含有细砂、氧化铁。本次勘察未穿透此层。四、水文地质条件四、水文地质条件根据勘察报告提供的水质分析报告

15、，地下水对混凝土无腐蚀性。 本次勘察施工期间，钻孔揭露地下水水位埋深变化较大，实测地下水静止水位埋深在7.6012.50m（标高27.1221.09m）之间，主要受地层岩性、窑坑及周围环境影响，填土厚度较大处水位较高。场地历年最高水位接近地表。五、基坑支护设计五、基坑支护设计1. 基坑降水方案：基坑降水方案：根据岩土工程勘察详勘报告(2001年9月)，地下水位在0.00（0.00=36.30m）以下7.60-12.50米(绝对标高23.8 m28.7m)，3、4、5车库底板高最深为28.77米，G、H楼底板标为29.10m，F、K、L、M有局部二层及基坑深-8.56m(绝对标高27.74m)；

16、上层滞水严重，局部出现渗水，须采取降水措施，以确保边坡稳定及基础施工正常进行。 降水方案由降水专业公司进行设计。2.2.基坑支护方案：基坑支护方案：该工程基础结构施工恰是雨季期间，据设计总平面图与现场查对校核，将各楼座桩点移至基坑以外，并加以保护。根据拟建场地的工程地质条件及基坑周边环境情况，经技术、经济、施工现场环境及工期的综合比较，在现场北侧有办公楼及施工道路，该处采用护坡桩加锚杆支护方案；基坑开挖深度大于 5m 处G 座和 3#车库东侧、H 座和 4#车库西侧以及 5#车库东西两侧，设计为 1：0.3 放坡，该放坡的坡角 已大于该场地内摩擦角 ，故采用土钉墙进行护坡； 其余边坡采用钢筋网

17、片外喷混凝土护壁，按 1：0.6 放坡。该工程施工作业面均按 1.5m 设计。由于 F、K、L、M 楼座基础高于地下车库 3.7m 左右，需要考虑楼座对地下车库墙壁侧向土压力的作用，在 F 座、K 座、L 座、M 座靠近地下车库之处最外一排 CFG 桩加钢筋，兼做护坡桩。主要设计参数如下：（1 1）土钉墙：）土钉墙：A-AA-A 剖面：剖面：土钉墙坡高 6.00m，坡宽 2.0m，坡度为 1:0.3；土钉层数：5 层；（第一层为地锚）土钉长度：69m。垂直间距：1.4m水平间距：1.5m土钉孔径：110mm土钉倾角：10o土钉主筋：1822面层厚度：100mm 面层钢筋网：6，间距 25025

18、0mm面层钢筋网架立筋 161500。由于 H 座有两个突出处，距现场办公楼相距仅 1.0m，无法施工护坡桩，采用 1:0.08 土钉墙加锚杆支护。B-BB-B 剖面：剖面：土钉墙坡高 3.40m，坡宽 2.00m，坡度为 1:0.6；钢筋钉层数：3 层；钢筋钉长度：1.50m。垂直间距：1.40m水平间距：1.50m钢筋钉倾角：10o钢筋钉主筋：18面层厚度：100mm 面层钢筋网：6，间距 250250mm面层钢筋网架立筋 161500。D-DD-D 剖面：剖面：土钉墙坡高 6.0m，坡宽 0.5m，坡度为 1:0.083；土钉层数：5 层(其中第 2 道为 18m 长锚杆)； 土钉长度：

19、69m。垂直间距：1.1m水平间距：1.5m土钉孔径：110mm土钉倾角：10o土钉主筋：1822面层厚度：80100mm 面层钢筋网：6，间距 250250mm面层钢筋网架立筋 161500。土钉墙面积为 1376m2。（2 2）护坡桩与锚杆）护坡桩与锚杆护坡桩采用钢筋砼灌注桩，砼强度等级为 C25，桩长 11m，桩径600mm，桩间距 1.20m。主筋为 825，螺旋筋 6100、200。共设计护坡桩 183 根。在-2.0m 处设一道锚杆，长度为 23.0m。锚杆直径 150mm，倾角 15 度。锚杆数量为 86 根。护坡桩之间挂网抹灰。（3）CFG 桩兼做护坡桩由于 F 座、L 座、K

20、 座、M 座与地下车库外墙较近，因此，利用地基处理 CFG 桩兼做护坡桩进行支护，各楼座护坡桩桩数如下：K 座：105 根；F座：56 根；L 座：64 根；M 座：73 根，共计 298 根。护坡桩参数如下：护坡桩参数如下：主筋为 516，螺旋筋 6200，加强筋 122000。如遇局部二层地下室，该部分的桩改为正常 CFG 桩，不下钢筋笼。F、K、L 和 M 座与车库之间的肥槽，应在各楼施工三层前，用三七灰土分层夯实回填完毕。 （见设计图）六、地基处理设计六、地基处理设计上部建筑要求地基承载力(标准值)：G、H 座地基承载力标准值为 310kPa；F 座地基承载力标准值为220kPa ；M

21、、K、L 座地基承载力标准值为 200kPa；车库地基承载力标准值为 90kPa。CFG 桩复合地基设计参数为：1.G 座共布置 CFG 桩 392 根，桩长 20.5m，桩径 410mm，平均桩间距为 1.5m1.5m，桩身混凝土强度等级为 C20。施工方法采用为长螺旋钻孔，孔内泵送混合料施工工艺。共布置碎石桩 401 根，桩长 11.5m，桩径 400mm，平均桩间距为1.5m1.5m。施工方法采用振动沉管施工工艺。2.H 座共布置 CFG 桩 700 根，桩长 18.5m，桩径 410mm，平均桩间距为 1.5m1.5m，桩身混凝土强度等级为 C20。施工方法采用长螺旋钻孔，孔内泵送混合

22、料的施工工艺。共布置碎石桩 715 根，桩长 7.0m，桩径 400mm，平均桩间距为1.5m1.5m。施工方法采用振动沉管的施工工艺。3.F 座共布置 CFG 桩 761 根，桩长 11.5m，桩径 410mm，平均桩间距为 1.56m1.56m，桩身混凝土强度等级为 C20。施工方法采用振动沉管夯击扩底的施工工艺。 4.K 座共布置 CFG 桩 521 根，桩长 12.0m，桩径 410mm，平均桩间距为 1.56m1.56m，桩身混凝土强度等级为 C20。施工方法采用振动沉管夯击扩底的施工工艺。5.L 座共布置 CFG 桩 250 根，桩长 11.5m，桩径 410mm，平均桩间距为 1

23、.56m1.56m，桩身混凝土强度等级为 C20。施工方法采用振动沉管夯击扩底的施工工艺。6.M 座共布置 CFG 桩 635 根，桩长 10.0m，桩径 410mm，平均桩间距为 1.56m1.56m，桩身混凝土强度等级为 C20。施工方法采用振动沉管夯击扩底的施工工艺。7.3地下车库共布置碎石桩 2435 根，桩长 7.2m，桩径 400mm，平均桩间距为 1.3m1.3m。施工方法采用振动沉管的施工工艺。8.4地下车库共布置碎石桩 3008 根，桩长 6.2m，桩径 400mm，平均桩间距为 1.3m1.3m。施工方法采用振动沉管的施工工艺。9.5地下车库共布置碎石桩 2705 根，桩长

24、 6.7m，桩径 400mm，平均桩间距为 1.3m1.3m。施工方法采用振动沉管的施工工艺。具体施工参数见中国建筑技术开发总公司慧谷阳光二期基坑支护与复合地基处理施工图结施01结施15。第二章第二章 施工方案施工方案从基坑开挖、支护到地基处理完成，需要总包单位协调各分包单位之间的工序穿插与衔接。一、基坑支护施工方案一、基坑支护施工方案1.1.土钉墙土钉墙土钉墙施工工艺流程土钉墙施工随土方开挖分层施工，每层土方开挖深度与基坑边开挖深度不尽相同，基坑边每次开挖深度为 1.5m。工作面挖出后 24 小时完成土钉墙的施工。再经过 24 小时，可挖下一层土。每层开挖后人工修整坡面，进行土钉施工。放线定

25、位严格按图纸放孔位线，控制在允许偏差内，各孔编号。成孔采用洛阳铲人工成孔，成孔直径100110mm，严格控制孔深，不到设计孔深则重新成孔。插筋将主筋插入孔中，主筋上设置支架，保证主筋不贴孔壁。注浆土钉注浆采用注浆泵灌注，由于土钉倾角为100可采用常压注浆或压力注浆，直至浆液充满孔口。挂网于坡面绑扎钢筋网，搭接长度不小于30cm。边坡修整定位放线成孔插锚筋注浆挂网面层喷射养护焊接水平压筋锚体主筋弯钩与水平筋点牢，水平连通。喷射混凝土喷射材料为豆石混凝土，现场人工搅拌，在易坍塌地段加速凝剂，以提高面层混凝土的凝结速度。喷射混凝土强度为C20，可用150mm立方试块进行测定。* 护坡桩与护坡桩之间的

26、桩间土，挂12目的铁丝网，再抹水泥砂浆护壁。2.2.护坡桩护坡桩护坡桩施工工艺流程按设计图放好桩位后,钻机就位,调整机身、垂直对位、开机钻孔,并钻孔至设计深度。泵送混合料采用搅拌机搅拌,按设计配合比C25,配制定量的碎石、砂、水泥、粉煤灰、泵送剂,加水拌合90秒以上制成,控制泵送混合料的坍落度为1820cm。钻杆下钻达到设计深度后，一边压灌混凝土一边提钻，提钻速率由混凝土泵送量决定，且必须保证钻杆内混凝土液面高于钻杆底出料口。本工程投料量的控制，以地面标高为准，既确保设计桩顶标高内无浮浆。插筋：副卷扬将钢筋笼吊起，垂直插入孔中，靠自重下落到一定深度停止后，将带有钢套筒的振动器平稳放置于钢筋笼顶

27、端，靠振动器的振定位放线钻孔至设计标高泵送混合料边泵送边提钻成桩结束泵送下钢筋笼移机至设计标高动力将钢筋笼沉至设计标高。混凝土采用现场机械搅拌方式，为保证混凝土质量，实行严格的开盘计量制度，保证混凝土搅拌质量，定时校核地磅精确度，砂石应车车过磅。每盘料搅拌时间需大于 1 分钟。砼保护层厚度 50mm。如果砼采用商品砼，坍落度 1820cm。商品砼由搅拌厂提供下列资料：a.水泥品种、标号及每立方砼中的水泥用量；b.骨料的种类和最大粒径；c.外加剂、掺合料的品种及掺量d.砼的强度等级和坍落度；e.砼配合比和标准试件强度。砼到达施工现场后，应进行坍落度的检查，实测砼坍落度与要求砼坍落度之间的允许偏差

28、为20mm。钢筋笼制作A.钢筋笼制作采用架力环筋成型法，加强筋设于主筋内侧，应保证钢筋的位置及角度准确无误。B.螺旋箍筋与主筋之间焊接牢固。C.同一截面上主筋焊接接头数不得多于主筋总数 50。D.钢筋笼对中支架的制作：对中支架用 16 钢筋制作，焊接在钢筋笼的外侧。E.钢筋笼加工完成后，按监理要求报验，合格后在钢筋笼上做明显标记，备用。F.钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲变形。G.钢筋笼入孔时，应对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼过程中如遇阻，不得强行下入，应查明原因后继续下笼。3.3.锚杆锚杆锚杆工艺流程（1）由现场施工测量人员按设计要求放出锚杆位置；（2）锚杆机就位后，检查锚

29、水平位置、标高、钻杆倾角，经检查无误后方可钻进；（3）钻孔过程中若遇障碍物或异常情况应及时停钻，待情况查明并采取措施后再继续钻进。钻至设计深度后空钻出土，拔出钻杆；（4）下锚索前检查锚索并做隐蔽工程检查记录；（5）水泥浆搅拌必须严格按水灰比 0.5 进行，注浆由孔底开始，直至水泥浆溢出孔口后停止注浆。（6）锚杆锚固体强度达到设计要求后，按设计要求进行张拉与锁定。4.4.冠梁冠梁桩顶冠梁施工工艺流程成孔下锚索注浆养护张拉锁定锚索加工定位放线定位放线浇注砼垫层绑扎钢筋支摸板浇注砼养护下道工序(1)钢筋由钢筋组统一加工，根据施工前后顺序下料成型，挂牌编码，在绑扎前要对照图纸进行检查；(2)施工中高度

30、重视钢筋保护层厚度；(3)钢筋绑扎完成后，由现场质检员检查合格后，再请现场监理人员检查合格后方可浇注砼；(4)模板安装应用测量仪器掌握标高和垂直度，保证成型后的砼面为一垂直面。模板的安装偏差不超过规范允许值；(5)支撑稳定，使模板不发生变形；(6)模板表面涂刷隔离剂，以便顺利脱模；(7)砼施工时做到岗位到人，专人负责；(8)随时检查砼坍落度，不合格的砼坚决退回；(9)每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落；(10)振捣器移动间距，不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍。并应避免碰撞钢筋、模板等；(11)应在浇注完毕 12 小时以内对砼加以覆盖和浇水。二、土方施工方案二、土方施工方案

31、1.1. 施工准备施工准备1.11.1 红线桩、水准点（高程点）校测和引桩保护。1.21.2 认真审图，详查各楼座及车库的坑底标高、各楼座的轴线位置及几何尺寸。1.31.3 工程量：工程量： 第一步土挖至 3 米深土方量约 10 万方，第二步土约 8 万方。1.41.4 人员计划：人员计划：施工人员计划一览表施工人员计划一览表工种（人）施工阶段测量工砌砖工技工壮工基坑挖土方82080打 桩8201001.51.5 机械设备计划机械设备计划1.5.11.5.1 反铲挖掘机：反铲挖掘机： 型 号：ZAXIS 生产厂家：日立 数 量： 3 台 斗 容 量： 1.6m3 爬坡能力：35 (tan =0

32、.70) 出土能力：按每天施工 10 小时计算，单台挖掘机日出土量可达到 1300m3，如可以 24 小时施工，单台挖掘机日出土量可达到 1800 m3 以上。1.5.21.5.2 拖车拖车 型 号： FV113 生产厂家： 日本扶桑 数 量： 1 载 重 量： 30T1.5.31.5.3 自卸载重车辆自卸载重车辆 型 号： T815-2、欧曼 BJ3240 生产厂家： 捷克太脱拉（TATRA） 、北汽福田 数 量： 40 辆。 容 积： 10m3 核定载质量：17.2t20t 满载时爬坡能力：9.5（1：6） 最高速度 ：90Km/h1.61.6 测量器具计划测量器具计划测量测量器具器具经纬

33、仪经纬仪水准仪水准仪钢尺钢尺塔尺塔尺盒尺盒尺TDT2E 4 台S34 台50 米4 把4 米4 根5 米6 米各 6个2.2. 土方施工部署土方施工部署根据现场及工程情况，楼座褥垫层 150 厚，预留土层350+150=500mm，车库褥垫层 200 厚，预留土层 300+200=500mm。机械挖土底标高：其中F 楼槽底挖至-3.60m，K、L、M 楼槽底挖至-3.50m，3#、4#、5#车库挖至-7.23m，G、H 座挖至-6.85m。土方开挖顺序：土方开挖分两次进行，第一次分两步挖至-3.50m，F 挖至-3.60m,挖土顺序从南向北，从周围向中心顺序开挖（见第一次土方开挖顺序图） ，这

34、样可先护坡，以加快土方开挖进度。待 F挖至-3.60m，L、M、K 及 5#车库挖至-3.50m 时，可插入 CFG 桩施工。此时北侧 H、G 楼及 3#、4#车库可继续开挖，但需给 CFG 桩施工预留足够的工作面。第一步土方开挖时，在西北角及北侧 H、G 楼间预留两条坡道。第二次土方开挖：3#、4#、5#车库和 G、H 座住宅楼分两步挖至机械挖土底标高。此时北侧 G、H 楼间坡道挖除，预留西北角坡道。第二次土方开挖，3#、4#车库和 G、H 座住宅楼从北向南，从东向西顺序开挖，5#车库从西南向东北方向开挖。利用西北角坡道出土运料。待 4#楼西侧碎石桩施工完毕后，倒坡，打坡道下碎石桩，最后进行

35、收坡。 3.3. 土方施工工期：土方施工工期：根据本工程的土方量，可选用 17T-20T 的土方车辆，投入车辆 40台，挖掘机则选用 3 台 1.6M3的 ZAXIS 日立反铲，弃土地点为 10 公里左右，平均往返时间为 50 分钟（含装车、环保准备以及换轮胎时间） ，每车装土约 10M3，每车每天运土量为 10*60/50*12=144M3，为节省施工时间，配合打桩工程，第一步开挖深度为 3 米左右，土方量约为 10 万立方，完成本步土方量工程所需要的时间约为 100000/（144*40）=17天。第二步为打桩后的土方，该部分约为 8 万立方，因为要配合打桩，故该部分施工速度可能放慢。4.

36、4. 主要施工方法和技术质量措施主要施工方法和技术质量措施 4.14.1 基坑挖土方工程划分为两个区：基坑挖土方工程划分为两个区：东区：F、G 楼座和 3#车库；西区： H、K、L、M 楼及 4#、5#车库。4.24.2 测量放线：测量放线：4.2.14.2.1 使用的测量仪器具：TDJ2E 和 DS3 水准仪及钢尺、塔尺、盒尺，应在有效检测期内，否则不许使用。4.2.24.2.2 定位测量放线人员要认真细致的复核已设定的轴线控制桩和高程点，当误差分别小于 10和 2mm 时，方可投入施工实用。4.2.34.2.3 该工程基础挖土方，采用建筑物外侧轴线投测法控制，保证基坑挖土方达到设计的质量标

37、准。4.34.3 机械挖土方，人工配合清槽：机械挖土方，人工配合清槽：4.3.14.3.1 本工程土方施工每步开挖深度控制在 1.5m 左右，以便于护坡施工。4.3.24.3.2 F 座挖土方第二步挖至预留土层 0.5 米厚的上皮（即-3.60 米） 。打桩工程完工进行二次清槽，挖至设计基础褥垫层下皮。4.3.34.3.3 K、L、M 座挖土方第二步挖至预留土层 0.5 米厚的上皮（即-3.50米） 。打桩工程完工进行二次清槽，挖至设计基础褥垫层下皮。4.3.44.3.4 G、H 座挖土方分四步挖至预留土层 0.5 米上皮（即-6.85 米） ，进行打桩施工，打桩结束后进行二次清槽，挖至设计褥

38、垫层下皮标高。4.3.54.3.5 3#、4#、5#车库分四步挖至预留土层 0.5 米上皮（即-7.23 米） ，进行碎石桩施工，碎石桩完工后进入二次清槽，挖至设计褥垫层下皮标高。4.3.64.3.6 集水坑挖土方：根据各座楼的图纸设计位置和详细尺寸，在桩基分项完工后，测量放线员放样，二次清槽挖土方时随机挖去该处土方。4.3.74.3.7 坡道施工：开挖第一步和第二步土方时坡道分别设置在东西两区的西北角，坡道放坡为 1：4.0，坡道宽度为出口处中心线向两边各返 6 米。 （坡宽 12.00 米） 。为确保桩基施工质量，开挖第三步和第四步土方时坡道先利用在西区的 4#车库西南角处的原有坡道，坡道

39、北侧桩基施工完毕后再将原有坡道挖掉倒到北侧，详见附图。4.44.4 基坑上、下口挡排水措施基坑上、下口挡排水措施4.4.14.4.1 基坑上口设计措施：基坑上口设计措施：基坑上口向外 20cm 宽处设砖砌挡水墙，挡水墙外侧搭设 1.3 米高围护栏，围护栏用 48 钢管搭设，钢管涂红白间距 30cm 长的油漆标志。 基坑上口 1.0 米宽，采用水泥砂浆钢板网抹灰护面与坡面连接。排水明沟设在挡水墙和四周围护墙之间的围护墙外侧,排水坡度 3。4.4.24.4.2 基坑下口措施：基坑下口措施：基坑坡脚下口设宽 30cm、深 20cm 的明沟排水，并沿坡脚每隔 40 米长设一个长 50cm、宽 30cm

40、、深 50cm 的集水坑。4.4.34.4.3 基坑上下口挡排水设计见示意图。基坑上下口挡排水设计见示意图。4.54.5 修坡：修坡：该工程修坡采用人工修坡，随机械边挖边修，修坡方法采用上下口拉小白线定桩，人工用修坡铲铲平。4.64.6 基础挖土方照明设备基础挖土方照明设备基础施工挖土区范围内的照明采用 10KW 的照明灯 4 套，设立在基坑四个角部位，灯架采用 48 管搭设 6 米高井架。5.5. 各项施工管理措施各项施工管理措施5.15.1 施工人员进入施工现场，必须系戴安全帽5.25.2 安全第一、预防为主。5.35.3 严格执行北京市有关安全生产规定。5.45.4 杜绝伤亡。5.55.

41、5 无违章指挥，无违章操作，无违反劳动纪律。5.65.6 施工的挖掘机作业半径的 2 米外应无作业人员。5.75.7 施工的挖掘斗的土在装车时防止滑落，要轻移动，轻移放于运输车辆中。5.85.8 槽边上口按方案搭设围护栏。边坡上口距槽边 1m 内严禁堆物，四周设 1.2m 高护栏围护，外罩密幕安全网，夜间设红灯。设专人看护边坡，如有情况及时撤离防止伤人。基础施工期间也要设专人看坡。5.95.9 槽边上口以外 2 米范围内禁止放物料。5.105.10 机动车辆在槽边上口 2 米以外范围内的道路行驶。5.115.11 对入场施工人员进行安全入场三级教育和培训。5.125.12 施工前进行安全技术交

42、底。5.135.13 严禁挖掘机后背配重盘转径范围内站人和配重盘上面站人。5.145.14 入坑作业人员一律行走入坑坡道，不得随意进入坑内作业。5.155.15 严禁任何人向坑内抛任何物体。6.6.分项工程验收标准分项工程验收标准6.1 基槽挖土方必须符合设计要求，并严禁扰动原始土层，按规范施工。6.2 施工允许偏差6.2.1 标高：+0mm-50mm 之间；6.2.2 长宽：+200mm-50mm 之间；边坡偏陡：不允许；表面平整：+20mm 之内。6.2.3 标高检查：每 50m2 检查 1 点，但不少于 5 点；6.2.4 长宽度和偏陡检查：每 20m 检查 1 点，且每边不少于 1 点

43、；6.2.5 表面平整检查：每 50m2 检查 1 点，但不少于 5 点；6.2.6 桩的质量验收见地基处理方案。7.7.环保措施环保措施 7.1 运输车辆通过居民区附近时减小速度减少扬尘，道路设专人不断清扫、洒水。7.2 夜间尽量少按喇叭，减少人为噪音。7.3 运土车辆出现场前，配合挖土的施工人员要及时拍土，苫盖，清理干净车槽帮及轮胎所带的泥土。7.4 要及时清理、清扫施工现场内外道路。8.8.土方施工示意图土方施工示意图土方施工示意图详见后附图。9.9.土方施工目标土方施工目标9.1 质量目标 分项工程合格率为 100%。9.2 工期目标挖土和打桩总工期目标 73 天。 9.3 安全目标：

44、保证无伤无亡。9.4 文明施工目标北京建筑工程安全文明工地样板。9.5 消防目标达到北京市消防部门验收标准，无火灾隐患，杜绝火灾。9.6 环保目标工地施工噪音符合标准，现场无尘。9.7 成本管理规范管理，精心施工，实现“双赢”战略，使业主承包高的成本降低。三、地基处理施工三、地基处理施工方案方案1.1.夯扩夯扩 CFGCFG 桩桩夯扩桩采用机械扩底以增大桩端端阻,从而提高单桩承载力：同时由于采用夯扩工艺，对桩间土有一定的挤密作用。该工法尤其适合于建筑物基底下浅层填土的处理。从技术和造价等方面考虑，本工程 F、L、K、M座住宅楼采用该工法。 夯扩 CFG 桩施工工艺放线定位-机械就位-放预制桩尖

45、-振动成孔-灌注干硬性混合料-夯击扩底-灌注 C20 混合料-拔管成桩-移位。(1)桩位放点a.根据桩位平面布置图及总包方提供的控制点和轴线施放桩位。b.放好的桩位经甲方、监理验收确认后方可施工。c.放线桩位误差：20mm.(2)桩机就位桩机就位前要做好测量放线工作，施放好正确的桩位后，并请发包人及监理验线。桩机安放要平稳、对正桩位，垂直度偏差1。(3)成孔采用振动沉管桩机，开动振动锤振动成孔,成孔深度按桩长及激振电流双控 (由试成桩确定) 。(4)混合料搅拌A.水泥等材料应有产品出厂质量检验证明，所用材料必须进行复试试验，经检验合格后方可使用。B.混合料搅拌必须由专人操作，严格执行计量标准。

46、材料用量严格按照设计配合比用料量进行投料。C.混合料坍落度控制在 6-8cm。(5)混合料搅拌要均匀，每盘混合料搅拌时间不得低于 60 秒钟，以保证强度质量。 。D.夯扩 CFG 桩施工期间，每台机组每天制作混合料试块一组，其规格为 150150150mm，标准养护，并送检 28 天强度。定位放线钻机就位放预制桩尖振动成孔灌注干硬性砼夯击扩底灌注混合料拔管成桩灌注混合料(6)投料加入干硬性混合料，下入内夯锤夯击混合料至设计高度(投料量和夯击参数由试成桩确定)。夯大头结束后再投入 C20 混合料料,边振动边提管至设计标高，直至地表。移机，施工下一根桩。2.2.压灌压灌 CFGCFG 桩桩压灌 C

47、FG 桩施工工艺根据地基处理方案，本工程 G、H 楼采用压灌 CFG 桩，其施工采用长螺旋成孔管内泵压砼成桩施工工艺。施工工艺流程图如下：按设计图放好桩位后,钻机就位,调整机身、垂直对位、开机钻孔,并钻孔至设计深度。泵送混合料采用搅拌机搅拌,按设计配合比C20,配制定量的碎石、砂、水泥、粉煤灰、泵送剂,加水拌合90秒以上制成,控制泵送混合料的坍落度为1820cm。钻杆下钻到预定深度,由地质报告、钻孔出土经观察分析,是否达到设计要求,如遇特殊地质情况,需及时通知监理,并根据具体情况作出设计变更。钻杆达到设计深度后，一边压灌混凝土一边提钻，提钻速率由混凝土泵送量决定，且必须保证钻杆内混凝土液面高于

48、钻杆底出料口。本工程投料量的控制，以设计桩顶标高加 500mm 保护桩长为准，既确保设计桩顶标高内无浮浆。3.3.碎石桩碎石桩碎石桩施工工艺碎石桩施工采用活瓣桩尖，由振动沉管桩机成孔至设计深度，边投入定位放线钻孔至设计标高泵送混合料边泵送边提钻成桩结束泵送提钻至孔口外移机碎石料边提管，直至施工作业面。施工顺序为：(1)桩机就位桩机就位前要做好测量放线工作，施放好正确的桩位后，并请发包人及监理验线。桩机安放要平稳、对正桩位，垂直度偏差1。(2)成孔采用振动沉管桩机，开动振动锤振动成孔,成孔深度按桩长及激振电流双控 (由试成桩确定) 。(3)投料在沉管过程中即可投料，达到设计深度后，边投料边反插边

49、拔管，投料量按地表不隆起为原则。四、基坑支护施工技术要求四、基坑支护施工技术要求1.土钉质量技术要求(1)孔位允许偏差 100mm；(2)孔深应大于设计深度，孔径应大于设计直径；(3)土钉钢筋每 2.5 米设置一个定位支架；(4)土钉倾角偏差小于 50；(5)钢筋网搭接长度应大于 300mm，其它钢筋搭接与绑扎执行钢筋焊接与验收规程（JGJ1884）；(6)喷射砼厚度满足设计要求，其它执行锚杆喷射混凝土支护技术规程 （GBJ8685） 。2.护坡桩质量技术要求按建筑桩基技术规范（JGJ9494）及本设计要求执行。(1)成孔的垂直度偏差不大于桩长的 1；定位放线钻机就位振动成孔边灌碎石边提钻成桩

50、移机(2)桩位偏差小于 50mm；(3)桩径偏差：50mm；(4)桩长允许偏差150mm；(5)钢筋笼制作允许偏差：主筋间距：10mm；箍筋间距：20mm；钢筋笼直径：10mm；钢筋笼长度：50mm。(6)砼试块由专人负责，每台班做一组；3.锚杆质量技术要求(1)锚杆水平方向孔距误差不应大于 50mm, 垂直方向孔距误差不应大于 100mm。(2)钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的，可用钻孔测斜仪控制钻空方向(3)注浆材料及配比根据设计要求确定，注浆浆液搅拌要均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物等混入浆液。(4)锚杆张拉前，应对张拉设备进行标定。锚固体与桩身混凝土强度均应大于

51、 15.0MPa 时，方可进行张拉。锚杆张拉应按一定程序进行，锚杆张拉顺序，应考虑临近锚杆的相互影响。锚杆正式张拉之前，应取 0.10.2 设计轴向拉力值l，对锚杆预张拉 1次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直。4.桩顶冠梁质量技术要求(1)钢筋钢筋允许偏差受力钢筋：5mm（排距） 10mm（间距）箍筋间距：20mm（绑扎骨架） 10mm（焊接骨架）钢筋搭接点应错开放置，焊接头每截面不超过 50%。绑扎接头搭接长度不小于 1.2la，且不小于 300mm。(2)模板模板及其支架必须符合下列规定a.保证梁的各部分形状尺寸和相对位置的正确；b.具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注

52、砼的侧压力；c.构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇注、养护等要求；d.模板的接缝不应漏浆。模板安装的允许偏差轴线位置： 5mm；截面内部尺寸；+4mm(3)砼混凝土采用现场机械搅拌方式，砼强度等级为 C25，坍落度912cm，为保证混凝土质量，实行严格的开盘计量制度，保证混凝土搅拌质量，定时校核地磅精确度，砂石应车车过磅。每盘料搅拌时间需大于1 分钟。砼保护层厚度 25mm。如果砼采用商品砼，商品砼由搅拌厂提供下列资料：a.水泥品种、标号及每立方砼中的水泥用量；b.骨料的种类和最大粒径；c.外加剂、掺合料的品种及掺量d.砼的强度等级和坍落度；e.砼配合比和标准试件强度。砼到达施

53、工现场后，应进行坍落度的检查，实测砼坍落度与要求砼坍落度之间的允许偏差为20mm。五、土方施工技术五、土方施工技术措施措施1. 认真熟悉图纸，做好技术准备。2. 严格按方案施工。3. 分项施工提前技术交底。4. 测量放线培训。5. 严格控制坡面斜度。6. 工艺流程:定位放线线验线方案技术交底开挖顺序合格六、地基处理施工技术要求六、地基处理施工技术要求1.1.夯扩夯扩 CFGCFG 桩施工质量桩施工质量技术要求技术要求（1）主要控制指标如下：轴线点定位偏差cm，成桩偏差16cm， 垂直度偏差1；桩体误差：桩径：410mm20mm混合料塌落度 6-8cm；提管速率 1.52m/min；材料：P.O

54、 32.5 普通水泥；2050mm 碎卵石；细砂，含泥量小于 5%。（2）施工结束桩身强度达到设计要求后进行检测，由发包人委托具有检测资质的单位按照有关规范要求进行单桩复合地基静荷载试验检测。（3）施工中如发现场地为第四纪沉积土层或地表隆起现象严重，需采用引孔夯扩桩工艺。2.2.压灌压灌 CFGCFG 桩施工质量桩施工质量技术要求技术要求(1)主要控制指标如下：轴线点定位偏差cm，成桩偏差16cm， 垂直度偏差1；混合料塌落度 18-20cm；孔深偏差：100mm。桩体误差：桩径：410mm20mm 材料：P.O 32.5 普通水泥；620mm碎卵石；细砂，含泥量小于5%；袋装粉煤灰。机械挖土

55、方方预留 50cm 土层上皮高程控制高低垮挖方方边坡控制测量垂点控制点控制点控制填写分项技术资料专职检报监理进入下道工序(2)CFG桩施工期间，每班组做混凝土试块一组（三块） ，并送有关部门检测28天强度。(3)施工过程中，随时测定混凝土的坍落度。(4)施工结束桩身强度达到设计要求后进行检测，由发包人委托具有检测资质的单位按照有关规范要求进行单桩静荷载试验检测。3.3.碎石桩施工质量碎石桩施工质量技术要求技术要求（1）主要控制指标如下：轴线点定位偏差cm，成桩偏差16cm； 垂直度偏差1；桩体误差：桩径：400mm20mm碎石粒径为 2-6cm；提管速率 1.53m/min；（2）施工结束 1

56、5 天后进行检测，由发包人委托具有检测资质的单位按照有关规范要求进行单桩复合地基静荷载试验检测。七、七、CFGCFG 桩清土、成品保护桩清土、成品保护为避免 CFG 桩清土延误工期，CFG 桩施工期间，由总包方负责，在CFG 桩成桩后 1 小时内将保护桩头砼清至桩顶标高以上 20cm，再用土覆盖。之后，再由人工将保护土层清除。八、桩头剔除技术要求八、桩头剔除技术要求人工开挖土至桩顶标高时，在桩顶标高以上 5cm 处平设三根钢钎，1200放置，待轻敲入桩稳定后，三钎同时用力，截断桩头(见下图)。 桩顶标高以上所剩的 5cm 桩头，应用细钎剔凿平整至桩顶标高。钢钎钢钎 钢钎1200 1200 12

57、00 严禁用机械开挖基槽，铲断桩头；用大锤重物横向击桩；单钎单向截桩或竖向截桩等。如因剔凿桩头引起的桩头缺陷可按接桩头要求，将其接至标高。九、地下障碍物处理九、地下障碍物处理施工中如遇填土中障碍物无法成桩时，需作桩位变动，由地基处理设计单位认可；如遇特大障碍物需由发包人处理，并承担其费用。第三章第三章 施工组织施工组织一、一、项目组织机构项目组织机构项目经理项目经理 蔡亮蔡亮工程部工程部技术部技术部经营部经营部综合部综合部测量员测量员技术员技术员工工 长长安全员安全员外联员外联员文施员文施员机械作业队负责人机械作业队负责人生产经理生产经理 王建仪王建仪主任工程师主任工程师 刘莹刘莹二、施工配备

58、计划二、施工配备计划按项目管理要求组织施工，实行项目经理负责制，配备有经验的施工技术管理人员组成项目管理班子，指挥协调工程施工，并按质量要求达标。施工质量检查实行班组、技术员、施工负责人和公司多级管理。公司建立质量保证体系，所有参加施工人员贯彻施工方案，进行详细技术质量交底。准确、及时做好各种试验，不符合质量标准的材料不得进场。1.1.项目经理部人员配备计划（见下表）项目经理部人员配备计划（见下表）人 员 配 备 计 划人 数部 门岗 位小计合计总计项目经理部项目经理1技术负责1资料管理1工程技术部技术员24质检部质检负责22环保文明施工部负责人11安全保卫部安全员11项目经理部设备材料部材料

59、员11102.2.劳动力总计划劳动力总计划工 种电工机长班长力工人 数18161503.3.施工水、电计划施工水、电计划每台搅拌机的施工用水需市政 1 寸的水管供水。设备名称夯扩沉管桩机碎石沉管桩机压灌长螺旋钻机350 锥型反转搅拌机砼泵JS500 强制搅拌机单机电量100KW100KW100KW15KW100KW30KW台数442422小计400KW400KW200KW60KW200KW60KW施工高峰期间，地基处理总用电量为 1320KW。水源、电源接至施工现场中心 50 米内。4 4、机械配置计划、机械配置计划序号名称型号单位数量备注1工程钻机长螺旋台22振动沉管夯扩桩机DZ60 型台套

60、43振动沉管桩机:DZ60 型台套44砼泵40台25锚杆机台16搅拌机500L强制式台27搅拌机350锥型反转台38翻斗车：0.5m3辆49砼喷射机台210水泥搅拌机台211注浆泵2NS台212钢筋调直机台113钢筋切割机台114钢筋弯曲机40mm台115电焊机台416地磅台617手推车辆2018洛阳铲直径8cm套20第四章第四章 工程质量控制工程质量控制一一. . 质量控制程序质量控制程序 本工程施工，是一种多工序、连续作业性强的地下隐蔽工程的施工，一个环节出现问题，就会影响到全局，加之其整体施工过程不能直接用肉眼观察，一旦发生质量事故，返工处理就很困难。因此，各个工序的质量控制就尤为重要，

61、只有工序质量保证，整体工程质量才能满足设计要求。这就必然要求我们必须按照严格的质量控制程序进行质量控制。本工程质量控制程序如下： 质量监督施工质量检测工程负责技 术班组自检抽 检总 工质 检质量员质检员监理工程师施工技术员总包技术管理工程监理业主代表验收施工单位业主工程监理二二. .质量保证体系质量保证体系在施工中实行“三检制” （即班组自检、值班技术员复检和专职人员核检）和项目经理施工质量管理体系进行管理。即严格按体系，上下左右辐射到施工和管理的每一个部门和环节，真正做到质量工作上面有人抓，中间有人管，下面有人干。层层落实到个人，每个人都把好质量关。做到一个工序不合格不进行下道工序施工，共同

62、把好质量。并要坚持质量一票否决权，做到质量和经济效益，职工收入挂钩，奖优罚劣，对质量不合格施工单位和个人，决不姑息迁就，一定严惩不怠。施工质量管理体系三三. .质量分项控制点及检测方法质量分项控制点及检测方法1.1.桩位布设桩位布设 （1）分项控制点 a.施工作业面标高 b.桩位及轴线与设计偏差值 （2）检测方法a.经纬仪、水准仪 b.测量尺2.2.护坡桩和护坡桩和 CFGCFG 桩施工桩施工 （1）分项控制点 a.施工桩长、成桩桩位偏差项目经理部项目工程师项目质检员项目施工负责班组监测组监测组项目工程施工 b.砼灌注量，提钻速度 c.施工记录状况 d.砼超灌高度 （2）检测方法a.检查设备、

63、机具状况 b.检查施工记录的准确性、真实性、及时性c.尺测成桩深度及砼超灌高度d.肉眼观察 3.CFG3.CFG 桩砼的制作桩砼的制作（1）分项控制点 a.砼配合比执行情况 b.砼性能指标c.雨季施工水泥的保管 （2）检测方法a.检查设备、机具状况 b.检查材料计量的准确性c.抽查砼的塌落度d.施工期间水泥是否防潮、防雨淋、防晒 4.4.钢筋笼的制作钢筋笼的制作（1）分项控制点 a.钢筋性能指标 b.钢筋笼的长度、直径c.钢筋规格、间距、搭接长度等d.焊接质量e.钢筋原材和焊条的保管 （2）检测方法a.检查设备、机具状况 b.检查原材料试验报告，焊接试验报告c.尺测钢筋笼长度、直径、间距、搭接

64、长度等d.肉眼观察e.施工期间钢筋是否锈蚀，焊条是否受潮5.5.锚杆的施工锚杆的施工（1）分项控制点 a.施工锚杆长度、角度、锚杆位置偏差 b.锚杆注浆量 c.施工记录状况 d.水泥浆配合比 （2）检测方法a.检查设备、机具状况 b.尺测钻具长度及测角器测量钻杆倾角c.检查施工记录的准确性、真实性、及时性d.肉眼观察6.6.土钉墙的施工土钉墙的施工（1）分项控制点 a.施工土钉长度、土钉位置偏差 b.土钉注浆量 c.施工记录状况 d.水泥浆配合比 （2）检测方法a.检查设备、机具状况 b. 尺测土钉长度及土钉位置c. 检查施工记录的准确性、真实性、及时性 d.肉眼观察7.7. 土方的施工土方的

65、施工 认真熟悉图纸，地勘报告、施工方案。 认真检查是否按方案和技术交底施工。 严格监督按工艺标准施工。 严格落实质量“三检”制度，确保每道工序质量。 在 F、M 座挖土方做示范标准。 责任层层落实到人，奖罚分明，督促和指导并用，做到高效运转。 执行质量一票否决制度。 按规范施工，按规范查验。过程控制程序。过程控制程序。不合格不合格四、质量事故处理四、质量事故处理如在施工过程中，发现质量事故，施工人员应立即向项目经理及技术负责人员汇报，项目经理部及时向工地甲方及监理代表汇报，根据事故原因及造成影响，当日内提出补救方案并组织实施。第五章第五章 施工进度计划施工进度计划一、施工总体进度计划一、施工总

66、体进度计划根据本工程所采用的施工工艺及选用的长螺旋钻机、振动沉管夯扩桩机、振动沉管桩机、锚杆机等的机械性能，工程施工正常进度，以及我公司多年的施工经验，施工总工期为 73 天（包括挖土工期） 。先施打护坡桩，再进行其它工作桩的施工。详见进度计划附表所示。二、施工进度计划保证措施二、施工进度计划保证措施1. 依据工程总体进度计划，仔细周全做出施工计划，对施工作业程序进行详细安排。方案审批技术交底工艺操作三检制专职检质量监理进入下道工序2. 确保设备按时进场，保证进场设备完好率达到良好使用状态。3. 精心组织施工，周全安排生产，确保工程施工顺利进行。4. 严格按照规范、标准施工，严防安全、质量事故发生。5. 确保后勤保障能力，为工程施工全心全意服务。6. 搞好文明施工，为施工生产创造良好条件。7. 建立严格的奖罚机制，充分调动施工人员的劳动积极性。第六章第六章 雨季施工与护坡桩位移观测雨季施工与护坡桩位移观测一、雨季施工措施一、雨季施工措施1.施工现场成立雨施管理小组，项目部技术人员、施工管理人员在雨施期间，根据公司提供的周天气预报和接听到的天气预报对施工现场进行统一安排，准备好雨施所用的