建设银行装饰工程施工组织设计20900

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1、建设银行装饰工程施工组织设计第一章编制说明一、编制说明：建行 XX 市分行装饰工程施工组织设计按本工程施工进度计划安排，情况排列，开工日期依据业主发出的书面通知（或合同 规定期）为准。二、编制依据：（ 1 ）建行 xx 市分行装修设计方案图。（ 2 ）现行国家建筑安装工程施工验收规范 、技术规程及 标准 。按施工现场的实际（ 3 ）施工现场的实际情况。三、施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定执行：（ 1 ）中华人民共和国颁发的建筑工程施工质量验收统一标准；（ GB50300-2221）（ 2 ）中华人民共和国颁发的建筑安装工人安全技术操作规程、施工现场临时用电安全技术规范；（ JGJ33-

2、2001 ）（ JGJ46-88 ）（ 3 ）建筑内部装修设计防火规范（ GB50222-95 ）（ 4 ）建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95 ）；（ 5 ）装饰工程施工及验收规范（ GB50210-2001）；（ 6 ）建筑玻璃应用技术规程（ JGPJ113-97 ）；（ 7 ）电气工程施工及验收规范（ GB50303-2002）（ 8 ）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）第二章工程概况建设单位：建行xx 市分行工程名称：建行xx 市分行装饰装修工程计划施工日期：75 个工作日设计单位： xxx建筑装饰设计有限公司施工单位：北京xx 装饰装修工程有限公

3、司施工范围： 一层：营业大厅、 客户休息区、 现金交易区、 VIP 客户经理室、 VIP 洽谈室、自助银行、卫生间、店面等；二层：经理室、客户休息区、洽谈室、个银部、房信部、营业部、公司部、卫生间等；三层：经理室、计财部、风险管理部、会计结算部、卫生间等；四层：副行长室、综合部经理室、办公室、人事劳资部、机要室、卫生间等。施工面积：约3521平方米第三章质量目标本工程经施工完成后，竣工交付业主使用时，质量达到下列目标：（ 1 ）合同范围内所有工程的使用功能，均符合设计（或变更）的图纸要求，合同范围内全部工程的所有使用功能，符合设计（或更改）的图纸要求。（ 2 ）单位工程质量目标：合格（ 3 ）

4、分项、分部单位工程质量达到评定标准，合格率为100%，优良率 80%.达到优良工程标准。以甲方认可的图纸及施工规范为依据，我公司组织专门技人员综合装饰要求、内容、 规模、功能进行反复分析，在施工中将遵照设计师的思路，遵守设计图纸各部位的设计要求，并与水电、暖通、通讯设备等单位进行施工配套，从而达到高标准、高质量的装饰效果。第四章组织机构及施工管理一、公司组织机构图（图见附件）二、施工准备工作接到中标通知书及施工图纸，我方即由总经理主持认真、仔细地研究图纸的技术要求，施工现场的实际情况，着手进行大量的准备工作。1 、管理人员技术人员的配备建行泸州市分行装饰工程，我公司成立建行xx 分行装饰装修工

5、程项目经理部，委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任本工程项目经理（项目负责人） ，并配备项目技术负责人， 质量管理员、 安全管理员、 材料管理员、 设备管理员等一套强有力的项目管理班子，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理、生产指挥调度、质量技术和安全管理。项目经理是我公司驻本装饰工程施工项目上的全权代表，对作业层负有管理职能，以确保本工程的质量与工期达到建设单位的要求。2 、项目部主要管理人员构成项目经理：技术负责：技术员：质量监理：安全员：内业技术员：安检员兼库管：材料员：木工班长：水电班长：油漆班长：泥工工长：杂工组长：三、施工机械配置技术先进

6、性与机械设备适用性、工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要， 合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员， 最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满中施工 工艺 的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：1 、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。2 、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。3 、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、

7、作业条件差的和配套的机械设备。4 、按本工程体系、 专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备， 并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。附：机械配置一览表类别序号品名单位数量1手提圆盘锯台122手提电刨台83台式圆盘锯台64大锣机台4木作类5小锣机台86手提电锤台127空压机台15汽钉枪把15小型台式电压刨台4电工类9电烙铁把810万用表台4泥作类11云石切割机台1512水平尺把6油漆类空压机台6搅拌机台6运输15中型金杯车辆1水平仪台1管多功能检测仪套1理类16笔记本电脑台15 、施工现场平面布置（ 1 ）材料（包括成品和半成品）临时仓库和材料

8、加工机具原则上设在各操作场所，材料进场按施工进度分批进场。 为了保持施工现场的安全和文明卫生， 现场不考虑工人住宿和食堂设置。（ 2 ）在各操作面主要位置配备消防灭火设备。（ 3 ）在操作层设符合用电标准的标准总电箱。（ 4 ）其它（如值班人员岗位等等）将根据现场具体情况分区设置。6 、其他准备工作（ 1 ）项目经理及施工员、材料员、质量员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解，对全工程概况做到心中有数。（ 2 ）工程量的计算，即根据施工图纸，结合预算项目，统计出各项施工项目单位数量表。（ 3 ）制定材料计划表，将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后一份提交材料部，并

9、配合材料选择材料供应商及材料品牌。（ 4 ）制定施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量， 完成项目所需的时间， 科学性地编排在时间表内。（ 5 ）开工前进行工地实地勘察，了解施工现场环境、交通运输等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。（ 6 ）材料进工地应做好以下工作：根据材料计划表并结合工程进度计划表内确定材料的品种、数量及进工地时间。材料堆放位置应事先安排， 切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。 堆放时应注意以下几点：a 不得影响施工的进行反复搬迁，损材费工。b 分类堆放，便于使用。c易燃、易爆物品，分开地点

10、堆放，以保安全。d 易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗。e 即用的材料进工地时应直接放置之不理在工作面，以便节省搬迁的工序。工地设临时仓库及仓库管理员， 切实做好进场材料的签收工作， 并按材料品种、 数量进行登记，以备查验。（ 7 ）接通工地临时水电：临时用水的设置应尽量利用原固定管道， 水管铺设时尽量按原设计的路线铺设做到既解决用水又减少铺设时间。临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖线板的形式。架空线路的用电装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。采用电缆拖线板供电时，电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆， 禁止用花线塑料铜芯线作引线， 以防漏电造成事故

11、， 电缆用电端是一块接线板，板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。（ 8 ）施工部署及技术交底，施工管理人员掌握全部施工资料 后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，明确各工种的责任，并落实到各工种的负责人。同时，召集各工种、 工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项， 对图纸上出现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示。遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法， 应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案，保证工程顺利进行。四、施工现场的管理工作：1 、在工程开工时，召集所有工地人员，简明交代有关事项，例如：工期要求、质量、安全、 工地纪律、现场文明卫生、施工管

12、理人员的分工等。合所有工地人员对整个工程有一定认识。2 、工地放样，按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否有关， 若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理， 并请甲方到场征求意见，在得到共同认可后方能进行施工。3 、施工调度包含人员（工种）、材料、机具的调度，根据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱，施工间断以减少浪费和损失，具体内容：人员（工种）调度加强计划管理， 针对各种施工特点和相关的联系， 须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、离工现象。例如：当电工布线管时，木工不便施工天花及隔墙，但可以安排木制作门面或家具施工，以免相

13、互争场地出现离工现象，当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，当一些工程受场地制约，无法集中太多人员施工时， 则可在保证重点工程的同时， 安排一部分人员去做辅助工程的附属工程，当各工序同时展开时，管理者须安排一些后备工程。总之，通过人员的合理调度，达到保证各工种专业人员不间断，按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。材料调度施工期间， 管理者须对各工种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时给予调供，禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。 为避免工地空间变小影响施工，需控制材料进场时间。 对进场材

14、料， 设置工地材料库房进行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。管理者在施工中需防止施工人员随意浪费材料，主要抓好二个方面工作：一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的利用。此外，要防止偷盗及顺手牵羊的现象。机具管理实行施工机具领用登记制度，以 “谁领用、谁保管、谁负责 ”为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。 调度好各工序机具的使用， 可避免一些工序机具闲置， 提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养， 使用前应仔细检查机具， 使用过程中若发生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。4 、施工日记施工日记是反映整个工程施工详细过程的备忘录，施

15、工日记须坚持当日写记，内容包括：当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况及有关工程的事项。5 、施工检查施工管理中一个重要环节即是施工检查，分以下三个方面：工艺质量检查检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求，纠正，以免发生不可挽回的损失。及时发现问题进行安全检查a 严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理净周围的易燃物品，配制灭火器械，必要时指定专人监护。b 施工现场禁止吸烟。如不易做到，应划出吸烟范围，并要求施工人员养成吸烟后随手掐灭熄烟头方可离去的习惯。但是在进行木作及油漆工程时，绝对禁止在工地现场吸烟。禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食

16、物。C严禁非电气人员安装及维修电路，防止发生触电伤亡事故。d 防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，须将门窗锁好，注意工地钥匙的传递，巡视工地，检查防范措施。施工进度检查除重点检查关键工序的施工进度外， 还要经常了解其它工序的进度， 发现问题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。根据进度检查结果， 按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表， 以方便控制工作进度。对阻碍施工进度的工序，除修正网络表外，还须做出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。6 、与甲方（业方）联系、交流施工过程中管理人员须经常和甲方联系， 约同甲方检查工作， 介绍施工情况， 并及时将甲方的意见

17、反馈，互相沟通，增强甲方对施工的信心。主要联系工作的内容：工程开工时，请甲方在开工报告表上签章，以便作为工期计算的基础。陪同甲方看工地，并介绍施工情况。按时参加甲方召开的工程会议。重视甲方提出更改设计的意见， 对不能实施的意见须作详细解释， 更改须得到甲方签章认可。邀请甲方参加对隐蔽工程的验收。协助甲方办理消防报验手续。呈报工程进度月报表，请甲方在报表上签章作为工作量签证，督促甲方按时拨款。五、完工的善后工作工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、责任心强、能胜任的多面手，带领他们留守施工工地，进行善后工作，主要做好以下几个方面工作：1 、程收尾工作：认真检查各施工项

18、目的质量，有缺陷的地方限期改善、修整对隐蔽的部位，尤其需要仔细检查。现场清洁工作2 、清理工地：对涂饰面与非涂饰面之间分界处的涂料污点应彻底清除干净，所有玻璃及镜面应擦拭干净。3 、内部初验：在上述两项工作完成后，须作内部初验收，试通水、试通电，所有灯具需全部试开检查。检查发现的问题及时修整，力求在甲方验收时能一次能过。4 、工报表，呈请甲方检视验收、签证。现场机具、余料撤场，收缴机具、清点数量、检查是否有损坏，如有损坏，按不同情况提出处理意见。 剩余材料应整理捆绑，对易损易污材料加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。5 、计算实际工程量，进行成本核算，作为今后估价的参考资料。第五章施

19、工实施计划工作项目主要以地面、墙面、吊顶、石材、油漆等，分片流水作业，施工以先墙后顶再地、先安装后油漆为原则，总体把握以下施工步骤：拆除 现场清理 操平放线 隔墙制作 吊顶制作安装 地面铺装 墙面铺装 木制品制作 木制品安装 木制品油漆 灯具、洁具安装 清理退场。开工1、施工流程网络图（图见附件）第六章主要的施工工艺及方法一、轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺（一）主要材料及配件要求1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝

20、和粘结嵌缝料应符合设计要求。4.填充隔声材料：按设计要求选用。5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。（二）主要机具：直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。（三）作业条件1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。4.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。（四）操作工艺1.工艺流程轻隔墙放线 - 安装门洞口框- 安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖

21、向龙骨分档- 安装竖向龙骨 - 安装横向龙骨卡档-安装石膏罩面板-施工接缝做法- 面层施工2.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5.竖龙骨分档： 根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或 1200mm 板宽，分档规格尺寸为 450mm ，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。6.安装龙骨

22、：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为 1000mm 。7.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m 时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。8.安装石膏罩面板1）检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2）安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm ，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必

23、须与龙骨紧靠。3）安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4）安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5）安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。6）安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。9.接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1）刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2）粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚

24、度为 1mm ，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。3）刮中层腻子：拉结带粘贴后， 立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm 左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。4）找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。10.墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。（五）质量 标准以 GB-50210-2001 中的第至第条的规定为准，严格遵守。（六）成品保护1.轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。2.轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮

25、不污染、无损坏。3.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。4.已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。七、应注意的质量问题1.墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m 长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm 的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。2.轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。3.墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均： 纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；

26、 施工时注意板块分档尺寸， 保证板间拉缝一致。二、地面玻化砖施工工艺1、施工工艺地面打毛 基层清理 操平、弹线 铺结合层砂浆 （底层） 地砖润水铺砖 压平拨缝嵌缝 养护（保护）2、操作要点（ 1）原地面打毛，因该工程工程地面已作面层，进行二次地面施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和二次大理石地面形成良好的结合。（ 2）基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾清除干净，用水冲洗，晾干。（ 3）放线：用水平仪操平后，弹出水平标高线，再按大样图要求弹平面控制线。弹线时在房间纵横两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm ，当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸， 将整砖切割成镶边砖。排砖确定后， 每隔 3

27、-5 块砖在基层上弹纵横或对角控制线。设有伸缩缝的地面，在基层伸缩缝隙的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。（4）铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4-0.5 的水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆结合层，水泥砂浆配合比为2 粗砂 =1： 3（体积比）的干硬性砂浆（砂浆稠度必须控制在3.5cm 以内），根据标高，用木抹子拍实， 短括尺括平， 再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于2mm；拉线测定标高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。（ 5）浸水：根据所定地砖材料要求，如需要浸水时，将选配好的砖块放入清水中浸泡2-3

28、h 后，取出晾干备用。（ 6）铺砖：铺砖顺序：其一，地砖背面随刮一层纯水泥浆结合层。其二，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔 10-15 块砖，然后铺定位带内的面砖；其三，从门口开始，向两边铺贴，踢脚板先铺防滑条。铺贴时应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。铺贴时，应抹垫水泥湿浆将地面砖按控制线铺贴平整密实。（ 7）压平拨缝：每铺完 3-5 张地砖用橡胶锤拍一遍不遗漏。边压实边用水平尺找平，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后，再用橡胶锤、拍砸平。 破损面砖及时更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。 从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须 1-2h 完成。（ 8

29、）嵌缝：铺完地面砖 2 天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用 1：1 的同地砖颜色相同的（采用矿物颜料）水泥浆嵌缝。嵌缝后做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。（ 9）养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护，不得少于7 昼夜。三、地面石材施工工艺花岗石地面：花岗石地面施工应在顶棚吊顶、 墙面饰面完成后进行，先铺地面，后踢脚板和墙裙。施工前，要清理现场，检查施工面是否有水、电。工程预埋是否影响施工，并检查大理石的规格、尺寸、颜色、边角等按施工顺序分类码放。1、施工工序原地面打毛 清理基层 操水平线、弹线 排板 安装标准块 铺贴 灌缝 清洁（ 1）原地打毛，因该工程工程地面已作水磨石

30、面层，进行二次地面施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和二次大理石地面形成良好的结合。（ 2）清理基层：应先挂线检查地面找平层的平整度，做到心中有数，然后清扫基层并用水刷干净，提前一天浇水湿润基层表面。（ 3）操水平及弹线：用水平仪操平后，弹出基准标高线，弹出中心线。在房间内四周墙上取中， 在地面上弹出十字丝悬堕牛心线， 按板的尺寸加预留缝放样分块， 铺板时按分块的位置，每行依次挂线。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。（ 4）进行排板：按设计图进行实际排板，调整板材的偏差及色差。（ 5）安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝， 可在十

31、字线交叉点对角线安放两块标准块， 标准块应用水平尺和角尺校正。（ 6）铺贴：大理石板铺设，为大理石地面的主要工序。铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后檫去背面浮灰方可使用。 铺贴时大理石背面随贴随刮一层纯水泥桨结合层， 大理石板地面缝宽为 1mm.粘贴层砂浆为 15-20mm 厚 1：2（体积比）干硬性水泥砂浆，铺粘结层前在基层刷素水泥浆 l 遍，水泥砂浆随拌随铺板块。先由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。安放板材时四角同时往下落，并用橡胶锤敲平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，及时用砂浆补上。（ 7）灌缝：板块铺

32、贴后次日，用素水泥浆灌缝，然后用干锯末拭净擦亮。2 3 高度再用与面板相同颜色的水泥浆擦（ 8）养护：在拭净的地上，用干锯末覆盖保护，1-2天内禁止上人。（ 9）清洁：最后将地面上的保护覆盖物清理干净，再将地面进行一次整体抛光。2、施工中注意事项（ 1）铺贴时，所用材料应符合质量要求。花岗石要根据图案和纹理试拼编号。（ 2）铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。（ 3）花岗石地面做好预铺、排版、调整色差，进行编号，再正式铺贴。（ 4）花岗石板块铺贴后，水泥砂浆达 60%-70% 强度后方可打蜡。四、微晶石地面施工方案微晶石施工要求：1、选用微晶石材的规格、图案固定方法

33、和砂浆种类，应符合设计要求。2、镶贴表面的基体，应具有足够的稳定性和刚度，其表面的质量应符合砖石工程施工及验收 规范（ GBJ203-83）、砼施工及验收规范（ GBJ204-83 ）。3、安装微晶石材应镶贴在粗糙的基体或基层上（燕整粗糙的基层上），光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理残留在基层上的砂浆、尘土和油渍。4、安装微晶石材用的锚固体、连接体，应用铜或不锈钢制的连接件（特殊情况下可用镀锌件）。5、因为微晶石不吸水的特性，所以针对大力胶粘剂施工时要注意以下方面： （ 1）胶粘剂在使用前必须经过充分拌合方能使用， 对双组粘剂要抚将各组分另搅拌均匀。 再按规定配比准确称量， 然后将两组混合，再

34、次拌匀后才能使用，胶粘剂不用时切勿打开容器盖防溶剂挥发影响质量， 使用时每次取量不宜过多，特别是双组分胶粘剂配胶量要严格掌握，一般不超过 2-4h.另外，溶剂型胶粘剂易燃和带有刺激味，所以施工现场严禁明火和吸烟，并要求有良好的通风条件。粘贴法主要应用于小规格板（边长600mm ），薄板（如10-12mm ）和铺贴高度小于 3m 的墙柱，板面材铺贴，若板材粘结面比较光滑，可预先将环氧树脂花洒在粘贴面上，再钭法净干燥的粗砂撒在环氧树脂上，形成毛糙面，以增强粘贴效果。（2）从罐内取出需用数量的胶水并按说明加上必要的快干剂。（3）胶水与快干剂按100： 3 混合。快干剂夏天应少加一点，冬季应多加一点。

35、（4）粘合物的表面应清洁干燥。此产品为快速定位及填补石材裂缝之用，若需牢固粘合，请用相应产品。6、关于铺砌面采用425#水泥代替 325#水泥的施工规定：对于铺地面的合同，在施工时，应优先选用325# 水泥，若因特殊原因没有 325#水泥，可用 425#水泥代替，但其砂浆要按以下比例配制：水泥：砂=1： 3.0其接触面素浆不能用纯水泥素浆，而必须在水泥中加入不低于20%细砂进行配制。五、墙、柱面石材施工工艺1、程序基体处理 预拼排号 石板切孔、 挂筋 基本钻孔、 安装膨胀螺栓 板材安装、 固定 灌浆 清理 嵌缝2、施工工艺（ 1）基体处理：大理石饰面板安装前，先将基层墙面抹灰层打毛并用水湿润，

36、再抹上1：l 水泥砂浆结合层（要求中砂或粗砂），大理石饰面板背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。（ 2）预拼排号：为了使大理石饰面板安装时能上下左右颜色花纹一致，纹理通顺，接缝严密吻合， 故安装须按大样图预拼排号。 按设计尺寸及板材的实际尺寸在地面上进行试拼。先计算出实用块数，计算出实切割块数和切割的规格尺寸以胶使用部位，并考虑留缝宽度，画出每块板的位置线后，即进行试拼，校正 尺寸及四角套方，然后逐块顺序编号。凡阴阳角处， 相邻两块板应磨边卡角， 据设计要求进行拼接处理。 板块的编号一般是由下向上编排而后分类竖向堆好备用。（ 3）石板切孔、挂丝：将大理石饰面板直立固定于木架上，用手提切割机

37、在距板两端四分之一处板的厚度中心切孔， 孔深 35-40mm.板宽 500mm：的打直孔两个； 板宽 500mm 的打直孔三个； 800mm 的打直孔四个。然后所切孔内穿上截面不小于 2 的铜丝，与基层相应位置的钢膨胀螺栓连接。（ 4）基体钻孔：板材切孔套丝后，在基层放线分块位置临时就位，对应于板材上下雪孔的位置上，用电锤钻与板材孔数相等的斜孔，斜孔呈 45 度，孔径 8nm，孔深 40-50mm ，安装 670 钢膨胀螺栓。（ 5）板材安装、固定：基体钻孔安装钢膨螺栓后，将大理石板安放就位，然后将大理石板上的铜丝牢固的固定在基层所埋的钢膨螺栓上；使板材与基层有 25-30mm 间距，以利灌浆

38、。（ 6）灌浆：用 1： 2.5（体积比）水泥砂浆，稠度为10-15cm 分层灌注。灌注时不要碰动板材， 也不要只从一处灌注，同时要检查板材是否灌浆而外移。第一层浇灌高度为 15cm，即不得超过板材高度的三分之一。第一层灌浆很重要， 要锚固下口铜丝及板材，应轻轻操作，防止碰撞和猛灌。一旦发生板材外移错动，应拆除重新安装。待第一层灌浆后稍停1-2h ，并经检查板材无移动后，再进行第二层灌浆，高度为l00mm 左右，即板材的二分之一。第三层灌浆灌到低于板材上口5cm 处，余量作为上层板材灌浆的接缝。因饰面大理石为浅色，灌浆应用白水泥和白石屑，以避免因透底而影响美观。柱子贴面在灌浆前用方木加工成夹具

39、，夹住大理石板；以防止灌浆时大理石板外胀。（ 7）清理：第一层灌浆完毕，待砂浆初凝后，即可清理板材上口余浆，并用棉丝擦干净。隔天再清理板材上口木楔和有碍安装上层板材的其它杂物，以后用相同方法把上层板材下口铜钢丝拴在第一层板材上口固定不锈钢丝、钢膨胀螺栓处， 依次进行安装。 墙面、柱面、门套等饰面板安装与地面块材铺设的关系，一般采取先作立面后作地面方法，这种方法要求地面分块尺寸准确，边部块材须切割整齐。（ 8）嵌缝：全部大理石板安装完毕后，将表面清理干净，并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝，边嵌边擦拭清洁，使缝隙密实干净，颜色一致。安装固定后的板材，如面层光泽受到影响，要重新打蜡上光。六、微晶石墙面施

40、工方案施工方案如下：1、墙面和柱面干挂微晶石板材时，应先做基层找平，分块弹线，并按照弹线的尺寸与板的尺寸拼施。2、固定板材的挂件应与锚固件或钢龙骨连接牢固。3、在墙面较高或轻质砖墙挂板时，先做好钢龙骨，达到设计要求，并按规定，作防锈处理。4、墙面底（四米以下）或钢筋砼墙面挂板时，可直接用不锈钢膨胀螺栓在墙上打孔固定，于挂件连接，并符合设计要求。5、微晶玻璃板材挂装前，应按品种、规格和颜色进行分配、排板、核对安装孔槽（工长加工），每块板的侧边打眼，开槽的数量及尺寸，应根据板的面积大小或设计要求而定。6、上下挂的每块板材，固定点不得少于四个，当底部或顶部不能打眼挂装时，应在背面或两侧打孔， 开槽固

41、定，吊顶干挂的板材， 除两侧不能少于四个固定点外，应在板面打两个穿孔，用不锈钢配件固定，窄条板的固定点需满足设计要求。7、锚固件可在结构施工前预埋，已可在结构施工后在基体钻眼：做到钻孔直径不宜过大，且孔径均匀垂直，孔深度满足设计要求，并清理干净孔内的碎粒和灰粉。8、不锈钢膨胀螺栓及穿墙螺栓安装应牢固，不许松动，为了防止螺栓松动，可采取电焊焊牢或采用双螺帽及弹性垫片等措施。9、板材安装时，接缝宽度可垫标准的木契调整，应确保缝的大小和表面平整，板面垂直度及板的上沿平顺，而后用环氧基树脂固定牢固。10、阴、阳角板材安装及做法，应按设计要求施工，突出墙面、顶棚的板材，要在上部的安装工程完工后进行。11

42、、定位销钉孔的加工，位置准确，孔洞垂直、均匀，孔内应注胶后再插入销针，以防止销针与板材形成点接触。12、上下两块板材荷载不得传递、叠加，板材之间净间隙内，出弹性密封胶外，其它各种预作业中留下的支垫物之类钢硬物品须一律彻底清除。13、板的接缝尺寸误差， 用不锈钢的薄垫片铺在挂件以上有板沿以下的位置， 进行细微调整，使其达到质量验收要求。14、打胶前应先检查各点和每块板， 合格之后再进行接缝打胶施工。 打胶时应先用胶带将板面贴好， 保持缝整齐、 清洁。如缝隙宽， 应先用泡沫棒垫底， 打胶深度应参照胶的性能，一般最浅处不应低于 5mm.15、干挂作业中，其固定方式一般有三种：一是侧面打孔（配销针固定

43、），二是侧面开槽（配 “ILT ”T型托片俗称 “月牙托板 ”，以及背面钻半深孔配背面半埋入式 FIP 锚栓。销针法广为人知，后二种方法详见附图。对风压大的工程，易用月牙板法。当风压很大时，应用背面半埋入锚栓法。16、板安装质量验收后，做好整装饰面的清洁处理。17、做好成品保护， 采取措施防止污染、 撞击，并宜在底部及易撞击处的微晶玻璃板处采取保护措施，提高其防损坏的能力。七、铝塑板墙面施工工艺1、粘贴操作工序物料准备 去污除尘 涂刷胶水 （两面均匀） 指触干后 （约 5 15 分钟） 迅速粘贴（略加外力）2、操作要点1）将所需粘接的物件表面进行清洁处理，清除油迹及污物。2）分别在需要粘接的物

44、件表面均匀的涂一薄层专用胶，待胶层呈干膜状（指触干） 后，即可对准粘贴。3）在粘接后应采用推压、用木块或铁锤轻轻敲击，或施加压力，以促其迅速粘合，达到最佳的粘合效果。4）必须保持施工现场空气畅通，勿接近明火。5）大面积粘贴、多孔木材质粘贴、工序较多的物料粘贴，上胶的时间不宜过久，应尽量控制在 5 15 分钟内（指 25 摄氏度室温条件下）施工完毕，以达到最佳的粘接力。6）粘贴施工的最低环境温度，18 20 摄氏度，最大湿度50%.八、内墙饰面砖施工工艺1、施工程序基层处理 -弹线 浸砖和湿润墙面 饰面砖粘贴一一勾缝2、施工要点（ 1）基层处理：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后

45、湿润表面，再涂抹 1：2 水泥砂浆找平层，其厚度不小于 15 ，要刮平、拍实、搓粗，做到基础表面平整而粗糙。（ 2）弹竖线：粘饰面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前先检查每面墙的平整度、室内尺寸，测准饰面砖粘结层厚度，一般为 10-15mm 。按饰面砖尺寸加砖缝 lm 粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作标准逐匹挂线粘瓷砖。（ 3）弹水平线及表面平整线：水平线，用水平仪划出水平线。表面平整线，在每面墙上两侧竖向定位饰面砖带，粘贴时分层挂线（白线），用薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它即能控制每后砖的平整度，也能控制每行砖的水平度。（ 4）浸砖和湿润墙面：饰面砖粘贴前应

46、放入清水中浸 2h 以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴。砖墙要提前 1 天湿润好，混凝土墙可以提前 3-4h 湿润，以避免吸走粘结砂浆中水分。（ 5）饰面砖粘贴：粘贴砂浆采用1： 2（体积比）水泥砂浆。排砖接缝宽度为1-1.5mm ，且横竖缝一致。施工温度要控制在5c 以上。在饰面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度 10mm左右，边角满浆。饰面砖就位后，用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴 5-10 块，用靠尺检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝用阳角条。扫光表面表，用竹签划缝，并用棉沙拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。（ 6）勾缝：墙面饰面砖勾缝用与瓷砖颜色相尽的水泥浆，

47、待水泥浆硬化后，再清洗表面。九、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案1、施工顺序弹线 安装吊杆 安装龙骨及配件校平 安装罩面石膏板2、操作要点（ 1）依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚的标准线，其水平允许偏差15mm.（ 2）依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距。吊点间距一般为900-1200mm.吊杆与混凝土楼板与8 钢膨胀螺栓固定。（ 3）吊杆用钢盘制作。安装时上端焊角铁，角钢钻 8孔，与钢筋混凝土板上 8钢膨胀连接，下端套丝并配好螺帽。吊杆端头套轻钢龙骨专用吊件，与轻钢龙骨天棚基层连接。（ 4）安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。主龙骨接长可用接插体连接。主

48、龙骨安装完后应进行调平，并考虑顶棚起拱高度不小于房间短向跨度的1 200.（ 5）次龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭扣在主龙骨上，次龙骨间距按板材尺寸而定，间距一般为300-400mm。（ 6）横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与次龙骨的连接，采用专用连接件。（ 7）罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。石膏装饰板用高强自攻螺钉与龙骨固定；固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5-1mm ；钉眼涂防锈漆并用腻子找平。板间留810 的缝隙，缝内用生石膏腻子填满，再贴专用网格带，以免接缝外开裂。十、烤漆龙骨矿棉板吊顶施工工艺1、操作要

49、点（ 1）安装前，即在中型轻钢涂料龙骨下口拉通线，以控制罩面板安装时缝隙的顺直。（ 2）采用复合粘贴安装法，在已安装好的U 型轻钢龙骨吊顶骨架上，用自攻螺钉先把纸面石膏板固定在上面，在板缝、螺钉帽处用腻子找平，再在石膏板上按矿棉板尺寸（500或 600 见方）放线，然后在矿棉板背面抹胶，涂15 个点，最后把装饰吸声板粘贴在矿棉板上，粘贴时应注意板面平整，板缝平直。（ 3）施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向，必须保持一致，以保证花样、图案的整体性。（ 4）安装矿棉板时要戴清洁手套，以免将板面弄脏。十一、铝塑板吊顶施工工艺1、材料的选用（ 1）铝方型扣板的型号、规格、和色泽应符合实际要求，应

50、有产品合格证书。（ 2）铝放行扣板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。2、施工工艺（ 1）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm.（ 2）沿标高线固定角铝， 角铝的作用是吊顶边缘部位的封口， 角铝常用规格为 25*25mm ，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。（ 3）确定龙骨位置线，因为每块铝合金块板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝合金的尺寸规格（本工程用的是600*600mm ， 300*300mm的规格），以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方块板饰面的基本布

51、置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。（ 4）主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的 1/200.主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整， 首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。（5）吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过 300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨（中龙骨或小龙骨下同）应

52、紧贴主龙骨安装。十二、金属板吊顶施工工艺本节适用于各种金属板（条形板、方板、格栅）吊顶工程。1、金属板的吊顶基底工程必须符合有关规定。2、吊顶用金属板的材料、品种、规格、颜色及吊顶造型尺寸，必须符合设计要求和国家先行有关标准规定。3、金属板与轻钢龙骨连接必须牢固可靠，不松动变形。4、设备口、灯具的位置应布局合理，按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正。5、金属板的安装质量应符此规定：板面起拱度标准；表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直，无明显措开有序，板缝顺直，无错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰肩角、割向正确拼缝严密异形板排放位置合理、美观。6、金属板表面应符合

53、表面整洁，无翘曲、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。7、金属板吊顶工程的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。金属板吊顶工程的允许偏差和检查方法项次项 目允许偏差检验方法（ mm）1表面平整1.5用 2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直1.5拉 5m线检查，不足5m 拉通线检查3分格线平直1拉 5m线检查，不足5m 拉通线检查4接缝高低差0.3用直尺，塞尺检查5压条间距2用尺量检查6收口线表高差2用水准仪或尺量检查十三、木作装饰工程施工方案1、操作要点设计图纸 大样图（节点） 交底 下料 基层制作 罩面粘贴（ 1）基层处理：木墙面施工前，应对墙体进行清理，清除墙面上的水泥浆等杂质，根据面板设

54、计方案，确定木龙骨排距和木龙骨分格尺寸，放出基准线，用电锤打孔， 埋入钢膨胀以固定木龙骨，木龙骨等木基层刷防火涂料三遍。（ 2）木龙骨粘合面清理、弹线：粘合面板前，在木龙骨光面上弹出中心线边线，要求板与板之间的缝宽要一致， 粘合面板时按弹线施工。 木龙骨粘合面要清刨平整， 木龙骨安装时要严格控制木龙骨表面的平整度， 确保面板粘合后达到平整、实在。 刷胶前，要认真清理木龙骨和面板的粘合面。（ 3）饰面板粘合：饰面板按设计方案尺寸下料，编号堆码备用。刷胶时，先刷龙骨，接着就刷面板背面， 都要刷两遍。 将面板对准龙骨上的线依次安装， 用手将面板四周与龙骨均匀托压一遍， 然后用木条再托压一遍， 将板粘

55、牢固。为确保粘结质量，可用蚊钉将面板与基层加以固定，面刷聚脂漆等油漆。2、门套门扇及木门安装：（ 1）门套：各部位的尺寸与设计图纸的误差不得大于 10mm；预埋木砖须作防腐处理；饰面板选择，其色调、木纹必须一致；木线条必须修整平直，钉上后须踏实，转角连接处必须成直角，误差不得大于 lmm ；所有钉头必须在饰面板以下 1.5-1.0mm；门套边框的水平误差不得大于 lmm ；（ 2）门扇：门扇的翘曲误差不得大于2mm ；对角线长度误差不得大于2mm；要求拼花面层，其木纹应对称，拼缝偏差不得大于0.4mm 。（ 3）木门安装：框与扇之间缝宽度在1.0mm-1.5mm ，门扇与地面之间的缝为6mm-8mm ，扇与框的立缝宽度为1.5mm-2.5mm ；框与扇的正面、侧面的垂直偏差不得大于2mm；双扇门接缝偏差不得大于1mm ：，平整度偏差不得大于2mm ；小五金应用木螺丝固定，严禁用铁钉代替， 合页上下端位置的安装均要求在门扇高度的1 10 处，门的拉手应位于其高度的中点以下；（ 4）其余木作装饰按常规法施工，关键要体现做工精细，线条明快。十四、玻璃安装施工工艺1、施工工序玻璃挑选、裁制 分规格码放 安装前擦净 镶嵌玻璃 压线条 打玻璃胶2、操作要点1）玻