天目山隧道断层施工方案

《天目山隧道断层施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天目山隧道断层施工方案（54页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、新建杭黄铁路先期段HHXQZQ标天目山隧道 DK212+200-240段断层施工方案编制：复核：审核：批准：中铁隧道集团有限公司新建杭黄铁路先期段HHXQZQ-标二一五年十月1编制依据 01.1编制依据 01.2编制原则 02工程概况 12.1项目简介 12.2地质概况 12.3地表水文情况 12.4主要工程数量 13施工计划 33.1进度指标（单循环） 33.2工期计划 33.3材料计划 43.4防护用品计划 53.5监测用品计划 63.6设备计划 74总体施工方案 85主要施工方法 95.1超前地质预报 95.2超前大管棚施工 105.3帷幕注浆 145.4超前小导管施工 205.5隧道开

2、挖方法 225.6初期支护 245.7监控量测 246施工安全保证措施 286.1 组织保证措施 286.2技术保证措施 326.3施工防护 326.4隧道专项监测 336.5防坍塌应急预案 336.6防氡气应急预案 387劳动力计划 417.1钻孔作业人员 417.2通风、监测人员 427.3开挖人员 427.4出渣人员 427.5支护人员 437.6喷浆人员 437.7其他人员 448附件 44天目山隧道 DK212+200-240段断层施工方案1编制依据1.1编制依据、新建杭州至黄山铁路站前I标天目山隧道实施性施工组织 设计。、铁路工程不良地质勘察规程TB10027-2001、铁路工程施

3、工组织设计指南（铁建设2009226号）、国家现行的铁路工程建设施工技术指南、验收标准、安全 规程等。、施工现调查报告。、我公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、 工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。、国家及安徽省关于环境保护、职业分健康安全、水土资源 及文物保护、节能减排的要求。1.2编制原则、遵循招标文件条款，响应招标文件要求。、指导思想是：科学组织、合理投入、优质安全、快速高效、 不留后患。、坚持实事求是的原则，根据本单位的能力，确保施工组织 的可行性、先进性和合理性。、整体推进，关键突出，均衡生产，确保总工期及阶段工期。、安全第一，预防为主，综合治理。2工程概况2.1项

4、目简介项目部位于安徽省歙县金川乡，工程范围包括天目山隧道出口、金川斜井和长岭脚横洞，正线施工起讫里程为：DK208+330DK213+836，正线长度为 5506m，金川斜井长度为 2390.39m，长 岭脚横洞长度为418m，正洞隧道设计为单洞双线隧道。2.2地质概况DK212+200-DK212+240 段隧址区地层岩性表层主要为寒武系上统荷塘组硅质泥、碳质泥岩，层状构造，浅灰色，全风化。该段为F7断层，断层视倾角约为79。，断层岩体破碎，构造裂隙水发育， 预测最大涌水量为1709m 3/d。2.3地表水文情况隧址区水系发育，新安江、富春江的支流遍布全测区，形成树枝状，网路状密集水系，小河

5、、小溪均长年流水不断，季节性明显。 由于植被发育，山地基岩被松散土体覆盖，主要为薄层残坡积物覆 盖，地表水相对较少2.4主要工程数量根据设计要求，对 DK212+200-DK212+240 段采用IVb衬砌类型，初期支护采用108长管棚+11型小导管，并采用5m帷幕注浆措 施，开挖方法为台阶法，其总工程数量如下：总工程数量表项目单位数量备注超前预注浆110钻孔m75091钻孔m3527108，壁厚5mm钢管m750注水泥浆（1:1水泥浆液）M31022止浆墙（C20混凝土）M3210超前大管棚140，壁厚5mm钢管m55.2108，壁厚6mm钢管m1840114，壁厚6mm钢管m110I18工

6、字钢m5916钢板kg130.224导向墙（C20混凝土）M329.5注水泥浆（1:1水泥浆液）M335II超前小导 管42，壁厚3.5mm钢管m2340注水泥浆（1:1水泥浆液）M3206钢筋m54开挖软石M35551初期支护C25网喷混凝土M3435.66钢筋网kg252625中空锚杆m98022砂浆锚杆m933.2I18工字钢kg41153.616钢板kg852022连接筋kg59343施工计划3.1进度指标（单循环）围岩项目超前钻孔长管棚施工帷幕注浆洞身开挖 上台阶洞身开挖 下台阶备注测量放线（min）3010超前支护（min）75 (均摊)25（均摊）钻爆及出碴（min）360300

7、通风排烟、排险（min）4545检测（min）6060初期支护（min）240180止浆墙（导向墙）制作 （min）28808640测量布孔（min）2030150钻机就位、钻孔（min）6901656024295清孔、安设（min）2760625注浆（min）13801250循环时间总计（h ）11.83393.5582.713.510.33.2工期计划序号工程名称开工期结束期工期（天）备注1超前钻孔(DK212+200-240 )2015-10-232015-10-230.52导向墙施工（DK212+240-241 ）2015-10-242015-10-252序号工程名称开工期结束期工期(

8、天)备注3108长管棚施工(DK212+200-240 )2015-10-272015-11-1014.54帷幕施工(DK212+210-240 )2015-11-122015-12-624.55上台阶开挖(DK212+215-240)2015-12-82015-12-1696下台阶开挖(DK212+220-240)2015-12-102015-12-1677帷幕施工(DK212+200-215)2015-12-172015-12-29138上台阶开挖(DK212+200-215)2015-12-302016-1-459下台阶开挖(DK212+200-220)2015-12-302016-1-

9、6710合计2015-10-232016-1-6753.3材料计划序号材料名称单位数量备注1水泥t8512108，壁厚5mm钢管m7503止浆阀个171循环使用4140，壁厚5mm钢管m55.25108，壁厚6mm钢管m18406114，壁厚6mm钢管m1107I18工字钢kg42510816钢板kg8650942，壁厚3.5mm钢管m2340106钢筋kg26361125中空锚杆m9801222砂浆锚杆m933.21322连接筋kg593414C25喷射混凝土M3435.615C20混凝土M324016炸药t3.893.4防护用品计划防护用品序号材料名称单位品牌其他技术指标数量备注1防护口罩

10、幅蓝天活性炭3002防护手套双龙跃100%&同位素和射线3003防护头套幅花护带披肩3004防护眼镜幅尤维斯防辐射3005防护服套3M4690防化服防辐射3003.5监测用品计划相关检测仪器型号及参数名称型号测量范围检测灵敏度数量二氧化碳检测仪库瑞克CRP-A105000ppm1ppm1一氧化碳检测仪库瑞克CRP-A101000ppm1ppm1硫化氢检测仪英思科T400499ppm0.1ppm1二氧化硫检测仪英思科TANGO0150ppm0.1ppm1氧气检测仪库瑞克CRP-A1体积比030%0.1%1二氧化氮库瑞克CRP-A1020ppm0.1ppm1温度计福禄克F971温度：-20 C60

11、C湿度：5%95%温度：0.1 C湿度：0.1%1噪声TES1350A35130dB0.1dB1粉尘宾达绿创 P-5L2C0.01100mg/m30.01mg/m31多功能数字辐射仪德国柯雷R500型辐射剂量率：0.01卩Sv/- 1000卩Sv/h脉冲剂量率： 0-30,000cpm , 0-5,000cps 辐射剂量累计值：0.001卩S -999999Sv1 卩 Sv/h1个人剂里当里（率）报警仪DP802i 型测量范围：齐U 量率：0.01jjSv/h 150mSv/h累积剂量：0.00 Sv999.9mSv能量范围：40Kev1.5Mev1 卩 Sv/h1空气氡：（310000） B

12、q/环境测氡仪FD216m3; 土壤氡：（300100000）Bq/ m31 Bq/ m31手持热线式风速仪KANOMAX 60060.01 20.0m/s0.1m/s13.6设备计划序号设备名称规格型号出口计划配置数量进场日期设备来源备注1装载机ZLC50C22014.08原配置2挖掘机22012014.09原配置3空压机20n3/min62014.08原配置4发电机250KW22014.08原配置5通风机110KWA 212014.11原配置6通风机200KWA 212015.07新购7搅拌站HZS6022014.10原配置8混凝土搅拌运输车10rr322014.09原配置9自卸汽车20r

13、r342014.10原配置10农用车5-8T12014.10原配置11变压器S11-3000KVA12014.12原配置12变压器S11-2000KVA12014.12原配置13变压器S11-630KVA32014.12原配置14变压器S11-500KVA12014.12原配置15变压器S11-400KVA12014.09原配置16弯拱机LDLW-2512014.08原配置17三臂凿岩台车XL3D-1833HD22015.07新购18湿喷机HBT-12D/GSP-D12014.10原配置19移动式混凝土喷射机KC3012014.09原配置20炮泥机PNJ-A.B16012014.09原配置21

14、异形袋液体灌装封口机KPS-6012015.07新购22隧道集尘器GC30012015.07新购23水幕降尘器22015.07新购24洒水车12014.09原配置2521m仰拱栈桥21m22014.09原配置26工程车皮卡12015.07新购27通风机2000WX 222015.01原配置28挖机22012015.07新购29钻机C612015.07新购4总体施工方案根据杭黄隧图（隧）68天目山隧道设计图，为保证隧道内DK212+200-DK212+240 段F7断层施工期间作业人员的人身安全减少施工中不可预见的损失，根据设计情况DK212+200-240段围岩 破碎，构造裂隙水发育，预测最大

15、涌水量为1709m 3/d，地质构造复杂段，采取以堵为主的原则，利用注浆封闭围岩间缝隙，形成开挖 轮廓线5m范围的隔离圈，防止断裂带中的水源（氡气等有害气体） 进入隧道内，从而减少隧道内突泥涌水的概率。具体施工措施如下：1、DK212+200DK212+240 段围岩级别采用IVb型复合式衬 砌。2、DK212+200DK212+240段采用全断面预注浆，加固圈5m ,保留5m止浆岩盘.拱部140。范围内施做108 X6mm超前大管棚， 环向间距40cm。拱墙120。范围范围内打设42 X3.5mm超前小导 管，小导管长4.5m，环向间距40cm。3、开挖工法采用台阶法，仰拱及时封闭、二衬紧跟

16、。4、 加强超前地质预测预报，开挖至DK212+245，施做3个超 前水平钻孔，长度45m.5、DK212+245DK212+240 段设管棚工作室，管栅工作室由初支顶部扩挖而成，且于拱部设置钢架。管棚洞室长度为5.0m，比正常断面加高100cm作为钻机的操作空间。6、鉴于出口 DK213+640-670 段因地层断裂带出现氡气伤人现 象，该断层施工时提前做好氡气等有害气体检测工作。7、施工过程加强洞内监控量测，及时分析反馈监测数据。若围岩有变化，及时通知业主、设计、监理单位，根据围岩状况及时调整围岩级别及支护参数，以确保施工安全和结构安全。5主要施工方法在施工过程中严格按照设计方案、施工图纸

17、、施工规范及验收标准等要求进行施工，并严格按要求做好超前地质预报及监控量测工作。5.1超前地质预报根据照铁路隧道超前地质预报技术指南要求，对F7断层中软弱围岩、岩体破碎、节理裂隙发育、富水等情况进行预测预报， 并将之纳入施工工序。该地质地段采用的超前地质预报主要为超前 地质钻探。根据超前地质预测预报工作获取的地质信息调整隧道的 施工方案，以确保施工。在掌子面开挖到DK212+270处时，采用地质雷达探测断层破碎 带的位置，用超前水平钻探进行验证，指导施工，超前水平钻探贯 穿整个断层带。每个开挖循环掌子面进行 5m加长炮眼探测前方地质，加长炮眼每开挖循环不少于5个，并进行掌子面地质素描及时将地质

18、预报结果报相关单位，调整设计，改变施工方案及施 工方法，以确保施工安全。5.2超前大管棚施工521超前大管棚施工工艺超前大管棚施工工艺流程见图5-1.前期准备（测量放线和场地平整）管棚施工作业平台钢筋加工砼生产开挖管棚工作室导向墙I大管棚加工顶进管棚综合?检查1I 钻机就位、钻孔不合格合格补孔、下管注浆注浆检查5-1超前大管棚施工工艺图522施工方法DK212+200DK212+240在拱部140。范围内施做 108 6mm 超前大管棚，环向间距 40cm。环向长度 30m。在DK212+245DK212+240段设管棚工作室，管栅工作室由初支顶部扩挖而成，且 于拱部设置钢架。管棚洞室长度为5

19、.0m，比正常断面加高 100cm作为钻机的操作室。在 DK212+240-DK212+241处施工导向墙。管棚施工顺序为：测量放样-导向墙施工-钻机就位-钻孔（清孔）- 管棚加工及安设-注浆。测量放样根据隧道纵断面设计图及操作室断面图，测量组利用全站仪放出导向墙的位置，并且向施工员和开挖班长进行现场交底。导向墙施工施工队根据测量交底及现场交桩，掌子面DK212+241处安装2榀18号工字钢，中线间距为 0.5m，采用 22钢筋在钢架外缘环向 间距1m焊接牢固，用锁脚锚杆锁定拱架。用全站仪将长为1米导向管按照设计2。的外插角（同时考虑隧道纵坡坡率）精确定位。导 向管采用 140 X5mm无缝钢

20、管，按环向间距 40cm布设，导向管与 钢架固定采用 22 , L=75cm钢筋焊成整体，采用双面焊接，焊缝长 度大于5倍钢筋直径。导向墙采用C20混凝土，厚1.0m，长1.0m，砼套拱施作好后，采 用2榀18工字钢钢架背5cm木模板，堵头采用5cm木模板，砼在7天 内进行养生。(3).钻机就位根据导向管高度，结合钻机臂升降范围，决定是否对平台进行增高或降低。平台采用洞渣回填，表面铺 20*20cm厚方木。根据导向管的倾角和方向，将钻机停放在准备施钻的钻孔前，要求 钻机中心线与钻孔在同一直线上，利用钻机自由升降臂调节钻杆位置， 参 照导向管的2倾角定好倾角，确保钻杆线与开孔角度一致，以达到钻进

21、 的导向作用。.钻孔钻孔采用管棚钻机进行，钻孔时先钻钢花管孔位，待钢花管安 装注浆完成后再钻钢管孔位，以便检查钢花管的注浆质量。钻机就 位时用全站仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻 机钻杆轴线和导向管轴线相吻合。钻孔时经常测量孔的斜度，发现误差超限应及时纠正，至终孔 仍然超限的应注浆圭寸孔，原位重钻。在钻孔时，若出现卡钻、塌孔 现象时应注浆后重钻。钻孔时，应认真做好钻孔记录，除记录钻孔深度、外插角外， 还应根据钻孔时排出的岩屑情况，判断前方的围岩状况，达到超前 探测围岩的目的。孔钻完毕之后用钻机进行反复扫孔，确保孔径、孔深达到设计 要求，并用高压风从孔底向孔口进行吹孔，以清除孔内

22、的钻渣及杂 物，防止安装钢管时堵孔。.管棚的加工及安装管棚（钢管、钢花管）采用直径 108mm、壁厚为6mm的无缝 钢管加工。钢花管应在管壁上钻孔，孔径为 10mm，间距15cm，梅 花形布置，尾部留110cm不钻孔作为止浆段，管棚前端 10cm应加 工成尖状。钢花管管棚每节长4m，钢管每节长6m，以确保在同一截面的 接头数不超过管数的50%为准，且相邻钢管的接头错开2m。用于接 长管节的接头钢管用直径为 114mm，壁厚为6mm的热轧无缝钢管 通过外车丝扣及内车丝扣进行连接，分节钢管外车丝扣长度为 15cm，连接钢管内车丝扣长度为 30cm。钻孔完毕后应立即安装钢管，以免因长时间放置造成坍孔

23、、缩 孔而导致钢管无法顺利安装。管棚安装主要采用钻机顶进，并辅以 人工进行安装。注浆管棚安装完成后进行注浆，浆液采用水灰比为1:1 （重量比）的水泥浆液。注浆时先对钢花管进行单液注浆，注浆压力取0.52.0Pa，并根据实际情况调整注浆参数，注浆结束后采用M7.5水泥砂浆充填钢管。注浆时先注钢花管，待钢花管注浆完成后再钻钢管孔位并安装 钢管注浆，以便检查钢花管注浆质量。在注浆过程中应做好注浆记 录，以便分析注浆效果。5.3帷幕注浆5.3.1.超前预注浆施工工艺超前预注浆施工工艺流程图见图5-2。图5-2超前预注浆施工工艺流程图532帷幕注浆施工方法天目山隧道 DK212+200+240采用全断面

24、帷幕注浆，加固圈 5m，保留5m止浆岩盘。根据现场实际地质情况，隧道掌子面为台 阶法施工，因此先施做上台阶止浆墙并进行预注浆施工，上台阶高 为约4.5m。上台阶注浆完成后再进行下台阶施工。帷幕注浆施工顺序为：测量放线-止浆墙施做-测量布孔-钻机 就位、钻孔-清孔、孔口管安装（钢管加工）-注浆-注浆效果检查。.测量放线根据止浆墙设计图，测量组利用全站仪画出止浆墙位置，并且 向施工员和开挖班长进行现场交底。.施做止浆墙止浆墙采用C20素砼止浆墙，止浆墙施做位置紧挨掌子面，止 浆墙厚度宜为2m，必要时可在周边安装少量的径向锚杆，以确保止浆墙的稳定。止浆墙施工时，可在周边及拱部预埋注浆管，在正式注浆前

25、， 首先注浆填充空隙，以防止漏浆、跑浆。待止浆墙砼强度达到设计 强度的75%以上时方可进行钻孔注浆施工。(3).测量布孔根据5m帷幕注浆设计图，测量组利用全站仪画出注浆孔位位 置，并且向施工员和开挖班长进行现场交底。钻机就位采用C6型履带式钻机钻孔，由外向内、由下向上、同一圈孔间 隔跳孔的原则施工，钻机距工作面距离不小于 2m，钻机平台宽度不 低于5m。A、作业平台利用隧道开挖时预留的虚砟，根据钻孔高度，结合钻机臂升降 范围，决定施工平台进行增高或降低。B、钻机定位根据设计钻孔的倾角和方向，将钻机停放在准备施钻的作业平 台上，钻孔前，要求钻机中心线与钻孔在同一直线上，利用钻机自 由升降臂调节钻

26、杆位置，参照设计的倾角定好钻孔倾角，确保钻杆线与开孔角度一致。.孔口管钻孔开孔时，低压慢钻，施工时，钻杆前端架设扶正器，钻孔过程中利用全站仪有效地控制钻孔质量，保证终偏差应不大于孔深的1/40孔深，随时检查钻孔方向的准确性，成孔一半时，应用检测偏 斜度。操作中随时注意孔内变化，随时调整钻压、钻速。.孔口管安设开孔直径为110mm，深度3m，开孔完成后安设并固定108mm 拓mm孔口管。每根孔口管长度 3m，缠上麻丝，将孔口管安装入孔 内，再用锚固剂固定填塞孔管间缝隙。注浆孔钻孔孔口管安设完毕后，钻机通过孔口管钻注浆孔，终孔直径为91mm，长27m。钻孔顺序由外向内、由下向上、同一环孔间隔跳 孔

27、施工。在钻进过程中遇涌水或因岩层破碎造成卡钻时，停止钻进， 进行注浆后再行钻进。在钻孔过程中应详细做好记录，主要内容有： 孔号、进尺、起始时间、岩石裂隙发育情况、出现涌水位置、涌水 量、涌水压力等.注浆注浆前在孔口管施焊止浆阀，并应检查选定的注浆材料、注浆 机具，并应按照选定的施工配合比准确计量，严格按顺序加料，拌 合后的浆液必须经筛网过滤后方可进入注浆机。浆液采用42.5级水泥浆液，注浆参数为水泥浆水灰比C/W=1 :1。注浆前先进行注浆现场试验，通过注浆压力及注浆量的大小，分 析隧道岩石的裂隙，确定注浆参数。在注浆过程中应根据浆液的扩散情况、注浆量、注浆压力等参 数注浆材料和配合比。在注浆

28、过程中应做好施工记录，包括孔位、 孔径、孔深、浆液配合比、注浆压力、注浆量、跑浆、串浆等。.注浆结束标准A、单孔结束标准在注浆过程中，当注到一定时间、一定量时，若注浆过程中， 注浆压力逐步上升，流量逐渐下降，当注浆压力达到设计终压并稳 定10min后，即可结束该孔注浆。或注浆结束时的进浆量小于 20L/min即可结束注浆。当注浆量达到一定量时，压力仍然不上升， 可采取双液注浆等措施结束该孔注浆。B、全段结束标准所有注浆孔均达到单孔注浆结束标准，无漏注现象，则可结束 注浆。.注浆检查A、检查方式每循环设检查孔5个，在底2、3环中选取，其中拱部2个，左 右边墙各1个，底部1个，检查孔直径110mm

29、，长度30m。注浆结 束后，单孔涌水量小于 0.2L/min.m，或隧道开挖后允许渗水量应小 于2.5L/min.m，即达到注浆效果。当注浆完毕未达到设计要求时， 应进行补注浆。B、检查孔处理方式检查孔采用M10水泥砂浆进行全孔圭寸堵。533异常情况的施工处理在注浆过程中，不可避免地会出现诸如跑浆、窜浆、单孔注浆 量特大而压力不上升难以达到正常结束标准等异常现象，即时采取 措施加以处理。作业面跑浆是发生比较多的一种情况，主要原因是止浆阀焊接 不密实。处理措施是先用水泥浆浸泡过的麻丝填塞裂隙，并调整浆 液配合比，缩短胶凝时间，若仍跑浆在漏浆处用普通风枪钻浅孔注 浆固结。注浆过程中，注浆压力突然升

30、高，说明裂隙被堵或注浆管被堵， 采用另一台小泵量注浆机压注清水待浆压恢复正常再注。水泥浆泵 吸不上浆，这种现象经常发生，主要原因是进浆口被堵或者是泵阀 门处钢球被浆液固结或结块堵塞。处理方法是停泵清理，另一台泵 采用间歇注清水的方法。为了减少此类情况出现，可注一段时间浆后注12min的清水， 在注浆过程中清洗管路。当注浆量很大，而泵压又长时间不上去，产生这种现象的原因 一般是超扩散或浆液流失。处理措施是调整浆液的浓度，先稀后浓 单双液浆交替灌注施工，缩短浆液的胶凝时间，控制注浆量。表5-1帷幕注浆参数表序参数名称注浆方案备注号1注浆加固圈厚度开挖轮廓线外5m2每循环加固段长度30m含砼止浆墙厚

31、度3每循环掘进长度25m预留5m止浆岩盘4混凝土止浆墙厚21.5m根据情况决定是否施做。5浆液扩散半径R=2m理论值6注浆孔孔底间距3m考虑钻孔精度，取3.0m。7注浆分段长35m可根据地质情况适当调整8注浆方式易塌孔时米用前进式注 浆，否则采取全段一次根据现场实际情况确定9注浆速度10110L/minR,理论扩散半径，取2m L, 单段或单孔长度；n,地层空隙 率；a ,地层有效充填系数，取 0.8; B ,浆液损耗系数,取 1.2 ; A,开挖轮廓线内面积； S开挖轮廓线外5m范围面积。10注浆终压（静水压力+12）MPa11单孔（段）注浆量Q=n rL n a B12每循环注浆量Q=(A

32、+S)L naB13单液水泥浆W:C=0.81:1普通硅酸盐水泥（42.5MPS）单液浆为主要注浆材料，双液 浆、超细水泥浆等作为备用材14水泥-水玻璃双液浆W:C=0.8 1:1;C:S=1:115注浆孔（检查）数125个（713个）根据实际情况调整。5.4超前小导管施工541超前小导管施工工艺超前小导管施工工艺见图5-3图5-3超前小导管施工工艺流程图542施工方法拱墙120 范围范围内打设42 X3.5mm超前小导管，小导管长 4.5m，环向间距40cm。小导管施工顺序为：测量放样-钻孔（清孔）-小导管加工-小导管安 设-注浆。.测量放线在进行超前小导管钻孔前，须对钻孔位置准确放线，并做

33、出明显的标 记，以方便钻孔和复核。放线的主要内容是对超前小导管中心和超前小导 管间距确定。.钻孔（清孔）小导管钻孔采用凿岩台车成孔。施钻时钻孔方向应与注意控制小导管 的外插角，外插角为570，外插角允许偏差为2;小导管钻孔孔径 应比管体外直径大3 mm,成孔后用高压风清孔。.小导管制作超前小导管采用外径42mm、壁厚3.5mm的热轧无缝钢管制成，小 导管长4.5m，前端做成尖锥状长20cm ,尾部焊上 6箍筋，距后端100cm 内不开孔做为止浆段。剩余部分管身钻注浆孔，孔径10mm，孔间距15cm , 呈梅花型布置。小导管的加工在钢筋加工场完成。小导管安装小导管安装时应穿过钢架，用锤击打入或钻

34、机顶入，要求顶入长度不 得小于设计长度的90%，小导管尾端应与钢架焊接牢固。小导管安装完 成后及时用高压风将钢管内的砂石吹干净，并用塑胶泥封堵孔口及周围裂 隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。.注浆小导管安装完焊接止浆阀，施工完后进行注浆，浆液采用水灰比为1 : 1 （重量比）的水泥砂浆。注浆压力为 0.51.0Pa，并根据实际情况调整 注浆参数。水泥浆液采用专用的浆液拌制机在现场拌制，浆液应在规定的时间内注完，随配随用。注浆顺序为由下至上，浆液先稀后浓，注浆量先 大后小，注浆压力由小到大。当出现有串孔和漏浆现象发生时， 可采用间 隔一段时间后再行补注的方式进行。为加快

35、注浆速度和发挥设备效率，可 采用群管注浆（每次35根）。当压力达到设计注浆终压并稳定1015min，注浆量达到设计注浆量的80%以上时，可结束该孔注浆。在注浆 过程中应做好注浆记录，以便分析注浆效果。5.5隧道开挖方法5.5.1开挖方法正洞W级围岩采用台阶法开挖。上台阶高度约4.5m ,台阶长度5m，采用水压光面爆破，减少对围岩的震动以控制成形。采用人工 手持风钻钻孔，挖掘机扒渣到下断面，出渣在下断面作业，采用装载机配合自卸汽车装运；下台阶对初期支护有钢拱架地段，应左右交错进行。5.5.2施工工序及流程正洞台阶法施工工序见图 5-4 ;施工工艺流程见图5-5。5.5.3台阶法主要施工技术要点a

36、、上部断面使用钢架时，应采用扩大拱脚和施作锁脚锚杆 （管）等措施，防止拱部下沉变形；上下断面初期支护钢架连接应平顺，螺栓连接应牢固。b、围岩整体性较差时，施工中应采取措施减少下部开挖时对上 部围岩和支护的扰动，下部断面开挖应两侧交错进行，下部断面应 在上部断面喷混凝土达到一定强度后开挖。c、当围岩不稳定时进尺控制在 1m，落底后应立即施作初期支护。d、仰拱应及时施作，使支护及早闭合成环n丄仰拱栈桥IV上台阶35ff/ Z/ - 7n：d三;云讥、叹卩壬空6 12m5 8mi说明：1、上部开挖；“、上部初期支护；3、下部开挖；下部初期支护;5、底部开挖（捡底）；可、仰拱及混凝土填充；皿、二次衬砌

37、；图5-4台阶法施工工序示意图超超超超超超图5-5 台阶法施工工艺流程图5.6初期支护掌子面开挖后及时、严格按要求进行初期支护，并及时封闭成环。 对开挖后的岩面及时进行初喷，加强监控量测工作，根据位移量测 结果，评价支护的可靠性和围岩的稳定状态，及时调整支护参数， 确保施工安全。5.7监控量测在施工管理中全过程以监控量测为管理依据，通过监控量测数据的及时反馈，用以指导设计与施工。根据设计图纸及隧道 F7断层施工实际情况，本段施工段监控量测的项目及测试频率如下:表5-2隧道洞口段监控量测项目及频率项目名称布置测试频率1-15 天16天-1个月1-3个月3个月以上应测 项 目地质及初期支护状态观察

38、全长度，开挖后及初期 支护后进行，开挖支护 按照平均每2-3m/次计 算每次爆破后及初期支护后周边位移W级围岩10m/断面，每断面布设2个测点2次/天1次/天2次/周3次/月拱顶下沉W级围岩10m/断面，每断面布设1个测点2次/天1次/天2次/周3次/月5.7.1、观测点布设及检测方式、地质支护状态观察对开挖掌子面进行观察、地质描述。、拱顶下沉量测1个点台阶法在拱顶设置、周边位移量测 在隧道两侧上下台阶共设 2条水平基线，采用全站仪量测5.7.2、量测数据整理在取得监测数据后，及时由专业监测人员整理分析监测数据。结合围岩、支护受力及变形情况，将实测值与允许值进行比较，及时 绘制各种变形或应力时

39、间关系曲线，预测变形发展趋向及围岩和 隧道结构的安全状况，并将结果反馈给设计、监理，从而实现动态设计、动态施工。目前，回归分析是量测数据数学处理的主要方法，通过对量测数据回归分析预测最终位移值和各阶段的位移速率。具体方法如下：、将量测记录及时输入计算机系统， 根据记录绘制中横断面地u-时间t的关系曲线，见图5-6图5-6位移U-时间的关系曲线、若位移-时间关系曲线如上图中b所示出现反常，表明围岩和支护已呈不稳定状态，加强支护，必要时暂停开挖并进行施工处、当位移-时间关系曲线如上图中a所示趋于平缓时，进行数据处理或回归分析，从而推算最终位移值和掌握位移变化规律。、各测试项目的位移速率明显收敛，围

40、岩基本稳定，进行二次衬砌的施作。5.7.3、监控量测控制基准、位移控制基准应根据测点距开挖面的距离，由初期支护极限相对位移按表5-3要求确定。表5-3位移控制基准类别距开挖面1B (Uib)距开挖面2B ( U2B)距开挖面较远允许值65%Uo90%Uo100%Uo注:1、B为隧道开挖宽度；2、Uo为极限相对位移值，采用锚 杆喷混凝土支护技术规范(GB 50086-2001)对隧道周边允许位移 相对值的规定。表5-4隧道周边允许位移相对值(%)围岩级别隧道埋深h(m)h 5050h 300IV0.15 0.500.40 1.20注:周边位移相对值系指两测点间实测位移累计值与两测点距 离比，两测

41、点间的位移值也称为变化值。 脆性围岩取表中较小值，塑性围岩取表中较大值。 本方案中隧道施工段埋深按 h50，围岩级别按W级，选取隧道周边允许位移相对值0.3% ,全断面法施工两测点距离约 14m，因 此 Uo 为 4.2cm。、根据位移控制基准，可按下表分为三个管理等级。表5-5位移管理等级管理等级距开挖面1B距开挖面2B皿UvUib/3UU2b/3IIU1b / 3 J 2U1b/3U2b/3J 2U ib/3U2U2b/3注：U为实测位移值。根据表 5-5可确定UIB取值范围1.4cm ;U2B取值范围2.8cm。、隧道位移管理应符合下表的规定。表5-6变形管理管理等级工程对策皿正常施工I

42、I米取工程对策，包括加强超前支护等，缩短台阶开挖长度，调 整初期支护强度、刚度等，冋时加强监控量测I停止开挖，加强初期支护，加强监控量测、根据位移变化速度判别净空变化速度持续大于 5.0mm/d时，围岩处于急剧变形状态，应加强初期支护。水平收敛(拱脚附近)速度小于0.2mm/d，拱顶下沉速度小于0.15mm/d，围岩基本达到稳定。、根据位移时状态曲线的形态来判别当围岩位移速率不断下降时(du2/d2t v 0),围岩趋于稳定状态;当围岩位移速率保持不变时(du2/d2t=0 )，围岩不稳定，应加 强支护；当围岩位移速率不断上升时(du2/d2t 0),围岩进入危险状态， 必须立即停止掘进，加强

43、支护。6施工安全保证措施6.1组织保证措施为避免对施工人员造成不必要的危害和减少对环境的影响，特成立F7断层段施工质量管理小组，施工时执行领导带班制度， 对天目山隧道DK212+200-+240段注浆等施工进行全过程监督管理，并 按照“保质量、保安全、保稳定、促发展”的原则，投入足够施工资源 组织施工。组 长：XXXXX畐 U组长： XXX、XXXX组员：XXX、XXX、XXXX、各部室负责人，各施工队长等。安全管理组织机构见后附图“图6-1安全管理组织机构图”。安全 保证体系见后附图“图6-2安全保证体系图”。工程部部长图6-1安全管理组织机构图质 量 安 全 文 件 学 习日安特寺制制制疋

44、疋疋疋期安安安或全全全不生保奖疋产证罚期制措标检度施准查1制措重按度施占八、四执执部不行行位放过情情防分况况范析检检检事查查查故架子队杜绝一般责任死亡事故，杜绝特大道路交通事故，杜绝火灾事故，杜绝特种设备责任死亡事故，杜绝一般C类以上铁路交通责任事故。参建员工年重伤率控制在图6-2安全保证体系图6.2技术保证措施、超前预注浆的常规形式采用全孔一次性注浆或后退式注浆， 当岩层破碎易坍孔或卡钻时， 采用前进式注浆方式。分段长度为1 5m，实际分段步长可根据地质情况进行适当调整。、注浆顺序采取间隔跳孔的方式， 实施约束型注浆模式，达到 注浆隔离氡气的目的。、对DK212+240-+200段进行注浆钻

45、孔时，检测氡气浓度，氡气浓度超标时，应采取多孔提前释放氡气，达标后再施工。、请国内专业检测队伍进行氡气及其它检测工作，保障施工环境安全。、加强隧道通风，有效地降低空气中氡气、粉尘等有害气体。、注浆前先进行注浆现场试验，通过注浆压力及注浆量的大小， 分析隧道岩石的裂隙，确定注浆参数。6.3施工防护、施工人员进洞前必须强通风不低于15分钟，施工中一直保持隧道强通风，降低空气中有害物质含量。、钻孔人员进入施工现场必须佩戴防护用品。、严禁钻孔人员在隧道内抽烟、进食和饮水、在进行钻孔作业后，应采取进出洞换衣、出洞前淋浴等防护 措施。、对天目山隧道炭质泥岩、 断层地段施工时，做好超前检测预 报工作。（6）

46、、压浆为压力工作环境，在操作中注意眼睛的防护，必须 佩带防护眼镜。（7）、压浆过程中注意安全，要求无关人员远离压浆接口处， 防止压浆管爆裂伤人。拆除压浆管时，要注意高压管中带压力的浆 液射出，压浆口不要正对操作人员。（8）注浆管路及连接件采用耐高压装置，当压力上升时，要防 止管路连接部位爆裂伤人。（9）、准备好抢险材料，做好抢险准备工作，当钻孔注浆中出 现氡气超标或突泥涌水时应立即进行封堵作业，以防止施工中大量 有害气体溢出等形成危害。6.4隧道专项监测为保障钻孔及施工人员的个人安全，专业检测仍按专项监测方案要求进行（详见天目山出口施工专项检测方案）6.5防坍塌应急预案6.5.1、目的为确保天

47、目山隧道 DK212+240-DK212+200 段施工过程中遇到突发不良地质现象时及时有效实施应对措施，保证施工安全，以最 大限度的降低突发事故造成的人员伤亡和财产损失，提高全员的反 应能力，拟定本防坍塌应急预案。6.5.2、适用范围本措施适用于天目山隧道 DK212+240-DK212+200 段施工突发 坍塌事故的处理。6.5.3、应急组织小组为了保证应急救援预案的顺利实施，现场成立以分部经理为第 一负责人的突发事件应急准备、响应、救援组织小组，以保证应急 救援组织小组快速、高效的运行，调度主任负责相互之间的沟通、 联系和传达；如遇分部经理不能及时赶赴现场，副组长暂代分部经 理职责进行应

48、急救援组织小组的运行。组长：副组长：组员：各部室负责人，各施工队长等。应急办公室设在工程部，协调坍塌事故应急处置工作。6.5.4、应急领导小组职责发生坍塌事故后，分部主管部门及领导，必须积极配合监理、 业主及公司对事故的调查，提供有关方面的基本情况，做好善后处 理工作。领导小组的职责：发生坍塌事故时，负责组织、引导、协助进 行应急处理，掌握险情事故、紧急状况和灾害发生的情况，及时向 上级领导汇报，确定险情对策、发布信息，并向有关单位通报。领导小组组长：为处理坍塌事故的总指挥，全面负责现场勘察， 召集队伍，调动资源，下达命令等抢险安排。领导小组副组长：负责制定抢险、救援方案和措施，解决抢修 过程

49、中的安全技术问题，向分部经理提出资源计划，直接受分部经理的指挥。领导小组成员：及时查明当班工作的实际人数，对受困及受伤 人员进行紧急抢救，组织人员进行事故初期的扑救；及时向指挥部 汇报现场事故情况；保护好现场，配合医务人员进行现场伤员的救 治工作；配合公安部门作好坍塌现场的隔离和警戒工作。6.5.5、事故应急处理方案隧道坍塌事故发生后，现场检测小组、安全警戒小组应及时对 坍塌段进行观察、观测、记录，以提供对该事件分析的原始资料。在确保氡浓度及放射性剂量安全的前提下，在坍塌段后方稳定 地段起拱线、边墙设置横向支撑和斜向支撑，必要时在拱部设伞形 支撑以防坍塌向后方蔓延。经综合分析后制定相对安全、保

50、守的处 理方案和加固措施。在加固处理完成后经综合检测处理措施达到预 期的作用和目的，确认险情排除后方可恢复工作面施工。、隧道发生坍塌后首先应防止坍方范围继续扩大：A、 在坍塌范围的顶部与侧壁危石及大裂缝，应先行清除或锚固B、加强原有支护。对坍方范围前后原有的支护进行加固，以防 止坍方扩大。C、在坍塌范围内架设支撑或喷射混凝土，必要时架设锚杆。D、加快衬砌施工。对坍塌两端应尽快做好局部衬砌，以保证坍 方不再扩大。、隧道坍塌如若仅为局部坍塌且体积较小，坍塌范围内进行 喷锚或以架设较为牢固的构件支撑时，可由两端或一端先上后下地逐步清除坍碴，随挖随喷射混凝土支护，随架设临时构件支撑支顶。、隧道坍塌如若

51、规模较大且坍塌体积较大，或原始地表已下 沉，或因坍塌体堵塞无法进入坍塌范围进行支护时，则可注浆加固 坍体，然后用“穿”的办法在坍塌体内进行开挖、衬砌。、隧道坍塌处理过程中应该随着坍塌堆积物的逐渐清除，后 续衬砌逐段推进，快速成环。现场施工过程中最好由坍塌段的两端 对向施工，随即回填密实。在坍穴最高处或两端衬砌接头处应预留 回填及进出料孔。、如坍塌里程段范围围岩不够稳定，在处理坍塌过程中有继 续坍塌的可能时，可在坍方范围内选择适当位置做坍体护拱，以掩 护施工操作。护拱上应以碎碴铺填 2m厚左右作为缓冲层。、如隧道坍塌段未进行预先注浆加固而采用“穿过”的施工法 时，拱脚处的衬砌混凝土截面面积应加大

52、、加强，以便保证拱脚稳 固。、隧道塌方内回填处理；隧道坍塌体清除后，则拱背应先以 浆砌片石回填23m厚，其上再用干砌片石回填，回填高度应尽量 填满坍方范围，坍体内木支撑应尽量拆除；坍体地护拱与拱圈间应 全部回填密实，坍体护拱以上回填厚度可根据具体情况而定，但不 应小于2m ;若坍塌范围较大，在坍塌体内进行回填操作不便时，可 选择适当位置另开凿专供回填用的坑道；若塌方直通地表，除按规 定做好拱部回填外，另用一般土石回填夯实至距地表12m，在用粘土回填至略高于地表并向四周倾斜，周围做好排水沟。6.5.6、报告时限发生隧道坍塌事件时，分部必须尽快向监理、业主、公司及当 地公安机关等部门报告，最迟不超

53、过1小时。6.5.7、应急物资准备分部成立应急预案领导小组以后，须准备好应急防坍塌所需的各种物资。表6-1应急物资计划表（坍塌）序号设备名称单位数量负责人用途存放点1方木M320救援库房2挖机台2救援3急救车台4救援4编织袋个5000救援库房5简单救护器械若干急救库房6担架付2应急治疗库房7急救及常用药品若干应急治疗库房8通讯设备台2应急等库房9装载机台4应急治疗10钢管m400救援库房11水泥t20救援库房12钢拱架t15救援库房13抽水机台2救援库房14水玻璃t10救援库房6.5.8、应急培训与演练施工中特别是施工前期，经常组织进行专门隧道防坍塌伤害培 训和演练，组织施工人员隧道坍塌救援训

54、练和学习，提高应急救援 及自救能力。应急预案和应急计划确立后，安质部按计划对全体施 工人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技 能。6.6防氡气应急预案661、目的为了加强天目山隧道 DK212+240-DK212+200 段施工安全管 理，及时有效地采取措施，防止氡气等有害气体事故，减轻事故造 成的后果，根据放射事故管理法规和放射性元素与射线装置 放射防护条例及其他有关法律及法规的规定，结合项目实际拟定 了本防氡气应急处理预案。6.6.2、适用范围本措施适用于天目山隧道 DK212+240-DK212+200 段施工突发 放射事故（氡气超标）的处理。6.6.3、应急组织小组为了保证应急救援预案的顺利实施，现场成立以分部经理为第 一负责人的突发事件应急准备、响应、救援组织小组，以保证应急 救援组织小组快速、高效的运行，调度主任负责相互之间的沟通、 联系和传达；如遇分部经理不能及时赶赴现场，副组长暂代分部经 理职责进行应急救援组织小组的运行。组长:副组长：组员：各部室负责人，各施工队长等。应急办公室设在安质部，协调辐射事故（氡气超标等）应急处 置工作。664、应急领导小组职责发生氡气监测值超标后，分部主管部门及领导，必须积极配合 环保、卫生部门及公安机关对事故的调查，提供有关方面的基本情 况，做好善后处理工作。领导