夹具开题报告

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1、标签:标题2016夹具开题报告夹具设计一、题目来源夹具在实际的应用中非常广泛，同时也是工程设计的主要对象之一，因此，本设计题目即来自生产实际，又来源于科研真题。二、研究的目的和意义机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。随着我国现代工业技术的发展，对机械传动装置的技术性能和经济指标提出了越来越高的要求，普通夹具已经不能满足现代工业大批量高效生产的需要，而研制新型随行夹具是机械行业中重要的课题之一。随行夹具主要是在自动生产线、加工中心、柔性制造系统等自动化生产中，

2、用于外形不太规则、不便于自动定位、夹紧和运送的工件。工件在随行夹具上安装定位后，由运送装置把随行夹具运送到各个工位上。随行夹具一般以其底平面和两定位孔在机床上定位，并由机床工作台的夹紧机构夹紧，从而保证工件与刀具的相对位置。当工件加工精度要求较高时，常把随行夹具的底平面分开成为定位基面和运输基面，以保护定位基面的精度。随行夹具属于专用夹具范围，其装夹工件部分需按工件外形和工艺要求设计。三、阅读的主要参考文献及资料名称【1】李名望机床夹具设计实例教程化学工业2009。【2】蔡元顺机床夹具设计机械工业出版社2001。【3】肖继德，陈宁平机床夹具设计第2版机械工业出版社2001。【4】吴拓现代机床夹

3、具设计化学工业出版社2009。【5】李庆寿机床夹具设计机械工程出版社1984。【6】东北重型机械学院，洛阳工学院，第一汽车制造厂职业大学机床夹具设计手册上海科学技术出版社1988。【7】孙己德机床夹具图册机械工业出版社.1983。【8】南京机械研究所金属切削机床夹具图册机械工业出版社1984。【9】哈尔滨工业大学，上海工业大学机床夹具设计上海科学技术出版社1989。【10】王启平机床夹具设计哈尔滨工业大学出版社1988。【11】林文焕，陈本通机床夹具设计国防工业出版社1987。【12】孟宪栋机床夹具图册机械工业出版社1992。【13】杨黎明机床夹具设计手册国防工业出版社1996。【14】于光国

4、机床夹具设计重庆大学出版社1995。【15】白成轩机床夹具设计原理机械工业出版社1997四、国内外研究现状和发展趋势与研究的主攻方向【1】国内外对夹具的研究现状迄今为止，夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夹具、量具、模具)之一。夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。+1.1国内夹具发展史我国国内的夹具始于20世纪60年代，当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂，和面向航空工业的保定向阳机械厂，以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。在当时曾达到全国年产组合夹具元件800万件的水平。20世纪80年代以后，两厂又各自独立开发了适合NC机床、加工中心的孔系组合夹具系

5、统，不仅满足了我国国内的需求，还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少NC机床、加工中心，而由国外配套孔系夹具，价格非常昂贵，现大都由国内配套，节约了大量外汇。1.2国外夹具发展史从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国。当前国际上的夹具企业均为中小企业，专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货，而通用性强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。有关夹具和组合夹具的产值和贸易额尚缺乏统计资料，但欧美市场上一套用于加工中心的央具，而组合夹具的大型基础件尤其昂贵。由于我国在组合夹具技术上有历史的积累和性能价格比的优势，随着我国加入WTO和制造业全球一体化的趋势，特别是电子商务的

6、日益发展，其中蕴藏着很大的商机，具有进一步扩大出口良好前景。1.3国内外机床夹具发展现状研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂，里约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔34年就要更新5080左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为1020左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统、等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：1）能迅速而方便地装备新产品的投产，

7、以缩短生产准备周期，降低生产成本；2）能装夹一组具有相似性特征的工件；3）能适用于精密加工的高精度机床夹具；4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；）提高机床夹具的标准化程度。【2】发展趋势近些年来，随着数控机床、加工中心、柔性制造单元、柔性制造系统等现代或加工设备的广泛应用，使传统的机械加工的指导方法发生了重大变革，夹具的功能已经从过去的装夹、定位、引导刀具，转变为装夹、定位。而数字化的设备加工功能的广大化。给今后夹具的快速定位、快速装夹提出了更高的要求。夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效

8、、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。高精随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度，对夹具的制造精度要求更高。高精度夹具的定位孔距精度高达5m，夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm，平行度高达0.01mm/500mm。德国demmeler(戴美乐)公司制造的4m长、2m宽的孔系列组合焊接夹具平台，其等高误差为0.03mm；精密平口钳的平行度和垂直度在5m以内；夹具重复安装的定位精度高达5m；瑞士EROWA柔性夹具的重复定位精度高达25m。机床夹具的精度已提高到微米级，世界知名的夹具制造公司都是精密机械制造企业

9、。诚然，为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。高效为了提高机床的生产效率，双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。新型的电控永磁夹具，加紧和松开工件只用12秒，夹具结构简化，为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件。为了缩短在机床上安装与调整夹具的时间，瑞典3R夹具仅用1分钟，即可完成线切割机床夹具的安装与校正。采用美国Jergens(杰金斯)公司的球锁装夹系统，1分钟内就能将夹具定位和锁紧在机床工作台上，球锁装夹系统用于柔性生产

10、线上更换夹具，起到缩短停机时间，提高生产效率的作用。模块、组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化、标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。省工、省时，节材、节能，体现在各种先进夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础，应用CAD技术，可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库，进行夹具优化设计，为用户三维实体组装夹具。模拟仿真刀具的切削过程，既能为用户提供正确、合理的夹具与元件配套方案，又能积累使用经验，了解市场需求，不断地改进和完善夹具系统。组合夹具分会与华中科技大学合作，正在着手创建夹具专业技术网站，为夹具行业提供信

11、息交流、夹具产品咨询与开发的公共平台，争取实现夹具设计与服务的通用化、远程信息化和经营电子商务化。通用、经济夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块、组合式的夹具系统，一次性投资比较大，只有夹具系统的可重组性、可重构性及可扩展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。德国demmeler(戴美乐)公司的孔系列组合焊接夹具，仅用品种、规格很少的配套元件，即能组装成多种多样的焊接夹具。元件的功能强，使得夹具的通用性好，元件少而精，配套的费用低，经济实用才有推广应用的价值。专家们建议组合夹具行业加强产、学、研协作的力度，加快用高新技术改造和提升夹具技术水平的步伐，创

12、建夹具专业技术网站，充分利用现代信息和网络技术，与时俱进地创新和发展夹具技术。主动与国外夹具厂商联系，争取合资与合作，引进技术，这是改造和发展我国组合夹具行业较为行之有效的途径。五、主要研究内容、需重点研究的关键问题及解决思路主要研究内容：加工角形轴承箱时，钻孔、铰孔和扩孔所用的夹具。初步设定为随行夹具，这样在大批量加工时提高效率。关键问题：由于角形轴承箱的形状特殊，所设计的夹具要考虑钻孔时定位的精确度，能否夹紧，夹紧后能否自锁以及夹紧力的调节。解决思路：1、在一侧面采用左右对称的V形架约束。2、在一端面用以特殊的支撑板约束。3、在外圆上用圆锥止动销。4、把以上三种定位元件组合。5、设计较为复

13、杂，但零件品种少，采用了组合夹具，结构并不复杂，制造工艺简单。六、完成毕业设计所必须具备的工作条件及解决方法1已具备的条件：指导老师给定的原始数据及任务书；基本的专业基础知识及个人分析能力；相关绘图软件等。2尚缺条件：相关资料；上机时间不能保证。3拟解决方法：借阅相关书籍杂志，充分利用数字图书馆；充分利用网络资源。七、工作的主要阶段进度与时间安排1、分析题目，搞好相关外文翻译，做好开题报告。2、根据设计内容的要求，查阅相关资料，明确设计方向，对存在的疑问咨询指导老师。3、进行毕业设计，包括：相关方面的计算、确定参数，绘制相关图纸并建立图库，对资料进行整理。4、对毕业设计进行整理，与老师进行讨论

14、修改，校核定稿。5、审查、阅读设计内容准备答辩。、进行毕业答辩。(19周)八、指导老师审查意见表三：毕业设计开题报告表毕业设计开题报告(转载于:wWW.cnbotHwIN.COM博威范文网:夹具开题报告)宜春学院毕业设计开题报告题目：拨叉80-08的夹具设计学院：理工院系机电系专业：机械设计制造及其自动化班级：09机制班学号：0934304107姓名：指导教师：填表日期：一、选题的依据及意义拨叉是一种辅助零件，通过拨叉控制滑套与旋转齿轮的啮合，用来推动变速器齿轮，改变齿轮位置的工具，通过将齿轮改变位置来改变齿比，以达到变速的目的，变速器的齿轮都是装在主轴和副轴上，通过拨叉来推动它们的前进或后退

15、，就可以改变齿比。高度发达的制造业和先进的制造技术，已成为衡量一个国家实力和技术水平的重要标志之一，成为一个国家在竞争激烈的国际市场上获胜的关键因素。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品质、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品生产在保证精度的前提

16、下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求，企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。二、国内外研究现状及发展趋势夹具的发展200已经有多年的历史，大致经历了三个阶段：第一阶段，夹具在工件加工、制造的各工序中作为基本的夹持装置，发挥着夹固工件的最基本功用。第二阶段，随着军工生产及内燃机，汽车工业的不断发展，夹具逐渐在规模生产中发挥出其高效率及稳定加工质量的优越性，各类定位、夹紧装置的结构也日趋完善，夹具逐步发展成为机床工件工艺装备工艺系统中相当重要的组成部分。这一阶段夹具发展的主要特点是高效率。第三阶段，在现代化生产的今天，各类高效率，自动化夹具在高效，高精度及适应性方面，已有了

17、相当大的提高。随着电子技术，数控技术的发展，现代夹具的自动化和高适应性，已经使夹具与机床逐渐融为一体，使得中，小批量生产的生产效率逐步趋近于专业化的大批量生产的水平。这一阶段，夹具的主要特点是高精度，高适应性。可以预见，夹具在不一个阶段的主要发展趋势将是逐步提高智能化水平。三、本课题研究内容、设计内容：制订年产5000台CA6140机床拨叉80-08的加工工艺；、设计零件的加工夹具；内容：提交夹具装配图、零件图、加工工艺卡片、设计说明书及精度分析等相关设计分析结果。四、本课题研究方法工序的划分和定位基准的选择，在开始的时候，要认真分析零件图，了解拨叉的结构特点和技术要求。加工表面的平行度、粗糙

18、度、垂直度，注意零件各孔系自身精度和它们的相互位置精度，采用AutoCAD软件绘制零件图，一方面增加我们对零件的了解认识，另一方面增加我们对AutoCAD软件的熟悉。工序的划分确定加工顺序和工序内容，安排工艺的加重和分散程度，划分工序阶段，与生产纲领有密切联系，具体可以根据生产类型，零件的结构特点，技术要求和机床设备。定位基准的选择根据粗基准的选择原则：遵循基准同意，基准重合。夹具设计要确定工件定位是否正确，定位精度是否满足要求，工件夹紧是否可靠等等。工件在夹具中的定位精度，主要是定位基准是否与工序基准重合，定位基准与定位元件的配合状况等因素有关，可提高夹具的制造精度，减少配合间隙，就能提高夹

19、具在机床上的定位精度，夹具中出现过的定位时，可通过撤销多余定位元件，使多余定位元件失去限制重复自由度的能力，增加定位元件与定位基准的配合间隙等办法来解决，夹紧必须可靠，但夹紧力不可过大，一面工件或夹具产生过大变形，可采用多点夹紧或在工件刚性薄弱部位安放适当的辅助支撑，夹具的设计必须要保证夹具的定位准确的机构合理，考虑夹具的定位误差和安装误差。我们将通过对工件与夹具的认真分析，结合一些夹具的具体设计事例，查阅相关的夹具设计资料，联系在工厂看到的一些加工的夹具来解决这些问题。五、研究目标、主要特色及工作进度研究目标、主要特色：能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识，正确地解决一个

20、零件在加工中的定位，夹紧以及合理制定工艺流程等等问题的方法。通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强自己的解决工程实际问题的能力。工作进度：调研，收集资料，查阅相关文献，了解拨叉的基本结构。掌握机械加工工艺设计的基本思路，初步拟定拨叉零件的工艺过程，完成开题报告。总结前期工作，分析拨叉的作用并绘制零件图。加工方案论证；确定加工工艺；编制零件的机械制造工艺规程和机械加工工艺卡片。设计关键工序的夹具，绘制夹具装配图和只要零件工作图。通过与老师讨论，对零件的主要技术条件进行分析，对制定的工艺规程进行修改和完善。

21、总结前面的工作，开始撰写论文。完成论文初稿，与老师交流，修订初稿。终稿完成，打印装订，准备答辩。六、参考文献1李洪机械加工工艺手册M北京出版社，199612陈宏钧实用金属切削手册M机械工业出版社，200513上海市金属切削技术协会金属切削手册M上海科学技术出版社，20024杨叔子机械加工工艺师手册M机械工业出版社，20005徐鸿本机床夹具设计手册M辽宁科学技术出版社，2003106都克勤机床夹具结构图册M贵州人民出版社，198347胡建新机床夹具M中国劳动社会保障出版社，200158冯道机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册M安徽文化音像出版社，20039王先逵机械制造工艺学M机械工业出版社，200010马贤智机械加工余量与公差手册M中国标准出版社，19941211刘文剑夹具工程师手册M黑龙江科学技术出版社，198712王光斗机床夹具设计手册M上海科学技术出版社，2002813中华人民共和国机械行业标准机床夹具零件与部件北京：标准出版社，1998.毕业设计开题报告2、题目难度分为：A、B、C、D四个等级。3、综合训练程度分为：A、B、C三个等级。 16 / 16-感谢观看本文-谢谢-