安平雅居施工组织设计(改)

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1、武胜县安平雅居工程施工组织总设计 16-08-2013 sh gng1.土建工程编制原则和依据及技术标准、规范：编制原则：1、贯彻基本建设的各项方针、政策、法规、严格执行基本建设施工程序，认真遵守现行的施工操作规程和施工验收规范。2、选择合理的施工方案和先进的施工技术、先进的施工工艺、切实可行的施工顺序，达到均衡施工、缩短工期。3、制定确保施工现场内外安全生产措施，在施工中坚持百年大计质量第一和质量重于泰山的方针，全心全意为用户服务。编制依据：1、重庆何方城市规划设计有限公司设计的施工图纸和设计说明。2、国家颁布的有关建设文件的现行规范、规程.3、北京中地大工程勘察设计研究院有限责任公司提供的

2、工程地质勘察报告，以及现状地形图、控制网等资料。4、与业主所签订的建设工程施工合同。采用的主要技术标准、规范1、工程测量规范(GB500262007)2、地下工程防水技术规范（GB50108-2011）3、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）4、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程（JGJ95-2011）5、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042011)6、钢筋焊接及验收规程(JGJ182012)7、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010）8、屋面工程技术规范(GB503452012)9、屋面工程质量验收规范(GB502072012)10、地下防水工程施工质量验收规范

3、(GB502082011)11、建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092010)12、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB502102001）13、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)14、建筑机械使用安全技术规程(JGJ332012)15、建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)16、建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)17、给排水管道工程施工及验收规范(GB502682008)18、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB501682006)19、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB501692006)20、电气装置

4、安装工程电气设备交接试验标准(GB501502006)21、机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB502312009)22、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ1472010)23、建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032011)24、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB202541996)25、自动化仪表安装工程质量检验评定标准(GB501312007)26、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-2000）27、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）28、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2011）29、建筑施工扣件式钢管脚手架安全

5、技术规范（JGJ130-2011）30、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）31、建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011)32、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)33、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）34、混凝土强度检验评定标准(GB50107-2010)35、大体积混凝土施工规范(GB50496-2009)36、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)37、施工升降机技术规程（GB/T10055-2007）1.1 工程概况1.1.1、项目名称：安平雅居工程1.1.2、总建筑面积：45914.6

6、11.1.3、结构类型： 框肢剪力墙结构1.1.4、计划工程总投资： 约 7000 万元1.1.5、计划开工工期：2013年 10 月 10日（具体以监理下达开工令为准）。1.1.6、计划竣工日期：2015 年 7 月 24 日1.1.7、工程总工期： 600 日历天1.1.8、合同质量等级：合格建设单位：舒尚兰等404户建房户地勘单位：北京中地大工程勘察设计有限责任公司设计单位：重庆何方城市规划设计有限公司施工单位：四川省第十五建筑有限公司监理单位：四川安信建设工程监理有限公司监督单位：武胜县建筑工程质量安全监督站1.2 工程地质1.2.1区域地质概况该场地处于新华夏构造体系四川中坳陷区，南

7、东有川东南褶皱带次级构造华蓥山隆起褶皱束，北西有川中隆起次级构造龙女寺凸起。场地位处龙凤场向斜的北西翼，场地为单斜构造，岩层倾向284，倾角4。基岩出露地层为侏罗系中统沙溪庙组J2s砂质泥岩和砂岩，岩层浅部风化裂隙发育，裂隙分布无规律，延深及延长小，且相互切割呈“X”形，具张性裂隙之特征，宽度0.201.50cm，其内部分为泥质充填。构造裂隙少见，未发现断层、断裂破碎带及次级褶曲，地质构造比较简单。1.2.2地形地貌该场地位处四川盆地丘陵地区，属构造剥蚀浅丘地貌，微地貌有河谷、阶地、坡地、溪沟、凹地、陡坎等。拟建场地原始地形地貌为小丘及沟谷相间，地形开阔，现已大部分整平，总趋势为南西低，北东高

8、，凸凹起伏不平，地面高程273.07284.11m，相对高差11.04m，场地地形地貌不复杂。1.2.3地层岩性勘察查明场区的地层由新到老有：第四系全新统残坡积粉质粘土（Q4dl+el）及冲洪积（Q4al+pl）粉砂土；基岩地层为侏罗系中统沙溪庙组砂质泥岩及砂岩（J2S)。1.2.3.1第四系地层（1）粉质粘土（Q4dl+el）：黄褐色，局部为灰褐色，由粘性土及少量粉细砂夹细岩屑物等组成，稍湿、稍密、可塑硬塑，组分较均匀，密度1.94g/cm3，结构松软，上部含植物根茎及残核。厚度0.302.00m，平均值0.81m；层顶分布高程273.07278.97m，平均值275.66m。该土体主要出露

9、于场地之中部及西部地带。（2）粉砂土（Q4al+pl）：白灰黄灰色，由砂岩全风化残积土经季节性地表水冲积而成，主要由粉细砂及少量泥质等组成，可塑软塑，结构松软，遇水易成流塑，颗粒级配较均匀。层厚1.40m，平均值1.40m；层顶埋藏深度2.00m，平均值2.00m；层顶分布高程273.46m，平均值273.46m，仅分布在场地2#楼钻孔zy4粉质粘土层的下部，基岩地层砂岩的顶部。场地第四系地层分布不连续，总厚度为0.303.40m，平均值0.87m，层底分布高程272.24278.67m。1.2.3.2侏罗系中统沙溪庙组（J2S）经地表踏勘及深部钻探勘察，查明场地出露基岩地层主要以厚层状巨厚层

10、状砂质泥岩和砂岩为主，二者呈典型互层状产出，层理较发育，且层次较多，详见钻孔柱状图及工程地质剖面图。局部层间夹薄层状泥质砂岩及泥岩，在场地东部及北部地带基岩地层裸露地表，岩层产状2844。砂质泥岩（J2S）:紫褐色，由粘土矿物及少量石英、长石等碎屑矿物组成，粉砂泥质结构，厚层巨厚层状构造，泥钙质胶结，岩石易于风化，遇水易软化，脱水易崩解，局部地段砂质含量减少成为紫红色泥岩。砂岩（J2S）:岩石呈黄灰褐灰色，主要由长石、石英、云母、高岭石等矿物组成，细中粒结构，块状构造，硅钙质轻度胶结，呈厚巨厚层状产出，层间夹条带薄层状泥质粉砂岩。根据钻孔揭露厚度，按风化程度可分为强风化岩层、中风化岩层及微风化

11、岩层。（1）强风化岩层：岩层风化强烈，色泽陈旧，节理裂隙发育，内有泥质充填，岩石结构构造大部份被破坏，岩芯破碎，多呈土状、粉状、碎块状及少量短柱状（节长多为3-10cm），碎块用手可折断，岩质较软，质量密度2.32.4g/cm3（经验值），岩芯采取7482%。厚度1.00m2.20m，平均值1.68m；层顶分布高程270.27284.11m，平均值275.07m；层顶埋藏深度0.003.40m，平均值0.59m，该风化层连续分布于场地内。（2）中风化岩层：岩石色泽较新鲜，结构构造比较清晰，风化裂隙不甚发育，沿裂隙面有黄褐色铁质渲染。岩芯较完整，多呈柱状（节长一般1036cm），少量碎块状，碎块

12、用手不易折断，岩质较硬，用镐难挖掘，岩石质量密度2.452.50g/cm3，岩芯采取率8391%。一般厚度1.402.80m，平均值2.28m；层顶分布高程270.27282.41m，平均值274.08m；层顶埋藏深度1.005.20m，平均值2.42m，该风化层在场地分布连续稳定。（3）微风化岩层：岩石断面新鲜，结构构造基本未改变，偶见风化裂隙迹象，沿节里面有浅褐黄色铁质浸染。岩芯较完整，多呈长柱状，节长一般3487,岩质比较坚硬，岩芯采取率92%；岩石天然密度砂质泥岩2.526g/cm3，砂岩2.465gcm3, 钻孔控制厚度12.8017.20m，平均值15.81m；层顶分布高程257.

13、56279.71m，平均值268.06m；层顶埋藏深度3.0018.50m，平均值8.66m。该风化层在场区厚度较大，分布连续稳定。1.2.4水文地质条件1.2.4.1地表水场地原始地貌为小丘坡地，现已基本开挖整平，局部低洼处有少量积水。除此之外，在场地及其附近无其它较大的地表水体，仅在雨季降雨充沛之时，地表水呈片流线流状态自高处流向低处排出区外，地表水对场地无较大的危害性。主要靠大气降水补给，动态变化随季节不同而异，受大气降水之多少严密制约。1.2.4.2地下水1.2.4.2.1地下水的类型场地地下水根据赋存条件及水理性质可分为第四系地层中的孔隙水和基岩地层中的裂隙水。（1）孔隙水：分布于第

14、四系松散土层之孔隙中，场地第四系土层分布不连续，厚度变化较大，其中粉质粘土厚度0.302.00m，为弱透水土层，渗透系数K=0.01m/d（经验值），天然含水量28.03%。粉砂土厚度1.40m，土体稍密，稍湿湿，组分均匀，为半透水土层，渗透系数K=0.06m/d，其内含有少量季节性孔隙水。场地孔隙水含量随地形地貌的不同而异，在坡地形中含量稀少，在凹地形地段含量相对较多，上部具上层滞水的特征，下部在地形低洼又有利于地下水富集的地段，存在有少量季节性地下孔隙潜水。（2）裂隙水：分布于基岩地层浅部的强风化岩层之节理裂隙中。场地基岩地层为砂质泥岩和砂岩，二者呈互层状。砂岩透水性较强，容水性差，岩石天

15、然含水量2.298%，渗透系数K=0.015m/d（借用值）；砂质泥岩为不透水岩层，属弱容水岩层，岩石天然含水3.636%，渗透系数K0.001m/d，为相对的隔水岩层。在基岩地层上部的风化裂隙带中含有少量季节性裂隙水。场地地下水多具上层次水的特征，仅在场地低洼地段，存在有少量季节性地下潜水，分布区与补给区一致，主要靠大气降水和地表水渗透补给，动态随季节不同而相应变化，受降水的多少严格控制。观测34个施工钻孔内的静水位均为干孔，未见有地下水位，场地地下水不发育，水文地质条件比较简单。1.2.5气象条件武胜地区属亚热带季风气候区，四季分明，气候宜人，雨量充沛，具有春暖雨水早、夏热多伏旱，秋凉多绵

16、雨、冬寒多雾天、无霜期长的特点。据当地气象资料，多年平均降雨量1150mm，历年最大降雨量1500mm。多年平均气温17.317.6，极端最低气温-4.72.6,极端最高气温41.342.3，日平均气温5有1216天，25的多于80天，最冷为1月份，为010，最热7月份。相对湿度7879%蒸发量1144.8mm，室外风速夏季平均为11.4m/s，冬季0.81.2m/s，主导风向为“北风”，日照率1920%，无霜期280天，湿润系数BK=1.01，属较潮湿区。建筑特点：本工程由地下一层及地上二十七层组成，总建筑面积为45843.57平方米，建筑总高度91.20米,其中:地上85.5米、地下5.7

17、米，本工程0.000标高为276.00米，室外标高为275.7米。结构特点：本工程基础为柱下钢筋混凝土扩展基础和筏基基础，剪力墙下为条基。主体结构采用钢筋混凝土短肢剪力墙结构，本工程结构安全等级为二级，结构设计合理使用年限为50年，A级高层建筑，为框支剪力墙结构形式，类建筑级防火，抗震按6度设防。1.3 施工部署本工程结合现场施工场地的条件及工程实际工期情况，以满足业主要求为核心。质量目标：工程质量达到合格工程标准。为确保质量目标的实现，特制定各分部分项工程质量目标计划，实现工程质量目标预控管理，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。工程质量目标为：分项工程合格率：100%单位工程合格率：10

18、0%安全目标：不发生重大伤亡事故、轻伤率不超过6.5；安全文明施工措施，根据建设工程施工现场管理规定中的“文明施工管理”和建设工程项目管理规范中“项目现场管理”的规定，以及四川省及武胜县有关建设工程文明施工管理的要求，做到规范施工现场，创造良好生产、生活环境，保障职工的安全与健康，做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。(1)本工程分1#、2#楼，将1#、2#楼合并为一个单位工程进行开竣工施工，形成独立施工区域进行围挡。(2)先地下后地上：根据工程特点车库及各栋楼可安排同时施工，主体施工基本完成后穿插周边管网施工，小区内的市政道路在现目前的条件下，安排先做道路基层作为现场施工

19、。(3)先主体后安装：土建施工应先于安装施工，它们之间是穿插配合关系，主体施工时，施工至一定高度，安装工程及给排水管道完成预埋预留给装修工程创造条件。(4)先主体后围护：主体结构施工至一半时砌体进行插入施工。(5)先结构后装饰：一般情况下，主体结构施工结束后进行装修施工，为了缩短工期，装修施工可提前介入。1.3.1 施工区段的划分在施工过程中，会呈现室内作业与室外作业同时进行、结构施工与建筑装修施工共同展开，安装工作与土建工作交插作业的工作场面。因此，在施工中须进行施工区域的划分与相互间的有效分隔。1.3.1.1主体结构施工区域的划分本工程主体结构由两大部分组成地下室、主楼。根据设计院提供的图

20、纸资料，以及主体结构中采用的施工工艺，确定整个工程划分为两个施工区域，两个区域平行施工，形成两条独立的流水线。1.3.1.2装修工程施工区域的划分装修工程施工中，应先将关系到设备安装的部位提前予以完善（地下室设备间及塔楼设备层），便于安装工程迅速插入展开作业，充分协调以保证总工期，并达到成品保护的目的。1.3.1.3、施工流水段的划分1.3.1.3.1地下室结构阶段：拟把车库、商业楼为一段，实行穿插流水作业。1.3.1.3.2上部结构阶段：拟把每个塔楼为一段，在各区实行流水施工。1.3.1.3.3水电、消防、防雷引线等管道、管线的预埋及安随主体跟进配合、穿插施工。1.3.2、各阶段工期划分及安

21、排1.3.2.1基础工程（包括0.00层）118天；1.3.2.2主体结构工程：319天，当主体结构施工至十五层时，开始施工砌体，立体交叉作业；1.3.2.3内（外）装饰工程：413天，设备安装工程的预留预埋、安装、调试随土建进行；1.3.2.4环境工程及土建收尾及竣工验收：25天；1.3.3、主要机械设备选用及布置1.3.3.1垂直及水平运输：选用两台5010自升式塔吊作结构施工进的水平和垂直运输，主要负责钢筋、模板、钢管的垂直运输；在进行维护结构施工和初装修时，有大量的材料需运送到各楼层内，以及施工人员上下楼，因此，在砌体施工时安装两台双笼SC200/200(升降机)施工电梯，负责人员、小

22、型工具和材料的垂直运输。1.3.3.2强力式搅拌机：现场设置两台强力式搅拌机，供砌体施工时使用，现场用电量较大，为保证工程正常施工，应安装一台400的变压器，保证现场施工用电。1.4 施工准备1.4.1 技术准备1.4.1.1配备好本工程所需的各种技术资料，做好测量放线，建立坐标、控制点和水准点。1.4.1.2组织施工人员熟悉、理解施工图纸和有关技术资料，认真做好图纸会审和技术交底工作。1.4.1.3根据施工图纸编制施工预算，制定好具体的施工方案。1.4.1.4按照组织的货源和进场材料，及时进行原材料的物理化学性能试验；按照施工图纸的要求，做好砼和砂浆的配合比试验。1.4.1.5组织施工人员进

23、行三级技术交底和学习。1.4.2 生产准备1.4.2.1平整场地、铺设场内临时道路，做好雨水排水沟，砌筑防水沉淀池，接通排水管道。1.4.2.2搭设生活、办公、生产、仓储、配电等临时设施，安装好电话，配备齐现场所需的通讯指挥设施。1.4.3 施工仪器及机具准备施工仪器及通讯设备一览表序号名 称用 途单 位（套）1全站仪定位放线12垂准仪定位放线13水平仪层高测量14照相机收集图片资料15无线对讲机用于塔吊指挥126电话机用于现场内外联系1主要施工机具需用计划序 号机 具 名 称单 位数量备 注1自升式QTZ5010塔吊台2随着工程进度的需要逐步进或出场 地2混凝土输送泵台13搅拌机台24电焊机

24、台45对焊机台16断钢机台27竖焊机台28弯曲机台29卷扬机台110园盘锯台211插入式振动器台612平板振动器台213提升机台214施工升降机台2机 械 用 电 量序 号机械名称单 位数 量用电量备 注1提升机台2130KW2塔式起重机台280KW3砂浆搅拌机台215KW4混凝土搅拌机台240KW5对焊机台1100KVA6弯曲机台13KW7卷扬机台17.5KW8切断机台14KW9切断机台14KW10小型抽水机台13.75KW11水钻台690KW12空压机台470KW1.4.4 劳动力准备项目部将组织经过我公司严格评审出的技术实力强的劳务队进行专业工程施工、安装工程施工。工程所用物资、材料、机

25、械设备等按工程进度计划供应；特殊工序将根据工程特点，部分组织专业作业队和生产厂家进行施工，以保证工程进度和质量，及时调配劳动力，实行动态管理。现场作业队将组织以下专业作业队施工：1.4.4.1钢筋作业班组：从事钢筋加工、绑扎、连接等工作；1.4.4.2钢模作业班组：从事模板加工、安装、拆除等工作；1.4.4.3砼作业班组：从事混凝土浇筑、振捣工作；1.4.4.4架子作业班组：从事外脚手架的安装、爬升工作；1.4.4.5砖粉作业班组：从事室内外墙体砌筑及抹灰、粘贴及楼地面工作；1.4.4.6平工作业班组：从事现场内二次转运、回填、清理等工作；1.4.4.7水电维护班组：从事现场的所有水电、设备等

26、的维护。劳动力需要计划表（高峰）序号工程名称单 位数 量备 注1木工名100随工程进度需要作调整2钢筋工名603砼工名404砖工、抹灰工名805机具操作工名66机具指挥工名47水电工名308架子工及安全维护名309保卫人员名41.4.5 主要材料及物资的准备工程所需材料由项目经理部、公司物资采购、物资供应部门根据工程进度计划制定采购计划。选择多个合格供方通过对材料、规格、性能、服务及价格等方面考察或试验后，确定长期稳定的供方，并严格按照IS09001质量认证体系中物资程序操作，以保证物质进场的质量。物资部门应严格按现行国家材料标准要求来进行检验和验收，无论甲供材或自购材必须严格按照物质验收程序

27、，不合格物质严禁进场使用。施工现场所需主要周转材料序 号名 称单 位数 量备 注1钢 管m9000根据工程需要作调整2竹胶板70003木 方M32004扣 件套900005U型扣颗1000001.5 施工计划目标和方针1.5.1 质量方针、质量目标质量方针：用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品；质量目标：工程质量达到合格工程标准。为确保质量目标的实现，特制定各分部分项工程质量目标计划，实现工程质量目标预控管理，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。工程质量目标为：分项工程合格率：100%单位工程合格率：100%1.5.2 工期目标：服务业主，确保合同工期；1.5.3 安全目标：不发生重大伤亡事故

28、、轻伤率不超过6.5；1.5.4 安全方针：安全第一，预防为主，风险管理，全员参与，改善环境，保护健康，科学发展，持续改进。1.5.5 文明施工目标：争创武胜县安全文明样板工程；1.5.6 成本目标：以最低成本建最优的工程；1.5.7 为了使施工计划目标和质量方针得以实现，项目部实行总承包管理，由项目经理、技术部、工程部、质量部、技经部、物资部、安全科组成，对工程的施工进度、质量、安全文明施工进行全面管理，并协调对内对外的联系工作，主要的管理人员见附件。1.6 施工进度计划钢筋砼结构工程的施工周期约占总工期的60以上，且受自然气候的影响大，尤其是基础工程，进入标准层后人员、机具、设备的磨合趋于

29、正常，所以施工较快，为确保各阶段工期的实现，特制定了具体详细施工进度计划图。1.7 施工平面布置1.7.1 布置原则1.7.1.1与该工程的施工重点相适应；1.7.1.2料堆放尽量设置在垂直运输机械所能覆盖的区域内，以避免发生二次搬运；1.7.1.3中小型机械的布置要处于安全环境中，尽量避开高空物体打击的范围；1.7.1.4临时电源、电线的敷设应避开人员流量大的楼梯口、安全出口以及容易被坠落打击的范围；1.7.2 平面布置，具体详施工总平面布置图（附后）。1.8主要项目施工方法及技术措施1.8.1工程测量及放线1.8.1.1工程测量仪器用于本工程的所有测量仪器、工具，应按“规范”要求进行检验和

30、校正，法定计量部门检查的检验项目，须送有关部门检测认可后方可使用，同时对所有测量仪器、工具加强维护保养，须进行定期检测的项目，必须进行定期检测，确保工程测量的准确。1.8.1.2、轴线的投测1.8.1.2.1、0.00以下的基础施工，采用全站仪来放轴线，待基础垫层施工完后，根据放线办给定的轴线点位进行轴线控制点的引测，引测的主轴线的定位点不得少于3个，轴线点的点位中误差不应大于5。放样后的主轴线点位应进行角度观测，检查直线度，测定交角的测角中误差不应超过2.5,直线度的限差应在18005以内。轴线交叉点应在长轴线上丈量全长后方可确定。短轴线应根据长轴线定位后测定，其测量精度应与长轴线相同，交角

31、的限差在9005以内。1.8.1.2.2、对于高层建筑物0.00以上的轴线传递，采用激光准直仪法，在建筑物内测设轴线控制点，竖向传递轴线点中误差不得大于3。1.8.1.2.3、首层放线验收后，将控制点埋设在首层偏离轴线1m的位置。基准点的埋设采用100100钢板，并通过锚固筋与首层楼面钢筋焊，钢针刻划十字线，作为竖向轴线投测的基准点。期准点应注意保护和保存，向上各层相应位置留出预留洞（150150）。1.8.1.2.4、竖向投测前，应对首层钢板期准点控制网进行校核，校测精度不低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递的精度。竖向轴线竖直度偏差K3000。层间偏差应h300。1.8.1.2.

32、5、轴线控制点的投测采用激光准直仪，先在低层基点处架设激光准直仪，调校到垂直状态后，打开激光光源，就会发射和该点垂直的可见光束，然后垂直楼板开口处用接收靶接收，通过无线对讲机调校看可见光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样接收靶处就可见到一个同心圆，取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定，按同样办法投测下一个点，保证每个施工段至少4个点，作为角度及距离校核的依据（详测控网控制图）。1.8.1.2.6、施工层放线时，应在结构平面上校核轴线，闭合后测设细部线。1.8.1.3、高程的传递根据放线办所交的高程，在第一层的墙和平台浇筑好后引测至墙面1M高处，然后用钢尺沿墙身量距。

33、1.8.1.3.1、标高的竖向传递，采用悬吊钢尺法。在楼梯间或电梯间悬吊检测过的钢尺，零点一端在下面挂重锤浸于废油桶中，用水准仪引测传递。1.8.1.3.2、每栋建筑物应由六处分别向上传递。1.8.1.3.3、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高，当误差小于3时，以其平均点引测水平线，抄平时，应尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误3。1.8.1.4、施工测量保证措施平面轴线控制：根据现场所建立的建筑方格网，采用J2光学经纬仪测设，其建筑轴线采用经纬仪层层投测，并每隔五层用激光经纬仪进行一次投测校对，并用钢尺实量经投测传到楼板或柱上各轴线间距的方法进

34、行校对。1.8.1.4.1、垂直度控制：为保证精度，采用激光经纬仪，由于高层框架柱受日照、风力等影响在竖向出现偏差，经资料及测显示，当柱的高度H15M时，竖向偏差变化不大，可满足规范要求，因此，规定每隔5层进行1次垂直测设。1.8.1.4.2、标高控制：本工程的标高精度要求较高，为此，采用钢尺沿墙角自0.00标高直接向上丈量，把标高传递上去，并每隔5层，采用吊钢尺法，用S3型水准仪的三丝读数进行校核。1.8.2 基础施工方案本工程基础采用柱下钢筋混凝土独立基础和筏基基础，剪力墙下为条基。1.8.2.1、基础施工程序1.8.2.1.1、基础施工程序：场地平整放线定位开挖基坑土石方校正基坑尺寸持力

35、层进行全面检查验收清理积水杂物虚土浇筑基础垫层安放钢筋就位固定浇灌基础混凝土养护 基础验收回填。1.8.2.1.2、基础梁、承台施工程序：放基槽承台（原槽浇灌）开挖边线开挖验槽坑封底浇垫层槽边用砖或抹水泥砂浆处理防水处理用钢管沿地梁长方向搭设绑扎梁钢筋临时架子绑扎钢筋难收浇灌混凝土养护。1.8.2.1.3、筒体基础施工顺序：放基础（原槽浇灌）开挖边线基础开挖验收封底绑扎钢筋隐蔽验收浇灌混凝土特殊养护。1.8.3 筒体基础大体积混凝土施工方法及技术措施本工程的筒体基础是主体结构的核心部分，属大体积混凝土，所以对该基础进行一些特殊措施处理。1.8.3.1、材料要求1.8.3.1.1、水泥：在满足强

36、度和耐久性的前提下选用低热水泥，严禁使用安定性不合格的水泥。1.8.3.1.2、骨料：粗骨料采用连续级配或合理的掺配比例，不得含有有机杂质，其含泥量应小于1，细骨料宜采用混合砂（渠河砂和机制砂），其细度模数以2.62.8为宜。1.8.3.1.3、外加剂：为了满足和易性和减缓少泥早期水化散发热量，宜在混凝土中加入适量缓凝型减水剂。1.8.3.2、施工准备工作大体积混凝土施工前的准备工作，除按一般混凝土施工前进行的物质准备、机具准备、技术准备和现场准备外，应根据施工的特殊性，做好附属材料和辅助设备的准备工作，如真空吸水设备、水泵、测温设备等。1.8.3.3、施工工艺1.8.3.3.1、大体积混凝土

37、的施工，选择在低温条件下进行，最高温度30。1.8.3.3.2、搅拌后的混凝土，应及时运至施工现场入模浇灌，在运送过程中要防止混凝土离棉、灰浆流失、坍落度变化等现象，必须进行二次拌合后方可入模。1.8.3.3.3、混凝土浇灌时，将整个结构分两层浇灌，第一层为800，第二层为700。当已浇灌混凝土尚未凝结时，即浇灌第二层，宜从短边开始，沿长边推进浇灌。1.8.3.3.4、混凝土采用机械振捣，振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以便上下振动均匀，每点振动时间为2030秒为宜。分层浇灌时，振捣棒应插入下层5左右，以消除两层之间的接缝。1.8.3.3.5、混凝土的养护

38、：为防止混凝土早期由于干缩而产生裂缝，浇灌完毕后12小时内必须加以覆盖和浇水。养护时间不得少于21天。养护方法采用蓄水养护。混凝土表面覆盖草袋、塑料布等。1.8.3.3.6、混凝土测温：为了控制大体积混凝土施工中水泥水化热温升所可能造成的不利影响，防止出现温度裂缝，造成不必要的损失，并能满足混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）的要求，决定对大体积混凝土进行测温。1.8.3.3.6.1、测温原理及设备1.8.3.3.6.1.1测温原理：利用热电效应原理，由测试预埋测温线探头温度直接测定大体积砼内部布点温度。测量误差在0.5以内。1.8.3.3.6.1.2测温设备：1.8.3

39、.3.6.1.2.1JDC-2型测温仪主机，最小分度为0.1。1.8.3.3.6.1.2.2各种规格预埋式测温线。1.8.3.3.6.1.2.3多种测温探头。1.8.3.3.6.2、测点布置及注意事项1.8.3.3.6.2.1测点布置：在平面上布置测孔，在断面上，每个测孔沿深度方向布置3个测点，分别固定在离表面10cm处、中心处及离底面10cm处，以测定表面温度、中心温度及底面温度。1.8.3.3.6.2.2注意事项：1.8.3.3.6.2.2.1每个测温探头在埋设前，应作测试检查，并根据测点布置图进行编号，对号入座。1.8.3.3.6.2.2.2测温探头必须牢固绑扎在相应位置横向较粗钢筋的下

40、侧，同时要保证测温探头与钢筋绝缘隔离。1.8.3.3.6.2.2.3浇捣混凝土时应小心，避免使测温探头移位、脱落或损坏。1.8.3.3.6.3、测温工作及人员安排1.8.3.3.6.3.1测温工作在混凝土开始浇捣后进行。7天内每2小时测温一次，7天后每4小时测温一次，预计测温天数为30天，测试时必须按编号顺序进行，并认真记录所测数据。1.8.3.3.6.3.2测温工作24小时连续进行，由测试单位派专人负责。为保证测温工作顺利进行，施工现场人员及其他有关人员在各方面要给予积极配合。1.8.3.3.6.3.3测温过程中，若出现异常情况(如内外温差超出允许范围)而值班人员一时又无法解决时，应立即会集

41、有关人员共同商讨解决办法，以保证测温工作的连续性。1.8.3.3.6.4、防范措施测温的目的是通过观察混凝土内部温度的变化，采取有效措施，将内外温差控制在允许范围内。对大体积混凝土，一般要求其内外温差最大不超过25。我们为保证需求，采取如下技术措施：1.8.3.3.6.4.1为了达到降低水泥水化热，控制内外温差的目的，采取双掺技术，优化混凝土配合比。采用外掺粉煤灰及AEA膨胀剂、TW-10泵送剂的方法以达到保证混凝土强度及坍落度要求的前提下减少水泥用量、增加骨料和掺和料用量、降低水化热的目的。1.8.3.3.6.4.2加强保温养护措施。混凝土浇捣后，在混凝土表面先覆盖二层塑料膜，再盖上二层草袋

42、，形成保温层，避免表面热量散发过快，缩小内外温差。若需要加强保温效果，可相应增加覆盖物层数。1.8.3.3.6.4.3预备碘钨灯作为应急措施。当出现局部温差有超过25的趋势时，用碘钨灯照在该部位，对表面进行加温，将内外温差控制在允许范围之内。1.8.4 主体结构施工方案本工程采用塔吊合覆盖式来解决垂直和水平运输。轴线控制采用经纬仪和吊线锤法进行控制，水平标高用钢尺进行丈量，主要分项工程有钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程等。1.8.4.1、钢筋工程本工程钢筋全部由现场加工成型，严格按照规范和设计图纸的要求进行加工。本工程钢筋接长所采用的方法为：水平钢筋A18的连接采用闪光对焊，小于A18的采

43、用单面搭接焊、竖向钢筋直径16的接头采用电渣压力焊、小于A14的采用绑扎搭接，转换层A22的钢筋采用机械连接，以此提高钢筋连接质量，加快施工速度。1.8.4.1.1、闪光对焊：1.8.4.1.1.1、闪光对焊工艺及注意如下事项1.8.4.1.1.1.1、操作人员必须有由市或市级以上有关建设部门审批的焊工考试合格证。1.8.4.1.1.1.2、对焊前清除钢筋端头约15范围内的铁锈、污泥、以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。1.8.4.1.1.1.3、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，要先制作对焊试件（不少于2个）进行冷弯试验，合格后，才能成批焊

44、接。1.8.4.1.1.1.4、焊接参数要根据钢筋性能、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。1.8.4.1.1.1.5、夹紧钢筋时，应使钢筋端面的凹出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，要待接头处由白色变黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引进接头弯曲。场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却发生脆裂。1.8.4.1.1.1.6、在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径3.5倍且不小于500的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50，

45、受压区不限。1.8.4.1.1.1.7、接头不宜在有抗震要求的梁端、桩端箍筋加密区，接头距钢筋弯折处不应小于10d，且不宜在最大弯距处。1.8.4.1.1.2、质量检验1.8.4.1.1.2.1、同一台班由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋接头为一批，不足300个接头也作为一批。1.8.4.1.1.2.2、外观检查从每批中抽查10，且不少于10个。1.8.4.1.1.2.3、力学性能试验从每批中随机节取6个试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。1.8.4.1.1.3、外观检查1.8.4.1.1.3.1、接头处不得有横向裂纹，钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于4度，接头处钢筋轴线

46、偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2。1.8.4.1.1.3.2、当有一个接头不符合要求时，要对全部接头进行检查，剔除不符合品，切除不合格接头，经重焊提交二次验收。1.8.4.1.1.4、拉伸试验1.8.4.1.1.4.1、三个试件的抗拉强度均不低于该级别钢筋规定的抗拉强度；至少有两个试件断于焊缝之处，并呈延性断裂。1.8.4.1.1.4.2、当有一个试件的抗拉强度低于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响发生脆性断裂，应再预6个试件进行复验，复验结构仍有一个试件的抗拉强度低于规定值，或有三个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，该批接头为不合格品。1.8.4.1.1.5、弯曲试验级钢

47、筋弯心直径为2d，级钢筋4d（d为钢筋直径，直径大于25，弯心直径应增加1倍钢筋直径），弯曲角均为90度，弯曲至90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15横向裂纹。1.8.4.1.2、电渣压力焊1.8.4.1.2.1、焊接设备与焊剂电渣压力焊的焊接电源采用JSD110型专用电源，焊接机头是竖向钢筋焊接取得优质接头的关键部位，选用LDZ型半自动竖向钢筋电渣压力焊机，焊剂盒呈圆形，内径80100，与所焊接钢筋相适应。焊剂含有高锰、高硅与低氟成分，选用431型。1.8.4.1.2.2、电渣压力焊工艺及注意事项1.8.4.1.2.2.1、操作人员须有市级以上有关建设主管部门审批的焊工考试合格证。1.8

48、.4.1.2.2.2、焊接夹具的上下钳口应夹紧上下钢筋，不得晃动。1.8.4.1.2.2.3、印燃电弧后，先进行电弧过程，再加上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池后接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋挤出熔化金属和熔渣。1.8.4.1.2.2.4、接头焊毕应停歇，方可回收焊剂，卸下夹具，并敲去渣壳，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的度度应4。1.8.4.1.2.2.5、在同一结构内受力钢筋焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50，

49、受压区不限。1.8.4.1.2.3、质量检验1.8.4.1.2.3.1、外观检查：逐个进行目测检查，接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤；接头处钢筋轴线的偏移不得超过直径的。0.1倍,同时不大于2mm; 接头处弯折不得在于4度.外观检查不合格的接头,应切除得焊或采取补强措施.1.8.4.1.2.3.2.拉伸试验:每一层楼中以300个同级别钢筋接头作为一批(不足300个仍做为一批),每批取3个试件拉伸试验,3个试件不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值.如有一个试件的抗拉强度低于规定数值,取双倍数量的试件进行复验;复验结果仍有一个试件的强度达不到上述要求,则该批接头为不合格品。1.8.4.1

50、.3 、钢筋绑扎1.8.4.1.3.1.钢筋绑扎前应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌，核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补，所加工的钢筋必须做到形状、尺寸准确，确保工程质量。1.8.4.1.3.2.绑扎复杂的结构部位时应先研究逐根钢筋的穿插就位的顺序，并与有关部门研究支模、绑扎钢筋的配合次序和施工方法，以确保施工时度要求，减少绑扎因难，避免返工加快速度。1.8.4.1.3.3.板和墙等钢筋网的绑扎，四周两得钢筋的想交点应每点扎牢，中间部分每隔一根相到成梅花行扎牢。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交扎实。绑扎时应注意邻绑扎点的铁丝扣成“八”字行，以免网片歪斜变

51、形。1.8.4.1.3.4.钢筋制作、绑扎等个工序严格按照依据系列标准制定的有关试验检验、过程检验等程序文件等执行，并留下相应的质量的记录，均用挂牌编号的方式进行区分，牌中标明钢筋的规格、根数、所用部位及轴线等。直径d14的钢筋采用搭接。每一个连接面钢筋不得超过需连接钢筋总数的50%，且相邻连接接头间距应相互错开35d且不小于500。反搭接接头位置互错开，搭接面积受位区25%，受压区50%钢筋总截面面积，坚向钢筋d16时采用电渣压力焊连接。搭接长度和锚固长度均应满足图纸和规范要求。1.8.4.1.3.5.钢筋焊接前必须进行试焊，经检验合格后，方可进行正式施焊。焊接接头应按规定进行取样试验。1.

52、8.4.1.3.6.钢筋的混凝土保护层严格按设计要求留设，柱筋顶部两道箍筋应与主筋焊牢，保证主筋间位置，保护层另加支撑钢筋控制，支撑钢筋采用14钢筋加工，挂于柱四周，固定柱筋保护层。梁筋用砂浆垫块或25钢筋固定其位置和保护层，垫块间距要保证钢筋不得接触模板。板的上下层钢筋间距用直径10钢筋做铁马控制，铁马高度等于板厚减去保护层，长度等于板厚+300一保护层。剪力墙用砂浆垫块作保护层，垫块间距以保证钢筋不得接触模板为准。1.8.4.1.4机械连接此项工程主要对转换层A22以上（包括22）梁、柱钢筋要求采用机械连接方式进行钢筋接长，为保证工程质量，采用钢筋等强滚轧直螺纹连接技术强滚轧直螺纹连接标准

53、型钢筋接头见图11.8.4.1.4.1、 钢筋等强滚轧直螺纹连接技术直螺纹套筒连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方式。可根据需要制作直径为1640的钢筋直螺纹连接套，连接套的规格及尺寸见表1。连接套制作材料用45号优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。接头的性能符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ-107-96A级接头性能的规定。表1 连接套外形尺寸 单位:mm规格(d)螺距(p)长度(mm)外径(mm)螺纹小径(mm)f162.545f25f14.8f182.550f2

54、9f16.7f202.554f31f18.1f222.560f33f20.4f25364f39f23.0f28370f44f26.1f32382f49f29.8f36390f54f33.7f40395f59f37.61.8.4.1.4.2、术语1.8.4.1.4.2.1.直螺纹丝头(简称丝头)：滚轧成直螺纹的钢筋连接端1.8.4.1.4.2.2.钢筋滚轧直螺纹接头：将钢筋的连接端用专用机床滚轧成直螺纹丝头，通过直螺纹连接套把两根带丝头的钢筋连接成一体的钢筋接头。1.8.4.1.4.2.3.直螺纹连接套(简称连接套)：带有内直螺纹的钢筋连接套。1.8.4.1.4.2.4.秃牙：钢筋滚轧的螺纹牙顶

55、低于中径的螺牙。1.8.4.1.4.2.5.有效丝扣：螺纹的螺牙中径达到合格几何尺寸的部位1.8.4.1.4.3 工艺流程钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为：钢筋原料切头机械加工(丝头加工)套丝加保护套工地连接。1.8.4.1.4.3.1.所加工的钢筋应先调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或挠曲。下料时，不得采用气割下料。1.8.4.1.4.3.2.加工丝扣的牙形，螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。1.8.4.1.4.3.3.已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。1

56、.8.4.1.4.3.4.钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。1.8.4.1.4.4、 钢筋等强滚轧直螺纹连接技术优点1.8.4.1.4.4.1.接头强度高：等强级接头，100%发挥钢筋强度，能达到钢筋机械连接通用技术规程接头标准。1.8.4.1.4.4.2.连接速度快：套筒短，螺纹扣数少，使用方便。连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可，大大降低劳动强度，节约时间。1.8.4.1.4.4.3.应用范围广：适用钢筋任何位置与方向的连接，也可用于弯曲钢筋及钢筋笼不能转动的场合。1.8.4.1.4.4.4.适用性强：接头质量可靠，现场施工时，风、雨、停电

57、状态，水下、超高环境均适用。1.8.4.1.4.4.5.节材、节能、经济：在同等级的钢筋连接中，比传统焊接节省连接用钢材60%左右。1.8.4.1.4.4.6.适应环保要求：施工中无明火，在易燃、易爆、高处等施工条件下尤为安全可靠，可全天候施工。1.8.4.1.4.5、 质量要求和检验1.8.4.1.4.5.1、 质量要求1.8.4.1.4.5.1.1.丝头：牙形饱满，牙顶宽度超过0.6mm，秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足图纸要求。1.8.4.1.4.5.1.2.套筒：套筒表面无裂纹和其它缺陷，外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。1

58、.8.4.1.4.5.1.3.连接：连接是要确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1p（p为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。1.8.4.1.4.5.2、 质量检验加工人员加工时逐个目测丝头的加工质量。检查标准应符合表2中的规定。每加工10丝头应用相应的环规和丝头卡板检测1次，并剔除不合格产品。自检合格的丝头，再由质检人员对每种规格加工的丝头随机抽样检验，以一个工作班生产的丝头为一个检验批随机抽样10，且不得少于10个，按表2作钢筋丝头质量检查。如有一个丝头不合格，应加倍抽检，复检仍有不合格丝头时，即应对该批全数检查，不合格的丝头应切去

59、重新加工，经再次检验合格后方可使用。已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和保护塞加以保护。 丝头检验标准 单位:mm项 目量具名称要 求外观质量目 测牙形饱满，牙顶宽度0.6mm，秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。丝头长度卡 尺钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测，标准型接头的丝头长度公差为+1p，见图2.螺纹中径通端螺纹环规止端螺纹环规通环规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规旋入丝头的深度不大于3p（p为螺距）。见图3.、1.8.4.1.4.5.3、 引用的规范标准JGJ-107-96钢筋机械连接通用技术规程；Q/BSJJ06-2000钢筋滚轧直螺纹接头技术规程。1.8.4.1.

60、5、钢筋保护1.8.4.1.5.1.板筋：在浇混凝土时，应用木跳板或制作木简易板凳。搭设临时可移动的人行通道，严禁直接在钢筋网上跳踏踩。1.8.4.1.5.2.柱筋：加强浇灌混凝土时钢筋的保护，不充许随意将钢筋弯折，左右乱搬，保证位置正确。1.8.4.1.6预埋件1.8.4.1.6.1重要铁件，在预埋钢板上钻孔攻丝，用12的螺栓铆固的方法固定。1.8.4.1.6.2.一般铁件必须与主筋焊牢，如该处无主筋，应另另附加筋定位，砼墙上埋铁件必须在预埋件处加设两道“”字铁，保证预埋件与模板结合紧密，铁件应在钢筋绑好后进行定位安装。1.8.4.1.7、安装预留预埋1.8.1.7.1.现浇砼板上预留孔洞：当孔洞尺寸200时，洞边不另设钢筋，钢筋绕过洞边不得截断；当200孔洞尺寸1000时，增设洞边加强筋，锚固长度a40d;当孔洞尺寸1000时，详各结施图。1.8.1.7.2.剪刀墙上预留孔洞；当孔洞尺寸200时，洞边不另设附加钢筋，钢筋绕过洞边不得截断；当200孔洞尺寸800时，设置洞口加