5第五章 调试方案secret

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1、 第五章 调试方案1 调试概述1.1 调试内容1.1.1 为了保证本工程达到设计的技术要求，在系统安装施工过程中和投入运行前，要进行一系列的调整试验工作。调整试验的主要内容包括水消防系统调试调试、火灾自动报警系统调试和整个系统的开通调试。1.2 调试原则1.2.1 调试人员应在系统调试进场前，认真阅读消化系统原理图、平面图，透彻理解设计意图，了解各种设备的性能及技术指标，对有关数据的速写值、调整技术标准做到心中有数，对本工程采用的系统模式所要达到的各项功能要求必须完全领会，方可进行调整试验工作。1.2.2 调试开通的质量与速度在很大程度上取决于施工管理的质量。因此，调试开通前，技术人员要向施工

2、人员或用户等有关部门了解安装施工进度、施工质量状况。1.2.3 调试前应按设计要求查验设备的规格型号、数量等，如设备安装有与设计不符现象，应立即和有关部门或负责人协商并制定整改计划。1.2.4 在各种设备系统联接与试运转过程中，应由有关厂家参加协调，进行统一系统调试，发现问题及时解决，并详细的调试记录。2 调试组织机构设置调试总负责总工程师调试副负责消防栓系统消防系统火灾自动化报警系统设备监控系统2.1 调试组织机构图2.2 调试仪器及仪表序号名称规格单位数量备注1.热敏吹风仪台2自有2.叶轮风速仪个2自有3.杯形风速仪个2自有4.热电风速仪个2自有5.皮托管套2自有6.橡皮管8mm套2自有7

3、.功率表个2自有8.水银玻璃温度计050支4自有9.干湿球温度计080支4自有10.自记式温度计080支4自有11.声级计个2自有12.三相调压器JSG-5KV/0.5级台2自有13.单相调压器TDGC-3KV/0.5级台2自有14.调试小车输出交直流电0-600A台8自有15.高压耐压试验机具套2自有16.电流表5/10A 0.5级个3自有17.电流表2/1A 0.5级个4自有18.电压表300/600V 0.5级个4自有19.电流互感器1000/5 0.5级套5自有20.电流互感器600/5 0.2级套5自有21.电秒表0.5级个6自有22.摇表2500V台5自有23.摇表1000V台4自

4、有24.摇表500V台2自有25.双臂电桥丁型套5自有26.相序表0.2级只1自有27.数字钳表0-1000A只2自有28.接地电阻测量仪ZC-8型 0.5级台2自有29.对讲机台10自有30.数字万用表0.02级表2自有31.测温仪0.1级台5自有32.手提式秒表台4自有3 系统调试3.1 水消防系统施工安装完毕，消防系统应按规范进行压力试验，试验压力为1.0Mpa。稳压30分钟后压降不大于005Mpa为合格。3.1.1 消火栓管道系统。3.1.1.1 开通A端进水总管，关闭B端进水总管阀门，关闭区间消防管阀打开消防管网其余阀门，试验最高点相邻两消防栓，均满足水柱10m的要求，然后逐个试验其

5、余各消防栓。3.1.1.2 手动开通区间消防管，并试验最远端相邻两消防栓同时满足10m水柱要求，后逐一试验其余各消防栓。3.1.1.3 试验各生活给水点。3.1.1.4 关闭A端总进水，开通B端总进水，试验最高点相邻两消防栓同时满足10m水柱。3.1.1.5 逐个试验电动阀的开启是否满足要求。3.1.1.6 逐个试验干、支管上阀门。3.1.2 与消火栓系统有关的消防报警线路和装置测试和调定。3.1.2.1 对手动报警、电动闸阀等线路进行全面的对线。（与自动报警系统对线一齐进行。）3.1.2.2 线路对线完毕，并处置不正常的线路和器具。3.1.2.3 对手动报警按钮、电动闸阀等信号源进行100的

6、动作试验。动作信号在总控屏上显示。动作方式如下：1) 对手动报警按钮试验，采用拆除玻璃的方法。2) 对已安装管网的电动闸阀，可在管网末端放水阀处放水，使其动作。对未安装管网的电动闸阀线路，采取临时安装、直接拨动的方法进行试验。3.1.3 系统冲洗压力试验合格后验收交接前，应进行通水冲洗，冲洗前要明确进出水口及废水排放点，分系统、分段进行。冲洗流量不应小于设计流量或不小于1.5米/秒 流速，出口的色度经目测与入口基本一致为合格。冲洗后要做好临时封闭措施。3.1.4 试验交付3.1.4.1 向甲方或监理提交系统的全部单机测试记录和系统参数调整记录。3.1.4.2 对系统的各种动作进行100的试验，

7、或由业主方或监理提出抽检率和抽检内容。3.1.4.3 调试交付单机或系统验收后的设备（包括容器），应建立值班、运行管理制度和记录，向参加操作、管理人员培训交底，移交值班、运行管理记录。3.2 火灾自动报警系统为了保证新安装的火灾报警与自动灭火系统能完全可靠地投入运行，性能达到设计的技术要求，在系统安装施工过程中和投入运行前，要进行一系列的调整试验工作。调整试验的主要内容包括线路测试、火灾报警与自动灭火设备的单体功能试验、系统的接地测试和整个系统的开通调试。调试人员应在系统调试进场前，认真阅读消化系统原理图、平面图（施工布线图），透彻理解设计意图，了解火警设备的性能及技术指标，对有关数据的速写值

8、、调整技术标准做到心中有数，对本工程采用的系统模式所要达到的报警及联动控制功能要求必须完全领会，方可进行调整试验工作。调试开通的质量与速度在很大程度上取决于管线敷设及设备安装的质量。因此，调试开通前，技术人员要向施工单位或用户有关部门了解管线及安装施工进度、施工质量状况。调试前应按设计要求查验设备的规格型号、数量等，如发现管线或安装有与设计不符现象，应立即和有关部门或负责人协商并制定整改计划。在各种设备系统联接与试运转过程中，应由有关厂家参加协调，进行统一系统调试，发现问题及时解决，并详细的调试记录。系统调试视各家厂商产品不同，调试内容、深度和方法有很大差异。前面已述的探测器，手动报警按钮和接

9、口模块安装、火灾报警控制器及联动控制器安装虽各家商不同型号产品有异，但安装上大同小异，共性之处较多；而系统调试则同少异多，因此全面阐述各种产品的系统调试很难实现，只能从中提取共性之处、基本规律和工程经验加以叙述。3.2.1 线路测试3.2.1.1 外部检查：按图纸检查各种配线情况，首先是强电、弱电线是否到位，是否存在不同性质线缆共管的现象基础问题各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线端子处标牌编号是否齐全，工作接地和保护接地是否接线正确。3.2.1.2 线路校验：先将被校验回路中的各个部件装置与设备接线端子打开进行查对。以往一般都用万用表以导通法逐线查对传输线路、接线是否正确，现在可

10、采用数字式多路查线仪检查，效果好速度快。检查探测回路线、通信线是否短路或开路，采用兆欧表测试回路绝缘电阻，应对导线与导线、导线对地、导线对绝缘电阻进行分别测试并记录，其绝缘电阻值不小于20M。3.2.2 单体调试所谓单体调试就是各种部位装置与设备在安装之前进行一些基本性能试验。3.2.2.1 探测器的检查目前，国内外对探测器的定量试验只在生产工厂、消防电子产品检测中心和消防科研院所进行，在安装施工现场一般作定性试验。对于使用数量较大的开关量探测器可利用专用的火灾探测器检查装置检测，例如FJ-2706/ 001型火灾探测器检查装置可用于F732等型号探测器的检查；又如GAY-B便携式火灾探测器电

11、阀值检测仪可对一些常用的火灾探测器检测，并能对其灵敏度进行定量试验。鉴于目前施工现场大多没有这类检查设备，可利用报警控制器代替，让报警控制器首先一个回路开通，接上探测器底座，然后利用报警控制器的自栓、报警等功能，对探测器进行单体试验。现在不少系统调试中探测器单体调试直接安排在报警控制器调试时进行。至于模拟量火灾探测器单体调试一定要在报警控制调试时进行，其根本脱离报警控制器和探测，回路独立进行。3.2.2.2 报警控制器的试验报警控制器单机开通前，首先不接报警点，使机器空载运行，确定控制器是否在运输和安装过程中损坏。开机后将所带上探测点进行编码，并在平面图上作详细记录。一般开关量探测器大多硬件编

12、码，如前述的二进制拨码开关、五位三进制编码口加上气息的探测回路编号。还有一系统采取软件编码方法，甚至自适应编址方式（按探测器安装顺序自动分配或按开通调试的插入顺序分配）。对未带上（与控制器未能建立正常通信状态）的探测点要逐个检查，如果是管线问题，则在排除线路故障后再开机测试探测器问题则更换探测器。对已带上报警点的编码号要记录，并按照图纸进行部位号的编码。对带不上的报警点，首先到现场测量DC24V工作电压是否到位，若无电压则是线路问题，再检查回路电流的正确性。正常情况下，平均每个报警点的监视电流大约为0.21mA将万用表电流档串入熔断丝座或回路某一端子，量出电流值，如果与报警点总电流计算值（单个

13、报警点监视电流值报警点总数）相差不大（10mA以内），则说明此回路各探测点工作状态正常。若相差较大，说明回路中有一个或几个报警点的位置，检查是线路问题还是探测点已损坏，直至回路电流测量正常为止。如线路无问题，再查看探头与底座接触是否良好。如果这两种可能性均已排除，则必须更换报警点或底座，注意新底座不能与回路中现有的报警点编码重号。对报警控制器要作如下功能检查：火灾报警自检功能，消音、复位功能，故障报警功能，火灾优先功能，报警记忆功能，电源自动转换及备用电源的自动译电功能，备用电源的欠压、过压报警功能等。如果通用控制器楼层显示器联调，有些产品楼层显示器与通用控制器的通讯线有极性要求，所有楼层显示

14、器都带不上或通用控制器报故障，则可能是通讯线极性接反，如果某台楼层显示器挂不上，则可能是楼层显示器程序的芯片未写入层显号或层显通讯口损坏，可将这台层显示器的程序芯片换在其他的楼层显示器上试验查出原因。如果主、从控制器（集控区控系统）联调，同样如此；所有从控（区控）都带不上或主控（集控）报故障，则可能是通讯线极性接反或通讯线路有问题。后者只能在通讯干线与区控的对接处逐次分段查找，直至确定有问题的区控的位置。如果某台区控挂不上，则可能是区控中未编入区控号或区控通讯口损坏。3.2.2.3 火灾探测器的现场检测火灾报警系统联调结束后，应采用专用检测仪器对探测器逐个检测，要求探测器动作准确无误。对于感烟

15、探测器呆采用点型感烟探测器试验器（俗称烟杆或烟枪）进行测试。例如GAY-03便携式火灾探测器加烟试验器，检测高度37m，以棒香为烟源，利用微型风泵，通过特殊的烟道，将烟压入出烟口喷出，以规定速度导入烟感探测器的感烟室，对其感烟功能进行测试。一般探测器在加烟后30s以内火灾确认灯亮，表示探测器工作，否则不正常。还有些产的烟感探测器因其具备鉴别棒香和香烟的智能，防爆场所检测就应采用另一种点型感烟探测器试验器（俗称烟瓶）。例如JTY-SY-B型（烟瓶），将气瓶口上部对准包住感烟探测器，向上稍用力持续时间12s，氟里昂气体喷出，15s内探测器确认灯亮，表示探测器工作正常，否则不正常。对于感温探测器可使

16、用点型温探测器（俗称温杆或温枪）进行测试。例如SA2090-B型(温枪)，当温源对准待测探测器，打开电源开关，温源升温，10s内探测器确认灯亮，表示探测器工作正常，否则不正常。有些火灾探测器产品设有灵敏度测试孔和磁性舌簧检查触点，便于现场测试和检查。例如果551系列的智能离子型、光电子型和热感型探测器的灵敏度可以用试验磁铁(M02-04-00)或试验模块(MOD400)来试验电子型探头还可以用试验卡(R59-18-00)测试。试验磁铁或试验卡能模拟火灾而触发探头敏感室内的电路。如果触发作用产生的信号是在厂方设定的范围内，则该探头就会引发报警。如果其灵敏度在设定区之外，则不会报警。3.2.2.4

17、 联动控制系统的调试开通开通前，首先对线路作仔细检查，查看导线上的标注是否与施工图上的标注吻合，检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致，排除线路故障。对所需联动设备要在现场做模拟联动试验，确定联动设备单机运行是否正常。在此项工作未结束前，不能打开联动控制器电源，以免因外设备故障损坏联动控制中心设备。所有联设备现场模拟试验均无问题后，再从消防控制中心对各设备进行手动或自动损伤系统联调。高度完毕后，将高度记录、接线端子表整理齐全完善。以上为联动控制系统调试开通的通用各式，下面再分成二类联动控制系统细化叙述：1) 多线制联动控制系统的调试开通在调试开通之前，将控制中心输出端子排上的所有保险丝取

18、下，以免在调试过程中因外设备联动接口故障将控制中心内电源损坏，也免调试过程中联动设备误动作。对照系统图及消防平面图，检查系统的管线是否齐全，导线所加标注是否清晰，是否与联动设备接线端子标注一致。大多数联动控制信号为DC24V电平，当联动设备中间继电器的线圈电压不是DC24V时，需要使用直流/交流电平转器进行转换。各联动设备在现场进行模拟联动试验，对所提供的联动接口加联动信号，观察设备是否动作，动作后回接触点是否闭合有效。单机现场模拟试验通过后，才可将消防中心输出端子排上的保险丝加上，开机进行远地手动或自动联动试验。2) 总线制联动控制系统的调试开通首先检查联动控制器至各楼层联动驱动器或联动控制

19、模块的纵向电源线及通信线是否开路或短路，排除线路故障。检查各层联动驱动器、联动控制模块主板的编码值是否与设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。对每台联动驱动器或联动模块所带的联动设备按多线制系统的调试方法进行现场模拟试验。模拟试验通过后，再将各楼层联动驱动器或联动控制模块内的输出接点保险丝加上。最后，将消防中心总电源打开进行远地手动或自动联动试验。3.2.3 整体调试开通单体调试开通运行正常后，按系统调试程序进行系统功能检查，对各项分系统分别进行调试开通。3.2.3.1 消防对讲系统检查消防中心至各对讲插件的电源张、音频线、选能线是否正确，排除线路故障。检查各楼层的对讲插件

20、编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。从消防对讲主机处逐个呼叫各对讲插件，检查话音质量，如果背景噪声较大，则可能是音频线在某段区域同强电线共管，或是对讲插件的音频线接线有问题，需要分段测试确定具体部位并排除。3.2.3.2 消防应急广播系统检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频线是否到位。检查消防中心的双卡座录音机、功放的电源线及音频线是否正确连接。打开双卡座及功放电源开关，对各层背景音乐作强切试验。3.2.3.3 防火卷帘门控制系统检查各楼层的卷帘门控制器主板编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。检查各台防火卷帘门的限位开关

21、是否高度到位。对各台卷帘门控制器进行现场手动损伤试验，确定单台控制器工作是否正常。检查消防中心至各卷帘门控制器的动作、回授线（多线控制时）或通讯总线（总线制控制时）是否适中或开路，排除线路故障。从消防中心对各卷帘门控制器进行远地联动试验。3.2.3.4 自动防火门、防排烟阀、正压送风等系统在消防控制室应有以下控制、显示功能：1) 关闭上述有关部位的防火门，并接收其反馈信号。2) 发出控制信号，强制电梯全部迫降于首层，并接收其反馈信号。3) 火灾报警后，消防控制设备应启动有关部位（即报警部位的防烟、排4) 风、排烟阀等）并接受其反馈信号。3.2.3.5 自动喷水灭火系统控制喷淋泵的启停。显示报警

22、阀、闸阀及水流指示器、压力开关的工作状态。显示消防水泵的工作、故障状态。3.2.3.6 室内消火栓系统显示控制消防水泵的启停；显示消防水泵的工作故障状态；显示启示按钮启泵的位置。前面已述，目前国内外先进的通用火灾报警（联动）控制系统集报警控制与联动于一体，并采用模拟二总线方式，不需要单独敷设联动总线，在信号总线上可任意插接探测器、手动报警按钮和控制模块等设备，不分极性，工程布线简单方便。这种类型的报警（联动）控制系统的调试开通当然比上述的报警控制器、联动控制器单机分调后系统联调简单方便。本文以ZN905B型系统调试开通为例。打开主机柜后门，设置主机柜内驱动箱的编码开关，出厂时编码开关设置为0,

23、4，8,12，。将现场过来的编号，分别拉入对应的总线接线端子上。将各条总线连接的总线设备进行手工登记（施工记录）。记录包括每一点总线设备物理编码号、类型（探测器、手动报警按钮或模块等）和位置（供显示地址输入使用）。总线设备编码时注意不要重号。检查连接线路无误后再开机。开机后，系统状态显示面板有开始音，面板所有灯轮流显示。检查是否有LED灯不亮。液晶屏显示器Win95界面后，开始运行ZN905B软件。作为系统安装后的第一次运行，进入系统后首先系统“大复位”，使系统初始化。进入系统设置画面，可以查询和修改系统的配置情况。系统第一次运行时自检到的总线设备是按缺省约定的：离子感烟探测器，物理号和显示号

24、相同，灵敏度等级为1，互锁号和樲位置隐含，显示地址空白。物理号表示总线设备所在区号的（前二位）和总线设备上的编码（后二位），它表示出总线设备在整个系统中的实际位置编号。显示号可用于编写联动公式，设置防火区和显示管理等用途，它的区号（前二位），编号（后二位）。按照设计要求对实际连接的配置重新设置参数。先通过鼠标选择要斩物理号，有关这个总线设备的设定项就显示出来。如果有些设定项显示灰色，表明这个设定项无效。然后对这个总线设备规定其显示号、设备类型和表示设备所在位置的显示地址名称。每一个总线设备参数输入后，按“确定”键，左面的图标即可按系统设置的配置直观地显示出来。对于输出模块，还要指定模块在联动面

25、板的显示位置。根据需要选择组态一种应用联动面板，按模块应用的类型划分，将一个模块放置适当的页面位置，这样便于操作。模块位置的数据从0开始，最大不超过599。对于输出模块还可以选择互锁号以实现输出模块的互锁，即当打开一个模块时自动关闭另一个模块。确定所有总线设备的显示号、类型、显示地址后，可以按“浏览”键对整个总线设备配置进行浏览检查。若认为所有输入的数据准确无误，按“存盘”键将保存全部数据，若忘记存盘将会使所有输入数据丢失！按“传送”键，可将系统配置的传送到TBL总线驱动器中。输入完全的系统参数数据后，按“打印”可将系统配置打印出来。系统“自检”，检查有效区域数和总线设备数是否与总线实际连接的

26、一致。系统自检操作界面中，显示区显示系统检测0059共60个回路的检测情况。按“开始检测”键，显示区以不同颜色显示检测的结果。该操作界面中图例解释不同颜色所表示的检测结果。“初始状态”表示系统未“开始检测”时的状态；“正在检测”表示系统正在等待这个总线检测结果；“工作正常”表示系统完成这个总线的检测；“再检测区”表示这个总线的检测出现，需要重新检测。在检测报告区域显示有效区域号列表，总线设备的物理号列表。如果按“开始检测”，系统自检后弹出一个画杠，显示有效区域号总数和总线设备总数。其中鼠标左点某个有效区域将显示这个区域的总线设备数，右侧该区总线设备物理号列表阴影显示，这样可以核实各个有效区域的

27、总线设备数。系统“自检”如果不一致，要进一步检查每个区域甚至每个总线设备的配置情况，将故障或总线设备查出来。如果是一致，“登记”键用于当系统自动检测完成后，确认系统检测结果与实际相符，然后进行登记处理，系统将一直保持所有登记过的总线设备，直至下一次“大复位”清除。“登记”后应退出系统，然后再重新启动系统，进入正常工作。系统投入正常运行时，如果需要增加或减少探测器要重复上述步骤。根据事先工程设计和防火区要求，依据前面已述的“XN905B联动公式格式”，编写联动公式。在“输入联动表区”内按规定格式输入联动表，完成一行输入后，按“新增”键，新输入的联动公式进入“联动表”列表杠。输入完整的系统联动公式

28、后，按“编译”对输入的联动格式进行编译检查。联动公式按“讷设置的总线设备显示号编写，编译的结果按总线设备物理号显示。当确认系统联动公式正确后，按“存盘”键保存。当输入新的联动公式或理发联动表后，应退出系统，然后系统重新启动。编写好联动控制的关键，也关系到火灾紧急处理成功与否，因此必须反复试验无误。对全部的探测器进行吹烟报警，输入模块加入信号和手动报警按钮按下报警，以保证无接触不良或探测器故障。对输出模块进行功能检验。如果有的设备（诸如喷淋装置）不宜启动，可做技术后试验。如果输出模块有反馈信号，检查反馈灯亮否。3.2.4 系统调试3.2.4.1 系统的接线检查。按系统设计图纸要求，检查主机与网络

29、器、网关设备、DDC、系统外部设备（包括电源UPS、打印设备）、通讯接口（包括与其他子系统）之间的，连接、传输线型号规格是否正确。通讯接口的通讯协议、数据传输格式、速率等是否符合设计要求。3.2.4.2 系统通讯检查主机及其相应设备通电后，启动程序检查主机与本系统其他设备通讯是否正常，确认系统内设备无故障。3.2.4.3 系统监控性能的测试1) 在主机侧按监控点表和调试大纲的要求，对本系统的DO、DI、AO、AI进行抽样测试，其抽样要求详见“系统验收规范”。2) 系统有热备份系统，则应确认其中一机处于人为故障状态下，确认其各人系统运行正常并检查运行参数不变，确认现场运行参数不丢失。3) 按本规范四、五、六规定的要求在主机侧对上述单机设备进行抽样测试，其抽样要求详见“系统验收规范”。4) 系统联动功能的测试a 本系统与其他子系统采取硬连接方式联动，则按设计要求全部或分类对各监控点进行测试，并确认是功能满足设计要求。b 本系统与其他子系统采取通讯方式连接，则按系统集成的要求进行测试。47