炼轧公司7月份生产经营分析及8月份生产计划

《炼轧公司7月份生产经营分析及8月份生产计划》由会员分享，可在线阅读，更多相关《炼轧公司7月份生产经营分析及8月份生产计划（18页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、炼轧公司七月份生产经营分析及八月份生产计划单 位：炼轧公司综合管理部日 期：2013年7月27日第一部分、各工序、部门七月份生产经营分析一、 精灰厂生产分析1、生产指标完成情况分析（1）精灰厂生产指标完成及对比情况表一：生产指标完成及对比情况生产指标产量（t）碳酸钙消耗（t/t）烟煤消耗（t/t）电单耗（kwh/t）成本（元/吨）计划指标80001.880.2953253.176月份92861.880.28950.26255.387月份4251.161.8620.28555251.18与计划差值-3748.840.0.0180.005-21.99 (2)生产指标未完成原因分析产量：由于窑衬砖有

2、脱落、红窑现象，停窑冷却后观察有21米左右的耐火砖需更换，计划检修10天，同时，对成品储料罐底部地面进行硬化处理，计划检修延长至15天，本月生产时间15天，集团公司计划日产280吨/吨，核减后产量完成。2、质量指标完成情况分析表二：精灰质量指标对比情况 指标对比理化指标（%）活性度（4mol/Ml)CaOSiO2MgO生过烧计划指标88-102806月份81.352.291.1611.552647月份（检修前）81.572.341.2610.372767月份 （检修后）87.362.161.159.19292与计划差值-0.64-0.81123、本月主要工作完成情况、组织、协调生产，按照检修计

3、划完成检修工作，确保全月无安全事故发生。、硬化成品储料罐底部路面，改善厂区环境卫生和料场堆放工作。4、本月生产过程中存在问题及不足、现场环境卫生比较差，物品摆放混乱，现场需要整改问题比较多。、对外包单位的管理力度不够，监督和管理需要加强。5、下月重点工作安排、以质量控制为重点，在现有的原燃料基础上，力争把精灰的氧化钙提高到88%以上，同时稳定精灰的各项理化指标。、控制好原燃料、辅材的消耗，确保完成8月份成本。二、炼钢厂生产分析1、生产指标完成情况分析(1)炼钢工序生产指标完成及对比情况表一：生产指标完成及对比情况生产指标钢坯产量（t）钢铁料消耗（kg/t）定尺率 （%）合格率 （%）钢坯成本（

4、元/吨）计划指标36000108399.899.72722.846月份46354.9511081.9999.3399.492824.817月份33835.31077.2298.7398.982714.33与计划差值-2164.75.78-1.07-0.728.52表二：成本指标完成及对比情况成本指标铁耗 （kg/t）硅铁（kg/t）硅锰（kg/t）钒氮合金（kg/t）精灰（kg/t）轻烧（kg/t）电单耗（Kwh/t）计划指标9503.318.10.436514286月份9843.2217.830.4171.114.133.977月份9563.4518.970.41831736与计划差值-6-

5、0.15-0.870.02-18-3-8(2)生产指标未完成原因分析、产量：本月消耗铁水32330.462吨，按照计划铁耗950kg/t计算，计划产量为34032.065吨，实际产量为33835.3吨，比计划产量少196.765吨。、上旬生产事故较多，回炉钢水75吨，铁耗986kg/t；、中旬7月12日-7月14日铁水质量差，硅低硫高，造成13炉全铁或多铁冶炼，铁耗960kg/t；、下旬生产比较稳定，铁耗945kg/t；、定尺率：、由于铁水量不足、氧气压力低等原因，造成钢水跟不上，连铸多次堵流，在堵流中产生的非定尺较多。、本月产生待轧品298.7吨，虽然轧后合格入库，计入炼钢钢坯产量，但是不计

6、入合格定尺中，造成定尺率过低。、合格率：本月钢坯产生待轧品298.7吨，废品47.38吨，待轧品主要是上旬化学成分超标，废品主要是冶炼12规格钢坯，钢筋表面翘皮及2070660炉铁水S高，多次倒炉，造成钢水过氧化，轧出钢筋表面结疤、翘皮严重。冶炼炉号化学成分备注CSiMnPSV20700070.21 0.08 0.30 0.021 0.034 0.035 轧制32mm20700020.15 0.44 1.11 0.054 0.048 0.034 7月5日轧制32mm钢筋（二级品）20700480.34 0.46 1.32 0.031 0.034 0.038 20700670.20 0.46 1

7、.25 0.055 0.029 0.031 20700880.17 0.59 1.72 0.068 0.036 0.045 20700940.21 0.40 1.21 0.059 0.027 0.038 20703410.19 0.43 1.00 0.028 0.041 0.030 降级二级钢已轧20705570.22 0.41 1.25 0.053 0.032 0.040 正常轧制20706600.19 0.42 1.00 0.031 0.041 0.033 降级二级钢已轧20706900.19 0.45 1.18 0.043 0.049 0.037 9支正常轧制，10支轧32mm（3）成本

8、指标未完成原因分析、合金：硅锰、硅铁、硅铝钡钙成本超计划6.92元/吨，、硅锰合金单耗比计划升高0.87kg/t，成本升高5元/吨，主要原因是本月拉碳普遍偏低，部分炉次拉碳超过国标上限，同时脱磷、脱硫一次命中率低，出钢前补吹，造成钢水中余锰含量低，硅锰合金加入量偏多；另一原因是铁水中含Mn量不高，造成硅锰合金上升比较多（注：6月份铁水平均含锰量0.45%，7月份铁水平均含锰量0.37%）。、硅铁合金单耗比计划升高0.15kg/t，成本升高0.7元/吨，主要是本月从矿热炉拉硅铁94.7吨，平均硅铁中含Si量70.56%，含硅量低造成加入量偏高。、月初，由于冶炼12规格钢坯出现质量问题，后续生产中

9、加大了脱氧剂硅铝钡钙的使用量，造成硅铝钡钙单耗1.46kg/t，比计划的0.8 kg/t上升了0.66 kg/t，成本升高了1.22元/吨。、造渣料：、精灰单耗83kg/t，成本上升2.55元/吨，主要是中旬精灰厂拉往炼钢厂精灰沫子（放置时间长过长，粉末化严重）967.52吨，质量好的精灰1842.06吨，同时上、中旬精灰各项质量指标比较差，另一个原因是转炉一助手在加石灰中，不能根据铁水质量情况准确加入石灰量，造成转炉渣样碱度波动比较大。、轻烧白云石单耗17 kg/t，成本上升1.37元/吨，主要是为了降低成本，提高产量，中下旬生铁块、废钢冷料加入量增大，转炉炉况较差，为了维护转炉炉况，中下旬

10、加大了轻烧白云石的使用量。、动力费用：电单耗36.35kwh/t，动力费用成本升高3.42元/吨，主要是由于本月铁水量不足，每天等氧气时间长并且次数频繁，生产节奏跟不上，连铸两流拉钢或三流低拉速操作，造成电量超计划严重。2、生产工艺执行情况分析、终点碳：C0.05%有77炉，占全月总冶炼炉数的9%，6月份C0.05%有24炉，占全月总冶炼炉数的1.9%。、温度控制：中包前三炉、新钢包1720有51炉，连浇炉出钢温度1700有454炉。、炉号划分：全月有14炉钢坯支数（重量）与钢水称重重量偏差较大。3、本月主要工作完成情况、转炉主要工作是降低铁水消耗，在混铁炉检修的情况下组织好铁水入炉，优化装入

11、制度。、本月组织渣钢使用工作做的比较好，全月入炉量816吨，平均单耗24kg/t，也是本月钢铁料消耗大幅度降低的主要原因。4、本月生产过程中存在问题及不足、上旬生产、设备、质量等问题比较多，回炉钢近100吨、待轧坯及废坯约350吨。、在各种消耗控制中，除钢铁料消耗完成计划指标外，合金、造渣料、辅材等生产可控部分都没有完成计划。5、下月重点工作安排、降低钢铁料消耗、铁水消耗及合金消耗，从而完成8月份产量和成本。、在冶炼过程中，质量要严格把关，减少成分超标（尤其是P、S超标）的炉数，从而减少废品量。、加强对中包、钢包厂家的管理和过程监督，同时加大对中包、钢包上线前的检查工作，确保在使用过程中不出现

12、质量问题。三、轧钢厂生产分析1、生产指标完成情况(1)轧钢工序生产指标完成情况表一：生产指标完成及对比情况生产指标钢材产量（t）坯耗（kg/t）定尺率 （%）合格率 （%）钢坯成本（元/吨）计划指标3650098899.299.72735.896月份46924.524987.8999.299.742848.137月份34349.12986.3899.2299.812738.51与计划差值-2150.881.620.020.11-2.62表二：成本指标完成及对比情况生产指标坯耗 （kg/t）切头切尾（kg/t）氧化铁皮（kg/t）辅材费用（元/吨）电单耗（Kwh/t）计划指标9882281568

13、6月份987.89248.818.5707月份986.3821.41123.875与计划差值1.62-0.63-8.8-7表三：各个规格指标完成及对比情况 规格月份、指标12141820222528327月份实际坯耗978.93991.92985.97988.211001.76982.2984.25990.41定尺率99.2299.3599.2399.4599.6498.9898.8799.02合格率99.7599.999.7198.9299.96100100100（2）生产指标未完成原因分析、坯耗（22）：轧22规格，钢坯单重应为2.075t，但是本月轧22规格时，由于前一个规格轧14小规格

14、（钢坯单重2.06t），炼钢厂挑出由于没有套水口、开浇第一炉等下线有问题的钢坯，单独码放，使得轧完14小规格时，库存钢坯1500吨左右，造成22规格定尺大部分切77根，另含一支通尺，切损比较大；另一个原因是轧22规格时，负差控制不好，过磅负差只有-2.94%，造成坯耗升高。、合格率（20）：6月29日乙班18#入口导卫坏，精轧看样工由于现场经验不足，没有判断出根本原因，也没有及时通知主控台停止出钢，造成23.07t二级品，出现一次质量事故。、成本：成本超了5.54元/吨，一个原因是电单耗超计划7kwh/t，动力费用升高2.87元/吨，另一个主要原因是辅材费用升高了8.8元/吨。动力费用升高主要

15、是本月轧小规格的钢筋占总量的36%，耗电量大，另一个原因是由于轧12时，由于炼钢厂挑有问题的钢坯，造成轧钢待料，在组织生产时，由于待料时间比较短并且次数多，造成频繁启停轧机和辊道等设备，本月轧12规格电单耗达到了90 kwh/t。备件材料费用领用69万元，合计20元/吨，主要领用的粗中轧轧辊、轧机导卫轴承、改善环境用的材料；另一部分是分摊的5月份大修备件费用11万元，合计3.2元/吨。2、各规格负偏差情况规格121416182022252832国标下限（%）-7-5-5-5-5-4-4-4-4实际值（%）-5.67-4.12-4.0-4.31-3.96-2.94-3.06-3.11-3.19注

16、：全月各规格平均负偏差-3.97%3、各规格化学成分及力学性能分析CSiMnVCeqRelRmA强屈比屈标比120.2150.4641.2450.03490.42345859129.41.291.14140.2150.4661.2510.03430.42345259229.31.311.13180.2170.4671.2560.03510.42644559429.41.331.11200.2170.4761.2380.03650.42346861428.91.311.17220.2150.4591.2270.03410.41945660728.81.331.14250.2150.4721.25

17、20.03480.42445160629.51.341.13280.2140.4831.2470.03620.42145962529.41.361.15320.2130.4661.2640.03650.42444760928.71.361.12（1）20规格的化学成分控制偏高；（2）18规格二切分与32大规格成分与性能合适；4、本月主要工作完成情况、本月重点工作是降低钢坯消耗，尤其是轧小规格时，坯耗降低幅度比较大，同时本月堆钢次数较6月份减少了1/3。、本月设备故障率2%，设备基本运行平稳，全月没有出现大的设备事故。、整顿现场卫生，改善现场环境。5、本月生产过程中存在问题及不足、在钢筋负偏差控

18、制中，有的规格负差控制不好，造成个别规格坯耗升高。、炉号管理混乱，投入和产出不符。、取样工取假样问题严重，同规格不同炉次钢坯化学成分相差很大，但是力学性能一样，给质量造成很大的隐患。6、下月重点工作安排、8月份要轧制14规格四切分、20规格二切分，同时要开发16规格三切分和粗轧无孔型技术改造工作，任务比较重，要提前做好试生产前的生产保障工作。、机械、电气及生产保障作业区做好备件修旧利废工作，由于8月份技术改造项目比较多，新采购的备件也较多，因此要为8月份节省辅材费用。四、供销部经营分析1、销售指标完成情况生产指标销售商品量（t）利润（万元）综合税后售价（元/吨）规格品种比 （%）钢材库存量（吨

19、）月计划指标41000425351596.5-6月份54695-343891.5定尺6876吨7月份43336230352995.3定尺500吨与计划差值2336-195141.2-注：炼钢厂成本降低8.52元/吨，轧钢厂成本升高2.62元，炼钢厂、轧钢厂成本降低共计5.79元/吨。（计划2895.3元/吨，实际2889.51元/吨）2、本月主要工作完成情况、本月完成废钢、轻烧白云石、钒氮合金及硅铝钡钙的采购工作，同时，在采购过程中，多方询价，争取采购价格低质量好的产品。、采集市场信息，与生产上及时沟通，调整生产规格和生产量，使得在7月10日调价中，钢筋市场价格上行阶段，及时销售12高价值的规

20、格。3、本月销售、采购存在的问题及不足、废钢采购不及时，造成市场涨价40元/吨，造成生产成本升高。、二级品及非定尺月初计划销售1500吨，但7月份仅销售1100吨，未完成销售计划。、对市场信息判断不是很准确，前半月三级大螺纹3330元/吨，后半月三级大螺纹3460元/吨，后期比前期价格上涨了130元/吨，但是前半月销售量比后半月销售量多6000吨。4、下月重点工作安排、由于8月份生产产量不足，几乎没有库存，及时掌握市场信息，调整生产规格和生产量，争取利润最大化。、加强二级品、非定尺的销售工作，降低库存，提高资金运转。、对精灰厂所需原料、燃料进行市场调研，及时签订购销合同，保证回转窑的正常生产。

21、5、8月份钢材市场预测 在过去的7月份，钢材市场经历了先抑后扬的走势，中下旬钢材价格大幅震荡上涨反弹的幅度较大，在200400元之间。对于即将到来的8月份钢材市场，商家和下游用户观望态度浓厚，而市场需求有减弱的迹象，全国社会钢材库存依然在高位，消化较为困难，同时8月份是钢材市场销售的淡季，雨季和高温天气的增加，都影响市场的成交情况，预计8月份钢材市场不排除震荡上行的可能，但整体还是呈震荡盘整的态势，涨跌幅度不会过大。第二部分、八月份生产、成本、销售、采购计划一、精灰厂1、产量：7500吨，要求平均日产280吨2、质量：CaO86%、生过烧率11%3、成本：成本项目单位单价单位消耗单位成本1、石

22、灰石t43.871.8882.482、烟煤t324.80.2994.193、电费kwh0.425322.264、维修、材料、劳保元2.4 5、工资元9.4 6、折旧元20.244、外包费用元7.0 5、制造成本元/吨237.976、期间费用元/吨21.47（1）、营业费用元/吨4.00（2）、管理费用元/吨4.94（3）、财务费用元/吨12.537、完全成本元/吨259.44 二、炼钢厂1、产量：41000吨，要求平均日产1330吨（本月底根据铁水实际供应量及检修时间核减产量）。2、生产指标：钢铁料消耗1080kg/t、定尺率99.8%、合格率99.7%。3、成本： HRB400钢坯2734.

23、77元/吨成本项目单位单价单位消耗单位成本一、原料成本1.080 2376.411、宁钢炼铁铁水t2213.110.945 2091.392、自产废钢t1930.000.022 42.463、外购废钢t1930.000.020 38.604、生铁块t2193.110.093 203.96二、合金0.0222 120.601、硅铁t47860.0033 15.792、硅锰t57090.0181 103.333、硅铝钡钙t18470.0008 1.48三、造渣料0.079029.481、精灰t3500.065 22.752、轻烧白云石t4810.014 6.73四、动力费用55.831、工业用水m

24、30.800.80.642、生活用水m32.400.020.053、水处理费用m30.504、天然气m31.880.6201.175、电费kwh0.412811.486、氧气m30.5078342.00五、回收项-6.121、扣减氧化铁皮t955.00 -0.004-3.822、扣减污泥t100 -0.023-2.30六、辅助材料元14.5 七、工资元14.75八、制造费用元84.001、折旧元40.003、辅助车间费用元12.004、大修待摊费用元0.005、外包费用元32.00十、成本合计元/吨（HRB335）成本元/吨2689.46（HRB400）成本元/吨1053820.0004327

25、34.77三、轧钢厂1、产量：41500吨（月底根据实际检修时间核减）2、生产指标：综合坯耗990kg/t、综合定尺率99.2%、综合合格率99.7%。3、各规格生产计划：序号规格牌号计划量钢坯单重114HRB40030002.06228HRB40020002.075318HRB40030002.075420HRB40040002.06512HRB40050002.06625HRB40030002.075716HRB40030002.06822HRB40030002.06932HRB40020002.07510合计28000备注：1、14规格四切分轧制 2、16规格三切分轧制 3、20规格二切

26、分轧制4、成本：轧钢厂制造成本2767.31元/吨，销售成本（扣税）2945.31元/吨。成本项目单位单价单位消耗单位成本一、原材料2656.371、自产钢坯消耗（综合）t2734.770.9902707.432、扣减：回收t-51.06（1）切头切尾t1930.00-0.022-42.46（2）氧化铁皮t955.00-0.009-8.60二、动力费用28.941、工业用水m30.800.500.402、生活用水m32.400.0230.063、水处理费用0.604、电费kwh0.416827.88三、工资及附加费元15.8四、辅助材料元15.00五、制造费用元51.2 1、折旧元33.4 2

27、、辅助车间费用元11.9 3、导卫费元4.54、大修待摊元1.4七、制造成本元/吨2767.31八、期间费用元/吨178.00九、销售成本（扣税）元/吨2945.31 三、供销部1、采购计划序号原料名称需求量（t）质量要求1石灰石14100CaO51%、SiO22%，粒度：20-40mm2烟煤2200发热量6000大卡、灰分16%、挥发分35%、水分13%3外购废钢800混料,合格料4生烧白云石0粒度2-4cm， CaO+MgO50%5轻烧白云石600粒度2-4cm， CaO+MgO75%6精灰2800CaO86%、生过烧率11%、活性度280，粒度：10-20mm7硅铁130C0.1w/%，

28、Mn0.4w/%，Si：72w/%，P0.035w/%，S0.02w/% 8硅锰740C1.8w/%，Mn：65-72w/%，Si：17-20w/%，P0.25w/%，S0.04w/%9硅铝钡钙40粒度20-60mm, Si25%, AL10%, Ba12%, Ca17%,S0.15%,P0.1%10钒氮合金17V：77%-81%（0.5%）N:12.0%-16.0%;C10.0%;S10.0%3、销售计划：序号规格牌号计划量计划价格112HRB40060003710314HRB40035003710516HRB40050003550718HRB40060003550920HRB400500035501122HRB400600035501325HRB400600035501528HRB400200036501632HRB4002000365017总商品量415003596 18基准价（元/吨）34004、销售要求:（1）销售量：41500吨（2）销售指标：基准价3400元/吨，综合税后售价3596元/吨（3）利润：要求完成530万元。注：月底根据实际情况核减