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1、炼钢厂“影响系统生产的关键设备应急预案推演”活动方案为了防范关键设备发生事故，对公司系统生产造成影响。按照公司装备部的统一安排部署，结合炼钢厂的生产和设备运行实际状况，制定“影响系统生产的关键设备应急预案推演”的活动方案如下：1、 组织机构： 成立以炼钢厂厂长谢超为活动小组组长的领导小组，全面负责本次推演活动工作。活动办公室设在厂设备科，具体活动安排由厂长助理廖勇负责。 组 长：谢 超 副组长：任华金、廖 勇、张生策 成 员：肖 峰、杨 军、周 鹏、颜 强、曾志刚、汪 敏、万元刚、田 峰、张宪冬二、时间安排：序号推演日期推演内容参演人员备 注16月9日脱硫无法下枪或提枪事故应急预案廖勇、周鹏、
2、罗霄、张宪冬、李亚平、当班值班主任、预处理工序班长26月12日倾动打滑事故预案廖勇、周鹏、冯亚平、刘华平、曾小明、当班值班主任、转炉工序班长36月16日大包回转台事故预案廖勇、周鹏、李凌、唐骏、张宪冬、当班值班主任、连铸工序班长46月19日125t行车吊重物过程中钢丝绳断股预案廖勇、周鹏、李军、田明、兰吉生、当班值班主任、运行工序班长56月23日除尘系统堵死的应急预案廖勇、杜鸿、周鹏、梁俊、张敏、当班值班主任、净化工序班长66月26日上料皮带跑偏应急预案廖勇、周鹏、罗霄、刘华平、邓川忠、当班值班主任、准备工序班长三、活动内容：（一）脱硫无法下枪或提枪事故应急预案1、简介：炼钢厂现有1#、2#两
3、套脱硫设备，由脱硫塔、储料罐、喷吹罐、氮气储气罐组成2、脱硫塔无法下枪或提枪的应急预案2.1 产生原因：电气开关失灵或机械设备卡阻2.2 事故后果：打乱脱硫系统生产节奏。2.3 处理方法：如果是无法下枪时，操作工应立即换到备用枪，再联系电、钳工对其进行检查。如果无法提枪，应立即联系钳工将石灰喷枪法兰螺栓拆掉并用行车将枪从下枪孔吊出后进行换枪。2.4 预防措施：操作工要每班接班时要对设备进行试车，发现异常情况时要及时联系维保进行处理。（二）倾动打滑事故预案1、产生原因：A：转炉失去负力矩特性，在90左右时转炉所需倾动力矩最大。B:在90时变频器未输出足够大的力矩，造成制动器打开后在转炉正力矩作用
4、下打滑。2、特征及后果：烧坏电缆,钢水焊住轨道,无法正常作业,造成生产设备安全事故。3、处理方法：A：机械电器故障，必须迅速按下“倾动急停”开关，使炉子停止转动，防止钢水倾倒在地面，并通知相关部门进行处理；而不是倾动手柄打反向，因变频器不可能一下从正向变为反向运行。4、预防措施：A：倒渣和出钢进入90左右区间时，要特别集中注意力，发现打滑或失控情况及时按下急停按钮；B：按下急停后应至少等待5秒钟以上，等待转炉彻底停止后再复位急停按钮进行操作；C：倒渣和出钢向下摇炉时，点动操作小手，避免转炉惯性过大；D：转炉工序要按照生产管理制度严格控制装入量，严禁超装。E：不定时的抽查转炉技术操作规程执行情况
5、，维保车间对转炉维护保养执行情况。（三）大包回转台事故预案1、事故产生原因：A：联轴器销轴断裂。B：回转电机损坏。2、产生事故后果：全线停产。3、组织处理方法：A：紧急关闭大包滑动水口，对中包内剩余的钢水按正常出钢流程进行处理B：立即通知钳工进行设备维修。C：吊走大包回转台上的钢包。D:通知值班主任安排组织生产。4、防范措施：A：加强对大包回转台的点巡检，着重检查销轴是否变形，电机是否异常。B：每周电工至少对电机进行一次专项检查。C: 规范操作，因现在大包回转台未使用制动器，在回转大包时必须等大包停稳后才能反向转动，避免打断销轴或损坏电机。（四）125t行车吊重物过程中钢丝绳断股1、事故产生原
6、因：A:钢绳寿命到期未能及时更换。B：吊物超重。C:钢丝绳收到外力损伤。2、产生事故后果：吊着重物钢丝绳出现断股,继续使用有可能整根钢丝绳出现断裂,吊的重物突然掉到地面,地面人员受到伤害。3、组织处理办法：A、发现钢丝绳断股,将吊的物体放到安全地带。B、调度组织维修人员进行更换新钢丝绳。C、调度向有关领导汇报事情经过。4、防范措施：A、吊着重物钢丝绳出现断股后,寻找安全地带缓慢将重物平稳放到地面。B、定期检查行车钢丝绳是否有断丝断股现象,如果查出,确有问题,及时进行更换,不能带病作业。C、经常对行车工进行安全教育,加强安全意识。防止出现重大安全事故。（五）除尘系统堵死的应急预案1、简介：一文、
7、重力脱水器、二文、弯头脱水器、水雾分离器、湿旋脱水器、排污水封组成。2、产生原因：水质突然恶化，结垢严重。3、事故特征：转炉烟气抽不走。4、事故后果：严重影响转炉生产。5、除尘系统堵死的处理预案：将转炉中钢水倒出后，风机高速抽15分钟后人工清理堵塞部分。6、除尘系统堵死的预防措施：定期抽查外围单位处理的水质状况，并总结相经验制定合理的清除尘周期。（六）上料皮带跑偏应急预案1、事故产生原因A、机架安装不正，基础不牢固引起机架倾斜。B、由于托轮长期不转造成支架扭曲。C、反转倒料造成支架扭曲。D、皮带长期使用，两侧拉伸不一致，一边松一边紧，导致跑偏。E、更换皮带时，皮带接口斜，导致皮带两侧长短不相等
8、跑偏。2、事故后果如果不及时调整跑偏状态，皮带偏移一端运行，会造成皮带边胶磨损严重或撕刮皮带，跑偏特别严重时，还会发生皮带漏料、皮带拉断或支架拉坏等重大事故。3、事故处理措施A：发现跑偏严重时立即停止上料，联系调度室安排钳工检查，若暂时未查到原因或处理时间较长时，可将皮带拖回原位后安装防跑偏滚轮恢复上料待有检修时间时再彻底处理。4、预防措施 A：操作工加强对于皮带机的点检，每班检查2次以上，发现皮带托辊、调心辊磨损、不转应及时联系更换，减少皮带阻力。B:尽量避免重负荷启动皮带。 四、考核办法1、 各工序认真组织学习公司装备部下发的关于设备事故应急预案推演工作的通知精神，厂设备科在6月15日前作督查，没宣贯、落实，无记录的考核工序主管100元。2、 按照时间安排由厂长助理廖勇负责组织预案推演，工序主管负责召集工序大班长参加，无故不到者考核100元/人。3、 要求活动期间，推演小组必须和生产对接，确保生产顺行，不得以此理由影响生产。审核：批准： 炼 钢 厂 二一四年六月四日7
炼钢厂开展设备事故推演活动方案
