道路、管道、绿化

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1、5、 施工组织设计目 录第一章、项目管理机构设置第二章、施工方案与技术措施第三章、质量管理体系与措施第四章、安全管理体系与措施第五章、环境保护管理体系与措施第六章、工程进度计划与措施第七章、资源配备计划第八章、试验、检测仪器设备第九章、施工总平面布置图第十章、节能措施第1章 项目管理机构设置一、现场管理机构设置 针对本工程的特点,我司组建了一套管理精干和具有先进施工经验的项目管理班子,并实行项目经理责任制,由项目经理、项目技术负责人、各专业施工员、专职质检员、安全员等组成管理班子。1、具体管理组织机构如下图所示:二、各岗位主要职责1、项目经理(1)、全面负责组织工程项目的施工,主管工程技术部、

2、安全质量部、计划财务部、综合办公室、中心试验室,对项目全权负责。(2)、制定项目管理目标和规划,建立完整的管理体系,保证既定目标的实现。(3)、组建精干高效的项目管理班子和施工项目队,搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工。(4)、建立严格的经济责任制,强化管理、推动科技进步,搞好成本控制,提高综合经济效益。(5)、沟通项目内外联系渠道,及时妥善处理好内外关系。(6)、接受建设单位、监理单位及上级业务部门的监督指导,及时向建设单位汇报工作。2、项目副经理(1)、配合项目经理,具体组织工程项目的施工,主管工程管理部、安全质量部、物资设备部、对项目经理负责。(2)、协助项目经理协调与建设、设计、监

3、理的关系,保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。(3)、负责协调组织工程项目施工,保证施工正常进行。(4)、科学组织施工,及时组织编制进度计划安排及资源调配方案,组织参与提出合理化建议与设计变更等重要决策。(5)、负责组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,保证工程进度,节约工程成本。(6)、负责组织有关部门制定项目环保规划、措施,定期环保工作检查,确保环保工作落到实处。(7)、负责施工现场环境保护、文明施工、综合治理等工作,严格执行当地建筑施工方面的有关规章制度。3、项目技术负责人(1)、负责项目技术工作,主管工程管理部、安全质量部,对工程项目进度、质量负责。(2)、负责有关施工

4、技术规范和质量验收标准及GB/I9001-2000标准的有效实施。(3)、主持编制实施性施工组织设计(含质量计划),并随时检查、监督和落实。(4)、协助项目经理协调与建设、设计、监理的关系,保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。(5)、组织制定质量保证措施,掌握质量现状,对施工中存在的质量问题组织有关人员攻关、分析原因,制定整改措施和处理方案,并责成有关人员限期改进。(6)、组织定期工程质量检查和质量评定,指导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动,搞好现场质量控制。(7)、根据现场实际情况,优化施工方案,协助项目经理制定保证工程成本不突破报价的主要措施并组织落实。4、施工员(1)、贯

5、彻实施设计图、施工组织设计及质量策划的要求;(2)、编制作业指导书、施工技术交底文件,并认真实施;(3)、保证施工过程处于受控状态,满足规定与合同要求。4、质检员(1)、认真贯彻有关保证质量的制度和措施;(2)、严格按照国家质量政策、规范、标准、图集和组织进行质量检查监督;(3)、深入工地把好每道工序的质量关,把质量通病消灭在施工过程中,不合格的分项,不能进行下道工序。(4)、负责进行分部、分项工程质量评定;(5)、参加隐检验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回访。5、材料员(1)、对所采购的材料、产品、器材、构件的质量负责;(2)、进货时按合同及质量要求与样品对照验收;(3)、及时提供可靠

6、的、齐全的材质证明和产品合格证,做到材质证明随料进场。6、安全员 根据部颁标准(安全管理、脚手架、施工用电、施工机具、文明施工、场容场貌、生活卫生、防火安全)规定逐项落实,定期检查,立案备查。7、后勤部(1)、负责本项目生产经营和管理方面的调查研究,收集整理有关行政信息,为领导决策提供依据。(2)、负责项目行政综合性工作计划、报告、总结以及领导授意的其它文稿的拟写工作。(3)、负责接收、整理、保管各类文书,包括质量体系文件,科技档案、其它专业档案,对上级部门颁发的文件资料等妥善保管。(4)、准确传达施工命令,指导、督促、检查执行情况。及时准确全面地了解施工进展情况和存在的问题,分析施工形势,协

7、调各种关系,掌握劳动力、机械设备、车辆和主要物资器材动态,保证施工正常进行。(5)、负责项目后勤工作。三、管理人员或专业技术人员类似专业表(一)项目管理机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理潘书奇工程师建造师证市政贰级豫241131447639市政公用工程已交/技术负责人郭文增工程师工程师证中级C09003100910666城建已交/专职安全员王广利技术员上岗证/豫安证子CW13429市政已交/施工员王利英技术员上岗证/41070104B02323 市政 已交/质检员 张珍珍技术员上岗证/41070104B03042市政已交/材料员石园园技术员上岗证/

8、41101205B00428市政已交/造价员方军会技术员上岗证/豫120A30043J建筑装饰已交/安全员赵宁技术员上岗证/41070104B03071市政已交/资料员蔡国政技术员上岗证/41070104B02291市政已交/注:项目部主要成员指:项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员、材料员、造价员、资料员。第2章 、施工方案与技术措施第1节 、道路工程施工方案和措施一、施工准备工作 1、准备施工机械设备和质量检测仪器 1)主要机械(压路机、推土机、装载机、洒水车、混合料运输车、搅拌机、振动梁、振捣棒、压纹器等等)的数量、型号、性能及配套施工能力应满足施工的最少配臵要求,同时还要求满足

9、工程进度的要求。 2)试试验检测设备应能满足本工程施工质量和施工进度的基本要求。 2、对原材料进行源头控制,按规定频率进行自检,报请试验室对原材料按规定频率进行抽检,不合格材料不允许进场,已进场的不合格材料必须清除出场。进场的原材料必须进行明显标识,主要包括原材料名称、产地、进场日期、数量、检验是否合格等。 3、堆料场、拌和场 1)拌和场的粗、细集料的存放场地必须硬化处理隔水隔泥,隔仓并设有良好的排水设施。水泥、生石灰、熟石灰分仓堆放,生石灰硝化场达到环保要求。水泥、石灰、细集料要求有防雨措施。 2)、拌和场要有明确的水泥混凝土、水泥稳定粒料、水泥砂浆、砂灰碎石等混合料配合比牌子,内容包括设计

10、配合比、施工配合比。 4、混合料组成设计、配合比 承包人必须到试验室进行混合料的组成设计。组成设计包括:根据稳定的材料指标要求,通过试验选取合适的集料、水泥和石灰,确定合格的集料配合比、水灰比、坍落度,水泥和石灰剂量和混合料的最佳含水量。合理的混合料配合比必须达到强度要求,具有较小的温缩和干缩系数(现场裂缝较少),施工和易性好(粗集料离析较小)。 5、认真检查每块模板高度,高度不够的模板应清除出场。 二、试验检测 按规定频率检查原材料(砂石级配、含水量、含泥量、石灰、水泥)、水泥用量、石灰剂量、混合料强度、弯沉、压实度、厚度、宽度、平整度、横坡等。 三、施工过程控制(一)、天然级配砂砾石底基层

11、 A、试铺试验路段 1下承层的检查天然级配砂砾石底基层铺筑前,应对土路基(或片石垫层)的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应清除干净。 2通过试铺确定以下内容,为正式施工提供依据 1)确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数。 2)确定标准施工方法。例:碾压机械组合:顺序、速度、遍数。养生的方法、时机及洒水间隔时间。 3)确定每一作业段的合适长度。B、施工过程检查 1施工现场的检查 1)在砂砾石摊铺前,对放样进行复核,检查挂线宽度、高度、线型。 2)对施工段落的作业面表面进行检查,表面要干净、无浮土、积水。 3)砂砾石摊铺应保证厚度、路拱坡度合格,摊铺平整度一致。 4)检查摊铺后粗、细集料分布情况,如

12、出现细集料离析现象或局部粗集料“窝”,应要求专人适当处理。 5)砂砾石的碾压应遵循生产试验段确定的程序与工艺。严禁车辆在已完成(但还未板结)的路段上行驶。 6)碾压应达到要求压实度,同时没有明显的轮迹。 2原材料控制 原材料是控制天然级配砂砾石底基层施工质量的关键,为确保底基层符合质量要求,应经常检查进场砂砾石,控制砂砾石含泥量、级配,不合格砂砾石坚决不允许使用。 3养生 1)每一段碾压完成以后应立即开始养生。 2)养生方法:洒水养护,洒砂碾压。在板结、交验前应始终保持底基层处于润湿状态。 3)底基层板结前应封闭交通,不允许任何车辆通行。 C、检验 施工结束后,应对以下内容进行检查:已成型的段

13、落的弯沉、厚度、压实度、平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度。(二)、水泥稳定粒料或石灰稳定碎石基层 A、试铺试验路段1下承层的检查 1)砂灰碎石基层铺筑前,现场监理应对砂砾石底基层的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应清除干净。 2)水泥稳定粒料、砂灰碎石基层施工前,应保证作业面表面的湿润。2通过试铺确定以下内容,为正式施工提供依据 1)验证用于施工的集料配合比比例及拌和时间。 2)确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数。 3)确定标准施工方法。例:碾压机械组合:顺序、速度、遍数。养生的方法、时机及洒水间隔时间。 4)确定每一作业段的合适长度。 5)严格组织拌和、运输、碾压等工序,缩短延迟

14、时间。 B、施工过程检查 1施工现场的检查 1)应在水泥稳定粒料或水稳碎石摊铺前,对放样进行复核,检查挂线宽度、高度、线型。 2)对施工段落的作业面表面进行检查,表面要干净、无浮土、积水、表面要洒水湿润。 3)基层混合料摊铺应保证厚度一致,松铺系数一致,路拱坡度合格,摊铺平整度一致,接缝平整。4)检查摊铺后粗、细集料分布情况,如出现细集料离析现象或局部粗集料“窝”,应要求专人适当处理。 5)混合料车进场后,要有专人指挥停放、卸料。 6)混合料的碾压段落必须层次分明,设臵明显的分界标志。遵循生产试验段确定的程序与工艺。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。 7)碾压宜在试验确定的延

15、迟时间下完成,并达到要求压实度,同时没有明显的轮迹。 2后场质量控制 混合料拌和场(后场)是控制水泥稳定粒料、砂灰碎石施工质量的关键,为确保混合料都符合质量要求,应主要检查以下内容: 1)开料拌和前,拌和场的备料应能满足1-2天的摊铺用料。 2)每天开始搅拌前,应检查场内各种集料的含水量,计算当天的配比,外加水及天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥或石灰剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥或石灰剂量约0.5%。 3)每1-2小时检查一次拌和情况,主要检查配合比、含水量是否变化。4)装车时车辆应前后移动,分三次装料,避免混合料离析。3养生 1)每一段碾压完成以后应立即开始覆盖养生。2

16、)养生方法:应采用草袋或麻布湿润后人工覆盖在碾压完成的基层表面。2小时后再洒水。在7天内应始终保持基层处于润湿状态,至少在15天内正常养护。 3)养生期应封闭交通,不允许任何车辆通行。C、检验 施工结束后,应对以下内容进行检查:对已成型的段落的弯沉、厚度、压实度、平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度、。 (三)、水泥混凝土面层 A、试铺试验路段1下承层的检查 1)水泥混凝土浇筑前,应对水泥稳定粒料或砂灰碎石基层的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应清除干净。 2)水泥混凝土浇筑前,应保证作业面表面的湿润。2通过试铺确定以下内容,为正式施工提供依据: 1)验证用于施工的集料配合比比例、水

17、灰比及拌和时间。2)确定每一作业段的合适长度。 3)做好钢筋翻样,钢筋制作根据翻样图进行制作,要求尺寸、数量、钢筋型号准确。 4)确定钢模脱模剂及用量,确定模板固定方式及弯曲度(弯道)、垂直度等,确定拆模、抹光、压纹、切缝时间。 5)严格组织拌和、运输、振捣、等工序,缩短延迟时间。B、施工过程检查1施工现场的检查 1)应在水泥混凝土浇筑前,对放样进行复核,检查模板间宽度、模板高度及路拱度、线型。2)对施工段落的作业面表面进行检查,表面要干净、无浮土、积水、表面要洒水湿润。 3)混合料车进场后,要有专人指挥停放、卸料。 4)振捣棒拔出时速度要慢,以免产生空洞; 振动时应把握尺度,防止漏振和过振,

18、以彻底捣实混凝土,但时间不能太久,以至造成离析。振动梁运行过程中不得有空洞、凸起,保证平整度。浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆,有发生现象应立即纠正。混凝土捣实后24小时之间,不得受到振动。 5)吸水完成后立即抹光,将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度,符合要求后用铁抹子人工抹光。 6)抹面完成后进行表面横向纹理处理。压纹时应掌握好砼表面的干湿度,现场检查可用手试摁砼,确定适当后,在两侧模板上搁臵一根槽钢,提供压纹器过往轨道。 7)拆模时应小心,不得损边掉角。 8)压槽完成后设臵围档,以防人踩、车碾破坏路面。 9)横向缩缝切割:横向施工缝采用锯缝,缝深7cm,宽5mm。切割时

19、必须保持有充足的注水,在进行中要观察刀片注水情况。切缝机开始切缝时间(昼夜平均温度5,开始切缝时间4天;昼夜平均温度0,开始切缝时间3天;昼夜平均温度15,开始切缝时间2天;昼夜平均温度20,开始切缝时间1.5天;昼夜平均温度25,开始切缝时间1天)。这里的开始切缝时间指混凝土抹平成型后所经历的时间。 10)在锯缝处浇灌沥青胶泥。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料,缝顶面高度与路面平齐。 2后场质量控制 混合料拌和场(后场)是控制水泥混凝土施工质量的关键,为确保混合料都符合质量要求,应主要检查以下内容: 1)开料拌和前,拌和场的备料应能满足1-2天的摊铺用料。 2)每天开始搅拌前,应检查场内各种集

20、料的含水量,计算当天的配比,外加水及天然含水量的总和要比最佳含水量略高,要严格控制好水灰比。 3)每1-2小时检查一次拌和情况,检查配合比、水灰比是否变化。 4)装车时车辆应前后移动,分三次装料,避免混合料离析。 3养生 1)砼浇注完成12小时后,可拆模进行养生。2)养生方法:应湿润混凝土,然后人工覆盖薄膜。在7天内加强保湿养生,21天内常规养生。3)养生期应封闭交通,不允许任何车辆通行。 C、检验 施工结束后,应对以下内容进行检查:对已成型的段落的混凝土抗折强度、厚度、平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度进行抽检。第2节 、给水、排水工程施工方案和措施一、施工工艺流程测量放线沟槽开挖

21、管道基础管道安装检查井施工闭水试验回填。二、施工测量1、测量队伍、仪器施工测量精度、速度直接影响工程质量和进度,为此,我公司在施工期间成立2人一组的专职放线组,负责施工区域内的放线工作,放线组专人专职,直接对本工程轴线、标高、分线负责。根据特点,我公司为项目部配备全站仪1台、DS3型水准仪2台、DJ2型经纬仪1台,50m钢卷尺2把,5m钢卷尺4把,7.5m钢卷尺2把,以供施工使用,所有测量仪器在使用前应确保状态完好,年检达标。2、测量程序有了专职人员是搞好工作的第一步,根据我公司施工经验,科学严密的程序是工作得以顺利完成的保证。本工程施工放线大致程序按:土方开挖完并验槽完毕勘察测绘等相关单位验

22、线根据放线交接单,设置半永久性控制桩道路、管线沿线定位。3、平面控制网(1)、先复测设计单位给定的导线点,精度符合测规要求后自行布设导线点,与给定的导线点形成一条闭合导线,并对自设的导线进行平差,计算测量成果报监理工程师审批,批复后做为放线的依据。(2)、测设网的布设和网点间距应满足工程施工定位放线要求,并与总平面图相配合,以便在施工过程中,保持有足够数量的控制网点,为施工提供定位测设及技术复核的标志。(3)、施工控制网点的测量,应进行闭合误差校核,误差值在1/5000内,可按比例修正,超出允许误差值时,应复测。4、水平控制测量(1)、首先复核设计单位给定的水准基点,误差在规范允许范围内时做为

23、水平控制测量的依据,并把测量结果报监理工程师审核。(2)、在给定水准点中间加23个临时水准点,以方便施工控制测量。(3)、对于水准基点、导线点进行加固以保证其精度,同时要经常进行校核,避免因地基沉陷等破坏因素而造成测量事故。三、沟槽开挖本工程沟槽开挖,主要采用机械开挖、人工修坡捡底的方式,开挖断面采用梯形槽。机械施工时预留30cm人工修坡捡底,避免超挖。如遇地下管线应改用人开挖,并做好保护措施。根据现场情况调查,施工时考虑80%采用机械开挖,20%采用人工开挖。挖出的土,需用于回填的,可临时堆放在线路未开挖沟槽的一侧,弃土及时外运。为减少土方倒运,降低工程成本,可采用将路线前段土方外弃,利用线

24、路后段土方回填的办法。管道基础均为未扰动的原状土基础,当地基承载力小于设计时请设计人员现场处理。四、管道基础开槽后,对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、基底采用轻型触探仪测定承载力,必须满足设计要求,排水沟畅通情况,以及沟内是否有污泥杂物、基面有无扰动等作业项目,应分别进行验收,合格后方可进行下一步工序。该项工作由专职质量员负责,监理工程师现场旁站。各项指标满足设计和有关规范要求后,在基坑上铺筑砂砾石,并蛙式打夯机夯实,施工中注意保持基础顶面的平整度,尤其是纵向坡度一定要满足设计,禁止出现突凹不平。五、管道安装本工程采用承插式钢筋砼管,管道接口均采用承插式柔性接口。当管顶覆土厚度小于1m时,采

25、用钢筋砼平口管并采用360度C15砼加固基础。柔性接口管道基础均为未扰动的原状土基础,当地基承载力小于设计值时,请设计人员现场处理。(1)要求钢筋砼承插管道插口插入方向应与水流方向一致,安装时由低向高依次完成,保证管身能够全部接触槽底土层,防止管身局部引起应力集中。(2)安装管子时,接口要开挖相应的工作坑,便于管道安装。(3)严格控制橡胶圈的到位情况,橡胶圈在承插口内对接要保证平直,勿扭曲。(4)管子就位时,应使管子插口平行进入承口,控制好管子插口插入承口深度,然后用手拉葫芦拉进,当胶圈滚动达到插口止胶台时,应停止拉入。胶圈滚动进入深度要一致,如发现局部挤出,应停止拉动,及时用修正。(5)管子

26、接口就位后,立即在管子底部两侧塞土,使管身稳定,在不妨碍继续安装的管段的情况下,应及时进行砂砾石基础施工。(6)管道敷设后要检查管底部中心线,其允许偏差不大于20mm,管内底高程偏差不大于10mm,插口进入承口的长度允许偏差5mm。六、检查井施工本排水工程检查井为圆型砖砌检查井。钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过检查后,按下料表放出实样,试验合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。钢筋绑扎前认真熟悉图

27、纸,检查配料表与图纸是否有别,仔细检查成品尺寸,弯头是否准确,核对无误后方可进行绑扎。钢筋绑扎完毕后及时组织相关单位进行隐蔽验收,做好隐蔽签收记录等资料,并对存在的问题及时整改。七、闭水试验按给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)作施工验收,全部污、雨水管道要求作闭水试验。在本工序在施工中尤其重要,抓好这一道工序,是保证流水作业的关键,否则流水作业将就会产生间断,而影响整个工程进度。闭水试验要点如下:(1)为保证管道闭水试验一次成功,必须保证橡胶圈安装到位。不准在接口处抹水泥砂浆。(2)闭水试验必须在回填土前进行,并应在管道灌满水后浸泡24小时后再进行。(3)闭水管道的两端

28、应事先做好砖砌堵头,一般厚度24cm,并用水泥砂浆抹面,安好进水孔和出气孔管子,堵头要养护2-3天时间。(4)采用特制的闭水堵头,安装在管道的两端,无需养护时间,安装完毕即可冲水试验。(5)作为闭水用的渗水工具应采用不渗漏的铁皮桶或者塑料桶等。八、沟槽回填(1)回填材料要求膨胀土地区,沟底至管顶50cm沟槽,采用8%的灰土回填。d300雨水口接入管沟槽采用8%灰土回填,对立即进入道路建设的沟槽,路基下0.6m采用8%灰土回填。(2)回填压实要求沟槽回填压实系数按国标06MS201总说明之5.12条执行,并应满足给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)的规定。管顶50cm范围(

29、II区)回填压实系数0.85-0.86,用木夯夯实。若因特殊因素需要增加管顶压实系数时,管侧(I区)回填压实系数也应相应增加,必要时应对管道采取加固措施。要求分层回填夯实,检查井周采用冲击夯夯实,管顶1m以内采用小型机械(如打夯机、手夯)夯打密实,不能采用压路机;管顶1m以上可以采用蛙式打夯机和6-8t压路机碾压密实;路床下1m采用16-18t振动压路机碾压密实。第三节、绿化工程施工方案和措施一、掘苗掘苗的操作方法1凡从绿地掘苗应进行号苗,号苗用颜色在所选区树上做出明显标记。2掘苗处土壤过于干燥,应在掘苗前三天浇水一次,待水渗下后再掘苗。3掘露根苗,铁锹要锋利;需按规定根系掘苗,挖够深底后再向

30、内掏底,将根铲断放倒树木打掉土块。掘苗时如遇较粗树根应用锯锯断。4露根苗掘下应立即装车运走,如不能运走,可在原坑埋土假植。将根埋严,如假植树时间过长应适量浇水,保持土壤中的湿度。5在掘常绿树或灌木前应用草绳将树冠围拢,担不要过紧以不伤枝条为准。掘的根系和土球应保证规定的尺寸。掘前以树干为中心划一圆圈标明根系和土球大小;一般应较规定的尺寸稍大,掘时从圈外挖掘,掘土球的形状应为红星苹果形。二、刨坑1刨坑的操作方法:刨坑时要找准位置,以所定位置为中心按规定坑径划一圆圈做为刨坑的范围。挖坑时应把表土与底上分别置放,如土质有好有坏亦应分开堆放。堆放位置以不影响栽植为宜。刨坑到规定深度后在坑底堆一土堆。挖

31、坑的坑壁要随挖随修使其成直上直下。不要成锅底形。刨坑时如发现地下管道、电缆等地下设施应停止操作并及时向有关领导报告解决。在斜坡处挖坑做成一平台,平台应以坑径最低外为标准做平台。然后在平台处挖坑。2刨坑刨槽的质量标准:刨坑刨槽位置要准确,坑径应根据根系、土球大小土质情况而定,刨坑刨槽要直上直下成桶形,不得上大下小或上小下大不然会造成窝根或填土不实。坑径一般可较规定的根系或土球直径大2030公分。如土质含有害物质白灰、沥青、土质过粘过硬则应加大坑径12号。三、换土、施肥种植或播种前应对该地区的土壤理化性质进行化验分析,采用相应的消毒、施肥和客土等措施,园林植物生长所必需的了低土层厚度应符合下表的要

32、求。四、栽植栽植的质量标准:1、植前为了减少蒸发,保持树势平衡保证树木成活,栽植前进行适理的修剪,修剪时必须剪口平滑,并注意留芽位置,根部修剪,剪口也必须平滑,修剪要符合自然树形和按设计要求而定。灌木修剪应保持其自然树形,短截时树冠要保持外低内高,疏枝应保持外刻内疏,对枯老、病虫、断枝应剪去。2、栽植的位置要符合设计图纸,栽时树木高矮、干径大小要搭配合理,排列整齐,栽植的树木本身要保持上下垂直不得倾斜、树表好的一面经迎着主要方面。栽植行道树必须横平坚直,树干应在一条线上相差不得超过半个树干,树木的高矮相邻树木不得超过50cm,栽植经篱株行距要均匀,丰满的一面要向外,高对冠大小要搭配均匀合理。第

33、四节 照明工程施工方案和措施一配电箱的安装与控制(一)配电柜(箱、盘)安装1配电箱及其设备与各构件间连接应牢固,其单独安装的允许偏差下表的规定:配电箱安装允许偏差项 目允许偏差()垂直度(m)1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2 配电箱的接地应牢固良好,其可开启的门以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。配电箱的镀层应完整无损伤,固定电器支架应刷漆。配电柜(箱、盘)电器安装 电器元件型号、规格符合设计要求,外观保持完好,且附件齐全,排列整齐,固定牢固,密封良好。盘上装置性设备或其它有接地要求的电器其外壳有可靠接地。 二次回路的连接件均用铜质制品,绝缘件用

34、阻燃材料。配电箱的正面及背面各电器、端子排等标标明编号、名称、用途及操作注意,其标字迹清晰、工整、不宜脱色。 配电箱内两导体间、导电体与裸露的不带电的导体间允许最小电气间隙及爬电距离应符合表5.2 的规定。屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间、裸露载流部分与未经绝缘的金属体间电气间隙不得12 ,爬电距离不得20 。(二)二次回路线 按图施工,接线正确;导线与电气元件间连接牢固可靠。 箱内导线不留接头,导线芯线无损伤;电线芯线和所配导线的端部均标明回路编号。 箱内配线整齐、清晰、美观,导线绝缘保护良好,无损伤。箱内配线电流回路用铜芯绝缘导线,其电压不低于500V,截面不2.5mm2,其它

35、回路截面不1.5mm2。 箱内电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接,备用芯线长度留有余量。二、电缆安装施工方案(一)、通用规定:电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。采用多相供电时,电缆绝缘层颜色选择应一致,即保护地线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色;相线用:A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。所有电缆不允许有中间接头,只有在监理工程师书面同意后才能使用。对铜芯电缆,用机械敷设时的牵引强度不宜大于0.70MPa(牵引方式为牵引头牵引)。严禁用汽车牵引。电缆安装应按照国家规范做好防火及阻止延燃处理。在电缆接口处应挂电缆牌,电缆牌的内容应有编号,电缆规格型号,起点终点。电

36、缆抽取后应立即敷设防止机械损伤,电缆的安装应采用托盘支撑,导板绞车,托盘或其它设备等工具。电缆头采用热缩电缆头,并列电缆头位置宜相互错开,电缆的弯曲半径不得小于电缆直径的10倍。电缆进入开关柜,灯杆及电缆盒时,每根电缆应采用合适的铜质夹间来固定。电缆的芯线连接金具(连接管和端子),规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子。电缆的回路标记应清晰,编号准确。电缆直埋或在保护管中不得有接头。(二)穿管敷设电缆管内径不应小于电缆外径的1.5倍;电缆管口应作成喇叭状或采用护套;电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象,一般弯扁程度不应大于管子外径的10%;电缆管应有不小于0.1%的排水坡度;电缆进入管后,出

37、入口应封闭,管口处要密封;交流单相电缆单根穿管时,不得用钢管或铁管。(三)电缆终端头和电缆接头:制作电缆终端头和电缆接头前,应检查电缆相位连接情况和受潮情况;制作过程须一次完成,不得受潮;电缆终端头与电缆接头的外壳与该处的电缆金属铠装层均应接地良好,接地线应采用其截面不小于10mm2的铜绞线。电缆剥切时不得伤及线芯的绝缘层。铠装电缆在进入配电箱后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。三、预埋过道路保护管施工方案(一)、主要施工方法(1)保护管沟槽开挖保护管沟槽的开挖尺应根据管子的大小、多少、排列方式确定。(2)沟底的基础处理电缆保护管要承受其覆盖土的荷重和外界附加的荷重,因此对沟

38、底的基础处理应予以高度重视。为预防导致管枕的不均匀沉陷,应在在沟底采取标号不低于C10的混凝土做一层100mm厚的混凝土垫层并加以压实整平。(3)保护管的连接和敷设:本工程过道路电缆保护管选择镀锌钢管,镀锌钢管具有耐腐性、耐压强度高、寿命长、不易变形,施工简单等诸多优点。电缆保护管敷设管与管问应留有间隙,间隙应符合设计要求,设计,无要时一般不应小于6cm。(4)封包回填在导管的周围封包以C20混凝土,并将回填土由下至上逐层回填密实,以防回填不良引起路面下沉和导管移位。四、路灯安装施工方案(一)材料准备1、各种路灯灯具的型号、规格必须符合设计要求,灯具应有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标

39、识。且应符合下列规定:常规路灯灯具的效率不应低于60%。灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。路灯灯具的防护等级、密封性能必须在IP55以上。反光器应干净整洁,并应进行抛光氧化或镀镆处理,反光器表面应无明显划痕和裂纹。透明罩的透光率应达到90%以上,并无气泡、明显的划痕和裂纹。封闭路灯灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护,灯罩与尾座的连接配合应无间隙。灯内配线严禁外露,且相线、零线(N)、接地线(PE)用不同颜色,金属网无扭曲变形,密封垫完好。灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。2、路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理,防腐质量应

40、符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验GB/T 9790、热喷涂金属件表面预处理通则GB/T 11373、国家现行标准钢铁热浸铝工艺及质量检验ZBJ 36011的有关规定。3、灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理,其外观、附着力、耐湿热性应符合国家现行标准灯具油漆涂层QB1551的有关规定;进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷,覆盖层与基体应有牢固的结合强度。(二)机具设备1、手动工具:电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、台钳、压力案子、活扳手、套丝板、喷灯等。2、电动工具:台钻、电钻等。3、测试工具:兆欧表、万用表、试电笔、卷尺、角尺、水平尺、小线

41、、线坠等。4、其他工具:起重机、梯子、移动升降梯、锡锅、锡勺、电炉、电烙铁等。(三)作业条件1、电源电缆敷设到位,并绝缘测试合格。2、场地平整,具备施工条件。3、高空安装的灯具,地面通断电实验合格。(四)技术准备1、施工图纸和技术资料齐全。2、施工方案编制完毕并经审批。3、施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。(五)操作工艺1 、工艺流程测量定位基础施工灯杆、灯臂及灯具安装接地接零保护接线路灯控制系统安装绝缘测试试运行2、工艺操作方法2.1测量定位根据路灯安装施工图及道路中心线和参考点等,确定路灯的安装位置及基础高度,并标出基础安装位置。基础顶面标高应提供标桩。直线杆顺线路

42、方向位移不应超过设计档距的3%;直线杆沿线路方向横向位移不应超过50mm;转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。2.2灯杆、灯臂及灯具安装1、根据产品说明书安装好灯杆组件,然后利用起重机将灯杆吊起到基础的上方,缓缓下降至适当高度,调整灯杆,使灯杆底座的螺栓孔穿过预埋好的地脚螺栓,并使电源电缆穿进灯杆至接线盒处,放下并扶正灯杆,将灯杆与底座固定牢固。立杆时应有防止杆身滚动、倾斜的措施。钢灯杆吊装时应采取防止钢缆擦伤灯杆表面油漆或喷塑防腐装饰层的措施。2、根据产品说明书安装好灯臂组件,然后将灯臂安装在灯杆上。杆上路灯灯臂的抱箍应紧固,不得松动,装灯方向与道路纵向应成90,误差

43、不得大于3。2.3、安装灯具组件:(1)根据厂家提供的说明书及组装图认真核对紧固件、连接件及其他附件。(2)根据说明书穿各分支回路的绝缘电线。(3)根据组装图组装并接线。(4)安装各种附件。2.4、将灯具安装在灯臂上,并将灯具电源线沿灯臂、灯杆敷设至灯杆内的接线盒处。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。灯具的悬挑长度不宜超过灯具安装高度的1/8,且不宜超过2m。同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。五、放线定位施工方案1、基本要求同一街道的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。

44、灯杆位置应合理选择,灯杆不得设在易被车辆碰撞地点,且与供电线路等空中障碍物的安全距离应符合供电有关规定。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测无歪斜。2、定位精度指标路灯安装间距应符合设计规定,直线路段安装单、双挑灯时,在无障碍等特殊情况下,灯间距与设计间距的偏差应小于2。高杆灯基础坑的开挖深度和大小应符合设计规定。基础坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。路灯钢杆的允许偏差应符合下列规定:A 直埋式钢杆,其长度(包括埋入地下部分)允许偏差宜为杆长的0.5;B 法兰式钢杆,其长度允许偏差宜为杆长的0.5;C杆身横截面尺寸允许偏差宜为0.5;D

45、一次成型悬臂灯杆仰角允许偏差宜为l。3、测量方案的选择及确定 电缆沟、路灯基础定位采用经纬仪水平仪拉尺法测量方案;基础坑深度采用水平仪拉尺测量方案;钢杆允许偏差采用拉尺测量方法。4、测量基本方法原理概述开工前,向建设单位规划部门索取区域坐标点分布图、成果表,进行复核测量,做到心中有数,并根据施工需要,绘制辅助点的分布、座标、方位角。为施工方便,采用CAD技术将施工图分段制成小图,详细注明座标、路灯编号、计算结果等作为现场施工用。5、直线段灯位测量 定位时应用检验合格的水平仪、经纬仪、标杆和钢圈尺进行,测量工作要步步有校核,并应在定位点上设置主副标桩及标记,在基础安装过程中应随时对其位置、高度、

46、间距等进行复测及校验,保证定位准确,测量的原始记录和交工资料要真实、整洁、清晰。按照图纸确定座标位置,按大小在四角设木桩或钢筋柱,再用钢尺测量,一般基础在5米以内,用钢尺足以保证精度,注意方向不能弄错。六、电缆沟槽开挖及回填施工方案(一)、沟槽开挖的重要性沟槽开挖是本工程的重点,在整个工程中占有重要地位,(1)、沟槽开挖是对文明施工影响最大的环节;(2)、沟槽开挖的快慢,直接影响工程施工进度;(3)、如有地下管线,沟槽开挖需要许多相关单位的协调配合;(4)、土方堆放的合理性,将对施工环节和环境产生较大影响。(二)、人工土方开挖1施工准备(1)主要机具:铁锹、手锤、手推车、铁镐、撬棍、钢尺、坡度

47、尺、小线等。(2)作业条件:土方开挖前,应摸清地下障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,必要(雨季)时应挖临时性排水沟。 夜间施工对,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。熟悉图纸,做好技术交底。2操作工艺 (1)坡度的确定:在天然湿度的土中,

48、开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放坡,不加支撑。A 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)1.0m;B 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土1.25m;C 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)1.5m;D坚硬的粘土2.0m。 超过上述规定深度,在5 m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟必须放坡。边坡最陡坡度应符合施工规范的规定。(2)根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下挖。 开挖各种浅基础,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。开挖各种槽坑:A 浅条形基础。一般

49、粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出上,然后逐步挖掘。B 浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同,仅沟帮不切复修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸,当挖土接近设计标高时,再从两端龙门板下面沟底标高上返50cm为基准点,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底。C 开挖放坡的坑(槽)和管沟时,应先按施工方案定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,每隔3m左右做出一条,以此线为准进行铲坡,深坑挖土时,应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。D 开挖大面积浅基坑时,沿坑三面同时开挖

50、,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点。 (3)开挖基坑(槽)或管沟,当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。开挖后,在挖到距槽底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线;自每条槽端部20cm处每隔23m,在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时,用尺或事先量好的50cm标准尺杆,随时以小木橛上平,校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平。(4)基坑(槽)管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敝露期间应防止塌方,必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时,应保证边

51、坡和直立帮的稳定。当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料)应距槽(沟)边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。(5)开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。(6)土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。雨季开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧以土堤或开挖水沟,防止地面水流入,施工时,应加强对边坡、支撑。土堤等的检查。(三)、注意事项(1)、挖电缆沟时应按设计图纸用白灰在地面上画出电缆行进的线路和沟的宽度

52、。电缆沟的深度按设计要求0.7m,电缆沟的宽度上口600mm,下口400mm。对深度的控制采用水准仪进行,对于超挖部分,应及时用土回填夯实。(2)、电缆直接埋地敷设,需按已选定的线路挖沟。挖沟前,应将施工地段的地下管线、土质和地形结构等情况了解清楚。在有地下管线的地段挖沟时,应采取保护措施防止损伤管线。如遇其它管道、电缆或文物等,应予以保护并及时与有关单位联系,严防事故发生造成损失。(3)、直埋电缆沟的转角处,要挖成圆弧型,以保证电缆的弯曲半径。电缆接头的两端和引上灯杆处,要挖出备用电缆的余留坑。(4)、挖沟时,如遇有坚硬石块、砖块和含有酸碱等腐蚀物质的土壤,则应清除掉,调换为无腐蚀性的松软土

53、质。(5)、为便于施工,挖出的土方应尽量按规定、有序地堆放在沟的一侧。能利用的土方,作为回填土方,就近按规定堆放。(6)、当电缆沟全部挖完后,应将沟底铲平夯实。(7)、沟槽完成后,须经甲方、监理工程师、验槽合格后,方可进行下一道工序。电缆沟回填土应分层夯实。(四)、 人工回填土施工1施工准备(1)材料及主要机具:土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。主要机具有:蛙式或柴油打夯机、手椎车、筛子(孔径4060mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。(2)作业条件: 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实

54、度要求、施工条件等,合理地确定填方上料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要同填土方工程,其参效应通过压实试验来确定。 回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平橛;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。2操作工艺(1)工艺流程:基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收(2)填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽口填前,必须清理到基础底

55、面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。(3)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填士的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺人干上等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。(4)回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层销土厚度为200250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。(5)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。(6)深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,

56、再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。 (7)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差大多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧同填土方。(8)回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。(9)修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。七、灯杆基础施工方案1施工准备(1)材料及主要机具: 水泥:425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂:中

57、、粗砂,含泥量不大于5。石子:卵石或碎石,粒径0.53.2cm,含泥量不大于2。水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。外加剂、掺合料:其品种及掺量。应根据需要,通过试验确定。主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。(2)作业条件:基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础,应设水平桩或弹上线。埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完

58、隐检手续。由试验室确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。2注意事项(1)法兰的水平度要控制在允许误差之内,地脚螺栓插入深度和垂直度要满足设计要求,螺栓外露部分要进行临时涂油、防护处理。(2)电缆导管的弯曲度要符合规范的要求,导管内、外壁按要求进行防腐处理,导管两端应临时封闭处理。(3)砼强度应符合设计要求,现浇时,应支模板;待灯杆组立后,再对表面进行二次抹光处理,砼养时间应满足规范要求。(4)在钢灯杆底座处应设杆座保护帽,保护帽做法详见施工图。(5)灯箱砼基础应牢固且横平竖直,砼基础面与地面平齐;灯箱施工前必须将下面的素土夯实,

59、灯箱放上后回填土时,其周围也必须夯实,电缆保护管口必须进行密封。 八、系统调试系统测试包括的主要内容有:电缆电气试验,配电箱试验、防雷接地测试等。(1)电力电缆的试验 根据不同电压等级的电缆,分别使用相应等级的绝缘摇表测试电缆相之间及各相对地的绝缘电阻。按一般规定,48伏及以下的电气设备和线路用250伏摇表,48伏以上到500伏的用500伏摇表,500伏以上的用1000伏或2500摇表测量,用摇表测量电缆芯线对外皮和芯线之间的绝缘电阻,为了消除表面泄漏所引起的误差,采用屏蔽端子“G”测量电缆芯对外皮的绝缘时,端子“L”接被测体,端子“E”接外皮,相互不得反接,测量时应保持额定转速120转/分,

60、摇动摇表一分钟时,读取表针指示值,再做相同绝缘电阻测试。(2)配电箱的试验首先校核一、二次回路接线是否正确,与设计系统图及原理图是否一致,系统的保护零线(PE线)是否己可靠接通。用万用表核对线圈额定工作电压值是否与设计吻合,用校线器检查继电器、接触器触点,特别是主接触器的触点和接触面积是否符合标准,其机械活动部分应无卡阻现象。 检查箱/盘内设备、元件情况是否良好,按照设计图纸核对各单体设备及元/器件铭牌型号、规格、级别等技术参数是否与设计选型相符合。用绝缘摇表测试各一、二次回路绝缘电阻,应符合规范要求最小值不低于0.5M。并作好测试记录。使用摇表的电压等级必须与被测元/器件的电压等级相符。达到

61、送电条件后,就可对系统进行试送电。在试送电前需确认:所有的临时接线及障碍物均已拆除,系统已进行过模拟试验;各终端负荷开关已断开,变电所工作己全部结束,具备送电条件;配备有必要的安全设施和用具,对意外情况的发生有应急处理措施。对需进行就地/远动切换试验的箱盘,试验前先检查切换开关的位置是否正确,检查联锁装置动作是否灵活、可靠。切换试验应按设计要求逐项进行,在试验中若发现灯具动作与设计要求不相符合时,应及时查明原因加以更正,以保证就地/远动切换的正确性。(3)防雷接地系统测试:试验项目和标准: 电气设备、电力线路及防雷设施接地装置的试验项目主要包括以下几项:外观检查:接地引下线的通断检查;接地装置的热稳定校验;测量接地电阻;测量土壤电阻率;测量接触电压、电位分布和跨步电压。试验标准应符合其各自的设计规定。按规范要求,防雷接地与电气安全接地、交流电源工作接地共用接地装置的接地电阻必须小于4.0 。测量接地电阻的方法:现场测量接地装置的接地电

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