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1、SKH-9高速钢用途、各种性能及热处理工艺SKH-9高速钢特性应用化学成分 C Mn V S Cr Si Mo P W 0.85 0.45 1.80 0.01 4.00 0.45 4.80 0.03 5.80 出厂状态 特性应用 SKH-9为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。 SKH-9简介：SKH-9高速钢W- MO系（6-5-2型）高速度工具钢最有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具钢SKH2炭化物组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为
2、仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好特性： 耐磨性好、韧性大的通用切削工具、各种模具用高速钢 用途： 制作载荷大、形状复杂、贵重的刀具（如刮刀、齿轮、铣刀、钻头、攻牙刀等） 冷锻模、锻造工具 切条机、打头成型模 SKH-9锻造：1.100900 SKH-9退火：加热至800-850，在此温度中停留二四小时，在炉中任其渐冷。SKH-9淬火：先预加热至550-600，次加热至950，再加热至a：1，2201250；b：1，2001230。在油中淬
3、硬，但油温必须先保湿40-60（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）SKH-9回火：加热至550-570，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次SKH-9硬度：HRC63以上SKH-9高速钢用途及各种性能： 一、SKH-9简介：SKH-9高速钢W- MO系（6-5-2型）高速度工具钢最有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具钢SKH2炭化物组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要
4、求的情况下适合选用高炭素钢钟。富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好 二、SKH-9锻造：1.100900 三、SKH-9退火：加热至800-850，在此温度中停留二四小时，在炉中任其渐冷。 四、SKH-9淬火：先预加热至550-600，次加热至950，再加热至a：1，2201250；b：1，2001230。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具） 五、SKH-9回火：加热至550-570，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次 六、SKH-9硬度：HRC63以上 七、SKH-9用途：此为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲
5、击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等 SKH-9高速钢的热处理工艺SKH-9高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达1025%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性-红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200时，硬度便急剧下降，在500硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥
6、补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。 高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860880。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800850预热，然后迅速加 热到淬火温度12201250，后油冷。工厂均采用盐炉加热。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行23次回火，回火温度560，每次保温1小时。 1、生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。 2、用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钴头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等 注：本文版权归属
SKH9高速钢用途、各种性能及热处理工艺
