升压站启动方案讲解

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1、崇明固体废弃物处置综合利用中心35KV升压站受电启动方案编制：复核:审核：批准:编制单位：上海东捷建设（集团）有限公司南汇分公司二零一五年十二月一、概述崇明固体废弃物处置综合利用中心工程选址位于崇明岛中北部滩涂， 堡镇港北闸附近，沥青搅拌场东侧、长江1、2#大堤内的U型河道之间的区域，行政区划属于港沿镇垦区。35kV电源引自220kV目华站35kV母线，变电所内设置35kV/10kV变 压器1台，容量为12500kVA变压器低压侧10kV联接发电机出口端和I 段分支、II段分支母线，10kV系统采用不接地系统方式，发电机容量为 9000kW(不在本次受电范围内)。I段分支母线带1#锅炉变(1A

2、R1)、低 压备用变(1AR2),容量均为2000kVA分支母线TV柜(1AR4)含过电压抑制 功能。II段分支母线带2#锅炉变(2AR3)、低压公用变(2AR4)，容量均为 2000kVA母线TV柜(2AR2)含过电压抑制功能。二、编制依据本受电启动方案编写是以设计提供的施工图纸和国家的有关标准、规范、安全法规等为依据进行编写的。1、崇明固体废弃物处置综合利用中心工程技术有限公司设计院设计的变 电所施工图纸和系统图。2、有关规程及交接验收规范：电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90电气装置安装工程低压电气

3、施工及验收规范GB50254-96建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程电气设备交接验收标准GB50150-913、变电所电气设备制造图纸。4、设备厂家所附带的技术文件资料。5、有关的电气试验，运行安全操作规程。6、xxx公司|质量保证手册、质量体系文件及支撑性文件。三、受电启动方案1、启动时间：xxxxXx2、启动领导小组组长：xxx现场指挥：xxx安全员：xxx技术负责人：xxx联络人员：xxx其他成员：设备

4、制造单位，安装调试单位，综合自动化、甲方运行操作人员3、受电条件(1) 变电所35kV、10kV高压柜设备全部调试合格，并经有关部门确认已达到受电条件。(2) 送电前一天给直流屏预充电，充电时间24h以上。(3) 5台变压器、电缆试验已完成，已达到受电条件。(4) 变电所35kV、10kV高压柜继电保护试验合格并已达到受电条件。(5) 10kV、35kV高压断路器均在试验位置断开状态，接地刀闸合上, 设备均在检修状态(35kV侧1AH1隔离手车柜接地刀闸除外)。(6) 安装调试报告齐全，启动设备均无遗留物，全部电缆孔洞圭寸堵， 防小动物措施完善，场地清洁，设备名牌、名称齐全。(7) 主变压器全

5、部保护投跳闸。(8) 已配备合格并在存放有效期内消防器材和安全用具。(9) 一次系统模拟结线图核对正确。(10) 启动操作人员已充分熟悉一次结线方式、 设备特性和操作方法, 并填写事先审核正确无误的“倒闸操作票”。(11) 联络体系完善。4、受电范围(1) 35kV主变压器，35kV配电柜，35kV母线。(2) 本变电所10kVI、H段分支母线，10kV配电柜。(3) 本变电所10kV变压器：1#锅炉变、低压备用变、2#锅炉变、 低压公用变，10kV电力电缆。(4) 10kV母线TV, I段、II段分支母线TV。5、受电操作（由现场指挥发令操作）（1）专人检查35kV和10kV高压系统进线和高

6、压母线、高压柜的绝 缘符合要求并有记录。（2）检查10kV、35kV高压断路器均在试验位置断开状态，接地刀闸 合上，检修状态 （35kV侧1AH1隔离手车柜接地刀闸除外）；柜内直流控 制、操作电源均处于断开位置。（3）二次交直流系统送电，使合闸、控制小母线带电，保证断路器 的合闸线圈、分闸线圈、继电保护装置的工作电源，高压柜内加热器、照 明正常。（4）插入35kV 1AH4开关二次回路联接器（航空插），打开35kV高 压柜（1AH4 ）仪表小室，合上内各直流电源和交流电源空气小开关。断开 柜内接地刀闸，将35kV进线柜小车推到运行位置，将高压仪表小室面板“远方/就地选择开关”置于远方位。（5）

7、全部受电设备由检修状态改为冷备用状态（拉开及拆除全部受 电设备接地刀闸及接地线）。（6）本侧35kV站已具备线路充电条件，并向当值调度汇报请求线路 充电。（7）检查35kV线路隔离柜1AH1带电显示器A B C三相指示灯亮， 确认上级目华站至变电所35kV线路已经送电。（8）推入1AH1隔离小车。（9）检查1AH2柜带电显示器A、B、C三相指示灯亮，确认已受电。（10）检查1AH3柜带电显示器 A B、C三相指示灯亮、推入1AH3柜TV02手车，电压表指示系统 35kV电压正常，确认已受电，并进行 35kV 压变二次电压相序和电压测量，确认已正确。（11）推入10kV母线段TV小车（TV13至

8、运行位置。合上小母线电 源空气小开关。（12）投入下表中35kV主变保护测控柜跳闸压板编号11CLP15CLP11- 1CLP11CLP25CLP21- 1CLP21CLP35CLP31- 1CLP3定义高压岀口（差动）高压岀 口（非 电量）高压出口（高后）低压1出 口（差动）低压1出 口（非电量）低压1出 口（高后）低压II岀口（差 动）低压II岀口 （非电 量）低压II出 口（高后）编号21CLP45CLP41- 1CLP41 - 1CLP51- 1CLP61- 1ZLP1定义发电机出 口（差动）*发电机 岀口（非电量） *发电机出口（高后）*编号31KLP11- 1KLP1定义差动保护

9、投入高压过流 投入编号45KLP15KLP25KLP35KLP5定义本体重瓦 斯投入调压重 瓦斯投 入油温高投 信号本体压力 释放投入若发电机出线侧开关不满足信号和跳闸试验条件，相应跳闸压板可不投入。（13）合上35kV主变保护测控柜内各直流电源和交流电源空气小开关。（14）合上35kV 1AH4高压进线开关，对35kV主变进行1次冲击。冲击过程中检查高压柜带电显示器、高压柜本体、继电保护、变压器有无异 常情况。同时检查10kV母线段TV小车（TV13,带电显示、电压表指示 正确，并进行10kV压变二次电压的相序和电压测量，确认已正确。冲击 10分钟后，第1次进行手动分闸，拉开1AH4高压进线

10、开关，检查开关状 态和相关状态指示、以及传送他处（上级目华站、下级 10kV发电机出线 柜AR4 10kV系统I段和II段分支开关柜1AR5 2AR1等）的信号正确（15）根据规程要求带差动保护的变压器应受电冲击 5次，每次冲击 的间隔时间要求不小于5分钟。（16）如步骤（14）操作第2次主变空载投入并作同样的检查，成功冲击10分钟后，高压I段分支（1AR5）、II段分支（2AR1）进线柜开关小车 在试验位置，插入二次回路联接器（航空插），合上10kV系统I段、II 段分支开关柜控制、操作电源空气小开关，将开关柜低压室面板“远方 / 就地选择开关”置于就地位，投入保护跳闸压板，就地手动对I段、

11、II段分支开关进行试验位合闸操作，合闸成功后，模拟主变差动保护动作跳闸（如短接差动保护各常开接点），观察动作信号是否分断35kV进线开关、 I段分支开关、II段分支开关。第3、4次主变空载投入操作同上，并分别模拟高后备保护、非电量 保护动作跳闸，跳变压器高压 35kV和10k V侧开关。备注：发电机侧10kV开关柜AR4若满足条件也必须做试验位合闸后跳闸的确认 工作。若条件不满足，在上述过程中，每次模拟保护动作信号跳闸时，对转送到发电 机侧10kV开关柜AR4的转送信号进行确认。（17）进行变压器第5次空载投入冲击，检查状态显示，确认都正常后，主变压器受电成功，变压器进入空载运行考核，建议时间

12、24小时。（18）推入10kV I段分支母线TV（ 1AR4小车到运行位置，电源空气 小开关合闸。（19） 断开分支开关柜（1AR5接地刀闸，推入I段分支开关小车至 运行位置，合上I段分支开关。（20）检查I段分支母线TV柜面电压表指示，并进行10kV I段压变 二次电压的相序和电压测量，确认已正确，分支母线受电成功。(21) 插入1#锅炉变(1AR1柜开关小车二次回路线联接器(航空插)。断开柜内接地刀闸，推入开关小车到运行位。(22) 合上柜内控制、操作电源空气小开关，投入保护跳闸压板，将 “远方/就地选择开关”置于远方位置。(23) 远方合上1#锅炉变(1AR1开关，检查柜面电压显示，确认

13、 正常，检查高压柜内、电力电缆、变压器有无异常。(24) 冲击10分钟后，手动分断开关。根据规程要求变压器应受电 冲击5次，每次冲击的间隔时间要求不小于 5分钟。(25) 第2、3、4变压器空载合闸冲击10分钟后，分别模拟过流保 护、速断保护、非电量保护动作方式跳高压开关。(26) 第5次冲击后，1#锅炉变(1AR1受电成功，变压器进入空 载运行考核，建议时间24小时，并进行1#锅炉变0.4kV电压相序和电压 测量，确认已正确。(27 )插入低压备用变(1AR2柜开关小车二次回路联接器(航空插) 断开柜内接地刀闸分开，推入开关小车到运行位置。(28 )合上柜内控制、操作电源空气小开关，投入保护

14、跳闸压板，将 “远方/就地选择开关”置于远方位置。(29 )远方合上低压备用变(1AR2开关，检查柜面电压显示，确认 正常，检查高压柜内、电力电缆、变压器有无异常。(30 )冲击10分钟后，手动分断开关。根据规程要求变压器应受电 冲击5次，每次冲击的间隔时间要求不小于 5分钟。（31）第2、3、4变压器空载合闸冲击10分钟后，分别模拟过流保 护、速断保护、非电量保护动作方式跳高压开关。（32）第5次冲击后，低压备用变（1AR2受电成功，变压器进入空 载运行考核，建议时间24小时，并进行低压备用变0.4kV电压相序和电 压测量，与1#锅炉变0.4kV核相，确认已正确。（33） 推入10kV II

15、段分支母线TV（2AR2小车到运行位置，电源 空气小开关合闸。（34）断开分支开关柜（2AR1接地刀闸，推入II段分支开关小车 至运行位置，合上II段分支开关。（35）检查II段分支母线TV柜面电压表指示，并进行10kV II段压 变二次电压的相序和电压测量、与 10kV I段压变二次核相，确认已正确， 分支母线受电成功。（建议10kV I段和II段进行一次核相）。（36） 插入2#锅炉变（2AR3柜开关小车二次回路联接器（航空插）。 将柜内接地刀闸断开，推入开关小车到运行位.（37）合上柜内控制、操作电源空气小开关，投入保护跳闸压板，将“远方/就地选择开关”置于远方位。（38）远方合上2#锅

16、炉变（2AR3开关，检查柜面电压显示，确认 正常，检查高压柜内、电力电缆、变压器有无异常。（39）冲击10分钟后，手动分断开关。根据规程要求变压器应受电 冲击5次，每次冲击的间隔时间要求不小于 5分钟。（40 ）第2、3、4变压器空载合闸冲击10分钟后，分别模拟过流保 护、速断保护、非电量保护动作方式跳高压开关。10 / 139（41 ）第5次冲击后，2#锅炉变（2AR3受电成功，变压器进入空 载运行考核，建议时间24小时，并进行2#锅炉变0.4kV电压相序和电压 测量，与1#锅炉变0.4kV核相，确认已正确。（42）插入低压公用变（2AR4柜开关小车上开关二次回路联接器（航 空插）。将柜内接

17、地刀闸断开，推入开关小车到运行位置。（43）合上柜内控制、操作电源空气小开关，投入保护跳闸压板，将 “远方/就地选择开关”置于远方位。（44）远方合上低压公用变（2AR4开关，检查柜面电压显示，确认 正常，检查高压柜内、电力电缆、变压器有无异常。（45）冲击10分钟后，手动分断开关。根据规程要求变压器应受电 冲击5次，每次冲击的间隔时间要求不小于 5分钟。（46）第2、3、4变压器空载合闸冲击10分钟后，分别模拟过流保 护、速断保护、非电量保护动作方式跳高压开关。（47）第5次冲击后，低压公用变（2AR4受电成功，变压器进入空 载运行考核，建议时间24小时，并进行低压公共变0.4kV电压相序和

18、电 压测量，与其它任意一台已送电变压器 0.4kV核相，确认已正确。（48）用不小于2000kW负荷对主变差动电流回路进行带负荷测量六角图，确认主变差动保护电流回路变比、极性、相位的正确性。（测量时停用主变差动保护35/10kV 1/11 段跳闸压板）（49）高压变电所受电完毕后，履行交接手续。四、使用仪器仪表序号名称单位数量备注1万用表台12高压摇表台13低压摇表台14高压试电笔只15相序表台16高压核相器套17对讲机对48绝缘手套套29绝缘靴双210相位电压电流表台1五、受电联络体系项目部：XXX电话：XXX变电所：XXX电话：XXX中心：XXX电话：XXX 六、安全技术措施1、进入施工现

19、场个人证件齐全，个人劳保用品穿戴整齐，并戴好安 全帽。2、受电前做好相关安全交底，并作好记录。3、受电设备做好安全围栏和标志牌，无关人员不得进入送电区域。4、使用合格的仪表，绝缘用具。5、受电前再次进行绝缘检测，并作好记录。6、受电前对高压柜开关状态和接地开关状态确认。7、高压验电检测人员必须穿好专用绝缘鞋和戴好专用绝缘手套方能 进行。8 坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，“严格执行两票三制”9、严格执行操作票及操作票监护制度，监护人员必须熟悉操作的系 统和任务。10、受电时，应在受电范围设遮栏，工作人员与带电部分应保持安 全距离，并挂“咼压危险”标志牌；11、带电设备附近要有专人监护，发现异常情况及时汇报，危机时 先处理后汇报。12、参加受电人员要明确分工，坚守岗位，服从指挥13、设备带电后，现场应悬挂有带电标志的警示牌。14、确保受电时的通讯联络畅通九、受电后运行监护1、监护人员：XXX2、监护人职责：XXX(1) 变电所受电24小时内，每2小时进行一次温度和运行情况检查，并 记录。(2) 当遇到异常情况时，监护人员有权停电，作好异常情况记录，并及14 / 1311时报告工程项目部2015年12月15日