PT工艺题样本

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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。一、PT综合题(64分)在制氯乙烯聚合釜编号42677A,如简图所示,设计压力: 1.55MPa,试验压力: 2.0MPa,设计温度: 140,工作介质:氯乙烯、水和蒸汽,材质 : 16MnR/0Cr18Ni9,规格 : 3038(16+3), 焊缝系数 : 1.0, 容器类别 : 类。该容器采用复合板焊接而成 , 复层焊缝磨平 , 内表面采用电解抛光工艺 , 按要求回答问题并编制渗透检测工艺卡。Cc1 Dc1C10Dg Cg1B1B4 AC2A6AC1A1A2A3 Ay DyB3Bh1AC3B2AhD7D20A5 D21D22 B

2、h焊缝基层复合层聚合釜42677A1、 回答下列问题 : ( 30分)( 1)编制该容器渗透检测工艺卡时应参照哪些法规、规范、标准和技术文件 ? (把正确答案序号填在括号内 ) ( 4分)A、容规( 99 版)B、GB150-98C JB4730(报批稿 )DGB12337-99E GB50094-98F GB151-99G GB3323-87H JB1152-81资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。I JB3965-85 J L 设计文件和图纸单位无损检测通用工艺KM压力容器定期检验规则单位质量管理文件答 (A 、B 、C 、J 、K 、L )( 2) 聚合釜外表面

3、人孔对接焊缝、接管角焊缝按GB150是否需要进行渗透检测 ? 为什么 ?( 5 分 )答 : 聚合釜外表面人孔对接焊缝、 接管角焊缝不符合 GB150钢制压力容器 10.8.3 渗透检测的规定条件 , 因此不需进行渗透检测( 3)对该容器内表面实施渗透检测过程中应注意哪些问题? ( 6分 )答 : ( 1) 由于内表面是奥氏体不锈钢 , 要严格控制氯、 氟元素的含量不得超过 1%的重量比。( 2) 操作过程不要用硬物与表面接触 , 保持表面状态的完好。( 3)不能用高含碳量用具与表面接触,避免碳污染。( 4)检测后作好后处理 ,避免腐蚀内表面。( 5)容器内工作时 ,渗透检测剂微毒 ,作好防火

4、、防毒工作 ,作好通风工作。( 6)注意用电安全。( 7)工作人员戴好防护手套和口罩,避免检测剂直接与皮肤接触。( 4)该容器内表面焊缝能够选择哪几种渗透检测方法? 哪种方法为最佳选择并说明理由。( 5 分 )答 : 该容器内表面焊缝光洁要求灵敏度比较高 , 可采用溶剂去除着色法 , 也可采用后乳化型着色法或后乳化型荧光法。溶剂去除着色法灵敏度比较高 , 容器内部属局部检测 , 该方法操作简便。( 5) 该容器内表面焊缝进行渗透检测时 , 最常见的缺陷是裂纹和气孔 , 请说出其显示各有何特征 ? ( 4 分)答 :裂纹有热裂纹和冷裂纹,热裂纹的显示多是呈波浪状或锯齿状的红色显示,弧坑裂资料内容

5、仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。纹是热裂纹呈星状或园形显示;冷裂纹多呈直线状显示。气孔呈园形、椭圆形显示。( 6)实际检测工作中要求白光亮度和黑光强度是多少? 如何进行该项目的质量控制 ?( 6分 )答 : 选择着色法时 , 工件被检面处白光照度应大于等于 1000LX, 不得低于 500LX; 选择荧光法时 , 距黑光灯滤光片 38cm的工件表面的辐照度大于等于 1000w/cm2。应选择合适的照明器具 , 检测前应测试被检表面亮度或黑光强度及检测过程荧光亮度。黑光灯、 黑光辐照度计、 荧光亮度和照度计等仪器应检定周期内。2、 依标准 JB4730( 报批稿 )对该容器

6、焊缝编制渗透检测工艺卡( 34 分)检测温度 20。具体要求如下 :( 1) 操作程序应按顺序逐项填写。( 2) 渗透检测剂型号 : 具体型号可按国内外渗透检测剂商品型号选择。( 3) 已具备的渗透检测设备及设施如下 : 水源、 电源、 便携式渗透检测设备 , 固定式渗透检测装置 , 紫外灯 , 黑光辐照计 , 荧光亮度计 , 照度计 , A、B 、两种类型试块等。( 4) 工件示意草图 : 可不画 , 但应注明。( 5) 请在注意事项栏中说明关键注意事项。( 6) 在工艺卡内”编制” ”审核”和”批准”栏中填写其资格等级或职务、日 期。渗透检测工艺卡 1工件规格3038编号42677A工序安

7、内 表 面 抛聚合釜( 16+3)排光后名称表面材料0Cr18Ni9检测内表面对检测比100%抛光牌号部位接焊缝例状况检测检测20试块B 型检测方JB4730( 报C-D温度法标准批稿 )方法观察渗透乳化剂去除剂DPT-5/DPT-5目视剂型型号型号方法号资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。显像剂DPT-5渗透干燥时510 分钟显像时 7 分钟型号时间10min间间乳化/检测黑光照/可见光 1000LX时间设备便携式照 度度渗透剂乳化显像剂剂施去除方施加方喷、 涂擦拭施加方喷加方/法法法法示意图略质量验JB4730( 报合格级级收标准批稿 )别检测剂检测剂氯、氟元素的

8、含量不得超过 1%且为同类型的渗透检测剂。选择要求灵敏度时机 : 检测实施前方法 : 用 B 型试块按工艺进行验证安全注通风、 用电安全、防火意事项工序号工序名称操作要求及主要工作参数注意事项外表面角焊缝用经砂轮打内表面焊缝处理时不要损伤抛光1表面准备磨 , 检测范围应向外扩展面2预清洗3干燥4渗透5去除25mm?用清洗剂将受检面洗擦干净自然干燥喷涂施加渗透剂 , 使之覆盖整个被检表面 , 在整个渗透时间内始终保持润湿渗透时间应不少于 10min 先用不脱毛的布或纸擦拭大部分多余渗透剂去除后再用喷去除剂的布或纸擦拭 , 擦拭时应按一个方向进行 , 不得往复擦拭。,内表面防止过度的清洗 , 外表

9、面局部防止清洗不足6干燥自然干燥 , 时间 510 min喷涂法施加 , 喷咀距被检面 300400mm,喷涂方向7显像与被检面夹角约为3040o,使用前应将喷罐摇动使显像剂均匀。显像时间应不少于 7min显像剂施加应薄而均匀 , 不可在同一地点重复多次施加 , 禁止在检测面上倾倒温式晃像剂 , 以免冲洗掉渗入缺陷内的渗透液。资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。显像剂施加后 760min 内8观察进行观擦 , 受检面的可见光照度应 1000LX 必要时可用 510 倍放大镜观擦。9复验按 JB4730( 报批稿 ) 进行应将被检面彻底清洗10后处理用湿布擦除表面显像剂

10、根据缺陷显示尺寸及性质1 1评定与验收按 JB4730( 报批稿 ) 进行等级评定 , 级合格。出具报告内容至少包括12报告JB4730( 报批稿 ) 规定的内容编制PT- 审核PT- 批准日期日期日期二、 工艺题( 36 分)汽轮机部件止推盘见下图 ,规格 : 30040mm, 材质 3Cr13,表面粗糙度 :Ra0.4(8) 。现对 2 件使用过的止推盘进行渗透检测,要求按 JB/T4730.5- ,采用后乳化型荧光法 ,检测所有表面 ,级合格。后乳化渗透检测剂系统:型号 : HB-1,配合干粉显像。 生产商推荐的使用参数:渗透时间 : 5-15 分钟 ;预水洗 :水压 0.2MPA、 水温 20 5、 时间 1 分钟 ;乳化时间 : 1-2 分钟 ; 水洗 : 水压 0.25MPA、 水温 205、 时间 2 分钟 ;止推盘的表面有油污及结垢 , 检测环境温度 42。请按下表要求 , 选择有关工艺参数并说明依据或理由。300

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