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1、炼钢厂重大危险源应急预案 一、单位基本状况： 单位地址： 邮 编： 电 话： 传 真： 厂区地理位置： 占地面积： 企业在岗总人数： 厂区道路： 生产、使用、贮存危急物质的品种、数量、危急特性； 生产中产生危急物质是转炉煤气， 主要化学成份是；按年产钢万吨， 每吨钢回收煤气50立方米计算，年产转炉煤气34.75万吨；煤气的危急特性主要是中毒及爆炸。 使用中重大危急源的类型是管道输送； 装置及工艺流程描述： 当转炉冶炼中产生烟气时，由一次风机收集，经罩裙烟道斜烟道直烟道一文收缩段重力脱水器二级文氏除尘器微压差伺服掌握站洗涤塔湾头脱水器折雾板分别器盲板阀调整门风机三通阀水封逆止阀V型水封旁通阀放散
2、烟囱煤气柜； 重大危急源的厂区分布及数量： 全厂现有三座210吨转炉，四台一次风机协作生产，其中三台使用，一台备用；编号为1#风机、2#风机、3#风机、4#风机。 易发生煤气事故的部位为风机系统的风机、三通阀、水封逆止阀、V型水封、旁通阀等设备和管道。 三座转炉在CD跨10线-15线； 四台风机在GH跨12线-20线； 二、事故预估 事故诱发及应对措施； 1爆炸，凡听到异常响声，需马上通知主控室。若处在回收中需马上转放散，并提枪停吹检查。若回收中发生爆炸并造成风机突停煤气会外逸，现场采取防止中毒措施。 2风机前后软连接爆裂，机前软连接爆裂，将引起机后含氧量突增， 若在回收中应马上转放散。机后软
3、连接爆裂，易造成大量气体外逸，应快速脱离现场用报话机通知主控室马上回收转放散并提枪停吹。 3防爆破孔开或膜破，当发出爆声和含氧量突然增加或其它异常要马上回收转放散。 4当回收转放散时，以下三个故障同时发生：三通阀故障，水封逆止阀故障，V型水封故障。 （1）提枪停吹 （2）停一文水 （3）停风机 （4）开旁通阀 （5）通知调度室 （6）通知煤气柜的加压站，要求煤气柜方面紧急迫断，亦作煤气含氧分析。 （7）炉口处的整个煤气系统四周人员离开，并监测其煤气含量。 5 煤气柜方面事故。 接到煤气柜事故的报告后，回收转放散，V型水封紧急注水，必要时提枪停炼。 三、应急救援的组成及职责 一领导组织 总指挥：
4、 白班 谢同亮； 中夜班： 厂值班领导 副指挥：姚福顺 调度长 组 员：生产科 机动科 保卫科 供应科 各车间（科）主任 职 责： 1、 总指挥：负责组织指挥全厂的应急救援； 2、 副指挥：负责协助总指挥做好应急救援的详细指挥工作； 3、 组 员：在指挥部统一指挥下进行工作，各部门主要负责人在事故应急救援中的职责是： （1）生产科：负责事故处置时生产系统、开停车调度工作；同时负责事故现场通讯联络和对外联系及人员救护工作； （2）机动科：协助总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指挥； （3）保卫科：负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作； （4）供应科：负责抢险救援物资的供应和运输工作； （5
5、）技术科：负责对事故现场及有害物质扩散区域内的无害化处理及监测工作； 二救援预案 、 当发觉有重大煤气泄漏时，发觉者要马上向厂调报告， 同时通知煤气防护站，并采取尽可能的应急措施防止事故扩大。 、 厂调在接到报告后要马上组织对现场中毒人员的撤离和救护工作， 协调有关单位人员开展对泄漏点的确认，并向总指挥及有关人员报告。 、 厂调要准时组织疏散处在危急区内及相邻部位的人员，并设立警戒线，防止发生爆炸或火灾。 、马上组织切断煤气来源的操作，并保护好现场。 、 在煤气防护站人员到达现场并对现场进行检测后，按要求进行工作。 、如发生煤气爆炸或火灾时，厂调要马上向总调报告，恳求指示，同时通知消防人员。
6、、清点各相关岗位人数，确认损失、伤亡状况。 四、事故报警与应急通讯 1、 事故报警 目前我厂所采取的事故报警装置有两种，一种是固定煤气报警装置，主要用于风机、水封逆止阀和V型水封区域的事故报警，4个风机设置4台，主要是通过现场探头检测煤气含量通过信号线反馈风机值班室，每台设备有不同的编号。另一种是便携式煤气报警仪，主要用于岗位职工在煤气区域从事巡检和作业过程中的事故报警。一旦发生事故报警，首先要确认煤气泄漏的程度和初步位置。 由调度室 调度室 2、 应急通讯 发生事故报警无论泄漏程度大小，都要准时用对讲机通知值班室和调度室，调度室在接到通知后用 五、事故及应急对策 1、当发觉有重大煤气泄漏时，
7、发觉者要马上向厂调报告，同时通知煤气防护站及有关专业科室，并采取尽可能的应急措施防止事故扩大。 2、为防止事故扩大，应依据煤气泄漏状况设置警戒区域，同时由现场操作人员依据事故大小关闭有关截门。 3、发生泄漏点的下风向40米内禁止有人员及火源；上风向20米内禁止有火源及人员，并设置警示线、牌等明显标志和专人警戒。煤气含量达到160PPM以上时，必需采取个人防护，80PPM以内时，可工作30分钟。 4、发生有中毒人员或其他伤员时，应准时通知保健站、煤气防护站人员到场。 六、条件保障 1、事故发生后，由厂统一调配各车间的防护设备及仪表，由熟识使用者指导现场操作人员使用。 2、处理事故时，可依据现场状况使用自然通风、机械通风面具和氧气、空气呼吸器，在高温及有着火的状况下，应使用空气呼吸器。 七、培训与演练 1、对应急人员按年度组织培训，其中岗位人员日常培训方式可采取集中授课、网上培训等，对不按规定参与培训的人员按月度重点工作予以考核。 2、领导小组定期要对应急计划进行检查，检查内容包括（职责内容、报警程序、应对措施、通讯方式、防护装备、培训状况等）。 3、每年依据生产状况和工艺变化，组织定期和临时培训及演练。 4、对于在用的固定式和便携式报警仪，每半年标定一次，有问题的要准时报修，对于备用的呼吸器、苏生器由岗位每月检查一次，发觉问题准时报修。 八、预案的评估和修改 7
炼钢厂重大危险源应急预案
