双星大厦冬期施工方案

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1、双星大厦工程冬季施工方案冬期施工方案1编制依据(1)双星大厦设计施工图纸(2)双星大厦施工组织设计(3)混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002(4)建筑工程冬期施工规程JGJ 104-2011(5)混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-20032 工程概况2.1 工程简介双星大厦工程位于宿迁市湖滨新城金桂路北侧，西邻河滨公园东大门。本工程由办公楼、酒店、公寓楼及地下一层人防车库做成。总占地面积15700n总建筑面积约10.8万% 其中人防地库面积为15700% 地上建筑面积为92300小 本工程由宿迁彩缘置业有限公司开发新建，人防车库部分由南京地下工程建筑设计院有限公司设

2、计，地上建筑部分由江苏政泰建筑设计有限公司设计，宿迁市建设工程监理咨询中心有限公司全过程监理，南通二建集团有限公司总承包施工。 为确保工程按照整体进度计划的要求如期完成，冬期施工阶段连续施工。2.1 冬期施工主要项目根据本工程施工组织设计中总进度计划， 本工程在冬期施工期间涉及钢筋工 程，混凝土工程、土方回填工程等施工 ，二次结构砌体砌筑、屋面工程不在冬期 施工范围内。3施工安排3.1 冬期施工期的规定根据建筑工程冬期施工规程(JGJ104-2011,冬期施工期限划分原则是： 根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5c即进入冬期施工；当室外日平均气温连续 5天高于5c时解除

3、冬期施工。根据气象资料，宿迁地区通常是每年 12月15日至翌年3月15日为冬期施 工期。施工现场在12月1日起开始对大气进行测温工作，并密切关注天气预报。 上述两个条件只要有一个达到即确定为冬施的起止日期。3.2 冬期施工目标和原则3.2.1 确保工程质量，做到安全生产。3.2.2 冬期施工的措施方案要因时因地因工程项目制宜，既要技术上可靠， 同时要经济合理，尽量减少能源消耗和物资损耗，缩短工期，使所增加的费用最少。3.2.3 冬期施工应考虑所需的设备、热能及材料要有充足、可靠的来源，暂 设工程能够满足施工生产要求。3.2.4 所选择的施工方法简单可靠，施工速度快，达到保证质量、安全生产、 缩

4、短工期、降低成本的目的。3.2.5 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。3.2.6 本工程的冬期施工要以保证质量为主，完成施工进度为辅，必要时以 牺牲进度来保证质量。3.3 施工部位及工期安排表3-1施工部位及工期序号施工部位开始时间结束时间工期（天）1钢筋工程2013.12.152014.5.3冬期602混凝土工程2013.12.152014.5.3冬期603土方回填2014.12.152014.1.10冬期25注：其中1月20日至2月19日为冬期施工停歇期。3.4 劳动力组织和职责分工3.4.1 管理层负责人及职责分工（表3-2 ）管理层及职责分工表表3-2序号职务职责1项目经理总体协调、

5、组织、实施2现场经理负责组织实施和协调工作3技术负责人方案的编制、实施检查、技术协调工作4质量检查员负责冬施期间的质量控制5模板工长负责冬施模板进度、质量、模板保温工作6钢筋工长负责冬施钢筋进度、质量工作7混凝土工长负责冬施混凝土进度、质量、混凝土浇筑指挥8测温员气象预报、楼板保温、混凝土测温负责9砌筑工长负责砌巩进度、质里、女全工作10试验员负责试验、计量及冬施的测温管理工作11安全员消防、安全监督12材料员负责冬施过程中物资准备、供给13资料员负责冬施资料收集整理工作14测量员负责冬施过程中测量工作3.4.2 工人数量及分工根据施工进度计划及施工流水段划分，进行劳动力安排。3.4.2.1

6、钢筋工:总人数98人分三个班组，其中钢筋成型组18人，钢筋绑扎 组70人，直螺纹连接10人。3.4.2.2 模板工:六个班组共计126人 每班组楼板支模组设组长一名，具体 负责楼板、梁、阳台和楼梯等水平构件模板施工，配备模板工20人；3.4.2.3 辅助用工：电气焊工配备 4人，电工配备2人。3.4.2.4 混凝土工：混凝土浇筑班组分二个班组，共计 45人。每班设班长一 名，配备混凝土工22人，负责混凝土的布料浇筑、振捣、搓平，泵管的移动就 位固定。3.4.2.5 保温工：混凝土保温养护班组，设班长一名，负责混凝土保温，配 备保温人员6人。3.4.2.6 测温工：混凝土测温班组，设组长一名，负

7、责混凝土的测温，配备 测温人员2人。4施工进度计划冬期施工进度计划在舁 厅P名 称工期备注1钢筋工程2013.12.15-2014.5.32混凝土工程2013.12.15-2014.5.33土方回填2013.12.15-2013.1.105施工准备与物资配置计划5.1 组织准备5.1.1 项目部成立以项目经理为组长的冬施领导小组，负责安排、管理、落 实、检查冬施工作，确保冬施中各项工作及时有效地进行， 避免由于冬施准备不 足对生产，安全，质量和进度造成影响。组长： 曾海荣（项目经理）副组长：袁振超（生产经理）、张建新（项目技术负责人）组员：丁大卫、鲍家道、施斌、张汉刚、陈 周、黄凯辉、龚圣锋、

8、卞建忠、张志远、沈建新、葛 凯、袁健。5.1.2 测温工在12月1日前安排好，并进行培训及考核，保温工根据施工 具体情况安排。5.1.3 安排专人进行气温观测，做好记录，与气象部门保持联系，及时了解 天气情况。现场设置3个测温点，测温每昼夜分 0: 00、6: 00、12: 00、18: 00 及最高和最低温度（每昼夜不少于 4次）。5.2 技术准备5.2.1 冬期施工技术培训冬期施工前，对全体人员进行冬期施工培训，组织参与冬施的施工管理人员 学习有关冬期施工规范、规定及冬期施工技术； 学习、理解公司冬期施工的总方 案及本工程的冬施方案，具体掌握各分项工程冬期施工的方法、有关要求及具体 措施。

9、特别要对试验人员和测温人员进行冬施试验和测温方法培训，明确试验、测温意义和测温数据的重要性，提高试验人员和测温人员的责任心。对工人进行冬施培训，并进行技术交底。5.2.2 编制冬施材料计划和技术交底在冬期来临之前，技术部根据施工进度计划、结合实际情况和工程特点编制 冬施材料计划和技术交底。5.2.3 对预拌混凝土供应商技术交底在冬施来临之前，项目技术部根据预拌混凝土技术合同要求及现场施工部位、施工环境等因素对预拌混凝土供应商进行冬期施工混凝土供应技术交底。交底中应明确混凝土的使用部位、数量、混凝土的强度等级、坍落度要求、原材料 的要求、混凝土水灰比的要求、外加剂的要求、混凝土出罐温度的要求、混

10、凝土 凝结时间要求等，并要求混凝土搅拌站提供混凝土冬期施工方案（主要有原材料的温度的控制及拌制运输到现场的热工计算等有关资料）。5.2.4 对管理层和作业层技术交底技术部按冬施方案要求和有关规定，对总包有关职能人员进行施工方案交底，对分包负责人及作业班组进行书面和口头形式的冬施各分项工程的技术交底 和安全交底。5.3 物资准备物资部根据冬施材料计划，提前准备好组织施工所需要的的保温、取暖等各 类材料的进场准备工作，为保证施工质量做好准备。5.3.1 预拌混凝土的准备预拌混凝土由混凝土搅拌站统一供应，根据与搅拌站签订的经济和技术合 同，搅拌站具体负责对本工程所有混凝土原材料的提前备料工作。5.3

11、.2 保温材料的准备在入冬前，根据材料计划要求，采购所需的各种保温材料，如彩条布、草帘被、 塑料薄膜、岩棉保温材料。5.3.3 冬施燃料准备冬期施工燃料主要考虑生活取暖用煤和施工热源用煤，应分别提出计划，并按 计划要求及时运至现场，保证生活、生产的需要。5.3.4 热源设备的准备施工现场楼内作业面下房间的煤炉和生活区的电暖器安装等。5.3.5 测温器具，用具准备最高最低温度计。室内测温:干、湿温度计。各种测温表格。5.4 现场准备5.4.1 在冬施前做好现场一切的准备工作，对现场临时供水管道、消火栓及 混凝土输送管进行保温防冻工作；对埋地管道进行检查，在必要的时候进行保温工作。5.4.2 做好

12、施工机械的防冻液的添加。5.4.3 根据施工进度计划，物资部门提前组织有关机具、保温设备和保温材 料的进场。5.4.4 对各种加热设备和保温材料仔细检查其安全可靠性。5.4.5 保证运输和消防道路的畅通。6主要施工方法及技术措施6.1 钢筋工程6.1.1 一般要求6.1.1.1 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输加工过程中 要轻拿轻放，防止撞击凹陷和刻痕等缺陷。6.1.1.2 在环境温度低于-20C时，钢筋不宜进行调直、焊接工艺、不得对HRB33S HRB400钢筋进行冷弯加工。6.1.1.3 钢筋接头及浇筑混凝土前应将钢筋上的冰雪、冻块清理干净，不得用水冲洗。6.1.2 钢

13、筋负温冷拉方法及技术要点6.1.2.1 在负温下对圆钢进行冷拉时必须控制在最小冷拉率范围内，由于钢筋在 负温下钢筋的伸长率下降，如超过有关规定要求时钢筋很容易发生脆断。钢筋冷 拉，温度不低于-20C,低于-20c停止冷拉。6.1.2.2 钢筋冷拉方法采用控制冷拉率方法对钢筋冷拉，冷拉率的确定与常温相 同。6.1.2.3 在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局 部颈缩。6.2 混凝土工程6.2.1 混凝土冬期施工方法的选择根据宿迁当地气候特点，最低气温在-15C以上，故采用综合蓄热法，负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MP31.1.1.1 水泥优先选用低碱普

14、通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于32.5级，最小水泥用 量不应少于300kg/m3,水胶比不应大于0.5S本方案为0.5S1.1.1.2 骨料砂、石按常温施工要求外，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含 混量不得超过规定值。砂、石投料前应加热，1.1.1.3 外加剂工程所采用的外加剂必须符合现行规范混凝土外加剂GB8076-2008ffi混 凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003的规定，同时应具有合格证、检验报 告，并经复试合格后方可使用。1.1.1.4 掺合料选用I级粉煤灰，掺量不大于15%。1.1.1.5 水普通饮用水。6.2.3 混凝土搅拌入冬前，混凝土搅拌站应对原材料

15、堆场和库房采取封闭、覆盖等保温措施。混凝土搅拌站的拌合设备应进行防寒、保温处理，拌合水及骨料必须加热，加热温度不得超过表6-1的规定。拌合水及骨料加热最高温度(C)表6-1项次水泥强度等级拌合水骨料1小于42.58060242.5 42.5R及以上60406.2.4 混凝土运输6.2.4.1 混凝土运输方式混凝土场外运输采用混凝土搅拌运输车。混凝土进场后采用泵送加布料杆布 料。6.2.4.2 混凝土运输中的要求预拌混凝土搅拌站到工地混凝土浇筑地点的距离为15km,预计混凝土运输过程中的时间为40分钟。在运输中应对混凝土搅拌运输车采取 包裹保温被保温 的措施，减少混凝土运输过程中温度的损失。对现

16、场混凝土输送管采用岩棉包裹保温，减少热损失。6.2.4.3 混凝土搅拌站人员密切注意混凝土搅拌及运输过程中混凝土的温度，通 过测温保证混凝土入模的温度，当预拌混凝土入模温度不满足规范要求时，及时采取加强保温厚度等相应的措施。6.2.5 混凝土浇筑6.2.5.1 一般要求(1)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物，清除冰雪时不应用浇筑热水融化的方法，应用小型空压机吹干净。(2)混凝土浇筑前，应在浇筑地点采取防风、防冻保护措施。(3)冬期施工混凝土时，不宜留置施工缝。如因技术或组织上的原因不能连 续浇筑时，若其停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，则应正确留置施工缝。(4)在施工缝处继续浇筑

17、混凝土时，应先剔凿混凝土软弱层和松动石子，将 表面冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于 2C,然后铺与混凝土内成分相 同的水泥砂浆，并不得有明水。混凝土强度达到1.2N/mm2才允许继续浇筑。6.2.5.2 混凝土浇筑技术要点(1)采用机械振捣，快铺料、快振捣，及时覆盖的快速施工方法。(2)混凝土浇筑前做好充分的施工准备，浇筑前应做好模板、钢筋和预埋件 检查、浇筑部位如有积雪或冰屑应清除干净。(3)对浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的 准备等。(4)浇筑竖向结构混凝土前，应检查墙、柱模板的保温是否到位，以防混凝 土局部受冻。浇筑楼板混凝土前，作业面上应利用外脚手架设

18、彩条布挡风，作业面下层应封闭，必要时采用煤炉取暖，保证板底不受冻。(5)混凝土浇筑前采用热风机清除冰雪。(6)浇筑的混凝土应确保入模温度不得低于 5 C。(7)墙体混凝土应连续浇筑，间隔时间不超过 2小时，不留或少留施工缝。(8)梁板应同时浇筑，采用赶浆法浇筑，混凝土振捣密实后抹平，在混凝土 表面温度降到2c之前覆盖一层塑料薄膜和两层阻燃草帘被。(9)掌握气温动态，浇筑混凝土时应避开最低气温。当气温低于5c时，现场负责人检查准备工作，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。当气温低于- 15c停止混凝土施工。6.2.6 模板拆除墙体混凝土强度达到受冻临界强度值 4MPa时方可拆模和拆除保温层，根据

19、 同条件试块确定，经验数是，当温度为-5-8C时，拆模时间不少于 48h;当温 度为-8-12C时，拆模时间不少于72h,并冷却到5c后方可拆除。拆模后混凝 土表面温度与环境温差大于20c时应在混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却，防止 由于温差过大产生温度收缩裂缝。6.2.7 混凝土保温、养护6.2.7.1 一般要求(1)采用综合蓄热法养护，混凝土强度未达到受冻临界强度前采取覆盖保温 措施。(2)在负温条件下养护严禁浇水，且外露表面必须覆盖。(3)当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于 20c时应对混凝土采用保 温材料覆盖养护。(4)混凝土浇筑后应在其裸露的表面用塑料布等防水材料覆盖并进行保温

20、。结构的边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的23倍。混凝土养护期应防风防失水。6.2.7.2 保温措施(1)楼板：混凝土浇筑完一块，迅速覆盖一层塑料布加一层阻燃草帘被 (50mm 厚)，温差过大时全部覆盖双层草帘被保温。，并在顶板下作业层内生火炉加温。 加热炉搭设防护罩，避免直烤上部模板。平均50-150 itf 一个火炉。(2)泵管采用保温棉保温，迎风面外挂架挂彩条布遮挡，作业层下层楼内必要时采用煤炉生火保温，作业面下层外墙上所有的洞口全部堵住，整个楼层形成封闭保温。(3)柱、墙板：混凝土浇筑时间选定在白天气温高时浇筑，浇筑后在室内生火炉加强内部温度，浇筑后拆模时间不少于 48小时。6.

21、2.7.3 保温覆盖要求(1)混凝土的覆盖保温是冬季综合蓄热法施工的关键，保温材料做法必须按 本方案执行，要求覆盖均匀。(2)所有草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使 用率。(3)特别注意板边缘、墙体上口混凝土、楼板墙体根部处等易受冻部位的保温，在墙体根部将草帘切成条双层封盖严密，板边缘部位用双层草帘覆盖，并用跳板压牢。(4)保温完毕，各楼号施工员要认真检查，遇有大风天气，采取挡风措施， 设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被大风吹坏的覆盖层。6.2.8 混凝土试件留置6.2.8.1 为反映结构的混凝土真实质量，应在现场浇筑地点进行随机取样制做试 件。6.2.8.2

22、 应按规定留置混凝土试件，墙(板)混凝土试块按浇筑100m3为一个取样单位，每一个取样单位留置 4组，四组分配形式如下：一组为28天标准试块、 一组为同条件养护检查拆模强度用试块、一组为同条件养护检查防冻临界温度试 块、一组为同条件养护冬转常温养护 28天试块。6.2.8.3 结构实体检验试件应以混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护， 墙、楼板的实体检验试件留置的数量按结构实体检验方案留置。6.2.9 混凝土质量控制及检查冬期施工混凝土质量检查除应符合混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-2002及其他有关标准外，还应符合下列要求：6.2.9.1 检查预拌混凝土的出罐温度及入模温

23、度。6.2.9.2 检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。6.2.9.3 混凝土的拆模时间和拆除保温层的控制6.2.9.4 混凝土测温(1)冬期混凝土测温范围大气温度、水和骨料加热温度、混凝土出机时温度、混凝土出罐温度、混凝 土入模温度、混凝土养护温度等，(2)混凝土测温点的布设混凝土测温孔应设在混凝土温度较低的和有代表性的地方，采用综合蓄热保温法时，应在易冷却的部位设置。剪力墙结构板墙，各施工流水段横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采用梅花布置，每块板单面设置3个孔，对角线布置，上下测孔距大模板上下边缘 3050 cm,孔深 10 cm。楼梯间每层测孔不少于3个，阳台不少于2个

24、。楼板每20 nf设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。所有测温孔均应编号，并绘制测温布置图。(3)主要测温工具、用具测温计：测量大气温度，采用最高最低温度计，测量混凝土出罐温度和入模 温度，采用便携式建筑电子测温仪，测量混凝土养护温度，采用玻璃液体温度计， 各种测温计在使用前均应进行校合。开始测温前，还应备齐手电筒、测温记录表等用具、文具。(4)测温方法及要求大气温度：早7:0。下午2:00晚9:00及最高最低温度、平均温度。项目部 试验室从12月1日开始由专人进行测温，直至冬期施工结束。水和骨料加热温度和混凝土的出机时温度：由搅拌站负责，每工作班至少测四次。混凝土养护温度：综合蓄热法

25、，从混凝土浇筑完毕开始每隔2h测温一次，混凝土强度达到受冻临界强度 4Mpa后每隔6h测温一次，即每昼夜4次对混凝 土进行测温，测温时间为：1:0。7：0R 12:00 18:00,直到混凝土内部温度降到 0c或温度稳定为止，且何时停止测温由项目技术部门通知。混凝土养护温度由 混凝土测温小组负责测温。混凝土测温采用酒精温度计测温， 测量混内部温度，测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后将孔堵塞。留置在测温孔35min后进行读数。测温员测温后，应将测温预埋管保护好。(5)测温管理测温度必须认真负责，填写项目齐全，不得弄虚作假，在测量过程中，若发 现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门

26、采取措施。测温组长在每层或每段停止测温时要向技术员交一次测温记录，由技术员签字后交技术负责人审阅、签字。项目部质量检查人员每天要检查测温、保温等情况，并向项目技术负责人汇报，对发现的问题及时通知保温负责人。测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度，填写好测温记录并 妥善保管。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解混凝土的浇筑日期、要求温度、 养护期限，若发现异常应及时报告有关人员。测温组长要定期将测温记录交项目部技术员归入技术档案，以备存查。(6)加强混凝土早期强度的监控措施严格执行混凝土的测温管理，做到真实可靠，并把温度输入计算机自动计算混 凝土的成熟度及早期强度动态了解混凝土的

27、早期强度。(7)楼板混凝土终凝前上人措施在楼板上预埋钢筋马凳，铺上跳板，以便于保温、测温人员能够及时覆盖和测 温。特别注意板边缘、墙顶楼板处等易受冻部位的保温。6.2.10 混凝土热工计算6.2.10.1 混凝土开始浇筑时的温度(入模温度)计算根据资料记载，宿迁地区月平均最冷温度为-4.7C o冬季日平均温度为-1.3C,日平均温度取5C。假定混凝土罐车到达施工现场时的温度为T1 = 15C,计算混凝土拌合物经运输至开始浇筑时的温度：依据建筑工程冬期施工规程JGJ104- 2011附录B B.1.3丁2=(41+ 0.032n)(T1- Ta)式中T2 一混凝土拌合物自运输到浇筑时的温度(C)

28、；t1 混凝土拌合物自运输至浇筑时的时间(h), t1 = 0.5h;T1 混凝土拌合物出罐温度(C)，取= 15C； n 混凝土拌合物运转次数，采用泵送n=1次；Ta 混凝土拌合物运输时环境温度(C), Ta= 5C ；k 温度损失系数(h-1),当用混凝土搅拌输送车时，a= 0.25。则 T2= 15- (0.25X 0.5+ 0.032X 1)15 ( 5) =11.36C6.2.10.2 混凝土浇筑成型完成时的温度：依据建筑工程冬期施工规程JGJ10+ 2011附录B B.1.4丁3= (CciricTz +Cfmf Tf+Csms Ts) / (Cciric+Gs + Csms)式中

29、T3一混凝土浇筑成型完成时的温度(C)；Cc混凝土的比热容(kJ/ kg K)；取 Cc= 1 kJ/ kg KCf模板的比热容(kJ/kg K)；取建筑模 Cf=2.1 kJ/kg KCs一钢筋的比热容(kJ/kg K)取Cs= 0.48m每m3混凝土的重量；mc= 2400mf每m3混凝土相接触的模板重量；mf= 3.3 kg/m 3ms每m3混凝土相接触的钢筋重量；ms= 90 kg /m 3T2混凝土开始浇筑时的温度；丁2= 11.86 (C)；Tf模板的温度(C),环境温度；Tf = -5 (C)；Ts一钢筋的温度(C),环境温度。Ts= -5 (C)。贝u丁3= (1X 2400X

30、 11.86 -0.48X 510X5-0.48X 90X 5) / (1 X 2400+ 0.48X 510+0.48X 90)=9.6 C6.2.10.3 混凝土蓄热养护过程中的温度混凝土采用综合蓄热法养护过程的温度计算依据建筑工程冬期施工规程(JGJ1042011)附录B 2.2计算混凝土采用 综合蓄热法养护过程的温度：Tm= 1/Vcet(岭 Vcet- I 叶 ” 9- 0+Tm,a (计算过程略)。依据建筑工程冬期施工规程(JGJ104- 2011)附录B 2.4计算混凝土蓄热养护冷却至0 c的时间：t0= ( 1/Vce) In ( (J/Tm, a)(计算过程略)。6.3 土方

31、工程6.3.1 本工程冬期施工主要涉及的基槽侧土方回填工程。6.3.2 土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%,预留沉陷量应比常温施工时增加。6.3.3 对于室外基槽(坑)可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于 150mm,其含量不得超过15%,铺填时冻土块应分散开，并逐层夯实。6.3.4 冬期施工应在填方前清理基底上的冰雪和保温材料，填方上层部位应采用未 冻或透水性好的土方回填，厚度应符合设计及规范要求。填方边坡的表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。7质量保证措施7.1 进入冬施前，对全体施工人员进行冬施安全、质量教育，树立起以保安全、 保质量为主的生产目标。

32、7.2 进入冬施前，对全体施工人员进冬施方案交底，并对整个施工现场进行全 面检查，发现问题及时整改，把各项措施落实到实处。要有专人分工负责，确保每个工序都能按规程执行。7.3 对预拌混凝土供应商进行冬期施工的交底工作，提出施工要求，检查其保 证措施。抽查预拌混凝土供应商冬期施工措施的落实情况，以保证混凝土的生产、 运输按要求进行。7.4 混凝土设专人测温，详细做好测温记录工作，并整理归档，测温人员同时 负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，发现异常情况及时向项目部技术人员汇报，通知技术人员采取有效措施。7.5 质量检查员每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。7.6 严

33、格控制混凝土拆除保温和拆模时间， 拆模强度不得小于4N/mm2,模板及 混凝土的保温覆盖要及时有效。7.7 混凝土工程冬期施工除按照常温施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量，混凝土入模和养护温度，混凝土表面温度降至0c的时间。7.8 严格控制混凝土拆除保温材料的时间，无技术部门的通知，不得私自拆除 保温材料。7.9 按冬施规定，留置混凝土试块。7.10 密切关注寒流降温情况，控制好混凝土的浇筑和保养工作。7.11 作业层迎风面应采取防风遮挡措施，作业面下层做好门窗、施工洞口等的 封闭措施。7.12 检查临时用水的水箱，管线的保温情况。8安全消防措施8.1 入冬前，项目部组织现场施工人员进

34、行冬施安全、消防教育。制定安全生 产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全、严守各 项规章制度。8.2 施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天 气及寒流袭击对安全生产带来的影响。8.3 用火操作必须经申请同意，并设专门看火，配好消防器材和消防用水。8.4 冬期施工要严防火灾的发生，安全员每天都要对现场、生活区进行检查，排除安全隐患，防止火灾的发生，8.5 各种易燃物品设专库存放，专人管理，并建立严格的领取制度。8.6 施工前必须把脚手板上的积雪或冰晶清扫干净，防止施工时滑倒出现意外 事故。必要时系好安全带施工。8.7 各种架子上人马道应牢固可靠，

35、并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检 查及消除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥、冒险作业。8.8 加强用火管理，现场要有足够的消防器材，防止火灾的发生。现场义务消 防队员及负责人要对各种消防器材设施定期检查，使其保持灵敏有效。8.9 冬施期间使用的保温材料必须符合环保及消防（阻燃）的要求，并派专人 负责。8.10 加强用电管理施工现场严禁使用裸线，不得私架电线，电线敷设须架空设 置，严禁随地拖拉。大风雪过后，应对供电线路进行检查，防止断线造成事故。8.11 在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采取防止烟气中毒和 防火措施。8.12 办公室、宿舍等临时用房采用火炉取暖的，用火要设专人管理，有足够的 灭火设备；宿迁双星大厦工程项目部2013年11月14双星大厦工程冬季施工方案16nrTldTr4：=Ln.rAn cL 一y-，Ill_H_iLrLi J_l JLr -II-IrLnJrLL?Lf?J-I JI Jn_JI JLr Lr LI LrLr L- - - ILrL lu_JLJrLr LI J-l J11- ll I ITI LiE办公楼测温孔布设平面布置图注：酒店测温孔布设平面布置图与办公楼成镜像双星大厦工程冬季施工方案17