消除CA55D半激冷合金灰铸铁凸轮轴缩孔(陷)的措施

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1、生产技术 APPUCATION TECHNOLOGY消除CA55D半激冷合金灰铸铁凸轮轴缩孔(陷)的措施沈保罗,李莉,岳昌林,刘大川,王伟 (成都金顶凸轮轴铸造有限公司,四川郸县611732)摘要:采用树脂砂壳型铸造和山西14#铸造生铁生产了一种半激冷(凸轮桃尖两侧通过铸造激冷形成白 口 )CA55D型Cr-Ni-Mo铸铁.凸轮轴。该产品尾部时有缩陷现彖出现。通过适当提高鉄液碳当量和浇注温度 以及降低激冷深度的方法避免了该凸轮轴产生的收缩缺陷,提高了该凸轮轴的成品率。关键词:半激冷凸轮轴;缩陷;对策中图分类号:TG250.6;文献标识码:A;文章编号:1006-9658(2010)06-3CA

2、55D半激冷凸轮轴长492mm.轴底直径 28mm、轴颈宜径54.5mm,是一种重量较大的凸轮 轴其生产难度较大。特别是用一端进水的铸造方法 生产这种凸轮轴时,经常会在凸轮轴的尾轴颈与轴 底的交界处产生缩孔、尾轴颈产生缩陷以及在中间 轴颈与轴底交界处产生缩陷的现象。为了消除这种 铸造缺陷,我们进行了细致的观察和统计分析,有效 地控制了缩陷的发生。1实验方法1.1合金熔炼与孕育采用500kg中频感应电炉熔炼合金灰铸铁,炉收稿日期:2010-06-28文童编号:2010-101作者简介:沈保罗(1945-),男.成都金顶凸轮轴铸造右限责任公司顾 问,四川大学材料科学与工程学院教授.一直从事金,园材

3、 料和铸造研究和生产衬材料为石英砂;用山西14#生铁、废钢、碳素锯铁、 碳素镒铁.75硅铁、电解線、铝铁和石墨增碳剂等调 整化学成分。熔炼温度为1580-1600,铁液出炉温 度为1540-15600孕育在150kg的浇包内进行,75 硅铁孕育剂加入量约0.25%。1.2凸轮轴铸造采用树脂砂壳型背丸的铸适工艺生产半激冷 55D Cr-Ni-M。合金铸铁凸轮轴。为了使凸轮桃尖及 两侧部分形成白口,在每个凸轮桃尖及两侧安放马 蹄形的铸铁冷铁块,开始浇注温度为13901410尤, 浇注2h后打箱(凸轮轴温度约200弋)。13金相分析从凸轮轴轴颈上取金相试样,在日本GX41型 Olympus金相显微镜

4、上观察显微组织。2实验结果及分析2.1凸轮轴铸造工艺量。粉尘回收利用既能稳定型砂含泥虽和性能,提升利用,降低生产成本,同时减少粉尘对环境的污染。产品质量,又能将粉尘中有效膨润土和煤粉得到有效Exploring into Technology of Recovery of Molding Line DustLU Min(Foundry of Guangxi Yulin Diesel Engine Co.Ltd.,Yulin 537005,Guangxi China)Abstract:Study on dust occuring in molding has led to discovery th

5、at dust recovery could rnake a stable mud content in molding sand when mud content in recovery old sand lowered to certain amount. The effective bentonite and coal powder obtained from old sand treatment and dust remove in molding sand mixing can be reused to lower cost while beneficial to environment protection.Keywords:Molding sand performance; Mud content; Dust; Recovery32CFMT中国铸造装备与技术6/2010

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