三集中场地建设方案(共25页)

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 云湛高速公路新（兴）至阳（春）段云湛TJ2标“三集中”场地建设方案广东省长大公路工程有限公司云湛高速公路TJ2合同段项目经理部二一五年十一月六日专心-专注-专业目 录云湛TJ2标“三集中”场地建设方案1、编制范围与编制依据1.1编制范围 云湛高速公路TJ2标集中拌和站、钢筋加工场、小型构件预制加工场情况说明、平面布局规划及文明建设等。1.2编制依据 交通部高速公路施工标准化技术指南； 云湛高速公路云湛项目工地标准化管理手册； 云湛高速公路工地建设标准化宣贯精神以及其他相关资料； 安全生产，预防为主的原则； 文明施工、环境保护的原则。2、工程概况云浮至湛江高速公路TJ

2、2标，起止桩号K9+520K19+510，路线起于回龙口村南，路线向西南沿新兴江布设，经白屋村、桃坑村、蓝坑村、雅古瑯村、河仔口村，在云灰村西到达路线终点，全长9.99km。3、选址情况云湛高速公路TJ2标拌和站、钢筋加工场与小型构件预制加工场集中布置在S113省道旁，距离主线桩号K19+510约3.0km。场站总占地面积约14060m2，其中拌和站、钢筋加工厂场位于S113国道河头镇至天堂镇方向右侧，占地面积约为12000m2，小型构件预制加工场位于S113国道河头镇至天堂镇方向左侧，面积约2060m2，全部项目均为新建工程。混凝土拌和站场地面积约8000m2，拌合楼拟定为2组福建南方机械H

3、LS90型拌合机，场内布设地磅、洗车池、三级沉淀池、消防水池，活动板房等，场地内排水系统完善。钢筋加工厂尺寸为50m70m，面积3500m2，采用钢结构设计，场内功能分区：原材堆放区、钢筋加工区、成品区和废品区等； 集中场站总体地势较高，排水顺畅，地质条件良好，无崩塌、滑坡、水淹等不良地质灾害隐患。集中场站规划示意图4、功能分区拌和站位于集中场站区域中间，兼顾两端混凝土的运输，钢筋加工场整体布局合理、井然有序。（1）拌合站配套设施参数简介l 拌和机组拌和机组位于集中场站中部位置，拟定2组福建南方机械HLS120型拌合机，产品性能良好。该拌合机组的主要技术参数如下表所示：性能项目单位/型号HLS

4、120备注理论生产率m/h100卸料高度m4搅拌主机型号JS2000B总功率Kw140皮带机输送能力t/h450每套拌合机组各配备4个100T的储料罐，所有储料罐上涂醒目标志，并绘制“南粤交通、云湛高速、广东长大、安全生产”安装冷水机组，水泥罐顶设喷淋降温设备，确保水泥搅拌温度符合要求，做到检验合格后再使用，拌合楼采用全自动电子称量法计量，具备电脑控制及打印功能，生产记录可以进行信息化回放，生产能力达到200m/h。拌合站机械设备和明示标志示意图l 上料仓上料仓采用五仓式自动计量标准，粗集料按三种粒级进行采集和掺配，搅拌主机为封闭强制型，每座拌合楼上料仓为5个，上料仓口之间设置高度不小于1.0

5、m的挡板，防止串料，同时上料仓口加设防雨棚，确保雨季施工配合比的准确性。雨棚平面尺寸44.1m4.5m，立面（背面）尺寸43.1m6m，侧面尺寸4m6m2块，输送带也加盖18m1.2m2块防雨棚，图示如下料仓防雨棚、导向杆设置示意图l 储料仓储料仓尺寸为15m60.5m，横向并排等分为8个仓，粗集料按三种粒级分开堆放，每档地材各设置待检测区和合格区，通过厚0.5m、高2.5m的混凝土隔墙隔开，储料仓容量为2500m。储料仓由内至外设置4%的排水坡度，避免仓内积水。料仓上方搭设防雨棚，高度满足机械设备操作空间，防雨棚起拱线高度不小于7.0m，钢结构拱形设计，防雨棚向料仓进口方向设置2%的坡度，前

6、低后高，雨棚汇水通过PCV管导流至排水沟中，确保棚顶排水顺畅。除铲料方向其他三面采用白色铁皮瓦围闭，雨棚投影尺寸60.5m15m，立面（背面）尺寸60.5m3.5m，侧面尺寸15m3.5m2块，安装形式如下：在拌和站场区左前侧布置三级沉淀池和废料池。沉淀池采用平流式设计，其中第一级沉淀池设置成内倾的斜坡沟槽，混凝土搅拌运输车可在池口处清洗，沉渣定期用小型挖掘机清理，同时在沉淀池四周增设1.5m高隔离栅，并悬挂警示标志。废料池尺寸为10m5m，采用砖砌结构，作为沉淀池沉渣、拌和站废料等临时堆放，拌和站专人安排车辆清理。 集料设待检、已检区，布设清仓、堆料线等样式清仓线宽10cm，底边离地15cm

7、；堆料线宽10cm，离顶30cml 标识、标牌拌和机操作房前醒目位置应悬挂混凝土配合比标识牌，采用镀锌铁皮制作，油漆喷涂确保不褪色，数字采用红色彩笔填写，标识牌内应包括以下内容：水泥混凝土设计与施工配合比（含外加剂），粗细骨料的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。材料标识牌样式（深蓝）设置位置：材料堆放处 字体要求：蓝底白字、宋体 尺寸：60cm50cm水泥混凝土配合比牌样式（深蓝） 设置位置：拌和楼 字体要求：蓝底白字、宋体 尺寸：150cm120cm水泥（砂）浆配合比牌样式（深蓝） 设置位置：搅拌机旁 字体要求：蓝底白字、宋体 尺寸：80cm60cm（2）钢筋加工厂参数简介l 钢筋棚钢筋加

8、工棚采用钢结构设计，顶部采用蓝色彩钢瓦，高度应满足加工设备操作空间要求(不小于12m)，并设置避雷及防风（不少于十级台风）保护措施。钢筋加工场周围采用2m的砖墙或其它材料围闭，墙面为灰白色，同时钢筋、钢绞线、钢板等堆放在钢筋加工棚内并采取防生锈措施。钢筋加工场外景示意图l 钢筋加工场场内钢筋加工场内做到规划有序，场地应整平、硬化，加工场地采用10cm 厚石粉、20cm 厚C20 混凝土面层硬化。场内排水根据实际场地设置不小于1.5%排水坡度，围墙外侧四周及内侧纵向设置排水沟，并采用M7.5砂浆抹面，大门口及内部排水沟过车处铺设钢格栅或铸铁篦子盖板。原材区采用混凝土浇筑条形支垫，高度不低于30c

9、m，厂内设置照明（含应急照明）设施，照明电路与工作用电电路分开，沿棚的两侧布设，严禁乱拉、随地放置。钢筋场内设置不小于3 m12m的废料堆放区，加工过程中产生的钢筋废料统一堆放处理。施工前应进行钢结构受力计算，并经具有设计资质的单位出具的结构验算书（抗10级以上台风），验算合格后方可实施。钢筋加工棚内部平面图原材堆放区示意图成品堆放区示意图l 钢筋加工厂主要设备配置序号机械设备名称单位数量备注110T龙门吊台22数控弯曲中心台13数控弯箍机台14滚焊机台15二氧化碳保护焊机台16调直切断机台27钢筋墩粗机台2（3）小型构件预制加工厂参数简介l 场地布置小型构件预制场地规划场地面积为2060m，

10、场地应整平、硬化，加工场地全部采用15cm厚C20砼进行硬化，场地四周用砖砌围墙进行围闭。场地硬化按照四周低，中心高的原则进行布局，场地面层设置1.5%的陂率以便排水，四周砌筑排水沟，场地外侧设置沉沙井和污水过滤池。场地划分为生产区、养护区与成品区，其中生产区搭设20m15m4m的钢结构雨棚。l 小型构件预制主要设备配置序号机械设备名称单位数量备注1数控弯曲机台13小推车台34二氧化碳保护焊机台15调直切断机台26高强塑料模板套200（4）场站内其他设施l 场地硬化拌合站场内所有场地均进行砼硬化处理，普通区域采用20cm厚的C20砼硬化，场内重车道路采用20cm厚的C25混凝土硬化，地基不好处

11、的道路下面加铺30cm厚的石碴垫层。l 地磅及控制室本集中场站采用120T的地磅进行重量计量，其控制室设置在地磅附近，为活动平房，布置在入口大门左侧。为保持场内清洁，场站内砂石料采用收方的方式计量，仅钢筋运输车、水泥罐车过磅称重，其余施工车辆另行通过。l 停车区本拌合站由项目部直接管理，站内停放铲车、混凝土运输车、挖掘机等机械设备以及办公车辆临时停放，停车区设置在拌合站左侧方，采用油漆划线的方式划分停车位。l 生活区拌和站内生活区设置1栋活动板房，板房采用蓝色彩钢瓦和压顶，同时周围采用木质格栅与绿化同生产区相隔离。l 大门、围墙集中场站实行习封闭式管理，在场站临近S113省道处设置伸缩式电动门

12、，并在旁边布置相应值班室，拌和站门口内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志；出入口、拌和楼控制室应设置禁止、警告、指令标志。拌和站场四周设置通砖砌试围墙，其余位置沿场区边界布置铁丝网围墙，围墙高度为2.0m。5、场外、场内交通情况（1）场外交通情况集中拌和站毗邻省道S113，经S113省道直接到达主线K19+510桩号处，进入主线后通过施工便道可直接到达我项目部大部分的桥梁施工现场，经测算，混凝土运距和耗时如下表所示：各桥梁施工点混凝土运距统计一览表中心桩号桥名混凝土数量/m3施工点距离K19+510距离/km拌合站距离

13、K19+510距离/km总运距/km耗时/分钟K9+882梅仔大桥（小箱梁）15992.7 9.63312.6327.6 K11+284白灰屋大桥（小箱梁）24865.8 8.23311.2324.3K12+772桃坑大桥（小箱梁）7127.56.7439.7417.4 K14+123蓝坑大桥（小箱梁）8926.6 5.3938.3912.9 K14+945大河口大桥（小箱梁）10764.3 4.5737.5715.4 K18+166河仔口1号大桥（小箱梁）7995.2 1.3434.347.7 K18+541河仔口2号大桥（小箱梁）7519.2 0.9733.976.8 K19+268云灰大

14、桥（小箱梁）11046.6 0.2433.245.1 备注： 砼运输车行驶速度在省道按40km/h计算，在便道按25km/h计算。（2）场内交通场内主要交通车道宽810m，满足两辆施工车辆汇车需要，通往钢筋加工棚等车道转弯处采用喇叭口设计，路宽满足车辆转弯半径需要。6、施工用水用电（1）生产、生活用水金山工业区地下水资源丰富，场站生产、生活用水拟采用打井，取用地下水；场站内布置蓄水池、储水罐，保障生产、生活用水需要，在拌合楼左侧布置100m的蓄水池，供停水后拌和站施工使用。（2）生产、生活用电现场拟安装630KVA型的变压器，对拌和站、钢筋加工场及日后预制场施工进行电力供应。采用三相四线交流电

15、路，用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。同时配置1台功率200KW的发电机，保证在停电的情况下保障混凝土的正常供应。7、排水、排污设计场区内排水拟采用“水沟排水为主、坡面排水为辅”的思路进行规划。沿场区围墙及坡脚设置40cm40cm的排水沟，将水排至场区外河流及地方排水系统中；钢筋加工厂四周、生活办公区板房四周设置40cm40cm的排水沟，通过与主排水沟相连进行排水；在拌和站机组旁设置地下水沟，水沟上用钢筋格栅或铸铁篦子盖板铺设，水沟净空尺寸为30cm30cm，搅拌机范围内的生产污水均由此排至沉淀池中经沉淀后排出场外；料仓口设置40cm40

16、cm的排水沟，水沟上用钢筋格栅或铸铁篦子盖板铺设，污水排至设置三级沉淀池中经沉淀后排出场外。拌和站和钢筋加工厂场地靠山体侧，因坡脚与坡顶上下高差近20米且坡面又陡又为裸露的土质边坡，土稳定性较差，为确保今后现场人员、机械、设备、构造物等的安全，保证后续安全生产工作的有序进行，在二级边坡设置平台沟。同时，坡面采用8cm厚C25喷砼。坡面排水防护图场区内硬化后地势排水坡度不小于1.5%，降雨后场区内雨水可直接汇入主排水沟排出场外。8、防火、防雷、抗风设施（1）防火设施在生活办公区布置消防池，并配备消防抽水机1台，同时在各功能区配备灭火器，数量满足标准化要求；（2）防雷设施采用具有资质的队伍对场站区

17、域进行防雷设施布置，布设完毕并对拌合楼进行防雷设施检测，检测合格后方可投入使用。（3）抗风设施拌和楼如为单个水泥罐，其罐体地面固定拉线应不少于3根；各罐体宜连接成整体，安装缆风绳；9、安全设施省道S113通往场站的路口车流量较大，路宽狭窄。项目部与交通主管部门沟通协商，将靠近拌合站前后到处设置反光灯、警示标语、减速带等。拌和站内部安装视频监控系统安装，保障视频监控系统可监控到整个场站区域，对场区进行24小时实时监控。场区内道路转角、隔墙、围墙及钢筋加工场、拌和站机组等布置反光标识，并按要求设置夜间照明灯，保障夜间行车安全；10、施工计划安排（1）拌合站施工计划11月15日前完成场地硬化、拌和站

18、基础施工、料仓建设；12月5日前完成拌和站安装（料仓、上料口搭棚）；12月10日前完成变压器、蓄水池、废料池、围墙等施工；12月10日前完成拌和站标定检验、防雷设施检验，集中拌和站具备生产条件。（2）钢筋加工场施工计划11月5日前完成场地平整；11月10日前完成场地硬化；11月15日前完成基础施工；11月20日前，龙门吊进场、安装，11月25日加工棚封顶；12月1日前，主要机械设备进场、安装；12月10日前，设备完成标定、验收，钢筋加工场具备生产条件。（3）小型构件预制场施工计划11月10日前完成场地平整；11月15日前完成场地硬化、围栏施工11月20日前加工棚封顶11月30日前设备进场、安装

19、11、投产后质量、安全、文明、环保管理措施（1）质量、安全措施建立以拌和站负责人、分管拌和站的试验工程师、主管拌和站的施工员为小组的拌和站施工质量、安全控制小组，分工明确、责任到人。拌合机组安装完成后，定期标定。砂石料、水泥、外加剂等经项目部试验室自检合格，并报监理抽检合格后方可开始使用。拌合机组的易损件有足够的库存，拌合机组按要求进行定期和不定期检查，确保拌合机组的运行处于可控状态。 混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练，考核合格发给操作证持证上岗，无证不准操作，混凝土搅拌机操作人员的管理由试验室负责。使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好。钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进

20、行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向。各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。定期检查拌和站计量系统，保证投料精确。搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，必须在电源开关处挂“正在检修，禁止合闸”警示牌，将搅拌筒内的混凝土清除于净，然后进行检修。需要对搅拌机进行检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进入滚筒内处理障碍时，在电源开关处挂“正在检修，禁止合闸”警示牌，外

21、面必须有人监护。l 作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，切断电源锁好电箱，清理机内外的灰浆。l 对搅拌机应定期进行维修保养，做好设备十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。l 严格按照试验的施工配合比进行配合料。l 所有电源线及接头按照国家有关用电安全要求布设，配电箱、配电房设置用电安全警示标志，并上锁由专门人员进行管理。l 建立健全质量安全管理体系，制订各项管理制度及操作规程。（2）文明、环保措施严禁非施工人员进入拌合站，拌合站内应干净、整齐、无杂物、无积水。砂石料、拌合机组采用标示牌标示清楚，文明、环保施工标示标牌布置满足标准化管理要求，专人管理和更换；混凝土拌合完毕，

22、对拌合机组、混凝土罐车等进行清洗。拌合混凝土时，采用配合比标示牌标示清楚混凝土的施工配合比，使操作人员掌握混凝土的配合比。严格按拌合机组的操作规程和混凝土施工规范进行施工，严禁野蛮施工。混凝土拌合时，现场必须有试验人员进行旁站指导、检查和监督。生产污水经过三级沉淀池沉淀净化后方可排入当地水系中，严禁污水私排乱放。机械修理时应采取措施防止油污污染场地。12、拌合楼水泥罐稳定性验算（1）各项参数1）水泥计算参数：容重：=16KN/m3；内摩擦角：=30；水泥与仓壁的摩擦系数：=0.3；侧压力系数：k=；筒仓内径：dn；仓内储存料计算高度：hn；筒仓水平净截面的水力半径：=dn/42）深仓计算修正系

23、数：深仓贮料水平压力修正系数：Ch；深仓贮料竖向压力修正系数：Cv；3）风荷载参数广东云浮新兴县 10年一遇的最大风压=504N/。仓体自重和满仓水泥重：G=120t，（2）整体抗倾覆稳定性稳定性计算1）计算模型2）风力计算： A1=0.850.82=0.697m2，考虑仓顶护栏等，提高1.5倍F1=5040.6971.5=526.9N作用高度：H1=10+11+0.82/2=21.41mA2=(4.2+0.0632) 11.0=47.6m2F2=50447.6=23990.4N作用高度：H2=10+11/2=15.5mA3=(4.326+0.289)/23.4=7.8 m2F3=5047.8

24、=3931.2N作用高度：H3=10-3.4/3=8.87mA4=3.851.50.4=2.31 m2F4=5042.31=1164.2N作用高度：H4=4.25+1.5/2=5m3）倾覆力矩计算：M倾=14Fihi=526.921.4+23390.415.5+3931.28.87+1164.25 =41.45tm4）稳定力矩计算：假定筒仓绕AB轴倾覆，稳定力矩由两部分组成，一部分是仓体重稳定力矩M稳1，另一部分是水泥仓立柱与基础连接螺栓抗拉产生的稳定力矩M稳2。（每个支撑立柱与基础之间的向上抗拔力按10t计算）M稳1=0.81001.624=129.92tmM稳2=1021.6242=64.

25、96tm5） 稳定系数 M稳M倾=129.92+64.9641.45=4.71.5符合要求（3）基础稳定性计算1）支撑柱计算：单根支柱能承受的最大压力：水泥仓满仓时的自重，考虑至少由四个支柱承受，则单个支柱受压：N=G4=1204=30t,安全系数NN=60.930=2.03符合要求2）地基承载力计算：拌合楼水泥罐体独立基础长3m，宽3m，深1.5m，由于本基础处于挖方路段，经过轻型动力触探仪进行触探得出，本地基处承载力380kPa，单个地基的最大承载力F=33380=342T，水泥罐体的最大重量N=120T，地基承载力FN，安全系数2.85符合要求。12、钢筋加工棚及料仓顶棚立柱与基础连接形式（1）钢筋加工棚立柱连接形式 钢筋加工单个棚基础尺寸1m1m，预埋8条 20加强钢筋。钢立柱处预埋16mm钢板并加装地脚螺栓，同时钢立柱与预埋钢板满焊连接。再浇筑1.5m高80cm80cm钢筋砼立柱包裹钢筋棚钢立柱，加强其与基础的连接性。（2）料仓雨棚立柱连接形式为加强雨棚立柱与料仓的整体性，提高立柱稳定性，所有雨棚立柱与料仓基础隔墙（2.5m高）整体浇筑。13、钢筋加工棚计算书见附件钢筋棚钢柱+桁梁整体结构计算书