健康、安全风险评价的“矩阵法”

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1、2.2 健康、安全风险评价的“矩阵法”对采用“是非判断法”确定为“非”的危险源（即不满足上节所列四条的危险源），进一步采用“矩阵法”评价。对照 “表1”，从人员伤亡程度、财产损失、停工时间和对声誉的影响等四个方面，对危害事件后果的严重性进行评价取值，取四项得分中最高的分值作为其最终的S值。表1 危害事件后果的严重性（S）分数人员伤亡程度财产损失停工时间对声誉的影响5·死亡·终身残废·丧失劳动能力50万元30天引起公众反应；持续不断的指责；国家级媒体的大量负面报道。4·部分丧失劳动能力·职业病·慢性病·住院治疗5万元5天引起整

2、个区域公众的关注；大量的指责；当地媒体大量的反面报道；国内媒体负面报道，当地或国家政策的可能限制措施。3需要去医院治疗，但不需要住院1万元1天一些当地公众表示关注，受到一些指责；一些媒体有报道和政治上的重视。2·皮外伤·短时间身体不适小于1万元半天公众对事件有反应，但没有表示关注。1没有受伤无没有误时没有公众反应。对照“表2”，从偏差发生的频率、安全检查的频率、操作规程的执行情况、员工的胜任程度和现有防范、控制措施的有效性等方面，评价危害事件发生的可能性，取五项中分值最高的作为其最终的L值。表2 危害事件发生的可能性（L）分数偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度（意识、

3、技能、经验）防范、控制措施5每天发生，经常从来没有没有操作规程不胜任（无任何培训、意识不够、缺乏经验）无任何防范或控制措施4每月发生偶尔检查或大检查有，但只是偶尔执行不够胜任防范、控制措施不完善3每季度发生月检查有操作规程，只是部分执行一般胜任有，但没有完全使用（如个人防护用品）2每年发生周检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出差错有，偶尔失去作用或出差错1偶尔或一年以上发生日检查有操作规程，且严格执行高度胜任（培训充分、经验丰富、意识强）有效的防范控制措施确定了S和L值后，两数值相乘，依据“表3”进行风险评价分级。评价结果分为三级：一般风险 R=L*S= 1- 6中度风险 R=L*S= 8- 1

4、2 重大风险 R=L*S= 1525表3 风险评价分级表（R） 严重性S可能性L1234511234522468103369121544812162055101520252.2 环境方面风险评价的“多因子打分法”对采用“是非判断法”判定为“非”的环境因素（即未出现上节所列七种情况的环境因素），进一步采用“多因子打分法”进行评价。根据实际情况，从下表所列多个评价因子中分别进行打分。计算方法为L和S相乘：M=L*S ； S取b,c,d,e四个因子中分值最高者。计算后， 如：S=5 或 M16 为重要环境因素。评价因子及分值 评价因子等级划分发生频率排放与法规标准值之比影响范围恢复能力公众关注程度L

5、bcde5连续发生偶尔超标或90%全球或区域性破坏不可恢复社会极度关注4每天至每周一次81%-90%局部地区及以外大范围半年以上可恢复区域性极度关注3每周至每月一次51%-80%局部地区及以外小范围一周至半年可恢复地区性极度关注2每月至每年一次31%-50%局部地区以内一周内可恢复地区性一般关注1几乎不发生（或一年至多一次）30%以下或没规定影响很小（操作者可处理）一天内可恢复不甚关注 第62页附录1 危害因素清单（健康安全汇总）编号： 部门/单位: 塔里木油田 克拉作业区 汇总人： 闫炳芳 审核人： 日期：2008年11月序号 场所、活动、设备、物料危害因素可能导致的后果时态/状态现有控制措

6、施评价风险LSR分级共有部分1采气队、四川抢修、二堪维护、自动化、海南广电（高处作业）1.风、雨、雪天作业2.操作不规范3.疲劳作业、注意力分散4.操作平台安全措施防护不到位5.没有合理使用工具6.高处坠物7.没系安全带8.未规范穿戴劳动保护用品人员伤害将来/异常1.严禁恶劣天气下作业2.严格检查操作人员特种作业资质证 3.加强作业现场监督4.搭建安全可靠的防护栏5.对工具合理选型6.禁止平台上摆放工具7.严格规范劳保穿戴，系安全带2510中度2各检修单位（有限空间作业） 1.空间缺氧；2.存在有毒有害气体、液体。窒息、中毒：人员伤害将来/异常1.执行作业许可管理制度；2.执行操作规程；3.专

7、人监护。 3515重大3采气队、处理厂、检修单位（管线打开）1.管线内有余压，打开管线时造成气体泄漏2.工具不防爆，引起火灾爆炸3.截断阀门失效造成气体泄漏1.火灾、爆炸 2.人员伤害将来/紧急1.拆卸管线之前先确认无压力2.拆卸缓慢3.严禁使用非防爆工具4.实行双阀截断5.加盲板3515重大4采气队、二堪维护（挖掘作业）1.挖掘出的泥土堆放不符合规范；2.未办理安全工作许可证和挖掘作业许可证即开始作业 ；3.埋地电缆、管线位置不明确；1.挖掘出的泥土塌方掩埋作业人员，导致伤害；2.误损坏其它生产设施,导致事故发生或影响装置的安全平稳运行。将来/异常1.泥土堆放按照挖掘工作安全管理标准执行；2

8、.作业前办理安全工作许可证；3. 埋地电缆管线不明时，严禁机械挖掘。2510中度5采气队、四川抢修、二堪维护（吊装作业）1.操作不熟练或操作失误2.平台搭建不稳固3.吊装设备缺陷4.吊装指挥混乱5.吊装物体超重1.人员伤害2.财产损失将来/正常1.严格检查操作人员特种作业资质证2.加强作业监护3.对搭建平台进行检查4.对设备进行检查5.明确现场指挥人员6.严禁超负荷起吊248中度6采气队、二堪维护（上锁挂签）1.阀门状态确认错误，管线打开时气体排空或造成设备管线憋压2.拆除锁具时不告知相关方，不做记录。人员伤害过去/正常1.严格执行操作确认制度2.拆除锁具需得到上锁人的许可，并进行记录2510

9、中度7采气队取水样、气样化验室取水样、气样、醇样1.阀门失控，导致气体或液体刺漏2.操作不当，导致气体或液体刺漏3.劳保穿戴不全，气体刺漏或液体飞溅伤人1.气、液体刺漏 2.人员伤害将来/正常1.加强培训 2.严格规范劳保穿戴155一般8采气队、处理厂、新海公司（阀门注脂操作）1.注脂器和注脂枪单流阀失效，造成气体泄漏2.注脂枪连接颠倒，导致液压油注入阀门3. 油箱盖（呼吸孔）关闭，导致油箱吸瘪1. 气、液体刺漏 2.人员伤害过去/正常1.加强应急操作培训 2.划箭头标识3.注脂前进行检查确认2510中度1.密封脂被污染，导致注脂器单流阀失效和阀门密封失效2.注脂管线堵塞，润滑脂无法注入将来/

10、正常1.严禁使用被污染密封脂2.妥善保存密封脂3.对空打压排除杂质4.通过压力表监控2510中度9各单位库房存放易燃易爆物品1.火灾爆炸 2.人员伤害将来/紧急1.严禁烟火2.物品分类摆放2510中度1.存放重型物资，搬运过程中被重物砸伤2.高处坠落将来/正常1.大型物资借助工具进行装卸2.上下楼道扶好扶梯10各单位办公室、公寓前厅1.乱扔烟头，存放易燃物品2.电器设备长期使用不关闭，导致电器疲劳损坏3.绝缘损坏、电器线路老化4.电磁辐射5.高处坠物1.火灾 2.人员伤害将来/紧急1.禁止在办公室吸烟 2.下班时确保所有电器关闭3.定期检查电器设备4.规范物品摆放155一般11各单位车辆1.爆

11、胎2.没系安全带3.刹车失灵4.违章行车5.驾驶技术不熟练人员伤害将来/正常1.出车前检查轮胎气压 2.控制车速，不超速，不违章行驶3.严格执行管理制度4.严格对驾驶员的操作考核144一般12中央处理厂第二处理厂（集气装置）人员到达设备顶部平台的台阶作业，冬季积雪、结冰滑倒造成人身伤害现在/正常1.人员上下楼梯扶扶手；2.及时清理积雪和冰；3.悬挂“注意安全”、“小心滑跌”警示牌。236一般压力超高，可能造成单套装置停产、放空，导致管线位移、撕裂。火灾、爆炸，造成设备损坏、人员伤害。将来/紧急1.来气量过大应急预案；2.阀门上锁挂签；3.有安全阀保护；4.汇管有调节放空装置3515重大液位过低

12、，易发生串压，使下游设备超压。发生爆炸、火灾，造成设备损坏、人员伤害。将来/紧急1.排液时一人操作，一人监护； 2.现场二、三类设备均设置两种类型的液位计，可以对比液位，且设有低报和连锁；3.有严格的巡检制度；4.液位计半年校验一次；5.液位设有高低报警；2510中度安全阀误跳放空，导致管线位移、撕裂，最后造成火灾、爆炸，人员伤害将来/紧急1.有安全阀误跳应急预案；2.安全阀每年校验一次；2510中度13中央处理厂、第二处理厂（空氮站）仪表风主管线爆裂或用量过大；长时间停电；空压机故障；储罐安全阀误跳仪表风压力低于0.28MPa时全部气动阀失效，会造成全厂停产放空，影响装置的安全平稳运行，浪费

13、天然气，污染工作环境。将来/异常1.运行压力0.7-0.9MPa，加强临时用气点与主控室的沟通。2.有停电应急预案，并且中央处理厂有燃气发电机，第二处理厂有应急柴油发电机；3.空压机一用一备；4.来自中央处理厂氮气与仪表风储罐连通，紧急情况下可以使用；5.PV22X06/PV2101A/2101B有储罐可满足紧急情况下的用气。236一般仪表风水露点不合格（偏高）引起仪表风管线积水，冬天时仪表风管线冻堵，导致切断阀、放空阀、调节阀误动作，严重时引起停产将来/正常1.仪表风系统设有排液点；2.可以更换干燥剂；3.阴雨天对仪表风水露点进行测量。4312中度氮气罐和仪表风罐间阀门误开或内漏，在对容器或

14、地坑进行吹扫时，人员进入中毒、窒息，人员伤害将来/异常1.有阀门维护保养制度；2.上锁挂签；3.人员进入有限空间时，对空间环境进行检测。2510中度1.噪声管线刺漏设备损害人为破坏2.人体触电(1) 违章操作(2) 短路,机壳带电(3) 检修中突然送电(4) 电器开关损坏漏电(5) 用电保护系统失灵人员伤害财产损失现在/正常1.认真佩带劳保用品2.定时巡检3.发现隐患及时整改4.严格遵守操作规程5.出现问题及时处理，防止事件扩大6.对电器设备和线路检查7.检修电器设备时,要设专人监护,并悬挂警示牌326一般14中央处理厂、第二处理厂（循环水系统）冷却塔爬梯跨度较大且护栏不够坠落造成人身伤害现在

15、/正常1.登高作业时人员监护，安全提示。248中度到达循环水池平台的台阶，冬季积雪、结冰滑倒造成人身伤害现在/正常1.人员上下梯扶扶手；2.及时清理积雪、冰；3.悬挂“注意安全”、“小心滑倒”警示牌。236一般（1）管线、设备腐蚀穿孔（2）自然环境（洪水地层运动）破坏管线（3）人为破坏（4）设备故障人员伤害财产损失设备损坏现在/正常1.做好防腐处理2.定时巡检3.发现隐患及时整改4.严格遵守操作规程5.出现问题及时、有效操作，控制事故扩大236一般15中央处理厂和第二处理厂（消防和供水系统）消防泵维修时防护措施不力或不当 机械伤害或触电，造成人员伤害将来/异常维修前做好充分防护措施，严格执行设

16、备维护安全制度155一般消防罐液位偏低,不能满足消防系统用水不能及时扑灭火灾，易引发爆炸，使事故扩大将来/异常随时保持消防罐正常液位155一般1.高处坠落2.机械损伤（1）违章操作（2）机泵故障3.水泄露（1）管线、设备腐蚀穿孔。（2）自然环境（洪水地层运动）破坏管线（3）人为破坏人员伤害财产损失设备损坏将来/正常1.认真佩带劳保用品2.定时巡检3.发现隐患及时整改4.严格遵守操作规程5.出现问题及时处置，防止事件扩大6.加强电器设备和线路的检查122一般16中央处理厂和第二处理厂（消防系统紧急投运）人员应急能力不足，反应滞后延误消防时机，导致事故扩大将来/异常有消防系统紧急投运方案，在入冬前

17、进行演练；2510中度17中央处理厂和第二处理厂（火炬放空系统）放空时火炬分液罐液位上涨较快，排液不及时火炬下火雨，造成人员烧伤将来/异常1.分液罐及火炬筒体及时排液；2.尽可能减少放空。155一般火炬气液分离器上二层平台台阶冬季积雪、结冰滑倒造成人身伤害现在/正常1.人员上下楼梯扶扶手；2.及时清理积雪和冰；3.悬挂“注意安全”、“小心滑跌”警示牌。236一般高处坠落坠落造成人身伤害将来/异常登高作业时人员监护，进行安全提示。155一般火炬回火可能造成火炬分液罐爆炸，损坏设备及附件，伤及人员将来/紧急按照停火炬操作规程执行，加强员工培训。155一般1.油气泄漏（1）管线、设备腐蚀穿孔。（2）

18、自然环境（洪水地层运动）破坏管线（3）人为破坏2.天然气火灾或爆炸（1）管线刺漏遇明火（2）施工作业操作不规范（3）人为破坏（4）电器故障（5）容器压力过高火灾爆炸事故环境污染人员伤亡中毒财产损失设备损坏油气泄漏将来/紧急1.认真佩带劳保用品2.定时巡检3.发现隐患及时整改4.严格遵守操作规程5.出现问题及时处置，防止事件扩大6.加强电器设备和线路的检查3515重大18二勘、新海（日常清洁、保养）1.员工使用大布、毛巾、拖把对设备进行清洁。2.人员的衣服、佩戴物品、长头发、手指搅入旋转部件设备损坏、人员伤害现在/正常1.进行入厂培训时，特别提醒2.对旋转部件安装防护罩3.随时提醒员工远离传动部

19、件155一般19采气队、中央处理厂、第二处理厂（避雷装置）避雷装置接地电阻不符合要求，导致雷击人员伤害、财产损失将来/正常加强巡检，定期检测248中度20抢修（管线打开，更换、修理）1.管线内部压力；2.管线内部残留的有毒有害及易燃易爆介质。火灾、爆炸：1.人员伤害2.财产损失3.工作环境破坏将来/紧急 1.严格执行管理制度；2.严格执行操作规程；3.穿戴劳保用品；4.监督检查。3515重大21各检修单位（动火作业） 1.作业位置周围或动火点有易燃易爆物质（天然气、凝析油等）未清理干净；2.作业程序安排不当，存在交叉作业；3.未办理安全工作许可证和工业动火作业许可证即开始作业 。爆炸、火灾，造

20、成设备损坏和人员伤亡、工作环境破坏。将来/紧急1.执行作业许可制度2.对动火位置的管线、设备或容器进行蒸煮，清理，直至可燃气体检测合格且无油污；3.加强员工的培训，作业时旁站监护，避免交叉作业； 3515重大22各单位（临时用电）1. 超负荷2.没有接地3.误接4.金属线裸露或绝缘线皮老化1.电机损坏2.导致短路、断路3.人员触电4.全厂停电,跳闸过去/异常1.由专业电工接线和开关电源2.对用电设备进行严格检查3.必须通过批准才可施工2510中度23作业区域（自然灾害）1.洪水2.。泥石流3山体滑坡4.地震人员伤害、财产损失、工作环境破坏将来/紧急1.注意天气预报，加强观查；2.应急予案。“是

21、非判断法”判定为“是”重大24各办公区1.电器漏电1）电缆线绝缘皮破损2）电器本身缺陷触电、人员伤害过去/正常1. 加强检查2. 及时维修144一般2.电磁辐射1）电脑2）扫描仪3）打印机4）复印机人员伤害现在/正常1、 及时关闭不使用的电器设备2、 人与电器保持安全距离3、办公人员定期休息515一般3.违章用电1）违章使用电饭煲、电热炉等器具1） 私拉乱接电线2） 离房时，未切断电器开关3）吸烟时，烟头乱扔火灾人员伤害财产损失将来/紧急1.提高员工安全意识，自觉遵守有关规定2.加强监督检查2510中度4办公室人员到站队1）未按规定劳保着装2）未遵守站队管理规定人员伤害将来/正常严格执行管理制

22、度515一般采气队部分1单井井下管柱泥浆比重不符；泥浆没有置换干净1.套管压力超高导致套管破裂 2.地层压裂导致地表串气 3.火灾爆炸 4.人员伤害 现在/正常1.设置报警参数，压力异常超高则先关井 2.压力涨到一定值就进行放压观察3515重大材质不合格；安装油管时操作不当造成损伤 过去/紧急油管丝扣有损伤或清理不干净将来/紧急封隔器座封不严现在/紧急1.油管挂、套管头密封不严2.插管密封老化，管柱变形将来/正常2单井输气管线 1.产量较小，支线温度较低形成水合物造成管线冻堵引起超压关井2.22r焊缝存在缺陷，焊缝刺漏1.火灾、爆炸事故 2.人员伤害过去/紧急1.提高井口温度和产量 2.加强温

23、度检测 3.支线加装保温4.制定壁厚检测措施3515重大管线材质不符，导致管线腐蚀刺漏将来/紧急1.加注缓蚀剂 2.加强管线壁厚监测1.人为破坏管线导致刺漏2.自然环境（洪水、地层运动）破坏管线将来/紧急1.加强安保工作2.挖排洪渠道3单井采气树采气树材质级别较低，腐蚀穿孔造成天然气刺漏1.火灾、爆炸事故 2.人员伤害过去/紧急1.更换采气树3515重大温度、压力变化引起法兰密封失效，造成气体刺漏过去/正常1.紧固螺栓人为破坏将来/紧急1.加强安保工作4压力表安装不规范（量程选用不当、未校验、接头密封方法错误），导致气体刺漏1.火灾、爆炸事故 2.人员伤害将来/正常1.严格按照规范安装2510

24、中度质量不合格，弹簧管破裂导致天然气刺漏过去/紧急1.选择质量信誉好的厂家产品5油嘴1.材质不满足工况要求，笼套破裂导致停产2.选型不合理，降低油嘴使用寿命停产、损失过去/正常1.更换油嘴2.合理选型155一般冲蚀导致产量上涨现在/正常1.根据生产情况调节油嘴开度2.不能满足安全生产要求时及时更换 6阀门1.冻堵造成阀门无法开关或开关过程中阀杆销钉被剪断2.阀门内漏3.阀门开关频繁造成盘根密封效果降低，导致阀杆刺漏1.停产 2.天然气刺漏过去/异常1.升温解堵2.更换销钉3.注脂维护4.更换阀门5.更换阀杆盘根155一般阀体、阀芯或密封件材质不满足工况要求，导致腐蚀穿孔刺漏将来/正常1.更换相

25、关配件注脂器单流阀密封面被污染或受损，导致注脂器刺漏过去/正常1.注清洗液、密封脂清洗并保养注脂器2.更换注脂器7火炬点火控制柜程序缺陷，造成点火失败，天然气对空排放1.火灾、爆炸事故 2.人员伤亡现在/紧急1.正在申请对程序进行修改2510中度绝缘子破损，火炬点火时导线漏电将来/正常1.定期检查结冰冻堵，放空时阻火器内部构件损坏或放空时管线憋压过去/正常1.控制放空气量2.放空过后进行排液点火控制柜故障，放空时无法正常点火将来/紧急1.定期对控制柜进行检查8液控柜1.程序运行不稳定2.管线内漏外漏导致频繁启泵或停产停产过去/异常1.定期测试2.发现压力异常及时查找漏点3.定期对液控柜进行检查

26、3412中度蓄能器失效，导致高低压泵频繁启泵或停产将来/异常1.定期进行压力检测2.更换损坏的蓄能器9更换压力表针阀内漏，导致气体刺漏1.火灾爆炸 2.人员伤亡将来/正常1.更换针阀2510中度用力过猛，根部阀松动导致气体刺漏过去/正常1.加强培训 2.持卡操作，严格执行操作确认制度3.操作时必须打背钳10开井放喷噪音天然气刺漏现在/正常1.佩戴耳塞进行作业155一般1.节流阀阀杆密封损坏2.节流阀堵塞导致节流阀憋压打不开过去/异常1.立即关井更换新密封2.关井泄压，调大节流阀开度11井下安全阀泄压操作操作不当，泄压过猛造成手压泵活塞冲出损坏手压泵人身伤害将来/正常1.加强操作培训 2.执行操

27、作卡 248中度12放套压1.管线固定不劳固2.针阀或管线憋压人身伤害过去/正常1.将管线固定牢固2.控制放空量，缓慢放压133一般管线接头脱落将来/正常1.将接头处进行紧固13缓蚀剂、液压油（使用中）1.易燃易爆2.含有有毒有害化学成分，皮肤接触对皮肤造成损伤，吸入导致中毒1.火灾爆炸2.人身伤害现在/紧急1.存放点严禁烟火 2.穿戴劳动保护用品3.加强通风248中度14润滑脂含有有毒有害化学成分，长期接触导致皮肤损伤人身伤害现在/正常1.穿戴劳动保护用品248中度15圆井扶梯不稳，导致人员坠落人员伤害将来/正常1.稳固扶梯144一般1.噪音导致耳鸣和中枢神经紊乱2.高温，长期作业导致中暑3

28、.积水，导致人员滑倒现在/正常1.配戴耳塞进行作业2.减少作业时间3.及时清理积水1.阀门注脂器密封失效，导致天然气泄漏2.阀门连接法兰密封失效，导致天然气泄漏将来/正常1.进入前先检测 2.阀室禁止烟火 3.作业时使用防爆工具和防爆通讯用具16阀室噪音，导致耳鸣和中枢神经紊乱1.火灾爆炸 2.人员伤亡现在/正常1.配戴耳塞进行作业248中度阀门注脂器密封不严，导致天然气泄漏将来/正常1.进入前先检测气体含量 2.定期检查渗漏情况 3.进入阀室禁止烟火 4.阀室作业使用防爆工具和防爆通讯工具阀门连接法兰密封失效，导致天然气泄漏缺氧，导致中毒过去/异常压力表刺漏、针阀刺漏过去/紧急17采气树平台

29、1.高处坠落2.冰雪天滑倒人身伤害将来/正常1.加装防护栏2.雨雪天气及时清理积水、冰雪236一般第二处理厂部分1收球区1.压力超高，造成全厂放空，导致管线位移、撕裂。2.PT2103/PT2104冻堵显示异常，触发连锁，SDV2101、SDV1301关闭，全厂停产放空，影响装置安全平稳生产发生爆炸、火灾事故，造成设备损坏、人员伤害。将来/紧急1.来气量过大应急预案；2.阀门上锁挂签；3.PT2103/PT2104有报警显示，且可在主控室对其屏蔽；4.连锁条件设置为必须两只仪表同时显示异常且达到条件才能触发连锁。3515重大2CPF与第二处理厂湿气管线通球卡球影响第二处理厂的处理量将来/异常重

30、新通球，借助新球将堵塞的球发送出去。133一般3启动凝析油装车泵、凝析油转输泵操作步骤不当，造成管线憋压或将凝析油储罐抽空，管线破裂、凝析油外泄。引发火灾，设备损坏将来/异常1.启泵有操作卡，一人操作一人监护；2.泵出口有压力表、主控室有远传压力表监视；3.凝析油储罐有液位计155一般4TEG脱水装置塔设备一、二层平台之间的爬梯跨度较大且护栏不够坠落造成人身伤害现在/正常登高作业时人员监护，安全提示。248中度到达设备平台的台阶冬季积雪、结冰，人员滑倒造成人身伤害现在/正常1.人员上下梯扶扶手；2.及时清理积雪和冰；3.悬挂“注意安全”、“小心滑跌”警示牌。236一般重沸器烟道部分未加保温材料

31、烫伤现在/正常悬挂“小心烫伤”的警示牌；224一般压力超高，造成单套装置停产、放空，导致管线位移、撕裂火灾、爆炸，造成设备损坏、人员伤害。将来/紧急1.来气量过大应急预案；2.阀门上锁挂签；3515重大液位过低，易发生串压，使下游设备超压。发生爆炸、火灾，造成设备损坏、人员伤害。将来/紧急1.排液时一人操作，一人监护； 2.现场二、三类设备均设置两种类型的液位计，可以对比液位，且设有低报和连锁；3.有严格的巡检制度；4.液位计半年校验一次；2510中度5启停TEG循环泵操作步骤不当，泵出口安全阀起跳对应TEG循环泵需停运一周，对安全阀进行校验将来/异常1.严格执行操作卡制度，一人操作，一人监护

32、；2.加强沟通、确认；224一般6启运重沸器吹扫时间过短，天然气在炉膛内聚集炉膛发生爆炸，造成设备损坏、人员伤害将来/紧急严格执行操作卡制度，一人操作，一人监护；133一般7排放气回收单元到达设备平台的台阶冬季积雪、结冰滑倒造成人身伤害现在/正常1.人员上下梯扶扶手；2.及时清理积雪和冰；3.悬挂“注意安全”、“小心滑跌”警示牌。236一般排放气压缩机出口压力超高排放气压缩机停运将来/异常1.设置压力超高停机连锁；2.启运设备时一人操作，一人监护，3.避免误操作。133一般三相分离器液位过低液位过低，易发生串压，使下游设备超压、发生爆炸、火灾，造成设备损坏、人员伤害。将来/紧急1.排液时一人操

33、作，一人监护； 2.现场二、三类设备均设置两种类型的液位计，可以对比液位，且设有低报；3.有严格的巡检制度；4.液位计半年校验一次；2510中度冬季排放气压缩机长期停运，低压放空管线积液低压放空管线冻堵，影响汽提气正常排放，在紧急情况下低压设备不能即时放空，发生爆炸火灾事故，造成设备的损坏及人员的伤害。另外，需要加强排液，增加了工作量。将来/异常1.排放气压缩机的检修工作安排在夏季；2.低压放空管线在易冻堵位置增加了电伴热；2510中度8启运排放气压缩机压缩腔体内的积液没有排净起机时闷车，造成设备损坏、人员伤害将来/异常严格执行操作卡制度，一人操作，一人监护；155一般9回收的排放气烃、水露点

34、较高燃料气带液量增加，容易在低位处积液，在重沸器处流出，引发火灾现在/正常1.已将压缩机出口分液罐由1.66方的两相分离器更换成5.2方的三相分离器，分离效果提高；2.即时对燃料气分配罐、燃料气管线排液；3.每周对燃料气的烃、水露点进行检测。236一般10三相分离器压油、压水操作氮气压力串至再生装置、凝析油罐再生装置压力超高，对设备造成损坏；凝析油罐压力超高，爆破片破裂。将来/异常1.严格执行操作卡制度，一人操作，一人监护；2.先泄完余压，再倒换流程；3.再生装置设有压力高报。2510中度11燃料气单元到达设备平台的台阶冬季积雪、结冰滑倒造成人身伤害现在/正常1.人员上下楼梯扶扶手；2.及时清

35、理积雪和冰；3.悬挂“注意安全”、“小心滑跌”警示牌。236一般压力超高安全阀起跳放空可能导致管线位移、撕裂，最后造成火灾、爆炸，造成设备损坏、人员伤害。将来/异常1.爆炸、火灾应急预案；2.SDV4201连锁关闭。155一般新增三相分离器后通道空间过小碰撞，造成人员伤害现在/正常悬挂“小心碰伤”警示牌;224一般冬季节流后造成压力调节阀PV4202冻堵阀门冻裂，燃气泄漏，引发火灾爆炸将来/异常1.电伴热保温;2.按时巡检.152一般12污水转输装置污水提升池液位过高，污水倒灌回污水井，大量的油气聚集在污水井内如遇明火，易发生大范围的火灾爆炸，造成设施的损坏、人员的伤害。将来/紧急1.设有液位

36、高报LT3201；2.可以临时对污水装车；3.尽可能不向污水井中排放含油气的污水。如果排放，用清水对污水管网冲洗干净。2510中度因仪表反馈错误，未即时停运污水转输泵，污水转输池液位过低造成设备部件损坏将来/正常1.液位计设有低液位报警；2.巡检制度，现场观测液位。236一般检修或施工时产生的大量污水，而提升泵转输量达不到要求，污水提升池污水倒灌至厂区污水井或溢出水池。如遇明火，易发生大范围的火灾爆炸，造成设施的损坏、人员的伤害。现在/异常1.提升池都有液位高报；2.有临时污水罐车作为备用。3.检修期间提前将污水池液位降至最低，并加强巡检和监控。2510中度（1）提升泵或转输泵的进口或出口阀门

37、误关闭；（2）停电；（3）多功能水泵控制阀故障，无法打开；（4）污水管线破裂；（5）污水转输泵故障，不运行；污水转输不及时，引起污水倒灌至厂区，或泄漏至厂区，造成设施的损坏、人员的伤害。将来/异常1.一人操作一人监护；2.停电应急预案且配备有应急柴油发电机；3.多功能水泵控制阀有备件，可以进行维修；4.按时执行三级巡检制度；5.污水转输泵泵一用一备。155一般（1）施工遗留物未清理干净；（2）人为丢弃到污水井中的杂物。（1）堵塞仪表根部阀，造成仪表显示不准；导致阀门关闭不严；管线中的低点可能造成段塞流，导致管线震动；加快管线腐蚀速率；（2）堵塞阀门、管线，污水转输不及时，引起污水倒灌至厂区，或

38、泄漏至厂区将来/异常（1） 装置投产时要对管线进行吹扫，对容器进行清理检查确认；（2） 污水提升泵、转输泵进口有过滤器。155一般污水转输泵出口阀门未打开。泵出口压力过高，安全阀起跳，不能正常转输污水。并且需要将安全阀拆下重新校验，影响正常生产。将来/异常（1） 一人操作一人监护；（2） 加强与中央处理厂的沟通，确保转输泵启运前流程通畅；133一般污水转输管线冻堵影响污水转输，造成污水囤积。将来/正常（1） 冬季每天转输一小时污水，确保外输管线不冻堵。（2） 第二处理厂有晒水池作为备用。（3） 有临时污水装车泵作为备用。236一般污水井内冻堵影响污水自流，造成污水在污水井中囤积，污染厂区环境。

39、将来/正常（1） 进入冬季前对污水井的保温措施进行一次检查。（2） 在厂内四个角落的污水井内放置水样，测试防冻保温效果。133一般污水提升池、转输池冰冻影响污水转输，造成污水囤积。将来/正常（1） 污水池内设置有循环热水伴热，且污水池外露部分热水管线均有电伴热；（2） 严格执行三级巡检制度。236一般13循环水系统加药药品飞溅灼伤眼睛及皮肤现在/正常戴防护手套及护目镜。5210中度14启停循环水泵及排污泵操作步骤不当 叶轮气蚀、财产损失将来/异常（1） 严格执行操作规程，一人操作，一人监护；（2） 启泵前将气体排进。236一般15燃气锅炉房燃气泄漏火灾爆炸,造成设备损坏、人员伤害将来/紧急（1

40、）可燃气体检测报警器（2）消防设施（3）防静电设备（4）操作人员穿防静电劳保服（5）通风（6）巡检155一般炉体破裂，热水泄漏烫伤将来/异常（1）炉水压力报警（2）巡检155一般锅炉后端铁板及烟囱未加保温烫伤现在/正常悬挂“小心烫伤”警示牌224一般部分热水管线未加保温烫伤现在/正常悬挂“小心烫伤”警示牌224一般16启炉锅炉吹扫程序出错，吹扫时间过短，燃气在炉膛内聚集爆炸，造成设备损坏、人员伤害将来/异常燃烧器设有报警设施155一般17锅炉排污排污阀门瞬间开度太大，热水喷溅烫伤将来/正常排污时一人监护，一人操作，缓慢开启排污阀4312中度18锅炉循环水泵和补水泵漏电触电将来/正常（1）维护队

41、伍定期检查电机，每年测试电机绝缘；(2)穿绝缘鞋。155一般操作人员触碰转动轴机械伤害将来/正常对连接轴安装防护罩加宽；248中度19锅炉自动排气阀失效堵死爆炉、人员伤害将来/异常（1）炉水压力报警（2）安全阀（3）压力超高执行紧急停炉155一般20锅炉水结垢炉胆受热不均，导致破裂，炉水溅出，烫伤人员，锅炉损坏将来/异常（1）设有软化水装置；（2）每年锅炉投运前检查炉胆结垢情况，煮炉。248中度21TEG罐区TEG倒罐时冒顶TEG跑损将来/异常严格执行操作规程，退液时需2人配合，TEG补充罐60时关闭TEG装置处的退液阀。236一般到达罐顶平台的梯子冬季积雪、结冰滑倒造成人身伤害现在/正常（1

42、）人员上下楼子攥紧扶牢；（2）及时清理积雪和冰；（3）悬挂“注意安全”、“小心滑跌”警示牌。236一般氮气保护阀渗漏人员在作业时窒息，对人身造成伤害将来/异常(1) 在TEG补充罐入口设置铁链，悬挂“注意安全”的警示牌；(2) 用净化风吹扫，并经检测合格后方可作业；(3) 一人作业，一人监护。2510中度长时存放TEG氧化变质TEG脱水效果变差将来/异常（1） 合理核定TEG库存量及时间；（2） 对补充罐及储罐的TEG实行氮封。3412中度中央处理厂部分1脱水脱烃装置单元、凝析油稳定单元1、油气泄漏（1）管线、设备腐蚀穿孔。（2）自然环境（洪水地层运动）破坏管线（3）人为破坏2、天然气火灾或爆

43、炸（1）管线刺漏遇明火（2）施工作业操作不规范（3）人为破坏（4）电器故障（5）容器压力过高3、非正常放空（1）系统故障（2）安全阀冬季冻堵（3）仪表故障火灾爆炸事故环境污染人员伤亡中毒财产损失设备损坏油气泄漏事故将来/紧急1、做好防腐处理2、定时巡检3、发现隐患及时整改3515重大2输气首站单元1、油气泄漏（1）管线、设备腐蚀穿孔。（2）自然环境（洪水地层运动）破坏管线（3）人为破坏2、天然气火灾或爆炸（1）管线刺漏遇明火（2）施工作业操作不规范（3）人为破坏（4）电器故障（5）容器压力过高火灾爆炸事故环境污染人员伤亡财产损失设备损坏将来/紧急1、做好防腐处理2、定时巡检3、发现隐患及时整改

44、4、严格遵守操作规程5、出现问题及时、有效操作，控制事故扩大3515重大3乙二醇再生单元1、乙二醇泄漏（1）管线、设备腐蚀穿孔。（2）自然环境（洪水地层运动）破坏管线（3）人为破坏2、乙二醇火灾或爆炸（1）管线刺漏遇明火（2）施工作业操作不规范（3）人为破坏（4）电器故障（5）容器压力过高火灾爆炸事故环境污染人员伤亡中毒财产损失设备损坏油气泄漏事故将来/紧急1、做好防腐处理2、定时巡检3、发现隐患及时整改4、严格遵守操作规程5、出现问题及时、有效操作，控制事故扩大224一般3、高处坠落4、机械损伤（1）违章操作（2）机泵故障5、烫伤（1）导热油泄漏（2）劳保穿戴不规范（3）违章操作6、导热油泄

45、漏人员伤亡财产损失设备损坏现在/正常1、认真佩带劳保用品2、严格遵守操作规程155一般44300单元1、油气泄漏（1）管线、设备腐蚀穿孔。（2）自然环境（洪水地层运动）破坏管线（3）人为破坏2、天然气火灾或爆炸（1）管线刺漏遇明火（2）施工作业操作不规范（3）人为破坏（4）电器故障（5）容器压力过高火灾爆炸事故环境污染人员伤亡中毒财产损失设备损坏油气泄漏事故将来/紧急1、做好防腐处理2、定时巡检3、发现隐患及时整改4、严格遵守操作规程5、出现问题及时、有效操作，控制事故扩大3515重大3、高处坠落人员伤亡过去/正常1、认真佩带劳保用品248中度5油罐区单元1、油气泄漏（1）管线、设备腐蚀穿孔。

46、（2）自然环境（洪水地层运动）破坏管线（3）人为破坏2、天然气火灾或爆炸（1）管线刺漏遇明火（2）施工作业操作不规范（3）人为破坏（4）电器故障（5）容器压力过高3、高空坠落4、机械损伤（1）违章操作（2）机泵故障火灾爆炸事故环境污染人员伤亡中毒财产损失设备损坏油气泄漏事故将来/紧急1、认真佩带劳保用品2、定时巡检3、发现隐患及时整改4、严格遵守操作规程5、出现问题及时、有效操作，控制事故扩大6、对电器设备和线路检查7、认真佩带劳保用品8、严格遵守操作规程4416重大6导热油炉单元1、油气泄漏（1）管线、设备腐蚀穿孔。（2）自然环境（洪水地层运动）破坏管线（3）人为破坏2、天然气火灾或爆炸（1

47、）管线刺漏遇明火（2）施工作业操作不规范（3）人为破坏（4）电器故障（5）容器压力过高火灾爆炸事故环境污染人员伤亡中毒财产损失设备损坏油气泄漏事故将来/紧急1、认真佩带劳保用品2、定时巡检3、发现隐患及时整改4、严格遵守操作规程5、出现问题及时处置，防止事件扩大6、对电器设备和线路巡检3515重大3、高处坠落4、机械损伤（1）违章操作（2）机泵故障5噪声人员伤亡财产损失设备损坏现在/正常1、认真佩带劳保用品2、严格遵守操作规程155一般海南广电部分1空调噪音人身伤害（听力损失）现在/正常配有耳塞236一般冷却水温度过低机组结晶冻裂铜管将来/正常注意天气变化236一般2锅炉房1.天然气泄露2.锅

48、炉压力过高火灾或爆炸将来/紧急1.设有可燃气体探测器2.有连锁控制装置和安全阀2510中度旋转部件，人员打扫卫生时不小心挤伤将来/正常在泵运转部位处设有安全警示标志224一般突然停电机组结晶冻裂铜管将来/异常值班人员24小时职守、及时打开紧急服务阀236一般压力不稳定，水不流通冻裂暖气过去/正常值班人员注意压力与暖气的冷热程度，及时采取措施224一般3冬天清除晒水池结冰滑倒、坠落人员伤害将来/正常设有防滑平台224一般4空调机房、锅炉房、水泵房打扫卫生触电人员伤害将来/正常在打扫配电柜和带电装置时要用干燥的抹布1一般四川抢修部分1一般平台的焊接作业1、焊把线破损 2、电焊强光 3、焊接时产生的

49、高温。人员触电、人员烧伤、眼，皮肤刺伤。现在/正常1 管理制度 2 操作规范 3 劳动保护 4 员工经验428中度2钻床作业1、铁削飞溅 2、旋转物件眼部受伤、手部受伤过去/正常1、操作规范 2、劳动保护144一般3切割机切割1、砂轮机旋转 2、产生铁渣、火花人员手部、眼部受伤过去/正常操作规范 劳动保护133一般4氧气切割1、切割件高温 2、氧气、乙炔泄漏1、人员烫伤 2、气瓶爆炸将来/紧急1、操作规范 2、劳动保护 3、专业技能培训2510中度水电队部分1110KV GIS室（日常巡检）1、触电1）违章操作2）短路，设备外壳带电3）电气开关损坏漏电4）用电保护系统失灵5）线路受潮、破损，绝

50、缘降低1、触电，人员伤亡2、电气设备损坏3、造成长时间或大面积停电将来/正常1、严格执行电业安全工作规程2、对员工进行安全和操作技能培训3、对电气设备和线路加强检查2510中度2、中毒1）六氟化硫泄漏人员中毒将来/正常1、进入GIS室前先打开轴流风机，保证GIS室内通风良好2、巡检监测SF6含量指示，高于标准值时立即汇报，进行处理2510中度3、电气及线路着火1）短路2）超负荷运行3）遇水或潮湿1、火灾2、财产损失 将来/正常1、正确连接电气线路2、配电室禁放易燃易爆物3、按规定进行电气线路检修4、保持配电系统干燥5、严禁电气线路超负荷运行248中度2110KV GIS室（停送电操作）1、触电1）违章操作2）短路，设备外壳带电3）电气开关损坏漏电4）用电保护系统失灵5）线路受潮、破损，绝缘降低1、触电，人员伤亡2、电气设备损坏3、造成长时间或大面积停电将来/正常1、严格执行电业安全工作规程2、对员工进行安全和操作技能培训3、对电气设备和线路加强检查2510中度2、中毒1）六氟化硫泄漏1、人员中毒、伤亡将来/正常1、进入GIS室前先打开轴流风机，保证GIS室内通风良好2、巡检监测SF6含量指示，高于标准值时立即汇报，进行处理2510中度3、误操作1