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1、1 GZSH 型烘干机结构原理隧道式热风烘干是指载有红枣的小车串联后依次被拉进 GZSH 型烘干机，红枣与隧道内穿流的热风 进行热量交换，红枣体内水分受热蒸发并被穿流风带走实现烘干。GZSH 型烘干机由热风炉、热风风网、循环风网、排湿风网、房体、小车、盘子和控制系统组成， 整体由六段相同的结构构成， 每段可分别控温控湿。热风炉是间接加热空气的燃煤热风炉，出口温度可稳定在设定温度偏差不超过10 'C的范围内。排湿风网包括两个排湿风机和排湿风管， 排湿风管与循环风管连接处均有阀门控制， 当隧道内循环风的湿度超 过设定值50 %70 %可调）时，电动阀自动开启排湿，湿度低于设定值（20 %5
2、0 %可调）时，排湿风机关闭，阀门关闭， 停止排湿。热风风网由两侧的热风风管组成， 与循环风网连接处均有阀门控制， 可通过控制热风阀门和排湿阀门的开度，实现六段不同的温湿度， 保证烘干机内温度不超过 65 C，湿度不超过 70 %，既提高了烘干效率， 又保证了产品质量。两侧的热风阀门，排湿阀门按照设定时间交替开闭， 同时循环风机正反向相应变换，风向如图 4b 和图 4c 所示，从而实现热风由上而下和由下而上交替烘干 产品，保证了红枣在静态条件下上下面颜色、成熟度一致，烘车上下层的红枣颜色、含水量一致。6 个独立的烘干段可根据不同红枣的要求，调节各阀门开度达到不同温湿度，实现不同的烘干工艺。采用
3、PLC控制，六段各有独立的温湿度传感器，采集数据进行自动分析，根据预设值自动调节各阀门开度，温度精 度可达±0 .3C,湿度精度可达±2 %。采用触摸屏界面操作，操作简单，自动形成温湿度变化曲线。六段 各设取样口，便于技术员取样观察2 烘干工艺GZSH 型烘干机可实现分段控温控湿，红枣在烘干机内依次经过 4 个烘干阶段。 4 个阶段完全遵照 红枣干燥曲线设计。升温段是指红枣吸收周围环境热量，温度上升，控制在4045 C,如果此段温度过高，常温物料突然进入高温环境易出现烫伤，表面硬化，阻止内部水分向外部迁移。高温恒速烘干段是指 红枣体内水分以近似不变的速率从表面气化，此阶段温
4、度可适当升高，保持在5565 C,高温短时结束此段，从而缩短烘干时间， 提高效率。低温降速失水段是指当物料表面不再有充足的水分供表面蒸发时， 多余热量会通过热传导进入红枣内部，使内部水分向外迁移，此时温度要降到4555 C之间，过高易造成表面硬化，出现褶皱甚至焦糊现象。冷却段是指高温物料需要一个缓慢降温过程，不可直接进入低温环 境，温度骤变易引起表面褶皱，干果风味改变。在整个烘干工艺中红枣周围空气湿度不可过低，太低易导 致皮皱，甚至皮肉分离。烘干终点含水量保证在 25 以下，终点含水量高会导致保质期缩短。从烘干机出来的红枣要经过回软处理，一般回软时间在 10d 以上，使红枣凉透，水分在红枣内部分配均匀，红枣内 转化糖含量进一步提高，酸味逐渐消失。
第二章烘干机的结构与原理
