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1、密 级 检索号 杭州意能电力技术有限公司技术文件浙能兰溪发电厂#4机组 A级检修后空预器跳闸RUNBACK试验方案二九年十二月浙能兰溪发电厂#4机组A级检修后空预器跳闸RUNBACK试验方案编写者：审核者：批准者：目 录1 系统概述12 试验目的13 试验条件24 试验依据及标准25 试验分工26 试验步骤27 试验的注意事项及安全措施3附表1：危险源预控措施表附表2：安全技术交底表兰溪发电厂#4机组A级检修后空预器跳闸试验方案摘 要 该方案介绍了兰溪发电厂#4机组A级检修后空预器跳闸试验的要求及试验方法。关键词 兰溪发电厂 #4机组 协调控制系统 空预器跳闸 RB 1 系统概述兰溪发电厂#4
2、机组为600MW超临界燃煤机组，锅炉采用北京巴威公司制造的超临界、中间再热螺旋炉膛直流锅炉，型号为B&WB-1903/25.40-M。锅炉采用正压直吹MPS中速磨制粉系统，前后对冲燃烧方式，并配置有36只低NOX双调风旋流煤粉燃烧器，燃烧器上层配有前后各8个OFA风门。露天戴帽布置，喷燃器以下紧身封闭。在尾部竖井下设置两台豪顿华三分仓空气预热器，燃用具有中等结渣性的烟煤,机组配有带启动循环泵的启动系统。汽机采用东方汽轮机厂生产的中间再热凝汽式汽轮机，机组型号为N600-24.2/566/566。汽机高低压旁路系统采用两级串联旁路，高旁容量是在额定压力和温度下的40%BMCR流量，低旁容量是40
3、%BMCR流量加高旁额定减温水流量。高压加热器采用大旁路系统。给水系统采用2台容量为50%的汽动给水泵和1台30%的电动给水泵。除氧器可滑压运行。凝汽器为单流程双背压，高低压凝汽器各配两台50%容量的机械真空泵。仪控设备采用北京ABB Bailey控制有限公司制造的Symphony控制系统。MCS系统共包括111套自动控制系统。#4机组MCS系统共设3个HCU控制站，分别为第4、第5和14号控制站。其中4号HCU含2对BRC300控制器，分别负责协调控制系统、燃料、送风及启动系统控制；磨煤机A-F风温/风量控制系统、炉膛负压及一次风压控制系统；5号HCU含1对BRC300控制器，主/再热汽温控
4、制系统、磨煤机液压油压控制系统、二次风、OFA风量的控制任务；14号HCU含2对BRC300控制器，分别负责给水控制系统、除氧器/热井水位控制系统、杂项调节控制系统等的控制任务。兰溪发电厂#4机组经过A修后，将投入正常运行，为了考虑单台空预器跳闸时机组的安全性，经和电厂商量，进行空预器跳闸试验，该试验将触发风机RB动作。2 试验目的1) 对空预器跳闸时机组的安全性进行评估。2) 通过空预器实际跳闸动作，考验机组协调系统快速切回，维持允许范围内稳定运行的能力，为机组安全运行提供依据。3 试验条件1) 机组已正常启动运行，相关系统投入使用，参数正常稳定，无设备异常及缺陷。2) 空预器相关设备的联锁
5、已经传动正确。3) 基础自动品质达到火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程所要求的标准。4) 向调度申请负荷，试验在300MW600MW负荷范围内进行。4 试验依据及标准1) 火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程 DL/T 657-20065 试验分工1) 由电厂试验人员负责检查并确认机组投用软件为大修A修前机组投入运行的组态软件，大修A修期间所做的任何修改和变化均应告知意能公司试验人员，予以分析和确认。2) 由电厂试验人员负责申请负荷、安排试验时间、协调试验工作、并协助意能公司试验人员完成各项试验。试验中，全体试验人员应遵守电厂的各项安全管理规定。3) 意能公司试验人员应负责对原有软件及参数的
6、运行现状做出评估，对调节系统参数进行优化或提出完善、改进措施。4) 意能公司试验人员应负责记录有关数据及曲线，试验后提交试验报告。6 试验步骤机组负荷550MW以上，5台磨煤机运行，时间一天。步骤如下：1) 将机组投入协调方式运行。2) 待负荷及汽压稳定后，手动跳闸一台空预器。3) 跳闸空预器侧的送、引风机及一次风机联跳，大屏报警显示”FDF TRIP”、 ”IDF TRIP”、”PAF TRIP”及”RUNBACK”。4) 空预器烟气侧进出口门联锁关闭。5) 一台磨煤机自动跳闸，中间油层助燃，7秒钟后第二台磨煤机跳闸，燃料量及总风量迅速减至50%负荷。6) 随主汽压下降及调门关小，机组负荷将
7、以200%/min的速率自动降至300MW左右，“RUNBACK”报警复归。7) 观察机组运行情况，记录各系统曲线。8) 待机组运行稳定后，重新启动跳闸空预器、跳闸一次风机及两台磨煤机，将负荷缓慢回升至试验前位置。9) 试验完成。试验过程中需在HSI和EWS上完成以下参数的曲线记录：序 号信 号 名 称单 位信 号 范 围备 注1机组负荷MW0-6602目标负荷MW0-6603机组负荷指令MW0-6604主蒸汽压力MPa0-255主蒸汽压力设定值MPa0-256主蒸汽流量t/h0-24007储水箱水位mm0-10008炉膛负压kPa-2-29总燃料量%0-10010总风量%0-100PA+SA
8、11一次风/炉膛差压kPa0-1512氧量%0-1013汽机主控指令%0-10014末级过热器出口汽温300-600SP：56615再热器出口汽温A300-600SP：56616再热器出口汽温B300-600SP：56617总给水流量t/h0-240018除氧器水位mm-500-5007 试验的注意事项及安全措施试验中以下参数应加强监视：1) 运行一次风机电流。2) 炉膛压力。3) 燃烧情况。4) 主、再热蒸汽温度。5) 空预器进、出口差压。试验过程中应注意如下事项：1) 空预器跳闸后，为保证设备安全，其烟气侧的进出口门应联锁关闭。2) 注意监视锅炉燃烧情况，如燃烧迅速恶化应手动MFT。3)
9、监视蒸汽温度，如有必要可手动干预，以机组能维持运行为目的。4) 注意跳闸磨煤机，待机组负荷稳定后应尽快吹扫。5) 如运行一次风机电流过大，可进一步手动降低目标负荷，直至降至安全电流。6) 如主汽压力无法维持，可进一步手动降低目标负荷。4附表1：危险源预控措施表项目名称：兰溪电厂#4机组A级检修后空预器跳闸试验方案作业时间：编号：WX-08-2009-02序号选项危险源描述拟采取控制措施控制措施实施确认1接受有关人员口头组态修改的通知严格执行组态修改审批单制度。2MCS在线下载不撤相关自动严格执行下载制度3FSSS在线下载严格执行下载制度4组态不及时备份以及修改不做记录严格执行系统备份制度5未经
10、授权擅自使用工程师站/操作员站在工程师/操作员站旁用“非相关人员禁止操作”标示牌标示；对所有调试人员加强安全教育。6非试验人员擅自碰摸控制柜内模件、设备在电子室门口悬挂“非相关人员禁止入内”标示牌；在不影响其他工作的情况下，责任人要注意锁柜门。7强电信号串入输入卡件严格遵守调试规范8带静电触摸卡件放静电并戴防静电手腕9卡件严重积灰吹灰10卡件积露腐蚀防止11信号系统接地不符合要求严格遵守验收标准12DCS系统供电不符合要求严格遵守验收标准13用手触摸DO输出防止14射频干扰防止15信号强制错误或试验结束后忘记恢复。执行信号强制登记、审批制度16信号接线错误加强核对17非试验人员误入试验区域装设
11、围栏并悬挂“止步！”标示牌。18万用表电流档测量数字量输入信号防止19万用表电阻档测量数字量输入信号防止20万用表电流档测量强电压信号防止21未经许可操作联调后的设备防止注1：作业开始前，负责人应首先进行安全及技术交底、任务分配，并落实控制措施确认人。注2：如果存在危险源，控制措施确认人应在相应的“选项”栏打“”，并在“确认”栏签名。确认人：附表2：安全、技术交底记录表(ZDS/04/Q 05-01)项目名称：兰溪电厂#4机组A级检修后空预器跳闸试验方案交底时间项目负责人交底地点交 底 人参加人员(签名)：交底内容：1) 注意监视锅炉燃烧情况，如燃烧迅速恶化应手动MFT。2) 监视蒸汽温度，如有必要可手动干预，以机组能维持运行为目的。3) 注意跳闸磨煤机，待机组负荷稳定后应尽快吹扫。4) 如运行一次风机电流过大，可进一步手动降低目标负荷，直至降至安全电流。5) 如主汽压力无法维持，可进一步手动降低目标负荷。备 注：在确认系统检修完毕，试验条件满足后，由电厂人员操作，电试院人员验证，按照试验方案步骤逐步进行试验。记录人/日期：
机组检修后空预器跳闸试验方案
