锅炉安装常见问题及其质量控制要点[权威资料]

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1、锅炉安装常见问题及其质量控制要点 本文档格式为WORD,感谢你的阅读。 【摘要】本文重点对锅炉安装常见的问题以及质量控制措施进行了详细分析，以供参考。 【关键词】锅炉安装；问题；质量控制；质量通病；预防； O213 A 一、前言 锅炉是发电厂重要的动力设备，也是一种危险性极高的特种设备。锅炉的安装质量关系到整个电厂机组的可靠运行。当前，锅炉安装存在一些问题，要加强对安装质量的控制，降低安全隐患。 二、锅炉安装过程中的常见问题 1、钢架安装问题 在锅炉钢架安装前，不重视钢架的几何尺寸、弯曲度等的复查，而在安装过程中没有对制作过程中产成的误差进行调整，导致锅炉钢架施工完后，累计误差过大，或整体垂直

2、度偏差过大，给锅炉构架的整体稳定性带来很大地安全隐患。 在钢架安装过程中，还经常发生由于工期压力，忽视质量验收的情况发生。在一层钢架施工完毕后，未及时进行整体验收，就终紧螺栓，进行下一层钢架的施工，致使安装偏差越来越大，顶层板梁无法进行安装。 在安装期间，其测量工具以及相关仪器，如盘尺、经纬仪等没有按期进行合格检验便直接进行使用，直接导致安装数据误差大，最后引发垂直度、标高、位置等方面的安装情况误差较大。 2、受热面方面存在的问题 在进行锅炉受热面安装前，未对厂家设备的制造质量、材质等进行核实，如按设计应采用合金钢材料，结果选用的碳钢，就极易造成运行爆管事故。安装过程中对受热面内部清洁不重视，

3、未按要求进行通球或通球后不封口，导致异物遗留在受热面内部，锅炉运行时异物所在位置的介质流通将受到阻碍，管道局部就会过热膨胀，管壁变薄，进而发生爆管，这是目前大部分锅炉爆管事故的原因所在。在受热面对口、焊接过程中，由于安装工艺不到位，造成错口、折口严重，或强力对口，或母材损伤，以及对焊材管理不善，使用混乱等，都将对以后的安全运行带来极大的隐患。 3、锅炉辅助设备存在的问题 锅炉的辅助机械主要是转动机械，它是锅炉完成能量转换必不可少的组成部分。辅机相比其他设备，精度要求比较高，安装工艺相对复杂，极易出现风机震动大、轴承漏油、空预器卡住等故障。如风机找正不仔细，叶片间隙调整不好、内部卫生未清理干净，

4、轻则运行中风机震动大，严重则造成风机轴承损坏、叶片断裂等事故。在轴承安装前，未仔细检查轴承轴端密封设计、制作、组合是否完好，就极易造成运行过程中漏油，更甚者造成轴承烧坏，导致更大损失。空预器安装过程中，未严格按设计调整静密封、轴向密封及径向密封间隙的现象普遍存在。在空预器运行过程中，如果间隙过大，则空预器漏风系数增大，造成锅炉效率降低；如果间隙过小，密封片受热膨胀，空预器转子将会卡住，造成空预器永久变形甚至着火燃烧。 三、锅炉安装质量控制要点 在锅炉安装施工过程中，施工企业应严格按照“三全一多样”的质量控制要求，采取全面质量监督管理的方法措施，要对安装全过程中可能影响安装质量的各个要素、环节进

5、行全面动态监督管理，并运用多种技术制度和方法措施，确保火电厂锅炉系统整体安装具有较高的质量水平。 1、锅炉安装前的质量控制要点 锅炉安装工作开始前，要仔细进行图纸会审，并按图纸要求编制详细的施工作业指导书。然后对所有施工人员进行技术、安全交底，让所有参与人员熟悉施工流程、施工方法及技术要求。 技术人员要按照设备供货清单，对所有设备、材料开箱，并逐一清点。要进行外部宏观检查，并认真审查质量证明资料并完成各功能部件的质量复检工作。对于一些受压管件应采取光谱、无损射线检验、内部通球试验等对其生产制造质量进行复验，待合格后方能进入施工现场进行安装施工，尽早发现设备、材料中存在的问题和缺陷，避免在安装过

6、程中才发现问题，导致现场施工停顿，或运行过程中由于设备材料缺陷，而影响锅炉的安全运行。 2、锅炉安装过程中的质量控制要点 锅炉安装过程的质量管理是整个锅炉安装质量管理的重点，也是锅炉安装工作的核心。专业技术人员要严格控制锅炉安装过程中的施工工序，务必让整个施工工作严格遵循作业指导书要求。技术人员除了负责安装过程的技术工作，同时应辅助安装质检人员，随时检查安装过程的质量情况，争取将任何质量问题消除在萌芽状态中。建立健全三级检验制度，把质量检验工作切实做到实处。对于已安装完的各个施工项目，及时安排检查和验收，只有上一道工序验收合格以后，才能进行下一道工序的施工作业。三级检验制度是一个比较成熟和完善

7、的质量检验制度执行得好坏直接影响到锅炉的实际安装质量，比如有些专业人员对三级检验制度没有予以足够的重视，在验收过程中弄虚作假或敷衍了事，致使三级检验制度流于形式，三级检验制度变成了“三级签名”制度，虽然一时掩盖了所有的安装质量问题，但到调试运行阶段时，所有被掩盖的问题都会一一暴露，甚者造成重大的人员、设备事故，给工期、成本及人员安全带来极大影响。 3、锅炉安装完成后的质量控制要点 锅炉受热面安装完后，要及时进行整体水压试验，再次确保所有焊口合格、所有阀门无内漏、所有管道无渗漏。水压试验要严格按措施要求执行，要真实反映厂家的制作质量及现场的安装质量，严禁弄虚作假。水压后若30天内无法进行锅炉酸洗

8、，则需对锅炉进行防腐处理。在锅炉点火前再进行锅炉酸洗，来除去锅炉受热面内的氧化铁、铜垢、铁垢等杂质，保证蒸汽品质。 四、针对锅炉质量通病的预防措施 1、建立完善的锅炉安装质量管控体系 电力锅炉安装企业，要在施工现场结合工程特性组建专门的项目部，对锅炉安装全过程的施工质量进行全面动态监控管理。按照公司的质量方针与目标，并结合工程特性、安装施工进度等因素，建立适合现场施工需求的锅炉安装质量管控体系，并明确各部门、岗位的职权范围，认真落实质量责任制，并设置安装质量动态监管机构以对安装质量进行动态评估，并加强质量管控各部门间的组织协调，确保锅炉安装工程按质量、按施工进度等要求，高效优质快速的施工建设。

9、 2、编制锅炉安装质量通病预防办法 质量问题，重在预防，一旦发生，严重时会酿成事故，即使尚可补救，也会造成人力、物力、财力的损失；事后治理，实属无奈，亡羊补牢，终究不是上策。因此，施工前应该根据以往施工经验，将锅炉安装过程中经常出现的质量通病整理并编制成侧，针对每项质量通病，详细分析原因，并找出预防措施，做到未雨绸缪，防患于未然，确保工程质量万无一失。 3、切实做好安装施工方案，严格按施工方案施工 在锅炉的安装时要选择有安装资质的单位进行，同时要有人现场监督是否严格按照相关的规定、标准及设计方案进行，如果由于现场的原因要对安装或者方案进行调整，也要有设计、施工人员的参与共同协商后进行。锅炉及其

10、它附属的设施、设备安装完成后还要进行现场的细致检查，保证安装是严格按照施工方案进行的，这样才能保证锅炉的使用安全及长期运用稳定性。检查通过后还要做好验收工作，证明该锅炉的安装、规格等内容符合要求。对于安装及布置与标准或者要求不符的，要及时指出，并要求施工方进行整改，从而保证后期的运用安全和质量。 五、结束语 锅炉安装过程情况复杂，会受到各种因素的干扰。在实际的安装过程中要做好质量的过程控制，统一安装检验方法，保证锅炉安装质量符合运行要求，促进电厂经济效益的提升。 参考文献 1冯志毅.锅炉安装常见问题及其质量控制要点J.应用能源技术.2009，15（2）：523527 2钱军.发电厂锅炉安装进度

11、控制与质量管理的探析J.工业锅炉信息时代,2009,(07). 文档资料：锅炉安装常见问题及其质量控制要点 完整下载 完整阅读 全文下载 全文阅读 免费阅读及下载阅读相关文档:路桥施工中常见技术问题分析 浅谈市政道路工程水泥稳定碎石施工技术 浅析测绘产品质量现状 浅析电气自动化的发展 浅析发电厂600MW机组热控自动化控制系统 浅析高层建筑住宅设计 浅析工程预算管理中的问题及对策 浅析建筑施工企业技术管理的优化措施 浅析确保混合煤气流量测量精度的技术方案 浅析施工现场工程管理创新与实践 浅析提高园林工程施工质量的途径 浅析土木工程施工中钢结构的使用 如何做好房屋建筑工程施工成本管理 生态建筑设计原理及设计方法探讨 土木工程全过程质量管理研究 危废处理控制系统的设计优化 轧钢生产中节能技术分析 女性与社火关系演变初探 浅析宗教文物的最新最全【学术论文】【总结报告】 【演讲致辞】【领导讲话】 【心得体会】 【党建材料】 【常用范文】【分析报告】 【应用文档】 免费阅读下载 *本文收集于因特网，所有权为原作者所有。若侵犯了您的权益，请留言。我将尽快处理，多谢。*