天津某国际会展中心周边道路路灯电源外部工程施工组织设计

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1、梅梅江江国国际际会会展展中中心心周周边边道道路路路路灯灯电电源源外外部部工工程程施施工工组组织织设设计计天天津津市市庆庆源源电电力力设设备备安安装装有有限限公公司司2011 年年 4 月月梅梅江江国国际际会会展展中中心心周周边边道道路路路路灯灯电电源源外外部部工工程程施施工工组组织织设设计计编编制制 审审核核 审审定定 审审批批 天天津津市市庆庆源源电电力力设设备备安安装装有有限限公公司司2011 年年 4 月月 1 日日天津城市道路管网配套建设投资有限公司工程项目天津城市道路管网配套建设投资有限公司工程项目施工组织设计（方案）审批表 制表机关：天津市市政工程局 批准文号：质监字【2001】3

2、15 表号：通用管表 002 工程名称梅江国际会展中心周边道路路灯电源外部工程业主天津城市道路管网配套建设投资有限公司承包人天津市庆源电力设备安装有限公司合同总监办承包人审批意见： 签字：（公章） 年 月 日合同总监理工程师审批意见： 签字（公章） 年 月 日业主审批意见： 签字（公章） 年 月 日注：施工组织设计附后施工组织设计会审表工程名称梅江国际会展中心周边道路路灯电源外部工程会审部门项目部会审人会审意见：会审日期： 盖章： 目 录第一章综合说明 .1第一节工程概况 .1第二节工程范围 .1第三节工程保质期 .1第四节工程项目特点 .2第二章设计联络、培训及售后服务及检验、试验和验收要求

3、 .2第一节设计联络 .2第二节培训 .3第三节售后服务 .3第四节检验、试验和验收 .4第三章项目管理组织、项目管理方案、联调组织、技术文件及图纸 .8第一节项目管理组织 .8第二节项目管理方案 .8第三节联调组织 .9第四节技术资料及图纸 .10第五章施工管理 .10第一节人员配备 .10第二节技术管理及技术组织措施 .11第三节降低成本的措施 .12第六章主要施工工艺方法 .12第一节施工测量定位 .12第二节沟槽开挖 .13第三节基础开挖 .13第四节砌筑电缆井 .13第五节防雷及接地安装 .14第六节电缆敷设 .14第七节设备安装 .15第八节电器安装 .16第九节路灯控制系统 .1

4、7第十节灯杆及灯具安装 .18第十一节电气试验 .21第七章质量、工期保证措施 .22第一节质量保证措施 .22第二节雨季施工质量保证措施 .27第三节工期保证措施 .28第八章主要材料、设备运输、仓储及现场堆放和防护措施 .30第一节主要材料、设备运输 .30第二节材料及设备仓储管理 .30第三节材料及设备的堆放和防护措施 .31第九章施工配合措施 .31第一节与道路部门联络、协调及配合措施 .31第二节与绿化部门联络、协调及配合措施 .31第三节与各专业施工联络、协调及配合措施 .32第四节与电力部门联络、协调及配合措施 .33第五节与交通部门联络、协调及配合措施 .33第六节与监理单位联

5、络、协调及配合措施 .33第十章施工安全保证措施 .34第一节安全管理制度 .34第二节 安全技术措施.35第十一章现场文明施工、环境保护措施 .37第一节现场文明施工措施 .37第二节设备及安装成品保护措施 .38第三节现场环境保护的措施 .38第二节防噪音污染 .39第三节减少扰民措施 .40第十二章工程交验后服务措施 .40第一节总则 .40第二节服务保障措施和承诺 .41第三节巡检制度 .41第一章综合说明第一节工程概况1.工程名称：梅江国际会展中心周边道路路灯电源外部工程2.建设地点：天津市梅江会展中心周边3.建设单位：天津城市道路管网配套建设投资有限公司4.监理单位：天津国际监理公

6、司5.施工单位：天津市庆源电力设备安装有限公司6.承包方式：包工包料7.工期要求：计划 2011 年 4 月 1 日开工，2011 年 9 月 30 日竣工8.合同总工期计划 183 天第二节工程范围1.安装 160KVA 箱式变电站 1 座；安装 100KVA 箱式变电站 2 座。2.单侧挑臂 16 米路灯 2x400W 70 基；双侧挑臂 16 米路灯 2x400W+1x250W 12 基；U型槽单侧挑臂 16 米路灯 2x400W 6 基；U 型槽双侧挑臂 16 米路灯 2x400W+1x250W 16 基；单侧挑臂 10 米地面路灯 1x150W 18 基；隧道灯 1x150W 高压钠

7、灯 136 套；隧道灯 2x28W 荧光灯 189 套。3.各类电缆总长 9795 米。4.各类保护管总长 9580 米。第三节工程保质期本工程缺陷责任期为 24 个月，保修期 5 年第四节工程项目特点1.工期短、工程量大。2.施工地点较偏僻，生活配套设施缺乏，人员生活条件艰苦。3.施工涉及部门多，相互交叉，需充分协调组织道路、绿化及相关专业配合施工。4.采取总体协调、分段施工，多工种交叉施工，齐头并进、积极调动工机具和劳动力，确保工程进度。5.灯具种类多，技术要求各异，加强技术力量，做好施工前的图纸会审工作，对施工班组的技术交底要全面清楚。第二章设计联络、培训及售后服务及检验、试验和验收要求

8、第一节设计联络1.做好图纸会审工作，参加建设单位组织的图纸会审，与设计单位人员就图纸设计中存在的问题、满足施工规范、保证施工质量和预防质量通病措施的要求广泛交换，取得一致意见，形成有效的图纸会审意见。2.由技术负责人协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，理解设计意图及施工质量标准，以便正确无误地施工。3.由施工技术组认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。4.通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达到的技术标准，明确施工工艺流程。5.组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。6.加强与设计人员沟通，了解设计意图正确

9、处理施工中的模糊概念，达到设计目的。7.保持与设计人员紧密联系，及时处理施工中可能出现而未能预测的设计问题，并通过建设单位及时形成有效设计文件或技术核定单，保证工程施工进度不受设计问题影响。8.邀请设计单位专业设计人员参加重要隐蔽部位验收，参加分部工程验收，保证施工符合设计要求，保证结构安全。9.就施工方案中需要设计单位配合的内容，及时向设计单位征询意见，与设计单位达成共识，使施工方案满足可行、经济、方便、安全的原则，将施工方案在工程施工前进行完善，形成指导施工的纲领性文件。第二节培训根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业人员进行该工程的施工。1.对工人进行必要的技术、

10、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。2.特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员，严禁无证和证书过期人员上岗。3.加强特种作业安全教育，在特殊区域或特别危险场所工作前，要先进行安全交底，并对操作人员本人和对他人的安全做好防护措施。4.技术人员通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达到的技术标准，明确施工工艺流程。5.进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，了解并掌握图纸中的细节。6.组织各技术人员共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。7.对各工种施工人员分别进行施工相关工种

11、交底。第三节售后服务我公司对售后服务，极为重视，纳入工程管理的重要环节。满足业主的要求，做好服务工作。1.与材料及设备供应厂家签订售后服务合同，做好问题材料的更换，维修及报废。2.关键材料及设备供应厂家要委派专业技术人员到现场指导、配合安装、调试全过程，出现问题，现场及时解决，提供技术指导，并做好产品退换工作。3.严格执行工程及设备材料的质保服务，出现问题不推委、不扯皮，以用户利益第一为原则。4.严格执行工程交验后的服务措施及承诺。第四节检验、试验和验收一、主要材料和设备1、灯杆的标准要求：（1） 材质：灯杆及灯臂钢材材质为宝钢、武钢、三钢、鞍钢等大厂特制 SS400 低硅低碳高强度钢（Si0

12、.04%） ，厚度不小于 4mm，底法兰厚度20mm。 要求确保热镀锌底硬度和附着力，表面不发黑。 符合国家或企业标准，并提供钢材供货合同及钢材质量证明书。（2） 设计：灯杆结构及基础结构尺寸计算，依招标人确定的外观形状及厂家的构造参数按抗震 7 级、抗风力 12 级设防；厂家提供根据灯杆造型图的杆体图及受力计算书。（3） 焊接工艺：应采用氩气保护焊接，整个杆体应无任何一处漏焊，焊缝平整，无任何焊接缺陷。要求提供焊接探伤报告。（4） 热镀锌工艺：灯杆内外表面、灯盘及所有金属配件表面均应热浸锌处理。要求镀锌层均匀、厚度不小于 65m；镀锌表面应光滑美观。符合 GB/T13912-92 标准，并提

13、供镀锌测试报告。（5） 喷塑工艺：镀锌后应钝化处理，喷塑附着力好，厚度80m。喷塑应采用进口优质塑粉。符合 ASTMD3359-83 标准，并提供喷塑测试报告。（6） 杆体观感：造型及尺寸符合要求，造型流畅和谐，美观大方，色泽均匀，锥度比合理。灯杆应为连续锥性钢结构，圆型杆体任一截面不得失圆。杆体圆度标准6.35mm。杆体表面光滑一致，无横向焊缝。刀片划痕测试（2525mm 方格）喷塑层粘贴力强不轻易剥落、镀锌层光滑均匀。密封灯杆并包顶端以防水气进入，防水内漏措施可靠。（7） 垂直度检验：灯杆直立后，使用经纬仪对杆的两向垂直度作检验，垂直度偏差应0.2%。（8） 电器门：门采用等离子切割，应有

14、较高的互换性；电器门应与杆体浑然一体，且结构强度好；具备合理的操作空间，门内具有电器安装附件；门与杆之间缝隙应不超过一毫米，具备良好的防水性能；有专用紧固系统，所有紧固件为不锈钢材质，可靠耐久易操作。采用嵌入式安全检查门，设定上锁装置（防撬、防盗） ，具备良好的防盗性能；位置尺寸、接线盒横梁、接地端等依据管理单位要求制作。2、灯具部分：（1） 设计新颖，造型美观；配光合理，光效高，低眩光光学系统；低风阻，防护等级高；防腐蚀、防晒性能好，油漆均匀不起泡。灯具要求后盖开启，并可轻松开启，安装维护、使用方便；灯具投射角可按刻度调校；峰值电流及常态电流低，半年光衰不得超过 5%。灯罩要求不易碎，透光率

15、高，耐高温。灯具与安装联接件的联接坚固可靠。灯具的所有电光源器件可整体装、卸，维护、更换便捷，所有接线无裸露线头；使用寿命2 万小时。（2） 材料特点：灯体为优质高压铸铝，顶盖为优质铝材旋压成型，具备优良的机械强度，所有连接及紧固件均采用不锈钢材质；耐高温、透光率高、不易碎透明灯罩；镀锌钢支架，高精度阳极氧化铝反射器；内部零部件应采用防火阻燃材料。灯具壳体为铝合金压铸而成，灯体和联接件采用特制的高强铝合金压铸成型；高透光率钢化玻璃。应符合国家现行产品标准，具有质量检验部门认可的合格证和产品性能说明书，并应注明生产厂家、规格和生产日期。（3） 技术参数：IP65 以上防护，级电气性能，灯具绝缘电

16、阻2M，功率因数0.85。（4） 光学系统：用进口耐高温硅橡胶挤出模压成型的密封圈，将钢化玻璃（耐温200）高纯铝高效反射器（反射器表面经阳极氧化处理，表面氧化度 SiO2 玻璃膜反射率高，确保光通量的高输出） ，有机密封成先进的光学系统；需有合理的配光及较高的光效输出。（5） 灯具所有裸露紧固件、扣件均采用不锈材料，螺栓、螺钉、螺母符合 GB3099-82 标准，所有固体绝缘材料符合 GB4207-84 标准。（6） 瓷灯头为防松动不锈钢内圈瓷灯座，瓷灯座技术条件符合国家或行业标准。灯筒及调光器为阻燃工程塑料制成。（7） 灯具内所有导线为阻燃耐高温硅橡胶线，并加自熄套管阻燃。规格为21.5m

17、m2，导线符合 GB5013 标准。（8） 灯具内所有内置钢件均采用防腐处理，主要部件还用纯聚酯树酯进行喷塑。可保证灯具长期使用后易腐件不会腐蚀。（9） 技术指标项目技术指标外壳打开方式前开门式防护等级IP65灯具外壳不小于 2mm 厚的整块高压铝合金板（含铜0.4%）冲压而成反射器厚度不小于 0.8mm 的铝板制成，结构坚固，能经受清洗，搬动不变形玻璃面罩不小于 5mm 厚的不散光耐温钢化玻璃（10） 灯具制造商的企业注册资本金须在 200 万元及以上。3、灯源及其他路灯配套：（1） 光源选用欧司朗佛山照明有限公司的“欧司朗”光源。（2） 镇流器选用与之相配的节能型镇流器。（3） 采用节能型

18、高压钠灯，并加上增加的输出功率配用触发器，以便短暂停电后在60 秒内恢复启动灯泡重新发光。（4） 应装有电容器，使功率因数达到 0.9。所配镇流器应为低损耗型号。配电箱开孔处应做好密闭措施，顶部墙壁不应发生渗水或滴水现象。（5） 灯具的技术指标：项目技术指标400W 高压钠灯48000lm250W 高压钠灯28000lm150W 高压钠灯16000lm100W 高压钠灯9000lm光通量236W 高压钠灯23000lm光源寿命10000h适应电压200v10%4、电缆：（1） 电缆选用天津电缆总厂“小猫牌”电缆，并带有制造厂家的完整的封签和保证书。应保持封签的完整以便日后出故障时用以检验和记录

19、，全部电缆要提供产品测试的合格证。（2） 电缆要安装在电缆盘上运输且电缆端要有效密封。5、变压器：变压器选用北京卧龙华泰变压器有限公司（原北京变压器厂）生产的变压器6、建筑工程材料：（1） 用于建筑工程的材料、构配件、设备和施工现场安全防护产品，必须符合设计要求和产品质量标准。承包方不得以次充好、以假充真、偷工减料。（2） 有关涉及消防、环保等，专业规范要求的产品须经当地消防、环保等部门同意认可。二、检验1.指定专业材料员，严格按照合同进行材料和设备采购，以项目部的材料和设备计划为采购依据，做好材料的审批、订货和进场工作。2.订货前，将预订材料的具体性能指标上报给建设单位和监理单位，审核批准后

20、方可签订采购合同。3.工程主要材料采购，严格执行合同约定的内容和技术要求。4.动态监督材料和设备生产厂家的加工、安装、制作、出厂运输全过程。5.建筑工程材料及其他辅材采购，严格按施工图纸要求进行，严把材料性能质量关。三、试验部分材料设备进场后要进行试验，并由实验员如实填写检验报告，以确保材料及设备合格。电缆进场需核对电缆型号、长度，用低压绝缘摇表进行绝缘测试。四、验收1.材料及设备进场，严格执行检验制度，资质证明、检验报告、合格证等相关资料齐全，并要求监理部门确认验收。2.检验合格后办理材料进场手续，手续齐全后由仓库材料员办理验收手续，进行备案后方可进场使用，未经检验合格的材料禁止使用，设备禁

21、止安装。第三章项目管理组织、项目管理方案、联调组织、技术文件及图纸第一节项目管理组织一、部署原则1、 集中力量保质量、保工期，在人力、物资、机具等方面给该工程以充分保障，各工序管理工作应相互协助，指导好现场的施工工作，搞好各工种的协调配合。2、 组织各工种配合施工，穿插作业，重点部位重点组织。以达到基础施工、电缆敷设、灯杆安装及其它各工种之间互创施工条件，以确保工程总体进度。二、项目管理组织结构见附表第二节项目管理方案1.我公司将该工程列为重点工程，由公司总经理直接领导，并组成施工现场管理机构，发挥公司的优势，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。2.建立精干、高效、

22、强有力的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目管理负责制，全权组织技术、质检、材料、安全、劳资、财务等部门对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理，并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、成本核算及经济效益等进行全方位的目标责任管理与控制。3.选调技术熟练、纪律严明、经过多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍作为该工程施工主力，发挥我公司管理上的优势，强化职能、统筹协调、综合管理确保工程总体目标的实现。一、施工准备阶段1.对施工现场进行认真勘查，合理选定材料摆放区、制作区、工具存放区及废料堆放区，设立材料仓库，集中管理。2.制定现场作业顺序，不阻障其它工程的现场施

23、工，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。3.组织人力搞好现场的文明环境，临时用电和架接灯光准备，施工人员进场前作好充分的安全培训、技术培训、规章制度学习等，使进场秩序良好、准备充分。二、主体阶段1.按工程进度计划，由项目经理部组织，依据计划施工。2.整个工程大体分为测量、土方基础工程、电缆管暗埋、路灯基础、电缆穿管敷设、路灯安装、箱站安装、通电调试等几个关键工序。3.各阶段的施工存在重叠作业，应合理安排施工，相互提供最宽的工作面，并做好半成品和成品的保护工作，加强工作中的自检工作，对不合格工序项目应及时组织人力处理，决不让不合格工序流入下道工序。三、验收阶段1.按照验收标准

24、，前期做好验收前的各项准备工作，加强工程收尾阶段的文明施工。2.加强现场环境的清理和整顿，搞好验收工程的卫生，及时清理剩余工程垃圾、土方；擦拭灯杆污渍，回收施工工具，拆除临时设置的警示牌、临时搭建的照明设施。3.积极配合道路、绿化等各接口单位做好工序交叉处的收尾工作。4.质量满足业主要求，功能达到设计效果，外观达到优良水平。5.对于验收的整改意见，能够现场解决的当场安排人员处理，其他问题项目部召开专题会议，分析原因、总结经验，组织安排人员，集中力量整改。6.争取验收一次通过。第三节联调组织联调工作由项目经理主抓，依据联调内容制定详尽的联调方案，建立联调网络，并制定突发事件应急处理预案，保证联调

25、工作的有序、顺畅、安全进行。指定专职联调联络员，专门负责联调网络的协调、联系工作。第四节技术资料及图纸一、资料及图纸管理的基本规定1.技术资料的收集、编制应与工程项目施工进度同步，从工程签订合同即为施工准备工作的开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。2.技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备，要废除非法定计量单位。3.为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。4.资料编制人员要熟悉工程技术资料各种表格填写的具体要

26、求，对填写资料的正确性、完整性负责。5.项目资料员负责对日常收集的技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料。6.项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查。7.项目技术负责人对分部工程技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，才能向建设单位提出验收的要求。8.施工图纸的发放由资料员负责，资料员必须留两份完整图纸，一份供项目部随时调用查阅，一份供交工时使用，不得外借、涂改、损坏。第五章施工管理第一节人员配备1.考虑到本工程工期紧、工程量大，需投入大量的劳动力和足够的机械设备才能满足工程的需要，根据工程需要随时可以增减人力。第二节技术管理及技术组织措施1.实

27、行项目经理是质量第一责任人，项目总工对工程质量负有技术责任，项目工程部作为工程质量的管理部门，施工现场由项目经理负全责；同时在现场推行全面质量管理，成立全面质量管理小组。2.加强质量教育，提高全员的质量意识，做到人人关心质量工作。牢固树立“百年大计，质量第一”的思想方针，一丝不苟，精益求精，本着为用户服务的宗旨，正确处理质量、工期、成本三者之间的关系。3.实行目标管理：建立工序质量控制点，严把各分部、分项工程质量检查监督关，实行质量跟踪检查，对关键部位实行旁站监督，确保各部位工程质量合格。4.在施工准备阶段，制定各部位工程的质量控制标准及施工控制计划，并将该计划报监理工程师，以便监理工程师对工

28、程质量的控制与监督。5.开工前对设计文件，操作规程、质量标准以及施工组织设计所采用的施工程序、质量保证措施，组织施工人员全面学习和审核，审查其是否可行，是否符合设计、技术规范和工作规程的要求。6.对可能出现的问题尽可能在施工前解决。7.每一分部分项工程由分管技术员向施工员进行技术交底，每一工序由施工员向操作人员进行技术交底，使全体施工人员作到心中有数，并严格执行。8.编制工程试验计划。9.依据原材料、成品、半成品的规格、型号、产地和批数，编制送验、复验计划。10. 依据施工方案和所需砂浆、混凝土的数量，编制各单体构筑物的有关材料的试验计划。11. 每个试验人员都能够了解各种材料、各个部位应作何

29、种检验和试验，不发生漏检现象。12. 严格执行隐蔽工程的验收制度，作好隐蔽前的检查并做好隐蔽记录，质检员审核后报监理工程师验收。13. 施工现场建立例会制度。14. 坚持持证上岗制度，凡参加施工的生产人员，都必须经严格的技术培训，达到与所从事的工作相适用的技术水平，并熟悉工艺要求、质量标准后方能上岗。第三节降低成本的措施1.质比价采购工程的材料，降低材料采购成本。2.细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失，降低材料消耗成本。3.做好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划、减少现场停留时间，降低机具使用费。4.加强劳动力管理，合理安排人员的进出场，加强劳动纪律，提高机械化作

30、业水平，降低人工费用开支。5.合理布置现场的临时设施及施工用水、用电，节约临时设施的开支。6.精心施工，各分项分部工程尽量做到一次到位，减少返工，重复作业。7.半成品保护及现场文明施工，减少工程竣工后的垃圾清理费用。8.做好完工检查及竣工资料的收集、整理和竣工图的描绘，抓好安装收尾工作，确保一次交验合格，减少管理费用开支。9.合理开支行政办公费用。10. 加强工具、设备的使用管理，做到谁使用，谁负责维修，减少损失，节约工具使用费。11. 做好技术超前工作，以免因技术、机具、材料、组织、协等因素影响和干扰造成经济损失。第六章主要施工工艺方法施工工艺流程：测量定位 沟槽开挖 路灯基础 电缆敷设 电

31、气设备安装 路灯安装 竣工验收第一节施工测量定位1. 测量工作必须要走在各项工作的前面。2. 提前施工放线，提前验线，确保测量的准确性是工程质量创优的前提，是施工的质量保证。测量人员要认真负责，每测量一步都要反复检查，从计算到实测都必须校准校对，误差符合规范要求。3. 协调道路施工单位，确定桩号标点及行车道侧石中心线。4. 路灯中心距行车道侧石 0.7 米。5. 根据图纸，确定路灯位置，做好标记。第二节沟槽开挖1. 沟槽开挖采用挖掘机配合人工进行，严格按操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动，槽底预留部分土层，人工清理整平、夯实。2. 对土质差易塌方处采用支撑等防护措施。3. 挖出的土经建设方和

32、监理工程师确认用于沟槽回填使用的部分存放于沟槽两侧，其他多余土外运。4. 电缆保护管采用 70 石英玻璃钢套管。第三节基础开挖1. 路灯基础采用预制混凝土基础。2. 10 米路灯采用 660mm L=2.0 米预制基础。3. 16 米路灯采用 660mm L=2.5 米预制基础。4. 以机械打孔开挖为主，人工开挖为辅。5. 每基杆的开挖应有专人负责。第四节砌筑电缆井1. 按位置及高程机械开挖，人工配合清理。井周每侧应多挖大于 30cm，以利施工。2. 计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实，槽底严禁超挖。3. 进行基础整平、夯实后进行混凝土地板浇筑、捣实、养护工作。4. 养护达到一定强度后方可砌筑井

33、壁。井壁砌筑时，在基础地板上铺砂浆一层（座浆）后可砌筑井壁，按图纸做井底并用水泥砂浆抹面，并检查边线。5. 砌砖应做到井壁平直，边角整齐，符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌筑，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆要饱满，砖块砌筑前必须洒水浸湿。6. 井壁砌到一定高度随砌随用水泥砂浆抹面。7. 外墙用水泥砂浆搓缝，要随砌随搓使外墙严密。8. 随墙身的砌筑还应及时换填，随换随填夯实，做到回填密实以免回填不密实使路面产生局部沉降。9. 当砌筑到管顶时，应将管头与井壁内口接平，用水泥砂浆将井口与井篦按好抹平抹严。10. 墙身砌到要求标高时，用水泥砂浆安装井框和井篦，井框和井篦必须顺畅。11. 井砌完后，应清除一切

34、杂物，按标准检查。第五节防雷及接地安装1. 接地体的埋设深度其预部不应小于 1.2m，角钢接地体应垂直配置。2. 箱站接地采用铜接地。3. 垂直接地体长度不应小于 2.5m，其相互之间间距一般不应小于 5m。4. 当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于 3m 时，应采用均压带做法。5. 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。6. 镀锌扁钢不小于其宽度的 2 倍，三面施焊。 （当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准） 。7. 敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并

35、应立放。8. 镀锌圆钢焊接长度为其直径的 6 倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准） 。9. 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的 6 倍。10. 镀锌扁钢（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本体弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。第六节电缆敷设1. 电缆在任何敷设方式及其全部路径，其弯曲半径应符合下列规定： （1） 聚氯乙烯绝缘电缆为电缆外径的 10 倍。 （2） 聚氯乙烯铠装电缆为电缆外径的 20 倍。 2. 电缆直埋或在保护管中不得有接头。 3. 电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆外

36、观应无损伤、绝缘良好，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆在敷设前应用 500V 兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于 10M。 4. 电缆在灯杆两侧预留量不应小于 0.5m 。 5. 三相五线制应采用五芯电力电缆；PE 线芯截面可小一等级，但不应小于 16mm2；电缆在直线段，每隔 50m100m、转弯处、进入建筑物等处应设置固定明显的标志。6. 电缆埋设深度应符合下列规定： （1） 绿地、车行道下不应小于 0.8m。（2） 人行道下不应小于 0.5m。 （3） 在不能满足上述要求的地段应按设计要求敷设。 7. 电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥。电缆宜采用自粘带、粘

37、胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。 8. 电缆芯线的连接宜采用压接方式，压接面应满足电气和机械强度要求。 9. 在有多路电缆通过的地段及电缆井内应有明显的标示牌。 10. 电缆从地下或电缆沟引出地面时应加保护管，保护管的长度不得小于 2.5m，并应采用抱箍固定，固定点不得小于 2 处；电缆上杆应加固定支架，支架间距不得大于 2m。第七节设备安装1. 材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用。 2. 配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。3. 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。4. 需开孔的配电箱（柜

38、） ，必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。5. 电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。6. 线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用 500V绝缘电阻应大于 1M，同时作好记录。7. 有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入接地网上，完善整个接地系统。8. 安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。第八节电器安装1. 电器安装应符合下列规定：（1） 电器元件的型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。（2） 各电器应能单独拆装更换。（3） 发热元件宜安装在散热良好的地方

39、；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。（4） 信号灯、光字牌、电铃、故障电钟等信号装置应显示准确，工作可靠。（5） 盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器其外壳应可靠接地；带有照明的封闭式柜 ( 箱、盘 ) 应保证照明设施完好。2. 端子排的安装应符合下列规定：（1） 端于排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。（2） 端子应有序号，并应便于更换且接线方便；离地高度宜大于 350mm。（3） 强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端予隔开或加设绝缘隔板。（4） 潮湿环境宜采用防潮端子。（5） 接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。3. 二次回路的连接件

40、均应采用铜质制品，绝缘件应采用阻燃材料。4. 配电柜 ( 箱、盘 )的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰，工整，不宜脱色。5. 配电柜（箱、盘）内两导体间、导电体与裸露的不带电的导体间允许最小电气间隙及爬电距离应符合规定。6. 屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间、裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间电气间隙不得小于 12mm ，爬电距离不得小于 20mm 。7. 二次回路结线应符台下列规定：（1） 应按图施工，接线正确。（2） 导线与电气元件间采用的螺栓连接、插接、焊接或压接等均应牢固可靠。（3） 柜 ( 箱、盘 ) 内的导线不应有接头，导线

41、芯线应无损伤。（4） 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不宜脱色。（5） 配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。（6） 每个接线端子的每侧接线宜为 1 根，不得超过 2 根。（7） 对插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。（8） 对螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。（9） 二次回路接地应设专用螺栓。8. 配电柜 ( 箱、盘 ) 内的配线电流回路应采用铜芯绝缘导线，其电压不应低于 500V 其截面不应小于 2.5mm 2 ，其它回路截面不应小于 1.5mm 2。9. 对连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应符合下列规定：（1）

42、 应采取多股软导线，敷设长度应有适当余量。（2） 线束应有外套塑料管等加强绝缘层。（3） 与电器连接时，端部应加终端紧固附件绞紧，不得松散、断股。（4） 在可动部位两端应用卡于固定。10. 引入柜 ( 箱、盘 ) 内的电缆及其芯线应符合下列规定：（1） 引入柜 ( 箱、盘 )内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受机械应力。（2） 铠装电缆在进入柜 ( 箱、盘 ) 后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。（3） 橡胶绝缘的芯线应采用外套绝缘管保护。（4） 柜 ( 箱、盘 )内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯线长度应有

43、余量。（5） 强、弱电回路不应使用同二根电缆，应分别成束分开排列。第九节路灯控制系统1. 路灯运行控制采用照明微电脑全自动照明控制器来控制灯具的开闭。2. 路灯的开、关灯动作，宜设在自然光的照度值之内。3. 路灯控制电器应符合下列规定：（1） 工作电压范围宜为 180 250V 。（2） 照度调试范围应为 0 50lx ，在调试范围内应无死区。（3） 产品出厂调试照度与环境照度应一致。（4） 时间精度应小于 ls d ；定时时间误差不应累计。（5） 应具有多种定时开、关方式。（6） 应性能可靠，操作筒单，并具有较强的抗干扰能力，存储数据不丢失。（7） 适用环境温度范围宜在-35 45 。4.

44、路灯控制电器的安装应符合下列规定：（1） 单板（片 ) 机和微机等控制设备应与其它电器隔离安装，并应设有屏蔽装置。（2） 光控开关的光电探头应安装在避免有光干扰的位置。（3） 装有电子控制设备的柜 ( 箱、盘 )。（4） 应有防尘、防潮、防水等措施，避免太阳照射，必要时可加设通风装置。5. 路灯遥控系统应符合下列规定：（1） 采集模块所用的元器件应保证其可靠性和精确度，采集到的电参数宜满足系统对电流、电压、功率、电量、亮灯率的需要。还宜采集前端控制箱内温度、门状等环境参数。（2） 所采取的通讯方式应具备经济性、可靠性和范围覆盖能力，能快速传送准确的数据。（3） 数据应进行处理，通过分析判断，将

45、运行故障显示或报警。（4） 应用模块应功能齐全、实用，并宜具备权限认证，远程控制，设备故障报警，设备和地理信息查询、维护，数据统计、归档和打印等功能。（5） 系统误报率应小于 1 。6. 配电装置与控制工程交接验收应按下列要求进行检查：（1） 配电柜 ( 箱、盘 ) 的固定及接地应可靠，漆层完好，清洁整齐。（2） 配电柜 ( 箱、盘 ) 内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确、牢固。（3） 所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全、清晰，绝缘合格。（4） 操作及联动实验应正确，符合设计要求。第十节灯杆及灯具安装灯杆安装前，先将灯柱柱基杂物清理干净，然后用吊车将灯杆吊起，人工扶正灯杆，将灯杆立

46、起使灯杆底部螺孔对准灯杆基础上的螺栓，然后找正，并禁锢螺栓，涂上腐朽油。灯杆安装完毕后，进行杆内穿线，然后进行灯具安装。安装完毕后，要进行试车、调试。一、具体要求1.同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面） 、仰角、装灯方向宜保持一致。2.灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。3.灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：4. 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于 200mm。5.路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构

47、件应进行热镀锌处理6.各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。二、路灯安装1.灯杆位置应合理选择，灯杆不得设在易被车辆碰撞地点、且与供电线路等空中障碍物的安全距离应符合供电有关规定。2.常规照明灯具应符合下列规定：（1） 灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯具的防护等级、密封性能必须在 IP65 上。（2） 反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或铰膜处理，反光器表面应无明显划痕。（3） 透明罩的透光率应达到 90 以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹。（4） 封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙。（5） 灯具应抽样进

48、行温升和光学性能等测试，测试单位应具备资质证书。3.灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：（1） 相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹口端于。（2） 灯头绝缘外壳应无损伤、开裂。（3） 高压汞灯、高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。 4.灯头线应使用额定电压不低于 500V 的铜芯绝缘线。5.灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于 200mm 。6.每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。7.高压

49、汞灯、高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。8.镇流器、电容器的接线端子不得超过两个线头，线头弯曲方向，应按顺时针方向并压在两垫片之间，接线端子瓷头不得破裂，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。9.路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准。10. 各种螺母紧固。宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距。11. 基坑回填应符合下列规定：（1） 对适于夯实的土质，每回填 300mm 厚度应夯实一次，夯实程度应达到原状土密实度的 80及以上。（2） 对不宜夯实的水饱和

50、粘性土，应分层填实，其回填土的密实度应达到原状土的 80% 及以上。12. 路灯钢杆的允许偏差应符合下列规定：（1） 直埋式钢杆，其长度 ( 包括埋入地下部分 ) 允许偏差宜为杆长的 0.5 。（2） 法兰式钢杆，其长度允许偏差宜为杆长的 0.5 。（3） 杆身横截面尺寸允许偏差宜为 0.5 。（4） 接线手孔尺寸允许偏差宜为 5mm 。（5） 一次成形悬臂灯杆仰角允许偏差宜为 1 。13. 直线路段安装单、双挑灯时，在无障碍等特殊情况下，灯间距与设计间距的偏差应小于 2。14. 灯杆垂直偏差应小于半个杆梢，直线路段单、双挑灯排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。15. 钢灯杆吊装时

51、应采取防止钢缆擦伤灯杆表面油漆或喷塑防腐装饰层的措施。16. 钢灯杆安装时接线手孔朝向应一致，宜朝向人行道或慢车道侧。17. 灯臂应固定牢靠，与道路纵向垂直偏差不应大于 3 。18. 当整个灯杆投影面上承受 35m/s 及以下的风速时，目测灯杆不应弯曲、结构构件不应转动。19. 灯座放置的方向应一致，可开启式门孔的铰链应完好，开关应灵活可靠。第十一节电气试验1.箱式变电站安装完毕送电投运前应进行检查，并应符合下列规定：（1） 箱内及各元件表面应清洁、干燥、无异物。（2） 操作机构、开关等可动元器件应灵活、可靠、准确。对装有温度显示、温度控制、风机、凝露控制等装置的设备，应根据电气性能要求和安装

52、使用说明书进行检交。（3） 所有主回路、接地回路及辅助回路接点应牢固，井应符合电气原理图的要求。（4） 变压器、高 ( 低 ) 压开关柜及所有的电器元件设备安装螺栓应紧固。（5） 辅助回路的电器整定值应准确，仪表与互感器的变比及接线极性应正确，所有电器元件应无异常。2.箱式变电站运行前应做下列试验：（1） 绕组直流电阻的测试。（2） 铁芯接地捡查，穿心螺杆的绝缘检查。（3） 绝缘电阻测试：干燥环境条件下，高压对低压及对地绝缘电阻不应小于 300M，低压对地绝缘电阻不应小于 100M 。（4） 潮湿环境条件下，绝缘电阻不应小于 20M 。（5） 工频耐压试验：试验电压为变压器出厂试验电压的 85

53、 ，试验时间可按出厂试验报告值确定。3.高压开关设备运行前应进行工频耐压试验，试验电压应为高压开关设备出厂试验电压的 80，试验时间应为 lmin 。4.低压开关设备运行前应采用 500V 兆欧表测量绝缘电阻，阻值不应低于 0.5 M 。5.低压开关设备运行前应进行通电试验。6.检查项目应符合下列规定：（1） 本体及所有附件应无缺陷，油浸变压器不渗油。（2） 轮子的制动装置应牢固。（3） 油漆应完整，相色标志正确清晰。（4） 变压器顶部上应无遗留杂物。（5） 消防设施齐全，事故排油设施应完好。（6） 油枕管的油门应打开，且指示正确，油位正常。（7） 防霄保护齐全，外壳接地良好，接地引下线及其与

54、主接地网的连接应满足设计要求。（8） 分接头的位置应符合运行电压额定值要求。（9） 变压器的相位及绕组的接线组别应符合并网运行要求。（10） 测温装置指示应正确，整定值应符合要求。（11） 变压器的全部电气试验应合格，保护装置整定值符合规定，操作及联动试验正确。7.变压器应进行 5 次空载额定电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应小于 10min；每次间隔时间宜为 5min。冲击合闸宜在变压器高压侧进行。对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点必须接地。8.变压器投入运行后连续运行 24h 无异常即可视为合格。9. 变压器、箱式变电站安装工程交接验收应按下列要求进行检查：（1）

55、变压器、箱式变电站等设备、器材应符合规定，无机械损伤。（2） 变压器、箱式变电站应安装牢固、正确，防雷、接地等安全保护合格、可靠。（3） 变压器各项试验合格，油漆完整，无渗漏油现象，分接头位置符合运行要求，器身无遗留物。（4） 各部接线正确、整齐，安全距离和导线截面应符合设计规定。（5） 熔断器的熔断体及自动开关的整定值应符合运行要求。第七章质量、工期保证措施第一节质量保证措施一、工程质量保证体系依据设计文件的要求，本工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。二、施工材料质量保证根据招标文件和图纸要求，严格执行工程材料质量及技

56、术要求。三、质量体系的建立1. 工程开工前，根据本工程的规模、技术含量等因素，我公司将选择业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目经理、技术负责人、质检员、专业工程师、材料员、机械管理员、试验员、工长等工作岗位，组成强有力的项目领导班子。赋予质检员核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力控制每一个 分项、分部工程质量。2. 根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总经理领导、项目质量、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。3. 项目严格执行“四交底”制度：交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求，交

57、底必须交到班组，标准明确，各就其位，交底各方要在交底书面资料上签字。定期召开工程现场例会和质量情况汇报会，及时通报。4. 实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对各专业安装工程进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。5. 积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合” ，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好 QC 成果的推广应用工作。6. 质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，坚持树先

58、进、学样板、上水平、超前示范，以点带面。四、质量管理组织措施1. 质量管理分三个层次：（1） 第一层为公司职能部门。负责工程质量总策划，从投标前到中标后的过程控制，最大限度地提供技术支持与管理支持，以分部工程优良来保证单位工程优良，负责工程创优计划的制定与实施；（2） 第二层次为项目经理部。负责创优计划的实施，确保分项工程优良率，实施对施工作业层的管理，控制施工过程质量，以分项工程优良来保证分部工程优良，并及时向公司职能部门反馈质量信息；（3） 第三层次为施工作业层。负责工程的施工，严格按设计和规范要求进行操作，干好每一道工序，确保分项工程优良。2. 各分项工程质量管理严格执行“三检制” （即

59、自检、互检和交接检、专业检） ，隐蔽工程作好隐、实验、预检记录，质检员做好复检工作并请建设单位、监理、市质检站代表验收。3. 专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和建设单位、监理、设计单位协商解决。4. 各种不同类型，不同专业的材料要分别堆放整齐，在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。5. 特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业。6. 加强成品、半成品保护工作，如交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。7. 工程在交付使用后因安装质量引起的质量问题提供保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进

60、施工质量提供依据。五、施工过程质量控制、施工准备过程的质量控制（1） 技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划；（2） 管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度；（3） 图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制办法；（4） 对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商；（5） 材料进场

61、必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用；（6） 拟定材料计划，做好材料进场的准备工作；（7） 材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管；（8） 合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量；（9） 采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。、施工过程中的质量控制（1） 严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。 “三先三后”即：先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广；“三统一”即统一

62、供应、统一管理、统一验收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。需要进场复验的材料必面进行复验；（2） 优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由项目和公司共同进行，做好入场教育和取证培训工作，除对业绩进行考查外，还要通过样板间、样板段考核期质量情况决定其取舍，不合格队伍坚决退出场；（3） 把好关键工序关。对关键工序执行“三定三序”原则， “三定”即：定人、定位、定量，实行专业作业，将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录；“三工序”即：检

63、查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态；（4） 把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据；（5） 严格控制施工作业程序。坚决禁止施工程序颠倒，避免剔凿现象发生；（6） 做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人管；（7） 工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加，测试合格后由项目经理组织对工

64、程进行自检，自检合格后报公司初验小组进行内部初验，内部初验合格后报业主，由监理或业主组织初验，初验合格报上级主管部门竣工验收；（8） 对工序间的技术接口实行交接手续；（9） 做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作；（10） 接受监理单位的指导；（11） 认真做好工程的验收交付；（12） 严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制；（13） 做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品；（14） 及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档

65、案。单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料。六、责任管理1. 认真学习合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个施工管理过程中去，确保工程优质如期完成。2. 按合同规定的承包施工范围内的工程质量要求，编制详细、完善的质量保证计划，由公司总经理签发后，进行实施。3. 编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。并制订应各施工阶段的质量保证计划。4. 定期召开一次协调会，解决在质量计划执行过程中遇到的新问题并在会议上与各方及时商讨解决。第二节雨季施工质量保证措施施工可能进入汛期，由于雨水降落到地面后，增加了土的含

66、水量，造成施工现场泥泞，增加施工难度，降低施工工效，增加施工费用。因此，为保证雨季施工顺利进行，应采取相应有效措施。1. 进入汛期前，应全面勘测施工现场的地形、天然排水系统及原有排水管取得泄洪能力，结合施工排水要求，制定汛期排水方案。2. 对施工现场较近的原有雨水沟渠进行检查或采取必要的加固防护措施，以防雨水流入施工沟槽内。3. 雨季施工时，工作面不宜过大，应分段完成，尽可能减少降水对施工的影响。4. 雨季填土应经常检验土的含水量，含水量大时应晾晒。随填随压实，防止松土淋雨。雨天应停止土方回填。5. 雨季施工时沟槽开挖不宜过长，尽量做到开挖一段，完成一段，同时沟槽晾晒时间不宜过长，避免泡槽、塌槽事故。同时要采取措施，严防地面雨水流入沟槽，造成漂管或发生泥砂淤塞已安装好的管道。6. 雨天不宜进行接口操作，遇雨时应采取防雨措施，保证接口材料不被雨淋。7. 管线完毕后，应及时砌筑检查井和连接井。凡暂不接支线的预留管口，应及时砌堵抹严。8. 在施工初期，抓紧时间备料，以免因雨季施工，造成进料困难。第三节工期保证措施一、工期目标针对本工程的特点，充分发挥各专业工种配套齐全、机械化水平高的优势，做