电子元件焊接技术教程

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1、电子元件焊接技术教程电子工艺实训课件本次内容1焊接工具与材料2手工焊接基本操作3手工焊接技术要点、电烙铁1锡焊工具与材料图29典型烙铁结构示意图典型电烙铁的结构:、烙铁头及修整镀锡(1)烙铁头一般用紫铜制成，对于有镀层的烙铁头，一般不要锂或打磨。因为电 镀层的目的就是保护烙铁头 不易腐蚀。还有一种新型合金烙铁头，寿命较长，但需配专门的烙铁。般用于固定产品的印制板焊接。常用烙铁头形状有以下 几种(如图)型式应用圆斜面通用凿式长形焊点半曲式较长烽点尖锥式密集焊点圆锥密集坏点斜面复合式通用弯形犬焊件部分样式烙铁头(2)普通烙铁头的修整和镀锡烙铁头经使用一段时间后，会发生表面凹凸不平，而且氧化层严重，

2、这种情况下需要修整。一般将烙铁头拿下来， 夹到台钳上粗锂，修整为自己 要求的形状，然后再用细锂修 平，最后用细砂纸打磨光。对焊接数字电路、计算机的 工作来说，锂细，再修整。修整后的烙铁应立即镀锡，方法是将烙铁头装好通电，在木板上放些松香并放一段焊锡，烙铁沾上锡后在 松香中来回摩擦；直到整个烙铁修整面均匀镀上一层锡 为止。注意：烙铁通电后一定要立刻蘸上松香，否则表面会生 成难镀锡的氧化层。三、焊料铅与锡熔形成合金（即铅锡焊料）后，具有一系列铅和锡不具备的优点：熔点低。各种不同成 分的铅锡合金熔点均低于 铅和锡的熔点，利于焊接。机械强度高，抗氧化。焊锡丝表面张力小，增大了 液态流动性，有利于焊接

3、时形成可靠接头。2手工锡焊基本操作一、焊接操作姿势电烙铁拿法有三种O反歯法09正握法2）握笔法图2.19电烙铁拿法焊锡丝一般有两种拿法。使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方， 电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线等物不要 碰烙铁头。注意由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食Ao焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙 铁离开鼻子的距离应至少不少于30厘米，通常以40厘米时为 宜。二、五步法训练作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的。正

4、确的五步法：移开烙铁 移开焊锡 熔化焊料 加热焊件准备施焊三、锡焊基本条件1.焊件可焊性2.焊料合格3.焊剂合适4.焊点设计合理四、手工焊接注意事项1掌握好加热时间在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好o2保持合适的温度保持烙铁头在合适的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50 °C较为适宜o3用烙铁对焊点加力加热是错误的。会造成被焊件的损伤，例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑 料构件上，加力的结果容易造成元件失效。3手工焊接技术要点一、印制电路板安装与焊接印制板和元器件检查二、元器件引线成型3-U C177iJI1HH111I图2.29印制板上元器件引线成型

5、三、元器件插装(b)图2. 32元器件插装形式四、印制电路板的焊接1沾锡作用当热的液态焊锡溶解并渗透到被焊接的金属表面时，就称为金属的沾锡或金属被沾 锡。2表面张力3金属合金共化物的产生铜和锡的金属间键形成了晶粒，晶粒的形状和 大小取决于焊接时温度的持续时间和强度。焊接时 较少的热量可形成精细的晶状结构，形成具有最佳 强度的优良焊接点。4沾锡角比焊锡的共晶点温度高出大约35°C时，当一滴焊锡放置于热的涂有助焊剂的表面上时， 就形成了一个弯月面，只有弯月面拉伸成一个 小于30。的小角度才具有良好的焊接性。五、焊后处理焊接后，为改善焊接接头的组织和性能 或消除残余应力而进行的热处理即为焊

6、后处1、应注意温度以免烧坏元器件2、检查焊点是否有问题，质量如何3、保持锡量合适，多了用吸锡器，少了补上六、导线焊接1 常用连接导线2. 导线焊前处理 剥绝缘层、预焊绝缘层单股线多股线编织线编织线=屏蔽线图2.38 常用导线3. 导线焊接(1)导线同接线端子的连接有三种基本形式绕焊钩焊搭焊(2)导线与导线的连接导线之间的连接以绕焊为主，操作步骤如下(1)去掉一定长度绝缘皮。(2)端子上锡,穿上合适套管。(3)绞合，施焊(4)趁热套上套管，冷却后套管固定在接头处。绞合甥接整形热缩变管(a)粗细不等的两根线(b)相同的两根线(c)简化接迭图2.43导线与导线连接4. 屏蔽线末端处理无论采用何种连接方式均不应使芯线承受压力O屏蔽线或同轴电缆末端连接 对象不同处理方法也不同。七、几种典型焊点的焊法1.环形焊件 焊接法、套管(b)导线钩接(a)焊件预牌2.片状焊 件的焊接方 法(C)烙快点悍仪)热套绝缘图Z.47片状焊点焊接方法3.在金属板上 焊导线4槽形、板形、 柱形焊点焊接 方法1 要求掌握电烙铁的基本操作方法2要求在安全下正确使用3.焊接触点要求4 各种材质上焊接方法