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1、机械操作混凝土拌和站操作明白卡1、作业前的准备：（ 1）检查储料区内、提升斗下是否有人或异物，搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。（ 2）检查齿轮箱的油位和油质， 如油不足应添加，油品不合格或不清洁应更换。（ 3）检查进料、排料闸门以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限时应及时更换。（ 4）检查各部位螺栓应紧固。 联接称量斗是否符合要求，否则影响精度。（ 5）检查电源、水源应符合机器要求， 应联接可靠。电气控制柜必须由技术合格的专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电气装置是否符合要求。（ 6）检查提升斗和拉铲的钢丝绳安装， 卷筒缠绕应正确，检查限位开关应调整正确，安全可靠。检查钢丝绳
2、磨损情况， 如钢丝绳直径减少10%应予以更换。（ 7）检查拉铲的制动器应制动灵敏。 检查提升斗的保险销应可靠。如有人在提升斗下工作，一定要将提升斗用保险销锁住。（ 8）检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过 1%。检查输送带的张紧度要适当，不得跑偏。2、运转中的注意事项：（ 1）起动机械后，仔细观察机械的运转情况及各种仪表是否正常，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。（ 2）机械在运转中，不准进行维修、 保养、润滑、紧固等工作。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓及其它旋转部位，搅拌鼓起动前应盖好。（ 3）当电气装置跳闸时， 应查明原因， 排出故障后再合闸。不准强行合闸。（ 4）夜间作业时，应有足够的照明。（ 5）操作人员和混凝土灌注人员之间必须密切配合，确保机械正常工作，确保符合工程需要的高质量混凝土。减少混凝土的浪费。3、作业后的注意事项：（1）彻底清洗机械设备及现场。 对搅拌鼓内的残余混凝土一定要清洗干净。对称量系统的刀座、刀口应认真仔细清洗，确保称量精度。（ 2）对机械进行维护保养， 对各润滑部位加注润滑油（脂）。对需保护部位涂油防锈。（
机械操作混凝土拌和站操作明白卡
