湖北三鑫金铜股份有限公司清洁生产审核报告书

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1、 湖北三鑫金铜股份有限公司清洁生产审核报告书（报批稿）湖北三鑫金铜股份有限公司湖北格瑞的环保工程有限公司二00九年十二月湖北三鑫金铜股份有限公司清洁生产审核报告书审核工作小组人员组 长：梁中扬副组长：王友元 刘银生 刘成平成 员：舒扬来 张中华 刘月中 赵利权 谢春华 宋德刚 张绪华 程正南 佘昌亚 王俊云 李名水 邹正丑汤 文 冯向阳 胡振军 卢赤坤咨询机构参与人员韩德艳 教授 E009213 余中山 高级工程师 E009210 张嗣强 高级工程师 E009207 程 皝 工程师 E009214艾德鸿 高级工程师 E008461 俞雷斌 高级工程师 E009209黄 羽 工程师 E01279

2、4鄢达成 何艳兵 吴宏涛编 写 人 员湖北三鑫金铜股份有限公司：李名水 卢赤坤湖北格瑞的环保工程有限公司：黄 羽 何艳兵 吴宏涛审 核 人 员湖北三鑫金铜股份有限公司：梁中扬 王友元 刘银生 刘成平湖北格瑞的环保工程有限公司：余中山 俞雷斌 鄢达成目 录前 言11 企业基本情况21.1 企业概况21.2 企业组织机构21.3 地理位置和厂区平面图31.4 生产概况32 筹划与组织62.1 取得总经理和各部门领导的支持与参与62.2 建立清洁生产审核小组62.3 制定审核计划82.4 宣传、动员与培训82.5 克服障碍113 预评估123.1 资料收集与现状考察123.1.1 主要产品情况123

3、.1.2 原辅料、水和能源消耗情况123.1.3 主要生产设备143.2 企业产排污现状分析153.2.1 各车间产排污情况153.2.2 企业污染物排放情况汇总213.2.3 环保概况213.2.4 企业已采取的清洁生产措施243.2.5 企业主要产品、工艺、设备与国家相关政策符合性评价273.2.6 现有选矿工艺、选矿药剂、精矿品位等清洁生产水平分析273.3 产排污评价303.3.1 采矿车间产排污评价303.3.2 选矿车间产排污评价303.4 确定审核重点313.4.1 确定备选审核重点313.4.2 确定审核重点313.5 设置清洁生产目标323.6 提出和实施简单易行的无/低费方

4、案334 评估344.1 选矿工艺流程344.1.1 选矿工艺流程344.1.2 各单元功能说明354.2 选矿生产工艺物料输入输出情况354.2.1 输入、输出示意图354.2.2 选矿车间物料消耗情况374.2.3 污染物产生情况384.2.4 物料输入、输出汇总384.3 物料衡算404.3.1 物料平衡图404.3.2 金、铜、硫、铁元素平衡图414.3.3 铅、砷、锌平衡表454.3.4 水平衡图464.4 评估474.4.1能源评估474.4.2 资源利用评估474.4.3 污染物评估484.4.4 生产工艺评估494.5 废物产生原因分析494.5.1 原辅材料和能源494.5.

5、2 技术工艺494.5.3 设备494.5.4过程控制504.5.5 产品504.5.6 废物504.5.7 管理504.5.8 员工504.6 评估结果汇总504.7 进一步实施无/低费方案515 方案产生和筛选525.1 备选方案的产生525.2 方案的筛选546 可行性分析576.1方案20“充填车间电机改造”576.1.1 技术可行性分析576.1.2 经济可行性分析576.1.3 环境可行性分析586.2 方案24“提高尾回的金回收率”586.2.1 方案实施的必要性分析586.2.2 技术可行性分析586.2.3 经济可行性分析596.2.4 环境可行性分析596.3 方案25“球

6、磨工艺改进”596.3.1 技术可行性分析596.3.2 经济可行性分析596.3.3 环境可行性分析596.4 方案26“冷却水改造”596.4.1 方案实施的必要性分析596.4.2技术可行性分析606.4.3经济可行性分析606.4.4 环境可行性分析606.5 方案29“生活污水处理站改造”606.5.1 方案实施的必要性分析606.5.2 技术可行性分析616.5.3 经济可行性分析626.5.4 环境可行性分析626.6 方案32“提高废水回用率”636.6.1 方案技术可行性分析636.6.2 环境可行性分析636.6.3 经济可行性分析637 方案实施647.1 无/低费方案的

7、实施效果647.2 已实施完成的中/高费方案657.2.1 采矿工艺改进657.2.2 充填车间电机改造657.2.3 风机改造（自控）657.2.4 恢复电容补偿装置657.3 正在实施的中/高费方案667.4 方案实施计划与进度667.5 已实施方案汇总667.6 清洁生产审核成效667.6.1 已实施清洁生产方案成效667.6.2 未实施清洁生产方案预期成效688 持续清洁生产708.1 建立和完善清洁生产组织708.2 建立和完善清洁生产管理制度708.2.1 把审核成果纳入企业的日常管理708.2.2 建立和完善清洁生产激励制度718.2.3 保证稳定的清洁生产资金来源718.3 制

8、定清洁生产计划718.3.1 本轮清洁生产方案的进一步实施718.3.2 准备新一轮清洁生产审核工作718.4 对职工进行清洁生产培训教育728.5 编写清洁生产审核报告书72IV1 企业基本情况1.1 企业概况湖北三鑫金铜股份有限公司位于湖北省大冶市城西南3.5公里处，距江城武汉市90多公里，占地面积1.52km2。公司前身为1968年建成的冯家山铜矿，后几经改制，于1999年11月28日经省体改委批准挂牌成立，由中国黄金集团总公司、黄石市国资委、鄂东南基础工程公司、大冶市冶金工业总公司、中南地质勘查局五家股东发起设立。2004年12月，中国黄金集团公司将持有51%的股份转让给中金黄金股份有

9、限公司，三鑫公司实现捆绑上市的目标。随着企业经济效益的快速发展，公司还十分注重社会效益。公司成立几年来，累计上缴各类税费近2亿元，多次被地方政府评为“优秀纳税单位”。同时公司十分注重支持地方经济建设，为地方城市建设、农村水利与交通等基础设施建设先后投入600多万元，多次荣获“城市建设突出贡献奖”，为建设和谐社会贡献了力量。三鑫公司这几年的工作虽然有了较大的进步，但企业的长远发展要有更高的眼光和目标，公司瞄准国际先进矿山，努力创建管理一流的黄金企业，实现公司可持续发展。企业内部管理规范，有较好的管理基础，先后通过ISO9000质量管理体系认证、ISO14000环境管理体系认证、OHSAS1800

10、0职业与健康管理体系认证，于2007年9月被国家安全生产监督管理总局核准为“金属非金属矿山安全标准化一级企业”。1.2 企业组织机构企业组织机构见图1-1。图1-1 企业组织机构图1.3 生产概况公司是以采选为主业的矿山企业，拥有鸡冠嘴、桃花嘴两大矿床，开采方式为竖井延伸开拓，公司的主要产品有金铜精矿、铁精矿、硫精矿和精金砂等。目前公司总资产9亿元，员工1700余人，拥有各类中高级技术人员200多人。企业年处理能力达70万吨以上，年生产黄金1.2吨，生产矿山铜一万吨，生产铁精矿6万吨，标硫3万吨。三鑫公司成立以来，公司经济很快驶入发展快车道。公司在飞速发展的同时，为地方经济作出了应有的贡献。短

11、短的几年，三鑫公司从小到大，从弱到强，企业综合实力大大增强，企业抗风险能力大大提高，多次荣获各级政府与相关部门嘉奖和多项殊荣。三鑫公司2 筹划与组织筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段。该阶段的目的是通过宣传教育，使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解企业清洁生产审核的工作内容、要求及其工作程序。本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持和参与，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产思想。2.1 取得总经理和各部门领导的支持与参与清洁生产审核是一件综合性很强的工作，涉及到企业的生产、工艺、技术、设备、管理和财务等各个部门

12、，而且随着审核工作阶段的变化，参与审核工作的部门和人员可能也会变化，因此，只有取得企业高层领导的支持和参与，由企业高层领导动员并协调企业各个部门和全体职工积极参与，审核工作才能顺利进行。企业高层领导的支持和参与还是审核过程中提出的清洁生产方案符合实际、容易实施的关键。本次清洁生产审核从宣讲可能给企业带来的经济效益、环境效益、无形资产、技术进步等方面及国内外清洁生产成功的实例入手，以取得高层领导的支持。湖北三鑫金铜股份有限公司的领导对于本次清洁生产审核给予了高度重视，并选派了公司生产部门和技术部门的骨干参加清洁生产审核小组，以便掌握清洁生产和预防污染废物审核工作的程序和方法。2.2 建立清洁生产

13、审核小组开展清洁生产审核的企业，首先要在企业内部组建权威的审核小组，这是顺利实施企业清洁生产审核的组织保证。在开展清洁生产审核培训和加强与企业领导的沟通、汇报的基础上，本次清洁生产审核工作得到了企业总经理和各部门领导的支持，成立了以总经理梁中扬为组长的审核小组，并以公司文件的形式予以确认。企业清洁生产审核小组具体人员名单见表2.1。表2-1 企业清洁生产审核小组成员名单序号姓名审核小组职务部门职务职责1梁中扬组长总经理1.负责清洁生产全盘工作的规划及审核小组成员的任命。2.负责清洁生产中/高费方案的最终决策。2王友元副组长副总经理1.负责全厂清洁生产审核的实施。2.清洁生产审核过程中无/低费方

14、案的核决。3.确定清洁生产审核的审核重点。4.产审核过程中相关技术变更评估资料的审核。5.中/高费方案成效的汇总及上呈。3刘银生副组长副总经理1.清洁生产审核前宣传培训的统筹。2.清洁生产审核小组工作安排及任务分配。3.相关无/低费方案的实施及核决。4.配合进行中/高费方案环保方面可行性分析。4刘成平副组长总工1.清洁生产审核前宣传培训的统筹。2.清洁生产审核小组工作安排及任务分配。3.相关无/低费方案的实施及核决。4.配合进行中/高费方案环保方面可行性分析。5舒扬来成员采矿车间主任1.本部门内清洁生产审核工作的推展。2.审核过程中合理性方案分析、实施及监督。6张中华成员选矿车间主任1.本部门

15、内清洁生产审核工作的推展。2.审核过程中合理性方案分析、实施及监督。7刘月中成员动力车间主任1.本部门内清洁生产审核工作的推展。2.审核过程中合理性方案分析、实施及监督。8赵利权成员提升车间主任1.本部门内清洁生产审核工作的推展。2.审核过程中合理性方案分析、实施及监督。9谢春华成员充填车间主任1.本部门内清洁生产审核工作的推展。2.审核过程中合理性方案分析、实施及监督。10宋德刚成员运输车间主任1.本部门内清洁生产审核工作的推展。2.审核过程中合理性方案分析、实施及监督。11张绪华成员党群工作部长1.本部门内清洁生产审核工作的推展。2.全公司清洁生产相关宣传工作的规划安排。3.实施相关方案后

16、新工作方法的推广及宣传。12程正南成员机动部部长1.本部门内清洁生产审核工作的推展。2.实施清洁生产合理性方案前后对工作效率影响的统计。13佘昌亚成员生产部部长1.本部门内清洁生产审核工作的推展。2.方案实施过程中的可行性分析及可行性分析报告的整理14王俊云成员地测部部长1.本部门内清洁生产审核工作的推展。2.审核过程中合理性方案分析、实施及监督。15李名水成员质检部部长1.负责进行清洁生产方面的培训及倡导。2.配合生产部对相关方案实施前后的产品质量进行对比总结。16邹正丑成员企管部部长1.本部门内清洁生产审核工作的推展。2.清洁生产审核过程中合理性方案分析、实施及监督。17汤 文成员保卫部部

17、长1.本部门内清洁生产审核工作的推展。2.清洁生产审核过程中合理性方案分析、实施及监督。18冯向阳成员后勤部部长1.本部门内清洁生产审核工作的推展。2.清洁生产审核过程中合理性方案分析、实施及监督。19胡振军成员物资部部长1.本部门内清洁生产审核工作的推展。2.清洁生产审核过程中合理性方案分析、实施及监督。20卢赤坤成员安环部部长1.负责全厂清洁生产相关宣传、培训计划的制订及具体实施。2.配合审核组长完成审核报告。3.审核过程中相关资料的收集及汇总。4.配合完成中、高费方案经济、环境方面的可行性分析。5.配合向环保局送审核报告。2.3 制定审核计划根据企业实际情况，审核小组制定了本企业审核工作

18、计划。具体内容见表2-2。表2-2 清洁生产审核工作计划序号阶段工作内容完成时间负责部门1筹划与组织宣传动员、组织学习、下发材料、专家到厂进行培训、成立审核小组、制定审核工作计划5.15前企业领导部门主管2预评估现场调查、收集材料、确定审核重点、研究措施、物质准备5.155.30工作小组办公室3评估实测物料输入、输出。建立审核平衡，评估与分析废物产生原因6.17.13工作小组办公室4备选方案的产生与筛选面向全厂动员提供方案，进行汇总、筛选，同时边审边改，实施无费/低费方案6.308.18工作小组办公室全体职工5中/高费方案的可行性分析对备选方案筛选中/高费方案，进行技术、环境、经济等可行性分析

19、8.208.30工作小组办公室6方案实施可行性分析推荐可行的中费方案的资金筹措、土建、设备订购及安装等项计划9.1今后领导小组办公室7持续清洁生产制定持续清洁生产规划/计划，选择下一轮清洁生产审核重点9.20今后工作小组办公室8编写清洁生产审核报告书通过以上工作，编写清洁生产审核报告9.2512.1工作小组办公室2.4 宣传、动员与培训为了使企业全体员工对清洁生产有充分的认识和理解，将清洁生产思想和行动贯穿于本岗位实际生产操作过程中，2009年5月7日，企业召开了清洁生产审核启动大会，与会的有企业高层领导及各部门、各车间的负责人、湖北格瑞的环保工程有限公司清洁生产审核专家和技术人员。与会人员参

20、加了清洁生产审核专家培训，主要了解了清洁生产的发展和由来、主要手段、审核程序、清洁生产法律法规以及相关案例。之后这些骨干对所属的部门内全体员工进行清洁生产审核培训，增加了他们对清洁生产审核的认识，增强了他们的清洁生产意识，使他们清楚地认识到推广清洁生产可以起到节能、降耗、减污、增效的目的；企业每个车间、每个部门在各自单位召开了动员学习大会，调动了每位员工对清洁生产工作的积极性，发动每位职工提出合理化建议，在此基础上，每个车间都根据自身实际情况，列出了2009年清洁生产清单，并付诸实施。为了在全公司推动清洁生产审核工作，企业还采用下达文件、开座谈会、分发宣传资料、利用公司网络开辟清洁生产专栏、悬

21、挂宣传横幅等多种形式进行广泛深入的宣传，使全体员工对清洁生产的概念、意义、内容、要求等各个方面有比较系统的认识。审核小组也定期召开会议，就审核过程中的问题和经验进行分析和交流。2.5 克服障碍企业开展清洁生产审核往往会遇到不少障碍，不克服这些障碍则很难达到企业清洁生产审核的预期目标。一般有三种类型的障碍，即思想观念障碍、技术障碍、资金和物资障碍。三者中尤以思想观念障碍最为常见，且是主要障碍。表2-3列出了三鑫公司清洁生产审核中遇到的障碍和解决办法。表2-3 企业清洁生产审核常见障碍及解决办法障碍类型障碍表现解决办法思想观念障碍清洁生产审核无非是过去环保管理办法的老调重弹讲透清洁生产审核与过去的

22、污染预防政策、八项管理制度、污染物流失总量管理、三分治理七分管理之间的关系中国企业真有清洁生产潜力吗用事实说明中国大部分企业的巨大清洁生产潜力、中央号召“两个转变”的现实意义没有资金、不更新设备，一切都是空谈用国内外实例说明无/低费方案巨大而现实的经济与环境效益，阐明无/低费方案与设备更新方案的关系，强调企业清洁生产审核的核心思想史“从我做起、从现在做起”清洁生产审核工作比较复杂，是否会影响生产讲清审核的工作量和它可能带来的各种效益之间的关系企业内各部门独立性强，协调困难由企业高层领导直接参与，由各主要部门领导与技术骨干组成审核小组，授予审核小组相应职权技术障碍缺乏清洁生产审核技能聘请并充分向

23、外部清洁生产审核专家咨询、参加培训班、学习有关资料等不了解清洁生产工艺聘请并充分向外部清洁生产工艺专家自咨询资金、物资障碍没有进行清洁生产审核的资金企业内部挖潜，与当地环保、工业、经贸等部门协调解决内部资金问题，先筹集审核所需资金，再由审核效益中拨还缺乏物料平衡现场实测的资金积极向企业高层领导汇报缺乏资金实施需较大投资的清洁生产工艺由无/低费方案的效益中积累资金（企业财务要为清洁生产的投入和效益专门建帐）3 预评估预评估是从生产全过程出发，在对企业生产基本情况进行全面调查、了解的基础上，通过定性和定量分析，寻找生产过程中污染物产生量的最大部位，从而确定清洁生产审核重点和企业清洁生产目标，提出并

24、实施无/低费方案的全过程。3.1 资料收集与现状考察湖北三鑫金铜股份有限公司现有六个车间，分别为采矿车间、提升车间、选矿车间（含尾回工段）、动力车间、充填车间和运输车间。审核小组通过资料收集和现场考察，初步掌握了三鑫公司上述车间的基本情况和企业总体概况。3.1.1 主要产品情况三鑫公司主要产品包括金铜精矿、金精砂、铁精矿和硫精矿。公司近三年产品产量及产值如表3-1所示。表3-1 三鑫公司产品情况名称生产部门近三年年产量（t）近三年年产值（万元）2006年2007年2008年2006年2007年2008年原矿采矿车间652534.5691723.31738926.2755365.272243.1

25、77602.5金铜精矿选矿车间53178.8155363.3557200.05硫精矿59604.2470733.38371615.53金精砂尾回工段202.69122.590112.237铁精矿52630.13043279.78844871.520 由表3-1可知，企业采矿车间采矿量是逐年增加的，各主要产品，如金铜精矿、硫精矿的产品也是逐年增加的；企业尾回工段近两年的金精砂产量在下降，这是由于选矿金回收率提高和原矿中金品位下降所致；铁精矿产量经历了从降低到升高的过程，这也主要是企业原矿中铁的品位降低所致；由于企业精铜精矿、硫精矿等主要产品产量增加，再加上精矿价格上升等因素，企业近三年的产值也是

26、逐年增加的。3.1.2 原辅料、水和能源消耗情况三鑫公司近三年主要原辅料消耗情况见表3-2。表3-2 公司主要车间近三年原辅料消耗情况序号原辅料生产部门消耗量单耗2006年2007年2008年2006年2007年2008年1炸药采矿车间438.8 t/a431.3 t/a573.2 t/a0.672 kg/t0.624kg/t0.776kg/t2MOS-2选矿车间52.20 t/a55.34 t/a59.11t/a80g/t80g/t80g/t3MB81.57 t/a86.47 t/a92.36t/a125g/t125g/t125g/t4Rb313.05 t/a13.84 t/a14.78t/

27、a20g/t20g/t20g/t5石灰5.220 t/a5.534 t/a5.911 t/a8kg/t8kg/t8kg/t6胶固料充填车间1.37万m3/a1.45万m3/a1.5万m3/a0.021m3/t0.021m3/t0.020m3/t7尾砂12.5万m3/a13.3万m3/a13.5万m3/a0.192m3/t0.192m3/t0.183m3/t注：单耗指处理1t原矿所消耗的物料量。企业采矿车间主要消耗的物料为炸药，从表3-2中的数据可知，采矿车间炸药用量经历了先降低再升高的过程，单耗量也遵循了这个趋势，其主要原因是：2006年及2007年企业均使用硝铵炸药，且企业通过优化爆破方式等

28、措施降低了炸药单耗，到2008年，企业鉴于环保的考虑，采矿车间采用了环保型的膨化炸药，代替部分硝铵炸药，减少了NO2、CO等污染物的产生，但同时也增加了炸药的总量。企业选矿车间各种药剂的用量随着原矿量的增加而逐年增加，但各药剂单耗量均与企业制定的定额量一致，可见，企业选矿车间生产比较稳定。企业充填车间胶固料使用量逐年增加，这是由于企业尾砂利用量逐年增加，固废利用率提高所致，同时，在充填车间用废冶炼渣代替水泥，进行废物利用，采用了一项环保专利技术，但单耗基本维持在0.021m3/t水平；企业尾砂利用量也是逐年增加的。三鑫公司2008年水、电等能源消耗情况见表3-3。表3-3 公司2008年水、电

29、消耗情况项目水电水量（m3）单耗（m3/t）耗水份额（%）电量（kWh）单耗（kWh/t）耗电份额（%）采矿车间0.4951060.66913.468.8610611.9917.56提升车间9.4210612.7518.67选矿车间2.9371063.9779.8820.5310627.7840.69充填车间0.0131060.0180.361.681062.273.33动力车间0.1751060.2374.779.0610612.2617.97办公室生活区0.0561060.0761.530.91061.221.78合计3.6761064.9710050.4510668.27100从表3-3

30、可知，选矿车间为三鑫公司主要耗水单元，耗水量占全厂用水量的79.88%，其次为采矿车间，占13.46%，其他车间用水量相对较少；选矿车间耗电量亦占全厂之首，达40.67%，其次为提升车间和采矿车间，分别占18.67%、17.56%。三鑫公司水平衡见图3-1。图3-1 三鑫公司水平衡图（m3/d）3.1.3 主要生产设备公司各车间主要生产设备见表3-4所示。表3-4 主要生产设备清单序号所属车间设备名称规格、型号单位数量1采矿车间凿岩机YT27台532中深孔钻机YGZ-90台43装药器BQF-100台34铲运车WJD-1.5台85提升车间多绳摩擦式提升机JKM2.254台36水泵D200-435

31、台37水泵D200-436台48水泵D200-437台39充填车间回水泵100ZJ-I-A50台210扬砂泵100ZJ-I-A50台311室内泥浆泵3PNL台212事故泵3PNL台113事故泵2PNL台114旋流器组FX150-PU-KX13套215旋流器组FX150-PU-KX16套116渣浆泵80ZJ-A36台117螺旋绞刀LS3003000台218高浓度搅拌机20002200台119圆筒筛15001500台120浓密机GZN-30T台221多级泵150D-303台222清水泵IS200-150-L100台123清水泵IS200-150-L400台124除尘器HMC-32-B台325提升绞

32、车JTK-1.2台126圆筒筛15001500台127选矿车间颚式破碎机PE600*900台228圆锥破碎机CH430台129圆锥破碎机HP300台130圆振筛YA1536台131圆振筛YA1848台132湿式格子型球磨机27003600台133旋流器250台234旋流器500台335旋流器610台236溢流型球磨机15004000台137湿式格子型球磨机27004000台138浮选机KYF-8台1439浮选机XCF-8台1740永磁筒式磁选机（弱磁）CTB10502700台241陶瓷过滤机TT-45台242永磁筒式磁选机（强磁）ZCB10502100台243永磁筒式磁选机（强磁）ZCB700

33、1030台144高效浓密机NESG15台145外滤式过滤机GW200台346圆边传动式浓密机NG18台247内滤式过滤机LG121台248陶瓷过滤机CC-30-39台249粗矿仓130m3个150粉矿仓400 m3个151粉矿仓500 m3个152动力车间轴流风机SFG5-4R台353水泵200D-43*2台254空气压缩机TS32S-400台655运输车间货车12t辆556铲车/辆257交通车/辆12 3.2 企业产排污现状分析根据企业现有资料，审核小组分析了生产过程中的产排污情况，并结合现场调查分析废物产生原因。“三废”排放数量和浓度主要依据企业现有资料和现场实际监测得到。3.2.1 各车

34、间产排污情况分析各车间生产工艺流程，检查工艺过程的产污节点，对“三废”产生情况进行分类、汇总。产排污报告是开展清洁生产的必要基础。3.2.1.1 采矿车间产排污现状（1）采矿车间生产工艺流程及产污节点。采矿车间生产工艺流程及产污节点见图3-2。图3-2 采矿车间生产工艺流程图及产污节点（2）“三废”产生情况 废气采矿车间废气包括爆破过程中炸药爆炸产生的爆破废气、凿岩工段产生的粉尘、铲装过程中产生的粉尘以及中段转运过程卸矿产生的粉尘。其中，爆破废气主要含有粉尘、NO2和CO等污染物。该车间生产过程中产生的废气见表3-5。表3-5 采矿车间废气清单污染物名称排放量（g/t）合计（t/a）生产部位处

35、理方式粉尘4.173.08爆破工段凿岩工段铲装工段中段转运加强洒水，降低污染物产生量，产生的废气经井下通风管道送至地表排放NO22.421.79爆破工段CO0.320.24 废水采矿车间废水为凿岩废水和充填废水，其次是随矿石开采而产生的地表渗透水、岩溶水、矿坑水、充填剩余水以及防尘废水等。该车间废水产生量为1500m3/d，废水中主要污染因子有CODCr、溶解性固体、总硬度、硫酸盐、氯化物、硝酸盐氮、锌、铁、锰、铜、铅、砷等。采矿车间废水清单见表3-6。表3-6 采矿车间废水清单废水名称主要污染因子浓度处理方式排放量单位数值矿井水（1500m3/d）pH无量纲7.70输送至地面生产水池，作为选

36、矿车间用水无排放溶解性固体mg/L206.0总硬度mg/L291.2硫酸盐mg/L28.0氯化物mg/L19.5硝酸盐氮mg/L2.8锌mg/L0.01铁mg/L0.36锰mg/L0.03铜mg/L0.11铅mg/L0.01砷mg/L3.5 固体废物采矿车间废石产生量为50000t/a，其中约有20000t用于井下采空区充填，其余30000t提升至地面，用于筑路和筑尾矿坝。因此，采矿车间废石100%得到利用，无排放。3.2.1.2 充填车间产排污现状（1）充填车间生产工艺流程及产污节点充填车间生产工艺流程及产污节点见图3-3。图3-3 充填车间工艺流程及产污节点图（2）“三废”产生情况 废气充

37、填车间废气来源于搅拌机和料仓，废气中污染因子为粉尘，经袋式除尘器处理后达标排放，收集的粉尘回用于充填工艺。充填车间粉尘排放情况见表3-7所示。表3-7 充填车间粉尘排放情况污染源流量（m3/h）排放浓度mg/m3）排放量（t/a）处理方式搅拌机及料仓1537240.29布袋除尘器处理 废水充填车间废水来源于旋流器溢流水，水中含有一定量的悬浮物。溢流水经管线输送至分配箱后，由砂泵输送至尾矿库。3.2.1.3 选矿车间产排污现状（1）选矿车间生产工艺流程及产污节点选矿车间（含尾回工段）生产工艺流程及产污节点见图3-4、3-5。图3-4 选矿车间工艺流程及产污环节图图3-5 尾回工段工艺流程及产污环

38、节图（2）“三废”产生情况 废气选矿车间废气主要来源于车间破碎工段和筛分工段，污染物因子为粉尘，其产生、排放情况见表3-8。表3-8 选矿车间粉尘产排污情况污染源流量（m3/h）产生量（t/a）排放浓度mg/m3）排放量（t/a）处理方式除尘效率（%）颚式破碎机及1#振动筛313901234163.96湿式除尘器处理99.7圆锥破碎机及2#振动筛3588862.568184.752湿式除尘器处理92.4 废水选矿车间废水主要为尾矿浆，产生量为249.02万m3/a，其中，含尾砂量（悬浮物）为565126.93t，废水中另含有CODCr、NH3-N、Cu、Pb、Cd、Zn、As、Cr6+和S2-

39、等污染物。各污染物产排污情况见表3-9。表3-9 选矿车间废水产排污情况污染因子产生浓度（mg/m3）产生量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）处理方式pH12.41（无量纲）12.41（无量纲）自然沉降、降解SS226940565126.932234.59CODCr61651535226.842.13NH3-N1537.351.422.32总Cu184.86460.350.004L总Pb44.5110.840.05L总Cd0.0050.00540.009L总Zn136.49339.900.05L总As47.48118.230.007LCr6+0.0020.00220.004LS2

40、-0.010.0110.02L3.2.2 企业污染物排放情况汇总表3-10为各车间污染物产排污情况汇总。表3-10 企业污染物排放情况汇总内容类型污染物名称排放浓度mg/m3）排放量（t/a）备注废水SS2234.59排放浓度为企业尾矿库排放口处废水浓度CODCr26.842.13NH3-N1.422.32废气粉尘12.082排放量为企业各废气排气筒排放量之和NO21.79CO0.24固体废物废石0废石均得到综合利用3.2.3 环保概况3.2.3.1 环保管理状况三鑫公司设有专门的安环部，负责公司的安全和环保工作。安环部在公司高层领导的直接领导下工作，监督检查企业对安全、环保方针、政策、法规的

41、贯彻执行情况，保障企业环保设施正常运行和尾矿库的安全运行，并进行各种形式的安全、环保知识教育、培训，加强企业员工安全、环保意识，3.2.3.2 废水处理情况企业废水主要包括生产废水和生活污水。企业生产废水主要来源于选矿车间，其中含有高浓度的SS，并含有少量的CODCr和氨氮。选矿废水先进入尾砂回用工段，回收其中的金和铁，然后再进入充填车间的旋流器进行分离，其中大颗粒的尾砂用于井下采空区的充填，含小颗粒废水送入分配箱，然后采用砂泵输送至尾矿库，经自然沉降、降解后，部分回用于生产，其余部分由企业尾矿库废水排放口排放，监测数据表明，除pH超标外，其余监测因子的排放浓度达到GB8979-1996污水综

42、合排放标准一级标准要求。生活污水进企业生活污水处理站处理，污水站采用A/O生化工艺处理生活污水。生活污水处理工艺流程图见图3-6。该生活污水处理站的设计处理能力为80t/d，工艺流程说明如下：将化粪池里的污水通过管道收集进入调节池，调节水质，通过污水泵提升至厌氧池，在厌氧池内通过反硝化过程达到去除氨氮目的，同时消耗污水中的碳源有机物，降解污水中COD和BOD，然后自流至好氧池，在好氧微生物的作用下，通过接触氧化池使污水中的COD和BOD等指标进一步的大幅降低，再自流进入斜管沉淀池，去除污水中的悬浮物以及脱落的生物膜，有效降低SS，斜管沉淀池上层清液，可达标排放。好氧池中部分污水回流到厌氧池，使

43、污水中的反硝化能力不断加强，有效去除氨氮，并降低污水中的COD和BOD，斜管沉淀池中的污泥用污泥泵抽至调节池，当调节池和沉淀池的沉淀物积到一定量时定期清理外运。该工艺具有占地面积小、技术成熟可靠，耐冲击负荷，处理效率高，投资省，消耗低，出水水质稳定，管理方便等特点。调节池进 水厌氧池好氧池污 泥沉淀池达标排放回流图3-6 生活污水处理工艺流程图由于企业澡堂和食堂所排废水未设置格栅池预处理，废水中所含毛发、食物残渣等堵塞生活污水站调节池、污水泵等设施和设备，致使企业生活污水处理站无法正常运行，导致停运，因此，企业生活污水无法实现达标排放。3.2.3.3 废气治理情况企业废气主要包括采矿车间爆破、

44、凿岩、铲装废气，选矿车间破碎筛分产生的废气，以及充填车间料仓和搅拌机产生的废气。采矿车间产生的废气主要含有粉尘、NO2和CO。公司采用湿法凿岩，在地下爆破和铲装前均洒水抑尘，因此各污染物产生量较小，经公司通风系统由地表排放。选矿车间产生的废气中含有大量粉尘，企业采用两台湿式除尘器进行处理，收集的粉尘直接回用于生产。含尘废气经处理后，能够达到达到GB16297-1993大气污染物综合排放标准二级标准，具体见附件9。充填车间产生的粉尘采用布袋除尘器处理，经处理后的废气能够达标排放，具体见附件10。3.2.3.4 固体废物处理情况企业所产生的固体废物包括井下废石、尾矿和生活垃圾。井下废石有两个去向，

45、一是直接用于地下采空区充填，其余部分提升至地面，用于筑路和筑尾矿坝。因此，企业废石均得以利用，无排放。尾砂均先进入尾回工段回收金和铁，然后输送至充填车间，经分级后，粗砂用于井下充填，少量细砂和废水一起输送至尾矿库。目前，企业尾矿库堆存的尾砂量约为1717万t，目前还未得到综合利用。企业员工产生的生活垃圾均交由环卫部门统一处理。3.2.3.5 噪声治理情况企业主要噪声源包括采矿车间凿岩机、钻孔机，提升车间提升机，充填车间搅拌机，选矿车间破碎机、磨机，动力车间风机、空气压缩机，运输车间货车、铲车等，声强约为65102dB（A）。采矿车间主要噪声源位于井下，在矿井隔声、距离衰减等作用下不对地面环境产

46、生明显影响；充填车间搅拌机置于密闭设备内，设备对其起到一定隔声作用；选矿车间位于厂区中部，通过建筑隔声、距离衰减等作用降噪；动力车间均选用低噪声设备，风机、空压机进出口处均安装消声器，并通过机房建筑隔声、距离衰减等作用，不对周围声环境产生明显影响。大冶市环境保护监测站出具的企业厂界噪声监测数据表明，企业厂界噪声各监测点噪声值均未超过工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准。3.2.3.6 企业尾矿库现状评价三鑫公司目前在运行的尾矿库为大青山尾矿库，该尾矿库设计最终堆积标高为48.0m，总坝高22.0m，设计总库容为115.2万m3，属于等库。三鑫公司于2009年3月份

47、委托湖北当代安全技术有限公司对大青山尾矿库进行了安全度、重大危险源评估。审核小组在预评估阶段对该库进行了实地考察，发现该库情况与2009年3月湖北当代安全技术有限公司提交的湖北三鑫金铜股份有限公司大青山尾矿库安全度、重大危险源评估报告时的现状并无太大改变。审核小组依据该评估报告内容对尾矿库进行评价如下：大青山尾矿库当前正常运行、洪水运行及后期洪水运行条件下，大青山尾矿库坝体抗滑稳定安全系数和坝体渗流稳定性满足相应的安全系数要求；尾矿库防洪能力满足要求；坝外坡草皮覆盖整个坡面，无冲沟、积水坑、管涌、流沙、裂缝和滑坡等变形现象，运行工况正常；尾矿库排洪、排水系统结构完整，运行工况正常；该尾矿库的安

48、全度为正常库。三鑫公司针对大青山尾矿库实际情况，在尾矿库建设生产过程中，按照规范和法规的要求，建立了应急救援体系，开展了以下几方面的工作：（1）建立了尾矿库安全管理规章制度，确立了尾矿库安全管理和监控责任。（2）根据实际情况制订了尾矿库安全管理与监控的实施方案，建立了专门的尾矿库管理队伍，并进行了安全教育和技术培训，使其掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施，持证上岗。（3）投入尾矿库安全专项资金，开展预防尾矿库安全事故的安全技术措施、预防职业危害的劳动卫生技术措施、职工的安全教育培训等方面工作。（4）在库区设有专门管理人员，进行日常巡查和管理。（5）公司于2007年12月就

49、大青山尾矿库制定了专项应急预案，见附件16。该预案共分为七个章节，即事故类型、尾矿库事故抢险方案基本原则、组织机构及职责、预防与预警、信息报告、应急处置和应急保障等。（6）在2008年汛期来临之际，由该公司安全生产委员会发出关于加强尾矿库位移与水位检测的通知，积极做好了防汛工作。三鑫公司大青山尾矿库应急救援体系结构合理，机构设置得当，应急预案内容全面，应急物资和应急救援装备配备合理，能满足尾矿库应急救援的需要。3.2.4 企业已采取的清洁生产措施三鑫公司一向重视节能、降耗和环境保护工作，在本次清洁生产审核之前，企业已采取了一系列清洁产生措施，见表3-11。74表3-11 企业已采取的清洁生产措

50、施及效益一览表序号方案名称投资（万元）措施经济效益环境效益1职工食堂采用柴油2用柴油代替煤减少了污染物处理费用减少废气、固体废物等污染物排放2路灯、澡堂使用太阳能50用太阳能代替电和煤节能无污染物排放3废石利用2井下掘进产生的废石部分直接回填采空区减少充填料使用量，降低生产成本减少废石排放2万t/a4充填采用新型胶结料新型胶结料以冶炼厂废渣为主要原料，代替原普通水泥（山东技术）胶结强度比水泥强2倍，节省费用200万元/a利用冶炼渣5万t/a5照明采用节能灯50用节能灯代替白炽灯节电125万度/a，即62.5万元/a节约资源6物资条码化20物资部采用物资条码化管理减少损耗、降低成本节约资源7无纸

51、办公10公司建立办公网络办公效率高、节纸节约资源8用电管理120采用无功补偿，将功率因素由原来的不足90%提高到96-97%节电，降低成本165万元节约资源9选矿废水处理及回用100一切选矿废水先进浓密池，底流回收利用，溢流水循环利用节省动力费用减少废水排放10运输干道定期洒水10在公司铜绿山路段安排洒水车洒水提升企业形象减少扬尘11尾砂利用802002年设置尾回工段，增设7台磁选机、6个溜槽和2台摇床回收铁金属约28000t和金金属约6kg，年产值3300万减少尾砂排放10万吨/年12废水利用300使用浓缩机，浓缩池上清液泵向生产水池降低生产成本废水循环利用13充填车间尾砂水力旋流器改造50

52、将原350水力旋流器调整为150节省动力费用22万元/a尾砂利用率由55%提高到65%，砂浆浓度由35%提高到55%，每年减少尾砂排放5.5万吨14空压机改造350采用美国寿力公司的6台空压机代替原8台国产普通空压机节电降低噪声20dB（A），无油污染15选矿车间分级机改造302008年将高堰式分级机改为水力旋流器，型号为FX-250、FX-610两台提高了分级效率和金属利用率减少废物排放16选矿工艺改进50采用进口HP300破碎机，实行“多碎少磨”工艺提高磨机能力，降低吨矿电耗减少废物排放17使用环保型炸药350爆破部分采用膨化炸药，代替硝铵炸药提升企业形象减少NO2、CO等有害有毒气体，改

53、善井下作业环境18破碎工段除尘80设置2台CJ16、1台CJ18湿式除尘器（北京荣耀科技有限公司产品）粉尘回收到生产线改善了工作环境，并达标排放19充填车间除尘10在搅拌桶和2个料仓上各设置1台袋式除尘器（黄石市祥和环保设备有限公司产品）粉尘回到料仓，节约原料改善了环境，并达标排放 由表3-11可知，企业在本次清洁生产审核前，已采取了一系列清洁生产措施，并取得了一定的经济效益和环境效益。3.2.5 企业主要产品、工艺、设备与国家相关政策符合性评价企业现拥有鸡冠嘴和桃花嘴两大矿床，矿床类型为矽卡岩型，累计探明矿石储量为2093万t，金金属量为50t、铜金属量为36万t、铁矿石量为547万t、硫铁

54、矿石量为181万t，公司日均生产能力2000t。按照探明储量和企业日生产能力计算，企业可开采32年；企业主要产品包括金铜精矿、铁精矿、硫精矿和精金砂，其中矿山金产量为1.2t/a、矿山铜产量为1万t/a、铁精矿产量为5万t/a、硫精矿为3万t/a。企业无淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一、二、三批）及产业结构调整指导目录（2007年本，征求意见稿）中所列的淘汰落后生产能力和产品。企业采矿形式为硐采，井下凿岩、铲装、运输、提升设备较先进，爆破工段部分采用环保型炸药代替硝铵炸药，并配套设有高效、节能的自动通风系统和完善的排水系统；企业选矿车间采用浮选工艺，企业另设有尾回车间，采用磁选工艺选铁

55、、重选工艺选金。企业所用采矿和选矿工艺设备无淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一、二、三批）及产业结构调整指导目录（2007年本，征求意见稿）中所列的淘汰落后生产工艺和设备。3.2.6 现有选矿工艺、选矿药剂、精矿品位等清洁生产水平分析3.2.6.1 现有选矿工艺清洁生产水平分析由于国家和环境保护部目前还未制定金铜矿采选的清洁生产标准，本报告主要通过对比企业前后两种选矿工艺来说明现有选矿工艺的清洁生产水平。企业选矿工艺主要由碎矿、磨浮、尾矿磁选和精矿脱水等单元操作组成。（1）碎矿原有碎矿流程为三段一闭路，中碎前预先筛分。现有流程为来自鸡冠嘴和桃花嘴矿区的矿石分别进入两个原矿仓，由两台宽12

56、00mm的中型加重板式给矿机分别给到两台PE600x900颚式破碎机，产品由1号皮带转运到2号皮带，进入预先筛分设备YA1536，筛下产品和细碎检查筛分筛下产品一起由6号、7号皮带给到粉矿仓。中碎预先筛分筛上产品进入中碎机，中碎和细碎产品一起由3号、4号、5号皮带给到检查筛分设备YA1848，筛上产品进入细碎机。由于井下原矿含泥量大，中碎前预先筛分面积不足，含泥筛上产品由漏斗直接进到中碎机，设备经常堵塞，影响生产能力，也给工人操作也造成很大不便。本次技改为解决原矿含泥量大的问题，将原来中碎前预先筛分设备YA1536更换成2YA1860，将细碎前闭路检查筛分设备由YA1848更换成2YA1860，将细碎HP300更换成HP400。（2）磨浮原有磨矿分级分三个系列，浮选为两个系列。本着设备选型大型化，减少生产系列数，便于管理的原则，改造后的磨浮系列采用单系列配置。原有一系列的一段磨矿分级为MQGY2736湿式格子型球磨