米筛巷动迁小区1 —15 楼及地下车库工程施工组织设计

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4、诬法笆皂瞩幅茎蔡我颂憎奄序外揖砷秸古恨卒谭作林奸吞滔挠吗献函硕诌喝软线珐砒瓦泽贩泣峙钳红城轻筐蚕焕獭中枝黑肿响睁溃清褐博鹅膛惭提曳孔栋互磅待膏凹冕幻豪逛痕询献卒院淘懒畏驮搪哩游仙耘估烈斑家浆喝悦缠痔噎榨摄润怀兔韭授抛巡喷倍咱患篓苞目脐虏体原揩消析谓严撮袁粹怠量脸逢靴萧道要磺诀目 录第一章 编制说明及编制原则 2第二章 工程概况 4第三章 项目管理规划及目标 6 第四章 项目管理组织机构 7第五章 施工部署和施工准备 11第六章 专项施工方法及技术措施 18第七章 季节性施工技术措施 92 第八章 工程质量保证措施 95 第九章 施工工期保证措施 107 第十章 安全及文明施工保证措施 109第

5、十一章 施工成本保证措施 119第十二章 环境保护措施 121第十三章 应急预案 124附图： 拟投入的主要施工机械设备表 施工进度计划表 施工现场平面布置图第一章 编制说明及编制原则1.1编制依据1.1.1 苏州工业园区设计研究院有限责任公司设计的曹安动迁服务配套区（米筛小区）施工图及技术交底记要。在编制施工组织设计中结合工程、地质环境的特点，贯彻基本建设的各项方针、政策和严格执行施工操作规程、施工验收规范。执行标准： （1）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（3）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

6、（4）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（5）屋面工程质量验收规范GB50207-2002（6）地下防水工程质量验收规范GB50208-2002（7）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002（8）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002（9）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001(10)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005(11)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002(12)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003(13)钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001（14）砼结构施工图平面整体表示方法

7、制图规则构造详图03G101-1.2.3.4（15）其他规范或标准与计算手册1.1.2 合同文件1.2 编制内容施工图纸所包括的全部土建和水电工程。1.3 编制目的为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，要求一次性交验达合格，塑造精品工程为目的。1.4 编制原则1.4.1在编制施工组织设计中贯彻基本建设的各项方针，政策，严格执行施工操作规程和施工验收规范。1.4.2 在施工中坚持质量第一，优质快速的方针，确保施工全过程内外安全，文明，现场整洁，规范。1.4.3经过

8、认真的分析和论证，选定先进合理的施工布置和施工方案尽量采用可行的施工方法和先进实用的施工技术。统领全局，安排切实可行的施工方法和顺序，达到均衡生产，缩短工期，优质快速交付使用的目的。1.5 编制说明1.5.1 本施工组织设计严格按照工程实际及现场情况和施工设计图的相关要求进行编制，在人员管理、设备配置、材料供应、质量要求、进度控制等各方面统一布置的原则下，按土建、装饰、安装三部分进行编制。1.5.2 根据本工程的设计特点，功能要求，本着对业主负责，对工程质量高度负责的原则，在“经济、优质、高效”的基础上编制。第二章 工 程 概 况2.1、工程简介2.1.1、工程位置本工程位于昆山市花桥镇经济开

9、发区三星路北侧。2.1.2、工程规模本工程为曹安动迁服务配套区（米筛小区动迁房）工程，总建筑面积为117267.00m2。包括1#-15#楼及地下车库工程等。其中部分为6层、11层、18层结构，部分单体为2层、3层结构。2.1.3、建设单位：昆山市花桥国际商务城置业有限公司设计单位：苏州工业园区设计研究院有限责任公司监理单位：昆山拓普工程咨询有限公司总承包单位：昆山市金都建设有限公司2.2、建筑概况序号项 目内 容1建筑功能住宅及商铺2建筑标高0.000 相应的黄海高程为2.900m3建筑高度基顶标高（m）-2.730 m建筑最高（m）57.45（1#楼）室外标高（m）-0.150 m4建筑层

10、数2层3层6层9层11层15层18层5建筑平面详见各单体图纸，各单体不一6建筑防火二级7隔墙外墙200厚小型混凝土空心砌块内墙内墙采用100或200厚ALC砌块（BO5级），防火墙采用ALC填充墙8外装修外墙外墙涂料及面砖外墙EPS保温板窗铝合金窗9内装修楼地面工程地砖楼地面、水泥楼地面（拉毛）及水泥硬化楼面。内墙水泥砂浆墙面、涂料墙面。门窗工程铝合金门窗，详见门窗明细表10防 水屋面4厚SBS改性沥青防水卷材，挤塑板保温，陶粒混凝土找坡加保护层。卫生间1.8厚聚氨脂防三遍涂膜防水层2.3、结构概况序号项 目内 容1结构形式基础结构混凝土管桩及条形基础主体结构钢筋砼框架结构屋盖结构刚性屋面2混

11、凝土强度等级C35剪力墙、柱、梁、板、条形基础C15基础垫层3抗震等级工程设防烈度7度4钢筋类别级钢HPB235级钢HRB335 级钢HRB400 5钢筋接头工艺形式电渣压力焊d14柱纵向钢筋搭接绑扎现浇楼板钢筋、d12柱纵向钢筋搭接焊接梁纵向钢筋梁断面地下车库为：350800、450800400700、400800、500800350800、450800、350700700800、700800、7001000、主楼梁为：200400、200500200600、200450楼板厚度车库为140、180主楼为100、1202.4 施工重点、难点2.4.1 砼的浇筑、施工缝的留设及浇筑顺序等。2.

12、4.2 卫生间及屋面的防渗漏。2.4.3 屋顶结构施工及其造型的施工。2.4.4 材料的垂直运输和水平运输。2.4.5 阳台、卫生间、厨房标高的处理。2.4.8 水泵房及地下车库开挖深度较大，需要进行基坑维护。第三章 项目管理规划及目标目标3.1 质量目标 本工程施工中我公司严格按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）进行质量评定，要求一次性交验达到合格工程标准，其中4#-15#楼为确保“昆山市优质结构”工程，争创“苏州市优质结构”工程。 3.2 工期目标 本工程暂定于2012年4月6日开工，2014年3月6日竣工，总工期700d。具体以开工报告日期为准。3.3 安全目标

13、确保本工程施工期间无重大安全责任事故发生，杜绝死亡事故，轻伤事故频率控制在1以内。3.4 文明施工目标 确保“苏州市建筑工程安全文明工地”，争创“江苏省建筑工程安全文明工地”工程 3.5 环境管理目标创造绿色生态环境、建设人文施工现场，营造绿色工地。3.6 项目成本控制目标在项目成本的形成过程中，对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支，进行指导、监督、调节和限制，及时纠正和防止已经发生的偏差，把各项生产费用控制在计划成本的范围之内，保证成本目标的实现。施工项目成本控制的目的，在于降低项目成本，提高经济效益。第四章 项目组织机构4.1 施工组织机构设置施工现场按项目管理法组织施工，实行项

14、目经理负责制，成立项目部，履行工程施工的权利和义务。项目经理部是本项目实施管理者。在该工程施工中，我公司按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目管理班子，施工管理人员选用素质高、技术业务能力强、有丰富的施工和管理协调经验的人员组成。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。项目管理机构见下表：项目管理组织体系项目经理：陆建林技术负责人：项目副经理：机管员技术员：质量员：安全员：陈国健马荣华资料员：材料员：施工员：架子工班长：水电班长：机操工班长：钢筋班长：砼工班长：木工班长：泥工班长：4.2 施工管理制度4.2.1 调度制度施工调度就是进行施工管理、掌握施工进度

15、和及时处理施工中出现问题的管理部门，随时对劳动力、材料、机械、车辆进行调度。要求做到及时、准确，把调度工作超前一步，对规程中可能出现的问题能提出防范措施和对策。4.2.2 生产例会制度通过会议来进行办调和指挥施工活动，利用行政手段实现指挥意图、交流信息、暴露问题、统一思想、决策问题。分周例会和月例会两种。周例会：各部门汇报上周的工程进度情况，存在的问题，需要解决的问题，明确本周施工目标和实现目标的措施。月例会：检查工程进度是否和网络计划相一致，提出下月计划，检查本月的质量、安全情况，进行奖优罚劣。4.2.3 施工日志制度施工中重大事件，包括施工内容、施工队伍、人员调度、供应记录、质量事故、安全

16、事故、上级指示、会议记录等，要坚持天天记，记重点和关键。平时还应收集和记载事故原始记录，建立事故档案。工程竣工后，应对施工日记进行整理并归档。4.2.4 中间交接制度为了保证工程质量，明确责任，每一工种开工之前上道工序要把工程成果交付下一道工序，经验收合格后办理工程中间交接手续，下道工序也要在施工过程中，努力保护好上道工序的成果。4.3 项目班子配备情况科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此我单位在本工程的施工组织上，按照“项目管理法施工”的模式，拟组建一个精干、高效的工程项目管理班子，由有丰富类似工程施工经验的施工管理人员组成。项目部管理人员职责分工如下:4.3

17、.1 项目经理职责严格履行工程承包合同，确保工程质量、安全、进度要求；统筹劳动力、物资和施工机具等资源，做好工程质量、安全、进度和成本控制；负责施工过程质量控制，过程检验和试验最终检验和试验，工程防护和交付以及服务的实施；负责组织新员工上岗位培训，组织全体员工质量安全学习，确保各类施工人员持证上岗；负责与甲方、监理、土建及其他专业施工队伍的配合与协调。4.3.2技术负责人职责：协助项目经理开展工作；负责组织编制施工方案，图纸会审，解决施工过程中遇到的技术问题；4.3.3 施工员职责：编制和实施本专业的施工方案、质量计划、物资需用计划、施工机具计划、进度计划等，及时安排施工班组任务，详细做好施工

18、技术安全质量交底；坚持每天深入现场，监督检查施工班组质量、安全、进度、文明施工情况，发现问题及时整改、及时解决班组施工问题；监督检查过程检验和试验，最终检验和试验的实施，确保施工过程质量，及时填报施工过程质量记录，交监理公司签证；负责工程防护、交付和服务有关工作的实施，负责各类质量记录资料的及时填写、整理，负责竣工图绘制。4.3.4 安全员职责：严格执行公司质量三级检查制度，负责施工质量、安全检查，严格把好质量安全检验关，制止违章行为，对违章行为进行经济处罚；监督检查施工班组自检、互检及其原始记录，检查施工班组的安全学习记录和签名，并建立安全档案。4.3.5资料员职责：负责按规定要求收集、分类

19、整理所有质量记录；负责做好文件和资料的收集、发放登记等具体工作，负责项目部所有受控文件和资料的借阅、保管。4.3.6 材料管理员职责：负责进货验证，检验和试验；负责进货或库存物资不合格品的评审处置；负责按要求做好产品标识和状态标识，分类堆放各种物资，确保库容整洁；检查落实仓库安全防火、防盗措施，做好危险品的保管。4.3.7 施工班组长职责：接受施工员下达的生产任务，组织班组人员按时、按质、按量完成；严格执行施工图纸技术交底工艺规程和规范要求，确保质量指标实现；坚持实行施工过程自检、互检，如实填写原始质量记录；负责做好产品标识，工程保护和服务工作；组织班组人员进行安全学习，落实安全措施，抵制野蛮

20、施工，拒绝违章指挥；违章操作，严格按照文明施工要求组织生产，确保工完场清。第五章 施工部署和施工准备5.1技术准备5.1.1组织各专业施工人员认真熟悉图纸，做好图纸会审工作、参加设计交底，领会设计意图，办理交底记录。5.1.2根据设计要求项目部备齐工程所需的规范、标准、图集。使各专业施工人员熟悉掌握本专业所执行的有关规范、标准。5.1.3仪器仪表准备，主要使用经纬仪两台，水准仪两台。施工前校核各仪器，发现问题及时修理。5.1.4根据本工程的特点，新技术、新工艺的应用较多，提前做好新技术、新工艺的学习培训工作。5.1.5坐标点及水准点的校核：主体结构施工前，校核现场坐标点及水准点的引桩，准确无误

21、后方可进行首层放线，在自行预检合格后，请甲方监理验收，办理验收手续后方可进行结构施工。并加强标准桩和水准点的保护。5.1.6对重点部位、特殊及关键工序制定较详细的过程、预控措施。5.1.7本工程所需要编制的施工方案有：基础工程施工前要编制：基坑围护专项施工方案，土方开挖专项施工方案，整个工程施工的施工组织设计。主体结构施工以前，要编制：模板工程专项施工方案、脚手架工程专项施工方案、临时用电专项施工方案，防台防汛及夏季防暑专项施工方案、防扬尘污染专项施工方案、消防防火专项施工方案。各方案均应符合规范要求，保证其有较高的科学性、针对性和可操作性。5.2生产准备本工程的施工主要机械一览表: 规 格数

22、 量单位用电负荷（KW)用电负荷(KW)搅拌机JD35012台5.566钢筋调直机LGT6/123个2.85.6钢筋切割机6个5.533钢筋弯曲机6个18刨扳机MB10433个312圆锯MJ1043个312电焊机8个1166平板振动机8个2.55插入振动机ZX7016个1.515塔式起重机QTZ40TM7台20140钢筋棚室内照明236木工棚室内照明133室外照明（砼浇筑及夜间作业）339办公用电616人货两用电梯6台201205.2.2施工用水本工程为框架结构住宅小区工程占地面积为61250.00，总建筑面积为117267.00，由于采用商品混凝土，故本项目主要考虑用水量为砂浆搅拌机用水、（

23、q2）昼夜高峰期人数为200人。按要求施工现场用水量计算主要是：现场施工有水量（q1）、施工机械用水量（q2）、施工现场生活用水量（q3）、生活区用水量（q4）、消防用水量（q5）.施工现场用水量q1，因为使用商品混凝土为此可省略不计。施工机械用水量计算q2,本工程主要考虑砌筑各抹灰时用砂浆用水量，K2=2.00、Q2=1、N2=200L/（台班、）。则施工用水量为q2=K1K2Q2N2/3600=1.052.01200/3600)L/s=0.17L/s施工现场生活用水量计算q3，K3=1.5、P3=400、N3=100L/（人、班），t=1现场生活用水为q3=P3N3K3/(t83600)=

24、4001001.5/(83600)L/s=2.08L/s.因现场不设生活区，故不考虑q4.消防用水量（q5）计算。本工程施工现场面积在25h以内取q5= 10L/sq1+q2+q3+q4=0+0.17+2.08+0=2.25L/s10L/s总用水量计算因q1+q2+q3+q4q5,则Q=10L/s供水管径计算：设管网中水流速度=1.5m/s,侧供水管径故总用水量：Q=2.25L/S D=33.047mm现场直径32水管可满足现场生活用水要求。5.2.3施工用电：详见临时用电施工方案。5.2.4现场大型设备及临时设施计划见上表，其位置见施工总平面布置图。办公室用彩钢板活动房，铝合门窗，按34m2

25、/人设计，解决管理人员办公用房。临建工程一览表序号项 目单位数量备 注1钢筋加工房间42木工加工棚间43办公室幢22层，共12间4宿舍幢82层，每12间/幢5食堂间16餐厅间17浴室间18门卫间15.3试验工作计划5.3.1材料试验计划严格按国家有关规范、标准和市建筑安装工程资料管理规程以及我单位颁布的过程检验和试验控制程序对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。5.3.2见证试验管理工程坚持见证取样和送检制度，工程开工后将由工地技术负责人会同监理人员共同制定取样、送检计划。在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。5

26、.3.3见证试验项目 1、混凝土试块； 2、砌筑砂浆试块； 3、钢筋、钢筋焊连接接头； 4、防水材料； 5、砖和混凝土小型砌块；6、水泥；5.3.4见证试验人员及工具配备配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。现场建立砼试块标准养护室，配制恒温箱使砼块养护按规范进行。5.4计量工作计划为了加强检验、测量和试验设备的管理，保证工程质量，我单位对检验、测量和试验设备的管理要求如下：5.4.1现场检验、测量和试验设备的管理1、根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。具体需求计划详见表。试验、计算设备一览表序号设备名称单位数量备注1经纬仪台12全站仪台13水准仪台24

27、钢卷尺50M台15游标卡尺台26天平（含砝码）台17兆欧表台18环刀台29混凝土试块标养箱台12、对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须贴上检定标识，并在注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。3、检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐。4、所有正在使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。5.5照相和录相计划（工程备案和申报优质奖资料之用）5.5.1基础结构施工阶段项目基础底板防水施工，钢筋绑扎，基础底板混凝

28、土浇筑；5.5.20.00以上主体结构施工阶段项目。1、首层柱、楼板钢筋绑扎，首层模板的施工，混凝土浇筑；2、施工缝的维护及砼浇筑；3、地上部份结构验收（混凝土细部节点的施工情况，结构施工中采用新技术、新材料、新工艺随时摄像）。5.5.3土建装饰1、外装饰：外墙涂料。2、内装饰：地砖、混合砂浆等楼地面；涂料等墙面；涂料顶棚；水泥砂浆及面砖踢脚。5.5.4电气设备安装管线、灯具安装、配电箱、避雷装置、插座、防爆开关盒内的安装。5.5.5水、卫管线的安装、卫生间洁具的安装。5.5.6屋面工程刚性屋面施工。第六章 专项施工方法及技术措施6.1测量放线6.1.1准备工作1、认真学习图纸，及业主提供的定

29、位依据（红线桩、导线点、水准点）等数据资料，并进行内业计算。2、人员配备：根据本工程占地面积大等特点配备测量员一名。3、仪器的配备：根据本工程的情况配备当代先进的测量仪器。4、测量精度确定：本工程平面控制网精度要求采用一级平面控制网：测量角误差9，边长相对的误差：1/24000；高程控制网采用三等水准闭合差：4mmn ；基础放线总长允许误差5mm。轴线竖向投测允许误差3mm，总高不大于5mm；标高竖向传递每层允许误差3mm，总高不大于5mm；细部轴线允许误差2mm。6.1.2主要测量方法1、建筑和平面控制网的测量2、建筑物平面控制网的网形选择：依据建筑物的形体和场地情况。本工程采用矩形平面控制

30、网。在测量工作中要尽量做到便于使用施测和长期保留的原则。3、平面控制网的测设：根据原有建筑物坐标与新建建筑物坐标的关系通过内业计算用全站仪，采用极坐标法测设出平行建筑物并距建筑物外5.000m的矩形控制网ABCD。4、平面控制网的校核：在平面控制网测设完成后，采用直角坐标法实测其边长D及内角。要求精度边长其相对误差在1/24000以上，角度闭合小于9。6.1.3场地内标高引测根据业主提供的水准点采用附合测法向场地内四角处分别引测四个水准点。经附合精度合格后并进行闭合差调整，作为场地控制和建筑物标高依据。水准点埋见下图。5008006.1.40.00以下标高控制采用全站仪三角高程法进行引测标高控

31、制，具体方法为全站仪安置于基槽边便于通视处，将棱镜安置与已知高程点上，用全站仪测量出棱镜于仪器的高差后,将已知高程设置在测站点仪器Z坐标上。再将全站仪与棱镜的高差反号设置在仪器高上。后将棱镜移至所需标高的施工层，每次投测时至少同时投测三点，并在施工层用水准仪校核其高差，三点高差在3mm以内取平均作为施工层标高的依据。6.1.50.00以下主控制轴线投测在基础开挖过程中将建筑物纵横主控制轴线投测到基坑边沿挡土墙或砼护坡上造标做点，作为向基础投测主控制线的依据。此时已在施工场地基坑边沿再交次形成了一个控制网。当0.00以下施工层需要投测轴线时，即将仪器安置于施工层，用正倒镜挑直线的方法（将仪器安置

32、在两点的连线上），后将控制线投测到施工层。控制线投测后经闭合校核无误后，再根据控制线测量出主轴线。细部轴线以及地下层墙线、柱边线和其它施工用线，合格后作为各工种施工的依据。投测方法如下图：投测法示意图6.1.60.00以上标高传递在首层墙体拆模后，在便于向上引测标高建筑物四大角的位置上建立50cm标线作为向上传递标高的标准点。在向施工层引测标高时，采用钢尺直接丈量法传递，每次传递后并至少同时由两处向上传递并在施工层进行校测，两端高差之差在3mm以内取平均作为本施工层标高的依据。如果建筑物竖向有障碍物而不能直接丈量时，可用悬吊钢尺法进行传递标高。bHmL1aHhL25Kg6.1.70.00以上竖

33、向控制根据本工程场地情况及工程特点，高层部份竖向控制采用内控法进行控制。1、内控点的布设：根据建筑物形体及流水段划分，平面控制网采用矩形控制网。2、点位埋设：在浇灌基础砼时，在布设点处预埋200mm200mm5mm钢板。3、控制点的测定：在首层放线时首先将建筑物主控制轴线测量到砼地面上，经闭合校核合格后，根据主控制轴线在预埋钢板上测定出各坚向控制点，校核合格后在各个控制点钢板上打2mm孔铜丝。4、天顶法竖向投测：每层顶板施工时，要在各竖向控制点垂直上方位置预留100mm孔洞。投测时采用激光铅垂仪，接收靶采用200mm200mm5mm的专用有机玻璃板。安置激光铅垂仪于首层控制点向上做铅垂投测，当

34、接收靶接收到红激光斑后，移动接收靶将红激光斑接收到接收靶中心十字交点上固定接收靶。后用同样的方法测定出其它各所需控制点，并在施工层上校核所投测各点，合格后根据主控制线测设出各线部轴线，根据细部轴线放出各所需施工用线。6.2基础工程施工经设计人员校核基础埋深和承载力均无误后施工，如需降水则根据实际情况作降水方案；现根据设计图纸编写基础工程施工方案。 6.2.1土钉墙施工6.2.1.1施工流程 自然放坡及土钉墙施工流程如图3.4所示：工作面开挖、修整边坡喷射第一层砼土钉制作钻孔、安设土钉配制水泥浆注 浆绑扎钢筋网喷射第二层砼结束并进入下一工作面 图3.4 土钉墙施工流程6.2.1.2施工方法 （1

35、）放线坡顶线、坡脚线测放，根据现场轴线和设计图纸，由专业人员用经纬仪及钢卷尺进行测放。在围护施工放线时必须经总包、监理单位复核，确保围护主体结构的施工留有足够的操作空间。（2）开挖工作面基坑土方开挖时，结合基坑特点，应选择合理的开挖顺序及开挖层厚，需要对称开挖的一定要在两边同时开挖，以使应力通过支撑互相抵消。开挖层厚上应分层剥离选择合理的剥离层厚，使主动土压力分段释放，这样能预防支护结构因局部应力集中而造成的失稳，保证基坑的整体稳定性。在基坑开挖前，应对场地进行整平，范围为基坑顶边界线外1.53.0m以内。挖土应分层进行，每层开挖深度不超过1.2m，整个基坑分四层开挖，严禁超挖。每层开始先挖出

36、1.2m深，15.0m长基槽，以便为土锚支护开出工作面。临时坡道待挖土机退出基坑后，在坑顶面挖除，其余部分用人工挖土修整。（3）修坡基坑的边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡，以保证边坡的大致平整。（4）土钉孔定位、成孔本工程土钉为击入式土钉，采用冲击钻直接将钢管击入的方法。击入式钢管土钉为483.0钢管。土钉成孔前，应按设计要求测放出孔位并作出标记和标号，土钉孔位采用水准仪和钢尺测放，采用短钢筋插入土体作为标记，孔位的误差不大于100mm，成孔倾角允许偏差5%，土钉长度允许偏差为100mm，土钉的弯曲度1%。成孔过程中遇到障碍物需要调整孔位时，不得影响支护安全。（5）制作土钉、钢筋网片材料要

37、求：钢筋的种类、型号符合设计要求；材料购进后，应妥善保管。土钉制作要求： 土钉制作尺寸允许偏差： 土钉长度+100mm；土钉弯曲度1； 土钉（482.7钢管）端头预留注浆孔，每隔0.51.0m焊接倒钩，入土端成尖型。钢筋网制作要求：钢筋网规格为6.5200200双向钢筋，使用前应调直并清除污垢，钢筋网与砼面的间隙不宜小于20mm，施工时可在钢筋网后适当垫砖块或插入土中钢筋固定，确保在喷射混凝土前，层面内的钢筋网片牢牢固定在边壁上并符合保护层厚度（20mm）要求，钢筋网宜采用绑扎，钢筋搭接处需要进行点焊，搭接长度不小于300，在钢筋网外采用12加强筋固定在土钉上，焊接牢固。（6）配置、灌注水泥浆

38、土钉注浆材料选用纯水泥浆，水灰比为0.60；并根据土层情况和施工情况，在局部土钉注浆时，可掺入适量的早强剂。（7）配置砼及喷砼水泥：采用复合硅酸盐水泥，强度等级32.5，水泥应符合现行水泥标准的规定要求，必须有生产厂家的试验报告，质量检验单，出厂证等证明文件。袋装水泥在储运时应妥善保管、防雨、防潮，堆放在距离地面一定的高度的堆架上，严禁抛摔和损坏包装袋，严禁使用受潮水泥。骨料：所进石料粒径512mm（粗骨料最大粒径不宜大于16mm），砂料（中砂或粗砂）应符合有关标准规定。拌合用水：水中不含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不得含有油脂、游离酸等；应使用自来水。砼配合比：喷射混凝土的配合比除应达

39、到设计标准强度外，还应满足施工工艺要求，配合比为1：2：2（水泥：砂：瓜子片）。喷射砼采用人工干拌，施工人员按配合比换算成实际材料用量，拌和均匀，拌均匀后才能加入喷射机。喷射砼质量要求：喷射混凝土前，应对机械设备、水、电进行全面检查和试运行。喷射作业分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷头与喷面保持垂直，距离0.61.0m。坡面设置厚度标尺，喷射混凝土终凝2h后，进行7天浇水养护。6.2.1.3土方开挖与土钉墙施工配合采用土钉墙的边坡支护方式，6.2.1.4检测要求（1）土钉墙应采用抗拉试验检测承载力，同一条件下试验数量不宜少于土钉总数的1%，且不应少于3根。（2）喷射砼面层喷射混凝土厚度

40、应采用钻孔检测，钻孔总数宜每100墙面积一组，每组不应少于3点。6.2.2、土方开挖施工方案 定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开挖，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。 6.2.2.1、基础开挖尺寸： 按施工图基础砼垫层尺寸，土方开挖按1：075放坡，并周边预留300mm作施工操作面开挖留排水沟。 6.2.2.2、土方开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外0.8m范围内不堆土防止遇水垮塌。施工前进行仔细的图纸会审和技术交底。钢筋绑扎施工工艺流程：基础底板钢筋-基础柱钢筋-钢筋成品。绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋位置尺寸线以及基础柱边线，特别要复核柱子楼梯位置线，

41、并做好明显标志。为加快基础钢筋施工，保证基础整体强度，加快基础施工进度，基础钢筋采用绑扎搭接。安装前，柱插筋一定要有临时固定措施，搭设钢管支撑不得摇动，以防倒塌位移伤人。钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。钢筋在现场集中配料，统一加工。钢筋下料均由经验丰富的项目施工技术员认真做好翻样工作，做出配料单，并按图纸仔细核对配料单，严格控制钢筋的弯折角度以及几何尺寸。钢筋加工按构件编号，将不同的规格形状分别捆绑堆放，并挂标志牌，以免混乱，防止施工时拿错造成失误。6.2.3、模板支设基础模板采用木模施工，支撑排架采用5080MM方木搭设，支模前首先在浇筑好的垫层上弹出结构中心线和边线，支模时以所

42、弹线为依据，严格控制立模位置，标高、轴线、几何尺寸拼缝要严密，模板有足够的刚度、强度和稳定性，以保证砼浇筑时无蜂窝、麻面和漏浆现象发生。6.2.4、基础砼浇筑本工程基础为商品砼，在场地合理的位置布置5台塔吊输送砼，输送情况根据施工情况布置。并采取如下技术组织措施。6.2.4.1、根据底板特点及砼浇捣要求，决定底板砼浇捣配备5台塔吊输送砼，确保浇筑带砼浇筑时连续进行不产生冷缝。6.2.4.2、在浇筑前通知业主，监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插筋位置等进行检查、验收合格后方可浇捣底板砼。6.2.4.3、与各部门联系，确保交通畅通，建立组织体系，详细落实调度指挥具体工作，分工明确，对

43、环保、市容等单位做好协调工作。6.2.4.4、混凝土的浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。6.2.4.5、底板砼表面经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝，因此，在浇捣完毕后，要对砼表面及时处理，首先用钢平尺按设计结构标高括平，然后用钢棍筒碾压几遍，再用木蟹打光，使砼表面平整一致，整个砼施工完毕，待达到一定强度，用保温薄膜、麻袋覆盖养护。 6.2.4.6、在浇捣过程中，由水泥硬化过程所产生的水化热仍存在，如不及时采取外表面保温措施将产生内外温差导致裂缝，

44、影响砼质量，因此在底板砼浇筑时，配备一定数量的保温薄膜和麻袋，以控制内外温差在250C内。6.2.4.7、除在泵送砼内掺减水剂减少泌水水份外，在基坑内做好集水井，及时将泌水水份汇入集水井后用潜水泵抽出坑外。6.2.4.8、浇捣后，根据测温记录采用针对性的养护措施，专人专职养护。6.2.5、基础墙的砌筑本工程基础墙均水泥砖砌筑，在基础砼达到保养期模板拆除后，首先在基础砼顶面弹出各墙体的轴线和墙边线，测出所有标高并做好标高线，如有标高偏差大于20MM的，用C25细石砼混凝土找平到位，然后进行墙体砌筑。在基础轴线经监理复核验收合格后方可砌筑，砌筑前根据施工放线和测量结果，以及施工图按要求由基础面至防

45、潮层下标高的总砌墙高度，定出在规范要求内的8-12MM范围的水平灰缝厚度，严格进行技术交底，立出皮数杆，标出预留孔洞的平面位置和标高。砌筑用砖全部采用隔天水湿润的砖，每一堵墙先摆样后砌筑，全部采用双面拉线的方法砌筑；每堵墙应一次砌筑完毕，不允许接槎，水、电的预留洞严格按照施工图要求及规范规定设置钢筋砼过梁，搁置长度必须满足240MM，座浆要密实。砌筑时严格控制垂直度、平整度和砂浆的饱满度，边砌筑、边检查。6.2.6、基础土方回填基础土方回填在基础验收合格后进行，回填土必须符合规范要求，不得含有垃圾等杂物。土方回填必须分层回填，人工回填厚度不得大于300MM，并进行分层夯实，施工中应严格控制施工

46、质量，并及时收集有关施工资料。6.3钢筋工程6.3.1钢筋工程概况钢筋连接：框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊或螺纹连接。框梁纵向钢筋采用手弧焊连接。6.3.2钢筋采购钢筋必须依工程的物资计划及料场容量分批分期进场，谁加工谁使用，进场必须附有出厂证明、试验报告、钢筋标志，工地试验员对进场钢筋要根据标志按批号及直径对每批进场钢筋取样送试验室检验和做见证取样。确保没经试验的钢筋不在工程上使用，复试不合格的钢筋立即退场。钢筋进场时分类码放，按照要求做好标识，下铺塑料布并垫方木，用塑料布覆盖保护，防止因雨水、潮气而引起钢筋生锈。6.3.3钢筋加工及运输6.3.3.1钢筋加工：针对本工程钢筋加工量大，质量

47、标准要求高的特点，特采用钢筋自动计算下料软件进行加工计划单编制。钢筋加工成型严格按照钢筋混凝土结构施工及验收规范和设计要求执行。钢筋在现场加工，设4台切断机， 2台调直机，4台弯曲机。钢筋的切断均采用切断机，有飞边的钢筋端部用砂轮机磨平。直螺纹加工设备两套，钢筋对焊机械4台，钢筋弯曲采用弯曲机。钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，由项目工程师审批后进行下料加工。6.3.3.2技术准备组织技术人员，质检人员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，学习钢筋工程施工规范，滚压直螺纹连接作业指导书，并对参加滚压直螺纹连接的施工人员（包括技术管理、质检、操作工人）均需要参加技术培训。操作人员持上岗证作业，否则

48、不准从事钢筋作业。钢筋翻样人员要从图纸，钢筋工程施工规范和本施工方案为依据，提出加工单和计划单。6.3.3.3加工好的钢筋搬运过程中要分类挂标识牌。直螺纹头要加保护头。6.3.3.4钢筋加工机械设备序号机械设备名称单位数量1钢筋切断机台62钢筋弯曲机台83电焊机台64调直机台26.3.4钢筋连接6.3.4.1滚压直螺纹连接，为本工程特殊工序。6.3.4.2工艺流程：开电源钢筋就位并夹紧扳动手柄使其进行滚压螺纹，到位后自动停机并反转向后扳动手柄使设备复位并停机进行钢筋丝头检查戴好保护帽或套筒，并抬走按规格种类堆放。6.3.4.3设备操作要点6.3.4.3.1钢筋必须切头，端面与钢筋轴线垂直。6.

49、3.4.3.2面对滚头方向，滚丝头顺时针方向为反转，用于加工反丝螺纹。滚头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹。开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致，否则将电器箱门的万能转换开关，板到另一位置即可。另普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头，不能混用，应由厂家住现场人员进行调整，严禁混用。6.3.4.3.3钢筋加工前，切削液应已开始循环充分，滚头出水口未出水时严禁进行加工。6.3.4.3.4台钳在夹持钢筋时，要注意：设备必须停止转动，并已在最后端；台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳，否则加工丝头长度将不能达到要求长度；挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窗口窜动，否则加工丝头将过长。

50、6.3.4.3.5前扳动机器手柄并进行正常加工，滚丝头自行前进时，即可松开手柄，由设备自行完成操作，滚头自行反转后，滚头将向后运动，当滚头及减速机不再轴向移动时，然后扳动手柄复位既可。6.3.4.3.6钢筋在被滚丝过程中，发现台钳松动，应立即将台钳夹紧，不要用手抓握钢筋。加工拐铁钢筋时。其他人员应远离钢筋拐铁部位，以防台钳松开造成拐铁甩起打人。6.3.4.3.7在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色）使滚头退出钢筋，并找维修人员立即修理。6.3.4.4钢筋丝头加工质量标注及质量检验6.3.4.4.1丝头长度：用卡尺或数螺纹圈数，满足施

51、工规范要求。6.3.4.4.2螺纹直径：用螺纹环通规和螺纹环止规对丝头进行检查。先用通规检查，当丝头完全拧入通规时说明该丝头直径不大于规范要求。再用止规进行检查，当丝头套入止规少于3扣时，说明该丝头直径满足规范要求。6.3.4.4.3外观：目测牙型饱满，或螺纹大径低于螺纹中径的不完整牙型累积长度不多于两个螺纹周长。6.3.4.5闪光对焊和电渣压力焊连接，为本工程特殊工序。6.3.4.5.1工艺流程：开电源钢筋就位并夹紧预热（引弧）闪光（电弧）（电渣）顶锻（顶压）过程6.3.4.5.2设备操作要点6.3.4.5.3钢筋必须切头，端面与钢筋轴线垂直。6.3.4.5.4电渣压力焊连接由于电渣压力焊接

52、头质量稳定，能完全满足拉伸试验断于母材而不断于接头的要求，其经济性又好，所以，对本工程的竖向钢筋（d14）考虑采用电渣压力焊，对于电渣压力焊接头施工特别注意如下几点：钢筋端部浮锈、泥沙要清除。B、大于22mm 的钢筋，采用钢筋剥肋滚轧直螺纹连接或其他机械连接。C、在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀。D、焊完后，应保留半小时后，再敲除渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度。E、钢筋接头部位的鼓包量应基本满足1.51.6 倍直径的要求,且不低于4mm。f、对钢筋接头抽样验收时，要求接头单向拉伸试验断于母体，不断于接头。电渣压力焊焊接由持操作证的专业班组操作，并由钢筋工长具体负责，严格按不同钢筋

53、直径调整对应不同的工艺参数进行焊接，并注意接头清除油污、锈斑等，焊剂要防潮，必要时进行烘干，操作上注意焊剂装匀压实，适当延迟敲击渣壳。6.3.4.5.5闪光对焊连接梁及水平钢筋采用闪光对焊施工。钢筋闪光对焊的施工工艺有连续闪光对焊，预热闪光对焊及闪光预热闪光对焊三种，操作时根据钢筋直径大小，选用适宜的焊接工艺。其具体操作要求为：A、焊接前应检查焊机各部件和接地情况，适时调整变压器级次。B、钢筋端头应顺直，15cm 范围内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm。c、采用预热闪光焊时，应做到一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高。D、焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹

54、具，然后平稳取出钢筋，以免产生弯曲。E、当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试样（不少于个）作冷弯试验，合格后才能成批焊接。所有焊接钢筋均需根据钢筋的规格品种做好焊接试件的质量检验。电渣压力焊操作中首先外观检查焊包的外形及尺寸，要求接头外形应为圆滑的环状，鼓包直径约为1.6 倍钢筋直径。钢筋的检验、复试要求见表一。表一焊接形式取样方法取样数量试验项目拉 伸冷弯原材料任意两根钢筋中切取422闪光对焊成品中取样633电渣压力焊成品中取样33电弧焊成品中取样33直螺纹连接成品中取样336.3.4.6钢筋连接：将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正用手拧进然后用扳手拧紧接

55、头。连接完的接头必须立即用红漆作上标记，防止漏拧。焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时就用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。钢端部200mm范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行焊接。处理钢筋时应在当天进行，防止处理后再生锈。1）钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。柱子钢筋位置准确后，套上约1015套箍筋，将柱主筋连接好，然后在柱主筋划分箍筋间距，从上端往下套箍筋，到划定位置用火烧丝绑牢，并对钢筋成品做好标识。墙体钢筋先绑暗柱钢筋，做法

56、同上，然后绑上下各一道水平筋，接着按1.5m间距立上梯子筋，与水平筋绑牢，在水平筋上划分立筋间距，按线绑扎墙立筋，再画线绑扎水平筋。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。 梁钢筋绑扎，先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它主筋，最后对接头进行连接。楼板钢筋绑扎时先在模板上弹钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋，注意规格大在下，规格小的在上。电工随后配管，然后绑扎上层钢筋。6.3.5构造要求1、梁板主筋接头位置上铁在跨中、下铁在支座处，地板相反。2、柱墙钢筋接头均按50%错开相应距离。其中框架柱及暗柱接头分别留在距板面500mm和900m

57、m处。3、梁箍筋加密区为柱边两侧1.5倍梁高柱的箍筋加密接设计图纸中详图施工。4、箍筋绑扎时开口方向间隔错开。5、当梁钢筋水平交叉时主梁在下、次梁在上，双排筋时，交错加隔如下图：6.3.6严格保证钢筋保护层厚度， 保护层垫块采用塑料垫块。保护层厚度（mm）见下表：板受力筋15柱受力筋30梁受力筋25分布筋10墙受力筋156.3.7钢筋接头位置、锚固长度、箍筋规格，按设计总说明和规范规定进行操作。6.3.8接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。6.3.9受力钢筋接头位置应相互错开，当采用非焊接搭接接头，在规定搭接长度任一区段内以及当采用焊接接头时，在焊接接头处35D且不少于5

58、00区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合下表规定：接头形式受拉区（%）受压区 （%）绑扎搭接接头2550焊接接头机械接头50不 限6.3.10主体钢筋锚固尺寸见下表：项 目级钢筋抗震锚固长度Lae级钢筋抗震锚固长度Lae剪力墙柱C4030d 35d25D板、墙C4030d 35d25D填充墙过梁圈梁构造柱C2045d 50d35D说 明1 L1E=1.2Lae+5D; 2 上边的数值为D25mm，下边的数值为D25mm。6.3.11后浇带钢筋设置后浇带上下贯通，后浇带处钢筋不截断，两侧采用钢筋支架钢丝网或单层钢板网隔断。后浇带应待主体施工完成后采用比设计强度等级高一级无收缩水泥配置混凝土浇置密实，并加强养护，后浇混凝土温度宜低于主体浇灌时的温度。6.4模板工程6.4.1模板选型据工程主体结构情况，砼墙体、柱、梁等均采用木模板。6.4.2一般内墙体模板支设方法6.4.2.1支设方法：在支墙体模板前墙体钢筋必须经过检查并办理完隐检手续