超高层大厦高大模板施工方案#广西#框架核心筒结构#框剪结构#高支模施工工艺#施工图

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1、目 录一编制依据3二工程概况42.1建筑概况42.2结构概况4二高大模板概况63.1梁截面73.2梁板高度73.3梁板跨度10四本工程高大模板特点与施工关键11五工程目标115.1质量目标115.2工期目标115.3安全生产、文明施工目标125.4配合服务目标125.5工程资料管理目标12六.支模方案选择136.1支撑系统选型、选材136.2支撑系统构造设计146.3保证高大模板整体稳定的构造措施216.4高大模板抱柱措施25七.施工部署257.1项目组织机构257.2管理层职责及模板控制267.3模板控制体系267.4技术准备277.5劳动力计划277.6材料计划287.7设备机具计划297

2、.8生产准备29八. 高支模施工298.1模板安装之前的准备工作298.2模板的支设308.2.1模板及支撑架安装308.2.2模板及模板支架搭设要求及验收标准318.3模板及支撑拆除348.4模板支撑系统搭设施工安全措施358.5模板安装安全技术交底358.6模板拆除安全技术交底388.7裙房6层4-8/A-E轴预应力梁拆模398.8在楼面上钢筋绑扎、浇捣砼的安全技术措施40九. 施工安全管理409.1安全管理体系409.2危险源的具体预防措施479.3监控检测措施48十.质量保证措施5510.1材料质量标准5510.2施工质量要求57十一.应急预案5811.1火灾事故应急准备与响应预案59

3、11.2模板支架坍塌事故应急准备与响应预案6011.3触电事故应急准备与响应预案6211.4高处坠落事故应急准备与响应预案6311.5食物中毒事故应急准备与响应预案6511.6物体打击事故应急准备与响应预案66十二.文明与环境保护措施67十三、节约材料措施和成品保护72十四验算书7214.1计算数据7214.2截面大于1.2梁模板计算书7314.3截面350*1600梁模板计算书8614.4梁截面积0.210.35梁模板计算书9814.5梁截面积小于0.20梁模板计算书11014.6楼板模板支撑架计算书123十五施工图1301支撑系统平面图、立面图1302水平剪刀撑布置剖面图及竖向剪刀撑布置投

4、影图1353监测点平面布置图1424抱柱平面布置图及节点大样图145 高大模板专项施工方案一 编制依据根椐住房城乡建设部关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知（建质2009254号）：高度超过8m，或跨度超过18m，经荷载组合后的施工面荷载大于15KN/m2，或经荷载组合后的施工线荷载大于20KN/m，属于高大模板。对达到高大模板界定的模板工程单独编制安全专项施工方案，并组织专家对方案进行审查论证。 按上述条款计算，本工程首层大厅，地下室部分梁及裙房屋面支撑架、B塔楼部分楼层及A塔设备层部分梁按高大模板工程进行计算及设置构造要求，结合住房城乡建设部（建质【2009】87号文

5、的具体要求，单独编制此专项施工方案。编制依据，见表1-1表1-1编制依据序号类别名称编号1图纸本工程设计施工图纸及其标准图（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件）2施工组织设计3国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002年版）6手册建筑施工手册第四版7规范建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80918规范建筑施工模板安全技术规范JGJ16220089规范施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200510规范建设工程施工现场供用电安全规范GB

6、501949311标准建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146200412地标建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范DB45/T618-200913地方广西壮族自治区建设工程质量管理条例（2004年修正本）桂建筑200129号二一年一月二十日14地区广西壮族自治区建筑施工安全文明工地评选办法（试行）桂建质2008937号15地区广西壮族自治区优质工程奖评选与管理办法桂建质字200115号16地区广西壮族自治区安全生产条例17地区广西壮族自治区建筑工程施工安全监督暂行规定桂建质字200521号二工程概况2.1建筑概况建筑设计概况，见表1-2表1-2建筑设计概况表序号项目内容1建筑功能为一栋

7、集办公、酒店、商业为一体的综合性建筑，地下2层，地上38层。2建筑特点本工程为超高层，建筑高度最高为144.1米，立面呈矩形，A塔楼框架核心筒结构、B塔楼框架剪力墙结构、裙楼框架结构3面积（m2）总建筑面积100685.57，其中地上75016.39，地下22061.74底板基底面积约11000计算容积率面积100685.572.2结构概况结构设计概况，见表1-3表1-3结构设计概况表序号项目内容1结构形式基础A、B塔楼底部PHC预应力管桩复合地基、裙楼柱下独立基础2主体A塔楼框架+混凝土核心筒结构体系、B塔楼剪力墙框架结构体系、裙楼框架结构体系3结构安全等级一级4结构耐火等级一级，竖向构件及

8、转换桁架的耐火极限为3.0小时，梁耐火极限为2.0小时，板耐火极限为1.5小时。5抗震等级裙楼及塔楼范围以外的地下室三级塔楼A框架结构：三级；核心筒二级，1720层连廊相邻构件二级。塔楼B框架结构：三级；核心筒：三级，其中18层以上连廊相邻构件二级。6持力层桩端持力层进入强风化白云岩（第层）不少于0.5m，柱下独立基础基底置于硬塑粘土层或硬塑粉质粘土层，要求地基承载力特征值fak240KPa7混凝土等级塔楼A塔楼B层次剪力墙及一般混凝土柱楼盖构件层次剪力墙及一般混凝土柱楼盖构件-26C60C30-24C50C30712C55C30510C45C301318C50C301115C40C30192

9、4C45C301620C35C302530C40C30裙楼及塔楼以外地下室31顶C35C30-2-1C45C30注：塔楼A钢管混凝土的强度等级为C6016C40C308结构自防水地下室底板混凝土抗渗等级为S6、外壁板混凝土抗渗等级为S6，水池底板、壁板、首层楼面覆土部分混凝土抗渗等级为S6。8钢筋类别钢筋等级HPB235 级、HRB335 级、HRB400 级钢材Q235B、Q345B钢筋接头形式钢筋直径d20时宜采用焊接接头或机械连接接头9结构断面尺寸核心筒墙体厚度550, 500, 400, 350,300,250,200柱截面尺寸柱子尺寸1200，900, 800,×1000,

10、800×1400,900×1400,400×800,500×500,550×800,450×700,700×700,400×700,550×550,600×600,650×650,550×1500,800×1000主要梁断面尺寸（包括高大模板）200×600，400×700，250×600,500×700,300×600,400×800,500×900,500×800,300×

11、700 ,400×1550,400×750,200×500,150×400,200×500,500×1100，1000×1200，1200×1200，1600×1200楼板厚度（包括高大模板）110，120，150，160，200，30010楼梯结构形式现浇钢筋混凝土结构11二次结构外墙: 加气混凝土砌块；内墙: 加气混凝土砌块；地下室、卫生间的砌筑墙体应选用防潮砌体: 灰砂砖。12楼层A塔层高B塔层高裙楼层高-24.24.24.2-155515.55.55.52-44.94.94.954.95.54.9

12、65.64.4/7-173.93.6/18-203.93.9/214.2/楼层A塔/22-353.9/二 高大模板概况以下为高大模板部位、构件截面以及选取的计算模型。序号部位截面尺寸荷载或其他高大模板界限选取计算模型1负一层7-9/G-H轴梁1000*12001200*12001600*120030.6 KN/m236.72 KN/m248.96 KN/m2层高5m20 KN/m21600*12002A塔3层部分梁板板厚110mm，200*700250*600，250*700，300*600，300*700500*700层高10.4m8m500*700300*6003裙房3层（7-1/8）/G

13、-H轴梁梁300*700层高10.4m8m500*7004裙房4层（7-1/8）/F-H轴梁板板厚120mm，250*700，300*700，300*800，400*800层高15.3m8m500*700300*6005B塔楼9-12/A-B轴第5层梁及第6层梁板板厚180mm，200*400/200*700/250*600，250*700，300*700，400*700层高9.8m层高15.38m500*700300*600板厚180mm6裙房6层4-8/A-E轴梁板板厚120mm，350*1600层高9.9m跨度为24.41m 30.75m8m跨度18m350*1600综上所述，本方案选取

14、1600*1200，350*1600，500*700，400*800，板厚120mm作为计算模型；分别计算，各区脚手架搭设参考相应模型参数。1）板厚180mm：板厚110mm，120mm参考180mm板；2）梁1600*1200：1000*1200、1200*1200、1600*1200参考此梁；3）梁500*700：300*700，300*800，400*800、500*700参考此梁；4）梁300*600：200*400、200*700、250*600、250*700参考次梁；5）梁350*1600：350*1600梁；3.1梁截面地下室负一层梁：7-9/G-H轴梁1000*1200，12

15、00*1200，1600*1200，经荷载组合后的最小施工线荷载为F=1.0*1.2*25.5=30.6 KN/m2大于20 KN/m2，属于高大模板工程；图 地下室负一层7-9/G-H轴梁3.2梁板高度A塔3层部分梁板，裙房3层（7-1/8）/G-H轴梁，裙房4层7-1/8/F-H轴梁板，B塔9-12/（4/AO-B）轴第5层梁及第6层梁板，模板高度均超过8m，属于高大模板工程；图 A塔3层部分梁板（图中阴影区）图 裙房3层（7-1/8）/G-H轴梁图 裙房4层（7-1/8）/F-H轴梁板图 B塔9-12/（4/AO-B）轴第5层楼板图 B塔9-12/（4/AO-B）轴第5层楼板3.3梁板跨

16、度裙房6层4-8/A-E轴梁板支架，梁跨度超过18m，且模板高度为9.9m，最大梁截面为350*1600，属于高大模板工程；图 裙房6层4-8/A-E轴梁板（图中阴影区）四本工程高大模板特点与施工关键本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：（1）模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。（5）模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ

17、59-99检查标准要求，要符合柳州市文明标准化工地的有关标准。五工程目标按照总承包协议严格按照协议要求完成各工期节点，按期完工。现场管理按照公司标准化工地的管理要求，创建柳州市安全文明工地。内业资料严格按照广西区组卷资料的要求紧随工程及时完善，达到完工即可组卷的要求。5.1质量目标符合建设工程质量验收统一标准（GB50300-2001）和混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）标准及有关行业标准。力争获得柳州市建设工程“龙城杯”或广西省优质样板工程。5.2工期目标工程总工期720天（不计打桩、清槽的时间），主要节点目标见下图：5.3安全生产、文明施工目标1、现场安全管理目标符

18、合职业健康安全管理体系GB/T28000 idt. OHSAS18000 的要求。杜绝死亡，重伤和重大机械设备事故，无火灾事故；轻伤频率1.5以下。确保获得“柳州市安全生产文明工地”称号。2、现场环境管理目标符合环境管理标准GB/T24000 idt. ISO14000 的要求。创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。5.4配合服务目标按照我公司的服务理念，积极、主动、高效地为业主服务，处理好与业主、工料测量师、设计单位、监理单位、各独立指定分包单位以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，共同促进项目

19、综合目标的实现。5.5工程资料管理目标技术管理责任明确，资料管理微机化，确保内业资料完备、及时、美观、先进，在工程项目技术管理中实现工作流程标准化、技术规范化。六.支模方案选择6.1支撑系统选型、选材根据工程特点和项目材料供应等情况考虑，本工程采用支模方案选择为：梁侧、梁底、楼板均采用15mm厚木胶板；梁及板的搁栅及压方均采用截面宽×高为50×100mm长2000mm木枋；加固及支承采用扣件式48×3.5mm钢管，加固用螺栓采用12螺杆及3型卡。具体构造详见P130页模板安装示意图。梁板支撑架选型及配置参数如下：序号位置层高梁梁底支撑板支撑自由端高度及支顶1负一层

20、7-9/G-H轴梁5m截面积大于1.2立杆0.6*0.9立杆1.2*1.2步距1.5202A塔楼3层部分梁板10.4500*700立杆0.6*1.0，18cm小于等于0.18立杆1.2*1.03裙房3层7-1/8/G-H轴梁10.4300*700立杆0.6*1.018cm4裙房4层7-1/8/F-H轴梁板15.3400*800立杆0.6*1.0m28cm小于0.18立杆1.2*1.05B塔9-12/A-B轴第5层梁及第6层梁板9.8m400*700立杆0.6*1.0m29cm小于0.18立杆1.2*1.06裙房6层4-8/A-E轴梁板9.9350*1600立杆0.6*1.0回顶一道50cm6.

21、2支撑系统构造设计6.2.1梁支模设计（1）梁截面为1000*1200，1200*1200，1600*1200的模板：梁侧模板设横向压枋，间距300mm；梁底设平行梁跨方向的木枋，间距200mm，梁侧设3排穿梁螺栓，采用M12螺杆及3型卡，竖直间距第一道距底150mm，其余见上图；螺杆水平间距450mm,双钢管压杆做主龙骨。梁支撑用钢管搭设钢管架，立杆横距900mm，纵距600mm，立杆步距1500mm，底部200高处设双向扫地杆，立柱置于通长50厚木脚手板上。梁两侧双排立杆均需设置与梁跨同向的剪刀撑，通长全高设置。与梁跨方向垂直的剪刀撑与板同向的剪刀撑合并设置（即4.5m×4.5m

22、一道）。所有斜撑必须顶到楼面或与施工好的主体结构拉结支顶牢固。危险区域HD及扫地杆内满布水平剪刀撑，沿整个支架由下往上每4.5m设置一道水平剪刀撑，危险区域HD范围每步架均与框架柱等已经施工完毕的结构拉结牢固，其余每4米抱柱一次，小于4米楼层，抱柱一次。剪刀撑具体详见P135页平面布置图，抱柱详见P146平面布置图。（2）梁截面为350*1600的梁：梁侧模板设竖向压枋做次龙骨，间距300mm；梁底设平行梁跨方向的木枋，间距200mm，梁侧设3排穿梁螺栓，采用M12螺杆及3型卡，竖直间距第一道距底200mm，其余见上图；螺杆水平间距450mm,横向双钢管压杆做主龙骨。梁支撑用钢管搭设钢管架，立

23、杆横距600mm，排距1000mm，立杆步距1500mm，梁底设置一道回顶杆，横向间距600。底部200高处设双向扫地杆，立柱置于通长50厚木脚手板上。梁两侧双排立杆均需设置与梁跨同向的剪刀撑，通长全高设置。与梁跨方向垂直的剪刀撑与板同向的剪刀撑合并设置（即4.5m×4.5m一道）。所有斜撑必须顶到楼面或与施工好的主体结构拉结支顶牢固。危险区域HD及扫地杆内满布水平剪刀撑，其余沿整个支架由下往上每4.5m设置一道水平剪刀撑。危险区域HD范围每步架均与框架柱等已经施工完毕的结构拉结牢固，其余每4米抱柱一次，小于4米楼层，抱柱一次。剪刀撑具体详见P135页平面布置图，抱柱详见P146平面

24、布置图。（3）梁截面为300*700，300*800，400*700，400*800，500*700的梁：剖面图梁侧模板设横向压枋做次龙骨，间距300mm；梁底设平行梁跨方向的木枋，间距300mm，梁侧设2排穿梁螺栓，采用M12螺杆及3型卡，竖直间距第一道距底200mm，其余见上图；螺杆水平间距450mm,竖向双钢管压杆做主龙骨。梁支撑用钢管搭设钢管架，立杆横距600mm，纵距1000mm，立杆步距1500mm，梁底底部200高处设双向扫地杆，立柱置于通长50厚木脚手板上。梁两侧双排立杆均需设置与梁跨同向的剪刀撑，通长全高设置。与梁跨方向垂直的剪刀撑与板同向的剪刀撑合并设置（即4.5m

25、5;4.5m一道）。（由于梁平面布置有斜梁、圆弧梁等不是很规则，当遇到圆弧段等不规则处时，根据计算，立杆纵距可根据现场情况以不大于900mm为原则进行调整，以便支撑架的竖向剪刀撑、水平管能通长贯通，确保支撑架整体稳定性。）所有斜撑必须顶到楼面或与施工好的主体结构拉结支顶牢固。危险区域HD及扫地杆内满布水平剪刀撑，其余沿整个支架由下往上每4.5m设置一道水平剪刀撑。危险区域HD范围每步架均与框架柱等已经施工完毕的结构拉结牢固，其余每4米抱柱一次，小于4米楼层，抱柱一次。剪刀撑具体详见P135页平面布置图，抱柱详见P146平面布置图。（4）梁截面积小于等于0.18的梁：梁侧模板设横向压枋做次龙骨，

26、间距300mm；梁底设平行梁跨方向的木枋，间距300mm，梁侧设2排穿梁螺栓，采用M12螺杆及3型卡，竖直间距第一道距底200mm，其余见上图；螺杆水平间距450mm,竖向双钢管压杆做主龙骨。梁支撑用钢管搭设钢管架，立杆横距1200mm，纵距1000mm，立杆步距1500mm，底部200高处设双向扫地杆，立柱置于通长50厚木脚手板上。与梁跨方向垂直的剪刀撑与板同向的剪刀撑合并设置（即4.5m×4.5m一道）。（由于梁平面布置有斜梁、圆弧梁等不是很规则，当遇到圆弧段等不规则处时，根据计算，立杆横距可根据现场情况以不大于1200mm为原则进行调整，以便支撑架的竖向剪刀撑、水平管能通长贯通

27、，确保支撑架整体稳定性。）所有斜撑必须顶到楼面或与施工好的主体结构拉结支顶牢固。危险区域HD及扫地杆内满布水平剪刀撑，其余沿整个支架由下往上每4.5m设置一道水平剪刀撑。危险区域HD范围每步架均与框架柱等已经施工完毕的结构拉结牢固，其余每4米抱柱一次，小于4米楼层，抱柱一次。剪刀撑具体详见P135页平面布置图，抱柱详见P146平面布置图。6.2.2板支模设计板底50*100方木做次龙骨，间距300。板支撑用钢管搭设钢管架，立杆横距1200mm，纵距1200mm，立杆步距1500mm，底部200高处设双向扫地杆，立柱置于通长50厚木脚手板上。竖向剪刀撑每3跨一道，所有斜撑必须顶到楼面或与施工好的

28、主体结构拉结支顶牢固。危险区域HD及扫地杆内满布水平剪刀撑，其余沿整个支架由下往上每4.5m设置一道水平剪刀撑。危险区域HD范围每步架均与框架柱等已经施工完毕的结构拉结牢固，其余每4米抱柱一次，小于4米楼层，抱柱一次。剪刀撑具体详见P135页平面布置图，抱柱详见P146平面布置图。6.3保证高大模板整体稳定的构造措施1）根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）要求：a）每根立杆底部应设置底座或垫板。b) 脚手架必须设置纵，横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础

29、不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。c）各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定： 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3； 搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。d） 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm； e）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度不许超过300

30、mm。f）剪刀撑的构造：剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。2)根据广西建设工程质量安全监督总站发布的建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范（DB45/T618-2009）中的附件高大模板支架安全要点检查表：表A.5 高大模板支架安全要点检查表 工程名称支架材质钢管施工单位监理单位资 料 检 查有专项施工方案不少于5人的专家组论证专项施工方案并出具论证意见论证后经修改的方案经施工企业技术负责人批准有计算书（纵横两向立杆间距、步高取值，立杆稳定计算或可以不计算的说明）经总监理工程师批

31、准有技术交底记录现 场 检 查保证支架内部稳固的措施设置纵横两向扫地杆，扫地杆位置有水平剪刀撑外连装置的设置扫天杆位置、每楼层（或沿柱高每4 m）设抱柱装置，危险区域每步高设抱柱装置沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均不缺杆设置纵横两向扫天杆，扫天杆位置有水平剪刀撑竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每4 m设一道剪刀撑剪刀撑倾角45°60°，跨越57条杆每楼层设连板装置竖直方向沿横向全高全长从两端开始每4 m设一道剪刀撑连墙装置在水平剪刀撑位置上设置（禁止在砌体上设置）水平方向沿全平面每4.5 m高设一道剪刀撑，架顶部位加密水平剪刀撑在无法采用以上3种方法处设保险装置立杆支

32、承支于地面时，须在混凝土地面上支立杆。支承面的处理符合规定建筑物悬挑部分的模板支架立杆支在混凝土地面上，支承面的处理符合规定支于楼面时加支顶，需支顶层数由验算定，但不少于1层从楼面挑出型钢梁作上层悬挑模板的立杆支座，型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比2，型钢梁与楼面接触部分的首尾两端均与楼板有可靠锚固。型钢梁的限位装置能保证立杆不滑移可调底座或螺栓顶托的伸出长度不大于300 mm禁止事项支承梁的立杆必须对接，禁止搭接水平杆在禁止区域内，禁止对接禁止用钢管代替型钢梁从楼层挑出作为立杆支座禁止用钢管从外脚手架上伸出斜支悬挑模板禁止用木杆接长作立杆禁止使用叠层搭设的支撑体系其它立杆间距、水平杆步

33、高符合要求截面高度1.2 m及以上的梁，支承立杆不少于2排扣件螺栓拧紧符合规定格构框架体系设置检查结论1、通过 2、整改 3、停止搭设整改或停止范围如下：检查单位：施工 监理检查人： 年 月 日注：高大模板是指达到或超过以下指标的模板：高度8 m，或跨度18 m，或经荷载组合后的施工面荷载15kN/，或经荷载组合后的施工线荷载20kN/m。a）整架稳定：设置纵横双向扫地杆。 沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均无缺杆。立杆顶端必须设置纵横双向水平杆和水平剪刀撑。竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每4米立杆设一道剪刀撑。竖直方向沿横向全高全长从两端开始每4米立杆设一道剪刀撑。水平方向沿全平面每4

34、.5米设一道剪刀撑。剪刀撑宽6m且最少4跨，剪刀撑最多跨越杆数：45°时7根b）立杆支承：支于地面时，须在混凝土地面上支立杆。支于楼面时加支顶，楼面下结构不少于两层时支顶两层。底座和顶托螺栓的伸出长度不大于300mm。c）建筑物悬挑部分的模板支架：立杆支在坚实的地面上。从楼面挑出型钢梁作上层悬挑模板的立杆支座，型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比2,型钢梁的末端、前端均与楼板有可靠锚固。d）禁止事项：钢立杆必须对接，禁止搭接。禁止用钢管代替型钢梁从楼层挑出作为立杆支座。禁止用钢管从外脚手架上伸出斜支悬挑模板。禁止用木杆接长作立杆。禁止使用分层搭设的支撑体系。e）连墙件竖直方向每3个

35、步高或每层楼面或沿柱高每4米设置。水平方向至少每3跨设置。如周边无既有建筑物，应采取其它有效措施。（由于本工程周边无既有建筑物，所以要求必须先浇捣框架柱及四周的砼结构，利用框架柱及四周的砼结构做为刚性的连墙件刚性连接）4）上下层立杆应在同一条垂直线上。当投设楼面轴线时，应同弹出相关控制线，要满足满堂支撑架横平竖直及上下层杆定位一至的施工要求。5）所有梁支撑排架与楼板支撑排架连成满堂脚手架整体。6）上层梁板砼浇捣时，楼面下应保留不宜少于两层支顶。6.4高大模板抱柱措施柱子高度见P6高大模板概况，抱柱平面布置图见P146。抱柱根据每个部位的层高，封顶杆和扫地杆所在一步必须设置，其余每4m设置一道抱

36、柱。支架中的危险区域应采取加强措施。从扫天杆位置往下HD的区域为危险区域：1 当，；2 当，并；3 当，并； 4 当，并；待框架柱强度达到100%后，在进行抱柱设置。七.施工部署7.1项目组织机构项目经理姓名：蒋水兵组织机构框架可参考下图：项目工程经理姓名：冉玉鑫项目工程师姓名：李庆施工员质检员技术员资料员安全员材料员砼工20人架子工20人杂工10人焊工10人7.2管理层职责及模板控制项目部配备一名木工领工员，负责施工现场的安排、指导、监督与验收。分管模板工程的专职技术人员一名，负责模板工程的技术指导工作。劳务队配一名木工工长，负责项目部与劳务队间的工作协调及现场模板质量监督。7.3模板控制体

37、系项目部确立一整套模板质量控制体系，并且与集团公司的质量贯标体系相结合，在模板预控与现场质控上把关，严格要求，防止疏漏，技术与现场双层控制，保证模板的安装质量与周转。图3-5 质量预控体系7.4技术准备开工后立即组织有关人员熟悉施工图和模板设计方案。针对模板工程的特点，学习混凝土结构工程施工及验收规范、建筑安装分项工程施工工艺规程，及时编制加工定货计划及材料机具计划，认真做好施工技术交底。项目总工组织项目部工程、技术人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求及特点，同时针对施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会

38、审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。7.5劳动力计划主体施工前建立各施工部门的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育工作及技术交底等。序号工 种人数主要工作内容1木工（两班）150顶板、梁、柱及墙体模板组装2安全员4负责现场施工安全3信号工3塔吊吊装指挥4吊装工4起重吊装5架子工8脚手架搭设及拆除6杂工5模板清理刷隔离剂、贴海绵条等7壮工6材料倒运等7.6材料计划模板工程总材料计划表：序号名 称单 位数 量备注115mm木胶板m266000分批进场2木方（50×100）m31280分批进场3U 托个2700

39、0分批进场4十字扣件个200000分批进场5转角扣件个30000分批进场6对接扣件个40000分批进场7钢管6m根20000分批进场8钢管5m根4000分批进场9钢管4.5m根12500分批进场10钢管4m根12500分批进场11钢管3.5m根25000分批进场12钢管3m根18000分批进场13钢管2.5m根15000分批进场14钢管2m根12000分批进场15钢管1.5m根25000分批进场16钢管1.2m根13000分批进场7.7设备机具计划本工程施工机具设备一览表：序号机械名称型号规格单位数量单位功率（千瓦）进场日期1砼搅拌机JZ350C台635开工进场21#塔吊TC5613台140.

40、3开工进场32#3#塔吊TC5610台140.3开工进场4插入式振捣器H250台511开工进场5平板振捣器P250台69主体进场6电焊机W1-75台333开工进场7切割机QT5-40台39开工进场8圆盘锯NJ104A台34.5开工进场9钢筋弯曲机GW40台43开工进场10钢筋切断机GQ40A台33开工进场11切割机GB-400台32.2开工进场12平板振捣器ZFK-150台11.5开工进场13冲击夯实机GX100台12开工进场14砼布料机ZHLHG15 台2/开工进场7.8生产准备钢管、十字扣件、转角扣件、对接扣件、木方、木胶板、穿墙螺栓等材料按计划数量，及时进场并要进行质量、数量检验，不合格

41、的坚决退回。地下室结构所有外墙的模板对拉螺栓必须在螺栓中间设止水钢板，施工时要严格检查，保证施工质量。八. 高支模施工8.1模板安装之前的准备工作1）模板的组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。2）模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和标高。3）标高测量利用水准仪将建筑物水平标

42、高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4）已经破损面板不得投入使用。5）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。8.2模板的支设本工程梁采用15mm厚木胶合板，梁为钢筋混凝土结构构件，支撑采用钢管支撑，配可调式顶托，对拉螺栓采用M12。楞木选用50×100方木，腐烂扭裂木材不得使用。8.2.1模板及支撑架安装（1）模板安装流程及技术要点：模板安装工艺流程：搭设架体和调平梁底模板的超平杆 按标高铺梁底模板拉线找直固定绑扎梁钢筋安装垫块 梁侧模板 调整模板。（2）用15mm厚胶合板，沿梁长向铺钉于

43、小楞上。（3）次龙骨：用50×100方木，长200cm，平行（或垂直）于梁长方向铺设于主龙骨上，间距300mm。（4）主龙骨：用直径48mm钢管，垂直于梁长方向设置，与支撑架立杆用扣件相连。（5）支撑立杆：用48×3.5钢管，梁高大于800小于1200者中间设1根顶杆，梁高为1200者，中间设2根顶杆均匀布置。（6）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉,本工程采用HT型憎水性混凝土高效脱模剂。8.2.2模板及模板支架搭设要求及验收标准1）模板支架搭设要求（1）立杆间必须按1.5m的步距满设双向水平拉杆，立杆脚下必须有足够能承受上部传下来荷

44、重的能力，本工程采用混凝土楼板来承受荷载，立杆步距不能超过1.5m。（2）剪刀撑的搭设应沿支架四周外立面满设剪刀撑。中部可根据需要并依构架框格大小，每隔1015m设置。（3）支撑架搭设规定：1）立杆的垂直偏差不大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。2）横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外横杆接头错开一跨距，大横杆水平偏差控制在50mm内。3）剪刀撑的位置从梁支架两端开始，沿竖向全高连续设置。剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧与横杆成4560°夹角。4）安装扣件时，将扣件放端正后再拧紧螺栓，且用力要适当，一般控制在4050N.m，并不大于65 N.m。5）框架梁

45、跨度大于4m时，模板按梁跨度的1/10003/1000起拱，主次梁交接时，先主梁起拱后次梁起拱。6）模板安装前要做好设计施工图纸，梁柱编号进行配模工作。按编号安装模板，支模前应做好放线定位和模板底部安装面的标高线及设置梁模板内外定位控制线的工作。2）梁模板安装质量验收标准检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢

46、尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3）模板支架质量验收标准模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。高度超过8m或跨度超过18 m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支架，施工单位的相关部门应参加验收。模板支架验收应

47、根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。（1）抽样检查数量与质量判定标准，应按下表确定。扣件拧紧抽样检查数量与质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112332连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）5190911501512802815005011200120132005813203250

48、1235710（2）对高度超过8m，或跨度超过18 m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支架，梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查。（3）拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。对下层楼板或地下室顶板采取加固措施的模板支架，应检查加固措施与方案的符合性及加固的可靠性。4）梁模板施工时注意以下几点（1）模板支撑钢管必须垫在50mm厚通长垫板上；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：按照2标准起拱。8.3模板及支撑拆除1.非承重侧模在能保证混凝土表

49、面及棱角不受损时方可拆除。构件大于8m时，底模拆除时的全部构件砼强度均要求达到100%；构件小于4m，大于8m时，底模拆除时的全部构件砼强度均要求达到75%。 2.顶板模板拆除必须执行严格的拆模工作程序，并按要求填写拆模申请单。 3.拆除时遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原则，并严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4.梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。拆除模板应遵循的原则：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。5.梁板模板拆除工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下

50、降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统。拆除要点如下：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与砼表面脱离。下调楼板支柱，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块胶合板拆下时，或用人工托扶放于地上，严禁模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。8.4模板支撑系统搭设施工安全措施1、对于高支撑架，尽量利用已经施工完成的构件作

51、为刚性连墙件的受力支撑点。2、楼面模板满堂支撑架施工完毕后，应按柳州建设工程质量安全监督总站的有关要求进行检查验收，经监理验收合格后才能进入下道工序的施工。3、模板上架设的电线和使用的照明灯具。应采用36V的低压电源或其它有效的安全措施。作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，不得掉落。4、要避开雷雨天施工。装、拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过2米时，必须搭设脚手架。5、装、拆时下面不得站人。高处作业时操作人员应挂上安全带。装、拆模板应随拆随运转，扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。6、加强教育，对各参加施工的工种进行专项交底，一定要工人意识到对高支撑的有意或

52、无意的破坏均是对生命的漠视，是犯罪。7、装模板时应拉警戒线，各路口、安全通道派专人看守。本层高大模板从支撑架开始搭设到砼浇换捣完毕整个施工过程均要求专项工长旁站监督管理，并安排专人24小时监控，防止其他工序、工种对支撑架的破坏或人为的破坏。8.5模板安装安全技术交底1、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度。2、进入施工区内，必须戴好安全帽，不准酒后上班，不准穿拖鞋、高跟鞋，严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。3、不准任意拆除架设设施及安全装置。 4、不准带小孩进入施工现场，不准在工地上打闹。5、不准从高处向下抛掷任何物资、材料。6、不准随便拉接电线，须要用电时应找值班电工接线。7、没有特殊工种操作证不得开

53、动工地的任何施工机械。8、要做好防火措施，夜间不得大声吵闹，不扰民，不得有盗窃行为，工作中要互相帮助，一切服从管理人员的指挥。9、支模前必须搭好相关脚手架，脚手架必须稳固。10、各层支架本身必须成为整体空间稳定结构，支架的层间垫板应平整，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直线上。11、在使用锯面部分时，必须把刨面部分用木板盖牢，在使用刨面部分时，必须把锯片拆下，绝不能同时使用锯面部分和刨面部分。12、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀，锯刀安装在轴上应保持对正轴心。13、锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20m

54、m，裂缝末端须冲止缝孔。14、被锯木料厚度以锯片能露出木料1020mm为限，锯齿必须在同一圆圈上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片的1/4。15、启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料，锯料长度应不小于500mm，接近端头时应用棍棒送料。16、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。17、操作人员不应站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作。18、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开创口50mm以上，严禁用手在后端推送工件跨刀轴（创口）进行切削。19、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm，应用压板或压棍推进，厚度在15mm，

55、长度在250mm发下的木料，不得在平刨上加工。20、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净，遇木槎、节疤要减慢推料速度，严禁用手按在节疤上推料。21、刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片烛颖的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不小于10mm，紧固刀片螺丝时不得过松或过紧。22、机械动转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全档板进行刨削。23、遇到六级以上的大风时，应暂停室外高处作业，有雨水、污染物进入施工现场，应清除污染物、积水，采取防滑措施。24、拆模间隙时，应将已活动的模板、栏

56、杆、支撑固定牢固，严防突然掉落伯伤人。25、严禁酒后或带病上班。26、凡违背上述纪律和安全规定的，要追究责任，并按规定给予处罚。27、要做到文明施工、安全生产，保质保量的做好本职工作。28、登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得吊落。29、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。30、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。31、经常检查模板吊勾、斜支撑及扣件是否松动，发现问题及时组

57、织处理。32、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。33、用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。34、未尽事宜执行安全法规、规范、规定、标准和现场有关规定。35、现场模板加工垃圾及时清理，并存放无毒无害可回收利用垃圾池中。做到工完场清8.6模板拆除安全技术交底1、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度。2、进入施工区内，必须戴好安全帽，不准酒后上班，不准穿拖鞋、高跟鞋，严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。3、不准任意拆除架设设施及安全装置。 4、不准带小孩进入施工现场，不准在工地上打闹。5、不准从高处向下抛掷