社区卫生服务中心装修改造工程施工组织设计#陕西

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1、文件编号：XCZX2013-0067西安市第九医院大明宫铁路社区卫生服务中心改造工程施工组织设计编制单位：陕西唯美建筑装饰工程有限公司编制日期：2013年8月25日目 录第一章 工程概况第二章 编制依据第三章 施工现场项目机构人员组成第四章 施工方案及施工平面布置图第一节 施工总方案第二节 主要分部分项施工方案第三节 施工平面布置图第五章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量目标第二节 施工主要技术措施第三节 施工过程技术管理第四节 中间检查验收第五节 工程质量检查和验收制度第六节 质量保证措施第七节 资料管理第六章 确保工期的技术组织措施第一节 项目工期控制程序第二节 保证进度计划实施的措

2、施第七章 施工进度表第八章 确保安全生产的技术组织措施及环境保护措施第一节 安全生产责任制第二节 安全生产制度第三节 安全生产施工措施第九章 劳动力安排计划及劳务分包情况表第一节 劳动力控制程序第二节 劳动力安排计划第十章 施工机械设备和材料投入计划第一节 主要机械设备第二节 材料管理制度及投入计划第十一章 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施第一节 文明施工目标第二节 文明施工管理制度第三节 现场机械管理措施第四节 现场管理第五节 环境保护和环卫措施第六节施工现场防止水污染措施第七节 施工现场卫生防疫措施第八节 治安管理措施第九节 减少扰民降低环境污染和噪音的措施第十二章 工程保修第一章

3、：工程概况项目名称：西安市第九医院大明宫铁路社区卫生服务中心改造工程建设单位: 西安市第九医院建设地点：未央区凤城一路大明宫铁路小区设计单位：中国建筑西北设计研究院有限公司工程内容：本工程位于未央区凤城一路大明宫铁路小区内，改造装修内容包括： 一、建筑精装修 二、电气改造 三、给排水改造 四、楼梯改造承包方式：包工包料质量标准：合格工 期： 60 天第二章：编制说明 一、编制原则 1、本施工组织的编制；将本着对建设单位资金合理利用，对工程质量终身负责的态度，以“科学、经济、优质、高效、安全、文明”为编制原则。 2、保证重点统筹安排，遵守承诺和招标文件规定。 3、依据工程项目的内容，科学地安排施

4、工程序，合理组织施工，确保各项活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。 4、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。 5、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。（二）编制依据1）本工程投标文件； 2）本工程施工图纸； 3）现场勘测观感；4）本工程施工标准规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93民

5、用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑内部装修设计防火规范GB50222国家有关的规范和标准：建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2002）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）建筑安装工人安全技术操作规程建筑施工安全检查标准（JGJ5999）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4188）5）、地方的有关法规及相关文件。

6、6）、公司的有关文件和规范： 三、适用范围和说明： 本施工组织设计适用于上述施工图纸中包含在招标范围内的工程内容。第三章 项目部组织机构组成指导思想以质量为中心，建立、健全工程质量保证体系，积极推广的应用建设部推广的“十项新技术”，以科学技术提高工程质量，精心组织、科学管理，创建优质工程，为实现本工程建设的优质、高效、安全、文明、低耗的目标而奋斗。施工组织与管理一、施工组织管理本工程拟委派我单位实践经验丰富和管理水平高的李鹏 同志担任该工程项目部经理，由项目部经理选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目部经理、项目副经理、项目技术负责人、栋号长、质量员、安

7、全员、会计、出纳、材料员、资料员、库管员等组成，在建设单位、监理单位和我公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组。挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。项目经理负责管理本项目全面工作，对工程进度、质量、安全、文明施工和节约成本负责，项目总工程师具体负责本工程的技术、质量工作。项目经理部实施施工工程的项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制、项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对施工全过程的工期进度、

8、质量、安全生产、文明施工、项目核算等负责。施工过程中，项目经理以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化配置，加强动态管理，坚持科学组织、精心施工，大力推广网络技术应用，有效推行全面质量管理。坚持质量、安全两个保证体系的有效运行，确保各分部、分项目标工期的控制。二、项目管理措施1、根据对建设单位的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标、创建西安市优质主体工程等。我单位将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制。严格按照以ISO90

9、01模式标准建立的质量管理体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理手段，以此出色地兑现我单位的质量方针和本工程质量目标。2、项目经理受我单位法人委托作为项目法人代表，履行建设单位和我单位签订的合同，以签订的目标责任状对项目经理进行过程和最终效果考核，以此杜绝项目承包带来的弊端，项目员工由项目经理在我单位内选定聘用，定期考核，竞争上岗。 3、本工程中我单位直接承担的装饰装修安装工程的各专业施工队，由项目经理直接领导，专业施工队，由项目经理部协调管理。（三）施工现场项目组织机构安装工长安全资料员材料员设备管理员劳资出纳会计预算统计员质量检查员技术员试验

10、员资料员安全检查员项目副经理项目技术负责人 生产安全科材料设备科经营财务科技术质量科项目经理公司各业务机构公司总经理 安全拟投入本合同项目主要管理、技术人员表机构项目部职务姓名职称备注施工现场项目经理李鹏工程师一级建造师技术总负责袁建军工程师施工员肖传静工程师技术员法文刚工程师材料员李沛工程师安全员邓金建助工资料员赵伊楠助工 实施目标充分发挥我单位的优势，科学组织好安装和装饰工程的流水施工，严格履行合同，为建设单位提供最完善最满意服务，确保实现如下目标：一、工程质量目标 认真贯彻执行建筑法和建筑工程质量管理条例，以及国家工程建设强制性标准，按照建筑工程质量检验评定标准，确保工程质量为“合格”。

11、二、工期目标确保西安市第九医院大明宫铁路社区卫生服务中心改造工程在（ 62 ）日历天内完成合同范围内的所有施工任务。三、安全施工目标认真贯彻执行建设部建筑安全生产监督管理规定及GJ5999规定，采取有效的安全防护措施，杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率控制在0.3以下，达到无重大技术性事故、无火灾事故、无食物中毒事故。桉国家建设部颁发的“一标三规范”达标，创建安全生产标准化工地。 项目部管理目标控制体系为了达到统一指挥，统一协调，统一管理的目标，建立现场管理体系，确保各项工作高效运转。我单位成立以项目总经理为首的八个管理口标控制体系，分别为：进度控制体系、质量控制体系、成本控制体系、安全控制体系

12、、生产控制体系、信息管理系统、合同管理和行政管理体系。如下图所示： 第四章 施工方案及施工总平面布置图第一节 施工总方案施工工艺总体安排：按照先拆除、改造预埋、后封闭、再装修的总施工顺序原则进行部署。在预埋阶段，先水暖管道、后电气线路，再弱电线路；封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面；装修阶段，先油漆、再面板。施工空间安排：平面安排：先房间，后走廊、过道；立面楼层安排：先上后下；局部施工安排：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。第二节 主要分部分项工程施工方案改造工程施工方案为了确保工程质量，对原有旧建筑装修施工时不得破坏主体结构安全和超过结构荷载值，并适当的进行加固。施工

13、操作程序1. 轻钢龙骨矿棉板吊顶施工轻钢龙骨矿棉板吊顶工艺流程：（1） 施工工艺流程顶棚标高弹水平线- 划龙骨分档线- 安装水电管线 固定吊挂杆件- 安装主龙骨 -安装次龙骨 -安装罩面板（2）施工工艺要点1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm, 并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-10

14、00mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。采用10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同30303角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，制作好的吊杆应做防锈处理制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）在梁上设置吊挂杆件1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。2）吊杆距主龙骨端部不

15、得超过300mm，否则应增加吊杆。3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。（3）龙骨安装1）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。2）安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨为UC50龙骨。主龙骨一般宜平行房间竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨

16、的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 本工程大会议室吊顶设检验走道，另设附加吊杆系统，用10mm的吊杆与长度为1200mm的L45*5角钢横担用螺栓连接，横担间距为18002000mm，在横担上铺设走道，用6号槽钢两根间距600mm,之间用10mm的钢筋焊接钢筋的间距为100,将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm,用L50*4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上之间用30*4的扁钢连接。 3）安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁

17、片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。（4）纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、 凸鼓的现象；还应在顶棚四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边为10-15切割的板边为15-20mm；固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm。钉距以150-170mm，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另行固定螺丝；安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在

18、一根龙骨上；石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时进行作业；螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并石膏腻子抹平；拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。2.地板砖施工1、工艺流程基层清理抹底层灰弹线分格定位浸砖贴标准点铺贴擦缝清洁。2、操作工艺（1）基层清理在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净，洞孔补好，高出部位凿平。混凝土基层应凿毛，凿毛深度应为510mm，凿毛痕的间距为30mm左右。（2）抹底层灰做找平层用1:3水泥砂浆打底，刮尺刮平，木抹子搓毛，按设计要求做出排水坡度，留好地漏

19、和排水口。（3）弹线、分格、定位弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线,在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格。如整个房间可排偶数块瓷砖，则弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线,在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格。如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是瓷砖的对接缝。如排奇数块，则中心线在瓷砖的中心位置上。分格、定位时，应距墙边留出200300mm作为调整区间。收边不应在门口处，应安排在不显眼的位置。（4）浸砖瓷砖铺贴前应在水中充分浸泡，以保证铺贴后不致吸走灰浆中水份而粘贴不牢。浸水后的瓷砖应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般35小时，以瓷砖表面有潮湿感但手按无水迹为准

20、。 （5）贴标准点用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。用1：2的水泥砂浆做标准点，并且高度与地面标高线吻合。小房间（面积小于40）通常做T字型标准高度面，大房间（面积大于40）通常做十字型标准高度面。（6）铺贴以铺好的标准高度面为标基进行，当铺贴瓷砖规格在300300mm以上时，在找平层上用1:3干硬性水泥砂浆摊铺，瓷砖背面刷1:1素水泥浆后进行铺贴压实；当铺贴瓷砖规格在300300mm以下时，直接将1:1素水泥浆刮在瓷砖背面进行铺贴。铺贴时应注意水泥砂浆饱满密实，并用橡皮锤敲实，边铺边用水平尺检查校正，并立即擦去瓷砖表面的水泥砂浆。有排水坡度的地方应注意留出排水

21、坡度。（7）擦缝清洁用橡皮锤敲打瓷砖一遍，扫去表面灰，用油灰刀划缝，棉布拭净。用白水泥稠浆勾缝，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。3、质量标准（1）主控项目u 面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。u 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。（2）一般项目u 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。u 面层邻近处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。u 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。u 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。u 面层表面的坡

22、度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。u 允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2用钢尺检查3、门窗安装施工工艺（一）、门窗施工要求：门采用成品实木门，黑胡桃面漆面板。门及窗套均为成品黑胡桃免漆门窗套。外窗当窗高2100时，采用90系列白色塑钢窗，透明中空玻璃；内窗选用70系列白色塑钢窗，透明单层玻璃，所有开启外窗均加纱窗，窗高2100时用70系列白色塑钢窗，透明中空玻璃。1、门框门扇安装（1）结构

23、工程验收合格后即可安装门框，室内门框根据图纸位置和标高安装，先找规矩弹线。（有贴脸的门框、立框时应与抹灰面平）并根据门的高度合理布置门框固定铁皮，要求门框每侧边不少于3个固定点，先将铁皮用46个自攻螺丝与门框连接，然后再将铁皮用钢钉固定在结构墙体上，并用抹灰覆盖。（2）木门扇安装应确定门的开启方向，对开门扇扇口的裁口位置，一般从开启方向看，右手扇为盖口扇，左手扇为等口扇。安装前检查门口尺寸，边角是否方正正确，将门扇靠在框上划清出相应尺寸线，第一次修刨的门扇以能塞入口为宜，塞好后用木楔临时固定，画第二次修刨线，标志出上中下合页位置，第二次修刨要满足缝隙尺寸要求，剔合页槽时应留线，不应过大过深。安

24、装合页时先拧一个螺丝，关门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，木螺丝应钉入1/3，拧入2/3，如为硬木时安装前应先打眼，孔径为木螺丝直径0.9倍，眼深为螺丝长的2/3。（3）五金安装应按设计要求，不得遗漏，一般门销、碰珠，拉手距地高度95100cm，安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房厕所玻璃裁口在室内。2、窗帘套安装窗帘套可用细木工板、轻钢龙骨、木龙骨做骨架，用矿棉板（涂料、墙纸）、胶合板有饰面板）等制作。先根据设计对窗帘宽度、厚度、离外墙距离的要求，量尺、弹线固定沿墙与沿顶龙骨，安装骨架，铺钉两侧基层板，最后钉木装修套。3、木护墙木门套安装（1）根据设计要求，事先找好位置标高，进行弹线，

25、木护墙可用925（2530，2050）木龙骨竖、横间距400（500）、300（400），按龙骨分挡尺寸，用1620冲击钻头打眼，孔距300（400），孔深不小于60，用木楔铁钉固定，墙易受潮的地区，墙面应做防潮层，木楔可刷桐油、干燥后打入墙孔内。木龙骨安装必须垂直，找直、找方。龙骨露空部分应涂刷防火涂料，然后在木龙骨上用枪钉铺钉59mm基层胶合板。（2）面板铺钉前应按临近部位颜色近似的木材进行挑选，面板表面严禁有划痕和胶液。（3）面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝合适、木纹、颜色观感较好才能正式安装，一般木纹根部向下，对称。面板有离缝要求的可用撸机修直缝槽。（4）贴脸板及收口压线条安装贴脸板

26、及收口线条应根据设计图纸要求，进行加工，线条与主体木材色泽接近，线条加工要清晰美观。贴脸板应稍厚于踢脚线的厚度，盖墙宽度一般为2cm，但不少于1cm，压框宽度应保证余量尺寸一致，贴脸板一般先钉横的后钉竖的。线条转角一般做成45加胶对缝，侧面亦要求钉钉，防止对角离缝。（5）踢脚线安装找墙面-水泥批档修复-把磨边好的啡网贴上（110MM高）-碰角处以45度收尾-最后用填缝剂摸缝- 清理表面1、出墙面距离应不大于10mm。2、踢脚线上口最好不要倒边,因石材厚度偏差较大,倒的边不能保证在同一水平。3、如果地面是地砖,石材踢脚线长度与地砖长度一致,保证地面砖缝与踢脚线缝对上。4、石材如用水泥砂浆粘贴,背

27、面应做防碱背涂处理。（6）质量标准A、窗帘盒制作与安装1）主控项目u 窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。u 窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法应符合设计要求。窗帘盒的安装必须牢固。u 窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装牢固。2）一般项目u 窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。u 窗帘盒与墙面衔接应严密、密封胶缝应顺直、光滑。u 允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1水平度2用1m水平尺和塞尺检查2上口、下口直线度3拉5m线，不足5m拉通线

28、，用钢直尺检查3两端距窗洞口长度差2用钢直尺检查4两端出墙厚度差3用钢直尺检查B、门套制作与安装1）主控项目u 门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。u 门套的造型、尺寸的固定方法应符合设计要求，安装应牢固。2）一般项目u 门套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。u 允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查2门窗套上口水平度1用1m水平检测尺和塞尺检查3门窗套上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查C、饰面板安装

29、1）主控项目u 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。u 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。2）一般项目u 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。u 饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。u 饰面板上的孔洞应套割吻合、边缘应整齐。u 允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度1.5用2m垂直检测尺检查2表面平整度1用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正1.5用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺

30、检查6接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查 （二）塑钢窗安装要点 1 、立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。2、预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。3、塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。4、塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。5、塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾

31、铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。6、带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。 7、塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。8、塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。 9、推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。10、平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后

32、将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。11、地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。12、安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm；13、塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再

33、进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。14、塑钢门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。15、塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。16、安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。17、门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。4、乳胶漆施工1、操作工艺（1）基层处理u 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；u 用白水泥（或大白粉）、滑石粉与901胶（或合成树脂溶液）调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平，然后满刮腻子，

34、待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。（2）涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%的水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1#砂纸磨光，并清扫干净。（3）涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，发防露底。漆膜干燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。（4）涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快

35、，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。2、质量标准（1）主控项目u 乳胶漆涂饰工程所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。u 乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。u 乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。u 乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合装修装修规范第10.1.5。（2）一般项目序号项次项 目普通涂饰高级涂饰11颜色均匀一致均匀一致2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装修线、分色线直线度允许偏

36、差（mm）212涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 5、电器安装电气安装要求： 电气包括照明系统，综合布线系统，电视监控系统及有限电视系统。管线敷设：所用水平线路均穿钢管在吊顶暗敷。垂直线路在出吊顶后沿墙踢槽暗敷。未注明照明线路为BV-22.5-G15. 未注明插座线为BV-32.5-G20.布线系统：在二层设一个配线架，电话电缆，数据线架空引入，接入配线架。垂直配线采用星型结构，沿线槽敷设。数据线采用超五类非屏蔽双绞线，话音线采用超五类非屏蔽双绞线。监控系统系统布置：在各层每个楼梯口设固定摄像机。监控室设在本楼北侧西边门卫值班处。线路沿弱电线槽敷设。A、施工前的准备工作 了解

37、图纸设计，组织施工人员熟悉施工图，了解工程所用设备，材料之规格型号，工程技术人员对施工人员进行技术交底，制定为确保工程质量和安全的有关施工方法，明确施工与验收规范及技术措施，安全措施，准备好工程施工所需要的材料设备和一切仪器及安全保护用品，准备好所需安装工程的技术记录，试验记录等表格。 B、施工要求 严格按照设计图纸，工程计划，技术措施及有关规程规范进行施工，确保达到优良工程标准。 C、主要施工方案 （1）电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必须采用套丝连接，线管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死，长度不得超过两到三丝，管口应用纸团或堵头封好，以防杂物掉入。 （2）所有线管连接处及线盒、配电箱连

38、接处均须用圆钢烧好跨接焊，金属软管接头采用镀锌钢接头，确保所有管路及用电设备外壳接地连成一体。 （3）管线超过规定长度时，应加装接线盒（45m无弯曲，30m一个弯，20m二个弯，12m三个弯）且暗敷管设直角弯不超过三个，明敷管不超过四个，以便以后穿线换线。 （4）管内穿线不得有接头，同一管内必须一次穿入并作好标记，以便拼接，正确与设备连接，达到控制要求。 （5）线管支架，成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架，骑马卡固定，单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁做成单独吊架，骑马卡固定，线管固定点间最大距离不得超过1.5m。 所有线路均须做好绝缘电阻测试等各项检测记录。1、电气安装的施工组织按以下程序进

39、行：（1）管线敷设在装修完成吊顶前施工完毕，吊顶内的风机盘管接线完毕（并用临时电校验风机至正常运转）。（2）配合装修在完成天花的同时同步进行吊顶上的灯具等设备的相接安装。（3）待装修完成墙面后进行开关、插座、应急灯、等的设备安装。（4）在装修做地坪前完成地插座的管线及插座盒的安装，在做地坪面时配合安装插座面板。（5）电气调试2、管与配线：（1）装修工程的电气管道安装，均为主体结构完成后的二次安装，必须对原预埋结构内的管道进行检查整理。（2）对预埋管道进行疏通，对锈蚀的管道按箱盒重新进行防腐处理。（3）吊平顶内的配管均需按明配管敷设，管卡、支架、各种箱盒等金属附件均应用镀锌制品和防护油漆，支架安

40、装间距符合规范要求，位置正确、牢固，灯头盒、接线盒一般朝下，并加盖板。（4）明配管支架应单独安装，不得利用其它支架（除通风、管道及土建吊平顶支架）。支架开孔必须用钻头开孔，严禁用氧气、电焊开孔，管子严禁与支架焊接，如遇成排管子，则设置同一支架、管路明敷时（沿水平式垂直方向敷设），其固定点间最大允许距离：DG20以内间距为1米，DG32以内间距为1.5米，DG50以内为2米。（5）明配钢管在50以下的，必须采用螺纹连接，不得采用套管连接，螺纹连接时，跨接接地线的直径不得小于6mm，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。（6）吊顶内需用金属软管的部位，长度不应大于2m，并且对金属软管，必须是阻燃型的。（

41、7）明配管道多根敷设必须横平竖直，排列整齐，弯头半径应一致。（8）铜线并头必须是烫锡式压接，导线连接紧密，绝缘良好。压接帽必须采用经市质量监督部门认可方能应用，并配专用工具压接，不得用钢丝钳压接。（9）导线颜色的规定，相线为黄、绿、红，中性线为蓝色，接地线为黄/绿双色，其它色线可任意使用。经过开关的相色线应一致。相线、零线、接地线严禁串接（原一次安装的导线，如未达到本款要求的，除征得业主方、监理方同意外，应按质监规定给予重新调换。（10）回路及开关的相位，必须严格按照设计图上注明的相位分配，以利于负荷平均、线路检修。（11）灯具安装高度低于2.4m的，增加保护接地线与灯具外壳连接。（12）导线

42、敷设完毕，必须进行绝缘测试，选用500V摇表，绝缘电阻值为线间绝缘或线地之间的绝缘必须在0.5以上，确保线路完好无损。3、开关和插座的安装开关、插座应严格按设计标高进行施工，同室同水平标高，偏差不应大于5mm，成排安装的不应大于2 mm，插座一律按左零、右相、上端PE。开关一律上开、下关，并控制火线回路。开关、插座安装位置应正确，同一场所的开关位置应一致，且开关应切断相线；在导线连接前清扫杂物；箱盒收口平整；配电箱的接地（接零）保护措施和其他施工要求，必须符合施工规范规定，且安装牢固可靠。4、灯具安装工艺（1）灯具选用符合设计要求和国家标准，质保书和检测报告齐全。（2）安装工艺要求：1）轻型灯

43、具、可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上，但必须做加固处理。严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。2）安装灯具高低于2.4m的金属灯具必须有可行的保护接地。3）成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于5mm。4）在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有金属软管保护，不得裸线。防雷接地及接地装置安装（1）施工流程施工准备接地装置安装引下线安装避雷带支架制作安装避雷网安装接地电阻测试（2）技术措施材料齐全且符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸已对施工班组进行技术交底。(3）主要施工方法防雷接地工程包括接地装置、防雷引下线及避雷带的安装。施工采用标准为电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）

44、1）接地装置a.按照设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通，并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接（不同标高处利用两根竖向结构上下贯通），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。b.所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。c.每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。2）引下线

45、安装利用建筑钢筋做引下线的情况，钢筋截面一定要满足设计要求。钢筋的连接要满足规范要求，如建筑施工采用埋弧焊工艺，可不作处理，否则要进行接地跨接，搭接长度不应小于跨接钢筋直径的6倍。3）避雷带本工程避雷带采用254热镀锌扁钢。a.支架安装：在土建屋面结构施工时，应配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm.转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm.b.避雷带安装将镀锌扁钢调直。避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检

46、查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm.避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的2.5倍。在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。4）电气接地施工方法目前，根据住宅设计规范（GB50096-1999），接地制主要采用TT、TNCS或TN-S接地方式，并进行总等电位联结。a.高/低压变配电房设备的接地系统，在房间内周围设置一条距地面300mm的水平接地环型带规格应按照设计要求。b.开关柜、配电屏（箱）、电力变压器及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通

47、并作重复接地。c.当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为2.5mm2，无机械性保护时为4mm2.PE线最小截面一览表相线芯线截面S（mm2）PE线最小截面S（mm2）S16S16S3516S35S/2d.所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并有标志牌写明用途。e.火灾自动报警系统，楼宇设备自动监控系统（BMS）及其他弱电设备机房采用专用接地线，由接地装置引入控制室。5）接地电阻测试接地电阻测试仪型号采用ZC29B-2，仪表必须经专业计量。在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆

48、置于最大倍数，慢摇，同时调整测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m.6.暖气安装1采暖系统安装说明 本工程采暖形式为散热器，散热器选用钢制散热器，颜色为白色。采暖系统最高处设自动排气阀，采暖最低处设泄水，采暖系统供、回总管设坡0.003 。采暖供、回水明装管道，管径DN50mm的采用焊接管，采用螺纹连接；管径50mm采用无缝钢管；无缝钢管均为焊接。散热器除锈后，刷红丹防锈漆两道。面漆刷奶白色磁漆两道，非保温管道均刷防锈漆两道，乳白色磁漆两道，地沟和非采暖房间刷防锈漆

49、后用厚度40mm的防水型岩棉管壳保温，外包玻璃布两道，地沟内管道在包油毡一道，刷采暖漆两道，非采暖房间外刷灰色调和漆来两道。热水水管阀门选型为：关闭阀管径50mm时，为j11W-16T型截止阀；50DN200时，为HSF41S-16型法兰铸铁活塞阀；自动排气阀为dr0502型，DN20。采暖管道穿过楼板，墙体时应埋设钢制套管，套管规格应大于管道两号，楼板内套管其顶部应高出地面20mm,底部应和楼板底相平，安装在墙壁内的套管其端部应与墙面相平。采暖系统安装完毕后，在保温层前应进行水压试验。2、安装场合及特点采暖系统是建筑工程中一个重要组成部分。根据建筑工程的不同要求和用途，有多种供热形式：分为低

50、压蒸汽采暖、高压蒸汽采暖、低温水采暖、高压水采暖和余热采暖等。目前普遍采用的是低温水供热，因为它比蒸汽可节约能源2030。目前民用住宅工程采暖管道，大多数采用明装管道，优点是能充分发挥热效能。除了高级建筑工程采用管廊、管井外，尽量不采用暗装管道。因不便于维修、更换等，所以采用明装比较广泛。采暖系统是由引入管、导管、立支管及散热器、阀门、集气罐、膨胀水箱、除污器、减压器、疏(回)水器等配件所组成。本章节适用于工业与民用建筑群室外供热管道和室内采暖管道安装工艺。室外供热管道通常用于饱和蒸汽压力小于等于0.8MPa，热水温度不超过150的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋管道或架空管道）安装工程。

51、室内采暖管道安装适用于建筑热水温度小于等于150的采暖管道安装。3、材料及机工具要求表1 采暖系统类别管材工作压力温度材质连接方式室内热水1.0MPa150宜采用普通焊接钢管或无缝钢管DN32螺纹连接DN32焊接1.0MPa150宜采用镀锌无缝钢管DN32焊接31管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲；锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。32管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。33阀门：规格型号和适用温度，压力符合设计要求。铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。34附属装

52、置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等符合设计要求，应有产品合格证和说明书。35其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。36机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。37工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。38其他：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。4、作业条件41室内：411干管安装：位于地沟内的干管，一般情况下，在已砌筑完成和清理好的地沟、未盖沟盖板前进行安装、试压和隐蔽；位于顶层的干管，在结构封顶后安装；位于楼板上的干管，须在楼板安装后，方可安装；位于天棚内的干管，应在封闭前安装、试压和隐蔽。412立管安装

53、：一般应在抹灰后和散热器安装完后进行，如需在抹地面前安装时，要求土建的地面标高线必须准确。413支管安装：必须在抹完墙面和散热器安装完后进行。42室外：421安装直埋管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。422安装地沟内的干管，应在管沟砌完后、盖沟盖板前，安装好托吊卡架后进行。323安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。5施工工艺流程及操作方法5122地沟管道安装：(1)在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进安装。(2)土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及支架。(3)管道应先在沟边分段

54、连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正。(4)通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架一般采用型钢，支架的间距要求见表2。管道的坡度应按设计规定。钢管管道支架的最大间距 表2管道公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架最大间距(m)保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112(5)支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置。(6)遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录，按

55、设计位置安装。(7)管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定处的止动板。(8)试压冲洗，办理隐检手续，把水泄净。(9)管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。5123架空管道安装：(1)按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置安装支座。(2)支架安装牢固后，进行架空管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。(3)管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡于固定好。(4)采用丝扣连接的管道，吊装后随即连接；采用焊接时，管道全部吊装

56、完毕后再焊接，焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150200mm。(5)按设计和施工规范规定位置，分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。(6)管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。(7)摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵、(8)按设计或规范要求的压力进行试压冲洗，合格后办理验收手续，把水泄净。(9)管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，注意做好保温层外的防雨、防潮等保护措施。5124室外热水及蒸汽干管入口做法应按设计及施工规范施工。52室内热水管道安装521工艺流程暗转准备-

57、防腐-冲洗-试压-支管安装-分管安装-预制加工-卡、吊架安装-调试-保温522操作方法5221安装前准备：(1)认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。(2)按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。5222预留孔洞施工技术要求：管道穿过基础、墙壁和楼板，须预留孔洞并敷设穿越套管。(1)管道穿过基础、墙壁和楼板时，预留孔洞位置的坐标、标高及尺寸等，必须符合施工图要求和采暖与卫生工程施工及验收规范的规定(2)预留孔中心与套管中心线位移允许偏差值为3mm；预留孔洞中心线位移为100mm。(3)为保

58、证预留位置的正确，管道安装配合土建预留孔洞，以防开错孔位和日后开孔或扩孔，影响建筑结构的强度和安全。 (4)当预留孔洞不符合要求，需重新打孔时，其尺寸应比管外径大2倍左右。如扩孔尺寸较大，破坏受力钢筋时，须经设计或土建技术人员核算，并采取有效技术处理后方准进行。5223套管制作、安装：(1)穿过地下室或地下构筑物外墙的套管，应采用防水套管。一般可用刚性防水套管，有严格防水要求或振动处应选用柔性防水套管。刚、柔性防水套管应按地下防水工程和标准图要求制作安装。(2)穿过隔墙和楼板处的套管，一般采用普通套管(即铁皮套管和钢管套管两种)。如设计无规定时，对于穿过基础、厨房、卫生间等处，应优先采用钢管套

59、管。(3)普通套管的制作应符合下列要求：套管在制作前应按施工图要求检查预留孔洞的位置、坐标、标高和尺寸；套管的作用是便于管道的维修更换和自由伸缩，要求套管的管径应比穿入的管径大12号；套管长度的计算方法及尺寸要求：过墙套管长度墙厚墙两面抹灰厚度；过楼板套管长度楼板厚度十板底抹灰厚度地面抹灰厚度20mm(卫生间为30mm)；镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口接缝(严禁采用非咬口，搭捆在穿管表面)，其直径要求与上述相同。否则，将失去套管的作用，使维修换管时抽出困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。套管两端应平齐、整洁，管内外应除锈和上防腐涂层。(4)套管安装及

60、质量要求：套管安装应在干管、立管和支管安装时同时套入，安放于指定位置，过楼板处的套管采用钢筋棍或铁线临时固定，在干管、立管安装校正合格后，再将套管按位置、间隙予以固定和堵洞封固；穿楼板的套管应在套管与穿管之间的空隙处，采用油麻或防水油膏填实封闭；穿墙套管可用石棉绳、毛毡条等填实；过楼板套管顶部，高出地面不少于20mm；底部与顶棚下平面齐平；过墙壁的套管两端与饰面齐平；过基础的套管两端各伸出墙面30mm以上，管顶上部应留出净空余量；套管固定要求牢固、管口平齐、环缝间隙均匀，油麻填实，封闭严密。5224管道支吊架制作与安装：管道支架用于支承稳定不同介质的管道，保证其正常运行。管道支架的间距、结构形式和制作、安装的施工技术和质量监控，均应按设计或采暖与卫生工