学校灾后重建项目多层综合楼幕墙施工组织设计#四川#框架结构#隐框玻璃幕墙#附安装示意图

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1、第一章 编制说明1.1 编制依据1.2 编制原则1.3 编制目的第二章 工程概况2.1 工程概况2.2 工期要求2.3 本合同工程项目和工作内容2.4 本合同主要工程量2.5 工程区域自然条件2.5.1 水文、气象条件2.5.2 地形地质条件第三章 施工总体规划3.1 施工总布置原则3.2 施工用水、电及通讯3.2.1 施工用水3.2.2 施工用电3.2.3 施工通讯3.3 现场临建设施3.4现场施工安全信号和报警设施设置3.5场区、营区内防洪防火措施3.5.1 防洪安全措施3.5.2 防火安全措施3.6 施工区环境保护3.6.1 污水处理设施3.6.2施工现场的污（废）水的收集和处理3.6.

2、3 废弃物处理3.7 文明施工管理第四章 施工方案4.1 施工测量4.2 干挂石材施工方法4.2.1 施工流程4.2.2 施工方法4.3 玻璃幕墙施工方法第五章 安全管理体系与保证措施5.1 施工安全目标5.1.1 施工安全目标5.1.2 施工安全目标的实施方案5.2 安全管理体系与相关单位主要安全职责5.2.1 安全管理体系5.2.2 项目部安全管理主要职责5.3 安全管理制度及办法5.3.1 实行安全生产补偿金和抵押金制度5.3.2 签订安全生产责任书制度5.3.3 安全生产奖惩制度5.3.4 安全生产教育制度5.3.5 安全生产检查制度5.3.6 安全防火责任制度5.3.7 职工劳动防护

3、用品发放标准和管理制度5.4 现场安全组织控制措施5.4.1 安全管理施工组织设计（安全手册）5.4.2 安全防范重点安全防范重点（施工重大危险源）5.4.3 施工现场安全管理措施5.5 施工安全应急机制5.5.1 安全应急体系5.5.2 预案类型5.5.3 应急准备5.5.4 应急响应第六章 质量管理体系及保证措施6.1 质量方针、质量目标6.1.1 质量方针6.1.2 质量目标6.2 质量管理组织机构及主要职责6.2.1 质量管理组织机构6.2.2 质量责任人及管理部门的主要职责6.3 质量保证计划大纲6.4 质量保证措施6.4.1 组织措施6.4.2 管理措施6.4.3 技术措施6.4.

4、4 资金措施6.4.5 会议制度6.4.6 作业人员培训制度6.4.7 建筑材料、设备采购的质量控制6.4.8 工程质量控制6.4.9 工程质量三级检查验收制度6.4.10 质量奖罚制度6.4.11 质量管理的具体措施7.5 工程验收交付7.5.1 工程验收分类7.5.2 工程验收交付程序第八章 文明施工体系及实施方案8.1 文明施工目标8.2 文明施工的组织机构及职责8.3 文明施工的实施方案8.3.1 生活区8.3.2 施工区8.4 文明施工考核重点8.5 狠抓落实 责任到人第九章 环境保护管理体系与保证措施9.1 环保、水保的目标9.1.1 环保、水保目标9.1.2 环保、水保的法律、法

5、规9.2 环保、水保的管理体系9.2.1 环保、水保的组织管理机构9.2.2 主要职责9.3 环境保护的具体措施9.3.1 强化环保意识，健全管理机制9.3.2 施工前的环境规划措施9.3.3 施工环境保护措施9.3.4 施工防噪声污染措施9.3.5 环境空气保护措施9.4 施工水土保持措施9.4.1 强化水保意识，健全管理机制9.4.2 水土保持措施9.4.3 文物古迹保护措施9.4.4 野生动植物保护措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 编制

6、说明1.1 编制依据（1）招标文件；（2）工程量清单；（3）施工图纸；（4）现场踏勘情况；（5）本公司施工经验和施工实力；（6）本地区的现场情况及常规气候、地质、水文条件。1.2 编制原则（1）充分遵循招标文件条款的原则。（2）坚持实事求是的原则，根据我公司的施工能力和管理水平，（3）坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效的履行合同。（4）按照招标文件、技术规范和标准的要求，正确选择施工方案，实行全面质量管理。（5）“严格贯彻安全第一”原则。（6）坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻求为建设单位节约

7、投资的合理化建议,对技术方案进行不断的优化。1.3 编制目的在满足建设单位各项要求条件的前提下，确保工程施工质量达到全优，力争施工工期提前，把施工对周边环境破坏和扰动控制在规定要求范围内。第二章 工程概况2.1 工程概况工程名称：四川信息职业技术学院灾后重建工程-综合楼幕墙工程地点：广元市教育发展规划园区建设规模：本工程为7度抗震设防，框架结构。本工程主要包括隐框玻璃幕墙、铝通装饰条。隐框玻璃幕墙最高标高44.5m，最大分格尺寸1.2*1.5m，面板为6+12A+6及6+9A+6双钢化中空玻璃，型材所采用铝合金横竖框及铝合金压块型材为6063A-T5其余铝型材材质为603-T5型材表面内外可视

8、面型材采用银白氧化处理，高精级铝合金型材，氧化膜厚度不得低于AA15级。2.2 工期要求根据招标文件要求，本工程计划工期为180日历天。计划开工日期：2012年05月；计划竣工日期：2012年10月；具体开工日期以监理工程师开工令为准。2.3 本合同工程项目和工作内容干挂石材及隐框玻璃幕墙。2.4 本合同主要工程量本合同主要工程量详见工程量清单。2.5 工程区域自然条件2.5.1 水文、气象条件广元市属于亚热带湿润季风气候。广元地处秦岭南麓，是南北的过渡带，即有南方的湿润气候特征，又有北方天高云淡、艳阳高照的特点。南部低山，冬冷夏热；北部中山区冬寒夏凉，秋季降温迅速。年平均气温16.1，七月份

9、气温26.1，元月份气温4.9。年降雨量800-1000毫米，日照数1300-1400小时，无霜期220-260天，四季分明，适宜生物繁衍生息。但自然灾害，特别是旱、涝灾害频繁。2.5.2 地形地质条件广元市处于四川北部边缘，山地向盆地过渡地带，摩天岭、米仓山东西向横亘市北，分别为川甘、川陕界山；龙门山北东一南西向斜插市西；市南则由剑门山、大栏山等川北弧形山脉覆盖。地势由北向东南倾斜，山脊相对高差达3200余米。摩天岭山脊海拔由西端最高点3837米（大草坪）向东下降至2784米，向南则急剧下降到800米。龙门山 接摩天岭居青川全境及利州区西部。山脊海拔由北至南从3045米（轿子顶）降到1200

10、米。山顶尖削，坡面一般在25度以上；河谷深切，相对高差在600-800米间。米仓山居朝天区全境旺苍县城至广元一线以北，山脊海拔从北向南由2276 米（光头山）下降到1368米（石家梁），坡面多在25度以上，山顶浑圆。河谷深切相对高差一般在500-800米间。川北弧形山脉居元坝区、旺苍县城以南，及苍溪、剑阁两县全境。海拔从北而南由1200余米下降到600余米。河谷切割亦深，多呈“V”形。相对高差在200-500米间。山顶平缓，多呈台梁状，坡面一般在12度左右。此外，在龙门、米仓山前缘与盆北弧形山交接地带，形成了一条狭长的山前凹槽。称为“米仓走廊”。范围东起旺苍普济、西至下寺镇，东西长137.6公

11、里，南北宽5公里，其中堆积地形较为发达，呈现河谷平坝之景观。第三章 施工总体规划3.1 施工总布置原则根据我公司多年来承建国内工程的施工经验，结合本工程的规模、特点、施工环境及施工条件，充分体现“以人为本，施工布局与自然环境和谐统一，展现我公司企业形象及企业文化”的理念。拟定本工程的施工布置原则为：（1）所有的生产临建设施、施工辅助企业及施工道路布置均按招标文件要求及发包人提供的各种条件在指定的施工场地进行规划布置；（2）临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，力求布置紧凑、合理、方便使用，规模精简，管理集中、调度灵活、运行方便、节约用地及安全可靠。以期降低工程造价，并尽

12、量避免与其它标段工程施工的干扰和影响；（3）施工风、水、电布置是否合理对工程的施工安全、进度及工程投资影响较大，在布置上综合考虑施工程序、施工强度、施工交通、施工安全、开挖爆破影响、均衡施工强度等因素。施工供风系统的压气站和移动空压机在施工区域内就近布置；施工供水根据本合同工程各工作面需要的生产用水用量及高程综合进行规划布置；施工供电采用柴油发电机组发电；（4）本合同工程承包人自设的施工营地均按要求配置足够的环保设施、消防设施及绿化带；所有生产、生活设施的布置均体现安全生产、文明施工； （5）避免施工对公众利益的损害，并考虑为其他承包人提供方便；（6）在现有施工道路的基础上，布置场内交通临时施

13、工道路满足主体工程施工的需要，路面宽度和最小转弯半径满足施工车辆的通行和运输强度需要，并考虑便于其他标段承包人使用；（7）施工生产设施的场地设置有效的防护和排水系统，满足场地的防洪和排水要求。3.2 施工用水、电及通讯3.2.1 施工用水（1）施工供水的条件生活、施工用水由承包人自行解决。（2）施工生产供水系统供水项目及施工高峰最大耗水量施工高峰最大耗水量约5m3/h。3.2.2 施工用电一、电源条件若发包人提供电源接线点，我公司直接从发包人提供的电源接线点接线供电，否则需要跟当地政府协商从国家电网上接线供电。二、施工供电范围及高峰负荷（1）供电范围：本标工程施工区各类用于施工的设备、以及为满

14、足施工需要而设置的取水泵站、各类辅助生产企业、供水系统、供风系统等生产用电及施工照明。（2）高峰负荷：约5KW。三、备用应急电源本标备用应急电源的设置，主要用于受停电影响的施工期排水、照明、洞内通风及设备系统的安全运行等。选用1台5KW柴油发电机组作为备用应急电源。四、施工用电安全（1）严格按照规程规范设计、架设、管理、维护本工程施工供电线路及设备。（2）配置专业电气工程师全面负责施工供电有关技术及安全工作。（3）凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置。做好电气设备工作及防雷接地，定期检查测试接地电阻。3.2.3 施工通讯（1）施工通讯系统组成施工进场后，与当地电信部门联

15、系解决对外通讯系统，设置直拨电话、传真机和内部电话网、对讲机，即可形成较为完善的通讯网络。通过直拨电话、移动电话、传真机、国际互联网实施对外通讯联系、远程通信联络和数据传输。通过内部电话、对讲机实现内部通讯及施工调度。（2）施工通讯主要设备材料施工通讯主要设备及材料见下表。施工通讯主要设备材料表序号名 称型号规格单位数 量备注1传真机部12电话机HA868P/T部53计算机台24对讲机对55通讯线路m5003.3 现场临建设施根据施工需要，在发包人指定的生产场地内，分别布置现场办公室、综合加工厂、机械修理厂、汽车保养厂等生产设施。3.4现场施工安全信号和报警设施设置在施工工程区内设置一切必须的

16、信号，其中包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，各类信号标示清晰、准确。维修和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置。并按监理人的指示，经常补充或更换失效的信号装置。3.5场区、营区内防洪防火措施3.5.1 防洪安全措施（1）在进行各施工场地布置前，优先进行场地截排水设施的施工，截排水设施满足汛期时场地排水的要求。在汛期来临前，检查各施工场地的截排水系统，发现问题及时解决和疏通。（2）定期检查施工场地边坡的稳定情况，发现问题及时进行处理。（3）保证施工场地内不积水，防止洪水浸泡房屋地基造成房屋沉陷、倒塌等安全事故。（4）配备足够的防汛物质并做好防汛工作安排

17、和应急计划，遇紧急情况及时采取有效措施进行处理。3.5.2 防火安全措施（1）本标办公生活区的防火安全由发包人统一管理。（2）对每一位职工进行安全教育，提高全体职工的消防意识。（3）本标各辅助企业区的消防安全采取在输水主干管上接消火栓。同时在油库、综合仓库、车间等处及施工机械车辆上配备适当数量手持式干粉灭火器。（4）制订营地消防管理制度尤其是易燃、易爆品仓库的安全管理，严禁在营地范围内燃放杂物、烟花、爆竹等。3.6 施工区环境保护3.6.1 污水处理设施本标场地内的污水处理设施分为生产和生活污水处理设施。生产污水主要为机械修理、维护和保养时产生的废油，处理采用收集的方法，禁止任意倾倒。生活污水

18、处理设施主要是场地内的临时厕所、化粪池及排污管道等。3.6.2施工现场的污（废）水的收集和处理（1）在施工区内，结合施工期排水系统的布置设置污水沉淀池，对施工生产中的污水进行沉淀处理，处理达标后排放。（2）在施工区内布置化学移动厕所，每日清运污物弃置到施工场地内的化粪池内进行处理后，达标排放。3.6.3 废弃物处理本标废弃物主要是生活垃圾、弃渣和工程施工中的废物、废料。在各施工场地设置垃圾桶，各场地、住房，办公室、驻地及其它房屋的一切垃圾，包括工程所有人员进入工作的区域的垃圾，由本标统一集中，装车运至发包人指定地点。工程弃渣、施工中的废料、废物、建筑垃圾，就近运到发包人指定地点。3.7 文明施

19、工管理（1）文明施工采取合理的措施，加强精神文明建设，开展健康有效的文化、体育娱乐活动，对职工加强政治思想教育，阻止其职工发生任何妨碍治安等非法行为，以维护社会秩序和保护工程附近的人员和财产免遭上述行为的侵害。建立并保持一个清洁卫生、安全、文明的环境，有效地预防各种疾病及职业病的发生。（2）安全生产设施 劳动保护按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。 照明安全在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度室外为2030勒克司，室内为30100勒克司，特殊维修车间为200勒克司。

20、接地及避雷装置凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置，并建立定期检查制度。 消防负责做好其自己辖区内的消防工作，配备一定数量的常规消防器材，并对职工进行消防安全训练。 洪水和气象灾害的防护根据发包人提供的水情和气象预报，做好洪水和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪和防灾措施，以确保工程和人员、财产的安全。 施工安全监测根据施工需要自行或按监理人指示安装必要的安全监测仪器，定期进行必要的施工安全观测，及时整理有关观测资料，并根据观测成果及时调整开挖爆破等参数与施工安全措施。配备有丰富经验的监测人员，加强施工安

21、全监测工作，及时发现并处理安全事故隐患。 安全防护手册编制适合本合同工程需要的安全防护手册，其内容应遵守国家颁布的各种安全规程。安全防护手册除发给承包人全体职工外，还应发给发包人、监理人。第四章 施工方案4.1 施工测量施工测量是整个幕墙施工的基础工作,直接影响着安装质量,因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度。一、 准备工作1、 熟悉施工图及有关技术资料，2.因本工程为旧楼改造工程，基层中有一些遗留下的水平线以及墙体的控制线所以在进入正式的施工测量放线之前一定要与总包方的专职测量放线人员进行现场的实地识别并做好标记，防止使用错误的基准线。3、 检查测量仪器，检验是否有年检合

22、格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。4、 拟定测量方法和步骤。5、 总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。6、 技术员对参加测量放线人员进行书面技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差，并要参加测量放线工作。7、 对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好安全防护工作。8、 各种工具准备 1）全站仪（精度2/级）。 2）激光垂准仪一台（精度2/级）。 3）水准仪（精度2/级）。 4）50米、30米钢卷尺各一把。 5）1米钢直尺1把。 6）5米、3米钢卷尺各3把。 7）冲击钻、膨胀螺栓、5*50角钢、1.5mm钢丝线、角尺、红油漆、红蓝铅笔、等。二、测量放线

23、施工的内容1、 基准点线、轴线的复核。2、 水平标高的布置。3、 放内、外控制线。4、 弹分格线。5、 垂直钢线的布置。6、 结构预埋件的检查测量。三、 测量参照标准1、 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20032、 建筑幕墙工程技术规范DBJ08-56-963、 城市测量规范CJJ8-854、 工程测量规范GB50026-935、 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001四、 施工测量的依据1、 平面图、立面图、节点大样图。2、 工程建筑图、结构图。3、 总承包单位提供的内控点布置图。五、首层基准点、线布置1、进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图，以及首层原始标高点，施工人

24、员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点，原始标高点只需要一个（总包单位标高只有复核后符合标准才能用）。 2、寻找首层基准点，站在首层朝二层天花板望，看到二层有200200的方孔，侧下方就有基准点。3、 基准点、线的确认幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可签字。4、首层控制线的布置因总包单位便于施工，控制线一般设定离结构较远（2米

25、左右），而幕墙施工需将控制线进行外移（一般0.51米），依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网，按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。六、 标准层的设立标准层的设立主要是控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。同时，由于控制钢丝线拉的过长，稳定性差，因而间隔1520米处增加固定点，防止钢丝摆动。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定从首层、五层、十层、顶层等每隔五层为一个标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点，为提高传递精度，拟从底

26、层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。七、 投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。八、 内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控

27、制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。九、结构外围分隔控制线的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计

28、尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。十、层间标高的设置层间标高的测量，首先在轴线控制线上使用全站仪或经纬仪采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在仪器的监控下，弹出垂直墨线，依据垂直钢线在楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前

29、，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高10mm。 标尺读数的计算式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-结构标高上移1米的标高标志层间标准高度（设计值）b-标尺读出的a1，点至0.000的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：H n=1-结构标高上移1米的标高标志An-层间标准高度（设计值）bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数十一、 钢丝线的设定：用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用550角钢制

30、成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。十二、竖向控制线的布置在首层转角放置垂准仪，首先进行调平，再调整下视点，使其对准转角点，打开激光开关，使激光点落在施工层角干上，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢孔眼自上而下用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面。由此可投射出所有转角控制点，用1.5钢丝线每隔十层拉线绷紧，就构成了竖向控制线。十三、外围结构的测量连接首层控制线与竖向控制线，就形成了立体控制

31、网，依据控制网测出各面、角的基础结构轮廓线，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，可向总包、监理单位提出修理处理意见及要求，直到符合验收标准，交付使用。十四、 目前个分格线及龙骨线的确定转角垂线确定后，就可以根据分格尺寸在两转角点之间进行分格，上下连线，形成整体控制网，同时也可根据图纸面线距离龙骨线的尺寸往里返出龙骨线，以作为安装龙骨的依据。十五、测量放样误差控制标准(1) 标高a.0.000至1米线1mm；b.层与层之间1米线1mm；c.总标高0.000至楼顶层1mm。(2) 控制线a. 墙完成面控制线2mm(参见图)；b. 到外控线1mm；c

32、. 结构封闭线2mm。（3） 投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。十六、资料汇总；1.技术交底记录；2.基线复核记录；3.结构检查记录；4.施工队放线报验单；5.项目部放线报验单。4.2 干挂石材施工方法4.2.1 施工流程测量放线结构检查后补埋件的埋设连接件安装立柱安装安装保温棉横梁安装石材安装打胶4.2.2 施工方法1、测量放线a.施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一

33、个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。放完线后，每层楼用水平仪检测，调准。2、结构的检查根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，并将测量数据汇总分析，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。3、后补埋件安装4、连接件安装角钢连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋件的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过焊接的。图示：5、立柱安装a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。b.为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角

34、位立柱的安装。c.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线（图示）。d.立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。e.先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。f.立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。图示g.待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单

35、，报监理验收（并附自检表）。h.整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。i.钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用套筒连接，如图示。6、保温棉安装a.竖向龙骨安装完毕后进行聚苯保温板的安装，如图示：(略)7.因本工程的横向与竖向龙骨基本以窗口的洞口尺寸来分格，横梁的跨度比较大，因此横梁特别采用了100605mm的方钢进行连接，以提高整个龙骨的承重效果。a.立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm

36、，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角钢连接件的安装，如图示：b.横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。8、挂件安装将挂件通过螺栓固定在次龙骨上，两者之间用橡胶垫片连成一体。9、花岗石的安装a.首先应进行定位划线，确定石材板块的水平、垂直位置。用钢丝拉出理论完成面便于控制石板安装的进出位，保证安装后石材在同一面上。并在框格平面内外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。b.用云石胶注满石材上方的槽腔，将不锈钢托板同石材连接固定，待固化后将石材下方的槽口对准已固定在下方横梁上的不锈钢托板，将石材板块安装好。c.用

37、靠尺检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线。安装时，将挂件直接插入到横梁，再通过调整螺栓调节高低。充分体现出挂接式安装方式的快捷、方便的特点。d.花岗岩安装由下向上进行，并认真操作，切实做到“层层抬”（即上一块石板重量由挂件随，其重量不允许传到下一块石板上，）。对挂好的每一块石板，均进行水平、垂直度检测并及时调整。e.窗边石材安装顺序：窗下石窗台石窗侧石窗顶石石材缝宽修理。f.为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。g.花岗石板片检查合格后依

38、据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板、首层与角位应由技术较高人员进行安装，安装后大面积铺开。 h.花岗石安装之前，先将T挂件装在横梁上。石材安装要求层层抬，挂件只承载本层的板片，安装时要在板缝中加垫片。i.花岗石到工地后，依据板片编号图进行安装。每块石板上下边应各开两个槽长为10012mm(石材宽度过大要增加开槽数量)，槽深度不宜大于20mm的短槽；开槽宽度宜为61mm或71mm，支撑板厚度不锈钢宜为30mm或铝合金40mm。两短槽距离石板两端部的距离不得小于石板厚度的3倍且不得小于85mm，也不得大于180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角。短槽的有效长度（深度大于20m

39、m者）一般为80100mm，如开槽过长、过深的石板，不宜采用。j.将开完槽的石材运到安装位置，然后在开的槽里注满干挂胶，并将石材抬起挂在T挂件上，然后安装板上边挂件。通过钢丝线调节安装基准面。4.3 玻璃幕墙施工方法铝型材加工：截面尺寸精度截面尺寸允许偏差应符合下表的要求结构杆件截料尺寸允许偏差 项目允许偏差直角截料长度尺寸L1.0mm端头尺寸10斜角截料长度尺寸L1.0mm端头尺寸15截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。孔位允许偏差0.5mm，孔距允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。铆钉用通孔应符合GB1521的规定。沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定。圆柱头、螺

40、栓用沉孔应符合GB1523的规定。螺丝孔的加工应符合设计要求。铝型材槽、豁、榫的加工应符合下列规定：构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的要求。铣槽尺寸允许偏差（mm） 表1.6.1-2项 目长度a宽度b中心线位置c偏 差-0.0，+0.5-0.0，+0.50.5构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的要求。铣豁尺寸允许偏差（mm） 表1.6.1-3项 目豁口长度a豁口宽度b中心线位置c偏 差-0.0，+0.5-0.0，+0.50.5构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表的要求。铣榫尺寸允许偏差（mm） 表1.6.4项 目榫长a榫宽b中心线位置c偏 差+0.0，-0.5+0.0，-0.50.5幕墙构件装配精度构件装

41、配尺寸偏差应符合下的规定。构件装配尺寸允许偏差（mm） 项 目构件长度允许偏差槽口尺寸20001.520002.0构件对边尺寸20002.020003.0构件对角尺寸20002.020003.5各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差应符合下的要求。相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差（mm） 项 目允 许 偏 差装 配 间 隙0.4同一平面高低差0.4铝型材装配应牢固，各连接间隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。钢构件加工：钢构件应符合现行国家标准钢结构工程质量检验标准（GB 50221）的有关规定。钢构件表面防锈处

42、理应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范（GB 50205）的有关规定。钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准钢结构设计规范（GBJ 17）及钢结构焊接技术规程（JGJ 81）的有关规定。玻璃的加工：一般要求钢化、半钢化和夹丝、夹网玻璃都不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行。钢化、半钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。玻璃均应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。玻璃切割后，切断面边缘不应有明显的缺陷。玻璃开孔：为防止玻璃碎裂，在玻璃上钻孔时，其尺寸应符合下列要求。圆孔直径不小于板厚，不小于5mm；孔边至板边距离不小于圆孔直径，也不小于30m

43、m。方孔孔宽不小于25mm；孔边至板边距离不小于孔宽和板厚之和；角部倒园半径不小于2.5mm。边缘切口：边缘加工切口，其尺寸应符合下列要求：角部切口边长不大于玻璃短边长度的四分之一；角部倒园半径不小于2.5mm。边缘切口深度不大于板短边长度的八分之一；切口宽度不大于2倍切口深度，切口边到板边距离不小于10倍板厚；角部倒园半径不小于2.5mm。边缘处理经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处理，会因为外力和温度变化而开裂，使玻璃破坏。因此切割后的玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理。圆弧形玻璃圆弧形玻璃由平面玻璃经热加工弯曲而成，圆弧玻璃尺寸受下列条件限制：玻璃尺寸：WH

44、 2600mm5500mm 5500mm2600mm W弧长 H玻璃宽度。 弯曲半径：R400mm 矢高：D1000mm 圆心角：Q120 加工成圆弧玻璃后，两边线对基准平面偏差应在下列范围内； 玻璃厚度t不大于6mm时；不大于3mm 玻璃厚度t大于6mm时，不大于t/2。玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要求：单层玻璃与槽口的配合尺寸应符合下表的要求。单层玻璃与槽口的配合尺寸（mm） 玻璃厚度 abc563.51558104.516512以上5.5185中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合下表的要求。中空玻璃与槽口的配合尺寸（mm） 中空玻璃abc下边上边侧边4+da+45167555+d

45、a+55167556+da+65177558+da+8以上618755注：da为空气层厚度，可取12mm。全玻璃幕墙的加工组装应符合下列要求：玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求；高度超过4m的玻璃应悬挂在主体结构上。注胶（隐框、半隐框）：一般规定应设置专门的注胶间，要求清洁、无尘、无火种、通风良好，并备置必要的设备，使室内温度应控制在1030之间(中性双组分结构硅硐密封胶施工温度控制在1030之间, 中性单组分结构硅硐密封胶施工温度控制在548之间)，相对湿度控制在35%75%之间。注胶操作者和须接受专门的注胶培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作。严禁使用过期的结构硅硐密封胶

46、；未做相容性试验、蝴蝶试验等相关检验者，严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅硐密封胶方可使用。如下图所示：对注胶处的铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程度，必须进行一定的检验，如型材氧化镀膜粘接力测试等。严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。注胶处基材的清洁清洁是保证隐框幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术指标之一；所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂（50%异丙醇：水=1:1）;对于污染物，通常采用二甲笨溶剂。清洁布应采用

47、干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个容剂的污染。清洁时，采用“两次擦”工艺进得清洁。即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块干净的布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他脏物，第二块布脏后应立即更换。清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意。同时，清洁后的基材要求必须在1530min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。双面胶条的粘贴：双面胶条的粘贴环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般要比注胶胶缝

48、厚度大于1mm，这是因为玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%。按设计图纸确认铝框尺寸形状后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条，粘贴时，铝框的位置最好用专用的夹具固定粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶面，在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条的另一粘胶面被污染。按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则玻璃上的不干胶沾在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅硐密封胶粘结牢固性，如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。玻璃与铝框的定位误差应小于1.0mm,安装玻璃时，注意玻璃镀膜面

49、的位置是否按设计要求正确放置。玻璃固定好后，及时将玻璃铝框组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后校正，摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象混胶与检验：常用硅硐结构密封胶有单组分和双组分两面种类型。单组分在出厂时已配制完毕，灌装在塑料筒内，可直接使用，多用于小批量幕墙生产或工地临时补胶，但由于从出厂到使用中间环节多，有效期相对较短，局限性较大；一般最常用的是双组分，双组分由基剂和固化剂组成，分装在铁桶中，使用时再混合。双组分结构胶在玻璃幕墙制作工厂注胶间进行混胶，固化剂和基剂的比例必须按有关规定，并注意是体积比还是质量比。双组分硅硐密封胶应采用专用的双组分打胶机进行混胶，混胶时，应先按打

50、胶机的说明清洗打胶机，调整好注胶嘴，然后按规定的混合比装上双组分密封胶进行充分地混合。为控制好密封胶的混合情况，在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，及时检查密封胶的混合情况，并做好当班记录。蝴蝶试验是混合好的胶挤在一张白纸上，胶堆直径约20mm,厚约15mm,交纸折叠，折叠线通过胶堆中心，然后挤压胶堆至34mm厚，摊开白纸，可见堆形8字形蝴蝶状。如果打开白纸后发现有白色斑点、白色条纹，则说明结构胶还没有充分混合，不能注胶，一直到颜色均匀、充分混合才能注胶，在混胶全过程中都要将蝴蝶试样编号记录。胶杯试样是用来检查双组分密封胶基剂与固化剂的混合比的。在一小杯中装入34深度混合后的胶，插入

51、一根小棒或一根小压舌板，每5min抽一次棒，记录每一次抽棒时间，一直到胶被扯断为止，此时间为扯断时间；正常的扯断时间为2045min,混胶中应调整基剂和固化剂的比例，使扯断时间在上述范围内。注胶：注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝框、玻璃、双面粘胶条等是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定。隐框玻璃幕墙的结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度，使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。在注胶过程中要注意密封胶的

52、颜色变化，以判断密封胶的混合比的变化，一旦密封胶的混合比发生变化，应立即停机检修，并应将变化部位的胶体割去，补上合格的密封胶。注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整、光滑，缝内无气泡，压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般在1020min以内。对注胶和刮胶过程中可能导致铝框、玻璃污染的部位，应贴纸基粘胶带进行保护；刮胶完后应立即将纸基粘胶带除去。对于需要补填密封胶的部位，应清洁干净并在允许的时间内及时填补，补填后仍要刮平、修整。进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括如下内容： 注胶日期 结构胶的型号、大小桶的批号、桶号 双面胶带的规格 清洗剂规格、产地

53、、领用时间 注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名 工程名称、组件图号、规格、数量静置与养护：注完胶的玻璃组件应及时静置，静置养护场地要求：温度为1030，相对湿度为6575、无油污、无大量灰尘，否则会影响其固化效果。双组分结构胶静置35d后，单组分结构胶静置7d后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地。玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时应符合下列要求：玻璃面积2m每垛堆放不得超过12块；玻璃面积2m每垛堆放不得超过6块。如为中空玻璃则数量减半，特殊情况需另行处理。叠放时每块之间需均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，其尺寸偏差不得大于0.

54、5mm,以免使玻璃不平而压碎。未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下隆；完全固化后，玻璃组件可装箱运至安装现场，但还需要在安装现场放置10d左右，使总的养护期达到1421d,达到结构密封胶的粘结强度后方可安装上墙。注胶后的成品玻璃组件应抽样作切胶检验，以进行检验粘接牢固性的剥离试验和判断固化程度的切开试验；切胶检验应在养护4d后至耐候密封胶打胶前进行，抽样方法如下：100樘以内抽两件；超过100樘加抽件，每组胶抽查不得少于3件按以上抽样方法抽检，如剥离试验和切开试验有一件不合格，则加倍抽检，如仍有一件不合格，则此比产品视为不合格，不得出厂安装使用。注胶后的成品玻璃组件可采用剥离试验结构密封

55、胶的粘结牢固性。试验时先将玻璃和双面胶条从铝框上拆除，拆除时最好使玻璃和铝框上各粘拉一段密封胶，检验时分别用刀在密封胶中间导切开50mm ,再用手拉住胶条的切口向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格，反之，如果在玻璃或铝材表面剥离，而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格，成品玻璃组件不合格。切开试验可与剥离试验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，非常平滑，说明仍未固化，反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化，可以搬运安装施工。玻璃幕墙工艺流程复检基础尺寸安装预埋件放线检查放线精度拉钢丝线质量检查龙骨安装玻璃块安装质量检查密封清扫全面综合检查

56、竣工交付操作工艺安装施工准备编制材料、制品、机具的详细进场计划；落实各项需用计划；编制施工进度计划；做好技术交底工作；搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施；构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。预埋件安装按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其它测量仪器进行分格定位；检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进

57、行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。施工测量放线复查由土建方移交的基准线；放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；最后，用0.51.0的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；注意事项：

58、放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应防止误差积累； 放线时，应考虑好与其他装饰面的接口； 拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉； 应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。隐框玻璃幕墙安装工艺过渡件的焊接：经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工： 焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或段焊；控制重点：水平位置及垂直度；焊接作业注意事项：焊接作业顺序：清理、确认焊接位置焊接除掉焊渣检查焊接质量防锈处理用规定的焊接设备、材料，操作人员必须持焊工证上岗；焊接现场的安全、防

59、火工作；严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊；防锈处理要及时，彻底。玻璃幕墙铝龙骨安装：将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位，临时堆放。堆放时应用木块垫好，防止碰伤表面；将立柱从上至下或从下至上逐层上墙，安装就位；根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓；再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差应及时调整，不能让偏差集中在某一个点上。经检查合格后，拧紧螺帽；当调整完毕，整体检查合格后，将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理。安装横龙骨时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且

60、不能有松动；注意事项：立柱与连接铁件之间要垫胶垫；因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧些，以防脱落而掉下去；调整完以后，要将避雷铜导线接好。防火材料安装：龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装；安装时应按图纸要求，先将防火镀锌板固定（用螺丝或射钉），要求牢固可靠，并注意板的接口；然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材；最后进行顶部封口处理即安装封口板；安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护。玻璃安装：安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。密封：密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶