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1、版权所有 致杰软件0769-23852791因果图 鱼骨图 UMC 品保部功能:追原因版权所有 致杰软件0769-23852792定义:一种能一目了然的表示结果(特性)与(影响特性的要因)原因之影响情形或两者间关系之图形.结果结果 方面主干项目原因展开UMC 品保部版权所有 致杰软件0769-23852793目的：目的：通过图形的绘制来展开影响结果的各种原因,并以此为基础寻求主要原因. 适应范围：适应范围：品质纠正、预防和改善过程中均适应 过程管理过程改进过程控制过程分析反馈循环UMC 品保部版权所有 致杰软件0769-23852794展开类型(1): 按五大要素设备设备环境环境操作员操作员原
2、材料原材料方法方法冷却面积不够冷却面积不够硫化温度低硫化温度低投料量大投料量大季节变化季节变化气温高气温高操作不熟操作不熟甘油纯度低甘油纯度低操作马虎操作马虎HNO2含量高含量高硫化系数为何高？滴漏滴漏时间长时间长UMC 品保部版权所有 致杰软件0769-23852795展开类型(2): 按工序项目钻孔钻孔下料下料扩孔扩孔磨孔磨孔铰孔铰孔刀痕刀痕刀具材料刀具材料刀具磨损刀具磨损牌号牌号成份成份乳化剂乳化剂研磨剂研磨剂刀具刃度刀具刃度技术技术孔粗糙度达不到要求乳化剂乳化剂技术技术车车走偏走偏UMC 品保部版权所有 致杰软件0769-23852796展开类型(3): 按原因罗列工具头工具头间隙大间
3、隙大铁屑清铁屑清除干净除干净油泵压力油泵压力不足不足刀具刀具硬度低硬度低比例界限比例界限范围大范围大量具失检量具失检控制治炼控制治炼阀芯磨损阀芯磨损磨刀退火磨刀退火油泵渗漏油泵渗漏材料选用不当材料选用不当孔粗糙度达不到要求吃刀深度吃刀深度不一致不一致工人技术工人技术润滑油润滑油配比不准配比不准测量测量误差大误差大机床振动机床振动间隔过大间隔过大UMC 品保部版权所有 致杰软件0769-23852797作图步骤:2) 确定与问题相关的方面(人、机、料、法、环)或过程或主要在原因;3) 从问题这个结果出发，依靠与会人员集思广益，由表及里，逐步深入，列明所有可能的原因项目;4) 根椐所列明的项目,加
4、以比较讨论或以与会人员投票方式,确定问题的主要原因(作适当标识)为止。1) 明确问题的内容;方法方法環境環境機器機器人員人員原物料原物料溫度溫度濕度濕度文化程度文化程度機台穩定性機台穩定性料量料量人工取活人工取活水份含量水份含量清潔度清潔度送料送料熟練程度熟練程度班別班別 放置手法放置手法銅片不良銅片不良成型條件成型條件模具精度模具精度变形变形?UMC 品保部版权所有 致杰软件0769-23852798案例分析: 冲床冲床能力不足能力不足杂事多杂事多作业不规范作业不规范如何提高换线调整效率？调整方法不统一调整方法不统一设备设备老化老化漏油漏油损坏损坏不规范不规范未保养未保养损坏损坏机器机器其它
5、其它方法方法人人调整不当调整不当偷懒偷懒怕累怕累怕麻烦怕麻烦凭经验凭经验技术不足技术不足意识差意识差新人新人经验少经验少心情不好心情不好冲床调度不够冲床调度不够设备不足设备不足架料机损坏架料机损坏判断错误判断错误材质差材质差材厚不一材厚不一用错用错材料材料送距送距太长太长太短太短收料机收料机感应不灵感应不灵不通电不通电脱料脱料太迟太迟太早太早时机不当时机不当未教育未教育夹料夹料太松太松无标准无标准太紧太紧56432171.结果的描述应是“为何”,而不应是“如何”;2.主要因素应加框表示;5.主观原因展开意义不大;4.没有原因项目,何来展开;6.此项应归属“机器”方面;3.使用箭头符号;7.此项
6、与“机器”无包含关系;988.选定项目应为最底层内容; 9.划水平线与60度斜线;UMC 品保部版权所有 致杰软件0769-23852799冲床冲床能力不足能力不足杂事多杂事多凭经验凭经验为何换线调整效率低？调整方法调整方法不统一不统一X设备设备老化老化漏油漏油损坏损坏不规范不规范未保养未保养损坏损坏机器机器其它其它方法方法人人调整不当调整不当技术不足技术不足意识差意识差新人新人经验少经验少冲床调度不够冲床调度不够设备不足设备不足架料机损坏架料机损坏判断错误判断错误材质差材质差材厚不一材厚不一用错用错材料材料送距送距太长太长太短太短收料机收料机感应不灵感应不灵不通电不通电脱料脱料太迟太迟太早太
7、早时机不当时机不当未教育未教育夹料夹料太松太松无标准无标准太紧太紧工作工作案例分析纠正结果: UMC 品保部版权所有 致杰软件0769-238527910UMC 品保部机器检出能力不足机器检出能力不足 特性要因图特性要因图 检查员技能差检查员技能差,不能检出不良不能检出不良对检查标准理解不够对检查标准理解不够（ICT、F/T、VT-WIN、VT-MUS）人人机机法法 检查标准书内容不明确检查标准书内容不明确 无实物样板无实物样板 异常信息没有异常信息没有传达到现场传达到现场版权所有 致杰软件0769-238527911UMC 品保部工作能力差变形人料机环境来料不良设备性能差品质意识低检查员抽查
8、未抽查到生产装配方法错堆放过高运输时受损部品设计不良设计水平有限机器配件损坏设计未评估设计人员变更包装凌乱用错加工机器法版权所有 致杰软件0769-238527912UMC 品保部其他工作管理人机器手机话费清单不能及时收到未收到供应商的发票5天结帐问题及时收集P/O 号码不一致、不清楚P/O与发票单价不一致IQC 数量检查有问题费用报销单不能传票号码不连续实践经验不足对Step-pro 会计系统不熟悉跨月的NG部门处理不清楚采购的发票传递不及时实际收到的部品数量与发票数量有差异销售发票确认太慢费用报销截止日期不清楚国定资产是否资本化不明确Step-pro 系统不好用ERP 系统不完善电脑速度太
9、慢服务器烧坏营业部担当人不能及时收到客人的付款通知书银行对帐单不能及时收到供应商更改发票天结帐问题版权所有 致杰软件0769-238527913水电费过高水电费过高照明用电未控制生活用电未控制中央空调用电量大生活用水量大 柴油价格高空压机用电量大生产设备用电浪费市电、发电比例不当市电、发电比例不当发电机用水量大空调用水量大用电量用电量用水量用水量电电 价价UMC 品保部版权所有 致杰软件0769-238527914為為何何交交貨貨延延遲遲特性要因圖特性要因圖找找 原原 因因UMC 品保部版权所有 致杰软件0769-238527915l纠正:_问题发生，改正的方法存在l纠正措施:_问题发现，原因
10、不知l预防措施:_问题没发生，但有可能发生(控制图)l持续改善:_达标:没有问题，潜在问题都没有(订目标持续改善36月)PDCA不是找问，而是将已做好的目标提高UMC 品保部版权所有 致杰软件0769-238527916UMC 品保部l技術不足者l1. 機器設計上的問題.l2. 制程能力不足:材料,機械,作業方法與人員綜合結果無法達到品質要求者.l3. 工作環境布置不當.l4. 測定儀器的測定方法不當.l5. 機械設備精度不足.l6. 缺乏技術人才.l此諸原因常明顯地表現于二種現象:管制界限很寬,產品品質分散幅度較規格界限為寬.此諸異常原因由于制程能力不足而起,非設法加強制程能力不可.否則制程
11、零件的互換性有問題,需經全數選別才能裝配,產品需經全數檢查,才能符合規格要求. 版权所有 致杰软件0769-238527917管理不善者l1.1.人員教育人員教育, ,訓練不足訓練不足, ,l2.2.原始設計有錯誤或圖上標示的問題等原始設計有錯誤或圖上標示的問題等. .l3.3.治具治具, ,夾具設計不當或使用不當夾具設計不當或使用不當. .l4.4.不良材料混入制程不良材料混入制程. .l5.5.未推行標準化活動未推行標準化活動. .l6.6.測試儀器未加校正與維護測試儀器未加校正與維護. .l7.7.未落實保養工作未落實保養工作l上列諸項原因常出在管理制度不善的工廠上列諸項原因常出在管理制
12、度不善的工廠, ,在在 R R管制圖呈現大的變動管制圖呈現大的變動, ,如欲消除此類異常原因如欲消除此類異常原因, ,一定要先確定管理制度一定要先確定管理制度, ,推行標準化工作推行標準化工作.UMC 品保部版权所有 致杰软件0769-238527918其他因素者l 1.異質材料的突然入侵.l 2.日夜班精神上的困擾等.l 3.工作人員的疏忽.l 4.未按操作標準作業.l 5.機械的自然磨損.l 6.操作條件的突然變化.l 7.計算的錯誤.l 8.操作標準不完備.l 9.不隨機抽樣法.UMC 品保部版权所有 致杰软件0769-238527919此諸原因常在管制圖上出現,如有系統可尋,則利用分層方法加以分析;如不規則出現,則易被發現,而予以消除.UMC 品保部
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