XX四方新型材料生产线项目

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1、XX四方新型材料生产线项目可行性研究报告XX四方新型材料生产线项目 可行性研究报告第一章 总 论1.1概述1、项目名称：广德四方新型材料生产线项目2、项目规模：总投资3500万元3、项目建设单位：广德四方新型材料有限公司4、项目法人代表：XXX5、联系电话：XXXXXXX6、项目地址：XXXX工业集中区7、项目建成时间：2年8、建设性质：新建 9、项目生产经营范围：耐材废弃料回收再生利用，新型优质耐材研发、生产和销售经营。 1.2项目研究的依据和范围 本报告编制的依据是我国相关的法律法规、国家统计部门公布的相关行业统计数据。参考专业文献的相关分析报告。参照同行业的经营数据并依据本项目的实际情况

2、作了一定调整。本报告主要利用废弃耐材兴建新型优质材料研发项目的可行性，对项目的选址、投资、生产技术的先进合理性、生产能力、产品的市场情况、原材料的供应以及涉及到的有关供电、供水及环境保护和产品成本、财务等经营情况进行可行性研究。 1.3项目提出的背景一是瞄准新型耐材“两个”市场的发展趋势。在高温工业的发展和技术进步的促动下，我国耐材工业迅速发展，技术进步成效显著，产品品种不断增多、质量水平不断提高。我国耐材产量已多年居世界第一。我国不仅是耐材生产大国、消费大国，而且也是出口大国，在国际标准化的舞台上扮演重要的角色。我国耐材产量超过世界总产量（23002500万吨）的一半，销售额逾超过了500亿

3、元。国内耐材的消耗量在800900万t/a,左右，广泛用于钢铁、建筑、有色金属、轻工等等行业，其中:钢铁行业500万t/a；建筑行业120万t/a；有色金属行业100万t/a；轻工行业20万t/a；其它行业100200万t/a。二是要做大做强传统优势产业。耐材是安徽省的传统优势产业，改革开放以来，很多地市的耐材企业充分利用本地丰富的资源优势，抓住机遇，快速发展，迅速成为地域经济发展中的重要产业之一。三是以适应县经济开发区规划发展的需要。广德经济开发区于2002年7月启动以来，园区建设正在按原总体规划面积有计划地向规划区域推进， “十纵十横”路网框架全面拉开，建成区内基本实现“三通一平”，绿化、

4、亮化、美化跟进实施，一座工业新城正拔地而起，已成为广德“工业强县”的主要载体，城市建设的崭新亮点和全县经济发展的关键一极。为积极配合县经济开发区向祠山岗拓区建设发展需要，根据开发区建设拆迁办公室要求，本公司需要搬迁新址建设。本公司将借助于移址新建契机，加快结构调整步伐，大力推进优势产业的发展，本着规模与效益、发展与环境统筹兼顾的原则，进一步加快企业做强作大步伐。公司经过认真的研究分析，决定移址兴建建设一条年产3万吨新型优质耐材研发生产线项目。 1.4承办企业基本情况 本项目企业业主为广德县四方耐火材料厂，是原广德县祠山岗乡2004年招商引资项目。项目选址在祠山岗乡工业集中区，以生产经营各种炉窑

5、用粘土砖、高铝砖、叶腊石砖、高强轻质保温砖和各种型号浇注材料等。四方耐火材料厂占地面积约10500平方米，拥有固定资产1500万元，年产值1500余万元。现有职工40人，并拥有一批专业技术人才，技术力量雄厚，工艺装备完善，检测设备齐全，为项目移址新建一条年产3万吨新型优质耐材研发项目打下了坚实的基础。1.5项目设计原则 1.利用比较优势的原则。充分利用我国在废旧资源回收加工行业的比较优势，抓住国家给废旧资源回收再生利用加工企业的一系列优惠政策和国内外优质新型耐材需求市场高速增长的有利机遇，使再生资源成为地方经济的增长点。2.实事求是，从客观实际出发的原则。在充分考虑建设单位意见和要求的基础上，

6、实事求是地反映市场需求、生产工艺、技术装备、投资规模、经济分析等方面，客观地来说明该项目在技术上是否先进、适用、可靠，在经济上是否合理，经济效益如何。既要节约能源，保护土地资源，又可改善生态环境，减少环境污染。3.国家产业政策，技术先进的原则。依托当地资源优势及本项目的良好建设条件，生产适销对路，具有市场竞争力的优质产品；对于本项目采用的原料配置、加工、成型等关键工艺和设备，坚持经济合理，技术先进，在合理投资规模的基础上，尽量满足一线多品种的要求，兼顾设备通用性，提高产品档次。4.因地制宜，力求节约的原则。对该项目本着合理规划，优化设计方案，尽可能减少土建工程费用，降低工程投资；另外在保证生产

7、线设备技术先进，生产运行可靠的前提下，通过采取各种措施，最大限度地降低生产成本，提高效率，使其产生良好的投资效益。做到资源综合利用与环境治理相结合，实现经济效益与社会效益、环境效益相统一。5.保护的原则。环境保护是我国经济可持续发展的重大课题，也是本可研的重要研究内容。本项目在生产线的设计中，综合国内近年来耐材的生产经验，在方案确定上力求工艺先进、技术成熟，确保产品质量可靠、性能优良，完全达到国家标准要求。认真执行行业有关环保标准和项目“三同时”的原则，使项目投产后“三废”排放均控制在国家标准范围内。并对绿化、卫生、安全等方面给予高度重视 ，为工厂的文明生产创造良好条件。 1.6主要经济技术指

8、标 主要经济技术指标序号项 目单位指标备注一项目占地面积/亩16667/25建筑占地面积7000总建筑面积12000道路堆场占地面积4400二建筑系数%42建筑容积率%72场地利用率%68.4绿化率%15.2三设备装机容量KW745(280)四年耗电量KW.h/a270.35×104（18.9万KW.h）正常生产年份日耗水量m3/d70五劳动定员人150六单位产品热耗KJ/kg.cl14.7单位产品煤耗kg/t.cl300吨产品综合电耗KW.h/t135.17（6.3）七项目总投资#建设投资#建设期利息#铺底流动资金万元万元万元万元35003192.8274.7032.50八投资强度

9、万元/亩128九设计年生产能力万吨3.0新型优质耐材十年销售收入年销售总成本年利润总额投资回收期投资利润率投资利税率盈亏平衡点万元万元万元年%6600149644882.835.947.762.95正常生产年份第二章 耐材及其市场分析2.1耐材产品分类耐材一般是指耐火度在 1580以上的无机非金属材料，包括天然矿石（耐火原料）及根据一定的目的和要求，按照一定的工艺流程加工制成的各种耐高温、耐酸碱、耐腐蚀产品，具有一定的高温力学性能和良好的体积稳定性。耐材是钢铁、有色、石化、建材、机械、电力、环保乃至国防等涉及高温工业的重要基础材料，也是各种高温工业热工窑炉和装备不可或缺的重要支撑材料。耐材的技

10、术进步对高温工业的发展起着不可替代的关键作用。 耐材制品的分类方法很多，通常情况可以按照下列标准进行分类：分类标准产品类别化学矿物组成镁质耐材、白云石质耐材、硅质耐材、高铝质耐材、铬质耐材、碳质耐材、锆质耐材等化学特性碱性耐材、酸性耐材、中性耐材等耐火度普通耐材、高级耐材、特级耐材等形状和尺寸标型制品、普型制品、异型制品、特异型制品等应用行业钢铁行业、有色金属行业、石化行业、水泥行业、陶瓷行业、电力行业、特种行业等制造工艺和外观定形耐材（耐火砖）、不定形耐材（散状料）等体积密度轻质耐材、重质耐材等由于耐材下游行业产品结构调整加快，成本压力增大，节能降耗目标明确，因此优质、价廉和环保节能的新品种

11、耐材以及优质、长寿、高效、功能性耐材将成为未来发展的方向，普通耐材需求将大幅降低。2.2耐材应用领域耐材在钢铁、有色、石化、建材、机械、电力、轻工等基础工业领域以及航天航空领域和舰艇、导弹等军事领域都有着广泛的应用。耐材主要应用领域及各自消耗比例如下：耐材在高温工业的应用比例1、钢铁行业和耐材 钢铁工业是耐材的最大消耗行业，钢铁工业用耐材约占耐材产成品消耗总量的70%，钢铁工业的规模直接决定了耐材的市场容量。截至2010年底耐材企业数量为2504家，增长9%，增长速度大幅下降。2006-2009 年，耐材企业数增长率节节攀升，2009年增速为20%。耐材主要下游为钢铁，占比约70%，历史数据显

12、示，耐材的产量增速与粗钢产量增速具有高相关性。2010年耐材企业平均产量为27万吨，同增3%。2010年耐材的总产量为6774万吨，同增12%，2011年1-2月产量为987万吨，同增10%。2月耐材价格指数103.8。 为了保证钢铁行业的持续健康发展，国务院于2009年3月正式出台了钢铁产业调整和振兴规划细则，提出应对危机与振兴产业相结合、控制总量与优化布局相结合、自主创新与技术改造相结合、企业重组与体制创新相结合、内需为主与全球配置相结合的基本原则。虽然钢铁产业调整和振兴规划对2009年至2011年钢铁产量提出了一个限制计划，但是随着国家一系列扩大投资、刺激内需政策的出台和实施，钢铁行业下

13、游需求已经出现实质性回暖。 钢铁产业调整和振兴规划以及配套的钢铁产业政策落实和实施后，钢铁产能的释放在短期内可能会受到一定程度的抑制，耐材的需求增长在短期内也可能随之受到影响；但是国内钢铁的产量仍将保持在高位，随着钢铁行业的产品结构优化和调整，钢铁行业用耐材的产品结构优化和调整也将随之进行，对优质、长寿、高效和功能性耐材的需求将会稳步上升，这将对我国的耐材行业提出更新、更高、更严的要求。耐材行业发展虽然面临着严峻的考验，但是对于具有拥有雄厚研发和技术实力的耐材企业也是一个良好的发展机会。 2、建材等其他行业用耐火材料 建材行业包括水泥、玻璃、陶瓷等，建材行业是耐材第二大消耗工业，占耐材消耗总量

14、的17%左右。同时，有色金属工业用耐材市场也占有一定的比重，近年来我国铝、铜、镍等有色金属产量强劲增长，也带动了耐材消耗的大幅增加。 预计今后两年，随着钢铁、有色、石化、水泥、陶瓷等高温工业的快速发展，我国的耐材产量将继续保持稳步增长趋势；受高温工业技术进步的发展要求带来的耐材行业产品结构的变化，我国耐材产量的增长速度可能减缓，但优质耐材的用量将会增加。 2.3 国内耐火材料工业现状及发展趋势根据国家统计局统计，20012011年耐原料及制品产量稳步增长，其中“十五”末比2001年增长112.67%；2012 年比“十五”末增长207.25%。2012年，全国耐材产量2818.91万吨，同比降

15、低4.43%。其中：致定型制品第二届中国耐材生产与应用国际大会1633.87万吨，同比降低7.44%；保温隔热制品57.26万吨，同比降低14.97%；不定形制品1127.78万吨，同比增长0.95%。从产业区域分布情况看，主要集中在河南、辽宁和山东三省，2012年三省耐材产量占全国耐材总量的80.24%。经过十年多的努力，河南、山东发展成铝硅系耐材的主产区，辽宁为镁质耐材的生产基地。2012年1-12月全国规模以上耐材制品制造行业企业数量为2,126.00家，耐材制品制造行业资产合计206,123,959.00千元，同比增加22.25%；实现销售收入385,531,381.00千元，同比增加

16、16.62%；完成利润总额33,668,688.00千元，同比增加10.49%；耐材制品制造行业整体从业人数354,060人，同比增长0.2%。2012年，我国耐材进口量2.08万吨，仅占国内耐材需求总量的0.1%，足以说明我国耐材产品无论是数量、品种还是质量等方面，基本能够满足国内高温工业生产和技术发展的需要。新型原料及制品产量稳步增长情况耐材产量及增速 耐材生产企业家数及增速国内各省耐材产量比例2012年不定形耐材区域市场分析2012年1-6月耐材行业生产运行情况 2012年1-6月耐材主要生产省（市）产量情况（万吨）2013年中国不定形耐材市场分析竞争结构分析由于耐材是钢铁、有色金属、玻

17、璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、化工、电力、军工等行业的基础材料，其品种质量的不断优化和钢铁冶炼技术的进步以及其他高温工业的快速发展，耐材是真正的跨行业多领域的共用材料。目前，国内耐材的年消耗量大，应用领域广，势必对耐材的发展带来新的机遇，为耐材的发展奠定了广阔的市场前景。目前和今后若干年对中国耐材工业来说，是一个经历结构优化，企业重组和品种结构调整的时期。中国耐材发展的战略是以中国丰富的自然资源为基础，开发高性能的合成原料和更多的高性能和功能性产品，来满足先进的高温工业发展和要求。本项目优质产品的研发生产，在国内市场上将更具有较强的市场竞争优势。2.4 国际耐材市场分析  1、世

18、界耐材年产量我国是耐材料生产大国、消费大国和出口大国，在国际标准化的舞台上理应扮演一个重要的角色。随着我国经济实力的整体提高，中国在世界耐材行业的地位也在不断提高，目前我国耐材工业所生产的产品品种和总量，不仅满足了国内高温工业生产、发展的需求，而且产品遍及东南亚多国和美洲、欧盟、俄罗斯等150个国家（地区）。新型绿色环保和节能降耗耐材将成为未来耐材行业发展的主要趋势，不定形耐材、无铬耐材、新型绝热耐材受益于产业发展政策，将成为未来迅速发展的主要产品。目前不定形耐材占比仅为33%，到2020年这一比例将达到60%以上，因此新型耐材未来仍有较大成长空间。世界主要国家（地区）耐材产量（万吨）世界各国

19、耐材年产量所占比例2、耐材出口贸易情况据海关统计，2011年我国耐材出口量比2010年增长7.6%，创汇同比增长18.6%。2011年制品的出口去向2011年原料出口量及贸易额走势2011年铝粘土、棕刚玉、白刚玉出口情况2011年制品出口情况2012年耐材出口价格走势12012年耐材出口价格走势22.5耐材行业未来发展趋势分析在注重经济增长质量和建设节约环保型社会的宏观经济政策的指导下，我国的钢铁、有色、石化和建材等行业均在进行产业结构调整、工艺技术更新和节能降耗等方面的转变，由此必将促进耐材行业在相应方面的转变。 一是耐材产品品种结构调整加快，对产品质量的要求更高；二是产业整合、兼并重组是大

20、势所趋；三是耐材全球化理念增强。第三章 项目建设条件3.1项目选址条件本项目选址位于XXXXXX工业集中区。XXX工业集中区是2006年3月经县委、政府批准设立的“八大乡镇工业集中区”之一，经过6年的发展，目前园区用于征地、拆迁、水、电、路等基础设施投入已突破亿元，初步完成了 “五通一平”工程，现有投产、在建企业20余家。本项目选址在东亭乡工业集中区建设，符合选址原则，从区域布局、交通运输、基础设施共享、经济价值等多方考虑，具有很多优越条件，有利于项目建设、经营和发展。3.2社会经济条件XXX区域面积XXX平方公里，人口52万。XXX经济综合实力明显增强，工业主导作用日渐突出。2012年全县实

21、现生产总值138.1亿元，比上年同期增长12.9%，规工总产值285.3亿元，增长22.7%，规工增加值64.2亿元，增长18.8%。全社会固定资产投资122.9亿元，增长26.6%。财政总收入23亿元，增长20.5%。实际利用外资13900万美元，增长26%。年末存贷款余额分别达到118.4亿元、100.7亿元。进出口总额27000万美元，增长23%。非私营企业在岗职工平均工资和农民人均纯收入达到47000元、10600元，分别增长12%、15.4%。XX城市化建设积极推进，广德县经济蓬勃发展，人民生活水平逐步提高，人民安居乐业，社会和谐稳定，经济、社会、人文环境日趋优化。3.3地形地貌条件

22、本项目位置区域地处中纬度，选择风光秀丽的广德县境内，其地理位置为东经119°26'22''和北纬30°53'41''之间，属于高丘地貌。土壤为红壤，土层较厚。其下为石英砂岩、含砾砂岩组成，作为地基其岩性均匀，承载负重力大，利于建筑施工和建筑物负载承重。3.4水文地质条件1、工程地质条件建址场地地基土为岩性石夹杂少量红色土壤，各层地基土质硬度好，承截力大，便于工程施工建设。2、水文地质条件图表9 XX水资源分布3.5气象条件.图表10 XXX区域气象资料一览表3.6交通运输条件3.7投资环境条件.3.8基础设施条件项目规划区供电

23、、供水、通讯骨干网络基本形成；地质地形条件较好，项目选址地层稳定，无地质灾害，地势平坦，地貌简单，利于工程建设；生态环境好，水质及大气基本无污染，土地供应能满足项目建设需要，建设成本不高，水源有保证，交通条件好。4.2生产工艺1.废弃耐材的再利用工艺耐材是钢铁冶金行业的重要辅助材料， 在钢铁企业有着广泛的应用。我国目前年消耗耐材约1000万t，废旧耐材达到400万t，若能使废旧耐材循环利用，还可大幅度降低耐材的制备成本，并带动钢铁行业工业产品的成本下降与发展必将带来显著的经济与社会效益。耐材在使用过程中，因发生化学反应、渗透、扩散、溶解，会导致其变质或侵蚀，而且在拆除后堆放过程中，其表面会受到

24、环境杂质的粘附。因此，再生利用前必须进行分类拣选、清洗、去除渗透层、破碎加工、筛分除铁等处理。废弃耐材再利用工艺流程：流程2：2.耐材生产工艺流程3.工艺流程简述主料（叶腊石）耐材工艺流程主原料人工拣选粗碎细碎震动筛分级磨机细粉微机配料耐材废弃料破碎粉磨微机配料混练成型干燥人工拣选预热烧成冷却 人工拣选包装成品出厂叶腊石耐材工艺流程简述叶腊石系列产品生产将在创新中发展新型优质产品，生产工艺系国内逐渐成熟的工艺。叶腊石砖生产原料采用叶腊石并结合高铝矾土熟料、废弃耐材和少量粘土，经过按不同品位分级、破碎、细磨后，根据其制品质量要求合理配料，加入结合剂混练、高压成型、高温煅烧而成。本次新建通过多方考

25、察，总结不同企业及本公司多年生产耐材的经验，立足合理、紧凑、生产安全、操作运行灵活、维护方便、管理科学的原则进行新型、优质产品设计建设。耐材废弃料加工 耐材废弃料破碎系统与铝矾土原料破碎采用一套系统，破碎后的耐材废弃料经输送设备送至一台2.2×6.5m球磨机中粉磨，粉磨后的物料从磨尾泄出，经输送设备送入料仓，供配料使用配料、混练配料采用自动秤重配料装置，分别将加工好的各种原料按工艺要求比例加入到送料车，运至1600×400湿碾机，经振动输送卸入碾盘，加入结合剂（纸浆废液），混练至规定时间，经皮带送至成型工序。成型经混练后的原料经皮带送至400KN摩擦压力机压制成型。泥料送至

26、成型储存于钢制料仓，给人工秤重加入到砖模内，然后加压至规定尺寸，放置于干燥车上，经3t电拖车运送到干燥器进行干燥。干燥、烧成干燥系统采用30m隧道式干燥器干燥。半成品经电拖车运至干燥器，推入干燥器内干燥，完成干燥后经人工对半成品质量检验、分析，合格的半成品送至梭式方窑烧成，不合格半成品报废返回混练车间，经破碎后重新混练。合格半成品在梭式方窑侧人工码垛到窑车上，由顶车器推入窑中进行烧成，梭式方窑规格120m3，烧成过程采用微机控制系统控制，出窑后制品用叉车送至成品库。成品检验储存出窑制品存放在成品库内，按照质量要求对外观进行检验后按标准码垛并取（送）样进行理化指标检验。外观检验不合格品，返回原料

27、厂作为原料再利用，理化指标检验不合格可降级或报废处理返回到原料厂。包装、发运包装分为两类：草绳包装、木托盘集装箱包装，包装形式根据客户要求进行包装。汽运到需方或送到铁路货场经铁路运至需方。辅助车间模具机件加工一般模具配件立足自行加工，特殊部件或加工能力不足时可外协。维修利用现有维修工具、设备基本可满足本厂维修需要，不足部分外协。化验、检验实验室负责本厂进厂原料、生产过程、成品的检验化验任务。检验项目有：Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、TiO、SiO2、K2O、Na2O、体密、气孔、耐压、高温荷重软化开始点、重制线变化、吸水率、耐温度、热震稳定性、高温蠕变率及生产过程控制：水份、粒度、坯

28、料气孔。煤气发生站煤气发生站负责生产线的烧成热源，采用2台Ø2.4米煤气发生炉，其中一台作为备用。4.生产项目构成和工作工序 生产车间按生产工序划分，主要包括原料拣选储存、骨料加工、粉料加工、原料配料、混练、成型工段、养护干燥工段、烧成及冷却、分级拣选及成品库、煤气发生站等，供电、供水由厂统一考虑。车间全年工作日为270天，工作工序见下表：车间生产工序表工段名称年工作日日工作班班工作时原料分级拣选27018原料骨料加工27018原料粉料加工27038原料配料及混练27038成型工段27038养护干燥工段27038成品冷却工段27038成品堆放及检验27038机修27038煤气发生站2

29、70384.3主要设备的技术参数1、PEF400×600颚式破碎机规格 PEF400×600装机容量 30KW生产能力 25-40吨/时最大加料粒度 350mm排矿口调节范围 40-90mm设备重量 6.88吨2、立式冲击破碎机规格 PL（ST）-700装机容量 55KW处理能力 55-70吨/时最大加料粒度 40mm出料粒度 3mm占50设备重量 7.75吨3、球磨机规格 Ø2.2×6.5m装机容量 280KW生产能力 3.5-4.5吨/时最大加料粒度 25mm排矿口调节范围 0.074-0.83mm研磨体总装入量 31吨电动机 JR1410-8设备重

30、量 48.9吨4、Ø1600×400湿碾机规格 Ø1600×400毫米装机容量 40KW碾盘直径 Ø3140mm碾轮重量 4000公斤/个碾盘转速 20转/分混合周期 12-20分主电动机 JO3-200M-4L3设备重量 28.6吨5、400吨摩擦压砖机规格 400吨装机容量 28KW公称压力 400吨冲击能量 3000公斤.米滑块冲击次数 10-15次/分滑块至工作台面最小间距 400毫米6、SZZ31000×3000三层自定中心振动筛筛面规格 1000×3000毫米筛面倾角 15°-20°振动频率

31、850次/分振幅 1-3.5毫米电动机 JO3-112L-4装机容量 5.5KW设备重量 1336公斤7、1000公斤配料车规格 1000公斤最大称量 1000公斤最小称量 50公斤精度 0.5%料斗容积 0.8m3轨距 950毫米行走速度 40米/分电动机 JZR2-11-6 2.2KW设备重量 2800公斤4.4主机设备 主机设备一览表类别设备名称及规格单位数量原料加工设备400×600颚破机台1PL700立式冲击破碎机台12.2×6.5m球磨机台2除尘设备台5提升机台6混炼机台4输送机台6除铁设备台6振动筛台1配料车台4成型及干燥设备400（300）吨压力机台55&#

32、215;30m隧道干燥窑座3电拖车台1干燥窑车台100烧成设备120m3梭式方窑（含窑车）座32.4m煤气发生炉台2变电设备800KVA（300KVA）变压器台1第五章 公用工程技术方案5.1总图运输1、区域概况。本项目选址位距县城东约12km的东亭乡工业集中区内。该项目区有祠（祠山岗）-东（东亭）公路经过，相邻318国道、宣杭高速和宣杭铁路，陆路交通十分发达，另有省道干线和县乡公路多条，四通八达，交通便利，地理位置优越。2、总平面布置。总图布置根据厂址的交通运输线路连接条件，厂区地形、地貌、工程地质和气象条件，考虑工艺流程合理、畅通，各工序之间衔接紧凑，减少工程投资,并兼顾厂区供电、供水线路

33、设计的方便，同时还要考虑扩建的余地，根据上述原则，结合该项目的实际，本报告提出总图布置方案 ，主要特点如下：生产线基本呈“L”型布置，外观整齐、工艺流畅；厂区主干道贯通厂区，保证交通运输便利；堆场集中布置在生产线东侧，年主导风向的下风侧，可减少厂区中心地带的污染，并结合厂区地形地貌、生产线布置尽量减少工程土方量；生产线的北侧应留有扩建的余地。3、厂内外交通运输。本项目投产后，工厂年产新型优质耐材量大，各种原燃材料备品备件的进厂及成品的出厂以汽运为主，由公司的运输能力并结合社会外协运输车辆共同承担。厂区道路设计以物料运输畅通、车间联系方便和符合消防规范为原则，根据原料、成品的运输特点，厂内的环形

34、道路或主干道通往各主要生产车间和原料、成品的集中点，厂区内道路均采用砼路面，主干道为城市型双车道，路面宽7m，最小转弯半径为20.0m；进入各车间的次要道路为城市型单车道，路面宽4.0m，转弯半径为12.0m。4、竖向布置、雨水排除及绿化设计。项目建设场地地势较平坦，车间室内±0.00标高的确定，主要依据周围场地地形确定，为便于雨水的排除，道路坡度为0.5%。厂区雨水的排除采用明沟、盖板暗沟两种，在人流较集中的区域，采用盖板暗沟排水，在一般道路两侧及露天堆场等区域采用明沟排水，厂区内的雨水通过上述两种渠道汇集到厂外公用排水渠。厂区绿化面积按照国家规定要求设计，以美化环境、净化空气为原

35、则，进一步搞好项目区绿化配套，做好绿化面积所占项目区面积控制，以绿化服务于生产，达到降低噪声，净化空气，美化环境的目的。5.2项目拟建规模和拟建内容 本项目占地面积25亩（16667）；年设计能力：生产不定形新型优质耐材3万吨；项目建设工程分主体工程和配套设施两部分，主体工程主要有：生产厂房、原料库房、成品库房、维修车间、办公用房等；配套设施有：职工宿舍、职工食堂、水电设施、消防设施、环保设施等等。工厂占地面积16667，建构筑物占地面积7000，建筑系数 42.0%；总建筑面积12000，建筑容积率72%；道路堆场占地面积4400，场地利用系数68.4%，绿化系数15.2%；年货物运入量45

36、000(t)，年货物运出量30000(t)。5.3建筑结构1、设计原则首先以现行各种国家规范、规定为依据，以自然资源、地理情况、气候状况为条件，在满足工艺和使用要求以及六度地震烈度安全使用的前提下，选择合理的结构方案和结构形式。土建工程设计应遵照我国现行方针政策及有关规范、规程规定，尽可能采用地方材料，节约投资，做到安全可靠、经济适用、技术先进、造型美观、合理选取建筑及结构方案。并结合当地实际情况尽量采用当地材料以节约投资，在设计中尽量做到模数化、标准化，以保证设计质量，满足施工进度要求。2、建筑设计(1)屋面：一般建、构筑物屋面均做无保温卷材防水屋面和彩钢屋面，需要采暖的建筑的屋面加设保温隔

37、热层，屋面排水均采用无组织排水，均选用98J标准作法。(2)墙体：外墙采用清水砖墙、原浆勾缝，一般生产车间墙均做清水砖墙，辅助建筑内墙为石灰浆打底，石灰纸筋抹面均喷白，外墙厚370mm，内墙240mm，填充墙240mm。(3)楼地面：一般生产车间及辅助建筑地面采用水泥砂浆抹面。(4)门窗均采用钢门窗、大门采用钢木大门。3. 建筑设计规范及标准图的采用建筑设计防火规范（GBJ16-87）、工业企业设计卫生标准（TJ36-79）、建筑抗震设计规范（GBJ11-89）（1）建筑结构荷载规范 GBJ9-87（2）混凝土结构设计规范 GBJ10-89（3）钢结构设计规范 GBJ17-88（4）冷弯薄壁型

38、钢结构技术规范 GBJ18-87（5）建筑抗震设计规范 GBJ11-87（6）建筑地基基础设计规范 GBJ7-89（7）湿陷性黄土地区建筑规范 JG94-944、结构选型(1)主车间及高度大于12m，或层数大于4层以上建筑、构筑物全部采用框架等结构，如原料筛分、配料仓等。(2)辅助车间、控制室等低于12m建筑采用砖混结构，如变电所等。(3)每个建构筑物为一个独立的体系，建构筑物之间一般用连廊或栈桥连接。5、地基及建筑物基础待项目正式实施时对主要建筑所在位置做地质详勘,为工程设计提供科学依据,做到经济、合理、安全、可靠。5.4电气与自控1、设计范围及设计依据本设计包括车间配电、电力拖动及自动控制

39、和照明、防雷、接地等。电气设计依据工艺等专业提供的条件和厂方提供的有关电气资料进行。(1)供电电源电源引自西区专线，厂配置800KVA（300KVA）变压器一台，总装机容量274KVA（280KVA），因此供电方式及线路均可满足技改要求。 (2) 电压等级高压配电电压： 10KV低压配电电压： 0.4KV高压电动机电压： 10KV低压电动机电压： 0.38KV照明电压： 0.22KV(3) 用电负荷计算及电耗，按需用系数法计算结果如下：全厂设备总装机容量： 745KW（280KW）单位耐材电耗： 135.17KW·h/t（6.3 KW·h/t）年耗电量： 270.35

40、15;104KW·h（6.3 KW·h/t×3t=18.9 万KW·h）(4) 无功功率补偿采用高低压混合补偿方式，低压电容器集中在变电所补偿，高压电器就地补偿，根据实际运行情况投切电容器。2、车间电力拖动与控制(1)车间配电车间配电系统以车间外墙为界线分为若干工艺流程，一般一条工艺流程线视为一独立的配电系统。各独立工艺流程按工艺要求进行联锁。各工艺流程之间设有必要的联络信号。车间配电采用混合式，控制箱之间为树干式，由控制箱到电动机采用放射式。(2)车间控制车间内所有工艺流程中的电动机均有三种控制方式：联锁控制；解锁控制；机旁控制。各主要生产车间均设有电

41、气控制室。烧成工段控制室设置微机自控及显示系统。(3)车间电气测量仪表每个控制点的独立电源均设有电压表，需要监视负荷的电动机装有电流表。(4)车间电气控制设备全厂高、低压电器设备均由变电所供电。车间电气控制设备均选用抽屉式开关柜。(5)厂区配电线路均采用电缆，沿电缆沟或直埋方式敷设。厂区内照明线路采用架空线路。(6)车间导线及敷设方式采用塑料线穿管敷设，导线集中的地方采用电缆沿电缆桥架敷设。(7)生产车间内照明设备均选用防水防尘灯，高于6米的厂房及路灯均选用高压钠灯，化验室均采用荧光灯。车间照明电源引自车间配电室，车间电气控制设照明切换箱，当照明电源中断时，切换到本车间动力电源上继续供电。(8

42、)防雷及接地高度大于15米的建构筑物均设置避雷装置，避雷接地电阻30。各控制点设置独立的接地系统，接地电阻15。生产区低压配电一律采用接零保护制。3、通讯根据耐材生产线需要，厂各办公室、各车间办公室主要设备作业点、管理监督点装设内部电话。装机为50门电话交换机一台。外部通讯设电话5部，并根据需要配备部分移动电话。5.5供排水1.水源 生产、生活水源由工业集中区共用管网提供.厂区内自备水井两眼，以满足生产、生活需要。2.用水标准及用水量厂区生产车间一线工作人员生活用水标准： 35L/人.班厂区一般工作人员生活用水标准： 25L/人.班厂区公共食堂用水标准： 15L/人.班厂区生产用水标准按生产工

43、艺要求确定3.用水量全厂生产、生活用水总量70m3/d，其中生活用水量10 m3/d，生产用水量60 m3/d，全厂循环水用量50 m3/d，全厂循环水利用率可达到80%以上。4.厂区消防根据建筑设计防火规范GBJ16-87中有关规定：全厂同一时间的火灾次数1次。室内消火栓用水量51/s，室个外消火栓用水量251/s，火灾延续时间为2小时，本厂新建一座容积100m3的高位水池完全可能满足消防用水。全厂生产类别为丙类以上的车间厂房采用室内消火栓灭火系统，所有车间根据建筑灭火器配制设计规范GBJ140-90配置磷酸铵盐干粉灭火器。5.厂区循环水系统为了节约用水，厂区生产用水尽量循环使用。粉碎车间球

44、磨机轴瓦冷却用水、园锥破碎机水封用水，都采取循环使用。6.厂区排水系统全厂设生产、雨排水合一系统，本厂生产废水量为20m3/d，生产废水符合污水综合排放标准无需处理，可直接排入生产、雨排水合一系统，生活污水量为10m3/d，生活污水采取分散就地经化粪池处理后排入原厂排水系统中。5.6燃料制品烧成用燃料采用发生煤气，新建两台2.4m煤气发生炉，正常开启1台，一台作为检修备用，一台供气能力要求3050m3/h。第六章 节能和资源综合利用耐材工业是耗能产业，尤其是物料的破碎、粉磨和成品烧成中耗用大量的电能和热能。为此，根据国务院节约能源管理暂行条例 的要求，本项目贯彻国家有关产业及节能政策，建设工程

45、积极采用国家成熟的各项综合节能技术和设备，力求做到节约及合理利用能源，在提高生产能力，提高产品质量是本工程设计的主要原则。本项目利用耐材废弃料作为主要原材料之一，不仅可降低产品成本，而且可减少废弃耐材在堆积中产生的环境污染，同时可以使大量土地复耕，所有本项目符号国家节约能源和资源综合利用政策。6.1工艺节能措施1、本项目成品烧成采用梭式方窑，梭式方窑能使煤气充分有效地燃烧，并且能利用冷却和烧成段多余的热量使半成品预热，进入梭式方窑各小区的风量是遵循“按需分配，风尽其用”的原则，既防止无谓的短路，也防止因加热、冷却不充分而产生废品，该梭式方窑热效率、热回收效率高，降低了系统热耗，操作维修方便，运

46、转率高，可保证窑烧成高的运转率。2、煤气发生炉是本项目的重要生产设备之一，其性能直接影响着火焰形状、温度、产品的烧成、冷却质量、产量以及能耗等。热源选用新一代煤气发生炉系统，该系统具有热效率好，使煤燃烧更加充分，污染低等优点。3.产品坯料干燥热源由梭式方窑尾抽取热风供给，勿需专用热风炉，每年可节省标煤约500吨。4总体布置力求顺畅紧凑，减少物料的提升及倒运环节，减少物料输送电耗。采用节能设备，既可降低输送电耗，又可提高设备的运转率。5全厂设有完善的计量装置，有利于产品烧成热工制度的稳定，提高系统的产质量，达到节能的目的。6.2电气节能措施1、工程设计中选用S9系列新型低损耗节能变压器，车间照明

47、选用各种节能灯具。 2、大功率高压绕线电机采用液体变阻器起动,高压鼠笼式电机采用液力藕合调速装置起动控制。交流调速电机采用变频调速装置以节省电耗。3、合理设置车间二次配电点，尽量缩短配电线路，减少线路损耗。6.3产品的节能与资源综合利用梭式方窑烧成过程中将产生大量的余热，本项目实施后，干燥工段、厂区及宿舍的取暖将利用烧成过程中的余热，生产过程中产生的废坯料返回前一个工序作为原材料全部利用。本项目利用废弃耐材料作为主要原材料之一，不仅可降低产品成本，而且可减少废弃耐材料在堆积中产生的环境污染，同时可以使大量土地得到复耕。本项目每年消化废弃耐材料上万吨，可以消化四座中小型焦炉的废弃耐材料，以每座焦

48、炉占地10亩计算，每年可复耕土地40亩，具有良好的社会效益。第七章 环境保护 本项目按照国家有关环保标准，坚持环保工作“三同时”的原则，贯彻“清洁生产”、“以防为主”的方针，采取切实可行的技术方案和措施，使项目生产建设达到国家规定的环境保护指标要求。7.1有关环境保护的规范标准根据国家环境空气质量标准(GB7095-1996)分类，西区所在地属于二类区，本项目在污染物设计时其排放浓度标准执行二类区标准。 1环境空气执行环境空气质量标准（GB309596）2. 噪音执行工业企业厂界噪声标准(GB12349-90)及城市区域环境噪声标准 (GB3096-93)规定7.2本建设工程的污染源及防治措施

49、本项目采用先进的生产工艺，在生产过程中对环境的影响主要是粉尘、废气、炉渣和噪声污染，没有废水的排放。针对各扬尘点情况，采取以下措施：1.以防为主减少扬尘点。从工艺布置上尽量减少物料在转运点以及输送设备之间的物料落差，做到尽可能的减少扬尘点。从工艺设备选型上，尽量使用密封性能好的设备和尽可能的采用负压操作工艺，减少扬尘，此外，尽可能采用密封储存库而不用敞开库。2.选用高效除尘器降低排放浓度。耐材料厂废气污染主要是粉尘污染，为了降低粉尘排放，在工艺流程的选择上和工艺设备选型时，尽量选用污染源强比较小的流程和设备,同时采用高效除尘设备。在一般初始浓度较低的系统中，采用DJ（M）型脉冲喷吹单机袋式除尘

50、器。 在一般初始浓度较高的系统中，采用高效PPC（S）气箱脉冲袋式收尘器，如：破碎系统、粉磨系统等。在梭式方窑窑尾废气处理系统，采用玻纤袋收尘的方案，以保证其排放浓度满足国家标准要求。3.对于各扬尘点，在能够布置除尘系统的地方均设置除尘装置。如仓顶、仓底和输送转运点等。4.烧成车间在生产过程中产生大量余热，设计采用避风天窗等自然通风措施排除余热，以改善劳动条件。5.耐材厂噪声主要来自球磨机、成型机和高压风机，其噪声一般在85115分贝(A)。采用减少噪声干扰措施，尽量选用低噪声设备；对于有些噪声大的设备，尽可能采用各种形式的消声方法和选用消声设备；在噪声较大的工作岗位，设立具有隔声措施的值班室

51、，使其室内的噪声级降至5565分贝 (A)；对有噪声源的车间均做成具有封闭围护结构的建筑，使其噪声受到不同程度的隔绝与吸收，减少噪声传播距离，同时，搞好厂区绿化，利用植被降低噪声影响。7.3本项目对周围环境的影响本项目，由于在工艺流程、总体布置和设备选型等方面，均采取相应的有效治理措施，设置适宜的除尘净化设备，有效地降低对环境的污染，项目投产后无废水排出，项目本身也是一个利废的环保项目。因此对周围不会带来太大的影响。7.4绿化本项目将因地制宜地进行厂区绿化设计，绿化主要布置在厂前区和厂区空闲地，并在道路两侧种植行道树和绿篱，以美化环境。同时，也具有减少扬尘，降低噪声的效果。第八章 消防、劳动安

52、全与工业卫生 8.1有关标准、规范本项目工程采用、执行的有关标准和规范如下：1、中华人民共和国劳动法2、工业企业设计卫生标准(TJ36-96)3、建筑设计防火规范(GBJ16-87)4、工业企业噪声设计控制标准(GBJ87-85)5、建筑电气设计技术规程(GBJ16-83)6、水泥工业劳动安全，工业卫生设计规定（JCJ10-97）7、建材工业劳动保护工作暂行条例8、国务院关于加强防尘，防毒工作的决定国发198497号9、中华人民共和国消防条例（GB5984-86）8.2总体布置与厂内运输安全本项目在总体规划设计上主要有以下考虑。1、按功能不同将工厂分为二部分：厂前区，生产区。在保证整个工艺流程

53、通畅、合理的前提下减少厂区内车辆往来次数以及各功能区之间的相互干扰。2、在道路设计上，将厂内外公路有机结合，共同构成环形通道。方便车辆进入原燃料堆放地，减少运输车辆进入生产区带来的危险。3、厂区主要道路宽6.5m，接通各车间道路宽4m，人行道路1.52m，其主要功能为人流通行、 设备维修和消防疏散，跨越道路的建、构筑物底部距路面净空大于4.5m，能满足消防要求。 8.3对有害因素的防治1、粉尘防治，为了防治粉尘对工人健康的影响，减少生产过程中的粉尘外溢，在第七章中已作过叙述。2、车间卫生，在工艺布置、厂房建筑结构、采暖通风设计中，均应考虑防暑、防寒和防湿问题，如远离热源，设有通风设施和足够的通

54、风面积。在各车间考虑必要的休息室和盥洗设备，厂区适当的半径距离内设置厕所，以保证消暑、防寒和卫生的要求。3、噪声控制，在第七章中已作过表述。4、防火、防爆措施，本项目在总体布置上满足防火规范的要求，整个厂区道路设计便于消防通行。建设的各类建、构筑物均按建筑防火规范设计，根据需要在室内或室外附近设置给水消火栓或配置灭火器。5、防电伤、防雷伤(1)接地保护本工程1千伏以上的电气系统为中性点不接地系统，其电气设备采用接地保护，1千伏以下的电气系统为中性点接地系统，其电气设备采用接零保护。车间的电气设备金属外壳利用穿线钢管或扁钢与厂区接地系统可靠连接。并在厂区变配电所周围设置人工接地体，其接地电阻不大

55、于4欧姆。全厂通过电缆沟内的接地扁钢，铠装电缆的金属外皮和低压电缆的接零芯线等组织统一接地。(2)防雷保护本工程的建、构筑物按第三类工业建、构筑物设计防雷，凡高度在15米以上的建、构筑物均设置防雷设施，普通建、构筑物采用避雷保护，并与突出屋面的风管、风帽、爬梯及烟囱等可靠焊接，窑尾烟囱采用避雷针保护，防雷装置的冲击接地电阻不大于30欧姆。厂区变配电所的10KV架空进线及10KV变配电装置的每段母线上设有瓦斯保护器。厂区高、低压配电线路全部采用电缆敷设，防止雷电波浸入。8.4防机械伤害在整个生产线上所有机械设备的传动件及传动机械应设防护盖或防护罩，以防止机械设备对人体的伤害。车间内所有集中控制的

56、机械设备，均设置联络信号和事故报警信号，并在机旁设有控制按钮和瓷插式熔断器，检修时拔下瓷插式熔断器，即可切断该设备的控制回路，从而避免控制盘上的误操作。第九章 组织机构、劳动定员及职工培训9.1 组织机构XX四房新型材料有限公司，实行董事长领导下的总经理负责制，根据多年来耐材生产企业的管理经验和参照类似企业成功的管理体制，公司拟设：生产车间、技术科、办公室、化验室、供销科、财务科、后保科等。9.2劳动定员本项目需劳动定员150人，其中，生产工人135人，管理服务人员15人。工厂的劳动生产率为：全员200吨/人.年；生产工人222.2吨/人.年对于三班连续周工作制的岗位，按国家现行规定，每周五天

57、工作制配备轮休人员，补缺勤人员(包括病、事、旷、伤、婚、产假等)按生产工人总数的7%考虑，管理人员结合公司现状进行调配和增加。9.3人员培训本项目采用了较为先进的耐材生产工艺，为使工厂尽快地达产达标，必须对进厂人员进行培训，培训人员主要为梭式方窑烧成系统、原料制备等各主要岗位，通过选派一些文化水平较高的工人到类似工厂进行对口岗位学习，掌握必备的岗位操作及设备维护技术，以达到独立工作的目的。此外邀请有关方面的专家现场讲学，对技术人员进行有计划的培训。劳动定员明细表序号车间或部门一班二班三班小计一生产工人5856561841、原料制备262525762、烧成车间191818553、动力车间1313

58、13394、补欠人员14二管理服务人员16合 计200第十章 项目实施进度项目建设进度安排为2年。建设分为三个阶段进行，即项目前期工作阶段，项目实施（施工）阶段和项目竣工验收试运营阶段。第十一章 投资估算和资金筹措11.1投资估算1.投资构成根据本项目内容和确定的技术方案，以及各专业的投资估算，年产2万吨新型优质耐材生产线总投资3500万元。其中建设投资为3192.8万元，铺底流动资金274.7万元，建设期利息32.5万元。建设投资构成项 目合计其 中建筑工程设备安装其他建设投资（万元）3192.801229.041200.0083.62680.14%10038.4937.592.6221.3

59、02.投资估算的依据（1）建筑工程根据类似项目估算的工作量及目前定额、市场水平，换算出本工程的综合指标。（2）设备及安装1）.设备费：按设备制造厂家的报价计算。2）.安装费：参照全国统一工程预算定额，并参考市场价计入。（3）其它费用按照类似项目及有关规定计算。3.建设期利息本项目建设期2年，企业自筹资金2500万元，申请贷款1000万元，贷款年利率6.50，建设期贷款利息为32.5万元。4.流动资金经计算项目流动资金为915.67万元，其中274.7万元（30）为铺底流动资金由企业自筹；其余70流动资金申请银行贷款解决，贷款年利率按5.58计算。11.2资金来源企业自筹资金2500万元，申请银行贷款1000万元。总投资估算表序号工程费用名称建