江西多层框架医院精装修工程施工方案

《江西多层框架医院精装修工程施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《江西多层框架医院精装修工程施工方案（39页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、南昌市*医院新院（一期）建设工程精装修工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：*建设集团有限公司 编制日期：二0一三年二月二十七日目 录第一章工程概况及施工条件2 一、编制说明2 二、工程概况3 三、施工环境与现场条件3 四、工期要求3第二章施工组织部署3 一、组织部署3 二、施工组织管理机构3 三、施工进度计划及管理3 四、施工流水段的划分4 五、计划工期的管理4第三章施工进度计划4 一、施工进度计划4 二、施工进度计划管理4第四章施工准备5 一、技术准备5 二、施工条件准备5 三、施工用水用电5第五章主要分部项工程施工方法5 一、大理石（花岗石）地面5 二、地面铺地砖7三、地

2、面地毯铺设8 四、PVC塑胶地面施工10五、大理石干挂工程12六、墙面磁砖镶贴工程16 七、裱糊壁纸17 八、内墙干挂石材20九、外墙干挂花岗岩21 十、轻钢龙骨石膏板吊顶22 十一、轻钢龙骨铝扣板吊顶23 十二、窗台板安装25 十三、壁柜、吊柜及固定家具安装26 十四、木门窗制作安装29十五、木制窗帘盒、金属窗帘杆安装34 第六章施工技术组织措施35 一、工期保证措施36 二、质量保证措施36 三、降低工程成本措施36 四、安全施工技术措施37 五、环境保护措施37 六、现场文明施工管理37 第一章 工程概况及施工条件一、编制说明 本施工组织设计为南昌市*医院新院一期工程室内精装饰工程的施工

3、组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本组织设计。1.1编制依据 a. 南昌市*医院新院一期工程室内精装修补充协议； b. 南昌市*医院新院一期工程室内精装修设计图纸； c. 装饰行业现行国家标准，施工规范和江西省、南昌市有关文件2、 工程概况： 南昌市*医院新院一期工程位于南昌市红谷滩新区，雅苑路与碟子湖大道交汇处。工程内装饰：墙面有白色乳胶

4、漆墙面、灰木纹大理石墙面、磁砖镶贴、裱糊壁纸、墙面吸音板等做法，地面有大理石石材、抛光地砖、防滑地砖、塑胶地板及地毯等做法。（1）地下室 地面采用环氧树脂地坪漆。 墙面为仿瓷乳胶漆、磁砖镶贴。 顶板为仿瓷乳胶漆、局部铝扣板吊顶。（2）公共区域（大厅、医疗街、电梯厅、通道、） 地面采用浅网啡及深啡网大理石、抛光地砖。 墙面采用大厅墙面采用干挂白木纹大理石墙面、C区电梯墙面干挂西班牙米黄大理石、A区电梯墙面沙漠风大理石、金墙板、墙面砖。 顶面为石膏板吊顶、铝扣板吊顶。 (3)住院部病房 地面采用PVC塑料地板。 墙面采用仿瓷乳胶漆、裱糊壁纸。 顶面为仿瓷乳胶漆。（4）多功能会议室 地面采用地毯。

5、墙面采用吸音板。 顶面为石膏板吊顶。（5） 卫生间 地面采用防滑地砖。 墙面采用磁砖镶贴。 顶面为铝扣板吊顶。（6）空调机房等设备用房 地面采用环氧树脂地坪漆。 墙面为仿瓷乳胶漆、磁砖镶贴。 顶板为仿瓷乳胶漆、局部铝扣板吊顶。三、施工环境与现场条件： 土建施工已结束，施工水电接驳点已预留。现场已具备施工条件，且交通便利。四、工期要求：2013年3月25日至2013年8月10日；工期总天数为145天； 第二章施工组织部署一、组织部署： 目前我司已为南昌市*医院新院一期工程室内精装修工程项目配备组织了优良的精装修施工队伍和项目经理。严格按照装饰施工图，合理安排工地施工作业。装修材料方面，按规定呈交

6、审批,根据进度计划表编排材料到场日期，确保工期。二、施工组织管理机构： 、南昌市*医院新院一期工程室内精装修工程，我司将以业主要求的工期和质量目标为先决条件，快速、优质地完成精装修工程。为此选派技术好、素质高、能力强，精装修经验丰富的管理人员进驻工地。 、为强化管理，项目部由：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等组成。三、施工进度计划及管理 、按照合同工期及总施工进度计划的要求，再重新编制一份有关精装修的施工进度表，并在每月月底前，提交下一个月之精装修系统月进度表，以控制并检查施工进度。 、制定出施工进度计划后，如果没有其它外界因素所影响，必须按照原定计划监察施工进度，由工地

7、项目经理安排施工员，工程监督等巡视工地装修进度，发现有延期现象，马上组织安排加强力量，抢回工期。 、质检员经常巡视工地对工程质量进行监督和现场实测，对不符合要求的地方立即要求班组整改，并上报项目部。 、每周提供一份报告，详细说明精装修的各项进度。四、施工流水段的划分 南昌市*医院新院一期工程室内精装修工程依据现场的实际条件和土建交接时间，精装修工作量，工期，劳动力等方面，为了确保在规定的时间内完成，合理排定施工顺序和流水方向，减少穿插，避免互相制约，使各专业工种形成一条单线式流水施工线，因此本方案本着先深后浅的原则,分一个流水线。自上而下采用立体交叉流水施工方法。避免劳动力高低峰，原材料进出场

8、不平衡，最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下，处在均衡、连续，有节奏的施工中。五、计划工期的管理 为了更好的把握住精装修全过程，以期顺利地实现预定的工期目标，必须加强施工计划管理，做到人尽其力，物尽其用，以优质、低耗，高速获得最佳的经济和社会效益，本工程建立工期计划动态管理模式，以业主指令计划为目标，控制关键工序，通过信息反馈，掌握工程进度动态，及时制定追赶计划，做到日保旬、旬保月调度，工期倒安排，确保计划的衔接稳定与均衡，对计划执行全过程实行系统性的有效控制，使工期按时达到目标。 第三章施工进度计划一、施工进度计划 根据精装修补充协议及工程总进度表来制定详细的精装修进度表并严格按照进

9、度计划实施。二、施工进度计划管理 整个进度计划，包括暖通、水电等专业施工队伍的现场协调、施工图深化设计，材料、机具进场时间，劳动力部署等每一个环节，每一分项工程的完成均围绕这一总的目标进行。为确保这一目标，构成一个自上而下，从总体到细部完整的计划体系。 根据总体形象进度控制点、分项工程计划、月进度计划、周计划制定一周的详细计划及下周的精装修计划。工程统计从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈、对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。 第四章施工准备一、技术准备 、认真学习施工图纸，了解设计意图，配合业主绘制施工图大样，消

10、除错、漏、碰、缺等问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。 、编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点、以施工图，施工规范，质量标准，操作规程作为组织施工的指导文件。 、计算分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术管理机构，组织质量安全体系以及施工计划。二、施工条件准备 为了充分利用工时提高工效，避免开工后造成不必要的停工窝工等现场，应具备以下条件： 、根据精装修补充协议的有关条款施工； 、由我司供应的材料及时定货并有条件按进度要求陆续进场； 、材料需加工订货的成品，半成品根据施工进度计划逐项落实。 、建安工程基本完成各类管件调试，如：消防、给排水空调、强弱电系统均

11、调试完毕，屋面及室外装饰工程已基本完成使内装饰工程可满足封闭施工。三、施工用水用电（一）施工用水 本工程在精装修期间主要用水水源提供至各楼层。每层临时用水管管径为DN25。（二）施工用电 考虑工程的总体工期现场施工条件和现场工程工期紧迫的特殊情况，施工用临时用电接至各楼层，从楼层配电箱住下接的临时照明及施工用电电源由我司提供和接驳。每层提供的施工用电量为不少于15KW。 第五章主要分部项工程施工方法一、地面铺大理石 A、施工准备 (一)材料 1.大理石块、花岗石块（由大理石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2.水泥：32.5号普通硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。

12、3.砂：中砂或粗砂。(二)作业条件 1、大理石板块（花岗石板块）进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2、设加工棚，安装好台钻、云石切割机及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。 3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 4、房内四周墙上弹好+100cm水平标高线。 5、施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。B、操作工艺 1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜

13、色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 5、基层：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度

14、以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7、铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石（或花岗石）板块之间，接缝要严，不留缝隙。 8、打蜡

15、：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 9、贴大理石踢脚板： (1)粘贴法：根据墙抹灰厚度，用：水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层厚的素水泥浆（宜加左右胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。 (2)灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲

16、掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面大理石板对缝贴。C、质量标准 主控项目 1、大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。 2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。一般项目 1、大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 2、踢脚线表面洁净,高度一致;结合牢固,出墙厚度一致。 3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步有高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。 4、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合

17、处应严密牢固，无渗漏。 5、大理石和花岗石面层，（或碎拼大理石、碎拼化岗石）的允许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范表6、1、8的规定。二、地面铺地砖1. 施工工艺基层处理、抹底层砂浆、弹线、找规矩、铺砖、拨缝修整、勾缝、养护2. 施工方法（1）基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。（2）水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水湿透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：从墙上100mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:3水泥砂浆根据冲筋标高，奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平

18、，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。（3）找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。（4）铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。（5）勾缝：第二天用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑，余灰清理干净。养护：完工24小时后，铺干锯末常温养护，7天后方准上人。养护完后铺硬纸或木板进行成品保护以免二次破坏。 3、质量标准 主控项目 1、面层

19、所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。 2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 一般项目 1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。 5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 6、砖面层的允许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范表6.1.8的规定。三、

20、地面地毯铺设 A、施工准备 （一）材料 、地毯：阻燃地毯。 、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。 、地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条、铜压边条。 、施工工具：张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。 B、操作工艺 工艺流程：清理基层、裁剪地毯、钉卡条、压条、接缝处理、铺接工艺、修整、清理。 、清理基层 （）铺设地毯的基层要求具有一定的强度。 （）基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净；高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。 、裁剪地毯 （）根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。 （）每段地毯和长度

21、要比房间长度长约20MM，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。 、钉木卡条和门口压条 （）采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚12CM处，将卡条固定于基层上。 （）在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。 （）卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。 、接缝处理 （）地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸。缝线应较结实，针脚不必太密。 （）胶带粘结法

22、，即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。 （）用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。 、铺接工艺 （）用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破；过小则推移不平，推移应逐步进行。 （）用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。 、修整、清理地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲交边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中

23、，用吸尘器吸去灰尘等。 C、施工注意事项 （）凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯。 （）在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余部分应剪掉，再精细修整边缘，使之吻合服贴。 （）地毯拼缝应昼量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则会影响装饰质量。 （）铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。D、质量标准主控项目1、 地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。2、 地毯

24、表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。一般项目1、 地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。 四、PVC塑胶地面施工一、自流平施工1、施工环境要求：1.施工环境要求：施工室内温度在10以上。施工原始地面要求已经进行过高级抹灰，平整度最大误差在2以内，在此情况下方可开始自流平施工。2.施工地面已经清扫完毕，并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。2、施工步骤：1.每平方米用4的自流平材料，水料比为1：4 ，按照此比例情况下搅拌均匀；2.在最快速度下将搅拌物倒至施工操作

25、面；3.运用专业工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均为2左右，最厚处不超过4毫米；4.在环境温度为10左右的情况下，自流平固化时间为12小时。自流平铺设完毕后，必须在进行2-3的养护天后，强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板。3、检验自流平材料已经铺设合格的标准：1.地面自流平铺设完毕后，整体地面平整应达到的地面平整度误差不大于2（2m范围内）。2.表面刷完界面剂后无粉尘,并且有一定硬度。3.自流平材料已经完全干燥,无阴湿部分。二、地板的铺设施工1、施工环境要求：1.自流平材料已经施工完毕并且干燥。2.独立的完整的施工空间，禁止任何情况下任何人对已完成的地面自流平进行破坏或污染。3.封

26、闭的（禁止通风）洁净施工空间，禁止粉尘或其他杂物污染地面，施工人员必须在安装地板前再一次清理地面。4.在施工过程中保持不间断的电源（220V，50Hz）。5.如果有交叉施工的现象存在，必须保证如下： 其他施工工序的施工无粉尘，例如喷涂料的工序绝对禁止； 其他施工工序的施工人员的脚步无污染物，所使用的工具也无污染方可； 其他施工工序的工作不得破坏已经完成或正在进行的地板施工工作；2、地板铺设的施工步骤：1.在自流平材料施工完成地面上涂抹界面剂材料，比例为0.1/。2.依据施工图纸对照产品型号进行计算。3.地面弹线划出准备铺设的区域。4.根据上述区域选定相应的型号进行下料5.在划线区域准备铺设的范

27、围内刷胶。6.等待15分钟左右，如果胶水颜色变成透明时可以开始粘贴地板。7.将地板分两次分别从两端开始粘贴。8.利用大滚轮对已经完成地面进行碾压，将空气完全挤出地板。9.所有地板粘贴完毕后开始处理接逢处：利用刻痕器及其钩刀将地板接缝处多余材料去除后，再利用开槽器开槽，利用专业焊枪将焊条熔化并嵌入焊槽，等到焊条冷却后用月牙型铲刀及其保护器将焊条多余部分第一次去除，运用月牙型铲刀直接进行焊缝的最终处理10.清理地面并对所有已安装完毕产品进行自检，如有问题进行修补。三、质量要求：1.胶水涂抹时的室内环境温度必须大于0，否则禁止施工，在0以上时依据具体温度判定胶水干燥时间。2.胶水涂抹必须全部涂抹,同

28、时要求涂抹均匀。3.下料合理并且均匀。4.开槽均匀并且直,开槽无毛刺。5.焊接之前将焊槽内的多余胶水或其他杂物清理干净。6.焊接走线平稳,走线为直线。7.第一次去除多余焊条必须等到焊条温度稍低后方可进行。8.PVC地板卷材铺设中途，前后至少48个小时内，场地必须保持清洁、封闭、防风雨，并保持一定的温度。9.室内相对湿度不得超过60%。材料存储条件相同。10.PVC地板卷材卷起竖放，标签朝上。将标明颜色、卷号、批号的标签置于明显位置。11.使用多卷同一颜色的材料，须用同一批号的，按卷号顺序铺设。使用多批材料，注意不要将不同批号的材料并列铺设。12.材料须始终按交替方向铺排（对一些SMARAGD产

29、品不适用），以免缝合处出现色差。五、大理石干挂工程 （一）材料1、石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。2、合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。3、玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。4、防水胶泥：用于密封连接件。5、防污胶条：用于石材边缘防止污染。6、嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。7、罩面涂料：用于理石表面防风化、防污染。8、膨胀螺栓、连接软件：连接不锈钢针等配套的铁垫板，垫圈，螺帽及骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。9、机具：台钻、无齿锯、冲击钻、开口

30、扳手、嵌缝枪、卷尺、靠尺、多用刀、勾缝镏子、铅丝、白线等。（二）作业条件1、检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2、搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。3、水电及设备，墙上预留预埋件已安装完。4、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 5、对施工操作者进行技术交底，强调技术措施,质量标准和成品保护。 6、大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方科组织班组施工。（三）、工艺流程挂水平位置线 支底层板托架放置底层板用其定位 调节与临时固定大角挂两条直钢丝结构上弹出结构线清理结构表面贴柔性加强涂料工地收货 背

31、 面 刷 胶 石材打孔 灌M20水泥砂浆 设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔 插入连接钢针将胶粘剂灌入上层板墙的下孔内临时固定上层墙板 钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂（四）、工艺操作要点1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号、颜色是否正确，与料单是否相符。2、石材准备：根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，为挑好的石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小角与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材的背面刷

32、不饱和树脂胶主要采用一布二胶的作法。注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。3、搭设脚手架:宜搭设双排脚手架。要求立杆离墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面不小于300mm，架子与主体结构连接锚固牢固，脚手架满铺脚手板，外侧满挂安全网。4、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。5、挂线：按设计图纸要求，石材安装前事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，宜弹在离墙角20

33、cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。6、支底层饰面板托架，把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。7、在内墙结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上，并作好标记，然后按点打孔，安装膨胀螺栓。8、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板，调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板。9、石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。可用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下

34、各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整，低的可用木契垫平，高的可轻轻适当退出点木契，退到面板上口在一条水平线上为止，先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm，其后用1：2.5的白水泥配置的砂浆，灌于底层面板20cm高，砂浆表面上设排水管。见下图:10、石材上孔抹胶及插连接钢针：把1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。11、调整固定：面板暂时固定后，调整水平

35、度和垂直度。12、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装外安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下250mm吊点可设在连接件上可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、空洞等，灌浆高度至石板上口下20mm。13、贴防污条、嵌缝：沿面板边缘帖防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要匀

36、，走枪要稳而慢。14、清理大理石、花岗岩表面，刷罩面剂：把大理石、花岗岩表面的防污条去掉，用棉丝将石板擦净。 六、墙面磁砖镶贴工程1. 施工工艺基层处理、定位放线、套方、找规矩、贴饼冲筋、抹底灰、弹线、排砖、贴砖、擦缝、清理2. 施工方法：(1) 基层处理：基层表面的灰砂、污垢和油渍等，应清理干净。如果基层砼墙面是光面应凿毛，凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面外应刷107胶水或界面剂，并用水泥砂浆分层修补找平，浇水湿润。(2) 贴灰饼冲筋，从+100mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度，找出控制线及控制尺寸，拉线找方、垂直、方正，根据厚度贴饼冲筋。(3) 铺贴粘结层厚度以3-4mm为宜，

37、因而对基层处理和抹灰的质量要求较为严格。(4) 选砖弹线分格：应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别存放，便于粘贴时对号入座。根据高度弹出若干水平线，两线之间的砖应为整块数，按设计要求砖的规格确定分格缝宽度。排砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平；应根据墙垛等，首先绘制出细部构造详图，然后按整排砖模数分格，以保证墙面粘贴各部位操作顺利。(5) 粘砖时，一般由下而上进行。整间或电气部位宜一次完成。底层先浇水湿润，在弹好水平线下口支上一根垫尺，并用水平尺找平。擦缝：待粘结水泥凝固后，用素水泥浆找补擦缝。方法是：先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙，再擦净砖面。如有浅色磁砖使用白

38、水泥。3、质量标准主控项目1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。1、 饰面砖粘贴必须牢固。2、 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。一般项目1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。2、阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。3、墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。1、 饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。2、 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向

39、应正确，坡度应符合设计要求。3、 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表8.3.11的规定。八、裱糊壁纸A、施工准备（一）材料：、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，107胶或各种型号的壁纸粘结剂。、壁纸：（）塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。（）玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色，不老化，防火，防潮性能好。（）无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。、炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自

40、配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纤维墙布）；或107胶水=1:1（用于粘塑料壁纸）。（二）作业条件、设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（长）。壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。、墙面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于。、门窗油漆已完成。、水电及设备，顶墙上预留埋已完。、有磨石的房间，出光、打蜡已完，并将面层磨平保护好。、墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。、如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。、将突出墙面的

41、设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。、易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致。、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。B、操作工艺原则上是先裱糊顶棚后铺粘墙面。（一）基层处理混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净的墙面上满刮道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。（二）计算用料、弹线提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。（三）

42、顶棚壁纸粘贴、清理混凝土顶面，满刮腻子：首先将混凝土顶上的灰渣、浆点、污锈等清刮干净，并用扫帚将粉尘扫净，满刮腻子一道。腻子的体积配比为聚醋乙烯乳液，石膏或滑石粉，羧甲基纤维素溶液。腻子干后磨砂纸，满刮第二道腻子并磨平磨光。、裁纸：根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后裁纸。应按所量尺寸每边留出余量CM，如采用塑料壁纸，应在水槽内先浸泡MIN拿出，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。、刷胶、糊纸：在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，应按壁纸宽度刷胶，宜过宽，铺贴时应从中间开始向两边铺粘。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边各甩出CM不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花压槎对缝的要求。然后依上法粘

43、第二张，两张纸搭接CM，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用壁纸刀裁切，随即将搭槎处两张条撕去，用刮板带胶将缝隙压实压牢。随后将顶两端阴角处用钢板尺比齐、拉直，用刮板及辊子压实，最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进行。、修整：壁纸粘贴完成，应检查是否有空鼓不实之处，接槎是否平顺有无翘边现象，胶痕是否擦净，有无小包，表面是否平整，直至符合要求为止。（四）墙面壁纸的粘贴墙面基层处理按（一）的要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。、裁纸：按已量好的墙体高度放大CM按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿

44、温毛巾擦后，摺好待用。、刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留CM，然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎CM，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实。并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。接踢脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。、花纸拼

45、接：（）纸的拼缝处花形要对接拼搭好。（）铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。（）墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。（）花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。、修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。C、质量标准主控项目1、壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2、裱糊工程基层处理质量应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第11.1.5条的要求。3、裱糊后各幅度拼接应横平竖直、拼接处花纹、图

46、案应吻合，不离缝、不搭接，不显拼缝。4、壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。一般项目 1、裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。2、复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。3、壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。4、壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。5、壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。八、内墙干挂石材 （一）、作业条件 1、内墙面粉刷完成 （二)、施工机具 1、台钻、电锤、电焊机、扳手、水准仪，靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子 (三)、工艺流程 1、 测量放线预埋螺栓主龙骨安装、

47、焊接付龙骨安装、焊接挂件安装板材安装打胶嵌缝清洗 2、弹好顶面水平标高线及中心线，根据弹好的顶面水平线按600mm每档从上往下翻，根据中心线从中间向两边展开每档900mm 3、根据弹好的龙骨线预埋螺栓，由下往上施工 4、主龙骨采用热镀8#槽钢，将主龙骨点焊在后置埋件上，确认牢固后，用托线检查垂直度，拉通线检查平整，校正后进行焊接 5、墙面次龙骨（5#角钢）线引到主龙骨上。在安装次龙骨之前，定出钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查校正后进行焊接 6、安装挂件：在次龙骨上预先钻好的孔内插入螺栓，将挂件固定在次龙骨上 7、板材安装，由上而下依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉

48、作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层安装完成，应做一次外形误差的调校，并以测力扳手对挂件螺栓旋紧力进行抽查复检 8、装后检查无误，可清扫拼接缝，用打胶机进行硅胶涂封。硅胶比板面稍凹2mm擦缝做成U形。 (四)、质量要求 1、立面垂直度：2mm 2、表面平整度：1.5mm 3、阴阳角方正：2mm 4、接缝直线度：2mm 5、接缝高低差：0.5mm 6、接缝宽度：1mm (五)、成品保护 1、不得损坏已安装完成后的板面，防止碰坏 2、不得利用已安装好的龙骨做为脚手架 (六)、要注意的质量问题 1、饰面板表面平整、洁净、色泽一致，对有裂痕缺损的板材不得使用 2、每完成一层干挂工作，作几何尺寸

49、和外观的复核，及时调整后方可继续上一层作业9、 外墙干挂花岗岩 (一)、作业条件 1、外墙面粉刷完成 ( 二)、施工机具 1、台钻、电锤、电焊机、扳手、水准仪，靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子 (三)、工艺流程 1、测量放线预埋螺栓主龙骨安装、焊接付龙骨安装、焊接挂件安装板材安装打胶嵌缝清洗 2、弹好底面水平标高线及中心线，根据弹好的底面水平线按设计图纸每档从上往下翻，根据中心线从中间向两边展开每档1200mm 3、根据弹好的龙骨线预埋螺栓，由下往上施工 4、主龙骨采用热镀8#槽钢，将主龙骨点焊在后置埋件上，确认牢固后，用托线检查垂直度，拉通线检查平整，校正后进行焊接 5、墙面次龙骨（5#角钢）

50、线引到主龙骨上。在安装次龙骨之前，定出钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨焊接在主龙骨上，检查校正后进行焊接 6、安装挂件：在次龙骨上预先钻好的孔内插入螺栓，将挂件固定在次龙骨上 7、板材安装，由上而下依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层安装完成，应做一次外形误差的调校，并以测力扳手对挂件螺栓旋紧力进行抽查复检 8、装后检查无误，可清扫拼接缝，用手工进行硅胶涂封。硅胶比板面稍凹2mm擦缝做成U形。 (四)、质量要求 1、幕墙垂直度：10mm 2、幕墙水平度：3mm 3、板材上沿水平度：2mm 4、幕墙表面平整度：2mm 5、阴阳角方正：2mm 6

51、、接缝直线度：3mm 7、接缝高低差：1mm 8、接缝宽度：1mm ( 五)、成品保护 1、不得损坏已安装完成后的板面，防止碰坏 2、不得利用已安装好的龙骨做为脚手架 ( 六)、要注意的质量问题 1、饰面板表面平整、洁净、色泽一致，对有裂痕缺损的板材不得使用 2、每完成一层干挂工作，作几何尺寸和外观的复核，及时调整后方可继续上一层作业十、轻钢龙骨石膏板吊顶工程：1、施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装石膏板 2. 施工方法 (1) 根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨

52、胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8钢筋加工。 (2) 根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。 (3) 主龙骨间距一般为1000MM，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20MM，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。 (4) 施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。 (5) 纸面石膏板商标要

53、朝上，板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170MM，距边不小于15MM略深入板面1MM左右。 (6) 板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600MM。 (7) 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。 (8) 螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。3.质量标准主控项目 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3、暗龙骨

54、吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。一般项目 1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、

55、变形。 4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表6.2.11的规定。十一、轻钢龙骨铝板吊顶： 1、施工工艺 弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装石膏板 2. 施工方法 （1）根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8钢筋加工。 （2）根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必

56、须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。 （3）主龙骨间距一般为1000MM，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20MM，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。 （4）施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。 铝板安装：注意铝板的表面色泽，必须符合设计规范要求，铝板的几何尺寸进行核定，偏差在1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。 3.质量标准主控项目 1、吊顶标高、尺寸、起拱和

57、造型应符合设计要求。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。一般项目 1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 4、吊顶内填充吸声材料的品

58、种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表6.2.11的规定。十二、窗台板一、施工准备（一）材料、由于制作材料的不同，窗台板通常有以下几种：木制窗台板、水泥窗台板、水磨石窗台板、天然石料磨光窗台板和金属窗台板。2、窗台板、制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用，木制品应按控制含水率在12%以内，并做好防腐处理，不允许有扭曲变形。、安装固定件一般用角钢或扁铁做托架或挂架。二、操作工艺、检查固定窗台板的预埋件是否符合设计要求，是否满足安装工艺，同一房间多窗口时应拉窗台平线。、木窗台板安装：在木砖上钉一根三角木条，用以找

59、好窗台板底线。试装窗台板，应插入窗框下帽头的裁口，两端伸入窗口墙尺寸应一致，找正后用砸扁钉帽的钉子钉牢，钉帽冲入窗台板面3MM。、预制水泥窗台板、预制水磨石窗台板、石料窗台板和金属窗台板的安装：找好安装位置，按设计构造连接牢固；三、成品保护、安装窗台板时保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞墙角等成品。、窗台板进场后应妥善保管，做到木制品不受潮，金属不生锈，石料、块料制品不损坏棱角。、安装好的成品应加保护措施，防止施工杂物污染成品。四、质量标准主控项目1、 窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2、 窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法