钢结构防腐施工方案

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1、 钢结构防腐施工方案目 录1、适用范围2、编制依据3、施工工艺程序4、施工方法、技术措施5、工期保证措施6、降低成本措施7、施工质量保证措施8、安全与环境保护施工技术措施9、文明施工技术措施10、劳动力需用量计划及技能要求1、适用范围本施工方案仅适用于陕西省韩城市添工冶金6万吨/年BDO技改项目外管廊钢结构防腐工程的施工。 2、编制依据2.1施工图纸及设计文件2.2涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级 GB8923-88 2.3漆膜颜色标准样本 GB/T31812.4石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-19992.5工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91 2.6石

2、油化工安全技术规范 SH3055 3、施工工艺程序3.1.主要施工程序 A.图纸经过会审，技术交底完成。B.人员机具进场，材料计划和施工方案编制。C.喷砂设备报检，调试。D.材料报检，布置施工场地。E.架设临时电源(380V，220V)F.喷砂除锈开始并达到图纸设计要求(Sa2.5级)。G.基层处理报检。H.对上一道涂刷过的防腐涂料，测量厚度，然后进行下一道施工，达到设计要求后，测量总厚度。I.竣工验收3.2进入施工现场的施工机具应保证性能良好，作好进厂记录。3.3进入施工现场的原材料必须有产品说明书和产品合格证，并请监理确认；材料堆放应整齐，并有明显标识。3.4材料配比人员，应该按国家标准或

3、厂家提供的材料配比进行配料。4、施工方法、技术措施4.1施工方法表面处理采用喷砂除锈，涂料采用喷涂或刷涂，结合手工操作。4.2施工前准备4.2.1施工前，搭设好库房、操作棚，平整场地，临时道路畅通。4.2.2喷砂施工所用的储气罐、喷砂罐必须经安检部门检查合格后，并逐步就位，且试运转正常的情况下方可使用。4.2.3熟悉图纸，技术人员作好安全技术交底，严格按照施工方案施工。4.3基层处理:防腐蚀工程的质量，不仅取决于原材料本身的质量，基层的处理工作也是十分重要的一个环节，因此，防腐涂料施工前应彻底地清除基层表面的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留物的痕迹应仅为点状或条纹状、轻微斑

4、纹。根据设计和图纸要求，基层处理采用干式喷砂法除锈，等级为Sa2.5级。4.3.1喷砂施工必须在指定作业区域进行，喷砂标准必须符合施工图纸及规范要求；4.3.2喷砂枪头、喷砂胶带接头、控砂阀门必须经过认真检查后方可施工；4.3.3空气压力应控制在0.3-0.6MPa，喷枪口径以6-8mm为宜。4.3.4喷枪与金属面的夹角应控制在45-60度之间，工作有效射程应保持在300mm以内，移动喷枪时要均匀一致，以防漏喷或处理不当影响施工质量。4.3.4施工用的石英砂应保持清洁，干燥，其含水率不得大于3%。4.3.5喷砂除锈达到相应标准并经业主，监理及总包工程师验收合格后，方可进行第一道底漆的施工，第一

5、道漆应在除锈完成4小时内施工，以防发生二次泛锈。第一道漆施工前，用压缩空气吹净工作表面。4.3.6空气相对湿度85%时，露点温度小于5ºC时应暂停施工。4.4材料验收4.4.1防腐施工所用的材料应具有产品质量合格证，且在设计指定的范围之内，无产品合格证的材料不得进入施工现场。4.4.2材料进场后，必须进行外观检查，核对品种、规格是否与设计要求及合格证等技术材料相符合，检验合格，办理入库手续后，方可发放使用。4.5涂料施工4.5.1开桶:开桶时，首先应将桶外的灰尘、杂物清理干净，以免混入桶内，影响涂料质量，严禁使用不合格或变质的涂料。4.5.2搅拌:由于涂料中各种成分密度的差异，可能会

6、有沉淀现象出现，在涂料使用前须将桶内的沉淀物全部均匀地搅拌后方可使用。4.5.3配比:双组份涂料在使用前，必须将甲乙两组严格按照涂料说明书的规定进行配制，用多少配多少。4.5.4熟化:严格按照产品说明书中规定的熟化时间进行搅拌，以确保施工质量和漆膜的性能。4.5.5涂装:采用刷涂和无气喷涂两种方案进行施工时，涂刷间层应纵横交错，往复进行；喷涂时喷枪应沿同一方向匀速移动，不易停顿，以免造成涂料成膜不均，形成流挂现象，涂料层数应符合设计说明要求，表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠等现象。5、工期保证措施根据富油的总体施工计划，确保工期能够提前完成，让整个装置尽快投入运行，特制定以下措施:

7、5.1加强计划管理，配合各专业进行施工；充分发挥项目施工部的指挥协调功能，强化对施工现场的动态控制，确保施工顺利完成。5.2公司基地作为本工程建设的强大后方，在人力、物力上给予全力的支持和保证，确保本工程所需人力、物力按计划完成调遣任务。5.3在遵循劳动法的前提下，加强组织观念，在规定的工作时间内提高劳动效率，并根据具体情况，适当顺延劳动时间，加快施工进度。6、降低成本措施6.1正确使用各种防腐、喷砂、登高机械工具，以提高工作效率和产品的合格率，从而达到降低成本的目的。6.2减少材料损耗，合理安排施工计划，充分发挥每个工人的特长技能，从而达到缩短工期、降低成本。7、施工质量保证措施7.1按照我

8、公司ISO-9002质量标准体系的要求，严格执行体系要素文件。7.2建立现场专业质量保证体系项目经理 惠江涛质 量 保 证 体 系质量经理 黄天俊总工程师 周志辉施工负责人 焊接负责人靳耀 防腐负责人安东 材料负责人唐文强 安全负责人巩波 调度负责人韦福强 质量检查员：黄天俊技术负责人：陈沛忠7.3根据管理图，每人有自己的工作标准、质量职责，实施运转时各负其责，班组施工时定人定岗。防腐A、B、C三级质量控制点序号质量控制检查点等级备注1设备、管道表面外观检查CR2防腐涂料报验C3喷砂除锈检查B4涂层间隔时间C5干膜厚度BR6最终外观检查B7.4工程质量控制和检查按A、B、C三级质量控制点进行，

9、各种材料进场，工程施工应及时报检。7.5防腐施工工序质量控制点7.6工程质量标准:严格要求施工人员执行质量标准，做到三个一样:即开始结束一个样，闲时忙时一个样，查与不查一个样；使施工质量要达到涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级GB8923-88的要求7.7检查方法: 主要以涂层测厚仪和目测为主；检查项目及检查方法见下表（下页）检 查 项 目质 量 要 求检 查 方 法脱皮.漏刷.泛锈.气泡.透底不允许目测针孔不允许510倍放大镜流坠皱皮不允许目测光亮与光滑度光亮、均匀一致目测分色界限允许偏差±3mm钢尺颜色刷纹颜色一致，刷纹通顺目测干燥涂层厚度不小于设计厚度 磁性测厚仪7.8 质量通病

10、及其预防措施:序号质量通病预防措施1涂刷不均匀控制涂刷方式，减少涂层厚度误差2涂层流挂喷涂时控制喷枪嘴与金属面的距离，使用毛刷或滚筒时，控制好毛刷或滚筒上的油漆量3漏涂增强施工人员的责任心，控制涂层层数8、安全与环境保护施工技术措施8.1施工过程危害辨识评价及控制措施序号主要来源可能的环境影响影响程度控制措施1石英砂飞溅人体伤害中带好防护用品，并及时回收2喷漆粉尘损害人体健康大调整作业时间，加强通风，带好防毒口罩3喷砂垃圾造成环境污染大集中堆放，及时处理4高空作业高空坠落大100%系好安全带5传动皮带人体伤害大安装防护网，并挂明显标识6照明线路漏电伤人大架设固定照明线路及灯具7输砂管道破裂飞砂

11、伤人大经常检查并及早更换8.2易发生安全事故的原因和场所 8.2.1原因分析a、防腐施工所接触的是对人体呼吸系统有害物品。b、交叉作业、高空作业多，自身的防护意识差。c、电焊、气焊等火花易烧伤。8.2.2场所: 所有施工现场、喷砂棚等与此相关的周围环境。8.3安全预防技术措施8.3.1施工前，强化安全教育，做好安全技术交底，施工人员熟悉材料安全性能及安全注意事项。8.3.2材料存储应附和安全规定，并配有一定数量的灭火器材，保持道路通畅。8.3.3施工人员必须穿戴劳保防护用品，必要时应佩戴防毒面具或面罩。8.3.4进入施工现场人员必须戴好安全帽，喷砂作业必须佩带手套，高处作业必须挂牢安全带。8.

12、3.5阴雨天搭设或拆除脚手架时应采取有效的防滑措施。8.3.6施工用电线路，应采用绝缘良好的橡皮软导线。8.3.7施工机械的操作人员应经过培训，考试合格，并持有安全操作合格证，施工机械在运行中，如有异常时，应立即停止使用，并及时检查维修。8.3.8阴雨天如特别需要施工应注意防滑和雷击。8.3.9各种使用工具、桶、刷子要拿牢放稳。 8.3.10高处作业搭设脚手架，顶部必须搭设防护栏，铺设好跳板并捆扎绑紧，经检验合格后方可使用，而且100系挂安全带；8.3.11现场所有的电气及设备必须要接地，现场的用电线路要定期检查，发现隐患及时消除。 8.3.12材料仓库内严禁吸烟，严禁使用明火 。 9、文明施

13、工技术措施 9.1现场施工按照规范的要求进行；9.2文明施工技术措施9.2.1服从项目经理部标准化及文明施工管理工作。9.2.2做好施工及材料堆放标识。9.2.3施工现场划分标准化文明施工责任区，实行分片包干，逐级负责，责任落实班组，各自对管辖责任区的标准化文明施工负直接责任。9.2.4现场施工平面图经批准后，要加强管理，执行文明施工责任区。9.2.5开工前应建好施工用水、电、等设施，要清除现场障碍，平整场地。施工生产、生活临时设施应按总图指定地点搭设，材料、机具、设备等应按指定地点堆放。9.2.6施工需用场地，事先向经理部安全部门申请，不得任意占用。9.2.7现场清除障碍物，破断道路，临时断

14、绝交通，停水、停电必须事先向安全部门申请，未经批准，不得擅自进行。9.2.8钢脚手管、跳板等材料，应集中堆放维修，及时清理回收。9.2.9作业班组对材料、施工废弃用料、零碎材料及各种包装物等，做到“工完料尽场地清”，并在每日下班前15分钟左右对工机具、建筑垃圾进行一次集中清理，对剩余的余料，垃圾等应按指定的地点分类堆置，集中处理,保持现场环境整洁。9.2.10工作完成后不再使用的生产、生活设施及供水、供汽、动力线等应及时拆除，现场不需用的材料、机具、设备，应及时清运出现场。9.2.11凡拆除的生产、生活设施及各种线路，均应提前通知安全部门，与此同时，总平面图应作相应的变更。10、劳动力需用量计划及技能要求施工管理人员及技术工人应具有一定的资质技能应持证上岗。10.1劳动力需用量计划一览表劳动力需用量计划一览表 序号工种名称高峰人数备注1喷砂工22刷油工103电焊工110.2施工管理人员一览表管理人员一览表 项目负责人惠江涛项目技术负责人陈沛忠材料员唐文强安全员巩波质量检查员黄天俊现场调度韦福强序号机具、设备名称型号规格单位数量备注1空气压缩机6立方台22无气喷涂机台23喷砂罐08立方台24轴流风机09立方台25磁性测厚仪台16电焊机台17角磨机台613