16万吨年差别化醇醚、2万吨年三乙醇胺工程可研报告

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1、XXXX化工有限公司16 万吨/年差别化醇醚、2 万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告XXXX炼化工程有限公司XX设计院2010 年 04 月XX目录1总论.11.1项目及建设单位基本情况 .11.2编制依据及原则 .21.3研究范围及编制分工 .31.4项目背景及建设理由 .51.5主要研究结论 .62市场分析与价格预测 .82.1醇醚.82.2乙醇胺 .152.3目标市场 .213建设规模、产品方案及总工艺流程 .233.1建设规模 .233.2产品方案 .234工艺装置技术及设备方案 .274.1醇醚工艺技术选择 .274.2三乙醇胺工艺技术选择 .304.4醇醚装置工艺概述、流程及消耗定

2、额 .334.5三乙醇胺装置工艺概述、流程及消耗定额 .394.7工艺设备技术方案 .414.8醇醚装置“三废”排放 .514.9三乙醇胺装置“三废”排放 .515原料、辅助材料及燃料供应 .535.1醇醚装置原料供应 .535.2醇醚装置辅助材料供应 .535.3乙醇胺装置原料供应 .546自动控制 .556.1概述.556.2全厂控制系统及主要仪表选型 .556.3工艺装置自动控制方案 .586.4控制室 .606.5公用工程消耗 .606.6设计中采用主要标准及规范 .607厂址选择 .621XXXX炼化工程有限公司XX设计院7.1建厂条件 .627.2厂址选择 .648总图运输 .65

3、8.1装置总图 .658.2装置运输 .688.3储运.698.4外管网 .718.5土建.759公用工程及辅助生产设施 .829.1给排水 .829.2供电.919.3电信.959.4采暖通风与空气调节 .10010节能.10510.1设计说明 .10510.2设计原则及主要标准规范 .10510.3能耗计算及分析 .10510.4节能措施 .10611.1项目用水说明.10611.2设计原则.10711.3用水指标及分析.10711.4节水措施.10711.5设计中采用的主要标准及规范 .10812消防.10912.1概况.10912.2消防设施设置原则 . 11012.3危险区域的消防检

4、测及报警方式 . 11112.4消防设施的启动控制 . 11112.5可依托消防条件 . 11112.6设计采用的主要标准及规范 . 11213环境保护 . 11313.1建设地区环境质量现状 . 11313.2执行的环境标准 . 11713.3建设项目污染及治理措施 . 11913.4环境管理及监测 .125中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院213.5环境保护投资 .12613.6建设项目环境影响 .12713.7存在的问题和建议 .12714劳动安全 .12814.1编制依据 .12814.2环境因素对项目职业安全卫生的影响 .13014.3生产过程中职业安全危险有害因素分析 .1301

5、4.4设计中采取的主要防范措施 .13414.5机构设置及人员配备情况 .14014.6专用投资概算 .14014.7预期效果 .14115职业卫生 .14215.1编制依据 .14215.2环境因素对项目职业安全卫生的影响 .14315.3生产过程中职业卫生有害因素分析 .14415.4设计中采取的主要防范措施 .14615.5机构设置及人员配备情况 .14915.6专用投资概算 .14915.7预期效果 .15016组织机构及人力资源配置 .15116.1企业管理体制及组织机构 .15116.2生产倒班制及人力资源配置 .15116.3人员的来源及培训 .15117项目实施计划 .1521

6、7.1项目实施计划内容 .15217.2实施进度计划 .15217.3主要问题及建议 .15218投资估算及资金筹措 .15418.1投资估算编制说明 .15418.2投资估算编制依据 .15418.3投资估算方法 .15518.4建设期贷款利息 .15518.5固定资产投资方向调节税 .15518.6流动资金估算 .15518.7资金筹措及资金使用计划 .155中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院319财务评价 .15719.1财务评价的依据、基础数据及参数 .15719.2成本费用估算 .15919.3营业收入、营业税金及附加和增值税 .15919.4利润和所得税 .15919.5财务评价

7、指标计算 .15919.6不确定性分析 .16019.7财务评价结论 .16020项目预期目标及风险分析 .16120.1预期目标分析 .16120.2主要风险分析 .16120.3防范风险对策 .16121研究结论及建议 .16221.1研究结论 .16221.2建议.164附图：区域位置图 总平面布置图附表：附表 1-1总投资估算表 附表 2流动资金估算表附表 3项目总投资使用计划与资金筹措表 附表 4折旧与摊销计算表附表 5生产成本估算表 附表 6总成本费用估算表附表 7营业收入、营业税金及附加估算表 附表 8-1 项目投资现金流量表附表 8-2 项目资本金现金流量表 附表 9利润与利润

8、分配表中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院4附表 10 财务计划现金流量表附表 11 资产负债表附表 12 借款还本付息计划表附表 13 主要财务评价数据指标汇总表 附表 14 敏感性分析表中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院5吉林凯迈斯化工有限公司 16 万吨/年差别化醇醚、2 万吨/年三乙醇胺工程可行性研究报告1总论1.1项目及建设单位基本情况1.1.1项目基本情况1.1.1.1项目名称 XXXX化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程。1.1.1.2项目建设性质 本项目属于新建项目。1.1.1.3项目建设地点 本项目拟建在XX经济技术开发区。1.1.2建设单位基本情况1

9、.1.2.1建设单位名称、性质及负责人 建设单位名称：XXXX化工有限公司。 企业性质：私有企业。 建设单位负责人：崔永军。1.1.2.2建设单位概况 XXXX化工有限公司隶属于XX众鑫集团，该集团是从事日化原料、化工建材、纺织助剂等精细化工产业的研发、生产、销售于 一体的综合性企业。XX众鑫集团成立于2005年，座落于XX永吉经济开发区，总占 地面积14400多平方米，现有2万吨/年醇醚、2万吨/年乙醇胺、3000 吨/年羟乙基磺酸钠等装置。公司在境内外设有强大的市场销售网络， 分别在欧洲、上海、广州、天津、济南、郑州、成都、山西、常州、 晋江等地设有办事处，目前公司生产的“人合”牌系列产品

10、，受到了 用户的广泛赞誉。公司的销售收入以每年30%的速度递增，2009年销 售额达2亿元。公司技术力量雄厚，拥有一批以精细化工行业的领军 人物（其中享受国家政府津贴2人）及知名专家为主的研发队伍，公 司重视新产品及新技术的开发研制，与国内外知名科研院所进行广泛 的交流与合作，取得了骄人的业绩。先后研制开发了羟乙基磺酸钠、 异构醇、减水剂单体、晶硅切割液系列产品、聚羧酸减水剂新一代产中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院152品、ZX-54、ZX-504-1、可替代进口产品的高效渗透剂和低泡精炼剂等产品。其中：羟乙基磺酸钠和异构醇产品具有自主知识产权，其产 品质量处于世界先进水平，现已形成稳定的

11、市场用户，联合利华公司 是最大的用户之一；晶硅切割液系列产品质量达到国内先进水平。2009年与意大利ARGUS公司合作开发了1020酯和第四代减水剂 项目，公司与意大利ARGUS公司已形成了长期战略性合作伙伴关系， 并已签订了合资建设5000吨/年1020酯和10万吨/年第四代减水剂生产 线的合同，2010年实现产业化，届时可实现销售额60亿元。公司规划 中的PPC项目可替代聚乙烯产品，具有可降解性，同时具有减排二氧 化碳的作用，符合国家低碳经济的可持续发展的战略目标。若按年产20万吨产能计算，每年可减排10万吨二氧化碳。 为适应企业发展的需要，众鑫集团在XX经济技术开发区征用了70多万平方米

12、的土地，计划建设16万吨/年醇醚装置、2万吨/年乙醇胺 装置、2万吨/年羟乙基磺酸钠、2万吨/年椰油基羟乙基磺酸钠装置、5000吨/年1020酯装置、5000吨/年异构醇装置、10万吨/年减水剂装置 等。届时，企业的竞争力将得到很到的提高，产品将更好的满足国、 内外市场的需求。1.2 编制依据及原则1.2.1 编制依据a)XXXX化工有限公司与XXXX炼化工程有限公司XX 设计院签定的有关“XXXX化工有限公司16万吨/年差别化醇醚、2万吨/年三乙醇胺工程”可行性研究报告的设计委托书。b) 中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目可行性研究报 告编制规定石油计字【2002】234号。c) X

13、XXX化工有限公司提供的有关技术资料。1.2.2 编制原则a) 拟采用先进、成熟、可靠的工艺技术，确保装置安全、稳定、长 周期运行；b) 遵守国家现行的环境保护和工业安全卫生的法律法规，注重环保 措施的“三同时”，项目投入运行后纳入HSE管理体系。确保项目投产后符合职业安全卫生的要求，使企业在获得经济效益的同时产生良好的社会效益；c) 在满足规范要求的前提下，平面布置尽量紧凑合理、减少占地。1.3 研究范围及编制分工1.3.1研究范围 本可行性研究报告研究的范围包括市场分析与价格预测、建设规模及产品方案、工艺装置技术及设备方案、原料和辅助材料供应、 自动控制、厂址选择、总图运输、厂外工程、储运

14、、建筑、结构、外 管网、节能、节水、消防、环境保护、职业安全卫生、组织机构及人 力资源配置、项目实施计划、投资估算及资金筹措、财务评价、项目 预期目标及风险分析等方面。1.3.2编制分工 本项目可行性研究报告的编制由XXXX炼化工程有限公司XX设计院负责。1.3.3工程内容 本项目包括16万吨/年醇醚装置、2万吨/年三乙醇胺装置及其配套的公用工程及辅助工程。 项目的工程内容见工程主项表1.3-1。表 1.3-1工程主项表序号单元编号主项名称建设规模编制单位备注1工艺生产装置1.11000第一套醇醚装置60000 t/aXXXX炼化工程有限 公司 XX设计院新建1.1.11100醇醚主装置（10

15、0、200、300单元）新建1.1.21400醇醚中间储存（400单元）新建1.1.31500醇醚原料制备、化桶（500单元）新建1.1.41600醇醚制片、包装（600单元）新建1.1.51700醇醚产品装车（700单元）新建1.1.61800醇醚成品罐区（800单元）新建1.1.71900催化剂制备单元新建1.22000第二套醇醚装置60000 t/a新建只建主装置1.330004万吨醇醚生产装置40000 t/a搬迁改造1.44000三乙醇胺生产装置20000 t/a新建2公用工程及辅助设施2.1公用工程2.1.10210空压、制氮站XXXX炼 化工程有限 公司 XX设计院新建2.1.2

16、0220冷冻站新建2.1.30610循环水站新建2.1.40620消防水站新建2.1.50630事故池新建2.1.60640泡沫站新建2.1.70650总降压变电所（或配电所）新建2.1.80660全厂原料罐区新建2.1.90670全厂成品罐区新建2.1.100680换热站新建2.1.110690全厂装卸车栈台新建2.2辅助工程2.2.10110办公楼（包括车间综合楼）XXXX炼 化工程有限 公司 XX设计院新建2.2.20120中央控制室（包括化验、分析）新建2.2.30130研究开发实验楼新建2.2.40140倒班宿舍、食堂新建2.2.50150车库新建2.2.60160大门及围墙新建2.

17、2.70170机电仪修厂房新建2.2.80180汽车衡（1 台）100 吨新建2.2.90190厂区道路及厂区公用工程外线新建2.2.100310成品仓库新建2.2.110320原料仓库新建2.2.120330化学品库新建2.2.130340备品备件库新建2.2.140830管廊新建1.4 项目背景及建设理由1.4.1 项目背景2005年8月，XX众鑫集团在永吉经济开发区建成1万吨/年醇醚 装置和1万吨/年三乙醇胺装置，2006年经技术改造后，生产能力分别 扩至2万吨/年。改造装置于2006年10月份一次开车成功，同时达到满 负荷运行。目前公司生产的“人合”牌系列产品，受到了用户的广泛 赞誉，

18、产品质量达国内先进水平，在中国市场上已占有一席之地，销 售收入以每年30%的速度递增，2009年销售额达2亿元。随着众鑫集团发展建设的需要，现有生产能力已远不能满足集团 飞速发展的要求，集团在XX经济技术开发区征用了70多万平方米的土地，根据国内目前行业形势和旺盛的市场需要，为增强企业醇醚、 乙醇胺等产品的可持续性竞争力，创造规模经济，集团拟建设16万吨/年醇醚装置、2万吨/年乙醇胺装置等项目。1.4.2 项目建设理由a) 国内醇醚、乙醇胺产品有巨大的市场空间。b)产品的原料有可靠的保证。 XX石化公司现有6万吨/年环氧乙烷装置，2010年8月将扩至11万吨，XX博海化工有限公司产能6万吨/年

19、环氧乙烷装置，XX国能 生物化工有限公司产能12万吨/年环氧乙烷装置，完全可以满足新建 装置的生产需要。原料来自XX市，运输半径小，原料供应有保证。c) 是公司整体发展的需要。d) 具有良好的经济效益。1.4.2 主要外部有利条件a)依托XX经济技术开发区现有的公用工程条件 本项目可依托XX经济技术开发区现有的蒸汽、生活给水、生活排水、生产给水、生产排水管网及污水处理厂设施。b)可靠的供电源 XX经济技术开发区现的66kV和10kV两套供电系统，系统供电灵活，富余容量较大，供电可靠性大。c)交通运输便利 XX经济技术开发区外部交通运输条件较好，有完善道路交通网，完全能满足本工程运输的需要。d)

20、人力资料优势 XX众鑫集团经过近六年的生产实践，已培养了一批经验丰富的生产管理和技术人员，具有人力资源优势。公司技术力量雄厚，拥有 一批以精细化工行业的领军人物（其中享受国家政府津贴2人）及知 名专家为主的研发队伍，公司重视新产品及新技术的开发研制，与国 内外知名科研院所进行广泛的交流与合作，取得了骄人的业绩。e)完善的销售网络 公司在境内外设有强大的市场销售网络，分别在欧洲、上海、广州、天津、济南、郑州、成都、山西、常州、晋江等地设有办事处， 可充分保证装置建成后新增产品的物流与销售。1.5 主要研究结论1.5.1 主要研究结论a) 项目建设符合国家产业政策，产品市场前景看好。b) 本装置采

21、用的工艺技术先进，成熟可靠，无技术风险。c) 项目投产后经济效益显著，具有较强的抗风险能力。d) 装置生产过程中产生的“三废”经过处理达标排放。e) 本项目的税后财务内部收益率 20.68%，高于基准收益率 12； 税后投资回收期 6.06 年，低于基准投资回收期 12 年；税后财务净现 值 23588 万元(i=12)，大于零，说明项目在财务上是可行的。f) 项目的主要评价指标，见表1.5-1。表 15-1 主要评价指标一览表序号项目单位指标备注1建设规模1.1醇醚t/a1600001.2三乙醇胺t/a200002项目投入总资金104 元543592.1建设投资104 元349512.2建设

22、期利息104 元5892.3固定资产投资方向调节税104 元3流动资金104 元188193.1报批项目总投资104 元411863.2资本金104 元/年205933.3营业收入104 元/年2248223.4总成本费用104 元/年213636营业税金及附加104 元/年330其中：城市维护建设税104 元/年231教育费附加104 元/年993.5利润总额104 元/年108563.6所得税104 元/年27143.7税后利润104 元/年81424评价指标4.1税前全部投资财务内部收益率%26.654.2税后全部投资财务内部收益率%20.684.3税前全部投资财务净现值104 元407

23、55I=12%4.4税后全部投资财务净现值104 元23588I=12%4.5税前全部投资回收期年5.10自建设之日起4.6税后全部投资回收期年6.06自建设之日起4.7总投资收益率%21.554.8资本金净利润率%39.544.9盈亏平衡点%42.97正常年4.10借款偿还期年3.53自建设之日起1.5.2存在问题及建议本项目的实施能够提高XXXX化工有限公司的经济效益，并 带动地方相关产业的发展，促进地方经济的发展，建议妥善安排项目 进度，尽早立项。2 市场分析与价格预测2.1 醇醚2.1.1产品品种、规格和用途 乙氧基化合物是环氧乙烷在催化剂的作用下与含活泼氢的有机化合物反应制得。其中含

24、有活泼氢的物质称为引发剂或起始剂,它包 括烷基酚、天然醇、合成醇、伯胺、二胺、脂肪酸、酰胺及聚乙二醇 等。乙氧基型表面活性剂具有优良的生物降解性和对硬水的适应性, 广泛应用于合成纤维的洗涤及低温洗涤,因而在非离子表面活性剂中 居主导地位。脂肪醇聚乙氧基醚（AEO）是非离子和醇系表面活性剂的主导品 种，其品种最多，产量最大，用途最广。它是高级脂肪醇与环氧乙烷（EO）的加成物。采用不同长度碳链的脂肪醇及控制不同的聚合度 能得到不同性能的非离子型表面活性剂。醇醚的品种主要有以下几类，一类为低摩尔EO加成物，此类产 品不溶于水而溶于油，作亲油乳化剂、液洗剂中间体、合成油剂、增 稠剂和消泡剂。如AEO3

25、、AEO2、AEO9，作为合成洗涤剂和工业清 洗剂的主要成分。第二类为较高EO加成物，当EO增至1530时，亲 水性强，主要作匀染剂、石油破乳剂、毛纺和金属清洗剂及去污剂等。 脂肪醇聚氧乙烯醚型平平加等广泛用于纺织工业作匀染剂和渗透剂、 纺织油剂的乳化剂、配制纺织印染的前处理剂和后处理剂等。壬基酚系列NP-10、NP-6、NP-8、NP-40，由于其良好的渗透性 和乳化性以及良好的去污性，主要应用于工业洗涤及印染助剂行业。 聚乙二醇是乙二醇或二乙二醇与环氧乙烷的加成物。聚乙二醇系 列产品属于非离子表面活性剂。该类产品具有无毒、无刺激性，具有 良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性。它们

26、具有优良 的润滑性、保湿性、分散性、粘接剂、抗静电剂及柔软剂等，在化妆 品、制药、化纤、橡胶、塑料、造纸、油漆、电镀、农药、金属加工及食品加工等行业中均有着极为广泛的应用。2.1.2 国外市场分析预测2.1.2.1 市场供应现状及预测世界醇醚的生产企业主要集中在北美、西欧及日本，2006年北美、西欧和日本的生产能力分别为128.6万吨/年、183.1万吨/年和39万吨/ 年，总生产能力为406.6万吨/年，产量约158.8万吨。大型生产企业主 要分布在北美、西欧及日本，美国陶氏公司、SHELL公司、德国汉姆 公司、沙索公司是世界著名的醇醚生产企业。2006年世界醇醚生产能 力见表2.1-1。表

27、 2.1-12006 年世界醇醚生产能力（万吨/年）地区国家生产能力北美美国/加拿大128.6西欧比利时40法国18德国54意大利29西班牙10瑞典6瑞士4英国22亚洲日本39台湾地区6中国50合计406.62.1.2.2市场消费需求现状及预测世界醇醚主要用于清洁剂行业和AES的生产，2006年世界醇醚产 量158.8万吨，消费量151.3万吨。其中北美产量65.6万吨，消费量59.7 万吨。液体清洁剂消费量逐年增长，促进了醇醚消费与需求的不断增 长，预计20062010年，北美醇醚消费年均增长率为2.1%；2006年西 欧产量79.7万吨，消费量79.1万吨，西欧醇醚主要应用于分装清洁剂，

28、预计20062010年，西欧醇醚消费年均增长率为2.0%；2006年日本醇 醚产量为13.5万吨，消费量为12.5万吨，醇醚市场主要应用领域需求 增长缓慢，预计20062010需求年均增长率为0.6%。预计2010年国外 醇醚需求量将达到167万吨。2006年国外供需情况见表2.1-2。表 2.1-22006 年国外醇醚的供需状况（万吨）国家/地区产量消费量20062010年需求年均增长率北美65.659.72.3西欧79.779.12.0日本13.512.50.6合计158.8151.31.62.1.3国内市场分析2.1.3.1市场供应现状及预测2008年我国共有乙氧基化生产装置100多套，

29、总生产能力约60万 吨/年，产量约40万吨。从“七五”开始，我国陆续引进一批乙氧基 化装置，如北京合成化学厂、上海汉高、抚顺合成洗涤剂厂、南京表 面活性剂厂、XX石化等，生产能力合计达30万吨/年。除沈阳石油 化工厂外，引进的装置目前均在运转，装备技术水平与世界同步。2008 年嘉兴三江化工10万吨/年醇醚装置建成投产，使其成为国内最大的 醇醚生产企业。乙氧基化装置可生产醇醚、酚醚、胺醚、酸酯、多元醇酯及其聚 氧乙烯醚、烷醇酰胺、烷基高苷及聚乙二醇等产品所生产的聚醚品种 如醇醚、酯醚、胺醚等150种，是国外聚醚品种的1/2左右。因而装置 能力是灵活的。引进装置多以生产低碳醇醚AEO2、AEO3

30、、AEO9为 主，中小型企业建成的国产乙氧基化装置，生产规模偏小，主要以生 产醇醚系列小品种为主。目前国内低碳醇醚市场竞争激烈，加上进口 产品冲击、原料短缺等多种因素影响，企业开工不足。但国内醇醚小 品种供应短缺，近年维持较高的开工率。2008年我国醇醚产量40万吨。其中AEO系列产量约26万吨，聚乙 二醇产量约8万吨。2008年我国乙氧基化装置状况见表2.1-3。表 2.1-32008 年我国主要乙氧基化装置状况（万吨/年）企业名称产能备注辽宁华兴化学品有限公司6.0普利斯第二代设备北京罗地亚东方化学有限公司3.0瑞士 Buss 公司江苏钟山化工有限公司1.8普利斯第三代设备。前身为金陵石油

31、化工有限责任公司化工二厂上海科宁油脂化学品有限公司3.0普利斯第二代设备。前身为上海汉高油脂化学品有限公司续表 2.1-32008 年我国主要乙氧基化装置状况（万吨/年）企业名称产能备注辽宁奥克化学股份XX有限公司3.0普利斯第三代设备XX奥克化学有限公司1.0普利斯第三代设备辽宁奥克化学股份XX有限公司3.0普利斯第三代设备上海石化公司1.5普利斯第三代设备吉化公司电石厂6.0普利斯第三代设备沙索中国化学有限公司1.5普利斯第二代设备抚顺市东远化工厂5.2普利斯第二代设备。系中国石油抚顺石化分公司洗涤剂化工厂与抚顺醇醚化学厂合 作。丰原宿州生物化工有限公司3.0普利斯第二代设备。原安徽宿县轻工化学总厂沈阳石油化工厂1.0普利斯第二代设备。停产杭州萧山三江精细化工有限公司3.0普利斯第三代设备嘉兴三江化工有限公司10.0普利斯第三代设备辽阳科龙化学有限公司3.0普利斯第三代设备其他5.0合计602.1.3.2市场消费需求现状及预测2008年国内醇醚表观消费量约65万吨。其中AEO消费量40万吨， 聚乙二醇消费量10万吨，壬基酚醚消费量7万吨，